KR910009397B1 - 고규소 강판의 온간압연 방법 - Google Patents

고규소 강판의 온간압연 방법 Download PDF

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KR910009397B1 KR1019890700104A KR890700104A KR910009397B1 KR 910009397 B1 KR910009397 B1 KR 910009397B1 KR 1019890700104 A KR1019890700104 A KR 1019890700104A KR 890700104 A KR890700104 A KR 890700104A KR 910009397 B1 KR910009397 B1 KR 910009397B1
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후미오 후지다
다다요시 무라까미
마사히꼬 요시노
류우이찌 야기
마사모도 가마다
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닛뽄 고오깐 가부시끼가이샤
야마시로 아끼나리
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Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]
고규소 강판의 온간압연 방법
[도면의 간단한 설명]
제1도는 본 발명의 1실시 상황을 개략적으로 도시한 설명도이다.
제2도는 본 발명의 보다 구체적인 실시상황을 도시한 설명도이다.
제3도 및 제4도는 고규소 강판과 리더스트립과의 접속구조를 도시한 것으로서, 제3도는 사시도, 제4도는 단면도이다.
[발명의 상세한 설명]
[기술분야]
본 발명은 고규소 강판의 온간압연 방법에 관한 것이다.
[배경기술]
근년에 자원절약, 에너지 절약의 관점에서 전자전자(電磁電子) 부품의 소형화나 고효율화가 강하게 요청이 되어, 연자기 특성, 특히 철손이 우수한 규소강판이 요구되고 있다. 규소강판의 연자기 특성은 Si의 첨가량과 동시에 향상하고, 특히 6.5wt% 부근에서 최고의 투자율을 표시하고, 또한 고유전기 저항도 높으므로, 철손도 적게 되는 것이 알려져 있다. 이 종류의 강판은 Si 함유량이 4.0wt% 이상으로 되면 가공성이 급격하게 열화하고, 이 때문에 종래에서는 압연법에 의해 고규소 강판을 공업적 규모로 제조하는 것은 불가능하다고 되어 있었으나, 최근의 연구에 의해서 온간에서의 박판압연이 가능하다는 것이 판명되었다.
그러나, 이와 같은 온간압연에는 다음과 같은 제약이 있다. 즉, 고규소 강판은 상온상태에서는 굽힘가공성이 열화되며 또 용접도 할 수 없기 때문에 텐션리일로의 부착을 할 수 없다.
또, 고규소 강판을 온간상태(200 내지 600℃)에서 압연하는 경우, 압연로울이 냉각상태에 있으면 강판이 냉각되어, 가공에 의한 균열이 생겨버리는 문제가 있으며, 이 때문에 압연로울은 예열하여 둘 필요가 있다.
또, 본 발명자 등이 검토한 바는, 고규소 강판을 온간 가역압연(reverse rolling)하고 또한 양 텐션리일을 열을 보존하는 노(保熱爐)내에 배설하는 것으로 강판을 가역압연의 각 패스간에서 열을 보존함으로써, 강판을 능률적으로 압연할 수 있으며, 그리고 열을 보존하는 노내에서의 패스간 회복처리에 의해서 양호한 자기 특성의 고규소 강판이 얻어지는 것이 판명되었다. 그래서, 이와같은 압연에서는 고규소 강판은 가역압연의 각 단계에서 한쪽의 텐션리일에 완전하게 권취될 필요가 있다.
[발명의 개시]
본 발명은 이와같은 문제를 감안하여 이루어진 것이며, 고규소 강판의 양단부에 냉간 또는 온간에서의 가공성이 우수한 금속재로부터 이루어진 리더스트립을 집속하여 이 각 리더스트립의 끝부를 텐션리일에 부착하여 고규소 강판을 온간압연하도록 한 것이다.
이와같이, 본 발명에 의하면 가공성이 우수한 리더스트립을 이용하기 위한 강판을 양 텐션리일에 적절하게 부착고정할 수가 있다.
또, 상기와 같은 리더스트립을 이용하여 압연로울의 예열을 행하고, 압연로울에 의한 고규소 강판의 열이 빼앗기는 것(拔熱)을 방지할 수 있다. 즉, 리더스트립을 가열하여 이것을 압연로울에 통과시킴으로써 압연로울을 예열하고, 그런 연후에 이어서 고규소 강판을 온간 압연하는 것이다.
또한, 고규소 강판을 온간 가역 압연하는 동시에 양 텐션리일을 열을 보존하는 노내에 배치함으로써, 강판을 가역 압연의 각 패스간에서 열을 보존하여 회복처리를 행하는 경우에는, 고규소 강판 양단의 리더스트립 길이를 양 텐션리일간 거리 이상으로 하여 두고, 강판의 온간압연을 행한다.이와같이 함으로써 각 패스 종료후 고규소 강판의 전길이를 텐션리일에 권취할 수가 있어, 열을 보존하는 노내에서의 회복처리를 강판 전길이에 걸쳐서 시행할 수 있다.
[발명을 실시하기 위한 바람직한 실시예]
이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
제1도는 본 발명의 실시상황을 개략적으로 도시한 것이며 1A, 1B는 텐션리일, 2는 압연기, 3은 압연로울, 4는 디플렉터로울, 5는 고규소강판(이하 단지 강판이라 칭함)이다.
이와같은 강판(5)에 대하여 그것의 양단에 리더스트립(6)을 접속한다. 이 리더스트립(6)은 냉간 또는 온간에서의 가공성이 우수한 금속재(강, 철, 합금)으로 된 것으로 통상 SUS재, SS재 등이 사용된다. 또, 이 리더스트립(6)은 강판(5)과 대략 동등한 판두께의 것을 사용하는 것이 바람직하다. 그리고 이와같은 각 리더스트립(6)의 끝부가 볼트조임 등에 의해 텐션리일(1)에 부착고정이 되어, 강판(5)의 온간압연이 된다.
리더스트립(6)은 압연로울(3)의 예열을 사용할 수가 있다. 즉, 리더스트립(6)을 강판(5)과 동시에 가열하여 두고, 압연로울(3)로 통과시킴으로써 압연로울(3)을 예열하고 그런후, 계속 강판(5)의 압연을 행한다. 리더스트립(6)의 압연로울(3)에 대한 통과는 리더스트립에서 압연로울로에 전열이 확보되도록 한 접촉으로 좋으므로, 로울의 자중에 의한 압하정도의 접촉상태로 족하다. 이상과 같이 리더스트립(6)으로 압연로울의 예열을 행하는 경우에는 리더스트립(6)은 로울예열에 충분한 길이를 확보할 필요가 있으며, 통상 적어도 한쪽의 리더스트립에 대하여는 그와 같은 길이의 것을 사용한다.
제2도는 강판을 가역 압연하는 경우의 일실시 상황을 표시한 것이다. 양 텐션리일(1A, 1B)은 가열버어너 등의 가열수단이 있는 열을 보존하는 노(7)내에 배치되어 있다. 압연기(2)의 입측 및 출측에는 가열장치(8)가 배치되어 강판의 가열을 행하도록 하고 있다.
강판(5)은 열을 보존하는 노(7)내에서 소정의 온도로 열이 보존되고 또한 압연기(2)의 입측 및 출측에서 가열되면서, 양 텐션리일(1A,1B) 사이에 온간 가역압연이 되고, 그리고 가역압연의 각 패스사이에 있어서 열이 보존됨으로써 패스간 회복처리가 이루어진다.
이와같은 압연방식을 취하는 경우에는 강판(5)의 양단에 접속되는 리더스트립(6)의 길이를 양 텐션리일(1A,1B) 사이의 거리(L) 보다도 길게하여, 압연을 행한다. 리더스트립(6)의 길이를 이와같이 함으로써 가역압연의 각 패스종료후, 강판(5)의 전길이를 텐션리일(1)에 권취하여 열을 보존하는 노(7)내에서의 패스간 회복처리가 강판 전길이에 걸쳐서 시행되게 된다.
또한, 이와같은 압연방식에 있어서도 리더스트립(6)을 압연로울(3)의 예열을 위해서도 사용할 수가 있으며, 이 경우에는 적어도 한쪽의 리더스트립(6)에 대하여는 거리(L) 보다도 길게 또한 압연로울 예열에 충분한 길이로 할 필요가 있다. 단, 압연로울(3)에는 별도 가열수단이 부설되는 경우가 있으며, 이와같은 경우에는 리더스트립(6)의 길이는 상기 거리(L)만을 기준으로 하여 결정할 수가 있다.
강판(5)과 리더스트립(6)과는 직접 용접할 수 없으며, 이들의 접속은 리벳이나 볼트 등의 체결 수단에 대해서 행하지 않을 수 없다. 이 때문에 그 접합부는 압연로울에 대하여 그대로 통과시킬 수 없으므로 리더스트립이나 강판을 그것의 단부까지 압연후, 일단 압연로울을 들어올려서 접합부를 통과시킨 후에 압연로울을 내려서 계속 강판의 압연을 행한다.
제3도 및 제4도는 리더스트립(6)과 강판(5)과의 바람직한 접속구조의 일예를 표시한 것이다. 강판과 리더스트립과를 직접 용접한 경우, 용접에 의한 열영향으로 Si재가 취성을 일으키므로, 파단의 원인으로 된다. 그래서, 본 구조예에서는 볼트 등의 체결수단과 연결판과를 이용하여 양자를 접속하도록 하고 있다.
즉, 용접가능한 2장의 연결판(9a,9b)의 각 일단을 강판(5)의 양면에 겹쳐서, 이들 강판(5) 및 연결판(9a,9b)을 각각 설치된 구멍을 통하여 복수의 체결부재(10)(볼트, 리벳, 핀등)으로 체결 접합하고 있다. 그리고, 양 연결판(9a,9b)에 면하여 체결부재(10)의 두부(101)의 주위는 연결부재(9)에 용접(11)되어 있다. 또, 연결판(9a,9b)의 타단을 리더스트립(6)의 양면에 겹쳐서, 각각은 리더스트립(6)에 용접(12)되어 있다. 연결판(9)은 리더스트립과 같이 SUS재 등이 사용된다. 또, 코일에 권취된 경우에 채결부재(10)의 각진 부분이 외측에 감긴 강판(5)에 맞닿아서 국소적인 굽힘이 생기는 것을 방지하기 위해서 체결부재(10)의 두부를 덮도록 커버판(13)이 부착되어 있다. 이 커버판(13)도 SUS재 등에 의해 구성되어, 그것의 양측이 연결판(9)에 용접 등에 의해 접합된다. 연결판(9a,9b)는 그 두께가 크면, 강판을 코일로 감을 때, 연결판의 각진 부분이 맞닿는 강판부분에 국부적인 굽힘이 생겨, 강판에 균열이 생겨버린다. 이 때문에 재질에 따르지만 연결판(9)의 두께는 강판의 두께와 동등에서 그것 이하로 하는 것이 바람직하고, 특히 코일 내측으로 되는 측의 연결판(9b)에 대하여는 강판두께(t)에 대하여 충분히 작은 두께(t')(예를들면 t/2)으로 하는 것이 바람직하다. 또한, 리더스트립의 끝과 강판 끝과의 길이(1)는 디플렉터로울 직경의 1/2 내지 1/1로 하는 것이 바람직하다. ℓ이 지나치게 짧으면 디플렉터로울의 원호에 따라서 강판이 잘 접촉되지 않고 리더스트립의 인장력에 의하여 강판(5)의 접속부에 무리한 힘이 가하여져서 파손될 염려가 있다. 또, 연결판(9a)와 (9b)은, 리더스트립(6)에 용접할 때의 열응력을 분산시키기 위하여 다른 길이로 하는 것이 바람직하다.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 가공성이 우수한 리더스트립을 이용하기 때문에, 고규소 강판에 적절하게 부착하여 고정할 수 있다. 또, 리더스트립을 이용하여 압연로울의 예열을 행할 수가 있으므로 압연로울에 의한 고규소 강판의 열이 빼앗기는 것을 방지하여서 압연시에는 균일 등을 적절하게 방지할 수가 있다. 또한, 고규소 강판은 가역압연하고, 또한 텐션리일이 배치된 열을 보존하는 노내에서 패스간 회복처리를 행하는 경우에는, 리더스트립 길이를 텐션 리일간의 거리이상으로 함으로써, 각 패스 종료후 고규소 강판의 전길이를 텐션리일에 권취하여 회복처리를 강판 전길이에 걸쳐서 시행할 수 있으므로 우수한 자기 특성의 고규소 강판을 생산성이 양호하게 제조할 수가 있다.
[산업상의 이용가능성]
본 발명은 고규소 박강판, 특히 Si 함유량이 4.0wt%를 초과하는 것과 같은 고규소 강대의 온간압연 등에 알맞게 이용할 수가 있다.

Claims (24)

  1. 고규소 강판의 양단부에 냉간 또는 온간에서의 가공성이 우수한 금속재로부터 이루어진 리더스트립을 접속하고 이 각 리더스트립의 끝부를 텐션리일에 부착하여 고규소 강판을 온간압연하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  2. 제1항에 있어서, 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시킴으로써 압연로울을 예열하고, 그런후에 이어지는 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  3. 제1항에 있어서, 압연로울을 압연로울에 부설된 가열수단에 의한 로울의 가열과 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시키는 것에 의해 예열하고, 그런후에 리더스트립에 이어진 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  4. 고규소 강판의 가역압연함에 있어서, 양 텐션리일을 가열수단이 있는 열을 보존하는 노내에 배치하고, 고규소 강판의 양끝부에 냉간 또는 온간에서의 가공성이 우수한 금속재로 되어 있는 리더스트립을 접속하고, 또한 적어도 한쪽의 리더스트립이 압연설비에 있는 텐션리일 간의 거리이상의 길이를 갖도록 하여두고, 각 리더스트립의 끝부를 텐션리일에 부착하여 고규소 강판을 온간 가역 압연하는 동시에 가역 압연의 1회 이상의 패스간에서 고규소 강판을 그 전길이에 걸쳐서 텐션리일에 권취하여 패스간 회복처리를 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  5. 제4항에 있어서, 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시킴으로써 압연로울을 예열하고, 그런후에 이어지는 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  6. 제4항에 있어서, 압연로울을 압연로울에 부설된 가열수단에 의한 로울의 가열과 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시키는 것에 의해 예열하고, 그런후에 리더스트립에 이어진 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  7. 고규소 강판을 가역압연함에 있어서, 양 텐션리일을 가열수단이 있는 열을 보존하는 노내에 배치하고, 고규소 강판의 양끝부에 냉간 또는 온간에서의 가공성이 우수한 금속재로 되어 있고 또한 압연 설비에 있는 텐션리일간의 거리 이상의 길이를 갖고 리더스트립을 접속하여 두고, 각 리더스트립의 끝부를 텐션리일에 부착하여 고규소 강판을 온간가역압연하는 동시에 가역 압연의 1회 이상의 패스간에서 고규소 강판을 그 전길이에 걸쳐서 텐션리일에 권취하여 패스간 회복처리를 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  8. 제7항에 있어서, 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시킴으로써 압연로울을 예열하고, 그런후에 이어지는 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  9. 제7항에 있어서, 압연로울을 압연로울에 부설된 가열수단에 의한 로울의 가열과 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시키는 것에 의해 예열하고, 그런후에 리더스트립에 이어진 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  10. 고규소 강판의 양끝부에 냉간 또는 온간에서의 가공성이 우수한 금속재로 된 리더스트립을, 용접가능한 연결판의 일단을 고규소 강판에 겹쳐서 체결부재로 체결접합하고 또한 그 타단을 리더스트립에 용접접합함으로써 접속하고, 이 각 리더스트립의 끝부를 텐션리일을 부착하여 고규소 강판을 온간압연하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  11. 제10항에 있어서, 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시킴으로써 압연로울을 예열하고, 그런후에 이어지는 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  12. 제10항에 있어서, 압연로울을 압연로울에 부설된 가열수단에 의한 로울의 가열과 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시키는 것에 의해 예열하고, 그런후에 리더스트립에 이어진 규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  13. 고규소 강판을 리버어스 압연함에 있어서, 양 텐션리일을 가열수단이 있는 열을 보존하는 노내에 배치하고, 고규소 강판의 양끝부에 냉간 또는 온간에서의 가공성이 우수한 금속재로 된 리더스트립을, 용접가능한 연결판의 일단을 고규소 강판에 겹쳐서 체결부재로 체결 접합하고 또한 그 타단을 리더스트립에 용접접합함으로써 접속하고, 또한 적어도 한쪽의 리더스트립이 압연설비에 있는 텐션리일간의 거리이상의 길이를 갖도록하여 두고, 각 리더스트립의 끝부를 텐션리일에 부착하여 고규소 강판을 온간 가역 압연하는 동시에 가역 압연의 1회 이상의 패스간에서 고규소 강판을 그 전길이에 걸쳐서 텐션리일에 권취하여 패스간 회복처리를 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  14. 제13항에 있어서, 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시킴으로써 압연로울을 예열하고, 그런후에 이어지는 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  15. 제13항에 있어서, 압연로울을 압연로울에 부설된 가열수단에 의한 로울의 가열과 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시키는 것에 의해 예열하고, 그런후에 리더스트립에 이어진 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  16. 고규소 강판을 가역 압연함에 있어서, 양 텐션리일을 가열수단이 있는 열을 보존하는 노내에 배치하고, 고규소 강판의 양끝부에 냉간 또는 온간에서의 가공성이 우수한 금속재로 되어 있고 입연 설비에 있는 텐션리일간의 거리이상의 길이를 갖고 있는 리더스트립을, 용접가능한 연결판의 일단을 고규소 강판에 겹쳐서 체결부재로 체결접합하고 또한 그 타단을 리더스트립에 용접접합함으로써 접속하고, 이 각 리더스트립의 끝부를 텐션리일에 부착하여 고규소 강판을 온간 가역압연하는 동시에 가역 압연의 1회 이상의 패스간에서 고규소강판을 그 전길이에 걸쳐서 텐션리일에 권취하여 패스간 회복처리를 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  17. 제16항에 있어서, 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시킴으로써 압연로울을 예열하고, 그런후에 이어지는 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  18. 제16항에 있어서, 압연로울을 압연로울에 부설된 가열수단에 의한 로울의 가열과 가열된 리더스트립을 압연로울로 통과시키는 것에 의해 예열하고, 그런후에 리더스트립에 이어진 고규소 강판의 온간압연을 행하는 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  19. 제1항에 있어서, 리더스트립으로서 스테인레스 강판 또는 보통강판을 사용한 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  20. 제4항에 있어서, 리더스트립으로서 스테인레스 강판 또는 보통강판을 사용한 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  21. 제7항에 있어서, 리더스트립으로서 스테인레스 강판 또는 보통강판을 사용한 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  22. 제10항에 있어서, 리더스트립으로서 스테인레스 강판 또는 보통강판을 사용한 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  23. 제13항에 있어서, 리더스트립으로서 스테인레스 강판 또는 보통강판을 사용한 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
  24. 제16항에 있어서, 리더스트립으로서 스테인레스 강판 또는 보통강판을 사용한 것을 특징으로 하는 고규소 강판의 온간압연방법.
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