KR920004699B1 - Method for operating blast furnace - Google Patents

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KR920004699B1
KR920004699B1 KR1019860005618A KR860005618A KR920004699B1 KR 920004699 B1 KR920004699 B1 KR 920004699B1 KR 1019860005618 A KR1019860005618 A KR 1019860005618A KR 860005618 A KR860005618 A KR 860005618A KR 920004699 B1 KR920004699 B1 KR 920004699B1
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요오다로 오오노
히로히사 호리다
마사히로 마쯔우라
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니홍 고강 가부시기가이샤
야마시로 요시나리
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    • C21B5/003—Injection of pulverulent coal

Abstract

내용 없음.No content.

Description

고로(高爐)의 조업방법Operation method of blast furnace

제 1 도는 본 발명의 고로조업 방법의 예시 개략도.1 is an exemplary schematic diagram of a blast furnace operation method of the present invention.

제 2 도는 풍구에서 취입하는 산소농도와 사용가능한 미분탄의 관계를 표시하는 도면.2 is a diagram showing the relationship between the oxygen concentration blown in the tuyere and the available pulverized coal.

제 3 도는 풍구에서 취입한 산소농도와 예열가스량의 관계를 나타낸 도면.3 is a view showing the relationship between the oxygen concentration blown in the wind vent and the amount of preheating gas.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 풍구 3 : 순산소2: windball 3: oxygen

4 : 고로가스 4' : 온도 조정가스4: blast furnace gas 4 ': temperature adjusting gas

5 : 예열가스 11 : 미분탄5: preheating gas 11: pulverized coal

본 발명은 합성화학공업용 원료가스로서 적합한 조성을 갖는 고로가스를 발생할 수 있는 고로의 조업방법에 관한 것이다.The present invention relates to a blast furnace operating method that can generate blast furnace gas having a suitable composition as a raw material gas for the synthetic chemical industry.

종래, 고로조업에서 발생하는 고로가스의 대부분은 제철소내에서 자가 소비되고 있었다. 그러나, 근래 철강 생산량의 증대, 조업법의 개선등으로 고로가스의 발생량이 증가하는 반면 자가소비량이 감소하고 있어, 이른바 잉여 고로가스의 유효이용이 큰 문제로 되고 있다.In the past, most of the blast furnace gas generated in the blast furnace operation was self-consumed in steel mills. However, in recent years, the production of blast furnace gas has increased due to the increase of steel production and the improvement of the operation law, while the self-consumption consumption has decreased, so that the effective use of the surplus blast furnace gas is a big problem.

그러므로, 고로가스중에 많이 포함되는 CO 가스를 연료메타놀용 원료가스 등의 합성화학 공업용 원료가스로서 이용함이 고려되고 있는바, 그러나 종래의 고로가스에는 N2가스가 많이 포함되는 문제가 있었다.Therefore, it is considered to use CO gas contained in blast furnace gas as a synthetic chemical industrial raw material gas such as fuel ethanol raw material gas. However, there has been a problem that a large amount of N 2 gas is contained in the conventional blast furnace gas.

그러므로 고로가스를 합성화학 공업용 원료가스로서 사용할 때 N2가스를 분리 제거하지 않으면 안되며, 그 비용이 현저하다는 결점이 있었다.Therefore, when blast furnace gas is used as a raw material gas for synthetic chemical industry, N 2 gas must be separated and removed, and the cost is remarkable.

그러므로, 고로가스를 공업적 레벨에서 합성화학 공업용 원료가스로서 사용하는 것이 곤란하였다.Therefore, it was difficult to use blast furnace gas as a raw material gas for synthetic chemical industry at an industrial level.

특개소 37-3356호에는 고로의 풍구(tuyere)에서 공기를 송풍하는 대신에 적당량의 CO2가스 및 수증기를 첨가한 산소를 송풍하고 동시에 고로가스로부터 분리된 주로 CO와 H2된 환원가스를 송풍하고, 이것에 의해 로정부(爐頂部)에서 발생하는 가스가 환원가스 조성을 70% 이상 포함하는 고로조업법이 개시되고 있다.Japanese Patent Application Laid-Open No. 37-3356 blows oxygen with an appropriate amount of CO 2 gas and water vapor instead of blowing air from the blast furnace tuyere, and simultaneously blows the CO and H 2 reduced gases separated from the blast furnace gas. As a result, a blast furnace operation method is disclosed in which a gas generated in a furnace part contains 70% or more of a reducing gas composition.

그러나, 이 기술은 코크스비의 절감을 목적으로 하고 합성화학 공업용 원료가스의 생성을 목적으로 하고 있지 않다. 또 이 기술은 로중단에서 예열가스의 취입과 풍구에서의 미분탄의 취입에 대하여 설명하고 있지 않다.However, this technique aims to reduce coke ratio and does not aim to generate raw material gas for synthetic chemical industry. In addition, this technique does not explain the injection of preheating gas at the furnace end and the injection of pulverized coal at the tuyere.

특개소 52-32323호에는, 화석연료를 이용하여 재생된 로정부 가스를 산소부화(酸素富化)한 가스와 같이 풍구에서 취입하고, 샤프트 중단에서 상기 재생된 로정부 가스를 취입하는 것이 개시되고 있다.Japanese Patent Application Laid-Open No. 52-32323 discloses blowing furnace gas regenerated using fossil fuel in a tuyere, such as an oxygen-enriched gas, and blowing the regenerated furnace gas at a shaft stop. have.

이 기술도 코크스비의 감소를 목적으로 하며, 합성화학 공업용 원료가스의 생성을 목적으로 하고 있지 않다. 이 기술에서는, 산소부화한 가스를 취입하고, 순산소를 취입하는 것은 아니므로 여기서 얻어진 고로가스에서 질소를 제거하지 않으면, 합성화학 공업용 원료가스로서 유효하게 사용할 수 없다.This technique is also aimed at reducing coke ratio and is not aimed at producing raw materials for synthetic chemical industry. In this technique, since oxygen-enriched gas is not blown in and pure oxygen is not blown, unless nitrogen is removed from the blast furnace gas obtained here, it cannot be effectively used as a raw material gas for synthetic chemical industry.

특개소 50-22966호에는 예비환원된 장입물을 이용하여 샤프트로 조업을 할 때에, 로내 장입물 온도가 700℃이상인 영역에서 비산화성 가스를 800℃이상의, 당해 취입위치에 있어서의 장입물의 온도이상인 온도로 취입하여, 예비환원 장입물 및 스크랩(scrap)을 예열하는 것이 개시되어 있다.In Japanese Patent Application Laid-Open No. 50-22966, when operating with a shaft using pre-reduced charges, the non-oxidizing gas is at least 800 ° C or higher than the temperature of the charge at the blowing position in a region where the furnace charge temperature is 700 ° C or higher. Blowing to temperature, it is disclosed to preheat pre-reduced charges and scrap.

그러나 이 기술도 코크비스의 감소를 목적으로 하고 있고, 합성화학 공업용 가스의 생성을 목적으로 하고 있지 않다. 이 기술에서는 순산소를 취입하고 있지 않으므로 고로가스에서 질소를 제거하지 않으면, 합성화학 공업용 원료가스로서 이용할 수 없다. 특개소 51-8091호에는 풍구에서 산소를 부화한 가스 및 환원 가스를 취입할 때에, 산소부화율과 환원가스량을 각각 조절하는 고로조업법이 표시되어 있다.However, this technique also aims to reduce coke bis and does not aim to produce synthetic chemical industrial gases. In this technique, since pure oxygen is not blown in, it cannot be used as raw material gas for synthetic chemical industry unless nitrogen is removed from the blast furnace gas. Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-8091 discloses a blast furnace operation method for controlling oxygen enrichment rate and reducing gas amount, respectively, when blowing gas and reducing gas in which oxygen is enriched in a tuyere.

그러나 이 기술도 선철(銑鐵)의 생산성의 향상을 목적으로 하고 있고, 합성화학 공업용 원료가스의 생성을 목적으로 하고 있지 않다. 이 기술에서는 로중단에서 예열가스를 취입하지 않는다. 또 순산소를 취입하지 않으므로 고로가스에서 질소를 제거하지 않으면 합성화학 공업용 원료가스로서 이용할 수 없다.However, this technique is also aimed at improving the productivity of pig iron, and is not aimed at producing raw materials for synthetic chemical industry. In this technique, no preheating gas is blown from the furnace stop. Moreover, since pure oxygen is not blown in, it cannot be used as raw material gas for synthetic chemical industry unless nitrogen is removed from the blast furnace gas.

본 발명은 첫째 고로에 의한 선철의 안정한 생산을 유지하면서, 합성화학 공업용 원료가스로서 적합한, 질소를 포함하지 않는 고로가스를 생성할 수 있는 고로조업 방법을 제공함을 목적으로 한 것이며, 둘째는 풍구에서 순산소를 취입해도 풍구노우즈(tuyere nose)의 온도가 높아지지 않는 고로조업 방법을 제공코져하는 것이고, 세째로는 풍구에서 순산소를 취입해도 로상부에서의 가스량 부족을 방지할 수 있는 고로조업 방법을 제공하는 것을 목적으로 하며, 네째로는 코크스의 사용량을 줄일 수 있는 고로조업 방법을 제공코져 하는 것이다.The present invention aims to provide a blast furnace operation method capable of producing blast furnace gas which does not contain nitrogen, which is suitable as a raw material gas for synthetic chemical industry, while maintaining stable production of pig iron by blast furnace. The present invention provides a blast furnace operating method in which the temperature of tuyere nose does not increase even when pure oxygen is injected. Third, a blast furnace operating method that can prevent a shortage of gas in the upper part of the furnace even if pure oxygen is injected from the blast furnace. The fourth object is to provide a blast furnace operation method that can reduce the use of coke.

이들 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 풍구에서 순산소를 취입한다. 따라서 로정상부에서 발생하는 고로가스는 실질적으로 질소를 포함하지 않는 가스로 된다.In order to achieve these objects, the present invention injects pure oxygen in the tuyere. Therefore, the blast furnace gas which arises in a furnace top part becomes gas which does not contain nitrogen substantially.

또 풍구에서 순산소를 취입함으로써 발생하는 풍구노오즈의 온도의 상승은 온도조정가스, 예를들면 수증기, 물, 이산화탄소, 고로의 로정상부에서 발생하는 고로가스 등을 풍구에서 취입함으로써 방지된다. 또, 풍구에서 순산소를 취입함으로써 발생하는 로상부에서의 가스량의 부족은, 로중단에서 고로내 장입물을 예열하기 위한 질소를 실질적으로 포함하지 않는 예열가스, 예를들면 로정상부에서의 고로가스를 연소한 가스를 취입하여 해소한다. 또 순산소를 취입함으로써, 풍구에서 미분탄의 취입을 가능하게 하고 따라서 코크스 장입량을 적게 한다.In addition, the rise of the temperature of the air bleeding nose generated by blowing pure oxygen from the air blast is prevented by injecting the temperature regulating gas, for example, steam, water, carbon dioxide, blast furnace gas generated at the top of the blast furnace from the air blast. In addition, the shortage of the amount of gas in the furnace section generated by blowing pure oxygen into the tuyere is a preheating gas that does not substantially contain nitrogen for preheating the blast furnace charges at the middle of the furnace, for example, the blast furnace gas in the furnace top section Blow off the burned gas and eliminate it. In addition, by injecting pure oxygen, it is possible to inject pulverized coal in the tuyere, thereby reducing the amount of coke charged.

본 발명의 명세서 및 청구범위에 있어서 "질소를 실질적으로 포함하지 않는 고로가스"라는 표현을 사용하고 있으나, 이것은 상기 고로가스를 화학원료로써 사용한 경우에 장애가 되지 않는 정도의 질소를 함유한(통상 질소 10% 이하의 농도)것도 포함한다.In the specification and claims of the present invention, the expression "blast furnace gas substantially free of nitrogen" is used, but it contains nitrogen that is not an obstacle when using the blast furnace gas as a chemical raw material (usually nitrogen Concentrations less than 10%).

또 "질소를 실질적으로 포함하지 않는 예열가스"란 상기 조성의 고로가스를 발생시키는데에 충분한 정도의 질소를 적게 함유하고 있는 예열가스를 말한다."Preheating gas substantially free of nitrogen" refers to a preheating gas containing a small amount of nitrogen sufficient to generate blast furnace gas of the above composition.

"순산소"란 상기 조성의 고로가스를 발생시키는데에 충분한 온도의 질소를 적게 함유하고 있는 고순도의 산소를 표시한다."Oxygen" denotes high purity oxygen containing less nitrogen at a temperature sufficient to generate blast furnace gas of this composition.

[실시예 1]Example 1

제 1 도는 본 발명에 따르는 고로(1) 조업의 일예를 도시하는 개략도로써, 먼저 로정상부에서 철광석 및 코크스를 주성분으로 하는 장입물을 고로(1)내에 장입한다.FIG. 1 is a schematic view showing an example of operation of the blast furnace 1 according to the present invention. First, a charge containing iron ore and coke as a main component is charged into the blast furnace 1 at the top of the furnace.

다음에 풍구(2)에서 순산소(3), 미분탄(11), H2O(12)(물 또는 수증기) 및 온도조정가스(4')로서 정상부로부터 온 고로가스를 취입하며, 또, 로중단으로부터 질소를 실질적으로 포함하지 않은 예열가스(5)를 취입하여 상기 장입물을 예열한다. 따라서 상기 순산소에 의해 코크스 및 미분탄이 연소되고, 철광석이 용해 환원되어 선철 및 슬랙이 만들어지고, 로정상부에서 질소를 실질적으로 포함하지 않은 고로가스(4)가 발생된다.Next, in the tuyere 2, blast furnace gas from the top is blown as pure oxygen (3), pulverized coal (11), H 2 O (12) (water or steam), and a temperature regulating gas (4 '). The preload gas 5 which does not contain substantially nitrogen from the interruption is blown in to preheat the charge. Therefore, coke and pulverized coal are burned by the pure oxygen, iron ore is dissolved and reduced to form pig iron and slag, and blast furnace gas 4 substantially free of nitrogen is generated at the top of the furnace.

고로가스(4)를 집진기(7)를 통하여 제진한 후, 일부는 연소로(9)에, 일부는 온도 조정가스(4')로서 상기풍구(2)에 보내며, 일부는 제철소에서 이용하고, 잔여량을 필요에 따라 탈 CO2처리장치(8)에 도입하여, 탈 CO2처리하여 얻어진 CO 및 H2를 합성화학 공업용 원료가스로서 이용한다.After blasting the blast furnace gas 4 through the dust collector 7, a part is sent to the combustion furnace 9, a part is sent to the air vent 2 as a temperature regulating gas 4 ', and a part is used in a steel mill, by introducing a de-CO 2 processing unit 8, as needed to the remaining amount, and uses a CO and H 2 obtained by de-CO 2 treatment as a synthetic chemical industrial raw material gas.

탈 CO2처리장치(8)에서 얻는 CO2가스에 대하여는, 온도 조정용 가스로서, 예열가스 발생용의 연소로(9)에, 또는 풍구(2)에 보내는 것도 가능하다.The CO 2 gas obtained in the deCO 2 treatment apparatus 8 can also be sent to the combustion furnace 9 for preheating gas generation or to the tuyere 2 as the gas for temperature adjustment.

이 조업법에 있어서, H2O(12) 및 온도조정가스(4')는 순산소 취입에 의한 풍구노우즈의 온도의 상승을 방지하기 위하여 풍구(2)에 취입되는 것으로써, 그 취입량을 조정하여 풍구노우즈의 온도가 2000-2600℃로 되도록 하고 있다. 또 풍구(2)에서 취입되는 미분탄은 코크스의 일부를 대체하여 취입하는 것이다. 이 발명에서는, 풍구(2)에서 순산소를 취입함으로써, 다량의 미분탄이 취입을 가능하게 하고 있다.In this operation method, the H 2 O 12 and the temperature regulating gas 4 ′ are blown into the tuyere 2 in order to prevent the rise of the temperature of the tuyere nose due to the pure oxygen injection, thereby reducing the blowing amount. It is adjusted so that the temperature of the air vent nose is 2000-2600 ° C. The pulverized coal blown in the tuyere 2 is blown in place of a part of the coke. In this invention, a large amount of pulverized coal is made possible by injecting pure oxygen from the tuyere 2.

즉, 풍구에서 취입하는 산소농도를 증가하면, 미분탄의 조건 등에 따라 상이하나, 제2도와 같이 풍구에서 취입가능한 미분탄량이 증가하는 것이 주지되고 있다. 한편, 풍구에서 취입하는 산소농도를 증가시키면, 로내를 유통하는 가스량이 저하하므로, 이에 상응하는 양만큼 유통가스량을 가해 주지 않으면 안된다(이 관계가 제 3 도에 도시되고 있다).That is, it is well known that when the oxygen concentration blown in the tuyere is different depending on the conditions of the pulverized coal, the amount of fine pulverized coal that can be blown in the tuyere increases as shown in FIG. On the other hand, if the oxygen concentration blown in the tuyere increases, the amount of gas flowing in the furnace decreases, so that the amount of flowed gas must be added by the corresponding amount (this relationship is shown in FIG. 3).

이 발명에서는, 풍구에서의 순산소의 취입과, 로중단에서의 예열가스의 취입에 의해, 다량의 미분탄, 예를들면 400kg/선철 1톤의 취입이 가능하다. 환원하면, 이 발명에서는 코크스의 사용량을 크게 절감할 수 있다.In this invention, a large amount of pulverized coal, for example, 400 kg / 1 ton of pig iron, can be blown by injecting pure oxygen in the tuyere and blowing preheating gas at the end of the furnace. In other words, in this invention, the amount of coke used can be greatly reduced.

발생하는 고로가스의 잠열량을 조절하는 것은, 풍구(2)에서 취입하는 O2로 정상부가스, H2O의 취입량을 조절하여 연료비를 변경함으로써 이루어진다.The latent heat amount of the blast furnace gas generated is adjusted by changing the fuel cost by adjusting the blowing amount of the top gas and the H 2 O with O 2 blown in the tuyere 2.

한편, 예열가스(5)는 로내의 가스유량을 증가시키며, 또 로내 장입물을 예열하기 위하여 취입되는 것으로, 상기 연소로(9)에 취입된 고로가스를 산소(3')로 연소시켜 만든다. 이 취입가스와, 취입레벨 아래로부터 상승하는 가스를 합한 가스에 대하여, 고체와 가스의 열유비(熱流比)(고체가스)를 0.8-1.0의 범위로 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the preheating gas 5 increases the flow rate of gas in the furnace and is blown to preheat the furnace contents, and is made by burning the blast furnace gas blown into the combustion furnace 9 with oxygen 3 '. It is preferable to make the heat ratio (solid gas) of solid and gas into the range of 0.8-1.0 with respect to the gas which combined this blowing gas and the gas rising from below a blowing level.

그 이유는, 열유비가 지나치게 낮으면 다량의 가스를 취입하게 됨으로써 그 열량이 낭비되고, 또 열유비가 지나치게 높으면 로내 열량이 부족하여 로내 온도가 낮아져 가스환원이 충분하게 진행되지 않아 불안정화 되기 때문이다.The reason is that if the heat oil ratio is too low, the amount of heat is wasted by blowing a large amount of gas, and if the heat oil ratio is too high, the heat capacity in the furnace is insufficient, the temperature in the furnace is low, and the gas reduction is not sufficiently progressed, thereby destabilizing the gas. .

또 예열가스 온도는 500℃-1200℃의 범위로 하는 것이 바람직하다. 그 이유는 온도가 지나치게 낮으면 환원이 불충분하며, 또 온도가 지나치게 높으면 솔루션로스(solution loss)양이 과대해지고, 로하부의 열수지가 흐트러져 조업이 불안정하게 되기 때문이다. 또 광석의 환원성이 높은 경우, 예열가스 온도를 낮게 설정하고, 환원성이 낮은 경우 예열가스 온도를 높게 설정하여 환원을 지체시키지 않고 열량의 유효이용을 기도할 수가 있다. 예열가스 온도의 조절은, 로정상부에서 발생하는 고로가스/O2의 비를 변화시킴으로써 이루어진다.Moreover, it is preferable to make preheating gas temperature into the range of 500 degreeC-1200 degreeC. The reason is that if the temperature is too low, the reduction is insufficient, and if the temperature is too high, the amount of solution loss is excessive, and the heat balance in the lower part is disturbed, resulting in unstable operation. In addition, when the reducing property of the ore is high, the preheating gas temperature is set low, and when the reducing property is low, the preheating gas temperature is set high so that effective use of calories can be prayed without delaying the reduction. The preheating gas temperature is adjusted by changing the ratio of blast furnace gas / O 2 generated at the top of the furnace.

이와 같이하여 이 조정방법에 의하면, 순산소를 취입하고, 외부로부터 실질적으로 N2가스가 취입되지 않으므로, 고로가스중에 실질적으로 N2가스가 포함되지 않는다.According to the control method in this way, the blow pure oxygen, because the substantially N 2 gas is not blown from the outside and is not therefore substantially comprises the N 2 gas in the gas.

이 때문에 N2가스를 분리제거 처리하지 않고, 필요에 따라 CO2를 분리제거하는 것만으로 이 고로가스를 합성화학 공업용 원료가스로서 이용할 수가 있으므로 원료가스의 단가를 크게 낮츨 수가 있다. 또 순산소를 취입함으로써 풍구 부근의 온도가 높아지는 것을 로정상부에서 순환한 고로가스를 풍구에 취입하는 것에 의해 방지하고, 또 가스유량이 적어지는 것을 중단에서 취입하는 예열가스로 방지함으로써 로조업을 안정화 시킬 수가 있다.For this reason, the blast furnace gas can be used as a raw material gas for synthetic chemical industry by separating and removing CO 2 as needed, without separating and removing the N 2 gas, thereby greatly reducing the unit cost of the raw material gas. In addition, by injecting pure oxygen, the furnace temperature is stabilized by preventing the blast furnace gas circulated from the top of the furnace by increasing the temperature in the vicinity of the tuyere, and by preventing the decrease in the gas flow rate by preheating gas which is blown from the stop. I can do it.

또 미분탄을 취입하게 되므로 코크스 첨가량을 적게 할 수 있어 조업단가에 있어서도 유리하다. 뿐만 아니라, 합성화학 공업용 원료로서 필요한 고로가스량 만큼 CO2하면 되므로 단가에 있어서 매우 유리하다.In addition, since the fine coal is blown, the amount of coke added can be reduced, which is advantageous also in the operation cost. In addition, since CO 2 is required as much as the amount of blast furnace gas required as a raw material for synthetic chemical industry, it is very advantageous in unit cost.

다음에 본 발명에 관한 고로조업 방법의 조업예에 대하여 제 1 도를 따라 설명하면 고로(5000t-HM/d)에 광석 및 코크스(코크스비 350kg/T-HM)를 투입하고, 풍구에서 순산소(349N㎥/T)와 로정상부가스(165N㎥/T)와 미분탄(300kg/T-HM=21t/H)과 고로가스의 조성변동을 방지하기 위한 수증기(3kg/T)를 취입함과 동시에, 고로중단에서 예열가스(1000℃, 100N㎥/T)를 취입한다. 여기서 예열가스는, 로정상부가스(105N㎥/T)를 산소(10N㎥/T)로 연소시킨 것이다.Next, the operation example of the blast furnace operation method which concerns on this invention is demonstrated along FIG. 1, and ore and coke (coke ratio 350kg / T-HM) are put into blast furnace (5000t-HM / d), and pure oxygen is carried out in a tuyere. (349N㎥ / T), furnace top gas (165N㎥ / T), pulverized coal (300kg / T-HM = 21t / H), and steam (3kg / T) to prevent compositional fluctuations of blast furnace gas In the middle of the blast furnace, preheat gas (1000 ℃, 100N㎥ / T) is blown. Here, the preheating gas is obtained by burning the furnace top gas (105 Nm 3 / T) with oxygen (10 Nm 3 / T).

이 고로조업법에서 얻어진 로정상부 가스의 조성은 CO 49%, CO233.5%, H29.2%, H2O 7.3%, N20.8%로서, N2가스를 실질상 포함하지 않은 것이다.The composition of the blast furnace top gas rojeong obtained in the operation process will not including CO 49%, CO 2 33.5% , H 2 9.2%, H 2 O 7.3%, N 2 as 0.8%, the N 2 gas substance.

이 고로가스는 제진후 일부(105N㎥/T)는 연소로에 취입되고, 일부(165N㎥/T)는 풍구에 취입되며, 일부(1080N㎥/T, 1726K cal/N㎥)는 제철소내에서 이용되며, 일부는 필요에 따라 CO2로 된다.Part of the blast furnace gas (105N㎥ / T) is blown into the combustion furnace, part (165N㎥ / T) is blown into the blast furnace, and part (1080N㎥ / T, 1726K cal / N㎥) is used in the steel mill. Some of which are CO 2 if necessary.

그리고 이 CO를 합성화학 공업용 원료가스로서 이용할 수가 있다.This CO can be used as a raw material gas for synthetic chemical industry.

Claims (5)

고로내에 로정상부에서 철광석과 코크스 등을 주성분으로 하는 장입물을 장입하는 공정과 구(2)에서 순산소(3), 미분탄(11) 및 풍구노우즈의 온도의 상승을 방지하기 위한 온도 조정가스(4')를 취입하는 공정과 ; 고로 중단에서 질소를 실질적으로 포함하지 않은 예열가스(5)를 취입하여 고로내의 상기 장입물을 예열하는 공정을 구비한 고로조업 방법에 있어서, 상기 순산소(3)로 코크스를 연소시켜서 철광석을 용해환원 시키며, 또 질소를 실질적으로 포함하지 않는 고로가스를 발생시키는 공정을 구비한 것을 특징으로 하는 고로의 조업방법.A process for charging a charge containing iron ore and coke as a main component in the upper part of the blast furnace, and a temperature regulating gas for preventing the rise of the temperature of pure oxygen (3), pulverized coal (11), and flue-noise nose (2). 4 ') blowing; In the blast furnace operating method comprising the step of preheating the preload gas (5) substantially free of nitrogen in the blast furnace interruption and preheating the charge in the blast furnace, the coke is burned with the pure oxygen (3) to dissolve iron ore. A method for operating a blast furnace, comprising the step of reducing and generating blast furnace gas substantially free of nitrogen. 제 1 항에 있어서, 온도 조정가스(4')는 H2O, CO2및 이들의 혼합가스로부터 선택된 하나의 가스이며, 풍구노우즈의 온도가 2000-2600℃로 되도록 취입량이 조절되어 있는 고로의 조업방법.The blast furnace according to claim 1, wherein the temperature regulating gas 4 'is one gas selected from H 2 O, CO 2, and a mixture thereof, and the blowing amount of the blast furnace is adjusted so that the temperature of the air blow nose is 2000-2600 ° C. Method of operation. 제 1 항에 있어서, 온도 조정가스(4')는 고로의 정상부에서 발생한 가스이며, 풍구노우즈의 온도가 2000-2600℃로 되도록 취입량이 조정되어 있는 고로의 조업방법.The method of operating a blast furnace according to claim 1, wherein the temperature regulating gas (4 ') is a gas generated at the top of the blast furnace, and the blowing amount is adjusted so that the temperature of the air blowing nose is 2000-2600 占 폚. 제 1 항에 있어서, 예열가(5)는 온도가 500-1200℃이며, 취입가스량은 고체와 가스의 열유비(고체/가스)가 0.8-1.0이 되도록 취입되는 고로의 조업방법.The method of operating a blast furnace according to claim 1, wherein the preheater (5) has a temperature of 500-1200 ° C, and the blown gas amount is blown so that the heat ratio (solid / gas) of the solid and the gas is 0.8-1.0. 제 1 항에 있어서, 미분탄(11) 취입량은 선철 1톤당 400kg까지인 고로의 조업방법.The method for operating a blast furnace according to claim 1, wherein the amount of pulverized coal (11) is blown up to 400 kg per tonne of pig iron.
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