KR850001049B1 - 방수 슬라이드 파스너 스트링어 및 그의 제조방법 - Google Patents

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KR850001049B1 KR1019830005879A KR830005879A KR850001049B1 KR 850001049 B1 KR850001049 B1 KR 850001049B1 KR 1019830005879 A KR1019830005879 A KR 1019830005879A KR 830005879 A KR830005879 A KR 830005879A KR 850001049 B1 KR850001049 B1 KR 850001049B1
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히로시 요시다
요시토키 츠부카와
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요시다 고오교오 가부시키가이샤
요시다 다다오
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Abstract

내용 없음.

Description

방수 슬라이드 파스너 스트링어 및 그의 제조방법
제 1도는 본 발명에 따른 방수 슬라이드 파스너의 일부분의 평면도.
제 2도는 하나의 방수 슬라이드 파스너 스트링어만을 나타내는, 제1도의 선 II-II에 따른 횡단면도.
제3-제11도는 제 2도의 방수 슬라이드 파스너 스트링어의 각종 개조예들을 나타내는 횡단면도.
제12도는 맞물려 있는 제 5도 방수 슬라이드 파스너 스트링어를 나타내는 도면.
제13도는 1쌍의 결합 엘레멘트 열들이 재봉기(재봉기의 재봉침 및 루우퍼들만이 도시됨)에서 스트립에 봉재되는 동안 연속적인 방수수트립과 그 결합 엘레멘트열들을 지지하기 위한 가이드의 횡단면도.
제14-제16도는 제13도의 가이드를 사용하여 제5-제11도 각각의 방수슬라이드 파스너 스트링어를 제조하는 방법을 나타내는 도면.
제17도는 개조된 가이드의 횡단면도.
제18도는 제17도의 개조된 가이드를 사용하여 제 5-제11도 각각의 방수 슬라이드 파스너 스트링어를 제조하는 방법을 나타내는 도면.
제19도는 제12도의 방수 슬라이드 파스너 스트링어를 제공하기 위해, 1쌍의 결합 엘레멘트열들이 부착된 방수 스트립이 절첩되는 방식을 나타내는 도면.
제20도는 개조된 방수 슬라이드 파스너의 부분 단면 평면도.
제21도는 하나의 방수 슬라이드 파스너 스트링어만을 나타내는, 제20도의 선XXI-XXI에 따른 확대횡단면도.
제22-제26도는 제21도의 방수 슬라이드 파스너 스트링어의 각종 개조예들을 나타내는 횡단면도.
제27도는 맞물려 있는 제23도의 방수 슬라이드 파스너 스트링어를 나타내는 도면.
제28도는 맞물려 있는 제25도의 방수 슬라이드 파스너 스트링어를 나타내는 도면.
제29도는 제23도의 방수 슬라이드 파스너 스트링어를 제공하기 위해, 1쌍의 결합 엘리멘트열들이 부착된 방수 스트립이 절첩되는 방식을 나타내는 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2,2' : 슬라이드 파스너 스트링어 3 : 지지테이프
4,5 : 결합 엘레멘트 연 10 : 보강코어
11 : 스트립 13 : 방수층
14 : 합성수지 필름 18 : 보강사
21 : 재봉바늘 22 : 루우퍼
23 : 하부판 24 : 상부판
25,26 : 안내홈 27-30 : 재봉바늘 통과 구멍
31 : 안내홈 G1,G2 : 가이드
본 발명은 비 및 눈에 대한 양호한 저항을 요하는 스키복, 스포츠백, 캠핑텐트, 등에 적당한 방수 슬라이드 파스너에 관한 것이며, 또한 그러한 방수 슬라이드 파스너를 제조하는 방법에 관한 것이다.
일본국 특허 공보 제46-17976호에 기술된 바와같은 공지의 방수슬라이드 파스너 스트링어는 지지테이트와 그 지지테이프의 일 표면에 부착된 코일형의 결합 엘레멘트 열을 포함하며, 그 지지 테이프와 결합 엘레멘트 열이 방수 탄성물질의 층으로 덮어있다. 그러한 종래의 슬라이드 파스너는 예를 들어 스포츠백에 적당치 못한데, 이는 내용물의 초과 수용에 기인하여 추력이 가방의 내부로 부터 지지테이프에 가해질때 지지테이프들의 상면하는 접촉 연부들이 서로로 부터 쉽게 이탈되는 경향이 있어 부적절한 방수성을 야기하기 때문이다.
미국 특허 제 2,841,851호는, 방수 탄성물질의 1쌍의 대향된 밀봉부재들과, 그 밀봉부재의 상부표면에서 그 밀봉부재에 부착된 1쌍의 대향된 상부 스트링어, 및 밀봉 부재의 하부 표면에서 그 밀봉 부재에 부착된 1쌍의 대향된 하부 스트링어로 이루어진 방수 슬라이드 파스너를 기술하고 있다. 그러한 파스너가 적절한 방수성을 보증하지만, 그 종래의 슬라이드 파스너는 매우 복잡한 구조를 가지고 있고 따라서, 중량이 최소로 되어야 하는 스키복, 스포츠백, 캠핑 텐트에 적당치 못하다.또한 그러한 복잡한 슬라이드 파스너는 저렴하 게 제조될 수 없다.
미국특허 제4,211,150호눈 연속적인 방수 슬라이드 파스너 스트링어를 제조하는 방법을 기술하고 있다. 그러나 그러한 종래의 방법은 대규모이고 복잡한 장치에 의해 매우 세심하게 이행되어야 하는 복잡하고 따라서 노동이 많이 드는 처리 단계들을 포함한다. 이러한 방법에서, 지지테이프와 결합 엘레멘트를 모두위에 방수 물질을 균일하게 피복하는 것이 어렵다. 따라서, 만족하고 균일한 품질의 방수 슬라이드 파스너들이제조될 수 없다.
본 발명에 따라,방수 슬라이드 파스너 스트링어는 방수 지지 테이프와 그 지지테이프의 양 표면에 부착된 1쌍의 결합 엘레멘트열들로 이루어져 있다. 제조에 있어서, 2개의 결합 엘레멘트 열들이 서로 상면하도록 연속적인 방수 스트립의 하나의 방수 표면에 부착된다. 다음, 그 스트립이 대향된 결합 엘레멘트열들 사이 종방향 중앙을 따라 1쌍의 중첩된 스트립 절반부들로 절첩된다. 마지막으로, 그 스트립 절반부들의 상면하는 내측 표면들이 예를들어 접착제에 의해 공지의 방식으로 서로 접합된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 비 및 눈에 대한 양호한 저항을 요하는 특히 스키복, 스포츠백, 캠핑 텐트, 등에 적당한 방수 슬라이드 파스너를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 구조가 간단하고 따라서 저렴한 내구성의 방수 슬라이드 파스너를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 추력이 지지 테이프에 대하여 가해질때라도 그 대향된 지지 테이프들의 상면하는 접촉 연부들 사이에 적절한 방수성을 유지하는 방수 스트링어를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 아직 또 다른 방법은 결합 엘레멘트 열들이 재봉기에서 스트립에 재봉되는 동안 그 연속적인 방수 스트립과 1쌍의 결합 엘레멘트열들을 지지하기 위한 가이드를 제공하는데 있다.
본 발명의 많은 다른 목적, 특정 및 부가적인 이점들은 본 발명의 원리를 구체화하는 바람직한 예들이 예시된 하기 상세한 설명 및 첨부도면으로 부터 명백하게 될 것이다.
제 1도는 1쌍의 슬라이드 파스너 스트링어(2,2')(이후 방수 스트링어 라 부른다)를 포함하는 방수 슬라이드 파스너(1)을 나타낸다. 제 2도에 도시된 바와같이, 각 방수 스트링어(2)는 방수 지지테이프(3)과, 그 지지 테이프의 종방향 가장자리 부분(3a)를 따라 그 지지 테이프(3)의 양 표면에 부착된 1쌍의 상하 결합 엘레멘트 열(4,5)를 포함하며, 그 상하 결합 엘레멘트 열(4,5)는 상호 결합부의 가상 중앙선(M)을 가로질러, 짝을 이루는 스트링어(2')의 1쌍의 결합 엘레멘트 열(4',5')과 맞물린다. 각 방수 지지테이프(3)의 가장자리 부분(3a)는 짝을 이루는 스트링어의 지지테이프(3')의 접촉연부(3b')와 맞물려 양 스트링어(2,2')사이에 방수를 달성하도록 하는 접촉연부(3b)를 가지고 있다. 그 접촉 연부(3b)는 자유 형태에서 소정거리(D) 만큼 중앙성(M)을 지나 돌출한다.
결합 엘레멘트열(4,5) 각각은 1쌍의 보강코어(10,10)과 지지 테이프(3)을 통과하는 "이중 고정 스티치"의 재봉 스티치(6)에 의해 지지 테이프(3)에 부착된 합성수지의 연속적인 코일형 필라멘트로 이루어져 있고, 각 보강 코어(10)은 엘레멘트 열(4,5)의 연속적인 코일형 결합 엘레멘트들을 통과하여 종방향으로 연장하여 있다.
지지 테이프(3)은 천연 고무 또는 합성고무 또는 다른 탄성 합성수지와 같은 방수 물질의 층(13)에 의해 전체 표면의 피복된 직물의 연속적인 코어 웨브 또는 스트립(11)으로 되어 있다.
제 3도는 지지 테이프(3)이 직물로 된 1쌍의 중첩된 스트립(11,11)을 포함하고 각 스트립이 일표면 즉 내측 표면을 제외하나 전체 표면에서 방수층(13)에 의해 덮여 있는 제 2예에 따른 방수 스트링어(2)를 나타낸다. 제조에 있어서, 각 결합 엘레멘트 열(4,5)는 재봉 스티치(6)에 의해 상하부 스트립(11,11)의 회측 피복된 표면에 부착된다. 다음 열가소성 합성수지의 필름(14)가 2개의 스트립(11,11) 사이에 배치되고 양 표면에서, 열 및 압력을 가함에 의한 것과 같은 공지의 방식으로 두 스트립(11,11)의 내측 피복되지 않은 표면에 부착된다. 또 다르게는, 두 스트립(11,11)의 내측 상면하는 표면들이 접착제에 의해 서로 결합될 수 있다.
제 4도는 지지 테이프(3)이 천연 또는 합성 고무 또는 다른 탄성 합성수지와 같은 방수 물질의 단일 스트립으로 된 제 3 예를 나타낸다. 제 5도는 지지 테이프(3)이 1쌍의 중첩된 스트립 절반부(11a, 11b)로 절첩되고 각 스트립 절반부(11a, 11b)의 내측 표면을 제외하고 그의 전체 표면에서 방수층(13)에 의해 덮혀있는 직물로 된 연속적인 코어 웨브 또는 스트립(11)로 된 제 4 예를 나타낸다. 결합 엘레멘트열(4,5) 각각은 재봉 스티치(6)에 의해 스트립 절반부(11a, 11b)의 외측 덮인 표면에 부착된다. 열 가소성 합성수지의 필름(14)가 2개의 스트립 절반부(11a, 11b) 사이에 배치되고 열 및 압력을 가하는 것에 의한 것과 같은 공지의 방식으로 두 스트립 절반부(11a, 11b)의 내측 피복되지 않은 표면에서 부착되어 있다. 또 다르게는,두 스트립절반부(11a, 11b)의 내측 상면하는 표면들이 접착제에 의해 서로 접합될 수도 있다. 제12도는 짝을이루는 스트링어(2')와 맞물려 있는 제 5도의 방수 스트링어(2)를 나타낸다.
제 6도는 각 스트링어의 지지 테이프(3)이 1쌍의 중첩된 스트립 절반부(11a, 11b) 로 절첩되고 각 스트립 절반부(11a, 11b)의 내측 표면을 제외하고 그의 전체 표면에서 유연한 폴리비닐 클로라이드를 포함하는 방수 탄성 물질의 층(13)으로 피복되어 있는 직물로 된 코어 웨브 또는 스트립(11)로 이루어진 제 5 예에 따른 1쌍의 방수스트링어(2,2')를 나타낸다. 두 스트립 절반부(11a, 11b)의 내측 상면하는 표면들은 접착제에의 해서로 접합될 수도 있다.
지지 테이프(3)은 압출 성형에 의해 유연한 폴리비닐 클로라이드의층(13)과 일체로 형성되고 단단한 폴리비닐 클로라이드로 만들어진 돌출부(3c)를 가지고 있다. 대향된 스트링어(2,2')가 서로 맞물릴때, 하나의지지 테이프(3)의 돌출부(3c)는 다른 지지 테이프(3')의 접촉 연부(3b) 내로 들어가, 대향된지지 테이프(3,3')사이의 방수성을 증진시킨다.
제 7도는 지지 테이프(3)이 1쌍의 중첩된 스트립 절반부(11a, 11b)로 결첩되고 각 스트립 절반부(11a, 11b)의 외측 표면에서 방수층(13)이 의해 피복되는 경편직물로 된 스트립(11)을 포함하며, 그 경편직물이 각 스트립절반부(11a, 11b)의 내측 피복되지 않은 표면에 다수의 종방향 웨일(wale)(15) 및 홈(16)을 형성하는 트리콧트 스티치로 구성되어 있는 제 6 예를 나타낸다. 재봉 스티치(6)이 각개 결합 엘레멘트의 상부 다리부(8)의 횡방향 요홈부(17)을 지나고 홈(16)에서 경편 직물 스트립 절반부(11a, 11b)를 관통하여 연장하여 결합 엘레멘트 열(4,5)의 확고한 부착을 야기한다. 열가소성 합성 수지의 필름(14)가 2개의 스트립 절반부(11a, 11b) 사이에 배치되어 있고 양표면에서, 열 및 압력을 가하는 것에 의해 2개의 스트립 절반부(11a, 11b)의 내측 표면에 부착된다.
제 8도는 지지 테이프(3)이 방수 탄성 물질의 층(13)에 의해 덮힌 직물ㄹ로 된 코어 웨브 또는 스트립(11)과 방수 층(13)내에 매립되는 다수의 종방향 보강가(18)을 포함하는 제 7예를 나타낸다.
제 9도에 도시된 제 8의 예에서, 지지 테이프(3)은 방수 탄성 물질의 층(13)에 의해 피복된 직물의코어 웨브 또는 스트립(11)과, 접촉연부(3b)를 따라 방수층(13) 내에 매립된 단일의 종방향 보강사(18)을 포함한다.
제10도는 지지 테이프(3)이 방수 탄성물질의 층(13)으로 피복된 직물의 코어 웨브 또는 스트립(11)을 포함하는 제 9예를 나타낸다. 상부 결합 엘레멘열트(4)를 부착하는 재봉 스티치(6)은 (19)에서 상부층 절반부를 관통하여 침투하고, 하부 결합 엘레멘트 열(5)를 부착하는 재봉 스티치(6)은 (20)에서 하부층 절반부를 관통하여 침투하며, 위치(19)는, 모세솬 현상에 기인하여 물이 상하부 재봉 스티치(6)의 실을 따라 지지 테이프(3)을 관통하여 침입하지 못하도록 지지 테이프(3)의 표면 방향으로 위치(20)과 어긋나 있다.
제11도는, 상부 결합 엘레멘트 열(4)가 지지 테이프(3)의 표면 방향으로 하부 결합 엘레멘트열(5)와 어긋나 있고 지지 테이프(3)이 지지 테이프(3')의 접촉연부(3b')와 형태가 보상적인 경사진 접촉연부(3b)를 가지고 있는 제10의 예를 나타낸다. 이러한 배치에서 대향된 지지 테이프(3,3')의 접촉 연부(3b,3b')는 서로 맞물려 방수성을 증진시킨다.
제5-10도의 방수 스트링어(2)는 결합 엘레멘트 열(4,5)가 재봉기(그 재봉기의 바늘(21) 및 루우퍼(22)만이 도시됨)에서 방수스트립에 재봉되는 동안 연속적인 방수 스트립(3) 및 1쌍의 결합엘레멘트열(4,5)를 지지하기 위한 가이드(G1)(제13도)을 사용하여 후술하는 방식으로 제조될 수 있다.
그 가이드(G1)은, 상부 표면에서 방수 스트립(3)을 지지하는 긴 수평 하부판(23)과, 그 하부판(23)과 평행하고 동일길이 및 면적을 갖는 상부판(24)로 이루어져 있고, 그들 상하부 판(24,23)은 그들 사이에 방수 스트립(3)을 위한 종방향 안내통로를 형성한다. 하부판(23)은 그의 상부 표면에, 1쌍의 결합 엘레멘트 열(4,5)를 각각 수용하기 위한 1쌍의 평행한 종방향 연장 안내홈(25,26)을 가지고 있으며, 그 안내홈(25,26)은 격벽(23')에 의해 분리되어 있다. 가이드(G1)의 중앙선이(N)으로 나타내어져 있다. 하부판(23)은 또한 재봉바늘(21)의 통과를 위해 안내홈(25,26)내로 개구하여 있는 1쌍의 측방으로 떨어진 하부 구멍(29,30)을 가지고 있다. 상부판(24)는 재봉바늘(21)의 통과를 위한 하부판(23)의 하부구멍(29,30)과 수직으로 정렬된 1쌍의 측방으로 떨어진 상부 구멍(27,28)을 가지고 있다. 두 바늘(21,21)은 소정 거리(P)맡큼 서로 떨어져 있다.
제14도에서, 1쌍의 분리된 결합 엘레멘트열(4,5)는 하나의 결합엘레멘트열(4)의 결합 헤드(7)이 소정거리를 가지고 다른 결합 엘레멘트열(5)의 결합 헤드와 대향하여 배치되도록 하는 위체에서 하부판(23)의 안내홈(25,26)을 통하여 삽입된다. 연속적인 방수스트립(3)은 그 스트립의 방수표면에 하방으로 향하도록 하는 위치에서 상하부판(23,25) 사이에 배치된다. 다음, 결합 엘레멘트열(4,5)가 제15도에 도시된 바와같이 재봉기에서 스트립(3)의 방수 표면에 재봉되고 그동안 재봉바늘(21,21)(각각 바늘 실을 가지고 있음)은 상하부 구멍(27,29;28,30)을 통하여 루우퍼(22,22)(각각 루우퍼 실을 가지고 있음) 쪽으로 그리고 그로 부터 먼쪽으로 이동되어 바늘실 및 루우퍼 실과 함께 2중 고정 스티치와 같은 재봉 스티치(6)을 형성한다. 그리하여 각 재봉 스트치(6)의 바늘실은 스트립(3)과 인접 결합 엘레멘트들 사이 공간을 관통하여 연장하고, 엘레멘트열(4,5)의 연속적인 결합 엘레멘트들의 상부 다리부(8) 위에서 연장하는 루우퍼실과서로 얽매인다. 결합 엘레멘트열(4,5)과 하부 방수 표면에 부착된 때 스트립(3)이 종방향 중앙성(L)(제16도)을 따라 1쌍의 중첩된 스트립 절반부롤 절첩되어 2개의 결합 엘레멘트열(4,5) 사이 중앙에 종방향 접촉연부(3b)를 형성한다. 마지막으로, 대향된 스트립 절반부들은 열과 압력을 가함에 의해 그들의 상면하는 두 엘레멘트 표면들에서 서로 접합되고, 그때 두 스트리비 절반부들 사이에 열가소성 합성수지의 필름(14)가 배치된다. 또 다르게는, 두 스트립 절반부들의 상면하는 표면들은 접착제에 의해 서로 접합될 수도 있다.
그리하여 제5도-제10도의 방수 스트링어(2)가 높은 생산비율로 제조될 수 있는데, 이는 부분적으로 방수지지테이프(3) 자체가 대규모이고 복잡한 장치없이 용이하고 저렴하게 제공될 수 있기 때문이며 또 부분적으로는 결합 엘레멘트 열(4,5)의 부착이 구조가 매우 간단하고 저렴한 가이드(G1)를 사용함에 의해 통상의 재봉기에서 이행될 수 있기 때문이다. 이러한 방법은 또한, 방수 슬라이드 파스너를 위한 높고 균일한 품질의 스트링어를 보증한다.
제17 및 제18도에 도시된 가를 사용하여 제5도-제10도의 방수스트링어(2)가 후술되는 또 다른 방법으로 제조될 수 있다.
가이드(G2)는, 상부 표면에 방수 스트립(3)을 지지하기 위한 긴 수평의 하부판(23')와, 그 하부판(23')와 평행하고 그와 동일길이 및 넓이를 갖는 상부판(24')로 이루어져 있고, 상하부판(24',23')는 그들 사이에 방수 스트립(3)을 위한 종방향 안내 통로를 형성한다. 하부판(23')는 그의 상부표면에 1쌍의 결합된 결합 엘레멘트열(4,5)를 수용하기 위한 제 1 종방향 안내홈(25')를 가지고 있다. 하부판(23')는 또한, 재봉바늘(21,21)의 통과를 위해 제 1 안내홈(25')로 개구하여 이ㅣㅆ는 1쌍의 측방으로 떨어진 하부 구면(29',30')를 가지고있다. 두개의 바늘(21,21)은 소정거리(P') 만큼 서로 떨어져 있다. 상부판(24')는 재봉바늘(21,21)의 통과를 위한 하부판(23')의 하부구멍(29',30')와 수직으로 정렬된 1쌍의 측방으로 떨어진 구멍(27',28')를 가지고 있다. 상부판(24')는 하부판(23')의 제 1 안내홈(25')와 대면하는 관계로 상부 구멍(27',28') 사이에 배치된 하향하는 제 2종방향 안내홈(31)을 가지고 있다. 라이너(32)가 상부판(24')의 제 2안내홈(31)을 관통하여 종방향으로 연장하여 그와 함께 역 U자형의 종방향 단면을 형성한다.
제18도에서, 1쌍의 서로 맞물린 코일형의 결합 엘레멘트열(4,5)가 하부판(23')의 제 1 한내홈(25')를 통하여 삽입된다. 연속적인 방수스트립(3)은 그 스트립(3)의 종방향 연장 중앙부분(3d)가 제 2 안내홈(31)에 형성된 채널을 통하여 삽입된 채 스트립(3)의 방수 표면의 하방으로 향하도록 하는 위치에서 상하부판(24',23')사이에 배치된다. 그리하여 스트립(3)의 중앙부분(3d)가 스트립(3)으로 부터 결합 엘레멘트열(4,5)의 반대쪽 방향으로 돌출하는 느슨한 부분을 구성하도록 만곡된 형태로 제 2 안내홈(31) 내에 수용된다.
다음 1쌍의 결합된 결합 엘레멘트열(4,5)는 제14 및 제15도와 관련라여 앞에서 설명한 방식으로 느슨한 중앙 부분(3d)의 양측부에서 스트립(3)의 방수 표면에 제봉된다. 대향된 결합 엘레멘트열(4,5)는 분리되고 동시에 스트립(3)의 느슨한 부분(3d)가 팽창하게 된다. 따라서 제19도의 반제품이 제조된다.
2개의 결합 엘레멘트열(4,5) 사이에 소정 간격을 가지고 스트립(3)의 방수 표면에 결합 엘레멘트열(4,5)가 취부된 때, 스트립(3)을 대향된 결합 엘레멘트열(4,5) 사이 중앙에 종방향 접촉 연부(3b)를 형성하도록 종방향 중앙선(L)(제19도)를 따라 1쌍의 중첩된 스트립 절반부로 접는다. 마지막으로 그 대향된 스트립 절반부들을 전술한 방시긍로 그들의 상면하는 무엘레멘트 표면들에서 서로 접합된다.
제11도의 방수 스트링어(2)를 제조하기 위해 제19도에 도시된 반제품의 스트립(3)을, 대향된 결합 엘레멘트열(4,5) 사이에 종방향의 경사진 접촉 연부(3b)를 형성하도록 종방향의 중앙에서 벗어난 선(Q)를 따라 접는다.
제20도는 제11도예에 따른 1쌍의 방수 스트링어(102,102')를 나타내며, 그 예에서, 각 스트링어는 방수 지지테이프(103)의 양 표면들에 취부된 1쌍의 불연속적인 결합 스쿠프(scoop)열(104,105)(금속 또는 합성수지로 만들어짐)를 가지고 있다. 제21도에 도시된 바와같이, 지지 테이프(103)은 천연 또는 합성고무 또는 다른 탄성의 합성 수지와 같은 방수 물질로 된 스트립으로 이루어져 있다. 그 방수 스트립(103)은 스트립(103)의 가장자리 부분(103a)을 따라 연장하는 1쌍의 종방향 러그(lug)(100,100을 양 표면에 가지고 있다. 결합 스쿠프열(104,105) 각각은 균일한 간격을 가지고 러그(100) 들중 하나에 취부되어 있다.
제22도는 지지 테이프(103)이 방수 탄성물질의 층(113)에 의해 전체 표면이 덮혀 있는 직물로 된 연속적인 코어 웨브 또는 스트립(111)을 포함하는 제12의예를 나타낸다.
제23도의 제13도예에 따라, 지지 테이프(103)은, 1쌍의 중첩된 스트립 절반부(111a,111b)로 접히고 각 스트립 절반부(111a,111b)의 내측 표면을 제외하고 그의 전체 표면에서 방수층(113)으로 덮힌 직물로된 연속적인 코어 웨브 또는 스트립(111)을 포함한다. 결합 스쿠프열(104,105) 각각이 스트립 절반부(111a,111b)의 외측덮힌 표면에 취부되어 있다. 열가소성 합성 수지로 된 필름(114)가 두 스트립 절반부(111a,111b) 사이에 배치되고, 양 표면에서, 열과 압력을 가함에 의해 공지의 방식으로 두 스트립 절반부(111a,111b)의 내측 덮히지 않은 표면들에 부착된다. 또 다르게는, 두 스트립 절반부(111a,111b)의 내측 상면하는 표면들이 접착제에 의해 서로 접합될 수도 있다. 제27도는 짝을 이루는 스트링어(102')와 맞물려 있는 제23도의 방수 스트링어(102)를 나타낸다.
제24도는 지지 테이프(103)이 방수 탄성 물질로 만들어진 1쌍의 중첩된 스트립(111,111)을 포함하는 제14도예를 나타낸다. 제조에 있어서, 결합 스쿠프열(104,105) 각각은 상하부 스트립(111,111)들 각각의 외측 표면에 부착된다. 다음, 열가소성 합성 수지의 필름(114)가 두 스트립(111,111) 사이에 배치되고, 양 표면에서, 열 및 압력을 가함에 의해 공지의 방식으로 두 스트립(111,111)의 내측 상면하는 표면에 부착된다. 또 다르게는, 두 스트립(111,111)의 내측 상면하는 표면들이 접착제에 의해 서로 접합될 수도 있다.
제25도는, 제이 그 테이프(103)의 표면 방향으로 어긋나 있는 1쌍의 종방향 러그(100,100)을 양 표면에 가지고 있는 제15도예를 나타낸다. 그리하여 상하부 결합 스쿠프열(104,105)는 지지 테이프(103)의 표면 방향으로 서로 어긋나 있는다. 이러한 배치에서, 제28도에 도시된 바와 같이, 두 지지 테이프(103,103') 사이에서의 방수성을 증진시키기 위해, 짝을 이루는 지지 테이프(103)에 형성하는 것이 가능하다.
제26도의 제16도예에 따라, 지지 테이프(103)은 내측 표면을 제외하고 전체 표면에서 방수 층(113)으로 덮혀 있는 1쌍의 중첩된 스트립(111,111)을 포함한다. 제조에 있어서, 결합 스쿠프열(104,105) 각각은 상하부 스트립(111,111)의 외측 덮힌 표면에 부착되고, 다음, 열가소성 합성 수지의 필름(114)가 두 스트립(111,111) 사이에 배치되고 양 표면에서, 열 및 압력을 가함에 의해 공지의 방식으로 두 스트립(111,111)의 내측 덮히지 않은 표면에 부착된다. 또 다르게는, 두 스트립(111,111)의 내측 상면하는 표면들이 접착제에 의해 서로 접합될 수도 있다.
제23도의 방수 스트링어(102)는 하기 방식으로 제조된다. 1쌍의 분리된 결합 스쿠프열(104,105)가 종방향러그(100,100)을 따라 스트립(103)의 방수 표면에 부착된다. 다음, 스트립(103)을 두 결합 스쿠프열(104,105) 사이 중앙에 종방향 접촉 연부(103b)를 형성하도록 종방향 중앙선(L)(제29도)을 따라 1쌍의 중첩된 스트립 절반부들로 접는다. 마지막으로, 그 대향된 스트립 절반부들을, 그 절반부들 사이에 열가소성 합성수지의 필름(114)가 배치된채 열 및 압력을 가하여 그들의 상면하는 두스쿠프 표면들에서 서로 접합한다. 또 다르게는, 두 스트립 절반부의 상면하는 표면들을 접착제에 의해 서로 접합할 수도 있다.
경사진 접촉 연부(103b)를 제공하기 위해, 제29도에 도시된 반제품의 스트립(103)을 대향된 결합 스쿠프열(104,105) 사이 종방향의 중앙에서 벗어난 선(Q)를 따라 접는다.
전술한 예들 중 어느 하나에서, 방수 스프링어(2,102)가 방수 지지 테이프(3,103)의 양 표면에 부착된 1쌍의 결합 엘레멘트(4,5;104,105)를 가지고 있기 때문에, 지지 테이프(3,103)의 접촉연부(3b)는 대향된 스프링어(2,2';102,102')가 서로 결합될 때 증대된 방수성을 가지고 스프링어 지지 테이프(3',103')의 접촉연부(3b,103b)와 결합 가능하다. 또한, 그러한 이중 결합 구조 때문에, 본 발명의 방수 슬라이드 파스너는 표면방향으로 부터 슬라이드 파스너에 추력이 가해질 때라도 적절한 정도의 방수성을 유지할 수 있다.

Claims (32)

  1. (a) 두 스트링어(2,2';102,102') 사이에 방수성을 제공하기 위해 짝을 이루는 스프링어의 지지 테이프(103')의 접촉연부(3b')와 맞물리는데 적합하게 된 접촉연부(3b,103b)를 가진 종방향 가장자리부분(3a,103a)를 구비한 방수 지지 테이프(3,103)과, (b) 상기 가장자리 부분(3a,103a)를 따라 상기 지지 테이프(3,103)의 양 표면에 부착되고, 결합부의 가상 중앙선(M)을 가로질러, 짝을 이루는 스트링어(2',102')의 1쌍의 결합 엘레멘트열(4',5';104',105')와 결합 가능한 1쌍의 결합 엘레멘트열(4,5;104,150)로 구성되고, (c) 상기 지지 테이프(3,103)의 상기 접촉연부(3b,103b)는 자유형태에서 두 스트링어(2,2';102,102')의 대향된 결합 엘레멘트열(4,4';5,5';104,104';105,105')이 분리되어 있을 때 상기 중앙선(M)을 지나 횡으로 돌출하도록 된 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 테이프(3,103)이 방수 물질의 단일 스트립으로 된 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 방수 스트립(3,103)이 1쌍의 중첩된 스트립 절반부들로 접혀 있는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  4. 제 3 항에 있어서, 대향된 방수 스트립 절반부들 사이에 배치되고 양 표면에서 그 스트립 절반부들의 상면하는 표면에 부착되는 열가소성 합성 수지의 필름(14,114)를 포함하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 방스 스트립내에 매립되고 전체길이에 걸쳐 종방향으로 연장하는 다수의 보강사(18)을 포함하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  6. 제 3 항에 있어서, 상기 방수 스트립(3,103)내에 매립되고 접촉연부(3b,103b)를 따라 전체 길이에 걸쳐 종방향으로 연장하는 단일의 보강사를 포함하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 테이프(3,103)이 방수 물질로 된 1쌍의 대향된 스트립으로 이루어진 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  8. 제 7 항에 있어서, 대향된 방수 스트립(3,103) 사이에 배치되고 양 표면에서, 상기 방수 스트립(3,103)의 상면하는 표면들에 부착되는 열가소성 합성 수지의 필름(14,114)를 포함하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 테이프(3,103)이 코어웨브(11,111)과 그 코어웨브의 전체 표면을 덮는 방수 물질의 층(13,113)으로 이루어진 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 코어웨브(11,111)이 직물로 된 단일의 스트립으로 이루어진 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  11. 제10항에 있어서, 상기 직물 스트립(11,111)이 1쌍의 중첩된 스트립 철반부(11a,11b;111a,111b)로 접혀 있는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  12. 제11항에 있어서, 대향된 직물 스트립 절반부(11a,11b;111a,111b) 사이에 배치되고 양 표면에서 그 직물 스트립 절반부(11a,11b;111a,111b)의 상면하는 표면들에 부착된 열가소성 합성수지의 필름(14,114)를 표함하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  13. 제11항에 있어서, 상기 코어웨브(11,111)이 1쌍의 중첩된 직물 스트립으로 이루어진 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  14. 제13항에 있어서, 대향된 직물 스트립(11,111) 사이에 배치되고 양 표면에서 그 스트립(11,111)의 상면하는 표면에 부착된 열가소성 합성수지의 필름(14,114)를 포함하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 테이프(3,103)의 상기 접촉연부(3b,103b)가 짝을 이루는 스트링어의 지지 테이프(3',103')의 접촉연부(3b',103b')와 보상적인 표면을 가지는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  16. 제15항에 있어서, 상기 지지 테이프(3)의 접촉 연부(3b)가 상기 지지 테이프(3)의 전체 길이를 통하여 접촉연부(3b)의 중앙에서 연장하는 종방향 돌출부(3c)를 가지고 있고, 그 돌출부(3c)가 짝을 이루는 스트링어의 지지 테이프(3',103')의 접촉연부(3b',103b') 내로 돌출하는데 적합하게 된 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  17. 제15항에 있어서, 상기 지지 테이프(3,103)의 상기 접촉연부 표면(3b,103b)가 측방으로 경사져 있는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  18. 제 2항에 있어서, 상기 방수 스트립(3,103)의 탄성체로 만들어지는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  19. 제 9 항에 있어서, 상기 지지 테이프(3,103)의 방수 층(13,113)이 탄성체로 반들어지는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  20. 제 9 항에 있어서, 상기 방수층(13)의 탄성체가 유연한 폴리비닐 클로라이드로 된 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  21. 제16항에 있어서, 상기 지지 테이프(3)이 유연한 폴리비닐 클로라이드의 외층(13)을 포함하고, 상기 돌출부(3c)가 단단한 폴리비닐 클로라이드로 만들어지고 상기 외층(13)과 일체로 된 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  22. 제11항에 있어서, 상기 직물 스트립(11,111)이 다수의 종방향 웨일(15)와 홈(16)을 내측 표면에 가지고 있는 트리콧트 스티치로 이루어진 편직물로 된 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  23. 제 1 항에 있어서, 상기 결합 엘레멘트열(4,5) 각각이 재봉스티치(6)에 의해 지지 테이프(3)에 부착된 연속적인 코일형 필라멘트로 이루어진 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  24. 제23항에 있어서, 상기 1쌍의 결합 엘레멘트열(4,5)가 지지 테이프(3)의 표면방향으로 서로 어긋나 있는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  25. 제 1 항에 있어서, 상기 지지 테이프(103)의 양 표면에, 지지 테이프(103)의 전체 길이에 걸쳐 상기 가장자리 부분(103a)를 따라 연장하는 1쌍의 종방향 러그(100)을 가지고 있고, 상기 결합 엘레멘트 열들(104,105) 각각이 균일한 간격으로 상기 러그(100)에 취부된 일련의 불연속적인 스쿠프들을 포함하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  26. 제25항에 있어서, 상기 쌍의 러그들(100,100)이 지지 테이프(103)의 표면방향으로 서로 어긋나 있는 방수 슬라이드 파스너 스트링어.
  27. 양 표면에서 1쌍의 결합 엘레멘트열(4,5;104,105)를 지지하는 지지 테이프(3,103)을 포함하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어(2,102)를 제조하는 방법에 있어서, (a) 연속적인 방수 스트립(3,1103)을 제공하고, (b) 1쌍의 결합 엘레멘트열(4,5;104,105)가 소정간격을 가지고 서로 상면하는 관계를 방수 스트립(3,103)의 종방향 중앙선(L)의 각 측부에 하나씩 배치되도록 하는 위치에서 방수 스트립(3,103)의 일 표면에 1쌍의 결합 엘레멘트열(4,5;104,105)를 부착하고, (c) 지지 테이프(3,103)을 제공하기 위해 1쌍의 중첩된 스트립 절반부들ㄹ로 상기 종방향 중앙선(L)을 중심으로 방수 스트립(3,103)을 접고, (d) 마지막으로, 그 중첩된 스트립 절반부들의 상면하는 내측 표면들을 서로 접합하는 단계들로 이루어진 것을 특징으로 하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어 제조 방법.
  28. 제27항에 있어서, 상기 부착단계가, 대향된 결합 엘레멘트열(4,5;104,105)가 동일간격으로 상기 종방향 중앙선으로 부터 떨어져 있도록 하는 방식으로 이행되는 상기 방법.
  29. 제27항에 있어서, 상기 부착 단계가, 대향된 결합 엘레멘트열(4,5;104,105)가 다른 간격으로 상기 종방향 중앙선으로 부터 떨어져 있도록 하는 방식으로 이행되는 상기 방법.
  30. 양 표면에 1쌍의 결합 엘레멘트열(4,5;104,105)을 지지 테이프(3,103)을 포함하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어(2,102)를 제조하는 방법에 있어서, (a) 연속적인 방수 스트립(3)을 제공하고, (b) 방수 스트립(3,103)의 일표면으로 부터 돌출하는 느슨한 부분(3d)를 스트립(3)의 종방향 중앙선(L)을 따라 그 방수 스트립(3)에 형성하고, (c) 대향된 결합 엘레멘트열들(4,5)이 방수 스트립(3)의 종방향 중앙선(L)의 측부에 하나씩 배치되도록 하는 위치에서 방수 스트립(3)의 다른 표면에 1쌍의 상호 결합된 결합 엘레멘트열들(4,5)을 부착하고, (d) 그 대향된 결합 엘레멘트열들(4,5)을 분리시킴과 동시에 방수 스트립(3)의 느슨한 부분(3d)를 팽팽하게 하며, (e) 지지 테이프(3)을 제공하도록 1쌍의 중첩된 스트립 절잔부들로 상기 종방향 중앙선(L)을 중심으로 방수 스트립(3)을 접고, (f) 마지막으로 그 중첩된 스트립 절반부의 상면하는 태측 표면들을 접합하는 단계들로 이루어진 것을 특징으로 하는 방수 슬라이드 파스너 스트링어 제조 방법.
  31. 1쌍의 결합 엘레멘트열들이 1쌍의 재봉 바늘(21)을 가진 재봉기에서 방수 스트립(3)에 재봉되는 동안 연속적인 방수 스트립(3)과 1쌍의 결합 엘레멘트열들(4,5)를 지지하기 위한 가이드(G2)에 있어서, (a) 상부 표면에서 방수 스트립(3)을 지지하고, 그 상부 표면에, 결합 엘레멘트열들(4,5)를 수용하기 위한 1쌍의 평행한 종방향 연장 안내홈(25,26)을 가지고 있고, 재봉 바늘(21,21)의 통과를 위해 상기 안내홈(25,26)내로 개구하여 있는 1쌍의 측방으로 떨어져 있는 하부 구멍(29,30)을 가진 긴 하부판(23)과, (b) 상기 하부판(23)과 평행하고 길이 및 넓이가 동일하며, 상기 하부판의 상부 표면과 함께, 방수 스트립(3)을 위한 종방향 안내 통로를 형성하는 하부 표면을 가지고 있으며, 재봉바늘(21,21)의 통과를 위해 상기 상부판(23)의 하부구멍(29,30)과 수직으로 정렬되어 있는 1쌍의 측방으로 떨어져 있는 상부 구멍(27,28)을 가지고 있는 상부판(24)로 이루어진 것을 특징으로 하는 방수 스트립 및 결합 엘레멘트열을 위한 지지 가이드.
  32. 1쌍의 결합 엘레멘트열들(45)이 1쌍의 재본바늘(21,21)을 가진 재봉기에서 방수 스트립(3)에 재봉될때 그 연속적인 방수 스트립(3)과 1쌍의 결합 엘레멘트열(4,5)을 지지하기 위한 가이드(G1)에 있어서, (a) 상부 표면에서 방수 스트립(3)을 지지하고, 그 상부표면에, 서로 결합된 결합 엘레멘트열(4,5)를 수용하기 위한 제 1의 종방향 안내홈(25')를 가지고 있고, 재봉 바늘(21,21)의 통과를 위해 상기 제 1 안내홈(25')내로 개구하여 있는 1쌍의 측방으로 떨어져 있는 하부구멍(29',30')를 가진 하부판(23')와, (b) 상기 하부판(23')와 평행하고 그와 길이 및 넓이가 동일하며, 상기 하부판의 상부표면과 함께, 방수스트립(3)을 위한 종방향 안내통로를 형성하는 하부표면을 가지고 있고, 재봉 바늘(21,21)의 통과를 위해 상기 하부판(23')의 하부구멍(29',30')와 수직으로 정렬되어 있는 1쌍의 측방으로 떨어져 있는 구멍(27',28')를 가지고 있는 상부판(24')와, (c) 상부판(24')의 상부 구멍들(27',28') 사이에서 하부판(23')의 제 1 안내홈(25')와 상면하는 관계로 상부판(24')에 배치된 하향하는 제 2 종방향 안내홈(31)과, (d) 채널 형태와 상응하는 만곡된 형태의 방수 스트립(3)의 종방향 연장 중앙부분(3d)를 수용하기 위해 역 U자형 단면의 채널을 형성하도록 상부판(24')의 제 2홈(31)을 관통하여 종방향으로 연장하는 라이너(32)로 구성된 것을 특징으로 하는 방수 스트립 및 결합 엘레멘트열을 위한 가이드.
KR1019830005879A 1982-12-15 1983-12-12 방수 슬라이드 파스너 스트링어 및 그의 제조방법 KR850001049B1 (ko)

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