KR900003118B1 - 압력측정 장치의 스팬 보정장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

압력 측정장치의 스팬 보정장치 및 방법

[도면의 간단한 설명]

제 1 도는 본 발명에 따른 스팬 보정장치가 마련된 차동 압력 송신기를 일부는 단면으로 하여 도시한 정면도.

제 2 도는 제 1 도에 도시한 장치의 수직 단면도.

제 3 도는 제 2 도에 도시한 튜브 및 자성구 조립체를 관통하는 확대 수직 단면도.

제 4 도는 제 3 도의 선 4-4에 따른 단면도.

제 5 도는 제 1 도의 차동 압력 송신기용의 신호 송신 회로 선도.

[발명의 상세한 설명]

[발명의 배경]

1. 발명의 분야

본 발명은 차동 유체압(differential fluid pressure)을 포함한 유체압력을 측정하는 장치에 관한 것이며, 특히, 정확한 판독을 위하여 압력 측정 장치를 보정하는 수단을 개선하고, 상기 장치의 상태를 진단하는 수단을 개선하는데 관한 것이다.

2. 선행 기술의 설명

산업 공정에 사용되는 설비 시스템들은 다양한 형태의 유체압력 측정 장치를 포함하고 있으며, 특히, 유체 유동비 신호를 발생시킬 목적으로 유동관 내에 설치한 오리피스 판(orifice plate)에 걸쳐 발생되는 차동 압력을 측정하기 위한 다양한 장치들을 포함한다. 수년동안 이러한 장치는 미합중국 특허 제 3,564,923호에 기재된 바와 같은 힘 균형 타입의 차동 압력 송신기(transmitter)로 구성되어 왔다. 최근에는 힘균형 기술을 사용하지 않는 우수한 성능의 송신기들이 채택되었다. 예컨대, 에베레트 올센(Everett Olsen) 등에게 허여된 미합중국 특허 제 4,165,051호에는 진동 자재한 선이 측정할 차동 압력에 따라 인장되어, 진동파에 의해 차동 압력을 매우 정확하게 측정하는 기술이 개지되어 있다. 가해지는 압력을 감지하기 위한 응력-게이지 IC 칩(chip)들을 사용하는 등의 다른 원리에 입각한 다른 장치들도 시판되고 있다.

압력 측정 장치들은 주변 온도가 변하는 등의 주변 조건이 폭넓게 변화하는 장소에도 종종 설치된다. 따라서, 측정 장치의 제로-설정(Zero-set) 및 스팬 보정(span calibration)이 변하거나 또는 다른 방법으로 편위되어, 잘못된 결과를 발생시키는 일도 종종있다. 측정 장치들은 보통 정기적인 보수를 하기 위한 접근이 어려운 장소에 설치되기 때문에, 대부분의 경우에 제로-설정 및 보정 오차들은 작업자에 의해 쉽게 수정할 수가 없다. 나아가서, 이제까지 사용되어 왔던 장치의 스팬을 보정하는 작업은 비교적 복잡하고 시간이 많이 소요된다.

측정 오차를 최소로 하는 것이 매우 중요하기 때문에, 상기 문제들을 해결 하거나 또는 개선하고자 하는 다양한 제안이 행해졌다. 예컨대, 원격 작동되는 제로-설정 장치를 차동 압력 송신기에 사용하기도 하였다. 상기 장치는 원격 제어되는 압력 매니폴드를 사용하는데, 이는 명령에 따라 저압공정 라인을 차단하고 고압 공정 라인을 송신기의 고압측 및 저압측으로 우회시켜, 차동 압력이 제로인 상태를 이룬다. 이러한 상태에서 송신기 출력 신호가 제로 차동 압력을 나타내는 신호와 다르게 되면, 이 오차는 메모리(memory)에 저장된후 측정을 다시 시작할때 출력 신호를 수정(마이크로 프로세서에 의해)하는데 사용된다.

그러나 이와 같이 장치를 제로로 원격 설정하는 것은 스팬 보정의 오차를 수정할 수는 없다. 따라서, 이러한 오차들을 극복하기 위한 노력의 일환으로서, 차동 압력 송신기를, 연관된 장치들과 함께 작동하도록 배설되어 감지된 조건들의 변화에 응답하여 송신기 출력 신호를 자동적으로 조절하는, 하나 또는 다수의 조건 감지 소자들(온도 감지기 및 정압 감지기등)을 포함하도록 설계한다.

예컨대, 송신기 출력 신호는 장치의 일부를 주성하는 마이크로 프로세서 내에 저장된 예측할 수 있는 알고리즘(algorithm)에 따라 제어자재하게 변환시킨다.

비록 이러한 보상기 장치들이 현재의 측정치의 정확성을 증진시키거나, 이들은 문제점을 만족할 정도로 해결하지는 못한다. 부분적으로, 이는 상기 기술들이 필요한 정확성을 이루지 못하기 때문이며, 특히 이는 보상되지 않는 가변치들이 남아 있기 때문이다. 따라서, 장치를 수시로 재보정해야할 필요성이 여전히 남아 있게 된다. 나아가서, 상기 보상 장치들은 설치비가 비교적 고가이다.

[발명의 요약]

본 발명의 주 특징에 따라, 장치의 압력 감지 소자들에 인가되는 매우 정확하고 반복 가능한 참조 압력을 발생시킬 수 있고 신호에 의해 작동 가능한 장치를 갖는 압력 측정 장치를 마련하게 된다. 본 발명의 적합한 실시예에서 이 참조 압력 장치는 장치 내의 충진 유체와 연통되는 충진 유체를 내장하고 있는 수직 방향의 원통형 튜브로 구성된다. 튜브내의 고형 금속구(metal ball)를 튜브의 상부로 상승시키고(외부에서 자장을 발생시킴으로써 수행함) 다음에 이를 낙하시킨다. 금속구는 중력에 의해 충진 유체를 통과하여 낙하되어 전체 낙하 거리에 걸쳐 일정한 크기의 압력 펄스를 발생시킨다. 이 압력 펄스는 장치의 일부를 형성하거나 또는 장치로부터 원거리에 위치하는 전기회로를 조절함으로써, 장치의 스팬 보정을 설정하는 참조 압력으로 사용된다.

본 발명의 중요한 장점의 하나는 장치를 원격 보정할 수 있는 것이다. 나아가서 이러한 보정은 매우 정확하고, 장치가 정적인 공정 압력하에 있을 때도 수행할 수 있다.

본 발명의 목적, 특징 및 장점들의 일부는 이미 지적하였고, 다른 목적, 특징 및 장점들은 도면을 참조로 한 이후의 설명으로 명백해질 것이다.

[적합한 실시예의 설명]

제 1 도에는 전술한 미합중국 특허 제 4,165,651호에 기재된 바와 기본적으로 유사한 차동 압력 셀(cell)(20)이 도시되어 있다. 이 셀(20)은 셀의 단부판(26) 및 (28)을 통해 연결되는 도관(22) 및 (24)로부터 고공정 압력과 저공정 압력을 수신하도록 설치되어 있다. 밸브가 마련된 매니폴드(30)은 이들 공정 압력들이 가해지는 상태를 조절한다. 장치의 정상적인 작동 상태에서, 매니폴드 바이-패스 밸브(by-pass valve)(32)는 폐쇄되어 있고, 저압 매니폴드 밸브(34) 및 고압 매니폴드 밸브(36)는 개방되어 각각의 도관들을 공정, 즉 유동 유체를 반송하는 관 내의 오리피스 판(orifice plate)의 하류 및 상류에 연통시킨다.

차동 압력셀의 내부 본체 조립체(40)(제 2 도 참조)은 각각 저공정 압력 및 고공정 압력을 수신하여 이에 응답하는 격막(42) 및 (44)들로 구성된다. 좌측격막(42)는 설정된 특정 유효면적을 갖는 소위 범위 격막(range diaphragm)이다. 다른 격막(44)는 스프링 상수가 가능한한 낮은(0이 이상적임) 이완 격막(slack diaphragm)이다. 이들 양 격막들은 연관된 본체 구조와 함께 충진 유체, 즉 점성이 비교적 낮은 실리콘 오일을 내장하는 밀봉된 내부 압력실을 형성한다.

격막(42), (44)에 의해 충진 유체에 가해지는 차동 압력은 장치로 전달되는 입력 신호가 되어, 진동 자재한 선 조립체(wire assembly)(46)에 대응된 인장력을 발생시켜 선을 차동 압력 입력 신호에 응답하는 주파수로 진동시킨다. 진동 자재한 선을 전기적인 전도체 수단(도시안됨)에 의해 상부 하우징 모들(module)(48)내에 위치한 전기 회로에 연결된다.

이 회로는 레이슈(Reissue)에게 허여된 미합중국 특허 제 31,416호에 기재된 회로를 사용할 수 있으며, 원거리 위치로 송신하기에 적합한 대응된 출력 신호를 발생시킨다. 이러한 신호는 교류 신호로도 될수 있으며, 4 내지 20ma범위의 직류 신호로도 될 수 있다.

전술한 미합중국 특허 제 4,165,651호에 기재도니 원래의 차동 압력셀에서, 격막(42), (44) 및 이들의 지지판(54), (56) 사이의 충진 액체부분(50) 및 (52)들은 이들 양 부분들을 직접 연통시키는 공통의 연통 통로를 통해 상호 결합되어 있다. 가해지는 차동 압력이 변화할 때에, 격막들이 변화된 압력에 응답하는 바에 따라 약간의 충진 유체는 한쪽 부분으로부터 다른쪽 부분으로 전달된다. 제 2 도에 도시한 구조에서, 충진 유체부분(50) 및 (52)들은 연통되어 있으나 연통 통로는 (60)으로 표시한 참조 압력 장치를 순차적으로 포함한다. 참조 압력 장치는 이후에 상술한 바와 같이 범위 격막(42)에 인접한 충진 유체 부분(50)내에, 스팬보정 목적에 사용할 수 있는 정확하고 반복 가능한 일정한 크기의 압력펄스를 발생시킨다.

이 참조 압력 장치(60)은 기본적으로 코발트와 같이 자화(즉, 자력에 의해 당겨지는) 재료로 된 고체밀도의 구(64)를 내장하는 수직 방향의 원통형 튜브(62)(제 3 도 참조)로 구성된다. 튜브(62)의 하단부는 도관(66)에 의해 범위 격막(62)에 인접한 충진 유체 부분(50)에 연결되고, 튜브의 상부단은 다른 도관(68)에 의해 이완 격막(44)에 인접한 충진 유체 부분(52)에 연결된다. 충진 유체를 삽입하기 위해 충진 튜브(70)을 마련한다.

슬레노이드 권선(solenoid wining)(72)는 튜브(62)를 감싸고 있어 전류에 의해 자화되어, 구(64)를 (64A)로 도시한 바와 같이 튜브의 상부로 상승 시키기에 충분한 강도의 강도의 자장을 튜브 내에 발생시킨다.

권선으로 향하는 도선(도시안됨)을 위한 보호관(74)도 마련한다.

권선(72)로의 전원이 차단되면, 구는 튜브 내의 충진 액체를 통해 하강하여 범위 격막(42)에 인접한 충진액체 부분(50)으로 전달되는 압력 펄스를 발생시킨다. 이 펄스는 이후에 설명하는 바와 같이 스팬 보정 목적에 사용된다. 낙하 이동 종결시에, 구는 반경 방향으로 슬로트가 형성된 단부판(76)(제 4도 참조) 상에 거치되는데, 이 단부판은 구가 부분(50) 및 (52)사이의 충진 유체 연통 상태를 밀봉하는 것을 방지하도록 설치된다. 튜브의 상단부에도 유사한 단부판(78)이 마련된다.

보정 작업을 수행하기 위해, 먼저 매니폴드(30)을 작동시켜 바이 패스 밸브(32)를 개방하고 저압 밸브(34) 및 고압 밸브(36)을 폐쇄한다(밸브 개방 및 폐쇄는 공지된 기술에 따라 순차적으로 행함). 이에 의해 장치에 전달되는 입력 신호가 제로가 되고 한편 양 격막(42) 및 (44)에는 정압의 공정압력이 유지된다. 다음에 솔레노이드 권선(72)를 자화시켜 구(64)를 상승시키는데, 이 구는 해리될시에 중력에 의해 충진 유체를 통해 낙하하여 범위 격막(42)에 걸쳐 참조 압력 펄스를 발생시킨다. 이동안에 차동 압력 송신기의 출력 신호를 암지하여, 출력 신호 펄스가 정확한 값과 다를 때에는, 전자적인 스팬 조정 회로를 조절하여(레이슈의 특허 제 31,415호 참조) 출력신호를 정확한 값으로 고정시킨다.

구를 낙하시키는 압력 장치(60)에 의해 발생되는 압력 펄스를 보정 목적에 사용할 수 있는 매우 정확한 신호를 발생시킨다. 결과적인 압력펄스는 구의 이동중의 전체 부분에 걸쳐 본질적으로 일정한 크기가 되며, 비교적 장시간 동안에 계속해서 반복 수행할 수가 있다. 압력 펄스의 크기는 온도 변화에 의해 변하게 되는 점성 변화에는 기본적으로 영향을 받지 않는다.

구(64)의 수직 낙하거리는 본 실시예에서는 비교적 짧으나(즉, 2.54㎝), 비교적 장시간에 걸쳐 펄스를 발생시킬 수 있도록 구를 매우 서서히 낙하시킬 수 있다. 예컨대, 5센티-스트로크(centi-stroke)의 점성을 갖는 충진 유체내에서 직경 6.35㎝인 구를 낙하시키면 약 20초 동안 지속되는 일정한 크기의 압력 펄스를 발생시킬 수가 있다. 온도 변화에 따라 충진 유체의 점성이 변하게 되어 구의 낙하 속도를 변화시키게 되어, 압력 펄스의 지속 시간을 변화시키게 되나, 실제의 실시예에서는 펄스 지속 기간은 보정 목적을 수행할 수 있도록 항상 충분히 길게 된다.

점성은 온도에 따라 가변되기 때문에, 펄스 지속 시간은 필요하면 장치에서의 온도 표시로 측정할 수도 있다. 이러한 온도에 대한 정보는 다양한 목적, 즉 공정 진단에 사용할 수 있다.

감지 소자로서 진동자재한 선을 사용하는 장치(본문에 기재된 바와 같은)에서는 선이 적절하게 작용하기 위해서는 비교적 낮은 점성의 충진 유체를 필요로 한다. 그러나, 다른 형태의 차동 압력 송신기들은 이와 같이 한정되지는 않으며, 100c. s. 또는 그 이상의 점성을 갖는 유체도 적합하게 사용할 수 있다. 어느 경우를 막론하고 구와 튜브 벽사이의 간극은 매우 작게 하는 것이 중요한데, 직경 6.35㎜의 구의 경우에 구와 튜브벽 사이의 간극은 0.00635㎜ 정도가 되게 한다. 본문에 기재된 실시예에서는 필요한 압력 펄스를 발생시키기 위해 구형의 물체를 사용하나, 물체와 주변 튜브들의 단면이 적절하게 일치되고, 물체와 주변 공간의 내부면 사이에 매우 작은 간극이 유지되면 다른 형태의 물체들을 사용하여 상기 결과를 얻을 수도 있다.

참조 압력 장치(60)은 압력 펄스를 발생시키는 구(64)에 작용하는 중력을 사용하기 때문에, 지표면의 다른 위치에서의 중력의 변화는 참조 입력의 크기에 영향을 미치게 된다. 이러한 차이는 용이하게 고려될 수 있는데, 이는 상기 측정이 압측자제한 유동 측정이기 때문이다.

본 발명은 산업 공정 장치 시스템의 작업을 증진시키기 위해 다양한 방법으로 구현할 수 있다. 제 5 도는 일형태의 시스템의 설계를 도시한 것이다. 좌측에는 (80)으로 표시한 유동 송신기가 위치하는데, 이는 매니폴드(30)과 함께 장착된 기본 차동 압력 셀(20)으로 구성된다. 상기 매니폴드는 원격 제어되는 솔레노이드(82)로 작동되는 것으로 도시되어 있으며, 유동 유체를 반송하는 공정관(88) 내의 오리피스판(도시안됨)의 하류 및 상류에 연결된 도관(84), (86)을 통하여 저압 신호 및 고압 신호를 수신한다. 참조 압력 장치(60)은 차동 압력 셀과 일체로 되어 있는데, 이는 전술한 바와 같이 원격제어로 자화되어 스팬 보정을 수행하는 솔레노이드 권선(72)를 포함한다. 참조 압력 장치(60)의 상부에는, 차동 압력 셀(20)의 진동선에 의해 작동되어 인가되는 차동 압력에 비례하는 주기를 갖는 진동을 발생시키는 전기회로를 내장하는, 상부 하우징 모들(module)(48)이 위치한다.

유동 측정 장치(80)으로부터 격설된 위치에는 (90)으로 표시된 필드 스테이션(field station)이 위치하는 것으로 도시하였다. 이 스테이션은 신호 처리 회로(92)를 포함하는데, 이는 두개의 선 라인(94)에 의해 장치 전자 모들(48)에 연결된다. 신호 처리 회로는 예컨대 미합중국 특허 제4,348,673호(D.A. Richardson)에 기재된 바와 같은 신호 측정 및/또는 신호 특성화 회로들을 포함한다. 전자 모들(48)이 직류 출력신호를 발생시키기 위한 주파수-아날로그(freyuency-to-analog) 변환기를 포함하지 않는 경우에는, 신호 처리 회로(92)는 이러한 기능을 수행할 수 있는 장치를 포함할 수도 있다. 어느 경우에도, 4 내지 20ma 범위의 직류 신호가 적합한 신호 처리 회로로부터의 출력 신호는 두개의 선라인(96)을 통해 중앙제어실(100)으로 향하여, 완전한 공정을 위한 전체 제어 기능의 일부인 적절한 판독 장치 및 다른 장치들을 작동시킨다. 중간의 필드 스테이션(90)은 특정 시스템들에서는 생략할 수도 있으며, 이 스테이션의 기능은 송신기 위치 또는 제어실 부분(100)에서 수행할 수 있다.

필드 스테이션(90)은 통상적인 매니폴드 제어장치(102)도 포함하는 것으로 도시하였는데, 이 제어장치는 (104)에 위치하는 특정 형태의 스위치 정치와 전력 공급원(106)을 포함한다. 이 제어장치는 두개의 선 라인(108)에 의해 연결되는데, 이 라인들은 차동 압력 셀(20)에 스팬 보정을 행할 필요가 있을때 매니폴드 (30)을 작동시키는 전력을 전달한다. 필드스테이션(90)을 시스템 내에 마련하지 않을 경우에는, 매니폴드 제어 기능은 송신기에서 수행하거나, 또는 (102A)로 표시한 제어실 부분(100)에서 수행한다.

필드 스테이션(90)은 보정 제어 장치(110)도 또한 포함하는데, 이 장치는 매니폴드(30)이 모정 작업을 수행하도록 설정된 후에 작동된다. 이 제어 장치(110)은 두개의 선 라인(112)에 의해 솔레노이드 전선(72)에 연결되며, (114)로 개략적으로 도시한 스위치 장치 및 솔레노이드 권선(72)를 작동시키기 위한 전력 공급원(116)을 포함한다. 전술한 바와 같이, 이 제어 장치는 참조 압력 장치(60)을 작동시켜 차동 압력 셀(20)에 정확하게 제어된 참조 압력을 인가한다.

전자 모들(48)에서 발생되는 출력신호 펄스는 선(120)에 의해 신호 처리 회로(92)에 연결된, 개략적으로 도시된 출력계(118)에 의해 필드 스테이션에서 탐지되는데, 상기 출력계는 처리 회로에서 조정된 후의 차동 압력 신호를 수신한다. 필드 스테이션에서 발생된 송신기 출력 신호가 정확하지 않으면, 신호 처리 회로의 스팬 조절 부분은 출력이 정확하게 되도록 변경된다. 다시, 필드 스테이션(90)이 공정 장치 시스템 내에 포함되지 않을 경우에는, 보정 장치의 기능은 송신기에서 수행하거나, 또는 (110A)로 표시한 제어실 부분(100)에서 수행한다.

제 5 도에서는 유동 송신기(80)을 필드 스테이선(90)에 연결시키기 위해 3개의 분리된 신호 라인(94), (108) 및 (112)를 사용하는 것으로 도시하였으나, 통상적인 다중 기술을 사용하여 상기 라인들의 수를 감소시킬 수도 있다. 예컨대, 전술한 미합중국 특허 제 4,348,673호에는 1조의 선들을 통해 다음 신호 정보를 송신하는 방법이 기재되어 있다.

이제까지 본 발명의 적합한 실시예를 상술하였으나, 이는 본 발명의 원리를 설명하기 위한 목적으로 행해진 것으로서 본 발명을 이에 극한시키는 것은 아니며, 당해 기술에 숙달된 자에 의해 본 발명의 분야를 이탈하지 않는 범위내에서 본 발명의 원리에 입각하여 다양한 변형이 수행될 수도 있다.

Claims (43)

1. 충진 유체를 내장하고 있으며 측정할 입력 압력 신호를 충진 유체에 인가하는 격막 장치를 갖는 밀봉된 내부 압력실, 및 충진 유체에 가해지는 입력 압력 신호에 응답하여 대응된 출력 신호를 발생시키는 감지 장치를 포함하는 형태의 압력 측정 장치의 스팬을 보정하는 개선된 장치에 있어서, 상기 압력 측정 장치의 입부를 형성하며 상기 충진 유체와 연통되어 정확하게 제어된 설정된 크기의 참조 압력을 충진 유체에 인가하는 장치를 포함하는 참조 압력 장치로 구성되고, 상기 참조 압력 장치는 상기 참조 압력을 상기 충진 유체에 전달하여 상기 감지 장치로부터 상기 참조 압력의 크기에 대응되는 출력 신호를 발생시켜, 장치의 스팬을 탐지하여 필요에 따라 이를 조절하여 출력신호가 상기 참조 압력의 크기와 정확하게 일치되도록 하는 것을 특징으로 하는 압력 측정 장치의 스팬 보정장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 참조 압력 장치가 상기 압력 측정 장치의 충진 유체와 연통되는 충진 유체를 내장하는 공간을 형성하는 장치, 상기 공간에서 작동되어 상기 참조 압력을 발생시키는 장치, 및 상기 참조 압력 장치를 작동시키는 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 압력 측정 장치가 상기 장치의 충진 유체에 인가되는 차동 입력 압력을 수신하는 1조의 격막으로 구성되고, 상기 격막들에 인접한 충진 유체 부분들은 통로에 의해 연통되고, 상기 공간은 상기 통로의 일부를 형성하는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 참조 압력 장치가 상기 공간 내의 충진 유체와 접촉되는 요소, 및 상기 요소를 상기 공간 내에서 이동시켜 상기 공간내의 충진 유체에 상기 참조 압력을 발생시키는 장치로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 이동을 발생시키기 위한 전기적으로 작동 자재한 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
6. 제 4 항에 있어서, 상기 공간이 연신된 형태를 마련할 수 있도록 성형되고, 상기 요소는 상기 연신된 형태를 통하여 이동되어 상기 참조 압력을 발생시킬 수 있는 크기로된 물체로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
7. 제 6 항에 있어서, 이동을 발생시키는 상기 장치가 중력의 힘을 극복하고 상기 물체를 상승시킨 후 이를 해리시켜 중력의 힘에 의해 낙하되어 상기 참조 압력을 발생시키도록 하는 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
8. 제 7 항에 있어서, 이동을 발생시키는 상기 장치가 상기 물체를 상승시키기 위한 신호에 응답하여 작동되는 자석 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 자석 장치가 상기 신호에 의해 자화되는 코일로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
10. 제 7 항에 있어서, 상기 물체가 구이고, 상기 공간은 상기 구의 직경보다 약간 큰 직경의 원형 단면을 갖는 원통형 튜브로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 구를 상승시키기 위한 자장을 발생시키기 위해 상기 튜브를 감싸는 권선을 포함하는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
12. 입력 압력 신호를 수신하는 장치 및 상기 입력 압력 신호에 응답하여 대응된 출력 신호를 발생시키는 감지 장치를 포함하는 형태의 압력 측정 장치의 스팬을 보정하는 장치에 있어서, 상기 압력 측정 장치의 일부를 구성하고 상기 감지 장치와 연통되는 충진 유체를 내장하는 공간을 포함하는 참조 압력 장치, 및 상기 충진 유체 내에 정확하게 제어된 설정된 크기의 참조 압력을 발생시켜, 상기 감지 장치에 대응된 힘을 인가하여 감지 장치로부터 상기 참조 압력의 크기에 대응되는 출력 신호를 발생시키도록 상기 참조 압력 장치를 작동시키는 장치로 구성되어, 압력 측정 장치의 스팬을 탐지하고 필요에 따라 이를 조절하여 출력 신호가 상기 참조 압력의 크기와 정확하게 일치되도록 하는 것을 특징으로 하는 압력 측정 장치의 스팬 보정장치.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 참조 압력 장치가 상기 공간내의 충진 유체와 접촉되는 요소, 및 상기 요소를 상기 공간내에서 이동시켜 상기 공간내의 충진 유체 내에 상기 참조 압력을 발생시키는 장치로 또한 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 이동을 발생시키도록 전기적으로 작동되는 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
15. 제 13 항에 있어서, 상기 공간이 연신된 형태를 제공하도록 성형되고, 상기 요소는 상기 연신된 형태를 통해 이동하여 상기 참조 압력을 발생시킬 수 있는 크기로 되는 물체로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
16. 제 15 항에 있어서, 이동을 발생시키는 상기 장치가 상기 물체를 중력의 힘을 극복하고 상승시킨 후 상기 물체를 해리시켜 중력에 의해 낙하되도록 하여 상기 참조 압력을 발생시키도록 하는 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
17. 제 16 항에 있어서, 이동을 발생시키는 상기 장치가 상기 물체를 상승시키기 위한 신호에 응답하여 작동되는 자석 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
18. 제 17 항에 있어서, 상기 자석 장치가 상기 신호에 의해 자화되는 코일로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
19. 제 16 항에 있어서, 상기 물체가 구이고, 상기 공간은 상기 구의 직경보다 약간 큰 직경으로된 원형 단면을 갖는 원통형 튜브로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
20. 제 19 항에 있어서, 상기 튜브를 감싸고 있고 상기 구를 상승시키기 위한 자장을 발생시키는 권선을 포함하는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
21. 충진 유체를 내장하고 그를 통해 입력 차동 압력이 상기 충진 유체에 가해지는 1조의 격막을 갖는 밀봉된 내부 압력실, 및 상기 차동 압력에 반응하여 대응된 출력 신호를 발생시키는 감지 장치를 포함하는 형태의 압력 측정 장치의 스팬을 보정하는 장치에 있어서, (1) 상기 압력 측정 장치의 일부를 형성하고 (A) 연신된 규격을 갖는 공간을 형성하는 장치, (B) 상기 압력 측정 장치 내의 충진 유체와 연통되는 상기 공간 내의 충진 유체, (C) 공간 벽들과 작은 간극을 마련할 수 있는 크기로 된 상기 공간 내의 물체, (D) 상기 물체를 상기 공간 내에서 상승시키고 물체를 해리시켜 상기 충진 액체를 통하여 중력에 의해 낙하시켜 일정한 크기의 매우 정확한 압력 펄스를 상기 충진 유체 내에 발생시키는 장치를 포함하는 참조 압력 장치, 및 (2) 상기 참조 압력 펄스를 상기충진 유체에 인가하여 상기 감지 장치로부터 상기 참조 압력의 크기와 대응되는 출력 신호를 발생시키는 장치로 구성되어, 압력 측정 장치의 스팬을 탑지하여 필요에 따라 이를 조절하여, 출력 신호가 상기 참조 압력의 크기와 정확하게 일치되도록 하는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
22. 제 21 항에 있어서, 상기 격막들 중의 하나가 설정된 스프링을 및 유효면적을 갖는 범위 격막이고, 상기 참조 압력 장치는 상기 참조 압력을 상기 범위 격막에 인가하도록 배설되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
23. 제 22 항에 있어서, 상기 공간의 하단부에서부터 상기 범위 격막에 인접한 부분까지 향하는 도관을 포함하는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
24. 제 21 항에 있어서, 상기 출력 신호가 전기적인 신호이고 상기 작동 장치가 전기 신호에 응답하는 장치, 상기 압력 측정 장치에 결합되어 압력 측정 장치로부터의 출력 신호를 수신하는 신호 탐지 장치, 및 상기 신호 탐지 장치에 인접되어 있고 상기 작동 장치에 결합되어 작동 장치로 전기 신호가 향하도록 하여 상기 참조 압력 장치의 작동을 개시하도록 하는 신호 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
25. 제 24 항에 있어서, 상기 신호 탐지 장치가 상기 압력 측정 장치로부터 원거리에 위치하는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
26. 제 25 항에 있어서, 차동 압력을 상기 격막들에 연결시키는 밸브를 갖는 매니폴드, 및 매니폴드 밸브들을 작동시켜 상기 압력 측정 장치에 제로 차동 압력을 제공하는 장치를 포함하고, 상기 작동 장치는 상기 원거리의 위치에서 상기 매티폴드의 작동을 제어하는 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
27. 제 24 항에 있어서, 상기 공간이 원통형 튜브로 형성되고 상기 본체는 상기 튜브 내에 위치하는 구로 구성되는 것을 특징으로 하는 스팬 보정장치.
28. 압력 측정 장치등을 보정하는데 사용되는 참조 압력을 발생시키는 기구에 있어서, 연신된 규격을 갖는 공간을 형성하는 장치, 상기 공간 내의 충진 유체, 물체가 상기 공간의 최소한 일부를 통과할 수 있도록 된 상기 공간의 내부벽과 최소한의 간극을 형성하는 크기로된 상기 공간 내의 물체, 상기 물체를 상기 공간내에서 중력의 힘을 극복하고 상승시키고 상기 물체를 해리시켜 중력에 의해 상기 충진 유체를 통하여 하강되도록 하여 상기 충진 유체 내에 일정한 크기의 고도로 정확하게 설정된 펄스를 발생시키는 장치, 및 상기 충진 유체와 연통되어 상기 압력 펄스를 압력 수신 장치로 전달하는 장치로 구성되는 것을 틀징으로 하는 참조 압력 발생 기구.
29. 제 28 항에 있어서, 상기 공간이 원형단면을 갖는 튜브로 성형되는 것을 특징으로 하는 기구.
30. 제 29 항에 있어서, 상기 물체가 상기 원형 단면의 직경보다 약간 작은 직경을 갖는 구인 것을 특징으로 하는 기구.
31. 제 28 항에 있어서, 상기 상승 장치가 상기 공간 외부에 위치하는 자석 장치로 구성되고, 상기 물체는 자석에 끌려지는 재료로 성형되는 것을 특징으로 하는 기구.
32. 제 31 항에 있어서, 상기 자석 장치가 상기 공간 주위에 위치하고 전기적으로 자화되어 상기 물체를 상승시키는 권선으로 구성되는 것을 특징으로 하는 기구.
33. 제 32 항에 있어서, 상기 물체가 금속 밀도의 구인 것을 특징으로 하는 기구.
34. 입력 압력 신호가 가해지는 충진 유체를 내장하는 내부 격실을 밀봉하도록 되고 입력 압력 신호를 수신하는 압력 응답성 격막 장치를 갖고 있고, 상기 충진 유체에 가해지는 압력 신호에 응답하여 대응된 출력신호를 발생시키는 감지 장치를 또한 포함하는 형태의 압력 측정 자ㅊ치를 보정하는 방법에 있어서, 상기 압력 측정 장치의 일부를 구성하는 긱를 작동시켜 설정된 크기의 참조 압력 신호를 상기 충진 유체에 인가하는 단계, 상기 출력 신호를 탐지하여 인가된 참조 압력 신호에 대해 출력 신호가 적절한 크기인가를 결정하는 단계, 상기 및 참조 압력 신호를 순차적으로 인가시켜 필요시 압력 측정 장치의 출력 신호를 상기 정확한 크기와 일치되도록 조절하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 압력 측정 장치의 보정방법.
35. 제 34 항에 있어서, 상기 참조 압력 신호가 상기충진 유체를 내장하는 공간 내에서 물체를 이동시킴으로써 발생되는 것을 특징으로 하는 방법.
36. 제 35 항에 있어서, 상기 물체가 중력의 함에 의해 상기 공간의 최소한 일부를 통하여 이동되는 것을 특징으로 하는 방법.
37. 제 36 항에 있어서, 상기 물체가 먼저 외부에 형성된 자장에 의해 중력의 힘을 극복하고 상승되고, 다음에 충진 유체를 통해 낙하되는 것을 특징으로 하는 방법.
38. 제 34 항에 있어서, 상기 기구가 작동 중일때 상기 격막 장치상에 정압을 유지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
39. 입력 압력 신호를 수신하도록 배설된 압력 응답성 격막 장치 및 상기 압력 신호에 응답하여 대응된 출력 신호를 발생시키는 감지 장치를 포함하는 형태의 압력 측정 장치에 사용되는, 참조 압력 신호를 발생시키는 참조 압력 기구에 있어서, 연신된 규격을 갖는 공간을 성형하는 장치, 상기 공간내의 충진 유체, 상기 연신된 공간의 최소한 익부를 통해 이동되어 상기 충진 유체 내에 설정된 크기의 참조 압력 펄스를 발생시키되 상기 공간의 내부벽과 ㄹ최소의 간극을 형성하도록 된 크기를 갖는 상기 공간 내의 물체, 및 상기 참조 압력 펄스를 상기 격막 장치에 연통시켜 상기 감지 장치를 대응되게 작동시키는 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 참조 압력 기구.
40. 제 39 항에 있어서, 상기 공간이 원형 단면을 갖고 있고 상기 물체가 구인 것을 특징으로 하는 기구.
41. 제 40 항에 있어서, 상기 구가 상기 공간을 통해 중력의 힘을 받아 상기 참조 압력 신호를 발생시키는 것을 특징으로 하는 기구.
42. 압력 입력 신호를 수신하고 입력 신하고 인가되어지는 충진 유체를 포함하는 내부격실을 밀봉하도록 배설된 압력 반응성 격막 장치를 갖고 있고, 또한 상기 충진 유체에 가해지는 압력 신호에 응답하여 대응된출력 신호를 발생시키는 감지 장치를 포함하는 형태의 압력 측정 장치의 온도를 측정하는 방법에 있어서, 상기 충진 유체를 내장하고 있는 공간 내에서 물체를 이동시켜 참조 압력 펄스를 발생시키는 단계, 및 충진 유체의 온도를 나타내기 위해 상기 펄스의 지속 시간을 측정하여 장치의 온도를 측정하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 압력 측정 장치의 온도를 측정하는 방법.
43. 제 42 항에 있어서, 상기 물체가 중력에 의해 상기 공간의 최소한 일부를 통과하여 이동하도록 하는 것을 특징으로 하는 방법.

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