KR890005250Y1 - Producing apparatus of a metallic helical pipe - Google Patents

Producing apparatus of a metallic helical pipe Download PDF

Info

Publication number
KR890005250Y1
KR890005250Y1 KR2019850012259U KR850012259U KR890005250Y1 KR 890005250 Y1 KR890005250 Y1 KR 890005250Y1 KR 2019850012259 U KR2019850012259 U KR 2019850012259U KR 850012259 U KR850012259 U KR 850012259U KR 890005250 Y1 KR890005250 Y1 KR 890005250Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
die
movement
adjustment
tubular shaft
motor
Prior art date
Application number
KR2019850012259U
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR870004968U (en
Inventor
최진림
Original Assignee
최진림
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최진림 filed Critical 최진림
Priority to KR2019850012259U priority Critical patent/KR890005250Y1/en
Publication of KR870004968U publication Critical patent/KR870004968U/en
Application granted granted Critical
Publication of KR890005250Y1 publication Critical patent/KR890005250Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D15/00Corrugating tubes
    • B21D15/04Corrugating tubes transversely, e.g. helically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

금속나선권관 성형장치Metal spiral winding forming machine

제1도는 본 고안의 전체 구성도.1 is an overall configuration diagram of the present invention.

제2도는 본 고안의 요부 분해 사시도.Figure 2 is an exploded perspective view of the main part of the present invention.

제3도는 본 고안의 성형부 평단면도.3 is a plan cross-sectional view of the molded part of the present invention.

제4도는 본 고안의 성형부 정단면도.Figure 4 is a front sectional view of the molded part of the present invention.

제5도는 본 고안의 다이스 전체 구성을 보인 사시도.5 is a perspective view showing the overall configuration of the die of the present invention.

제6도는 본 고안의 성형하는 것을 보인 예시도.6 is an exemplary view showing the molding of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

7 : 성형통 8. 8' : 다이스7: molding barrel 8. 8 ': dies

9 : 다이스 슬라이더 11. 11' : 다이스 협지체9: dice slider 11.11 ': dice clamp

12 : 조정이동간 16 : 구동(驅動)나사기어12: Adjustment movement 16: Drive screw gear

17 : 종동(從動)나사기어17: Follower Screw Gears

본 고안은 금속나선관 성형장에 관한 것이다.The present invention relates to a metal spiral tube forming site.

종래의 나선권관 성형장치에서는 회전하는 로울러가 계속 나선으로 회전이동하는 관체의 외주연을 눌러주므로서 관체에 나선형 주름을 성형하게 되는 방식이 알려져 있다.In the conventional spiral wound tube forming apparatus, a method is known in which a rotating roller presses the outer circumference of a tubular body which continues to rotate in a spiral, thereby forming a spiral pleat in the tubular body.

그러나 이러한 로울러 방식은 여러개의 로우러를 사용하여야만이 관체가 찌그러지지않고 성형이 가능하므로 기계의 구성이 매우복잡하며 또 극히 좁은 주름을 성형해야만 하는 경우에는 로울러의 두께를 좁은 주름 간격만큼 얇게 해야만 하므로서 재질이 강하지 않고는 쉽게 부러지고, 휘게되어 고도의 강도를 가진 재질로 제작을 하여야 하는 제작상의 난이한 점과, 많은 경비의 부담을 가져오는 문제점등이 있을뿐만아니라 성형되는 금속관제가 균일하게 성형되지 못하고 제품이 미려하지 못한 점등이 있었다.However, this roller type can be molded without crushing only when several rollers are used. Therefore, if the configuration of the machine is very complicated and extremely narrow wrinkles have to be formed, the roller thickness must be made thinner by narrower wrinkle intervals. Not only strong material, but also easily broken and bent, it is difficult to produce a material with high strength and the difficulty of producing a lot of cost burden as well as the metal control to be molded is not uniformly formed. There was a lighting that was not beautiful.

본 고안은 이와 같은 문제점을 해소하고자 안출한 것으로 금속관체는 회전없이 연속이동 되고 한쌍의 다이스(Dies)가 금속관체의 바깥가장자리을 편심으로 궤도 회전하면서 연속적으로 주름을 성형하는 장치에 관한 것이며, 두개의 다이스를 각각 내경을 달리 함으로서 1차 2차 성형을 하게되어 주름이 균일하게 성형되게 하는 것인바, 이러한 본 고안의 장치를 첨부도면에 의거 그 구조물을 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention has been made to solve such a problem, and the metal tube is continuously moved without rotation, and a pair of dies (dies) relates to a device for continuously forming the corrugation while orbitally rotating the outer edge of the metal tube, two By varying the inner diameter of the die, respectively, the primary secondary molding is performed so that the wrinkles are uniformly molded. The structure of the apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

성형기(1)내에 모우터(2)가 설치되고 그 상방에는 주축대(3)가 착설되어 있으며, 주축대(3)의 축공에는 관형축(4)이 다수의 베어링으로 회전이 용이하게 축으로 끼워져 있고 관형축(4)의 끝부분의 플리(5)는 모우터 플리(2')와 벨트(6)로 연동되어 모우터(2)의 동력이 관형축(4)에 전달되고 그 전단부에는 성형통(7)이 착설되어 관형축(4)과 함께 회전되게한 것에 있어서. 셩형통(7)의 내부에 성형나사(8")로 사용되는 내경이 다른 다이스(8)(8')를 각각 고정한 두개의 다이스 슬라이더(9)를 각각 다이스 끼워넣은 물체(11)(11')내에 서로 마주보게 끼워 각각의 상하부 승강 조절보울트(10)를 외측으로 인출 시켜서 조정이동간(12)을 끼우고 끝부분에서 조절너트(13)로 체결하며 조정보울트(14)를 성형통(7)과 조정이동간(12)과를 연결하고 성형통(7) 좌, 우측에는 구동(驅動)나사기어(16)를 형성하여 다이스 끼워넣은물체(11)(11')양측에 형성된 종동(從動)나사기어(17)와 맞물리게 하여 경사조절 보울트(18)로 조절할수 있게한 성형장치인 것이다.The motor 2 is installed in the molding machine 1, and a main shaft 3 is installed above the molding machine 1, and in the shaft hole of the main shaft 3, the tubular shaft 4 is easily rotated by a plurality of bearings. The pliers 5 at the ends of the tubular shaft 4 are interlocked with the motor pleats 2 'and the belt 6 so that the power of the motor 2 is transmitted to the tubular shaft 4 and the front end thereof. In which the forming cylinder 7 is installed and rotated together with the tubular shaft 4. An object (11) (11 ') into which the dies (9') are respectively fitted with two dice sliders (9 ') each having a die (8) (8') having a different internal diameter used as a molding screw (8 ") inside the k-shaped cylinder (7). ) Face each other in the upper and lower elevating adjustment bolt (10) to the outside to insert the adjustment movement (12), tighten the adjustment nut (13) at the end and the adjustment bolt (14) to the molding barrel (7) And a driven screw gear 16 connected to the left and right sides of the forming cylinder 7 and connected to the adjusting movement 12, and formed on both sides of the die-inserted objects 11 and 11 '. It is a molding apparatus that can be adjusted by the inclination adjustment bolt 18 by engaging with the screw gear (17).

미설명부호 20은 성형통(7)의 양측면에 설치 고정한 것으로 금속관체(19)의 휨을 방지하고 이를 평형상태로 유지하기 위한 것이다.Reference numeral 20 is fixed to both sides of the forming cylinder (7) to prevent the bending of the metal tube 19 and to maintain it in an equilibrium state.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the working state of the present invention configured as described above are as follows.

먼저 제관된 금속관체(19)를 본 고안의 성형통(7)내로 이송시켜 내경이 다른 다이스(8)(8')내경으로 통과시킨다.First, the metal tube body 19 produced can be transferred into the forming cylinder 7 of the present invention and passed through the inner diameters of the dies 8 and 8 'with different inner diameters.

이때 금소관체(19)는 다이스(8)(8')의 정중앙에 위치되어있고, 성형기(1)의 구동은 정지상태에 있게된다.At this time, the metallic tube 19 is located at the center of the die 8, 8 ', and the driving of the molding machine 1 is at a stop.

다음 경사조절보울트(18)를 돌려주면 일체로 되어있는 구동나사기어(16)가 들게되어 맞물려 있는 종동나사기어(17)는 전, 후 이동되어 한쌍의 다이스 끼워넣은물체(11)(11')는 경사를 이루게 된다.When the next inclination adjustment bolt 18 is turned, the integral driving screw gear 16 is lifted, and the driven screw gear 17 engaged is moved back and forth to move a pair of die-inserted objects 11 and 11 '. Will be inclined.

이때 경사되는 다이스 끼워넣은물체(11)(11')는 서로 편심을 시키고 이렇게 하므로서 나선의 경사각(α)은 경사조절 보울트(18)를 회전시켜 그 조절이 가능케된다.At this time, the inclined die-inserted objects 11 and 11 'are eccentric with each other, so that the inclination angle α of the spiral is adjusted by rotating the inclination adjustment bolt 18.

가령, 경사각(α)을 크게 또는 작게 하고자 하면 경사조절보울트(18)를 회전시키어 구동나사기어(16)와 맞물리는 종동나사기어(17)의 이동거리를 조정하여 주므로 도면 제3도와 같이 다이스 끼워넣은물체(11)(11')의 경사각도를 임의로 조절시킬수 있다.For example, in order to increase or decrease the inclination angle α, the inclination adjustment bolt 18 is rotated to adjust the moving distance of the driven screw gear 17 engaged with the drive screw gear 16. The inclination angle of the placed objects 11 and 11 'can be arbitrarily adjusted.

이상태에서 조정보울트(14)를 들려주면 조정이동간(12)은 전, 후 이동되면서 다이스 끼워넣은물체(11)(11')를 이동시키게 되어 나선의 한피치(B)의 간격을 임의로 조정가능케 되는 것이다.In this state, when the adjustment bolt 14 is lifted up, the adjustment movement period 12 is moved forward and backward to move the die-inserted objects 11 and 11 'so that the interval of one pitch B of the spiral can be arbitrarily adjusted. will be.

한편, 상하부의 조정너트(13)를 들려주면 다이스 슬라이더(9)는 다이스 끼워넣은물체(11)(11')내에서 상하이동되며 다이스(8)는 금속관체(19)가 찌그러지도록 이동 고정시키므로서 금속관체(19)를 중심점으로 하여 내경이 다른 다이스(8)(8')는 편심으로 고정된다.On the other hand, when the upper and lower adjustment nut 13 is lifted up, the die slider 9 is moved in and out of the die-inserted objects 11 and 11 ', and the die 8 moves and fixes the metal tube 19 to be distorted. The dies 8 and 8 'having different inner diameters are fixed eccentrically with the metal tube 19 as the center point.

이상태에서 미도시된 관 이송기를 가동시켜 금속관체(19)가 압송되게한후 성형기(1)의 모우터(2)를 가동시키면 동력이 관형축(4)을 통해서 성형통(7) 전체를 회전시키게 되고, 내측에 고정된 한쌍 다이스(8)는 그 성형나사(8")일측지점이 금속관체(19)에 압점된 상태로 회전운동을 하게되면서 나선형의 주름을 형성하게 되는 것이다.In this state, the tube feeder (not shown) is operated to pressurize the metal tube body 19, and then the motor 2 of the molding machine 1 is operated. Then, the power rotates the entire molding cylinder 7 through the tubular shaft 4. The pair of dies 8 fixed to the inner side of the pair of dies 8 form a spiral corrugation while the molding screw 8 ″ rotates with one side point pressed against the metal tube 19.

이때 작동되는 두개의 다이스(8)(8')운동은 우선 내경이 큰 다이스(8)가 먼저 금속관체(19)를 한바퀴 감아 들아서 1차 성형하고 뒤따라서 내경이 작은 다이스(8')가 1차 성형된 주름을 따라 다시 2차로 압성하여 완전한 나선 주름을 성형하게 된다.At this time, the two dies 8 and 8 'operated are firstly formed by the die 8 having a large inner diameter by winding the metal tube 19 first, followed by the die 8' having a small inner diameter. Secondary crushing along the primary molded pleats results in the formation of a complete spiral pleat.

이와 같은 본 고안은 내경이 다른 두 개의 다이스를 이용하여 1차 다이스는 관체를 얇게 눌러 성형하고 2차 다이스를 반대쪽에서 완전히 눌러서 나사주름을 성형하게 되므로 주름이 정교하고 산높이가 높게 성형될때에는 요홈부의 두께가 얇아지재 않아 금속관체에 무리를 주지 않으면서 찌그러짐을 방지할수 있으며, 균일하게 깨끗한 주름관을 성형할수 있는 것이다.The present invention uses two dies with different inner diameters to form the primary die by pressing the tube thinly and completely pressing the secondary die from the opposite side to form a screw wrinkle so that the grooves are fine when wrinkles are formed and the mount height is high. Because the thickness of the part is not thin, it is possible to prevent the dent without straining the metal tube and to form a uniformly clean corrugated tube.

또한 1차 성형다이스(8)와 2차성형 다이스(8)가 성형할 파이프의 정반대 방향에서 파이프의 축선을 향하여 편심회전하면서 압점되게 때문에 주름부의 산높이를 높게(요홈부는 깊게)성형할수 있으며, 특히 본 고안은 다이스의 상하 이동조절 장치. 경사각조절장치. 두개의 다이스 간격조절 및 위치이동 조절장치에 의해서 다이스의 편심 조절이 용이하여 산높이의 자유조절이 용이하고 경사각 및 핏치간격도 자유로이 조절할수 있어 여러종류의 주름관을 성형할수 있는 것이다.In addition, since the primary molding die 8 and the secondary molding die 8 are eccentrically rotated toward the axis of the pipe in the opposite direction of the pipe to be molded, the peak height of the corrugated portion can be formed high (deep groove portion). In particular, the present invention is a vertical movement control device of the die. Tilt angle adjuster. It is easy to control the die height by two die gap adjustment and position movement control device, so it is easy to freely adjust the height of mountain, and the angle of inclination and pitch interval can be freely adjusted.

Claims (1)

성형기(1)내에는 모우터(2)가 설치되고 그 상방에는 주측대(3)가 부착되어 있으며, 주축대(3)의 축공에는 관형축(4)이 다수의 베어링으로 회전이 용이하게 축삽되어있고 외단부의 플리(5)는 모우터 플리(2')와 벨트(6)로 연동되어 모우터(2)의 동력이 관형축(4)에 전달되어 회전하도록 하며 관형축(4)전단부의 성형통(7)이 관형축(4)과 함께 회전되게 하고 성형통(7)내부에는 다이스가 부착된 슬라이더(9)를 설치하여 함께 회전할수 있게 한 것에 있어서, 내경이 다른 다이스(8)(8')를 각각 고정한 두개의 슬라이더(9)를 각각 다이스 끼워넣은물체(11)(11')내에 서로 마주보게 끼워 각각의 상하단에 고정된 승강조절보울트(10)를 외측으로 인출시켜서 조정이동간(12)을 끼우로 조절보울트 끝단부에 조절너트(13)를 나사끼움하며 성형통(7)과 조정이동간(12)과 롤 조정보울트(14)로 연결하여 외부쪽에서 조정보울트(14)를 돌려 조정이동간(12)를 진퇴조절하게 하고 성형통(7)좌, 우측에 공회전 될수있게 착설한 구동나사기어(16)를 다이스 끼워넣은물(11)(11') 양측의 종동나사기어(17)와 맞물리게 하여 경사조절 보울트(18)로 다이스 끼워넣은물체(11)(11')의 경사각도를 조절할 수 있게한 금속 나선권관 성형장치.The motor 2 is installed in the molding machine 1, and the main body 3 is attached to the upper part of the molding machine 1, and the tubular shaft 4 is easily inserted into the shaft hole of the main shaft 3 by a plurality of bearings. The outer end pleats 5 are interlocked with the motor pleats 2 'and the belt 6 so that the power of the motor 2 is transmitted to the tubular shaft 4 to rotate and the front end of the tubular shaft 4 A die 8 having a different internal diameter is used to allow the negative mold 7 to be rotated together with the tubular shaft 4 and to have a slider 9 with a die attached therein so as to be rotatable together. Two sliders 9, each of which is fixed to 8 ', are fitted in the die-inserted objects 11 and 11', facing each other, respectively, and the lifting and lowering adjustment bolts 10 fixed to the upper and lower ends are pulled outward to adjust the movement. (12), screw the adjustment nut (13) at the end of the adjustment bolt, and put the mold barrel (7) and the adjustment movement (12) and roll adjustment bolt ( 14) by turning the adjusting bolt (14) from the outside to adjust the movement of the adjusting movement (12), and inserting the drive screw gear (16) installed so that it can be idled to the left and right sides of the forming cylinder (7). 11) (11 ') A metal spiral winding forming device which engages with driven screw gears (17) on both sides to adjust the angle of inclination of the object (11) (11') that is inserted into the inclined adjustment bolt (18).
KR2019850012259U 1985-09-24 1985-09-24 Producing apparatus of a metallic helical pipe KR890005250Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019850012259U KR890005250Y1 (en) 1985-09-24 1985-09-24 Producing apparatus of a metallic helical pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019850012259U KR890005250Y1 (en) 1985-09-24 1985-09-24 Producing apparatus of a metallic helical pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870004968U KR870004968U (en) 1987-04-21
KR890005250Y1 true KR890005250Y1 (en) 1989-08-09

Family

ID=19245443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019850012259U KR890005250Y1 (en) 1985-09-24 1985-09-24 Producing apparatus of a metallic helical pipe

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR890005250Y1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR870004968U (en) 1987-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4364253A (en) Panel forming apparatus
US3875642A (en) Seam forming apparatus
DE2520544A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING PIPES WITH DIAMETER CONTROL AND MACHINE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
US3143009A (en) Process and apparatus for drawing deformable stock
EP0109413A1 (en) Helically-formed pipe winding machine.
US4058996A (en) Machine for the manufacture of helically wound metal duct or pipe
US4479835A (en) Apparatus and method for forming wire reinforced helically fabricated tubing
KR890005250Y1 (en) Producing apparatus of a metallic helical pipe
DE1900953A1 (en) Method and device for waves of cable sheaths or the like.
US3677047A (en) Forming of tubular metal ducting
US2714919A (en) Apparatus and method for forming seamless flexible tubing
US4435968A (en) Apparatus for corrugating pipes
US3229487A (en) Machines for the production of tubing
US2618233A (en) Machine for making noncircular tubing on continuously rotating arbors
US4663957A (en) Roll stand for a cold forming apparatus
US3683661A (en) Tube rolling mill for producing finned tubing
CN209756073U (en) Embossing machine convenient to use
SU1011060A3 (en) Method for making magnetic circuit of stator for dc generator
US3456472A (en) Tube forming mill
US3736784A (en) Roller die coiler with fixed helical mandrel
US4178673A (en) Pipe snapper machine and method
KR890002878B1 (en) Producing apparatus of a metallic fold pipe
SU1423217A1 (en) Cold-roll forming unit
EP0073652A2 (en) Annular corrugator
CN211803176U (en) Linear straightening machine for strong-toughness profile steel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
J2X1 Appeal (before the patent court)

Free format text: INVALIDATION

J2X2 Appeal (before the supreme court)

Free format text: APPEAL BEFORE THE SUPREME COURT FOR INVALIDATION IN ENTIRETY REQUESTED 19920703

Effective date: 19930514

FPAY Annual fee payment

Payment date: 19930118

Year of fee payment: 9

EXTG Extinguishment