KR900004418A - 단일 프레스로 셸을 성형, 재성형 굴곡시키는 방법 및 장치 - Google Patents

단일 프레스로 셸을 성형, 재성형 굴곡시키는 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

단일 프레스로 셸을 성형, 재성형 굴곡시키는 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 시스템의 전체 배치를 도시하는 부분단면도.
제2도는 천공 위치를 도시한 공구배열 평면도.
제3도A도는 적재판 지지체를 도시하는 확대 절결 부분도.

Claims (21)

  1. 판재료로부터 용기단부(셜)를 성형하는 방법에 있어서, 시트재료로부터 클랭크(M)를 형성하는 단계와, 연속 프레스 행정내에서 블랭크로부터 컵(SC)을 성형하는 단계와, 이 연속 프레스 행정내에서 상기 컵에 예비단부패널 형상(E)을 만드는 단계와, 예비단부 패널 형상을 형성하기 전에 컵을 성형하는데 사용하는 다이홀더를 통해 상기 컵을 통과시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 셜 성형방법.
  2. 제1항에 있어서, 예비단부 패널 형상을 갖는 상기 컵은 컵을 다이홀더를 통해 통과시키고 예비단부 패널 형사(E)으로 가공된 후 프레스 행정 방향에 대해 측부 이송되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 재료는 수용되고 제1레벨에서 타발되며 그후 다이홀더를 통해 상기 컵을 통과시키고 예비단부 패널 형상으로 만든후 제2레벨에서 측부 이송되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 컵은 프레스내의 제1스테이션에서 재성형 되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제3항에 있어서, 상기 제1스테이션은 재료 이송방향에 대해 측방으로 프레스내로 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제4항에 있어서, 상기 컵은 프레스내의 제2스테이션에서 굴곡되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제2스테이션은 프레스내로 재료 이송방향에 대해 측방으로 배치되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 고정 베이스(40)에 대해 왕복 가능한 내외부 펀치홀(10, 12)을 갖는 2중동작 프레스내에서 시트재료로부터 용기단부 패널(셜)을 형성하는 장치에 있어서, 내부펀치 홀더에 의해 보유된 펀치(12)와, 외부펀치 홀더에 의해 보유된 제1절단엣지(24)와, 내외부 슬라이드 홀더와 베이스간에 탄성 설치된 적층판(31)과, 내외부 슬라이드 홀더와 고정 베이스 사이에 배치되고 상기 적층판내의 관통개구와 축방향 정렬된 관통개구(30a)를 갖는 다이홀더(30)와, 상기 적층판내의 상기 개구내로 돌출되며 상기 아이홀더에 의해 지지된 제2절단엣지(31a)와, 고정 베이스에 의해 보유된 다이코어(41)와, 내외부 슬라이드 홀더의 이동 방향에 대해 측방으로 예비성형 단부를 이송시키도록 제2레벨상에 배열된 이송수단(50)을 포함하며, 상기 제1절단엣지는 상기 제2절단 엣지와 협동하여 재료를 타발하도록 베이스쪽으로 이동 가능하며, 상기 펀치는 플랭크에 결합하도록 상기 적층판 및 상기 다이홀더내의 상기 개구를 통해 이동 가능하여 제2레벨상의 상기 다이코어와 협동하여 단부 패널로부터 예비 성형하게 되어있는 것을 특징으로 하는 셜 성형장치.
  9. 제8항에 있어서, 재성형 스테이션은 제2레벨상에서 상기 다이코어에 인접하여 프레스내에 배치되어 있고, 상기 이송 수단은 상기 다이코어와 상기 재성형 공구를 작동적으로 상호 연결하는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 재성형 스테이션은, 베이스에 지지되고 상기 다이 홀더를 향해 이동가능한 재성형 펀치(60)아 상기 다이홀더에 의해 지지된 재성형 다이(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제10항에 있어서, 캠과 캠 종동기(62, 61)는 상기 재성형 펀치와 결합하여 재성형 다이쪽으로 이동하도록 베이스에 보유된 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제10항에 있어서, 상기 재성형 다이는 내부에 적어도 하나의 관통공기통로 (32b)를 갖고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제9항에 있어서, 굴곡화 스테이션은 제2레벨상에서 프레스에 배치되어 있고 이송수단은 상기 재성형 스테이션과 상기 굴곡화 스테이션을 작동적으로 상호 연결하는 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 굴곡화 스테이션은 베이스에 의해 지지되고 상기 다이홀더를 향해 이동가능한 굴곡화펀치(70)와, 상기 다이홀더에 의해 지지된 굴곡화 다이(33)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  15. 제14항에 있어서, 캠과 캠 종동기(72, 71)는 상기 굴곡화 펀치에 결합하여 상기 굴곡화 다이를 향해 이동하도록 베이스에 지지된 것을 특징으로 하는 장치.
  16. 제14항에 있어서, 상기 굴곡화 다이는 내부에 적어도 하나의 관통공기 통로(33c)를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  17. 제9항에 있어서, 상기 이송수단은, 제2레벨에 부분적으로 배치되어 상기 다이코어와 상기 재성형 스테이션 사이의 거리를 잇는 천고된 무단벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  18. 제13항에 있어서, 상기 이송수단은, 제2레벨에 부분적으로 배치되어 상기 다이코어와 상기 재성형 및 상기 굴곡화 스테이션 사이의 거리를 잇는 천공된 무단 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  19. 고정 베이스(40)에 대해 왕복가능한 내외부 슬라이드 홀더(10, 20)를 갖는 2중 동작 프레스내에서 판재료로부터 용기단부 패널(셜)을 성형하는 장치에 이Ydj서, 제1스테이션에서는, 재료를 제1레벨에서 타발하고 제2레벨에서 타발된 재료를 단부패널 형상으로 예비성형 사기위해 내외부 슬라이드와 베이스에 의해 지지된 공구(12, 24, 30, 31, 30a, 31a, 41)가, 제1스테이션에 인접 배치된 제2스테이션에서는 예비 성형된 단부패널을 재성형하기 위해 제2레벨에서 베이스에 의해 지지된 공구(36, 60)가, 제2스테이션에 인접 배치된 제3스테이션에서는 재성형된 단부패널을 굴곡시키도록 베이스에 의해 지지된 공구(33, 70)가, 그리고 그밖에 상기 제1, 제2 및 제3스테이션을 상호 연결하며 제2레벨에서 베이스에 의해 지지된 이송수단(50)이 설치된 것을 특징으로 하는 셜 성형장치.
  20. 프레스에서 판재료로부터 용기단부 패널(셜)을 성형하는 장치에 있어서, 타말 및 성형공구 (12, 24, 30, 31, 30a, 31a, 41)의 평행열은 프레스에 의해 지지되고 프레스내로 재료이송방향에 대해 횡단 방향으로 프레스 수평축을 따라 배치되어 있으며, 재성형공구(32,60)의 평행열은 프레스에 의해 지지되고 타발 및 성형공구의 상기열에 평행으로 그측부외측에 배치되어 있고, 굴곡화 공구(33,70)의 평행열은 프레스에 의해 지지되고 재성형 공구열에 평행으로 그 측부 외측에 배치되어 있고, 상기 재성형 공구 및 굴곡화공구는 프레스내에 재료입구레벨 하방에 배치되어 있으며, 이송수단(50)은 상기 타발 및 성형공구와 상기 재성형 공구 및 상기 굴곡화 공구 사이에서 단부패널을 이송하도록 베이스에 의해 지지된 것을 특징으로 하는 셀 성형장치.
  21. 제20항에 있어서, 상기 이송수단은 상기 재성형 및 굴곡화 공구레벨에 인접 배치되어 상기 프레스 수평축으로부터 외향 연장되는 복수개의 무단 천공 벨트를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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