KR900701422A - 콘크리트 보강바아 제조기 및 제조방법 - Google Patents

콘크리트 보강바아 제조기 및 제조방법

Info

Publication number
KR900701422A
KR900701422A KR1019900700060A KR900700060A KR900701422A KR 900701422 A KR900701422 A KR 900701422A KR 1019900700060 A KR1019900700060 A KR 1019900700060A KR 900700060 A KR900700060 A KR 900700060A KR 900701422 A KR900701422 A KR 900701422A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wire rod
roller
members
maker
rebar
Prior art date
Application number
KR1019900700060A
Other languages
English (en)
Inventor
알. 포튜세크 후랭크
Original Assignee
알. 포튜세크 후랭크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 알. 포튜세크 후랭크 filed Critical 알. 포튜세크 후랭크
Publication of KR900701422A publication Critical patent/KR900701422A/ko

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/03Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance with indentations, projections, ribs, or the like, for augmenting the adherence to the concrete
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/12Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a continuous process, i.e. without reversing stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/163Rolling or cold-forming of concrete reinforcement bars or wire ; Rolls therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B13/103Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2267/00Roll parameters
    • B21B2267/10Roughness of roll surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

콘크리트 보강바아 제조기 및 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 새로운 기계의 개념상의 측면도.
제2도는 프리폼 롤러 스테이숀에 들어가는 선재의 제1도에서의 선 2-2에 따라 취한 단면도.
제3도는 제1도의 선 3-3에 따라 취한 단면도
제3A도는 또 다른 프리폼 롤러에 의해 만들어진 선재의 다른 형태를 나타낸 도면.
4도는 제1도의 선 4-4에 따라 취한 단면도.

Claims (46)

  1. 아주 둥근 횡단면을 갖는 선재 써플라이와, 환형 모서리를 갖는 다수개의 프리폼 롤러 부재를 포함하는 프리폼 롤러 스테이숀과. 상기의 써플라이로부터 상기의 프로폼 를러 스테이숀으로 연속된 길이를 갖는 상기의 선재를 이송시키는 수단과, 상기의 선재의 이동경로에 관하여 등거리와 원주상게 간격을 두고있는 다수개의 프리폼 롤로 부재와, 상기의 선재에 일반적으로 다각형의 횡단면을 갖게하는 상기의 다수개의 프리폼 롤러 부재와, 상기의 프리폼 롤러 스테이숀으로부터 종방향으로 간격을 두고 있는 제1의 폼롤러 스테이숀과, 블록한 환형 모서리를 갖는 제1의 다수개의 폼롤러 부재를 포함하는 상기의 제1의 폼롤러 스테이숀과, 상기의 선재의 이동 결로에 관하여 등거리에 그리고 원주상으로 간격을둔 상기의 선재를 중심코어를 갖는 선재로 형성하는 상기의 제1의 다수개의 폼롤러 부재와 거기에서 방사형으로 되는 다수개의 등거리 간격의 테이퍼를 갖는 지느러미 부재와, 둥근 끈부분과 공통의 칫수와 모양을 갖는 상기의 지느러미 부재와. 상기의 지느러미 부재의 방사형의 가장 바깥의 모서리와 일치하는 가상원의 직경의 약 3분의 1되는 상기의 중심코어의 직경으로 구성되는 리바아 제조기.
  2. 제1항에 있어서, 상기의 제1폼 롤러 스테이숀으로부터 떨어져서 종방향으로 간격을 둔 제2의 폼 롤러 스테이숀과, 볼륵한 환형 모서리틀 갖는 제2의 다수개의 폼 롤러 부재를 포함하는 상기의 제2의 폼 롤러 스테이숀과, 상기의 선재의 이동경로에 관하여 등거리로 또 원주상에 간격을 두고 있는 상기의 제2의 다수개의 폼 롤러 부재와, 상기의 중심코어의 직경을 줄이고 또 상기의 지느러미부재의 테이퍼를 줄여서 상기의 선재를 형성하고 또 상기의 제1의 다수개의 폼 롤러 부재에 의하여 상기의 선재에 주어진 코어직경과 테이퍼와 지느러미부분 길이에 관하여 상기의 지느러미 부재의 방사형 칫수를 늘려주는 상기의 제2의 다수개의 폼 롤러 부재로 구성되는 리바아 제조기.
  3. 제2항에 있어서, 상기의 제2외 다수개의 롤러 부재의 각각의 환형 모서리에 힝성된 다수개의 놋치 부재와, 상기의 제2의 다수개의 폼 롤러 부재의 각각의 환형 모서리에 관하여 등거리로 또 원주상에 간격을 둔 상기의 놋치 부재와, 상기의 선재의 연장부에 따라 다수개의 종방향으로 간격을 둔 어깨부분 부재를 갖게하는 상기의 놋치부재로 구성되는 리바아 제조기.
  4. 제3항에 있어서, 상기의 제2의 다수개의 폴 롤러 부재의 환령 모서리가 거칠게하는 수단에 의해 거칠게되며 또 상기의 롤러 부재에 의하여 가공된 선재에 해당하는 마이크로 휘니쉬를 주기위해 30내지 120마이크로 휘니쉬 단위의 마이크로 휘니쉬를 갖는 리바아 제조기.
  5. 제4항에 있어서, 상기의 거칠게 하는 수단이 산 세척인 리비아 제조기.
  6. 제3항에 있어서, 각 롤러부재가 그 환형 모서리에 형성된 적어도 하나의 절단 수단을 가지며, 상기의 선재의 이동 경로에 관하여 방사형으로 되어 있는 다수개의 절단 롤러 부재를 포함하는 절단 스테이숀으로 구성되어 있는 리바아 제조기.
  7. 제1항에 있어서, 상기의 프리폼 롤러 부재의 수가 다섯이고 또 상기의 프리폼 롤러부재가 아주 평평한 환형 모서리를 갖고 상기의 선재의 연장부에 따라 종방향으로 연장되는 평평한 부분을 갖게하는 리바아 제조기.
  8. 제1항에 있어서, 상기의 프리폼 롤러 부재의 수가 다섯이고 또 상기의 프리폼 롤러 부재가 약간 블록한 환형 모서리를 갖고 또 상기의 선재의 연장부에 따라 종방향으로 연장되는 오목한 부분을 갖게하는 리바아 제조기.
  9. 제8항에 있어서, 상기의 프리폼 롤러 부재의 볼록한 환형 모서리와 상기의 선재의 오목한 부분이 약 0.010인치의 반경을 갖는 리비아 제조기.
  10. 제1항에 있어서. 상기의 제1의 다수개의 폼 롤러 부재의 수가 다섯이고 또 상기의 폴 롤러 부재가 상기의 선재에 대해 일반적으로 다섯개의 끝부분으로된 성형부 횡단면을 갖게한 리비아 제조기.
  11. 제10항에 있어서, 상기의 성형부 횡단면이 약 100도로 떨어져 간격을 두고 있는 다섯개의 지느러미 부재를 포함하고 또 상기의 지느러미 부재가 그 방사형 연장부에 따라 하방으로 테이퍼를 갖는 리비아 제조기.
  12. 제1항에 있어서. 상기의 폼 롤러 부재에 의하여 상기의 선재의 연장부에 따라 형성된 다수개의 종방향으로 연장되는 오목한 만곡부 수단으로 구성되고, 지느러미 부재 만큼 만곡부 수단이 있으며, 또 각각의 상기의 만곡부 수단이 한쌍의 인접하는 지느러미 부재의 중간에서 상기의 중심코어에 형성되어 있는 리비아 제조기.
  13. 제12항에 있어서. 상기의 폴 롤러 부재의 볼록한 환형 모서리와 그에 의해 형성된 상기의 만곡부 수단이 약 0. 003내지 0.006인치의 반경을 갖는 리비아 제조기.
  14. 제10항에 있어서, 한쌍의 인접하는 지느러미 부재의 중간에 상기의 만곡부 수단의 각각이 상기의 폼롤러 부재에 의해 상기의 선재의 연장부에 따라 상기의 중심코어에 형성된 다섯개의 등거리로 그리고 원주상에 간격을 둔 종방향으로 연장되는 오목한 만곡부 수단으로 구성되는 리바아 제조기.
  15. 제2항에 있어서. 상기의 제2의 다수개의 폼 롤러 부재에 의하여 형성된 상기의 선재의 지느러미 부재가 서로에 대해 약 72도 떨어져서 각도를 이루고 있는 리바아 제조기
  16. 제15항에 있어서, 상기의 지느러미 부재가 그 각각의 방사형 연장부에 따라 균일하고 공통된 폭을 갖는 리비아 제조기.
  17. 제16항에 있어서. 상기의 지느러미 부재의 공통된 폭이 상기의 코어의 직경의 약 절반이 되는 리바아 제조기.
  18. 제15항에 있어서. 상기의 지느러미 부재의 방사형으로 가장 바깥쪽의 단부와 일치하는 가성원의 지경이 상기의 중심코어의 직경보다 약 4배 더큰 리바아 제조기.
  19. 제10항에 있어서, 그 미리 선정된 길이에 있어서 선재의 중량과 수량이 둥근 횡단면을 갖는 같은 길이의 선재의 중량과 수량의 약 절반이되는 리바아 제조기.
  20. 제15항에 있어서, 그 미리 정해진 길이에 있어서 선재의 중량과 수량이 둥근 횡단면을 갖는 선재의 유사한 길이의 중량과 수량의 약 절반이 되는 리바아 제조기.
  21. 제11항에 있어서, 상기의 제조기로 만들어진 리비아의 미리 정해진 길이의 표면적이 둥근 횡단면을 갖는 리비아의 길이의 표면적 보다 약 17퍼센트 더큰 리비아 제조기.
  22. 제15항에 있어서, 상기의 제조기에 의해 만들어진 리바아의 미리 정해진 길이의 표면적이 둥근 횡단면을 갖는 리바아의 길이의 표면적 보다 약 86퍼센트 더큰 리바아 제조기.
  23. 제11항에 있어서, 상기의 제조기로 만들어진 리바아가 냉간 가공되고 또 그 결과로써 약 120,000내지 150,000psi외 인장강도를 갖는 리바아 제조기.
  24. 제15항에 있어서, 상기의 제조기로 만들어진 리바아가 냉간 가공되고 그 결과로써 약 120,000내지 150,000psi의 인장강도를 갖는 리바아 제조기.
  25. 제2항에 있어서, 상기의 제2의 폼 롤러 스테이숀으로부터 떨어적서 종방향으로 간격을 둔 제3의 폴 롤러 스테이숀과, 볼록한 환형 모서리를 갖는 제3의 다수개의 폴 롤러 부재를 포함하는 상기의 제3의 폼 롤러 스테이숀과, 상기의 선재의 이동 경로에 관하여 등거리로 그리고 원주상에 간격을 둔 상기의 제3의 다수개의 폼 롤러 부재와, 상기의 제2의 다수개의 폼 롤러 부재에 의하여 상기의 선재에 각각 주어지는 코어 직경과 지느러미 부분 칫수에 관하여 상기의 중심코어의 직경을 줄이고 또 상기의 지느러미 부재의 각각의 방사형 칫수를 늘려서 상기의 선재를 형성하는 상기의 제3의 다수개의 폼 롤러 부재로 구성되는 리바아 제조기.
  26. 제25항에 있어서, 상기의 제3의 다수개의 폼 롤러 부재의 볼록한 환형 모서리가 약 0.003내지 0.006인치 외 반경을 갖고 또 상기의 선재의 연장부에 따라 비슷한 반경을 갖는 종방향으로 연장되는 만곡부 수단을 형성하는 리바아 제조기.
  27. 제25항에 있어서, 상기의 제3의 다수개의 롤러 부재의 각각의 환형 모서리상에 형성된 다수개의 횡방향으로 되어있는 놋치부재와, 상기의 제3의 다수개의 폼 롤러 부재의 각각의 환형 모서리에 관하여 등거리에 그리고 원주상에 간격을 둔 상기의 놋치 부재와, 상기의 선재의 연장부에 따라 다수개의 횡방향으로된 종방향 간격을 둔 어깨부재를 갖게한 상기의 놋치 부재로 구성되는 리바아 제조기.
  28. 제27항에 있어서, 상기의 제3의 다수개의 롤러 부재의 환형 모서리가 거칠게되고 또 상기의 롤러 부재로 가공된 선재에 해당되는 마이크로 휘니쉬를 주도록 30내지 120마이크로 휘니쉬 단위의 마이크로 휘니쉬를 갖는 리바아 제조기.
  29. 제28항에 있어서, 상기의 롤러 부재 환형 모서리가 산세척에 의하여 거칠게 되는 리바아 제조기.
  30. 제25항에 있어서, 절단 롤러 부재의 각각이 그 환형 모서리 상에 형성된 적어도 하나의 절단 수단을 갖고, 상기의 선재의 이동경로에 관하여 방사형으로 되어있는 다수개의 절단 롤러 부재를 포함하는 절단 스테이숀으로 구성되는 리바아 제조기.
  31. 제25항에 있어서, 상기의 제2의 다수개의 폼 롤러 부재에 의해 형성된 상기의 선재의 지느러미 부재가 서로에 대하여 약 85도로 떨어져서 각도를 이루고 있는 리바아 제조기.
  32. 제25항에 있어서, 상기의 제3의 다수개의 폼 롤러 부재에 의하여 형성된 상기의 선재의 지느러미 부재가 약 72도 떨어져서 각도를 이루고 있는 리바아 제조기.
  33. 미리 정해진 이동 경로를 따라 연속적으로 선재를 공급하고, 다각형 단면을 갖도록 상기의 선재에 있어서 다수개의 종방향으로 연장되고 원주상에 있는 평평한 표면을 형성하고, 그 후에 상기의 만곡부에 의하여 서로 분리되는 다수개의 지느러미 형성의 돌출부로 상기의 선재의 코어로부터 강제로 금속이 나가도록 연관된 평평한 표면에 대하여 각각의 만곡부가 중심이 잡히도록 상기의 선재에서 다수개의 오목한 만곡부를 형성하는 단계들로 구성되는 리바아 제조방법.
  34. 제33항에 있어서, 평한 환형 모서리를 갖는 프리폼 롤러 수단을 갖고 상기의 평평한 표면을 형성하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  35. 제33항에 있어서, 약간외 볼록한 부분과 함께 환형 모서리를 갖는 프리폼 롤러 부재에 의하여 약간의 오목한 부분으로 상기의 평평한 표면을 형성하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  36. 제33항에 있어서, 볼록한 환형 모서리를 갖는 폴 롤러 수단과 함게 상기의 만곡부를 형성하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  37. 제34항에 있어서, 상기의 선재를 일반적으로 5각형 횐단면으로 사전 형성하도록 서로에 대해 등거리 간격으로 원주상의 관계로 그리고 상기의 선재의 이동경로에 대해 방사형으로 상기의 프리폼 롤러 수단 다섯개를 갖게하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  38. 제37항에 있어서, 둥근 모서리와 함께 다섯개의 방사형으로 돌출하는 지느러미 수단을 갖는 성형으로 상기의 선재를 형성하기위해 서로에 대해 등거리 간격의 원주상외 관계로 또 상기외 선재의 이동 경로에 대해 방사형으로 상기의 폼 롤러 수단의 다섯개를 갖게하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  39. 제38항에 있어서, 지느러미 부분들이 서로 약 98도로 간격을 두고있는 테이퍼를 갖는 폼의 다섯개의 방사형 지느러미 부분을 형성하도록 상기의 폼 롤러 수단과 함게 상기의 선재에 충분한 압력을 가하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  40. 제38항에 있어서, 지느러미 부분들이 서로 약 72도의 각도로 간격을 두고 있는 각각의 방사형 연장부에 따라 공통된 균일한 폭을 갖는 다섯개의 방사형 지느러미 부분을 형성하기 위해 상기의 폼 롤러 수단과 함께 상기의 선재에 충분한 압력을 가하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  41. 제33항에 있어서, 미끄럼 방지 수단으로써 상기의 리바아에 있어서 해당하는 횡방향으로 되어있는 견부 수단을 형성하기 위하여 상기의 폼 롤러 수단의 각각의 환형 모서리에 다수개의 등거리의 그리고 원주상에 간격을 두고 횡방향으로 되어있는 얕은 놋치수단을 형성하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  42. 제41항에 있어서, 각각 연관된 지느러미 부분과 깃털같은 모서리로 되는 한쌍의 횡방향 아암부재를 찾고 상기의 폼 롤러 수단의 상기의 놋치가 없는 부분에 의하여 형성된 만곡부에 관하여 올려지는 만곡부에 집중되는 연장부에 따라 형성되는 견부 부재를 상기의 리바아가 갖도록 상기의 놋치수단이 형성되는 폴 롤러 수단의 환형 모서리와 함께 각각의 방사형의 가장 바깥의 단부에서 깃털 모양의 모서리에 합져지는 한쌍의 분기하면서 점점 더 얕아지는 부분에 의하여 측면을 이루는 비교적 깊은 만곡부를 갖도록 상기의 놋치 수단의 각각을 형성하는 것으로 구성되는 리바아 제조방법.
  43. 제40항에 있이서, 미그럼 방지수단으로써 상기의 리바'아에서 해당되는 횡방향으로된 견부수단을 형성하도록 상기의 폼 롤러 수단의 각각의 환형 모서리에서 다수개의 등거리에서 원주상에 간격을 두고 횡방향으로된 얕은 놋치수단을 형성하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  44. 제43항에 있어서, 연관된 지느러미 부분과 깃털모양의 모서리에서 합쳐지는 한쌍의 분기하는 횡방향의 아암부재를 갖고 또 상기의 폼 롤러 부재의 상기의 놋치가 없는 부분에 의하여 형성된 만곡부에 관하여 올려지는 만곡부에 한데 모이고, 그 연장부에 따라 형성된 보충적으로 형성된 견부수단을 상기의 리바아가 갖도록 상기의 놋치수단이 형성되는 폼 롤러 수단의 환형 모서리와 함께 그 각각의 방사형으로 가장 바깥의 단부에서 깃털 모양의 모서리에 합쳐지는 한쌍의 분기하면서 점차적으로 더 얕은 부분에 의하여 측면을 이루고 있는 비교적 깊은 만곡부를 갖도록 상기의 놋치수단의 각각을 형성하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  45. 제33항에 있어서, 상기의 선재의 이동경로에 대하여 방사형 관계를 갖도록한 다수개의 절단 롤러 수단을포함하는 절단 스테이숀을 통하여 이송시킴으로써 그리고 상기의 선재를 절단하기 위하여 서로 협동하는 상기의 절단롤러 수단의 각각의 환형 모서리 상에 돌출하는 절단 부재를 갖게하여 등거리 간격으로 상기의 선재를 절단하는 단계로 구성되는 리바아 제조방법.
  46. 제40항에 있어서, 상기의 선재의 이동 경로에 대해 방사형 관계를 갖는 다수개외 절단 롤러 수단을 포함하는 절단 스테이숀을 통하여 이송시킴에 의하여 그리고 상기의 선재률 젼단하기 위해 서로 협동하는 상기의 절단 롤러 수단의 각각의 환형 모서리상에서 돌출하는 절단부재를 갖게하여 등거리 간격으로 상기의 선재를 절단하는 단계로 구성되는 리비아 제조방법.
    ※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900700060A 1988-05-12 1989-05-05 콘크리트 보강바아 제조기 및 제조방법 KR900701422A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US192,990 1988-05-12
US07/192,990 US4858457A (en) 1988-05-12 1988-05-12 Machine and method for making concrete reinforcing bars
PCT/US1989/001925 WO1989010804A1 (en) 1988-05-12 1989-05-05 Machine and method for making concrete reinforcing bars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR900701422A true KR900701422A (ko) 1990-12-03

Family

ID=22711853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900700060A KR900701422A (ko) 1988-05-12 1989-05-05 콘크리트 보강바아 제조기 및 제조방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4858457A (ko)
KR (1) KR900701422A (ko)
AU (1) AU3552989A (ko)
WO (1) WO1989010804A1 (ko)
ZA (1) ZA893407B (ko)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5092501A (en) * 1990-02-21 1992-03-03 Star Resources Group, Inc. Coat hangers having unique cross sections made of wire
NL9202127A (nl) * 1992-12-09 1994-07-01 Jacobus Lambertus Van Merkstei Draadmetaal en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
US5542886A (en) * 1994-07-25 1996-08-06 Jewett Automation, Inc. Process and apparatus for the production of star profile nails
AT406644B (de) * 1997-11-14 2000-07-25 Voest Alpine Ind Anlagen Präzisionswalzverfahren
WO2011026068A2 (en) * 2009-08-31 2011-03-03 Powervision, Inc. Lens capsule size estimation
US20130209192A1 (en) 2010-06-24 2013-08-15 Nucor Corporation Tensionable threaded rebar bolt
US9010165B2 (en) 2011-01-18 2015-04-21 Nucor Corporation Threaded rebar manufacturing process and system
CN102179403B (zh) * 2011-03-23 2012-12-05 中冶赛迪工程技术股份有限公司 高强度细晶粒热轧带肋钢筋生产设备及其生产工艺
MY181748A (en) 2011-06-22 2021-01-06 Ashley Dean Olsson Post-forming method and apparatus
US9243406B1 (en) * 2015-01-21 2016-01-26 TS—Rebar Holding, LLC Reinforcement for reinforced concrete
CN107404840A (zh) 2015-03-02 2017-11-28 三洋特高丝株式会社 割草用绳、割草用绳制造方法
US10260234B1 (en) * 2017-12-22 2019-04-16 Yu-Liang Kuo Deformed reinforcing bar, truss structure, and floor module structure

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1100742A (en) * 1914-06-23 Patrick H Kane Concrete-reinforcing bar.
US542206A (en) * 1895-07-02 Concrete-iron construction
US371424A (en) * 1887-10-11 Machine for grooving wire
US1551863A (en) * 1919-01-25 1925-09-01 Leslie G Berry Concrete reenforcing bar
US3364957A (en) * 1965-08-23 1968-01-23 Joseph R. Guess Wire-crimping machine
NL135455C (ko) * 1967-01-03
DE2047708C3 (de) * 1970-07-08 1981-06-04 Schwarz, Wilhelm, 8602 Schlüsselfeld Walzwerk zum Kaltwalzen von Betonbewehrungsdrähten bzw.-stäben
US3996780A (en) * 1975-07-02 1976-12-14 Dravo Corporation Method and apparatus for making an improved serrated grating bar
JPH0658453B2 (ja) * 1985-06-28 1994-08-03 高周波熱錬株式会社 光フアイバー用芯線の製造方法および装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO1989010804A1 (en) 1989-11-16
US4858457A (en) 1989-08-22
ZA893407B (en) 1989-12-27
AU3552989A (en) 1989-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR900701422A (ko) 콘크리트 보강바아 제조기 및 제조방법
EP1020243A3 (en) Method of manfacturing a hollow rack bar
US3228090A (en) Method of making a cage for cylindrical rollers
JPS57165120A (en) Manufacture of bent pipe
US4791772A (en) Concrete reinforcing bar support
GB2411183A (en) Bar for reinforced concrete
US6475041B1 (en) One-piece two-leg contact spring
RU2004118407A (ru) Оборудование со спиралеобразной обмоткой для изготовления изделий со структурированной поверхностью
EP0608068B1 (en) Support structure for producing a cage for reinforcing a concrete pile
US6119498A (en) Node roller combination
AU602014B2 (en) Moulding pallet
JPH06288039A (ja) 金属ロッドおよびそれを製造する方法
US5092501A (en) Coat hangers having unique cross sections made of wire
CN213436923U (zh) 一种用于双向偏心轴的成形模具
US4546888A (en) Jewelry chain holder and method of forming same
KR200271649Y1 (ko) 각형 파이프 조관기
KR20010003162A (ko) 이형철근 및 그의 제조방법
JPS5953135B2 (ja) タンバツクルの製造方法
SU1715457A1 (ru) Способ холодной прокатки труб
JPS55141330A (en) Deviated thickness section forming method of light alloy and production of light alloy rim
JPS5449495A (en) Manufacturing method of circular ring coil
SU1058691A1 (ru) Способ получени трубчатых деталей с утолщени ми
SU810310A1 (ru) Способ изготовлени многогранныхТРуб
GB2034213A (en) Apparatus for manufacturing a cylindrical member
SU1016142A1 (ru) Инструмент дл упрочн юще-чистовой обработки отверстий деталей

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid