KR920000408A - 스트립 주조 방법 및 장치 - Google Patents
스트립 주조 방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR920000408A KR920000408A KR1019900015177A KR900015177A KR920000408A KR 920000408 A KR920000408 A KR 920000408A KR 1019900015177 A KR1019900015177 A KR 1019900015177A KR 900015177 A KR900015177 A KR 900015177A KR 920000408 A KR920000408 A KR 920000408A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nozzle
- substrate
- molten metal
- casting
- hole
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Telephone Function (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 연속 주조 스트립을 위하여 사용되는 본 발명의 전형적인 장치를 도시하고 부분적으로 횡단면을 도시한 개략적인 도면,
제2도는 본 발명의 노즐을 도시한 횡단면도.
Claims (16)
- 금속 스트립을 연속적으로 주조하기 위한 장치로써, a) 용융금속을 공급하기 위하여 후방 저장용기벽과 전방 저장 용기벽을 가진 용융금속을 수용하고 저장하기 위한 저장용기와, b) 적어도 주조될 스트립의 폭을 가진 냉각 회전 기판과, c) 상기 기판에 대하여 45 내지 120°의 각도를 가지고 있는 후방 티밍 노즐과, 상기 후방 저장 용기벽과 전방 티밍 노즐벽과 0.0254 내지 0.762㎝의 전방 티밍 벽 및 후방 티밍 벽 사이의 슬롯갭과, 상기 노즐슬롯 갭보다 작은 배출구를 가진 집중 배출 구멍을 구비한 상기 저장 용기에 연결된 노즐을 구비한 것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 집중 구멍은 1 내지 15°의 각도를 가진것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 전방 티밍 노즐과 후방 티밍 노즐 사이의 상기 갭은 0.127 내지 0.254㎝인 것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 후방 저장용기벽과 후방 티밍 노즐은 약 15내지 90도의 경사를 가진것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 전방 저장 용기는 약 15 내지 90°의 경사각을 가진 것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 제1항에 있어서 상기 노즐은 기판 상부 이전의 5 내지 90°의 위치에 위치된 것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 제6항에 있어서, 상기 노즐은 기판 상부 이전의 약 15 내지 60°의 위치에 위치된 것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 전방 티밍 노즐벽은 약 5 내지 45°의 각도를 경사져 있는 것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 기판은 수냉 구리 바퀴인 것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 기판이 벨트인 것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 제1항에 있어서, 상기 노즐은 질화붕소로 제조된 것을 특징으로 하는 금속 스트립 연속 주조 장치.
- 저장용기와, 집중주조 노즐과 회전기판을 가진 주조장치로서, 상기 노즐은 상기 노즐 아래의 상기 기판보다 큰 슬롯구멍을 가진 것을 특징으로 하는 주조 장치.
- 제12항에 있어서, 상기 노즐은 상기 기판의 상부 이전의 약 15 내지 60℃에 위치된 것을 특징으로 하는 주조 장치.
- 금속스트립을 연속적으로 주조하는 방법으로서, a)용융금속원을 제공하는 단계와, b)상기 용융 금속을 가지고 0.127 내지 0.254㎝의 슬롯구멍과 상기 슬롯구멍보다 작고 집중되는 구멍통로를 가진 주조노즐을 제공하는 단계와, c)상기 노즐의 증가된 제한에 따라 상기 기판에 부드러운 금속유동을 제공하며 냉각된 회전 기판상에 상기 구멍으로부터 상기 금속 스트립을 주조하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 연속 주조 방법.
- 용융금속이 주조 노즐아래의 회전하는 기판상에 주조하기 위한 상기 노즐위에 용융금속원으로부터 공급되고 연속 스트립 주조, 노즐을 위하여 필요한 페로스테덕 헤드 압력을 감소시키는 방법으로서, 상기 노즐슬롯을 통하여 용융금속의 유동을 제한하는 단계와, 상기 노즐슬롯의 구멍보다 작게될 상기 기판위의 노즐구멍 간격을 조정하는 단계와, 상기 노즐로부터 배출되는 점에서 상기 구멍위의 상기 노즐을 접촉하지 않는 용융금속의 유동을 제공하기 위하여 상기 회전하는 기판의 속도를 조정하는 단계를 구비한 것을 특징으로 하는 페로스테틱 헤드 압력을 감소시키는 방법.
- 제15항에 있어서, 상기 용융금속원은 약 15 내지 90°의 경사는 가진 후방벽을 구비한 내열벽과 상기 노즐에 감소된 와류를 가진 용융금속의 부드러운 유동을 제공하기 위하여 15 내지 90°의 경사를 가진 전방벽사이의 상기 노즐에 공급되는 것을 특징으로 하는 페로스테턱헤드 압력을 감소시키는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/543,613 US5063988A (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Method and apparatus for strip casting |
| US543,613 | 1990-06-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR920000408A true KR920000408A (ko) | 1992-01-29 |
| KR100194090B1 KR100194090B1 (ko) | 1999-06-15 |
Family
ID=24168783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019900015177A KR100194090B1 (ko) | 1990-06-22 | 1990-09-25 | 스트립 주조 방법 및 장치 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5063988A (ko) |
| EP (1) | EP0463223B1 (ko) |
| JP (1) | JP2678191B2 (ko) |
| KR (1) | KR100194090B1 (ko) |
| AT (1) | ATE211664T1 (ko) |
| AU (1) | AU634820B2 (ko) |
| BR (1) | BR9004833A (ko) |
| CA (1) | CA2026726C (ko) |
| DE (1) | DE69033895T2 (ko) |
| DK (1) | DK0463223T3 (ko) |
| ES (1) | ES2165837T3 (ko) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69630647T2 (de) * | 1995-09-26 | 2004-09-30 | Sharp K.K. | Antriebsvorrichtung für lichtempfindliche Trommel |
| US5827439A (en) * | 1995-12-27 | 1998-10-27 | Nippon Steel Corporation | Supplying method for molten alloy for producing amorphous alloy thin strip |
| JPH10133442A (ja) * | 1996-10-30 | 1998-05-22 | Nec Niigata Ltd | 画像形成装置のｐｃカートリッジ |
| JP3643089B2 (ja) * | 2002-05-01 | 2005-04-27 | 三菱電機株式会社 | ノズル |
| EP1897634B8 (en) * | 2005-06-13 | 2017-08-09 | Sintokogio, Ltd. | A flaskless molding apparatus for an upper and a lower mold |
| CN107234218B (zh) * | 2016-06-27 | 2022-10-18 | 安泰科技股份有限公司 | 用于制备非晶带材的熔潭内嵌式喷嘴 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4142571A (en) * | 1976-10-22 | 1979-03-06 | Allied Chemical Corporation | Continuous casting method for metallic strips |
| US4221257A (en) * | 1978-10-10 | 1980-09-09 | Allied Chemical Corporation | Continuous casting method for metallic amorphous strips |
| US4484614A (en) * | 1980-05-09 | 1984-11-27 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Method of and apparatus for strip casting |
| US4617981A (en) * | 1980-05-09 | 1986-10-21 | Battelle Development Corporation | Method and apparatus for strip casting |
| AU6997681A (en) * | 1980-05-09 | 1981-11-12 | Allegheny Ludlum Steel Corp. | Nozzle |
| US4479528A (en) * | 1980-05-09 | 1984-10-30 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Strip casting apparatus |
| US4475583A (en) * | 1980-05-09 | 1984-10-09 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Strip casting nozzle |
| US4399860A (en) * | 1980-10-03 | 1983-08-23 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Apparatus for strip casting |
| US4485839A (en) * | 1980-10-22 | 1984-12-04 | Allegheny Ludlum Steel Corporation | Rapidly cast alloy strip having dissimilar portions |
| GB2112913B (en) * | 1981-12-31 | 1985-02-06 | Energy Conversion Devices Inc | Melt spinning crucible |
| GB8327830D0 (en) * | 1983-10-18 | 1983-11-16 | Ae Plc | Continuous strip |
| DE3423834A1 (de) * | 1984-06-28 | 1986-01-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von metallschmelze, insbesondere von stahlschmelze |
| US4768458A (en) * | 1985-12-28 | 1988-09-06 | Hitachi, Metals Inc. | Method of producing thin metal ribbon |
| JPS6358664A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-03-14 | Sony Corp | デイジタル磁気再生装置 |
| US4771820A (en) * | 1987-11-30 | 1988-09-20 | Westinghouse Electric Corp. | Strip casting apparatus and method |
-
1990
- 1990-06-22 US US07/543,613 patent/US5063988A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-09-25 AU AU63205/90A patent/AU634820B2/en not_active Ceased
- 1990-09-25 KR KR1019900015177A patent/KR100194090B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-09-26 BR BR909004833A patent/BR9004833A/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-10-02 CA CA002026726A patent/CA2026726C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-04 AT AT90118969T patent/ATE211664T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-10-04 ES ES90118969T patent/ES2165837T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-04 EP EP90118969A patent/EP0463223B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-10-04 DK DK90118969T patent/DK0463223T3/da active
- 1990-10-04 DE DE69033895T patent/DE69033895T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-16 JP JP2308975A patent/JP2678191B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69033895D1 (de) | 2002-02-14 |
| CA2026726C (en) | 2002-02-19 |
| DK0463223T3 (da) | 2002-02-11 |
| AU6320590A (en) | 1992-01-02 |
| EP0463223B1 (en) | 2002-01-09 |
| JP2678191B2 (ja) | 1997-11-17 |
| DE69033895T2 (de) | 2002-08-22 |
| AU634820B2 (en) | 1993-03-04 |
| ES2165837T3 (es) | 2002-04-01 |
| EP0463223A3 (en) | 1992-12-02 |
| ATE211664T1 (de) | 2002-01-15 |
| JPH0455043A (ja) | 1992-02-21 |
| US5063988A (en) | 1991-11-12 |
| CA2026726A1 (en) | 1991-12-23 |
| BR9004833A (pt) | 1991-12-24 |
| EP0463223A2 (en) | 1992-01-02 |
| KR100194090B1 (ko) | 1999-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5227078A (en) | Flow-vectored downspout assembly and method for using same | |
| JP3778679B2 (ja) | 金属ストリップ鋳造方法及び装置並びにストリップ鋳造装置へ溶融金属を供給する金属供給ノズル | |
| US4648438A (en) | Method and apparatus for feeding and continuously casting molten metal with inert gas applied to the moving mold surfaces and to the entering metal | |
| KR920000408A (ko) | 스트립 주조 방법 및 장치 | |
| US5716538A (en) | Discharge nozzle for continuous casting | |
| US6012508A (en) | Strip casting | |
| EP0092844B1 (en) | Method and apparatus for feeding and continuously casting molten metal with inert gas applied to the moving mold surfaces and to the entering metal | |
| US4593742A (en) | Apparatus for feeding and continuously casting molten metal with inert gas applied to the moving mold surfaces and to the entering metal | |
| JPS6137024B2 (ko) | ||
| KR920000407A (ko) | 연속 스트립 주조중의 용융금속을 유동시키는 방법 및 그 장치 | |
| KR100443113B1 (ko) | 금속스트립의주조장치및주조방법 | |
| US5063989A (en) | Method and apparatus for planar drag strip casting | |
| US4139047A (en) | Inductor for electromagnetic casting | |
| US7011140B1 (en) | Gas enhanced controlled cooling ingot mold | |
| KR100421735B1 (ko) | 연속 주조용 침지노즐 | |
| JPH0441056A (ja) | 金属薄帯製造用溶湯噴出装置 | |
| JP2710946B2 (ja) | 薄帯の連続鋳造装置 | |
| KR100470661B1 (ko) | 용강균일장입장치 및 연속주조장치 | |
| RU2167027C1 (ru) | Ороситель ленты роторного кристаллизатора для литья цветных металлов и сплавов | |
| SU1528607A1 (ru) | Устройство дл подвода металла в кристаллизатор | |
| JPH04309438A (ja) | 非鉄金属用鋳造装置 | |
| JPH0646598Y2 (ja) | 金属薄帯連続鋳造用浸漬ノズル | |
| JPH09192790A (ja) | ベルト式連続鋳造方法 | |
| KR20000016735A (ko) | 가는 슬라브를 연속 주조하기 위한 침수 노즐 | |
| JPH04237545A (ja) | 薄板直接鋳造装置用注湯ノズル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20020131 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |