KR900001425A - 박판과 밴드의 상온 압연 방법 - Google Patents

박판과 밴드의 상온 압연 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR900001425A
KR900001425A KR1019890009706A KR890009706A KR900001425A KR 900001425 A KR900001425 A KR 900001425A KR 1019890009706 A KR1019890009706 A KR 1019890009706A KR 890009706 A KR890009706 A KR 890009706A KR 900001425 A KR900001425 A KR 900001425A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
adjustment
adjusting
band
paths
regulators
Prior art date
Application number
KR1019890009706A
Other languages
English (en)
Other versions
KR970001548B1 (ko
Inventor
베르거 베른드
뮈케 게르트
노이슈츠 에베른하트
Original Assignee
원본미기재
베트립스 포르슝스 인스티튜트 파우데에하 인스티튜트 퓌르 안게반테 포르슝 게엠바하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6358277&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR900001425(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 원본미기재, 베트립스 포르슝스 인스티튜트 파우데에하 인스티튜트 퓌르 안게반테 포르슝 게엠바하 filed Critical 원본미기재
Publication of KR900001425A publication Critical patent/KR900001425A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR970001548B1 publication Critical patent/KR970001548B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/42—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using a combination of roll bending and axial shifting of the rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

박판과 밴드의 상온 압연 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1도는 본 발명에 관계되는 자동제어 시스템을 가진 로울 프레임을 보여주는 요부 사시도.
제 2도는 넓이 X상에서의 긴 밴드 중심부와 주변 웨이브의 길이 분포를 보여주는 도표.
제 3도는 로울밴딩 조절장치의 작용을 보여주는 작동 상태도.

Claims (5)

  1. 평활성을 나타내는 측정치, 특히 인장력 분포가 로울 프레임의 출구측에 형성되고 이에 따라 압연가공된 박판과 밴드의 평편도를 위한 적어도 하나의 자동제어 시스템에 부속되어 있는 압연기의 조절장치들이 작동되는, 박판과 밴드의 상온압연 방법에서 조정시간의 적어도 일부 동안에 참여한 조절장치들의 조정 경로들의 비율이, 모든 조절장치들이 그 명목치에 동시에 도달한다는 조건으로, 일정하게 유지되도록 상호 조화된 속도들로써 자동제어 시스템의 또는 자동제어 시스템들의 조절장치들이 조정됨을 특징으로 하는 방법.
  2. 청구범위 1항에서, 조절장치들을 위해 사전에 주어질 수 있는 조정 경로들이, 명목/실제 편차들과 조절 장치들의 작용의 합으로부터 나오는 차들의 제곱의 합의 최소화를 토대로 형성됨을 특징으로 하는 방법.
  3. 청구범위 1항과 2항에서, 밴드의 폭위를 보았을때, 명목/실제 편차들과 조절장치들의 작용과 합 사이의 차들이 밴드 중심부와 밴드의 각 사이에 비중인수들이 상이하게 선택되는 조건에서, 비중화됨을 특징으로 하는 방법.
  4. 청구범위 1항에서, 3항까지에서, 조절장치들의 조정경로가 조절장치마다 가능 조정경로와 사전에 주어진 조정경로 사이의 비율이 구성될 정도로 일정하게 유지되고, 사전에 주어진 조정경로들이 거기에 따라서 최소비율치와 곱해짐을 특징으로 하는 방법.
  5. 청구범위 1항에서 4항까지에서, 조정 경로들을 구하기 위해 큰 조정속도를 가진 조절장치들이 한 그룹으로 고려되어 그것의 조정이 먼저 시작되는 한편, 그러한 조정경로들을 참작하여 작은 조정속도를 조절장치들을 위한 조정경로들이 구해지고, 거기에 따라서, 모든 조절 장치들이 조정경로의 일정불변성을 유지하는 가운데 공동의 조정을 수행하게 됨을 특징으로 하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019890009706A 1988-07-08 1989-07-07 시이트와 스트립의 냉간 압연 방법 KR970001548B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3823202A DE3823202A1 (de) 1988-07-08 1988-07-08 Verfahren zum kaltwalzen von blechen und baendern
DEP3823202.2 1988-07-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900001425A true KR900001425A (ko) 1990-02-27
KR970001548B1 KR970001548B1 (ko) 1997-02-11

Family

ID=6358277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019890009706A KR970001548B1 (ko) 1988-07-08 1989-07-07 시이트와 스트립의 냉간 압연 방법

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4981028A (ko)
EP (1) EP0349885B1 (ko)
JP (1) JP2776568B2 (ko)
KR (1) KR970001548B1 (ko)
DE (2) DE3823202A1 (ko)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5233852A (en) * 1992-04-15 1993-08-10 Aluminum Company Of America Mill actuator reference adaptation for speed changes
DE4402136C2 (de) * 1994-01-26 1997-12-18 Telefunken Microelectron Vorrichtung zur Bestimmung der Betriebsparamter von Fahrzeugreifen
DE102004032634A1 (de) * 2004-07-06 2006-02-16 Sms Demag Ag Verfahren und Einrichtung zum Messen und Regeln der Planheit und/oder der Bandspannungen eines Edelstahlbandes oder einer Edelstahlfolie beim Kaltwalzen in einem Vielwalzengerüst, insbesondere in einem 20-Walzen-Sendizimir-Walzwerk
DE102008015828A1 (de) * 2007-09-26 2009-04-02 Sms Demag Ag Walzvorrichtung und Verfahren für deren Betrieb
CN115026136B (zh) * 2022-08-11 2022-10-25 东北大学 一种无头轧制楔形过渡过程板形预测方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3694636A (en) * 1970-03-20 1972-09-26 Westinghouse Electric Corp Digital computer process control with operational learning procedure
US3714805A (en) * 1971-11-11 1973-02-06 Wean United Inc Control system and method for concurrent automatic gage and crown control of a rolling mill
SE7613004L (sv) * 1976-11-22 1978-05-23 Asea Ab Signalomvandling.
DE3240602A1 (de) * 1982-11-03 1984-06-14 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf Verfahren zum regeln der zugspannungsverteilung beim kaltwalzen von baendern
FI74064C (fi) * 1984-05-18 1987-12-10 Waertsilae Oy Ab Regleranordning foer valspress.
DE3430034A1 (de) * 1984-08-16 1986-02-27 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Planheitsregelung an bandwalzgeruesten
JPH0638961B2 (ja) * 1984-12-03 1994-05-25 株式会社日立製作所 圧延材の形状制御方法
JPH0649203B2 (ja) * 1986-03-17 1994-06-29 株式会社神戸製鋼所 多段圧延機における板形状の非線形制御法
JPS6356310A (ja) * 1986-08-25 1988-03-10 Hitachi Zosen Corp 板圧延機の制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
KR970001548B1 (ko) 1997-02-11
EP0349885B1 (de) 1995-01-11
JPH02133110A (ja) 1990-05-22
DE58908868D1 (de) 1995-02-23
JP2776568B2 (ja) 1998-07-16
US4981028A (en) 1991-01-01
DE3823202A1 (de) 1990-01-11
EP0349885A2 (de) 1990-01-10
EP0349885A3 (de) 1991-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890000172A (ko) 연속주조 스트립의 압연장치와 압연방법
FR2375920A1 (fr) Dispositif pour laminer des produits laminables en bande ou en feuilles distinctes
KR900001425A (ko) 박판과 밴드의 상온 압연 방법
EP0375094A3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Warmbandwalzen
MY118434A (en) Reeling unit for strip
KR100649936B1 (ko) 금속 스트립용 압연공정 및 그 압연장치
ES2060677T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la regulacion del espesor del alma y de la pestaña en bastidores universales.
GB1496946A (en) Method for controlling flatness of metal sheet in rolling
EP0109235B1 (en) Rolling mill control for tandem rolling
WO1994007618A1 (de) Vorrichtung zum regeln der drehzahlen der walzen eines walzwerkes
GB2002544A (en) Automatic gauge control in tandem strip mills
JPS56117815A (en) Method and apparatus for controlling sheet breadth in hot rolling mill
JPS5447855A (en) Controller for distribution of tension
JPS56139230A (en) L camber control method of blackplate for galvanizing or the like
CA2278929A1 (en) Method and apparatus for correcting the strip travel during strip rolling
KR100354208B1 (ko) 연연속 압연에서의 판두께제어방법
JPS645603A (en) Method for skin pass rolling in continuous annealing device
JPS56109107A (en) Controller for load balance in multistage continuous rolling mill
SU825219A1 (ru) Устройство автоматического регулирования толцины полосы на стане покатки-волочения 1
JPS6146527B2 (ko)
JPH11123427A (ja) 圧延材の形状制御方法および装置
EP0962266A3 (de) Verfahren zur Regelung der Auslaufdicke eines gewalzten Bandes
JPS56141905A (en) Controlling method for speed in continuous rolling mill
JPS5633112A (en) Controlling method for tension in continuous rolling device
GB2009974A (en) Modified twin stand control system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20000211

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee