KR850001463B1 - 곡선 슬라이드 파스너 체인 및 곡선 슬라이드 파스너의 제조방법 - Google Patents

곡선 슬라이드 파스너 체인 및 곡선 슬라이드 파스너의 제조방법 Download PDF

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내용 없음.

Description

곡선 슬라이드 파스너 체인 및 곡선 슬라이드 파스너의 제조방법
제 1 도는 곡선 슬라이드 파스너의 정면도.
제 2 도 내지 제 5도는 본 발명에 의한 곡선 슬라이드 파스너의 제조방법의 연속 공정을 도시하는 평면도.
제 6 도는 본 발명에 의한 곡선 슬라이드 파스너 체인의 일부를 도시하는 평면도.
제 7 도는 본 발명에 의한 곡선 슬라이드 파스너 체인의 또다른 실시예를 도시하는 평면도.
제 8 도는 본 발명의 곡선 슬라이드 파스너 체인을 세탁, 탈수 및 건조시키는 장치를 도시하는 단면도.
제 9 도는 종래의 곡선 슬라이드 파스너 체인을 도시하는 평면도.
제 10도는 종래 기술에 의한 곡선 슬라이드 파스너를 제조하는 방법에 있어서 각 단계를 도시하는 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
(F) : 곡선 슬라이드 파스너 (1),(2) : 파스너 스트링거
(3),(4) : 파스너 테이프 (5),(6) : 파스너 엘레멘트열
(14) : 하지구 (15) : 슬라이더
(16) : 상지구 (21) : 세탁, 탈수 및 건조 유니트
(30) : 계합장치 (31) : 계합장치
(33) : 마무리 장치
본 발명은 일반적으로 곡선 슬라이드 파스너에 관한 것이며, 특히 곡선 슬라이드 파스너가 형성되는 곡선 슬라이드 파스너 체인과 곡선 슬라이드 파스너의 제조방법에 관한 것이다.
절곡부를 갖고 있지 않는 직선 슬라이드 파스너는 다음 단계로 구성되는 방법으로 제조된다.
(a) : 단위 길이를 갖는 다수의 파스너 엘레멘트열을 한쌍의 파스너 테이프의 각각에 일련으로 간격을 두고 떨어진 관계로 부착함으로써 한쌍의 파스너 스트링거를 형성하는 단계.
(b) : 한쌍의 파스너 스트링거를 상호 계합시켜 파스너 체인을 형성하는 단계.
(c) : 파스너 체인을 세탁하고 탈수하는 단계.
(d) : 탈수된 파스너 체인을 건조시키며 동시에 파스너 체인에 장력을 작용하는 단계.
(e) : 저부 정지구와 슬라이더와 같은 부속품을 파스너 체인에 설치한 후 파스너 체인을 단위 길이로 절단함으로써 슬라이드 파스너를 형성하는 단계.
상기한 직선 슬라이드 파스너와는 달리, 본 발명에 의한 곡선슬라이드 파스너는 절곡부를 갖고 있어서 상기한 직선 슬라이드 파스너를 제조하는 방법에 따라서 곡선 슬라이드 파스너를 제조하면, 어려움이 발생한다.
제 1 도에 도시된 바와같이, 곡선 슬라이드 파스너(F)는 한쌍의 파스너 스트링거(1)(2), 한개의 하지구(14), 두개의 상지구(16), 및 슬라이더(15)로 구성되어 있다. 각 파스너 스트링거는 파스너 테이프(3)(4)와 파스너 테이프(3)(4)의 측방 내연부에 파스너 엘레멘트를 부착함으로써 형성되는 파스너 엘레멘트열(5)(6)을 포함하고 있다. 각 파스너 엘레멘트열(5)(6)은 직선 상호계합 부분(9)(10)과 곡선 상호 계합부분(11)(12)을 갖고 있다. 직선상호 계합부분(9)(10)에서의 엘레멘트 피치(P1)(P2)는 각각 서로 동일하나 반면에 곡선상호 계합부분(11)(12)에서의 엘레멘트 피치(P3)(P4)는 각각 서로 상이하다. 제 1 도에 도시된 실시예에서, 엘레멘트 피치(P4)는 엘레멘트 피치(P3)보다 크기 때문에, 곡선 상호 계합부분(11)(12)이 서로 맞물리고 있을때, 이 곡선 계합부분(11)(12)이 직선 상호 계합부분(9)(10)에 의해 나타나는 선이 연장하고 있는 평면에 곡선을 나타내게 된다.
제 9 도에서, 상술한 곡선 슬라이드 파스너로 제조되는 종래의 곡선 슬라이드 파스너 체인 도시되어 있다. 종래의 파스너는 각 파스너 테이프(3')(4')의 측방 내연부에 일련으로 거리를 두고 위치하는 관계로 설치된 다수의 파스너 엘레멘트열(5')(6')를 갖고 있는 한쌍의 파스너 스트링거(1')(2')로 구성되어 있다. 각 파스너 엘레멘트열(5')(6')는 직선 상호 계합부분(9')(10')와 곡선 상호 계합부분(11')(12')를 포함하고 있다. 직선 상호 계합부분(9')(10')에서의 엘레멘트 피치(P1')(P2')는 각각 서로 동일하나 곡선 상호 계합부분(11')(12')에서의 엘레멘트 피치(P3')(P4')는 각각 서로 상이하다. 제 9 도에 도시된 실시예에서 피치(P4')는 서로 대향하는 엘레멘트열(5')(6')가 상호 계합되고 있을 때 곡선부분(11')(12')가 도면에서 하향으로 굽을 수 있도록 피치(P3')보다 크다.
종래 기술에 의한 곡선 슬라이드 파스너 체인을 도시하는 제 9 도로 부터 명백하듯이, 엘레멘트열(5')(5a')와 엘레멘트열(6')(6a')사이의 스페이스(7')(8')는 각각 같은 길이를 갖고 있다. 또, 한쌍의 엘레멘트열(5')(6')는 전체 길이에 걸쳐 서로 계합하고 있다.
직선 슬라이드 파스너를 제조하는 것과 동일한 방식에 의해 상기한 종래의 곡선 슬라이드 파스너 체인으로 부터 곡선 슬라이드 파스너를 제조하려할때, 곡선 상호 계합부분이 건조 단계중 곡선 슬라이드 파스너 체인에 작용된 열과 장력에 의해 늘어나기 때문에 초기에 곡선 상호 계합부분에 형성된 곡선 형상을 보존하는데 문제점 및 어려움이 발생하게 된다.
직선 슬라이드 파스너를 제조하는 방법에 의해 종래의 곡선 슬라이드 파스너 체인으로부터 곡선 슬라이드 파스너를 제조하는 데에서 야기되는 상술한 문제점을 피하기 위하여, 제10도에 도시된 바와 같이 곡선 슬라이드 파스너는 보통 다음 단계를 포함하는 방법에 의해 제조된다.
(a) : 이중 설치 기계(18')에 의해 한쌍 파스너 테이프(3'-3')상에 파스너 엘레멘트를 설치함으로써 곡선 슬라이드 파스너 체인을 구성하는 한쌍 파스너 스트링거(1')(2')중 하나를 형성하는 한쌍의 파스너 스트링거(1'-1')를 형성하는 단계(A참조).
(b) : 파스너 스트링거(2')의 곡선상호 계합부분에 파스너 스티링거(1')의 곡선 상호 계합부분의 피치와 상이한 엘레멘트 피치를 형성시킨느 설치기계(18')에 의해 한쌍의 파스너 테이프(4'-4')상에 파스너 엘레멘트를 설치함으로써, 한쌍의 파스너 스트링거(1')(2')중의 다른 하나를 각각 형성하는 한쌍의 파스너 스트링거(2'-2')를 형성하는 단계(D참조).
(c) : 각 쌍의 파스너 스트링거(1'-1')(2'-2')를 상호 계합시키는 단계(B, E참조).
(d) : 상호 계합된 파스너 스트링거(1'-1')(2'-2')를 세탁, 탄수 및 건조하는 단계.
(e) : 각 쌍의 상호 파스너 스트링거(1'-1')(2'-2')를 해제하는 단계(C, F참조).
(f) : 곡선 슬라이드 파스너 체인을 형성하기 위하여 한쌍의 파스너 스트링거(1'-1')중 하나와, 한쌍의 파스너 스트링거(2'-2')중 하나를 상호 계합시키는 단계.
(g) : 필요한 부속품을 설치한 후에 파스너 체인을 소정의 길이로 절단함으로써 곡선 슬라이드 파스너를 성형하는 단계.
그러나, 상술한 방법에 의해 곡선 슬라이드 파스너를 제조하는 데에는 많은 시간이 소비된다. 왜냐하면, 곡선 슬라이드 파스너 체인을 구성하는 한쌍의 파스너 스트링거(1')(2') 각각은 상술한 단계중 대부분에 있어서 개별적으로 또는 분리되어 처리되기 때문이다. 또, 상술한 방법에서는, 원활하게 개폐될 수 있는 곡선 슬라이드 파스너를 얻기 위하여, 상호 계합된 한쌍의 파스너 스트링거(1')(2')로 구성된 파스너 체인을 세탁, 탈수 및 건조하는 것이 바람직함에도 불구하고, 파스너 스트링거(1')(2')가 세탁, 탈수 및 건조단계를 거친 다음에 곡선 슬라이드 파스너 체인을 형성하도록 상호 계합된다. 그러므로, 상술한 방법에의해 제조된 곡선 슬라이드 파스너는 불충분한 개폐특성을 갖기 쉽다.
더우기, 곡선 슬라이드 파스너 체인은 보통 수송을 용이하게 하기 위하여 실린더 모양의 용기에 저장되거나 릴(Reel)에 감기므로, 곡선 상호 계합부분은 파스너 체인에 연속적으로 작용하는 인장력에 의해 늘어나기가 쉽다.
따라서, 본 발명의 목적은, 곡선 슬라이드 파스너의 제조과정 및 수송중에 작용되는 장력을 받는 경우에도 변형되지 않는 곡선 상호 계합부분을 갖는 곡선 슬라이드 파스너 체인을 제공함으로써 종래 기술에 의한 곡선 슬라이드 파스너에서 야기된 단점을 제거하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 곡선 슬라이드 파스너 체인을 구성하는 한쌍의 파스너 스트링거 양쪽이 동시에 또는 분리되지 않고 형성된 다음에, 곡선 슬라이드 파스너를 형성하는데 요구되는 연속 단계에서 일체의 슬라이드 파스너로 처리되는 곡선 슬라이드 파스너를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
본 발명에 의하면 곡선 슬라이드 파스너 체인은 일련으로 거리를 두고 떨어진 관계로 파스너 테이프의 측방내연부에 배치되는 다수의 엘레멘트열을 갖고 있는 한쌍의 파스너 테이프로 구성되어 있으며, 상기 각 엘레멘트열은 대체로 대항하는 계합부분과 상호 계합된 직선상호 계합부분과, 대향하는 부분과 서로 해제되어 있는 곡선 상호 계합부분을 포함하고 있다. 직선상호 계합부분의 엘레멘트 피치는 서로 동일하지만 한쌍의 파스너 테이프중 하나의 곡선상호 계합부분은 그 파스너 테이프중 다른쪽의 곡선상호 계합부분의 페치와는 동일하지 않다. 더우기, 한쌍의 각 파스너 테이프에서 선행 엘레멘트열의 제 1 유효 엘레멘트와 거기에 연속하는 엘레멘트열의 제 1 유효 엘레멘트와는 거리는 항상 일정하다.
더우기, 본 발명에 따르면, 곡선 슬라이드 파스너를 제조하는 방법은, 일련으로 거리를 두고 떨어진 관계로 각 한쌍의 파스너 테이프에 다수의 엘레멘트 열을 설치함으로써 한쌍의 파스너 스트링거를 형성하는 단계와, 파스너 체인을 형성하기 위하여 한쌍의 파스너 스트링거를 부분적으로 상호 계합시키는 단계와, 장력을 작용시키면서 파스너 체인을 세탁, 탈수 및 건조시키는 단계와, 슬라이더와 같은 부속품을 파스너 체인에 설치한 다음 슬라이드 파스너 체인을 단위 길이로 절단함으로써 슬라이드 파스너를 형성하는 단계로 구성되어 있다. 파스너 스트링거를 형성하는 단계에서, 엘레멘트의 설치는, 서로 인접하여 배치된 각 엘레멘트 열의 제 1 엘레멘트 사이의 거리가 실질적으로 동일하게 되도록 수행된다. 한쌍의 파스너 스트링거를 계합시키는 단계에서 한쌍의 파스너 스트링거는 상호 계합되어 파스너 체인을 형성하는데, 곡선 상호계합 부분의 적어도 대부분은 서로 계합되지 않고, 다음에 파스너 체인을 세탁, 탈수, 건조시키는 다음단계로 공급되며, 여기서 파스너 체인은 그 곡선계합 부분의 대부분이 계합되지 않은 채 처리된다.
제 2 도 내지 제 5 도에, 본 발명의 곡선 슬라이드 파스너를 제조하는 방법에 도시되어 있다. 제 2 도는 한쌍의 파스너 스트링거(1)(2)를 형성하는 단계와 파스너 체인을 형성하기 위하여 파스너 스트링거를 상호계합되는 단계를 도시하고 있다. 제 3 도는 장력을 작용시키면서 파스너 체인을 세탁, 탈수 및 건조시키는 단계를 도시하고 있다. 제 4 도 및 제 5 도는 하지구(14), 슬라이더(15), 상지구(16)을 설치한 다음 파스너 체인을 단위 길이로 절단하므로서 곡선 슬라이드 파스너를 형성하는 단계를 도시하고 있다.
파스너 스트링거를 형성하는 단계에서, 한쌍의 파스너 스트링거(1)(2)는 한쌍의 파스너 테이프(3)(4)에 파스너 엘레멘트를 설치하므로서 형성된다. 한쌍의 파스너 테이프상에 엘레멘트를 설치하는 것은, 엘레멘트열(5)(6)이 일련으로 간격을 두고 떨어진 관계로 한쌍의 파스너 테이프의 각 내연부에 배치되도록 수행된다.
제 2 도와 제 6 도에 도시된 바와 같이, 각 엘레멘트 열(5)(6)은 직선 상호 계합 부분(9)(10)을 가지고 있고 그 직선 부분 뒤에 있는 곡선 상호계합(11)(12)를 갖고 있다. 직선부분(9)(10)에서의 엘레멘트 피치(P1)(P2)는 서로 동일하지만, 엘레멘트 피치(P3)(P4)는 서로 동일하지 않다. 제 6 도에 도시된 실시예에서, 곡선 부분(11)(12)은 엘레멘트 피치(P4)가 엘레멘트 피치(P3)보다 크도록 형성되어 있다. 그러나 피치(P3)(P4)사이의 상호간의 관계는 곡선부분의 기대되는 형상에 따라 임의로 선택될 수 있다.
이러한 맥락에서 피치(P3)(P4)간의 관계는 다음 3개의 식에 의해 전형적으로 나타낼 수 있다.
(1) P1=P2=P3<P4 (제 6 도에 도시된 실시예와 일치한다)
(2)P1=P2=P4>P3
(3)P3<P1=P2<P4
제 6 도에 도시된 바와 같이, 엘레멘트 열(5)(6)은 거리(L1)(엘레멘트 열(5)의 제 1 엘레멘트(a)로 부터 열(5)다음에 위치하는 엘레멘트 열(5a)의 제 1 엘레멘트(c)까지의 거리)와 거리(L2)(엘레멘트열(6)의 제 1 엘레멘트(b)로 부터 열(6)다음에 위치하는 엘레멘트 열(6a)의 제 1 엘레멘트(d)까지의 거리)가 서로 동일하도록 각 파스너 테이프(3)(4)에 형성된다.
본 발명에 따르면 상술한 종래의 곡선 슬라이드 파스너 체인과는 달리, 엘레멘트 열(5)(5a)와 엘레멘트열(6)(6a)사이에 형성된 스페이스(7)(8)은 상술한 거리(L1)(L2)가 서로 동일하기 때문에 각각 그 길이가 동일하지 않다.
본 발명의 또 다른 실시예를 도시하고 있는 제 7 도에서, 파스너 스트링거(1b)에 설치된 단지 하나의 상지구(16)만을 갖고 있는 곡선 슬라이드 파스너를 형성하고 있는 파스너 스트링거(1b)(2b)가 도시되어 있다. 도시된 바와같이, 엘레멘트 열(6b) 다음에 위치하는 파스너 엘레멘트 열(6b)는 상지구(16)와 대향하고 있는 위치에 배치된 비상호계합 엘레멘트(17)을 갖고 있으나 제 6 도에 도시된 파스너 스트링거는 각 상지구와 함께 형성되어 있다(도시되지 않음). 본 실시예에서 거리(L1)(L2)는 상호계합한 유효 엘레멘트 사이의 간격을 측정한 것과 일치한다.
파스너 스트링거를 상호 계합시키는 단계에서, 이전 단계에서 형성된 한쌍 파스너 스트링거(1)(2)가 상호 계합장치(19)에 의해 각 엘레멘트 열(5)(6)의 전체 길이에 걸쳐 서로 맞물리게 한다. 이러서 곡선 상호계합부분(11)(12)가 계합해제장치(20)에 의해 풀어지게 된다. 따라서 상호 계합된 직선 상호계합 부분과 상호계합되지 않은 곡선 상호계합 부분을 갖고 있는 파스너 체인(13)이 형성된다. 그러나, 파스너 체인을 계합하고 해제하는 혼합단계를 사용하는 대신, 해제된 곡선 상호계합 부분을 갖고 있는 파스너 체인(13)이 직선 상호계합 부분(9)(10)만을 서로 맞물리게 함으로써 형성될 수 있다. 더우기, 제 2 도에 도시된 실시예에서, 곡선 상호계합 부분이 전체 길이에 걸쳐 상호계합되어 있는 것으로 도시되어 있지만 더 많은 부분이 계합되어 있지 않다면 곡선 상호계합 부분은 부분적으로 서로 계합될 수도 있다. 더우기, 풀려져 있는 맞물림 부분이 직선부분으로 약간 연장하고 있어도 괜찮다.
상술한 성형단계 다음으로 행해지는 파스너 체인을 세탁, 탈수 및 건조하는 단계에서 풀려진 계합 곡선부분을 갖는 파스너 체인이 제 8 도에 도시된 세탁, 탈수 및 건조 유니트(21)로 공급된다. 유니트(21)에서, 파스너 체인(13)이 제 1 로울 브러시(23)에 의해 세탁 액체(24)를 담고 있는 수용용기에서 세탁된 다음 제 2 로울 브러시(25)에 의해 물(26)을 담고 있는 저장기(22)에서 헹궈진다. 이어서, 파스너 체인(13)은 진공 형태의 탈수장치(27)을 통과함으로써 탈수된다. 다음에, 파스너 체인(13)은 열 건조장치(28)의 다수의 장력로울러(29)에서 건조되고 다림질된다.
상술한 세탁, 탈수 및 건조단계는, 엘레멘트 재료부터의 가루로된 세이빙(shavings)과 같은 불균일물과 파스너 체인에 붙어있는 머신인 유(油)나 얼룩을 제거하고 또한 파스너 체인의 질을 안정시키기 위해 파스너 체인에 통상적으로 가해지는 중요한 단계이다.
제 4 도에 도시된 바와 같이 곡선 슬라이드 파스너를 형성하는 다음단계에서, 하지구(14)가 하지부 부착장치(31)에 의해 파스너 체인에 부착된다. 하지구(14)를 부착하기 위하여, 이전단계에서 넘어온 파스너 체인의 직선부분과 곡선부분을 포함한 모든 상호 계합부분은 완전히 상호 계합될 필요가 있기 때문에 모든 상호 계합부분은 상호 계합해제장치(30)에 의해 전길이에 걸쳐 상호계합이 풀린 다음 상호 계합 장치(31)에 의해 상호계합된다. 이어서 하지구(14)가 파스터 체인(13)에 부착된다. 계속해서, 제 5 도에 도시된 바와같이, 마무리장치(33)에 의해, 슬라이더(15)가 스페이스(7)(8)을 통해 상호 계합된 파스너 체인(13)에 부착된 다음 상지구(16)이 파스너 체인에 설치된다. 끝으로, 파스너 체인(13)이 원하는 곡선 슬라이드 파스너를 형성하기 위하여 각 스페이스(7)(8)의 중간부분에서 절단된다.
상술한 바와같이, 본 발명에 의하면 계합이 해제된 곡선 상호계합을 부분을 갖고 있는 곡선 슬라이드 파스너가 제공된다. 곡선 상호계합 부분의 풀려진 형상을 하고 있기 때문에, 한쌍의 파스너 스트링거 모두가 곡선 부분이 직선으로 뻗을 수 있고 따라서 열과 장력 때문에 용이하게 변형되기 쉬운 파스너 체인의 세탁, 탈수 및 건조단계에서 한쌍의 파스너 스트링거를 개별적으로 분리해서 진행시킬 필요가 없게 된다.
따라서, 곡선 슬라이드 파스너를 제조하는 전 공정에 걸쳐 함께 조립된 한쌍의 파스너 스트링거를 취급하는 것이 가능하다. 이 때문에 곡선 슬라이드 파스너를 제조하는데 있어서 종래 방법에 비하여 용이한 공정제어 및 진보된 생산성을 이룩할 수 있다.

Claims (2)

  1. 직선 상호계합 부분과 곡선 상호계합 부분을 갖고 있으며 일련으로 간격을 두고 떨어진 관계로 배치된 다수의 엘레멘트열을 포함하고 있는 한쌍의 파스너 테이프로 구성되어 있는 곡선 슬라이드 파스너 체인에 있어서, 한쌍의 파스너 테이프중 한쪽의 곡선 상호계합 부분의 엘레멘트 피치가 같은 파스너 테이프중 다른쪽의 곡선 상호 계합 부분의 엘레멘트 피치보다도 크며, 한쌍의 파스너 테이프의 각각에서 선행 엘레멘트의 열의 제 1 유효 엘레멘트와 상기 선행 엘레멘트열에 연속하는 엘레멘트열의 제 1 유효 엘레멘트 사이의 거리가 동일하며, 상기 직선 상호계합 부분이 적어도 부분적으로 상호계합하고 있으면서 동시에 상기 곡선 상호계합 부분이 적어도 부분적으로 풀려져 있는 것을 특징으로 하는 곡선 슬라이드 파스너 체인.
  2. 직선 및 곡선 상호계합 부분을 갖고 있는 한쌍의 엘레멘트열을 포함하고 있는 곡선 슬라이드 파스너를 제조하는 방법에 있어서, 다수의 엘레멘트 열을 일련으로 간격을 두고 위치하는 관계로 파스너 스트링거의 각 파스너 테이프에 소정의 길이 만큼 설치함으로서 파스너 스트링거를 형성하는 단계와, 파스너 체인을 형성하기 위하여 한쌍의 파스너 스트링거를 서로 맞물리게 하는 단계와 장력을 작용시키면서 동시에 상기 파스너 체인을 세탁, 탈수 및 건조시키는 단계와 슬라이드 파스너를 형성하기 위하여 슬라이더와 같은 부속품을 상기 파스너 체인에 설치한 다음 슬라이드 파스너 체인을 단위 길이로 절단하므로서 상기 파스너 체인을 마무리 하는 단계로 구성되어 있는 직선 및 곡선 상호계합 부분이 있는 한쌍의 엘레멘트 열을 포함한 곡선 슬라이드 파스너를 제조하는 방법에 있어서, (a)파스너 스트링거를 형성하는 단계에서, 한쌍의 파스너 스트링거는, 한쌍의 파스너 스트링거중 한쪽의 각 곡선 상호계합 부분의 엘레멘트 피치는 같은 파스너 스트링거중 다른쪽 곡선 상호계합 부분의 엘레멘트 피치보다도 크며 상호 인접하고 있는 각 엘레멘트열의 제 1 엘레멘트 사이의 거리는 실질적으로 일정하도록 형성하며, (b)한쌍의 파스너 스트링거를 상호계합시키는 단계에서 한쌍의 파스너 스트링거는 상호계합하여 파스너 체인을 형성하되, 적어도 상기 곡선 상호계합 부분의 대부분이 풀려져 있으며, (c)파스너 체인을 세탁, 탈수 및 건조하는 단계에서, 상기 파스너 체인은 곡선 상호 계합 부분이 적어도 부분적으로는 맞물리고 있지 않으면서 진행하는 것을 특징으로 하는, 곡선 슬라이드 파스너의 제조방법.
KR1019830005706A 1982-12-03 1983-12-02 곡선 슬라이드 파스너 체인 및 곡선 슬라이드 파스너의 제조방법 KR850001463B1 (ko)

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