KR870000230A - 다공성 코어, 수지상 튜브쉬이트 및 중공섬유 번들로 구성된 조립품 - Google Patents

다공성 코어, 수지상 튜브쉬이트 및 중공섬유 번들로 구성된 조립품 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

다공성 코어, 수지상 튜브쉬이트 및 중공섬유 번들로 구성된 조립품
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 중공코어, 투과성 중공섬유의 나선형 권취 번들 및 드릴링, 절단 등에 의해 튜브쉬이트로 전환시킬 수 있는 중심에 배치된 토로이달(toroidal)수지상 벽부재로 이루어진 본 발명 조립품의 사시도이며,
제2도는 코어 축을 포함하는 평면으로 수직 절단한 투과기를 나타내는 단면도이며,
제2a도는 번들부의 섬유층 부분의 확대도이며,
제3도는 제2도의 횡단 유수 블록 및 투과 방출 파이프부에 대한 사시도이며,
제4도는 제1도에 도시한 바와 같은 본 발명의 예비-형성된 조립품의 코어 성분내에 후-삽입시킬 수 있는(투과 파이프와 함께) 불완전 형태인 횡단-유수 블록의 사시도이며

Claims (13)

  1. 회전하는 코어상에서 하나이상의 중공섬유를 나선형 권취함으로써 일반적인 돔(dome)-형 말단을 갖능 안정한, 자체-고정된 통상의 원통형 중공섬유 번들을 제조하는 방법에 있어서, 번들이 연속적으로 더 긴층(각 층은 하나 내지 다수의 커버리지로 구성된다)의 연속적으로 더 짧거나 긴 형태로 구성되도록 권취를 조절함으로써, 각 형태에서 독-본(dogbone) 부분의 위치를 축방향으로 전후로 이동시켜 파일을 발생시키지 않으나 대신 어크리트(acret)한, 거의 원활한 원형 말단이 수득되도록 함을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 추가로 번들 말단이 아닌 위치에서, 그들과의 밀봉계합으로 섬유 및 코어가 통과하는 수지상, 반경적으로 배치된 섬유 및 코어가 통과하는 수지상, 반경적으로 배치된 통상의 토로이달(toroidal) 벽부재를 형성함을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, A) 코어로서, 두개의 말단부 및 하나의 조정용 다공성부를 갖는 견고한, 통상의 원통형인 신장된 도관을 제공하고; B) 벽부재의 구조물에 대한 좌석으로서 코어표면의 후프(hoop), 및 경우에 따라 추가의 그러한 벽부재의 구조물에 대한 하나이상의 후프를 선택하며; C) (1) 우측 및 좌측 나선을 교호로 코어주위에 중공섬유의 하나 또는 일련의 밴드를 나선형으로 감고, 이때 각 밴드는 좌석의 대략 중간선으로부터 시작하여 좌석의 동일한 또는 상이한 대략 중간선에서 평면으로 종결되며, (2) 각 좌석에서 코어 및 밴드에 경화성 수지를 적용한 후 그들 좌석에서 생성된 수지/섬유체에 그러한 수지를 계속 적용시켜, 코어상에 번들 및 벽부재를 형성시키고; D) 수지/섬유체를 경화시키고; 여기에서, 다음과 같은 일련의 단계로 권취를 수행하여 번들을 형성시키며,
    단계 I (a) 연속적으로 커지는 직경 및 거의 동일한 축길이를 갖는 몇개(Na)의 커버리지를 감아 코어의 양 말단으로 연장되지 않으며 각 말단에서 적어도 약간의 팽출한 기부가 있는 제1층을 제조하고, 이결과 각 말단에서 말단까지 턴어라운드하는 동안 섬유의 더욱 국부적인 축적이 있으며, 여기에서 섬유길이에 대한 장력, 및 Na의 값의 휴지각, 및 턴어라운드범위는 섬유 및 밴드칫수에 따라 선택하여 제1층이 코어상에서 미끄러지지 않도록 하며, 층의 비-원통형 말단부의 테이퍼를 충분히 제공하여, (b)에서와 같이 제2층이 형성되고 배치되는 경우 위에 겹쳐지고 더 긴 제2층의 축방향 운동에 대해 실질적인 저항성을 제공하도록 하며, (b) 제1층을 형성하는 방법과 동일한 방법으로 제1층의 각 말단을 넘어서 제2층이 연장되도록 제2층을 형성하며, (c) 형성된 제1형태의 두 말단이 적어도 현저하게 둥글게 될 때까지, (b)에서와 같이, 일련의 추가층을 형성시키고,
    단계 II 생성된 제1층이 선행의 제1층보다 더 짧거나 길어지는 것을 제외하고는 단계 a를 반복하고, 형성된 제2층이 적어도 각 말단에서 팽출될때까지 단계 b 및 c를 반복하는데, 제2층의 팽출 피이크가 하부의 제1층의 팽출 피이크보다 더 가깝거나 훨씬 떨어져 있도록 하며; 각 단계에 이어서 단계 II에서와 같이, 단계 a 내지 c를 반복하고, 일련의 충의 N값 및 길이는, 각 형태가 바로 전의 층과는 상당히 다른 팽출 피이크 사이의 거리를 가지며, 최종 번들의 각 말단이 그들로부터 돌출한 코어말단에 적합한 폴라(polar) 개구를 갖는 일반적 형태의 돔의 형태를 갖도록 하는 것임을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 섬유의 벽이 투과성인 방법.
  5. 제3항에 있어서, 예비단계로서 투과기내에서 조립품의 사용에 필수적인 코어 플러밍(plumbing) 설비물에 도입시킴을 포함하는 방법.
  6. 제1항, 2항, 3항, 4항 및 5항 중 어느 한항에 있어서, 추가 단계로서 투과기 용에 필수적인 조립품을 적합시키고, 투과기내에 적용된 조립품을 도입시킴을 포함하는 방법.
  7. 코어, 섬유 번들 및 하나이상의 벽부재(여기에서, 코어는 두개의 말단부 및 조정용 다공성 다공성 부분을 갖는 견고한 통상의 원통형인 신장된 도관이며, 번들은 두개의 통상의 돔-형 말단부 및 조정용 원통형 부분의 형태인 코어의 주위에 분리된 가닥 또는 밴드로서 배치된 중공섬유로 이루어지며, 각 벽부재는 그들과의 밀봉계합으로 코어 및 섬유가 통과하는 통상의 토로이달 수지체이며, 섬유를, 번들의 주형봉입되지 않은 부분이 안정되고 코어에 자체-고정되는 방법으로, 연속적으로 더 큰 직경을 갖는 일련의 십자형 나선형으로 코어주위에 권취시키며, 하나이상의 벽부재중 적어도 하나가 투과기에서 튜브 쉬이트로서 작용할 수 있으며, 각 섬유 또는 밴드의 각 말단은 그와 같이 적합성이 있는 벽부재중의 하나내에 배치된다)로 이루어지며, 투과기의 성분으로 사용하는데 적합할 수 있는 조립품.
  8. 제7항에 있어서, 섬유의 벽이 선택적으로 투과성인 조립품.
  9. 제7항에 있어서, 조립품내의 벽부재의 수가 하나이며, 그 벽 부재는 번들의 말단으로부터 축방향으로 등거리에 있는 조립품.
  10. 제7항에 있어서, 조립품내의 벽부재의 수가 2개 이상이며, 번들 말단에 위치한 벽부재의 수는 0,1 또는 2개이고, 번들의 말단에서가 아닌 두개의 인접 벽부재사이의 축방향 거리는 번들의 말단에서 그 말단으로부터 가장 인저한 벽부재까지 거리의 두배인 조립품.
  11. 제7항, 8항, 9항 및 10항 중 어느 한항에 있어서, 나선형인 권취각이 40°내지 50°의 범위이며, 번들은 연속적으로 더 긴 나선층으로 이루어지는 연속적으로 더 길거나 짧은 형태의 래디얼 시리즈(radial series)인 조립품.
  12. 코어, 중공섬유 번들 및 하나이상의 튜브쉬이트(여기에서, 코어는 두개의 말단부 및 조정용 다공성 부분을 갖는 견고한 통상의 원통형인 신장된 도관이며, 번들은 두개의 통상의 돔-형 말단부 및 조정용 원통형 부분의 형태인 코어의 주위에 분리된 가닥 또는 밴드로서 배치된 중공섬유로 이루어지며, 각 튜브쉬이트는 밀봉계합으로 코어 및 섬유가 통과하는 통상의 토로이달 수지체를 적합시켜 유도되며, 번들의 말단이 아닌 곳에 위치하며, 섬유는 튜브쉬이트에 주형봉입되지 않은 번들 부분의 안정되고 코어에 자체-고정되는 방법으로, 연속적으로 더 큰 직경을 갖는 일련의 십자형 나선형으로 코어주위에 권취시키며, 각 섬유 또는 밴드의 각 말단은 튜브쉬이트 중의 하나내에 배치된다)로 이루어지는 투과기.
  13. 제12항에 있어서, 나선형 권취각이 40°내지 50°의 범위이며, 번들은 연속적으로 더 길어지는 나선층으로 이루어지는 연속적으로 더 길거나 짧아지는 형태의 래디얼 시리즈인 투과기.
    ※ 참고사항:최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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