KR920001229B1 - 밀링컷터 - Google Patents

밀링컷터 Download PDF

Info

Publication number
KR920001229B1
KR920001229B1 KR1019890002983A KR890002983A KR920001229B1 KR 920001229 B1 KR920001229 B1 KR 920001229B1 KR 1019890002983 A KR1019890002983 A KR 1019890002983A KR 890002983 A KR890002983 A KR 890002983A KR 920001229 B1 KR920001229 B1 KR 920001229B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
aforementioned
support
milling cutter
bore
insert
Prior art date
Application number
KR1019890002983A
Other languages
English (en)
Other versions
KR890014197A (ko
Inventor
보 잉게말 헤즈맨 안델스
론니 네이스트롬 레이프
Original Assignee
산드빅 아크티에볼라그
레나트 타퀴스트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 산드빅 아크티에볼라그, 레나트 타퀴스트 filed Critical 산드빅 아크티에볼라그
Publication of KR890014197A publication Critical patent/KR890014197A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR920001229B1 publication Critical patent/KR920001229B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2479—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable the adjusting means being eccentrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2265—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge
    • B23C5/2269—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts by means of a wedge for plate-like cutting inserts 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914—Radially
    • Y10T407/1916—And axially
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/1912—Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/1914—Radially
    • Y10T407/1916—And axially
    • Y10T407/1918—Selectively
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/19—Rotary cutting tool
    • Y10T407/1906—Rotary cutting tool including holder [i.e., head] having seat for inserted tool
    • Y10T407/1908—Face or end mill
    • Y10T407/192—Face or end mill with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/1922—Wedge clamp element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

밀링컷터
제1도-제3도는 요홈을 가진 컷터몸체의 부분을 사시도, 단부면도, 측면도로 보인 도면.
제4도는 본 발명에 따른 밀링컷터부분의 부분적 횡단면도.
제5도와 제6도는 제4도의 화살표 V 방향에서의 측면도와 화살표 VI 방향에서의 단부면도.
제7도, 제8도 및 제9도는 제4도, 제5도 및 제6도에 해당하는 도면으로 본 발명에 따른 밀링컷터의 다른 실시예를 보인 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 컷터몸체 11 : 요홈
12,13 : 보어 14,17 : 지지표면
15 : 포켓 16 : 측벽
18 : 바닥표면 19 : 나사구멍
20,21 : 슬롯트 24,25,30,31,33 : 지지표면
32,33 : 조절표면 34,35 : 플랜지
36 : 원통부분 37 : 탭
38 : 쐐기 39 : 나사
40 : 지지표면 41 : 파지표면
42 : 인서트 44 : 조절부품
본 발명은 순서를 매길수 있는 절삭인서트를 장비한 금속작업편의칩(chip) 기계 가공용 밀링컷터에 관한 것이다. 밀링컷터는 다수의 주변 요홈을 가지는 밀링컷터몸체를 포함하고, 전술한 요홈의 각각은 파지장치, 조절요소 및 절삭인서트를 수용하는데 맞도록 되어 있다. 조절요소와 절삭인서트는 서로 인접하여 배열된다. 조절요소는 전술한 인서트가 변위되게 회전될 수 있도록 전술한 요소가 배열된 중앙축을 가진다. 파지장치는 조절된 위치에 인서트의 장소를 갖추도록 배열된다. 밀링컷터는 하나의 회전축과 회전방향을 가진다.
전술한 바와같은 설계의 밀링컷터는 미국특허 제 3,195,376호에 기술되어 있다. 전술한 밀링컷터몸체의 요홈에 수용된 쐐기 형상의 조절요소는 인서트의 한 변부 표면에 인접하여 배열된다. 전술한 요소의 회전시 인서트는 한 방향으로 변위된다. 밀링컷터의 이런 공지된 형태는 여러가지 결점을 가지고 있다. 이 공구에서는 여러방향으로 간단하게 인서트를 조절할 수 없다. 쐐기의 형태는 기계 가공중에 인서터의 경사의 원인되는 정확한 조절을 위한 조절 표면을 제공하지 않는다. 쐐기의 조절을 위해 특별한 공구를 사용할 필요가 있다.
본 발명의 목적은 조절가능한 절삭인서트를 가진 밀링컷터를 구비하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 원심력에 대해 단단하게 고정된 회전 가능한 조절요소를 가진 밀링컷터를 구비하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 회전시 각 절삭인서트를 위한 바라는 위치를 정확히 잡게될 캠표면을 가진 조절요소를 가진 밀링컷터를 구비하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 구조적으로 또 경제적으로 유리한 설계를 가지는 밀링컷터를 구비하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 조절요소를 가진 밀링컷터를 구비하는 것으로, 요홈내의 조절요소가 공구의 방사상방향에서 주로, 혹은 축방향에서 주로 인서트의 조절을 할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명은 또 다른 목적은 요홈내의 모든 조절요소가 공구의 방사상과 축방향 둘다에서 인서트의 조절을 할 수 있도록 밀링컷터를 구비하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 모든 절삭인서트가 파지장치에 의해 조절된 위치로 단단하게 고정될 수 있는 밀링컷터를 구비하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 간단한 키이(key)에 의해 조작될 수 있는 조절수단을 장비한 밀링컷터를 구비하는 것이다.
이들과 다른 목적은 첨부된 청구범위에서 요약된 본 발명으로 얻어진다.
본 발명이 첨부된 도면과 관련되어 지금부터 상세히 설명될 것이다.
제1도-제3도의 밀링컷터몸체(10)는 환상의 모양이고 컷터몸체의 아래측(10A)과 맨틀(mantle)표면(10B)양쪽까지 뻗어가는 다수의 원주요홈(11)를 구비하고 있다. 컷터몸체는 상부 표면(10C)과 대향된 바닥표면(10A)을 가진다. 각 요홈(11)는 두개의 주로 수직관계로된 보어(bore)(12)와 (13)를 포함하며 이의 각각은 그들의 길이방향에서 제1지지표면(14)으로 뻗어간다. 밀링컷터몸체(10)는 중심(C)에 관해 회전축(R)을 가진다. 또한 요홈(11)는 쐐기같은 파지장치를 수용하도록 포켓(15)을 포함한다. 포켓(15)은 두개의 적어도 부분적으로 평면인 평행측벽(16), 그들사이에서 원통형으로 만곡된 제2지지표면(17)과 바닥표면(18)을 포함한다. 측벽들과 전술한 제2지지표면은 전술한 바닥표면에 관해 주로 수직이다. 방사상으로 바깥측면(16)은 칩제거를 개선하기 위해 맨틀표면(10B)을 향하는 방향으로 부분적으로 오목하다. 방사상으로 내측의 벽(16)은 안내 장치를 구비하도록 오목부를 가진다. 나사구멍(19)은 수직하게 구비되고 바닥표면(18)속으로 뻗어간다. 포켓(15)은 전술한 제1지지표면(14)을 향하여 열린다. 제1지지표면(14)은 편평하고 나사구멍의 중심선에 관해 경사져 상부표면(10C)을 향하여 모이도록 한다.
보어(12 와 13)은 둘다 2와 10밀리미터 사이의 같은 반경을 가진 일반적으로 원통형의 형상을 갖는다. 이들 보어 둘다는 전술한 지지표면(14)의 방사상 가장 안쪽 모서리와 축방향 가장 상부주위의 영역에서 서로 교차하는 슬롯트(slot)(20 과 21)을 갖추므로써 전술한 제1지지표면(14)을 향하여 길이방향으로 열린다. 회전방향에서 봤을때 전술한 슬롯트(20,21)의 가장 앞쪽벽부분은 방사상 내측벽(16)과 전술한 바닥표면(18) 각각으로 뻗어간다. 회전방향에서 봤을때 전술한 슬롯트(20,21)의 폭은 보어(12 와 13)의 직경보다 작다.
제1도-제6도를 참조하면, 이들 요소가 밀링컷터몸체(10)에 고정된 것으로 설명되어 있다.
이들 보어(12,13)중 하나는 전술한 보어의 반경보다 약간 작은 반경 r을 가진 원통형형태를 가진 선호적으로 단단한 지지요소(22)를 수용하도록 되어있다. 이 지지요소는 예를들어, 튜브(tube) 형태로된 단단하지 않는 요소로써 혹은 구멍이 뚫린 요소로써 형성될 수 있다. 전술한 지지요소의 길이는 전술한 직경의 2배 보다 작고 전술한 절삭인서트에 의해 외접된 원의 직경을 넘는다. 지지요소(22)는 베벨표면(23)과 평행한 중심선 CU1을 가져 이에 의해 전술한 베벨표면이 전술한 요소의 기본형태로 현을 구성한다. 이 베벨표면은 단순히 전술한 보어를 위한 틈새를 갖춘다. 틈새표면(26 과 27)에 의해 둘러싸인 전술한 베벨표면(23)으로부터 수직으로 방향잡힌 두개의 이격된 지지표면(24 와 25)이 있다. 이들 틈새표면은 절삭인서트를 위한 인접평면을 정밀하게 정의할 수 있도록 전술한 지지표면(24 와 25)이 연장부를 제한할 목적으로 구비된다. 나사난 보어(28)는 전술한 지지요소의 한단부에 구비된다. 이 보어(28)는 베벨표면(23)과 평행하게 방향잡히는 한편 틈새표면(27)에 관해서는 중앙으로 수직하게 위치된다. 보어(28)는 틈새표면(27)에 인접하여 부분적으로만 나사를 내게된다. 지지표면(24)은 전술한 지지요소의 반대단부에 배열되고 전술한 요소의 길이의 약 5분의 1(1/5)의 범위까지 축방향으로 뻗어간다. 지지표면(25)은 전술한 지지요소의 중간에 배열되고 지지표면(24)과 같은 축방향연장부를 가진다.
제2보어는 전술한 지지요소의 반경 r1에 거의 같은, 즉 보어(12)의 반경보다 약간 작은 반경 r2를 같은 기본적으로 원통형인 고형 혹은 비-고형의 조절요소(29)의 수용을 위해 구비된다. 조절요소의 길이는 지지요소(22)의 길이 보다 작거나 같다. 조절요소는 하나의 중앙축 CL2과 두개의 동축으로 구비된 원통형 지지표면(30과 31)을 갖고, 이의 각각은 약 180°의 원부부을 포함한다. 각 지지표면은 캠표면 혹은 조절표면(32,33)과 연결된다. 각 조절표면는 반경 r2보다 큰 혹은 같은 반경 r2에 의해 정의되고 이의 중심은 지지표면(30)을 위한 반경의 중심으로부터 거리 a 만큼 변위되어 있다. 거리 a는 최대로, 반경 r2의 반과 같다. 이 변위는 두개의 같은 부분에서 전술한 원형부분을 분할하는 지지표면(30)을 향하여 가상선을 따라 발생한다. 조절표면과 지지표면(30-33)은 두개의 이격된 분리된 플랜지(34 와 35)상에 위치된다. 한 플랜지(34)는 다른 플랜지(35)보다 큰 폭을 가진다. 넓은 플랜지는 전술한 요소의 한단부에 위치된다. 얇은 플랜지는 전술한 요소의 다른 단부를 향하는 방향으로 전술한 요소의 중심에서 약간 변위되어 배열된다. 어떤 경우에는 얇은 플랜지의 조절표면(33)이 떨어져 있는 전술한 표면으로 인해 필요없다. 원통형부분(36)은 전술한 플랜지들 사이에 구비된다. 부분(36)은 중심선 CL2에 관해 동축이고 반경 r2보다 작은 반경으로 정의된다. 선호적으로 나사가 있는 탭(37)이 얇은 플랜지(33)으로부터 중심선 CL2에 관해 동축으로 뻗어간다. 탭(37)은 반경 r2보다 작은 반경을 가지고 그의 국부위치에 맞는 연장부를 가진다. 전술한 조절요소의 한 단부는 알렌 키이(allen key)를 위한 요홈을 구비한다.
밀링컷터몸체(10)내의 각 포켓(15)은 쐐기(38)와 나사(39)를 수용하도록 배열된다. 쐐기(38)는 원통형 지지표면(40), 나사 보어를 포함하고 이의 중심선을 지지표면(40)과 파지표면(41)에 평행하다.
파지표면(41)은 절삭인서트(42)에 정확히 정의된 인접표면을 얻기 위해 단계적형상을 가진다. 파지표면은 평면이고 보어의 중심선에 관해 예각으로 있는데, 파지표면과 중심선은 밀링컷터몸체의 상부표면을 향하는 방향으로 모인다. 파지표면은 전술한 나사를 죌 때 쐐기에 균형을 주기 위해 지지표면(40)과 큰 범위로 일치하는 가상원 너머로 방사상으로 방향잡혀 있다. 나사(39)는 소위 보호 나사이고, 이의 단부부분은 반대로 나사난 부분을 구비한다. 밀링컷터몸체에서 방사상 바깥으로 마주보는 쐐기부분은 밀링작동중 칩흐름을 개선할 목적으로 오목한 요홈을 구비한다.
밀링컷터의 장착은 하기에서 기술되어 있다. 지지요소(22)는 인서트 조절의 형태에 따라 방사상 혹은 축방향으로 즉, 바라는 데로 보어(12 혹은 13)의 하나에 들어간다. 제1도-제6도에 도시된 실시예에서, 전술한 지지요소가 그의 지지표면(24 와 25)이 슬롯트(20)를 보도록 또, 그의 나사가 난 보어(28)가 다른 보어(13)의 중심선과 일직선으로 배향되도록 보어(12)속으로 들어간다. 그후 조절요소(29)는 전술한 캡이 지지요소에 인접할 때까지 그의 나사난 탭부분(37)에 먼저 들어감에 의해 보어(13)에 삽입된다. 조절요소는 이때, 전술한 탭의 나사가 보어(28)의 나사와 맞물어 전술한 조절요소가 전술한 지지요소를 향하여 이동 되도록 회전을 받게 된다. 다른방법으로, 지지요소가 나사 없이 보어에 수용되어 전술한 나사탭부분이 컷터몸체내의 나사 보어속에 수용되고 전술한 나사 보어는 보어(12)의 중심선에 관해 동축이다. 이러한 경우 조절 요소의 길이는 지지요소의 길이를 넘는다. 절삭인서트(42)의 크기는 어떤 범위까지 지지요소가 죄어질 것인가를 조절하는 인자이다. 이때 조절요소는 제5도에 도시된 위치로 조절되는데, 조절표면(32 와 33)이 가능한한 슬롯트(21)로부터 멀리 위치되도록 한다. 이때 나사(39)는 일정한 범위까지 쐐기(38)의 나사 보어속으로 단부에 죄어지고, 이후 전술한 나사의 반대단부는 포켓(15)의 나사 보어(19)속으로 일정한 범위까지 나사로 정합된다. 절삭인서트(42)는 이후 쐐기(38)와 제1지지표면(14)사이에 들어가 인서트가 두 변부표면이 요소(22 와 29)상의 인접표면(24,25)와, (32,33)과 각기 인접도록 한다. 쐐기는 컷팅인서트와 어떤 파지 정합상태로 되어 이것이 장착중에 풀리지 않도록 한다.
조절요소(29)는 이후 회전되어 조절표면(32 와 33)이 인서트를 요소(29)로부터 멀어지는 방향으로 밀게될 것이다. 요소(29)는 이때 인서트가 그의 원하는 위치에 들어갈 때까지 회전된다. 이 위치는 보호나사(39)를 완전히 조임에 의해 단단히 고정되고 이에 의해, 인서트는 쐐기의 선형 동 방향에 관해 기울어진다. 인서트가 이렇게 위치되었을 때, 조절요소는 필수적으로 인서트와 접촉되어야 하는 것은 아니고 따라서 밀링작업중에 최대로 반회전을 하게 되는데, 조절요소는 지지요소로부터 떨어질 수 없다.
상기 관련된 포켓(15)은 도시된 위치에 관해, 예를들어, 90°도 각적으로 이동된 방향으로 쐐기(38)를 수용하고 지지하도록, 즉, 나사 보어(19)가 밀링컷터의 맨틀표면(10B)에 관해 수직하게 뱅향되도록 다른 방법으로 구비된다. 다른 방법으로 포켓, 쐐기와 나사는 밀링컷터몸체와 일체이고 파지장치에 의해 작동될 수 있는 파지아암에 의해 대체되어도 좋다.
제1도, 제7도, 제8도 및 제9도에 발명의 밀링컷터의 다른 실시예가 도시되었다. 이들 도면에서, 같은 부호는 같은 부품을 나타내는데 사용되었다. 이 다른 실시예에서, 밀링컷터의 지지요소(22)는 연결부품(43)과 조절부품(44)으로 바뀌었다.
전술한 제1부품(43)은 지지요소(22)의 전술한 제1단부부분에 해당하는 구조를 가져 틈새면(27′)이 전술한 부품(43)을 따라 완전히 뻗어간다. 부품(43)의 길이는 지지요소의 길이의 약 반이다. 연결부품은 틈새면(27′)에 관해 수직으로 보어(28)를 가진다. 전술한 연결부품의 다른 단부표면은 주로 평면이고 틈새면(27′)에 관해, 실질적으로 수직으로 방향잡힌다. 신호적으로 나사가 있는 중앙보어(28′)는 전술한 단부면으로부터 수직하게 배열되고 결과적으로 보어(28)에 관해 수직하다. 조절부품(44)은 플랜지(34′)를 가지고 이의 구조는 조절요소(29)상의 넓은 플랜지(34)와 일치한다. 선호적으로 나사가 있는 탭부분(37′)은 플랜지(34′)의 중앙 축에 관해 동축상으로 플랜지(34′)로부터 뻗어간다. 조절부품(44)의 길이는 조절요소(29)의 길이의 약반이다. 탭(37′)과 보어(28′)는 같은 축길이를 가지고 선택이 자유롭다. 탭을 마주보지 않는 조절부품의 단부분은 알렌 키이를 위한 요홈을 구비한다.
제9도에서 포켓의 방사상 내측벽(16)에서 보조적 요홈(46)와 맞물리도록 그의 외부표면에서 연장부(45)를 가진 다른 설계를 가지는 쐐기(38′)가 도시되어 있다. 연장부와 요홈은 쐐기의 원치않는 회전을 막도록 맞추어진다. 쐐기(38)의 설계 또한 제1도, 제2도, 제3도 및 제6도에서 도시된 바와같은 밀링컷터와 함께 사용되는 장점이 있을 수 있다.
이 다른 밀링컷터의 장착은 조절부품(44)의 탭(37′)이 연결부품(43)의 보어(28′)와 나사로 정합되어 전술한 부품이 밀링컷터(10)내에서 보어(12 혹은 13)속으로 하나의 유니트로써 변위되는 것을 제외하고는 먼저 언급한 밀링컷터와 같이 동일방식으로 발생한다. 조절요소(29)는 이때, 연결부품(43)과 연결되고 이후 쐐기(38)가 절삭인서트(42)와 인접하게 된다. 조절부품(44)은 이때 예를들어, 절삭인서트의 방사상 조절이 되도록 회전되고 이후 조절요소(29)가 절삭인서트의 축방향조절을 하기 위해 회전된다. 그후, 인서트는 그의 고정된 위치로 있게 된다. 따라서, 절삭인서트는 서로 독립한 매카니즘으로 두 방향으로 조절될 수 있다.
본 발명의 밀링컷터는 밀링컷터를 조절가능 절삭인서트와 사용할 때 발생하는 여러가지 문제를 해결한다. 정밀한 연마를 거치지 않은 절삭인서트는 가끔 부정확한 오차를 나타내는 것으로 나타났고 이는 본 발명으로 쉽게 보상될 수 있다. 지지와 조절요소는 서로 연결되어 있고 이는 이들의 빠져나갈 위험이 이 발명으로 제거되었음을 의미한다. 한 실시예에 따르면, 지지 및 조절요소들은 강체여서 높은 강도를 나타낸다. 지지 및 조절요소는 자유선택으로 컷터몸체에 배열되어, 절삭인서트의 방사상 혹은 축방향 어느쪽의 조절이든 가능하다. 예를들어, 방사상 조절을 위해 배열된 하나 혹은 둘을 제외한 모든 인서트를 가지는 것이 가능하며, 반면 소위 와이퍼인서트(wiper inserts)로 불리는 나머지 인서트는 축방향조절을 위해 배열될 수 있다. 지지와 조절요소들은 방사상 및 축방향의 인서트의 조절이 가능하도록 배열될 수 있다.

Claims (10)

  1. 다중의 원주상요홈들(11)을 가진 컷터몸체(10)를 구성하고, 전술한 요홈 각각이 서로 인접해 있는 절삭인서트(42)와 조절요소(29)를 수용하게 되어 있으며, 전술한 조절 요소는 전술한 인서트(11)가 변위되도록 전술한 요소가 회전하는 중앙축(CL2)를 가지며, 전술한 요홈(11)내에 수용된 파지장치(38)가 그의 조절된 위치에 인서트의 고정된 위치를 위해 배열되어지고 전술한 컷터가 회전중심(C)과 회전방향에(R)을 가지는 순서를 매길수 있는 절삭 인서트를 가진 밀링컷터에 있어서, 인서트(42)가 전술한 요홈(11)내에 분리된 제2요소(22,43,44)에 인접하도록 배열되어 있고 전술한 조절요소(29)가 전술한 제2요소(22,43,44)와 회전가능하게 연결되어짐을 특징으로 하는 밀링컷터.
  2. 제1항에 있어서, 전술한 제2요소(22,43,44)와 조절요소(29) 둘다가 실질적으로 동일한 반경(r2와 r3)을 가지는 원통형 형상으로 되어 있고, 전술한 조절요소는 전술한 제2요소와 나사연결되어 있으며 각 요홈(11)는 전술한 요소들(22,29 ; 43,44)의 수용을 위해 필수적으로 서로 수직하게 배열된 두개의 보어(12,13)를 구성함을 특징으로 하는 밀링컷터.
  3. 제2항에 있어서, 각 보어(12,13)가 원통형형상이고 컷터의 회전방향(R)에서 보아 전술한 보어의 직경보다 얇은 슬롯트(20,21)까지 길이방향으로 뻗어있고, 제1지지표면(14)의 필수적으로 편형한 부분이 전술한 슬럿트에서 벽을 구성하며, 전술한 제1지지표면은 회전방향(R)에서 본 인서트(42)의 후방표면에 인접하도록 배열되어짐을 특징으로 하는 밀링컷터.
  4. 제2항에 있어서, 제2요소가 서로에 관해 회전가능한 두 회전부품으로 구성되고 이의 제1부품(43)은 절삭인서트(42)로부터 이격되고 조절요소(29)에 인접하게 위치되며 제2부품(44)은 절삭인서트와 접촉하게 배열되어 있는 한편 맞게하는 보어(29′)와 탭(37′)을 통하여 전술한 제1부품과 나사식으로 연결됨을 특징으로 하는 밀링컷터.
  5. 제2항 혹은 제4항에 있어서, 제2요소(44)는 혹은 조절요소(29)가 약 180°의 원부분을 감싸는 적어도 하나의 원통형 제2지지표면(30,31)과 동축인 중앙선(CL2)을 가지고 이후 전술한 지지표면이 전술한 제2요소의 원통형 모양의 방사상 내부로 배열된 조절표면(32,33)을 연결함을 특징으로 하는 밀링컷터.
  6. 제5항에 있어서, 제2지지표면(30,31)이 반경(r2)에 의해 정의되고 이의 중심은 제2조절요소(44)의 중심선(CL2)과 일치하며, 조절표면(32,33)은 동일한 혹은 큰 반경(r3)에 의해 정의되며 이의 방사상중심을 전술한 지지표면의 방사상중심으로부터 거리(a)에 배열되어 있어, 전술한 방사상중심이 전술한 원부분을 두개의 동일한 부분으로 나누는 가상선을 따라 전술한 지지표면을 향해 변위 이동됨을 특징으로 하는 밀링컷터.
  7. 제6항에 있어서, 지지표면(30,31)과 조절표면(32,33)이 플랜지(34,35)위에 구비되고, 전술한 조절요소는 조절요소(29)의 세로방향으로 두개의 이격된 플랜지를 구비하고 있고 전술한 조절요소의 세로방향에서 봤을때 제2플랜지(35) 보다 넓은 조절요소의 제1플랜지(34)는 전술한 조절요소의 한단부에 위치되고 다른 플랜지(35)는 전술한 요소의 중간으로부터 전술한 요소의 다른 단부를 향하여 약간 변위되어지며, 전술한 다른 단부는 전술한 다른 플랜지(35)로부터 전술한 요소의 중심선과 동축관계로 뻗어가는 나사있는 탭(37)에 의해 구비됨을 특징으로 하는 밀링컷터.
  8. 제2항에 있어서, 지지요소(22)가 중심선(CL1)과 그에 평행하게 평평한 베벨표면(23)을 가지며, 전술한 베벨표면으로부터 수직관계로된 적어도 하나의 평평한 제3지지표면(24,25)이 전술한 요소의 세로방향으로 지지요소(22)위에 구비되고, 전술한 지지표면는 전술한 제3지지표면과 평행하게 뻗어가는 적어도 하나의 틈새면(26,27)에 의해 세로방향으로 제한되고, 전술한 지지요소의 한단부에 구비된 보어(28)는 베벨표면(23)과 평행하게 뻗어가는 한편 전술한 틈새면(27)으로부터 중앙으로 수직하게 위치됨을 특징으로 하는 밀링컷터.
  9. 제8항에 있어서, 한쌍의 제3지지표면(24,25)이 지지요소(22)에 구비되고, 이의 제1의 것(24)은 전술한 요소의 하나에 구비되며 다른 것(25)은 전술한 요소의 중간에 배열되면서 제1틈새면(26)에 의해 전술한 제1표면(24)으로부터 이격되어 있고, 이에 의해 전술한 다른 표면(25)의 범위가 전술한 제1틈새면과 보어(28)를 가지는 틈새면(27)에 의해 세로방향으로 제한되고, 전술한 지지표면(24,25)과 틈새면(26,27)은 전술한 요소의 맨틀표면에서 끝남을 특징으로 하는 밀링컷터.
  10. 제1항 혹은 제2항에 있어서, 각 요홈(11)가 두개의 상호 평행한 측벽(16)과 중간의 오목한 원통형으로 만곡된 제4지지표면(17)과 전술한 측벽과 지지표면으로부터 수직인 평평한 바닥표면을 갖는 포켓(15)를 구성하고, 전술한 바닥표면(18)은 그에 관해 수직한 나사있는 보어(19)를 가지며, 전술한 포켓은 인서트(42)를 향하여 열려있고, 파지장치는 쐐기(38)와 나사(39)에 의해 구비되며, 전술한 쐐기는 주로 원통형인 제5의 지지표면(40), 하나의 나사있는 보어와 인서트를 마주보면서 나사구멍의 중심선과 예각으로 방향잡힌 파지표면(41)을 포함하고, 전술한 제5지지표면(17)은 바닥표면(18)과 쐐기(38)내의 나사 보어와 나사로 정합된 전술한 나사(39)로부터의 작용하에서 전술한 제4지지표면(17)과 인접하고 협동하도록 배열되어짐을 특징으로 하는 밀링컷터.
KR1019890002983A 1988-03-11 1989-03-11 밀링컷터 KR920001229B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8800873-5 1988-03-11
SE8800873A SE460772B (sv) 1988-03-11 1988-03-11 Fraesverktyg

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR890014197A KR890014197A (ko) 1989-10-23
KR920001229B1 true KR920001229B1 (ko) 1992-02-08

Family

ID=20371653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019890002983A KR920001229B1 (ko) 1988-03-11 1989-03-11 밀링컷터

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4938638A (ko)
EP (1) EP0332596B1 (ko)
JP (1) JPH01295709A (ko)
KR (1) KR920001229B1 (ko)
CN (1) CN1020555C (ko)
BR (1) BR8901096A (ko)
CA (1) CA1330617C (ko)
DE (2) DE68902495D1 (ko)
ES (1) ES2034760T3 (ko)
MX (1) MX170654B (ko)
SE (1) SE460772B (ko)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE512736C2 (sv) * 1997-06-10 2000-05-08 Seco Tools Ab Planfräsningsverktyg
DE19725219C2 (de) * 1997-06-15 1999-05-20 Walter Ag Fräswerkzeug mit axialer Einstellung des Plattensitzes
JP2001347412A (ja) * 2000-04-06 2001-12-18 Yutaka Seimitsu Kogyo Ltd 正面カッタおよびカッタ用ブレード
SE516612C2 (sv) * 2000-06-27 2002-02-05 Sandvik Ab Ställmekanism för ett skär samt verktyg för spånavskiljande bearbetning
US6579042B1 (en) * 2000-10-11 2003-06-17 Sandvik Inc. Cutter body with cutting inserts and methods for assembling same
EP1213081B2 (de) * 2000-12-05 2012-03-14 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Werkzeug zur spanenden Feinbearbeitung von Werkstücken
US7114890B2 (en) 2001-02-13 2006-10-03 Valenite Inc. Cutting tool adjustment device
KR100473418B1 (ko) * 2001-08-08 2005-03-07 한국야금 주식회사 밀링공구용 인선조정장치
DE10297721D2 (de) * 2001-08-27 2005-02-17 Ceramtec Ag Trägerwerkzeug für Schneidplatten mit Feinverstellelementen
CA2495297C (en) * 2002-08-13 2010-06-29 Kennametal Widia Produktions Gmbh & Co. Kg Disk- or bar-shaped tool
KR100754056B1 (ko) * 2005-11-21 2007-08-31 대구텍 주식회사 절삭공구
IL182078A (en) * 2007-03-20 2011-09-27 Iscar Ltd System for attaching a cutting element to a cutting tool
KR101520974B1 (ko) 2008-03-28 2015-05-15 미쓰비시 마테리알 가부시키가이샤 인서트 클램프용 쐐기 및 인서트 착탈식 커터
IL196440A (en) * 2009-01-11 2012-03-29 Iscar Ltd Tuning mechanism
IL214781A0 (en) * 2011-08-22 2011-10-31 Iscar Ltd Cutting tool and cutting insert therefor
IN2012CH04699A (ko) * 2012-11-09 2015-06-19 Kumar Mada Vijay
DE102012102747A1 (de) * 2012-03-29 2013-10-02 Walter Ag Kurbelwellenfräser
JP6305339B2 (ja) 2012-08-06 2018-04-04 株式会社タンガロイ 刃先調整装置
US20150125223A1 (en) * 2013-11-07 2015-05-07 Kennametal Inc. Cutting tool with closed pocket design
US20150196959A1 (en) * 2014-01-14 2015-07-16 Kennametal Inc. Cutting tool with wedge clamping system
JP6066029B1 (ja) * 2015-07-10 2017-01-25 株式会社タンガロイ 作業工具、調整機構、工具ボデーおよび切削工具
DE102016117198A1 (de) * 2016-09-13 2018-03-15 Kennametal Inc. Werkzeughalter für eine Wendeschneidplatte und Schneidwerkzeug
JP6249354B1 (ja) * 2017-08-14 2017-12-20 株式会社タンガロイ 工具ボデー

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3195376A (en) * 1963-03-01 1965-07-20 Fansteel Metallurgical Corp Boring head
SE318162B (ko) * 1964-06-08 1969-12-01 Fagersta Bruks Ab
US3378901A (en) * 1965-10-21 1968-04-23 Goddard & Goddard Company Milling cutter
US3512236A (en) * 1968-04-10 1970-05-19 Willey S Carbide Tool Co Milling cutter with insert locating pins
US3624879A (en) * 1970-01-19 1971-12-07 Ingersoll Milling Machine Co Cutter with nested indexable blade clamped by screw actuated wedge
GB1392445A (en) * 1971-06-03 1975-04-30 Lloyd Ltd Richard Milling cutter
US3757397A (en) * 1971-11-05 1973-09-11 H Lindsay Cutting tools
US3827119A (en) * 1972-08-31 1974-08-06 J Bennett Tool holder with provisions for accurately positioning cutting inserts and an improved chip breaking indexible insert
DD132472A1 (de) * 1977-06-10 1978-10-04 Reinhardt Hermann Planfraeskopf mit einstellbarer planbearbeitungsfase
US4264245A (en) * 1979-08-20 1981-04-28 Lindsay Harold W Keyless holder for pin-type replaceable cutting inserts
US4329091A (en) * 1980-05-07 1982-05-11 General Electric Company Floating wedge for use in conjunction with an indexable cutting tool
DE3317916A1 (de) * 1983-05-17 1984-11-22 Walter Kieninger KG Hartmetallwerkzeugfabrik, 7630 Lahr Fraeswerkzeug
US4533281A (en) * 1983-10-14 1985-08-06 Dijet Industrial Co., Ltd. Cutter blade retention
DE3708034A1 (de) * 1987-03-12 1988-09-22 Zerspanungstech Gmbh & Co Kg Messerkopf

Also Published As

Publication number Publication date
SE8800873D0 (sv) 1988-03-11
CN1035786A (zh) 1989-09-27
US4938638A (en) 1990-07-03
CA1330617C (en) 1994-07-12
CN1020555C (zh) 1993-05-12
EP0332596A3 (en) 1990-09-05
EP0332596A2 (en) 1989-09-13
EP0332596B1 (en) 1992-08-19
DE68902495T2 (de) 1992-12-24
DE68902495D1 (de) 1992-09-24
DE68902495T4 (de) 1995-05-11
BR8901096A (pt) 1989-10-31
ES2034760T3 (es) 1993-04-01
KR890014197A (ko) 1989-10-23
JPH01295709A (ja) 1989-11-29
MX170654B (es) 1993-09-03
SE8800873L (sv) 1989-09-12
SE460772B (sv) 1989-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920001229B1 (ko) 밀링컷터
US4293252A (en) Drill bit
US6702526B2 (en) Cutting tool
US8007207B2 (en) Cutting tool with replaceable insert supporting cassette
KR100292963B1 (ko) 세레이션카트리지를구비한밀링커터헤드
US7037050B1 (en) Milling head with one to three-dimensional adjustable cutting insert and with a positive fitting cutting insert
EP0376204B1 (en) Adjustable boring bar cartridge
US5567092A (en) Milling cutter providing multiple adjustments for inserts carried thereby
US4850757A (en) Rotary cutting tool
US4311418A (en) Adjustable axial and radial locating wedge assemblies for an indexable insert cutting tool
CN110325306A (zh) 孔加工工具和用于孔加工工具的引导垫调节机构
US5601295A (en) Tool holder system for industrial cutting tools
JPH0639619A (ja) フライス
US4993888A (en) Cutting tool arrangement
KR20040058320A (ko) 조정가능한 인써트를 갖는 칩 제거 기계가공용 툴
US4893967A (en) Cutting tool arrangement
US4828436A (en) Cutting tool cartridge arrangement
WO2003092969A1 (en) Cutting tool
EP1283082B1 (en) Rotatable cutting tool
KR20010073123A (ko) 고속 밀링 커터
EP0096669B1 (en) Milling cutter
EP2131983B1 (en) Cutting tool with replaceable insert supporting cassette
US4174919A (en) Holder for a tangential chasing tool
MXPA05001931A (es) Herramienta portdora para troquel cortador, con elementos de ajuste fino.
SU1207651A1 (ru) Торцова степенчата фреза

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee