KR920001571Y1

KR920001571Y1 - 음극선관용 섀도우마스크

Info

Publication number: KR920001571Y1
Application number: KR2019890016178U
Authority: KR
Inventors: 박해균
Original assignee: 삼성전관 주식회사; 김정배
Priority date: 1989-11-02
Filing date: 1989-11-02
Publication date: 1992-03-05
Also published as: GB2238423B; CN1051459A; KR910009892U; GB2238423A; JPH0376352U; GB9023840D0; JPH0751727Y2; MY104794A; CN1027019C

Abstract

내용 없음.

Description

음극선관용 섀도우마스크

제 1 도는 종래 음극선관용 섀도우마스크의 전개도.

제 2 도는 제 1 도에 도시된 종래 음극선관용 섀도우마스크가 프레임에 고정된 상태의 사시도.

제 3 도는 본 고안에 따른 음극선관용 섀도우마스크를 나타낸 것으로서, (a)는 전개도이고, (b)는 (a)에 도시된 A부분을 발췌하여 도시한 사시도.

제 4 도는 본 고안에 따른 음극선관용 섀도우마스크가 프레임에 용접된 상태를 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

30 : 섀도우마스크 31 : (섀도우마스크의) 전자법 통과공

32 : 유공부 33 : 무공부

34 : 요입부

본 고안은 음극선관용 섀도우마스크에 관한 것으로서, 더 상세하게는 섀도우마스크의 절곡 및 성형이 용이하도록 개량한 것에 관한 것이다.

일반적으로 패널의 내측 공간부에 설치된 섀도우마스크는 전자총으로부터 형광면으로 주사되는 전자빔을 걸러주는 일종의 필터역할과 색선별기능을 갖는 것으로서, 음극선관에 있어서는 이의 역할이 매우 중요한 것이다.

이와 같은 기능을 가지는 종래의 섀도우마스크는 제 1 도에 도시된 바와 같이 무수한 전자빔 통과공(11)이 형성된 유공부(12)가 마련되고, 유공부(12)의 외곽에는 전자빔 통과공(11)이 형성되지 않은 무공부(13)가 마련되며 상기 무공부(13)에는 상기 유공부를(12)를 감싸는 띠상의 요입홈(14)이 형성되어 유공부(12)가 가열됨으로써 발생하는 열팽창량을 흡수할 수 있도록 되어 있다.

상기와 같이 구성된 종래의 섀도우마스크(10)를 제 2 도에 도시된 바와 같이 프레임(20)에 용접 고정하기 위해서는 상기 유공부(12)를 소정의 곡률로 성형함과 아울러 상기 무공부(13)는 프레임(20)을 감쌀수 있도록 절곡하여 스컷트부(13a)를 형성하고 이 무공부(13)에 형성된 스컷트부(13)를 프레임(20)에 접촉시켜 점용접함으로써 고정하여 왔다.

이때 섀도우마스크(10)의 절곡 성형은 도면에는 도시되어 있지 않으나 일반적으로 프레스에 장착된 상하부금형에 의해 수행되게 되는데, 상기 섀도우마스크의 무공부(13)의 가장자리를 가압하여 상기 유공부(12)에 대하여 거의 직각으로 스컷트부(13a)를 절곡성형한 후 상하부 금형의 가압력이 제거되게 되면 상기 스컷트부(13a)는 섀도우마스크(10)의 재질 고유의 탄성력에 의해 스프링 백(spring back)현상이 야기된다.

이는 상기 섀도우마스크(10)를 프레임(20)에 용접 고정할때에 프레임(20)의 측면과 스컷트부(13a)의 들뜸이 발생하여 용접이 곤란할 뿐만 아니라 용접시에 들떠있던 스컷트부(13a)가 프레임(20)과 접촉되면서 상기 유공부(12)에 형성된 전자빔 통과공(11)을 변형시키게 된다. 또한 평면상의 무공부(13)는 상기 무수한 전자빔통과공(11)이 형성된 유공부(12)에 비해 구조적으로 강하므로 스컷트부(13a)의 절곡 성형시에 유공부(12)변형되는 경우가 많았다. 따라서 전자층으로부터 방출된 전자빔이 패널 내측면에 형성된 스크린막에 정확하게 랜딩되지 못하게 되므로 화면의 색순도가 저하되는 문제점이 있다.

따라서 본 고안은 스컷트부의 절곡 성형시에 발생하는 스프링 백 현상을 억제하여 유공부에 형성된 전자빔 통과공의 변형을 방지 함으로써 고정세의 음극선관 제작을 가능케하는 음극선관용 섀도우마스크를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 음극선관의 패널 내측면에 형성된 형광막과 소정의 간격으로 유지되며, 전자총으로부터 방출된 전자빔이 통과하는 다수의 전자빔 통과공이 형성된 유공부와, 이 유공부의 외곽에 전자빔 통과공이 형성되지 않은 무공부가 마련된 음극선관용 섀도우마스크에 있어서, 상기 무공부의 상하면에 상기 유공부의 중심으로부터 방사상으로 연장되는 다수의 요입부를 형성하되, 상기 무공부의 상하면에 형성된 요입부가 서로 엇갈리도록 형성된 것을 그 특징으로 한다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 고안의 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

제 3 도 및 제 4 도에 나타내 보인 본 고안의 음극선관용 섀도우마스크(30)는 프레임(20)에 고정된 채 상기 패널의 내측면에 형성된 형광막과 소정의 간격으로 유지되는 한편 그 몸체에는 전자총으로부터 방출된 전자빔이 통과할 수 있도록 다수의 전자빔 통과공(31)이 형성된 유공부(32)와 상기 유공부(32)의 외곽에 상기 전자빔통과공(31)이 형성되지 않은 무공부(33)가 마련되어 있다.

그리고, 상기 무공부(33)의 상하면에는 유공부(32)의 중심으로부터 방사상으로 연장되는 다수의 요입부(34)가 엣칭가공되어 형성되되, 상기 상하면에 형성된 요입부(34)는 서로 엇갈리도록 되어 있으며 상기 무공부(33)의 일부는 유효면(32)에 대하여 대략 직각으로 절곡되어 스컷트부(33a)를 이룬다.

이와 같이 구성된 본 고안의 음극선관용 섀도우마스크(30)는 무공부(33)가 종래에 비하여 상대적으로 약하기 때문에 스컷트부(33a)의 절곡 성형이 용이하며 그 유공부(32)에 형성된 전자빔 통과공(31)의 변형을 방지할 수 있다.

즉, 섀도우마스크(30)의 무공부를 프레스 가공하여 스컷트부(33a)를 절곡성형하게 되면 섀도우마스크(30)의 무공부(33) 상,하면에 방사상의 에칭 가공된 요입부(34)가 형성되어 있으므로 이 부위가 상대적으로 약해 절곡성형이 용이하며 상기 요입부(34)가 무공부(33)의 상하면에 서로 엇갈리게 형성되어 있으므로 재질 고유의 탄성력에 의한 스프링 백현상을 방지할 수 있는 것이다.

결과적으로 섀도우마스크(30)의 스컷트부(33a)를 프레임(20)에 용접 고정할때에 프레임 측면으로부터 스컷트부(33a)의 들뜸이 발생하지 않게 되어 용접위치를 용이하게 찾을 수 있으며 용접시 유공부(32)에 형성된 전자빔 통과공(31)의 변형을 방지할 수 있게 되는 것이다.

따라서 도면에는 도시되어 있지 않으나 전자총으로부터 방출된 전자빔이 섀도우마스크(30)의 전자빔통과공(31)을 통과하여 형광면에 정확하게 랜딩되어 선명한 화상의 음극선관의 제작이 가능하게 되는 것이다.

이와 같이 본 고안은 섀도우마스크의 무공부의 상하면에 엣칭가공된 요입부를 형성함으로써 섀도우마스크의 스컷트부의 절곡 성형이 용이하여 절곡에 따른 불량율을 현저하게 줄일 수 있는 이점이 있다.

Claims

몸체에 전자총으로부터 방출된 전자빔이 통과할 수 있도록 다수의 전자빔통과공이 형성된 유공부와, 이 유공부의 외곽에 전자빔통과공이 형성되지 않은 무공부가 마련된 음극선관용 섀도우마스크에 있어서, 상기 무공부(33)의 상하면에 상기 유공부(32)의 중심으로부터 방사상으로 연장되는 다수의 요입부(34)를 형성하되, 상기 무공부(33)의 상면에 형성된 요입부(34)와 하면에 형성된(34)가 서로 엇갈리도록 형성된 것을 특징으로 하는 음극선관용 섀도우마스크.