KR900702129A - Paper machine - Google Patents

Abstract

A method for the manufacture of a papermaker's fabric is proposed which involves the provision of a multiply fabric having fold regions (15, 16) at its respective ends and the removal of cross-machine direction yarns (14) in such fold regions thereby to create seam-forming loops (17, 18). The loops (17, 18) may be interdigitated directly to receive a pintle wire into engagement therewith and thus form a seam, or may receive a spiral for seam-forming purposes. The method is of application to flat-woven or endless woven structures, and is of use in the manufacture not only of papermaker's fabrics per se but also in the manufacture of base materials for use therein.

Description

제지기의 직물Paper machine

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is an open matter, no full text was included.

제1도-제3도는 평-직 단일층구조를 포함하는 제지기의 직물에 사용되는 무환궤도재료의 제조의 연속단계를 각기 보여주는 도면.1 to 3 respectively show successive steps in the manufacture of the acyclic orbital material used in the fabric of paper machines comprising flat-woven monolayer structures.

Claims (11)

제지기의 직물 혹은 그에 사용하기 위한 베이스재료를 제조하는 방법에 있어서, 그의 전체 종방향범위를 통하여 다수의 겹쳐진 층구조로 되고, 그의 각 반대편 단부에 접힌부위를 가지며, 전술한 접힌부위로부터 가로-기계방향 얀(cross-machine direction yarns)을 제어하여 거기에 기계방향의 루프(machine-direction loops)를 남기도록 한 직물을 구비하는 과정을 포함하는 방법.A method of making a papermaker's fabric or a base material for use therein, comprising a plurality of layered layers throughout its entire longitudinal range, having folded portions at each opposite end thereof, transversely from the aforementioned folded portions. Controlling the cross-machine direction yarns and having the fabric left to leave machine-direction loops therein. 제1항에 있어서, 적어도 루프에 인접한 부분에서 겹쳐진 층을 한데 고착하는 과정을 더 포함하는 방법.The method of claim 1, further comprising fixing the overlapped layers together in at least a portion adjacent to the loop. 제1항 혹은 제2항에 있어서, 겹쳐진 층의 수가 둘인 방법.The method of claim 1 or 2, wherein the number of overlapping layers is two. 제3항에 있어서, 무한궤도직조된 직물을 편평하게 하고, 그의 접힌 부위로부터 가로-기계방향 안을 제거하여 거기에 루프를 형성하도록 하는 방법.4. The method of claim 3, wherein the crawler woven fabric is flattened and removed in transverse-machine direction from its folded portions to form a loop therein. 제3항에 있어서, 평-직 구조(flat-woven structure)를 다수의 층구조로하여 그의 각각의 반대편 단부에 접힌부위를 형성하고 전술할 접힌부위로부터 가로-기계방향 얀을 제거하여 거기에 루프를 형성하도록 하는 과정을 포함하는 방법.4. A flat-woven structure in accordance with claim 3, wherein the flat-woven structure is formed into a plurality of layers to form folded portions at their respective opposite ends and to remove transverse-machine yarns from the folded portions described above and loop therein. Forming a process. 전술한 항중 어느 한항에 있어서, 각각의 스파이럴 코일을 직물단부에서 루프에 고착하는 과정을 더 포함하는 방법.The method of any one of the preceding claims, further comprising securing each spiral coil to the loop at the fabric end. 전술한 항중 어느 한항에 있어서, 적어도 다수의 층구조에서 텍스타일 솜(textile batt)을 한면에 바느질하는 과정을 더 포함하는 방법.The method of claim 1, further comprising stitching a textile batt to one side in at least a plurality of layer structures. 전술한 항중 어느 한항에 따른 방법에 따라 제조되는 제지기의 직물(papermarker's fabric).Papermarker's fabric made according to the method according to any one of the preceding claims. 제1항 내지 제6항중 어느 한항에 있어서, 청구된 방법에 따라 제조된 제지기의 직물에 사용하기 위한 베이스 재료.The base material according to any one of claims 1 to 6, for use in the fabric of a paper machine produced according to the claimed method. 첨부된 도면을 참조하여 앞에서 설명하고 첨부된 도면에서 도시된 바와 실질적으로 같은 제지기의 직물 혹은 거기에 사용하기 위한 베이스재료의 제조를 위한 방법.A method for the manufacture of a papermaker's fabric or a base material for use therein substantially as described above with reference to the accompanying drawings and shown in the accompanying drawings. 첨부된 도면에서 도시된 바와 같고 첨부도면을 참조로 하여 앞에서 설명된 바와 실질적으로 같은 제지기의 직물 혹은 거기에 사용하기 위한 베이스 재료.A papermaker's fabric or base material for use therein, as shown in the accompanying drawings and substantially as described above with reference to the accompanying drawings. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.