KR910021541A - Composite roll for metal rolling, manufacturing method and rolling machine - Google Patents

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Description

금속 압연용 복합롤 및 그 제조법과 압연기Composite roll for metal rolling, manufacturing method and rolling machine

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is an open matter, no full text was included.

제1도는 본 발명예 롤과 종래롤의 어닐링 온도와 경도의 관계를 나타낸 그래프, 제2도는 본 발명예 롤과 종래롤과의 내열충격성을 비교한 그래프, 제3도는 본 발명에 의한 롤과 종래롤과의 내마모성을 비교한 그래프.1 is a graph showing the relationship between the annealing temperature and hardness of the inventive rolls and conventional rolls, and FIG. 2 is a graph comparing the thermal shock resistance of the inventive rolls and the conventional rolls, and FIG. Graph comparing wear resistance with rolls.

Claims (16)

심재의 외주를 외층재로 피복한 금속 압연용 복합롤에 있어서, 상기 심재는 쇼어경도가 35이상 및 전원도가 10mm이하에서 상기 외층재보다 낮은 경도를 가지는 저합금강으로 이루어지고, 상기 외층재는 쇼어경도가 80이상 및 잔류 오스테나이트량이 15체적%이하의 마르텐사이트 조직에서 가장 외표면에서의 잔류 응력이 70kg/mm2이상의 압력응력을 가지고 롤 축방향으로 응고한 고합금강으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 압연용 복합 롤.In the composite roll for metal rolling coating the outer periphery of the core material with an outer layer material, the core material is made of low alloy steel having a lower hardness than the outer layer material with a Shore hardness of 35 or more and a power supply of 10 mm or less, and the outer layer material is a shore. In the martensitic structure having a hardness of 80 or more and a residual austenite content of 15% by volume or less, the residual stress at the outer surface is made of high alloy steel solidified in the roll axial direction with a pressure stress of 70 kg / mm 2 or more. Composite roll for rolling. 중량으로 C 0.5 내지 1.5%, Si 0.5 내지 1.3%, Mn 1.5 이하, Cr 2 내지 10%, V 0.5 내지 2.0%, W 0.1 내지 20%이하를 함유하고 롤 축방향으로 응고한 고합금강으로 외층으로하여 저합금강을 심재로하고, 그 진원도를 10mm이하로 한 것을 특징으로 하는 급속 압연용 복합 롤.High-alloy steel solidified in the roll axial direction containing C 0.5-1.5% by weight, Si 0.5-1.3%, Mn 1.5 or less, Cr 2-10%, V 0.5-2.0%, W 0.1-20% or less to the outer layer. And a low alloy steel as the core material, and the roundness of the composite roll for rapid rolling, characterized in that less than 10mm. 심재의 외주를 외층재로 피복한 금속 압연용 복합 롤에 있어서, 상기 심재는 중량으로 C 0.5 내지 1.0% Si 1%이하, Mn 1%이하, Cr1 내지 5%, Mo 0.5% 이하를 함유하여 상기 외층재보다 낮은 경도를 가지는 진원도가 10mm 이하인 저합금강으로 이루어지고, 상기 외층재는 중량으로 0.5 내지 1.5%, Si 0.5 내지 0.3%, Mn 1.5%이하, Cr 2내지 10%, Mo 1내지 12%, V 0.5 내지 2.0%, W 0.1 내지 20%이하를 포함하는 고합금강으로 이루어지고 롤 축방향으로 응고한 용착층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 금속 압연용 복합 롤.In the composite roll for metal rolling coating the outer circumference of the core material with an outer layer material, the core material contains C 0.5 to 1.0% Si 1% or less, Mn 1% or less, Cr 1 to 5%, Mo 0.5% or less by weight The outer layer material is made of low-alloy steel having a lower hardness than the outer layer material of 10 mm or less, and the outer layer material has a weight of 0.5 to 1.5%, Si 0.5 to 0.3%, Mn 1.5% or less, Cr 2 to 10%, Mo 1 to 12%, A composite roll for metal rolling comprising a welding layer made of a high alloy steel containing V 0.5 to 2.0% and W 0.1 to 20% or less and solidified in the roll axial direction. 중량으로 C 0.5 내지 1.5%, Si 0.5 내지 3.0%, Mn 1.5 이하, Cr 2 내지 10%, V 0.5 내지 2.0%, W 1 내지 2.0% W1 내지 20% 및 Ni 5%이하를 함유하는 고합금강으로 이루어지는 롤 축방향으로 응고한 용착층을 외층으로 하고, 그 외층보다 낮은 경도를 가지는 저합금강을 심재로 하고, 그 진원도가 10mm이하인 것을 특징으로 하는 금속 압연용 복합 롤.With a high alloy steel containing by weight 0.5 to 1.5%, Si 0.5 to 3.0%, Mn 1.5 or less, Cr 2 to 10%, V 0.5 to 2.0%, W 1 to 2.0% W1 to 20% and Ni 5% or less A composite roll for metal rolling comprising a welding layer solidified in the roll axial direction formed as an outer layer, a low alloy steel having a lower hardness than the outer layer, and a roundness of 10 mm or less. 중량으로 C 0.5 내지 1.5%, Si 0.5 내지 3.0%, Mn 2% 이하, Cr 2 내지 10%, V 0.5 내지 2.0%, W 1 내지 20%, 및 Co 1 내지 15%를 함유하는 고합금강으로 이루어지는 용착층을 외층으로 하고, 그 외층보다 낮은 경도를 가지는 저합금강을 심재로 하고, 그 진원도가 10mm이하인 것을 특징으로 하는 금속 압연용 복합 롤.Made of high alloy steel containing by weight 0.5 to 1.5%, Si 0.5 to 3.0%, Mn 2% or less, Cr 2 to 10%, V 0.5 to 2.0%, W 1 to 20%, and Co 1 to 15% by weight. A composite roll for metal rolling comprising a welding layer as an outer layer, a low alloy steel having a lower hardness than the outer layer, and a roundness of 10 mm or less. 저합금강으로 이루어지는 심재에 그 심재보다 경도가 높은 고합금강으로 이루어지는 외층을 가지는 금속압연용 복합 롤에 있어서, 상기 심재의 진원도가 10mm이하에서 상기 외층이 축방향의 응고조직을 가지는 등축정인 것을 특징으로 하는 금속 압연용 복합 롤.A composite roll for metal rolling having a core made of low alloy steel and an outer layer made of high alloy steel having a hardness higher than that of the core, wherein the outer layer has an axial solidification structure at a roundness of 10 mm or less. Composite roll for metal rolling. 저합금강의 축재와 동심으로 배치된 냉각몰드와의 사이에 형성되는 공극에 상기 축재보다도 경도가 높은 외층을 형성하는 고합금강으로 이루어지는 소모전극을 삽입하는 공정과, 축재 및 냉각몰드를 원주방향으로 회전하여 슬래그욕하에서 상기 소모전극 및 축재에 대하여 각각 복수의 개소로부터 교류전류를 공급하여 소모전극을 용해시켜 용탕으로 하는 공정과, 냉각몰드를 축제의 축선방향으로 이동시키고 용탕을 응고시켜 외층을 축재에 일체로 용착시키는 공정을 포함하는 금속 압연용 복합 롤의 제조방법.Inserting a consumable electrode made of a high alloy steel that forms an outer layer having a hardness higher than that of the shaft material in the gap formed between the shaft material of the low alloy steel and the cooling mold arranged concentrically; and rotating the shaft material and the cooling mold in the circumferential direction. Supplying alternating current to a plurality of locations for each of the electrodes and the accumulator under a slag bath to dissolve the electrodes to form a molten metal, and move the cooling mold in the direction of the festival axis and solidify the molten metal to solidify the outer layer on the shaft. The manufacturing method of the composite roll for metal rolling containing the process of integrally welding. 저합금강으로 이루어지는 심재의 외주에 그 저합금강보다 경도가 높은 고합금강으로 이루어지는 외층재를 롤 축방향으로 응고용착시키는 금속 압연용 복합롤의 제조법에 잇어서, 상기 심재의 진원도가 10mm이하가 되도록 상기 외층재를 형성한후, 실질적으로 상기 외층재를 오스데나이트 변태점 이상의 온도로 점진가열하면서 그 가열 부분에 액체냉매를 분사하는 점진 퀀칭을 실시하는 퀀칭공정 및 그 퀀칭후 상기 외층재의 잔류 오스테나이트상을 15채체적% 이하로하는 고온 어닐링 처리를 실시하는 공정으로 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 압연용 복합롤의 제조방법.According to the manufacturing method of the composite roll for metal rolling which solidifies and welds the outer layer material which consists of high alloy steel whose hardness is higher than the low alloy steel on the outer periphery of the core material which consists of low alloy steels in the roll axial direction, so that the roundness of the said core material may be 10 mm or less. After the ash is formed, a quenching step is performed to gradually heat the outer layer material at a temperature above the austenite transformation point, and to perform a gradual quenching injecting a liquid refrigerant to the heated portion thereof, and after the quenching, to remove the residual austenite phase of the outer layer material. A method for producing a composite roll for metal rolling, comprising the step of performing a high temperature annealing treatment of 15 volume% or less. 중량으로 C 0.7 내지 1.5%, Si 0.5 내지 3.0%, Mn 1.5 이하, Cr 2.0 내지 7.0%, Mo 1내지 5%, V 0.5 내지 2.0%, W 20%이하를 함유하는 고합금강을 롤축방향으로 응고용착시켜 외층재로 하고, 그 외층재보다 낮은 경도의 저합금강을 심재로 하여, 그 진원도가 10mm이하인 롤 소재의 표층부를 변태점 이상의 온도로 가열하여 분수퀀칭을 행한 후, 300℃이상의 온도에서 어닐링을 행하는 것을 특징으로 하는 금속 압연용 복합 롤의 제조방법.Solidification in the roll axis direction of a high alloy steel containing C 0.7-1.5%, Si 0.5-3.0%, Mn 1.5 or less, Cr 2.0-7.0%, Mo 1-5%, V 0.5-2.0%, W 20% or less by weight. The outer layer material is welded to form a low-alloy steel of lower hardness than that of the outer layer material, and the surface layer portion of the roll material having a roundness of 10 mm or less is heated to a temperature above the transformation point and subjected to fractional quenching, followed by annealing at a temperature of 300 ° C. or higher. The manufacturing method of the composite roll for metal rolling characterized by the above-mentioned. 제8항 또는 9항에 있어서, 상기 외층재의 퀀칭 공전전에 열간단조를 실시하는 금속 압연복합롤의 제조방법.The method for producing a metal rolled composite roll according to claim 8 or 9, wherein hot forging is performed before the quenching revolution of the outer layer material. 제5항 내지 제7항의 어느 한항에 있어서, 상기 퀀칭 공정후에서 어닐링 처리전에 서브제로 처리를 실시하는 금속압연용 복합롤의 제조방법.The method for producing a composite roll for metal rolling according to any one of claims 5 to 7, wherein the subzero treatment is performed after the quenching step and before the annealing treatment. 작업롤과, 그 작업롤과 접촉시켜 지지하는 지지롤을 구비한 압연기에 있어서, 상기 작업롤은 저합금강으로 이루어지고 진원도가 10mm이하인 심재외주에 그 심재보다 높은 경도를 가지고, 쇼어 경도가 80 이상인 고합금강으로 이루어지는 외층재가 롤축방향으로 응고한 복합롤로 이루어지는 것을 특징으로 하는 압연기.In a rolling mill having a work roll and a support roll for contacting and supporting the work roll, the work roll is made of low alloy steel and has a hardness higher than that of the core material in a core outer periphery having a roundness of 10 mm or less, and having a Shore hardness of 80 or more. A rolling mill, characterized in that the outer layer material made of high alloy steel is made of a composite roll solidified in the roll axial direction. 작업롤과, 그 작업롤과 접촉시켜 지지하는 지지롤을 구비한 압연기가 탄뎀에 다단으로 연결시키고 있는 압연 시스템에 있어서, 상기 압연기의 적어도 초단 및 2단 스탠드의 상기 작업롤이 저합금강으로 이루어지는 심재에 그 심재보다 경도가 높은 고합금강으로 이루어지는 외층을 가지는 복합 롤에 의하여 구성되고, 상기 초단의 표면거칠음이 최종단의 표면거칠음보다 거칠게 되어 있어, 상기 작업롤의 외경이 250mm이상에서 외층의 두께가 30mm 이상인 것을 특징으로 하는 압연 시스템.In a rolling system having a work roll and a support roll supported in contact with the work roll, the tandem is connected in tandem to a tandem, wherein the work roll of at least the first and second stages of the rolling mill is made of low alloy steel. It is composed of a composite roll having an outer layer made of high alloy steel with a hardness higher than the core material, the surface roughness of the first stage is rougher than the surface roughness of the final stage, the outer layer thickness of the work roll is 250mm or more Rolling system, characterized in that more than 30mm. 작업롤과, 그 작업롤과 접촉시켜 지지하는 지지롤을 구비한 압연기가 탄뎀에 다단으로 연결되어 있는 압연 시스템에 있어서, 상기 압연기의 전부의 작업롤이 저합금강으로 이루어지는 심재에 그 심재보다 경도가 높은 고합금강으로 이루어지는 외층을 가지는 복합롤에 의하여 구성되고, 초단 스탠드의 작업롤 직경은 적어도 최종단 스탠드의 작업롤 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 압연시스템.In a rolling system having a work roll and a support roll supported in contact with the work roll, the rolling system is connected in tandem to a tandem, wherein all work rolls of the rolling mill are harder than the core material of the core material made of low alloy steel. A rolling system comprising a composite roll having an outer layer made of high high alloy steel, wherein the work roll diameter of the ultra-short stand is at least larger than the work roll diameter of the final stand. 작업롤과, 그 작업롤과 접촉하여 지지하는 중간롤과, 그 중간롤을 지지하는 지지롤을 구비한 압연기가 탄뎀에 다단으로 연결되어 있는 압연시스템에 있어서, 적어도 초단 스탠드의 작업롤의 저합금강으로 이루어지는 심재에 그 심재보다 경도가 높은 고합금강으로 이루어지는 외층을 가지는 복합 롤에 의하여 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 압연시스템.A rolling machine having a work roll, an intermediate roll supporting and supporting the work roll, and a support roll supporting the work roll, wherein the rolling machine is connected to the tandem in multiple stages, at least the low-alloy steel of the work roll of the ultra-short stand. A rolling system comprising a composite roll having an outer layer made of a high alloy steel having a hardness higher than that of the core. 작업롤과, 그 작업롤을 지지하는 지지롤을 구비한 압연기가 탄뎀에 다단으로 연결되어 있는 압연시스템에 있어서, 상기 작업롤의 1회의 연삭으로 코일갯수 3개 이상 압연함과 동시에 상기의 작업롤의 전부의 마모량을 연강의 압연으로 환산하여 1코일당 0.15mm 이하로서, 상기 작업롤의 전부가 직경 250mm이상인 것을 특징으로 하는 압연시스템.In a rolling system having a work roll and a support roll supporting the work roll, the rolling machine is connected in tandem to a tandem, wherein at least three coils are rolled by one grinding of the work roll and the work roll is operated. Rolling system, characterized in that the wear amount of all of the rolls of mild steel, 0.15mm or less per coil, the whole of the work roll is 250mm or more in diameter. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.
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