KR840001181B1 - Electrode for electron gun - Google Patents

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KR840001181B1
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portions
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KR1019800004264A
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미노루 야베
겐이찌 노다
사도루 엔도오
마사아끼 야마우찌
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가부시기 가이샤 히다찌세이사구쇼
요시야마 히로기찌
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    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/46Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
    • H01J29/48Electron guns
    • H01J29/50Electron guns two or more guns in a single vacuum space, e.g. for plural-ray tube

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Abstract

In a electrode for a colour tube triple electron gun assembly cylindrical portions around the apertures are formed by pressing, the ends of the portions being bevelled to ensure an accurate cross-section. A circular groove formed opposite the bevelled surface focilitates the accurate formation of the latter. The inner edge of the bottom portion of each cylindrical member is provided with a tapering sruface so that an electronlens having a desired circular cross-section can be formed. As a result, an electrode structure having its cylindrical portions integrally formed and having a desired focusing characteristic can be obtained.

Description

전자총용 전극Electron Gun Electrode

제1도는 종래의 인라인식 전자총의 일부를 절개한 측면도.1 is a side view of a portion of a conventional inline electron gun cut away.

제2도는 슬리이브길이와 포커스 특성과의 대응도.2 is a correspondence diagram between the sleeve length and the focus characteristic.

제3a,b,c,d,e도는 종래의 인라인식 전자총 전극의 렌즈부 가공방법을 공정순으로 표시한 설명도.3A, 3B, 3C, 3D, and 3E are explanatory diagrams showing a processing method of a lens unit of a conventional inline electron gun electrode in the order of process;

제4도는 제3도의 방법에 의해서 얻어진 전극을 표시한 것으로,4 shows electrodes obtained by the method of FIG.

(a)는 정면도, (b)는 횡단면도. (c)는 종단면도.(a) is a front view, (b) is a cross-sectional view. (c) is a longitudinal cross-sectional view.

제5도는 원통부의 플랜지부분 판두께의 변화상태를 표시한 설명도.5 is an explanatory diagram showing a state of change of the plate thickness of the flange portion of the cylindrical portion.

제6도 본 발명에 의한 전자총용 전극의 일실시예를 표시한 것으로,6 shows an embodiment of an electrode for an electron gun according to the present invention,

(a)는 일부절개사시도, (b)는 요부단면도.(a) is a partial incision perspective, (b) is a main cross-sectional view.

제7도는 맨드릴(mandrel)의 외관도.7 is an external view of a mandrel.

제8도는 본 발명에 의한 전극의 가공방법의 설명도.8 is an explanatory diagram of a processing method of an electrode according to the present invention;

제9도는 본 발명에 의한 전자총용 전극의 일실시예를 표시한 것으로,9 shows an embodiment of an electrode for an electron gun according to the present invention,

(a)는 확대단면도, (b)는 확대평면도.(a) is an enlarged cross-sectional view, (b) is an enlarged plan view.

제10도는 제9도에 표시한 전자총용 전극의 정형상태를 표시한 단면도.FIG. 10 is a cross-sectional view showing a fixed state of the electrode for electron gun shown in FIG.

제11도는 성형다이를 표시한 것으로,11 shows a molding die,

(a)는 평면도, (b)는 단면도.(a) is a top view, (b) is sectional drawing.

본 발명은 컬러브라운관에 사용되는 전자총의 주렌즈전극에 관한 것이다.The present invention relates to a main lens electrode of an electron gun used in a color brown tube.

공지되어 있는 바와같이, 전자총에는 인라인식과 델타식이 있으나, 본 발명은 어느 형식에도 적용할 수 있는 것으로서, 이하 인라인식 전자총을 예로해서 설명한다.As is known, the electron guns are inline type and delta type, but the present invention can be applied to any type, and will be described below using the inline type electron gun as an example.

종래의 인라인식 전자총의 전극부는 제1도에 표시한 바와같은 구성으로 되어 있다. 즉, 평판형상의 음극지지구(1)에는 병렬로 배치된 3개의 음극(2)이 지지되어 있으며, 이 음극(2)내에 끼워진 히이티(3)에 의해서 음극(2)이 가열되어서 전자비임을 방출한다.The electrode part of the conventional inline electron gun has the structure as shown in FIG. That is, three cathodes 2 arranged in parallel are supported on the plate-shaped cathode support 1, and the cathodes 2 are heated by the hitches 3 inserted in the cathodes 2 to form an electron beam. Emits.

상기 음극(2)의 선단부에는 상기 전자비임을 제어하는 제1그리드(4)와, 상기 전자비임을 가속하는 제2그리드(5) 및 주렌즈전극을 구성하는 제3, 제4그리드(6),(7)등이 직렬로 착설되어 비이드유리(8)에 고정되고, 이 각 그리드에 의해 전자비임은 소정의 형광체스트라이프로 부딪쳐지게 되어있다.A first grid 4 for controlling the electron beam, a second grid 5 for accelerating the electron beam, and a third and fourth grid 6 constituting the main lens electrode are formed at the distal end of the cathode 2. (7) and the like are installed in series and fixed to the bead glass 8, and the electron beams are struck by a predetermined phosphor strip by these grids.

상기 주렌즈전극이 되는 제3, 제4그리드(6),(7)는 제3개의 원형구멍 형상의 렌즈부(6a)(6b)(6c)(7a)(7b)(7c)가 근접해서 병설되어 있으며, 이들 렌즈부에는 원통형상의 보조전극(9)이 동일축이 되게 고정되어있다. 이 보조전극(9)은 제3, 제4그리드(6), (7)내에 형성되는 전계에 제3, 제4그리드(6),(7)측벽의 영향을 주지않도록 착설된 것으로, 본래는 상기 렌즈부(6a)∼(6c) 및 (7a)∼(7c)의 원통부가 길게 형성되면 필요 없는 것이다.In the third and fourth grids 6 and 7 serving as the main lens electrodes, the lens portions 6a, 6b, 6c, 7a, 7b and 7c of the third circular hole shape are close to each other. Side by side, cylindrical auxiliary electrodes 9 are fixed to these lens portions so as to be coaxial. The auxiliary electrode 9 is installed so as not to affect the side walls of the third, fourth grids 6 and 7 to the electric fields formed in the third and fourth grids 6 and 7. If the cylindrical portions of the lens portions 6a to 6c and 7a to 7c are formed long, they are not necessary.

제2도는 프레스가공에 의해서 형성하는 주렌즈전극을 실제의 전극과 마찬가지로 비자성스테인레스강을 사용해서 기계가공으로 절삭을 행하여, 상기 렌즈부(6a)∼(6c) 및 (7a)∼(7c)의 길이를 각종 단계적으로 형성시켜서 각종 렌즈길이와 컬러수상관의 화상중앙부에 있어서의 포커스 특성과의 대응성을 조사한 결과를 표시한 것이며, 가로축은 상기 렌즈길이 L와 같이 상기 렌즈부의 내경 D와의 비 L/D를 백분율로 나타내고, 세로축은 컬러수상관의 화상중앙부에 있어서의 비임스포트의 가로치수 A와 세로치수 B와의 비, 즉 비임종횡비 B/A를 나타낸다. 동 도면에서 명백한 바와같이, 비임종횡비 B/A는 1.0 즉 진원형이 이상적이나, 일반적으로 ±5% 즉 0.95∼1.05의 범위이면, 컬러수상관의 포커스특성에는 영향이 없다는 것으로 되어있다. 이러한 포커스특성을 만족시켜서 상기 보조전극(9)을 불필요하게 하기 위해서는, 동도면에서 명백한 바와같이 L/D가 약 50%이상인 것이 필요하다.2, the main lens electrode formed by press working is cut by mechanical processing using nonmagnetic stainless steel as in the case of the actual electrode, and the lens sections 6a to 6c and 7a to 7c are formed. Is formed in various stages, and the result of examining the correspondence between the various lens lengths and the focus characteristics in the image center of the color image tube is displayed. The horizontal axis shows the ratio of the lens diameter L to the inner diameter D of the lens portion L. L / D is expressed as a percentage, and the vertical axis represents the ratio between the horizontal dimension A of the beam spot and the vertical dimension B, ie, the non-aspect ratio B / A, in the image center portion of the color receiver. As is apparent from the figure, the non-bed aspect ratio B / A is ideally 1.0, that is, round shape, but in general, if the range is ± 5%, that is, in the range of 0.95 to 1.05, there is no influence on the focus characteristic of the color receiver. In order to satisfy this focus characteristic and make the auxiliary electrode 9 unnecessary, the L / D needs to be about 50% or more, as is apparent from the figure.

그래서, 본원 촐원인은 L/D가 0.5이상인 긴 원통부를 가진 3개의 렌즈를 일체가 되게 성형해서 주렌즈전극을 제작하는 방법으로서, 제3도에 표시한 방법을 제안하였다. 먼저, 동 도면(A)에 표시한 바와같이 소재판(10)에 천공가공(11)에 의해 소정의 내경(d1)을 가진 구멍(12)을 형성한다. 다음에 동 도면(B)에 표시한 바와같이 인장성형가공(13)에 의해 신장부분(14)을 형성한다. 이 경우, 상기 구멍(12)은 신장을 받아서, 내경(d2)과 넓어진 신장부분(14)의 높이를 향상시키는 보조적 역할을 다하고 있다. 다음에 동 도면(C)에 표시함과 같이 신장부분(14)의 측벽부분에 밀어내기를 수반한 인장성형가공(15)을 해서 신장부분(14)의 높이를 더욱 향상시킨다. 이밀어내기를 수반한 인장성형가공(15)은 틀의 내경을 일정하게 하고, 펀치의 외경을 서서히 크게, 즉 틀과 펀치의 틈색을 서서히 작게 하면서 복수공정으로 행해간다. 다음에 동 도면(D)에 표시함과 같이 천공가공(16)에 의해 내경(d3)의 버어링용 구멍(17)을 형성한다. 마지막에 동 도면(E)에 표시한 바와같이 버어링가공(18)을 실시하면, 원통부(19a)(19b)(19c)를 가진 렌즈부(20a)(20b)(20)를 형성된다. 이것으로, L/D를 0.5이상이 되게 성형할 수 있다.Therefore, the cause of the present application proposes a method shown in FIG. 3 as a method of forming a main lens electrode by integrally molding three lenses having a long cylindrical portion having an L / D of 0.5 or more. First, to form the hole 12 having a predetermined inside diameter (d 1) by a drilling (11) in the material plate 10, as illustrated in the figure (A). Next, as shown in the drawing (B), the extension portion 14 is formed by the tensile molding process 13. In this case, the hole 12 receives elongation, and plays an auxiliary role of improving the inner diameter d 2 and the height of the widened elongated portion 14. Next, as shown in the same figure (C), the tensile molding process 15 which pushes to the side wall part of the extension part 14 is further improved, and the height of the extension part 14 is further improved. In the tensile molding process 15 with the extrude, the inner diameter of the mold is made constant, and the outer diameter of the punch is gradually increased, that is, the gap between the mold and the punch is gradually reduced, and is performed in a plurality of steps. Next, as shown in the drawing (D), the boring hole 17 having the inner diameter d 3 is formed by the punching process 16. Finally, as shown in the drawing (E), when the burring processing 18 is performed, the lens portions 20a, 20b, and 20 having cylindrical portions 19a, 19b, and 19c are formed. Thereby, L / D can be shape | molded so that it may become 0.5 or more.

이와같이 형성된 주렌즈전극을 제4도에 표시한다.The main lens electrode thus formed is shown in FIG.

그러나, 이러한 방법으로는 소정가공상 강한 인장성형 및 밀어내기 가공을 가하기 때문에, 제4도에 표시함과 같이 상판(21)(제3도의 소재판(10)에 연속적으로 성형되는 원통부(19a)∼(19c)의 플랜지부분(R부분)의 판 두께는 상판가장자리체(22)와의 근접부분(23a)과 각 원통사이의 근접부분(23b) 및 다른부분(23c)과는 각기 인장성형가공 및 밀어내기가공을 받을때의 변형량이 다르다.However, in this method, since a strong tensile molding and an extrusion process are applied in predetermined processing, as shown in FIG. 4, the upper plate 21 (cylindrical portion 19a continuously formed on the raw material plate 10 of FIG. 3). The plate thickness of the flange portion (R portion) of (19c) is the tensile molding process of the close portion 23a with the upper edge 22 and the close portion 23b between each cylinder and the other portion 23c, respectively. The amount of deformation during extrusion is different.

이와같이 3개의 원통부의 플랜지부분은 원주방향(23a)(23b)(23c)에 따라서 가공시의 변형량이 다르므로, 결과적으로 원통부 플랜지부분의 판 두께가 원주상에 달라지게 된다. 특히 각 원통부사이의 근접부분(23b) 판 두께는 양쪽의 원통부방향으로 금속의 흐름이 생기기 때문에, 가장 두께가 얇아진다. 다음에 두께가 얇아지게 하려면 긴원형상의 상판가장자리체(22)를 밀어내기가공으로 형성할 때, 밀어내기 하중을 잡아당기는 역할을 다하는 (23a)부가 된다.As described above, since the flange portions of the three cylindrical portions differ in the amount of deformation during machining depending on the circumferential directions 23a, 23b and 23c, the plate thickness of the cylindrical flange portion varies as a result on the circumference. In particular, the plate thickness of the proximal portion 23b between the cylindrical portions is the thinnest because the flow of metal occurs in both cylindrical portions. Next, in order to make thickness thin, when the elongate upper edge 22 is formed by extrusion processing, it becomes part (23a) which serves to pull out an extrusion load.

이 관계는 표시하면 판 두께는 23c>23a>23b가 된다.If this relationship is displayed, the plate thickness will be 23c> 23a> 23b.

이와같이 원통부 플랜지부분의 판 두께가 원주상에 있어서 상이하므로, 제5도에 표시함과 같이 원통부 플랜지부분의 곡율 R도 판 두께차이와 마찬가지로 (23b)부에 있어서 가장 작아지고, 3개의 원통부(19a)∼(19c)가 다같이 원주방향 플랜지부분의 R이 불균일하게 되어서 나타난다. 이와같은 현상이 생기면, 광학상의 렌즈형상이 납작하게 변형된 형상이 되므로, 포커스 특성이 열화되어, 주렌즈전극의 역할을 다할 수 없게 된다. 이와같이 종래의 가공방법은 L/D를 0.5이상으로 할수는 있으나, 포커스 특성의 열화가 생기기 때문에 실용화에 이르지 못하고, 제1도에 표시함과 같이 보조전극(9)을 사용하고 있다.Thus, since the plate | board thickness of a cylindrical part flange part differs in a circumference, as shown in FIG. 5, the curvature R of a cylindrical part flange part also becomes the smallest in part (23b) similarly to a plate thickness difference, and three cylinders The portions 19a to 19c all appear because R in the circumferential flange portion is uneven. When such a phenomenon occurs, the lens shape of the optical image is flatly deformed, so that the focus characteristic is deteriorated and the main lens electrode cannot serve. Thus, although the conventional processing method can make L / D more than 0.5, since the deterioration of a focus characteristic occurs, it does not come to practical use and the auxiliary electrode 9 is used as shown in FIG.

본 발명은 상기 종래기술의 결점을 고려에 두고 이루어진 것으로, 3개의 원통부를 일체로 형성한 전자총용 전극에 있어서, 포커스 특성의 향상을 도모할 수 있고, 실용에 공여할 수 있는 전자총용 전극을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned drawbacks of the prior art, and provides an electron gun electrode that can improve focusing characteristics and contribute to practical use in an electrode for an electron gun in which three cylindrical portions are integrally formed. It aims to do it.

이하, 본 발명을 도시한 실시예에 의해 설명한다. 제6도는 본 발명에 의해 전자총용 전극의 일실시예를 표시하고, (a)는 일부전개사시도, (b)는 요부단면도이다. 또한, 제4도와 같거나 또는 상당하는 부재에는 동일부호를 붙여서 그 설명을 생략한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example which showed this invention is demonstrated. 6 shows an embodiment of an electrode for an electron gun according to the present invention, (a) is a partial development perspective view, and (b) is a sectional view of a main portion. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the member same as or equivalent to FIG. 4, and the description is abbreviate | omitted.

본 발명은 제3도에 표시한 방법에 의해서 제4도에 표시함과 같이 3개의 원통부(19a)∼(19c)의 높이 L가 그 내경 D에 대하여 0.5배이상이 되게 일체성형된 전극의 상기 원통부(19a)∼(19c)플랜지의 개구부에 그 주위가 개구단을 향해서 내경이 확대된 테이퍼부(24)를 형성해서 이루어져 있다. 이와같이, 3개의 원통부(19a)∼(19c)플랜지의 개구부는 테이퍼부(24)에 의해서 정형되어 있으므로, 주위 전체에 걸쳐서 균일한 단면형상의 렌즈부(20a)∼(20c)가 된다. 이 테이퍼부(24)는, 예를들어 제7도에 표시함과 같이 원통부(19a)∼(19c)의 내경에 감합삽입되는 안내부(30)와 상기 테이퍼부(24)를 형성하는 테이퍼부(31)를 가진 3개의 맨들리(32)을 사용해서 제3e도의 공정후 제8도에 표시함과 같이 테이퍼정형가공(25)을 실시하여 형성한다. 이때 원통부(19a)∼(19c)의 외경플랜지부분(33a)(33b)(33c)에 둥근링형상의 오목한 홈을 부설하는 정형가공을 행하면, 균일한 테이퍼부(24)를 용이하게 형성할 수 있다.According to the present invention, as shown in FIG. 4, the height L of the three cylindrical portions 19a to 19c is 0.5 times the inner diameter D of the electrode integrally formed. The taper portion 24 is formed in the openings of the cylindrical portions 19a to 19c with their inner diameters extending toward the opening end. In this way, the openings of the three cylindrical portions 19a to 19c are shaped by the tapered portion 24, so that the lens portions 20a to 20c having a uniform cross-sectional shape are formed over the entire circumference. For example, as shown in FIG. 7, the taper portion 24 has a taper for forming the guide portion 30 and the taper portion 24 fitted into the inner diameters of the cylindrical portions 19a to 19c. Three mandrel 32 having a portion 31 is used to form a taper shaping process 25 as shown in FIG. 8 after FIG. 3E. At this time, if the regular machining is performed by laying a concave groove of a round ring shape on the outer diameter flange portions 33a, 33b, 33c of the cylindrical portions 19a to 19c, a uniform tapered portion 24 can be easily formed. Can be.

다음 테이퍼부(24)의 형성방법을 도면에 의하여 설명한다.Next, the formation method of the taper part 24 is demonstrated with drawing.

제9도는 본 발명에 의한 전자총용 전극의 일실시예에 표시한 것으로, (a)는 확대단면도, (b)는 확대평면도이고, 제10도는 제9도에 표시한 전자총용 전극의 정형상태를 표시한 단면도이다. 또한, 제4도 내지 제8도와 같거나 또는 상당부분에는 동일부호를 붙치고 그 설명을 생략한다. 본 발명에 있어서는, 먼저 제3도에 표시한 방법에 의해서 제4도에 표시한 바와같이 3개의 원통부(19a)∼(19c)의 높이 L가 그 내경 D에 대해서 0.5배이상이 되도록 일체성형한다. 그 뒤, 제10도에 표시한 바와같은 정형금형을 사용해서 프레스가공을 실시하고, 제9도에 표시한 바와같이 원통부(19a)∼(19c)의 플랜지개구단이 주위에 걸처서 개구단을 향해서 내경이 확대된 테이퍼부(24)를 맨드릴(32)에 의해서 성형하고, 원통부(19a)∼(19c)의 플랜지외측주위에 링형상의 홈(25a)(25b)(25c)을 성형틀(40)에 의해서 형성되는 것이다. 또한, 제10도에 있어서, (50)은 아래틀을 표시한다.9 shows an embodiment of the electrode for electron guns according to the present invention, (a) is an enlarged cross-sectional view, (b) is an enlarged plan view, and FIG. 10 is a fixed state of the electron gun electrode shown in FIG. It is a cross-sectional view. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to FIG. 4 thru | or 8, or an equivalent part, and the description is abbreviate | omitted. In the present invention, as shown in FIG. 4 by the method shown in FIG. 3, the integral L is formed so that the height L of the three cylindrical portions 19a to 19c is 0.5 times or more with respect to the inner diameter D thereof. do. Subsequently, press forming is performed using a mold as shown in FIG. 10, and as shown in FIG. 9, the flange opening ends of the cylindrical portions 19a to 19c are circumferentially opened. The tapered portion 24 having an enlarged inner diameter is formed by the mandrel 32, and ring-shaped grooves 25a, 25b and 25c are formed around the flange outer side of the cylindrical portions 19a to 19c. It is formed by the mold 40. In Fig. 10, reference numeral 50 denotes a lower frame.

상기 맨드릴(32)은 제7도에 표시한 바와같이, 원통부(19a)∼(19c)의 내경에 감합삽입하는 안내부(30)와 상기 테이퍼부(24)를 형성하는 테이퍼부(31)를 가지고 있다. 이 테이퍼부(24)의 정형가공에 의해서 제5도에 표시한 바와같이 곡율이 다른 원통부 플랜지부의 개구단은 맨드릴(32)의 테이퍼부(31)표면에 일치된 형상으로 바뀐다. 즉, 플랜지부의 개구단은 테이퍼부(31)에 의한 가압에 의해서 금속의 흐름이 생겨, 테이퍼부(31)에 일치된 소정의 전원도를 가진 테이퍼부(24)가 얻어지게 된다. 또한, 테이퍼부(24)의 표면은, 평면(단면 형상으로 말한다면 직선상태)에 한정되지 않으며, 예를들면 계단형상, 요면(凹面), 철면(凸面)으로도 된다.As shown in FIG. 7, the mandrel 32 includes a guide portion 30 fitting and inserting into the inner diameters of the cylindrical portions 19a to 19c and a tapered portion 31 forming the tapered portion 24. As shown in FIG. Have As shown in Fig. 5, the open ends of the cylindrical flange portions having different curvatures are changed into a shape coinciding with the surface of the tapered portion 31 of the mandrel 32 by the tapering of the tapered portion 24. As shown in FIG. That is, the open end of the flange portion causes metal flow due to the pressurization by the tapered portion 31, so that the tapered portion 24 having a predetermined power level matched with the tapered portion 31 is obtained. In addition, the surface of the taper part 24 is not limited to a plane (speaking a cross-sectional shape, linear state), For example, it may be a staircase shape, a recessed surface, an iron surface.

또 상기 테이퍼부(24)의 치수의 결정방법은 제9도에 의해서 설명한다면, 폭(s)은 화살표방향(q)로부터의 가압력에 대해서 테이퍼부면적을 균일하게 성형하기 쉽게하기 위해서,In addition, the method of determining the dimensions of the tapered portion 24 will be explained with reference to FIG. 9, in order to make it easy to form the tapered portion area uniformly with respect to the pressing force from the arrow direction q.

Figure kpo00001
Figure kpo00001

이 바람직하다. 여기서, t는 원통부의 판 두께, Po는 원통부의 중심간의 피치, D는 원통부의 내경이다. 높이(R′)는 근접된 2개의 원통부간의 거리(Po-D-2t)의 틀 강성면(剛性面)에서,This is preferred. Here, t is the plate | board thickness of a cylindrical part, Po is the pitch between the center of a cylindrical part, D is the inner diameter of a cylindrical part. The height R 'is the frame stiffness surface of the distance Po-D-2t between two adjacent cylinders.

Figure kpo00002
Figure kpo00002

가 바람직하다. 여기서, to는 원통부간에 있어서의 최대 판 두께이다. 또한, 테이퍼부(24)의 진원도는 테이퍼부(24)를 깊게하면 할수록 좋아지나, 링형상의 홈(25a)(25b)(25c)을 형성하는 성형틀(40)의 돌기와의 관계로 제한된다.Is preferred. Where to is the maximum plate thickness between the cylindrical portions. Further, the roundness of the tapered portion 24 becomes better as the tapered portion 24 is deepened, but is limited in relation to the projection of the forming mold 40 forming the ring-shaped grooves 25a, 25b, 25c. .

다음에 링형상의 홈(25a)(25b)(25c)에 대해서 설명한다. 중앙의 원통부(19b)의 링형상의 홈(25b)의 폭(Wc) 및 길이(T)는 원주상균일하며, 폭(Wc)은 다음식으로 표시된다.Next, the ring-shaped grooves 25a, 25b and 25c will be described. The width Wc and the length T of the ring-shaped groove 25b of the central cylindrical portion 19b are columnar uniform, and the width Wc is represented by the following equation.

Figure kpo00003
Figure kpo00003

여기서, Do는 링형상의 홈(25b)의 외경, do는 링형상의 홈(25b)의 내경이다.Here, Do is the outer diameter of the ring-shaped groove 25b, and do is the inner diameter of the ring-shaped groove 25b.

양측의 원통부(19a)(19c)는 링형상의 홈(25a)(25c)의 폭 및 깊이는 원주상 불균일하다. 먼저 폭에 대해서 설명하면, 바깥측의 홈폭(Ws′), 안측의 홈폭(Ws″)은 다음식으로 표시된다.In the cylindrical portions 19a and 19c on both sides, the width and depth of the ring-shaped grooves 25a and 25c are circumferentially nonuniform. First, the width will be described. The outer groove width Ws' and the inner groove width Ws " are expressed by the following equation.

Figure kpo00004
Figure kpo00004

여기서, Dl은 링형상의 홈(25a)(25c)의 외경, Pl은 링형상의 홈(25b)의 중심과 링형상의 홈(25a) 및 (25c)의 중심간피치이다.Here, Dl is the outer diameter of the ring-shaped grooves 25a and 25c, and Pl is the center pitch of the ring-shaped grooves 25b and the center-pitch between the ring-shaped grooves 25a and 25c.

이와같이, 홈폭은 중앙원통부(19b)에 근접하는 측에서 가장작고, 그 반대측에 근접함에 따라서 점차 커지도록 형성되어 있다. 또한, 바람직하게는 Ws″=Wc이고, 이 관계는 ③,④식에서 다음식으로서 얻어진다.In this way, the groove width is the smallest on the side close to the central cylindrical portion 19b, and is formed to gradually increase as it approaches the opposite side. Further, preferably, Ws ″ = Wc, and this relationship is obtained as the following equation from the equations (3) and (4).

Figure kpo00005
Figure kpo00005

다음에 링형상의 홈(25a)(25c)의 깊이에 대해서 설명하면, 상기 폭과 마찬가지로, 중앙원통부(19b)에 근접하는 측의 깊이 T가 예를들면 0.05㎜로 가장 얕고, 그 반대측에 있어서의 깊이 To가 예를들면 0.1㎜로 가장 얕아지도록 점차 변형하도록 형성된다.Next, the depth of the ring-shaped grooves 25a and 25c will be described. Similarly to the width, the depth T on the side close to the central cylindrical portion 19b is, for example, the shallowest at 0.05 mm, on the opposite side. The depth To is formed to gradually deform so as to be shallowest, for example, 0.1 mm.

이와같이 링형상의 홈(25a)(25b)(25c)의 성형틀(40)에 의해서 형성된다. 성형틀(40)은 제11도에 표시한 바와같이, 링형상의 홈(25b)의 폭 및 깊이에 대응한 원주상 균일한 돌기(41b)와, 링형상의 홈(25a)(25c)의 폭 및 깊이에 대응한 원주상 불균일한 돌기(41a)(41c)를 가지고 있다. 여기서, 링형상의 홈(25a)(25b)(25c)의 정형가공에 의해서 제5도에 표시한 바와같이 곡율이 다른 원통부 플랜지는 금속의 흐름이 생기고, 원통부 플랜지의 개구단의 형상이 바뀌어진다. 즉, 판 두께가 작은부분(23b)(제5도 참조)의 홈폭(Wc)(Ws″) 및 깊이(T)는 상기한 바와같이 형성되어 있으므로, 금속의 흐름이 작다. 또 반대로 판 두께가 큰 부분(23a)의 홈폭(Ws′) 및 깊이(To)는 상기한 바와같이 크게 형성되어 있으므로, 금속의 흐름이 크다. 이와같이 링형상의 홈(25a)(25b)(25c)의 폭 및 깊이를 바꾸므로서, 원통부(19a)(19b)(19c)의 원주방향에서의 판 두께의 불균일한 고려한 금속의 흐름이 생겨, 결과적으로 원통부(19a)(19b)(19c)의 개구단의 진원도가 향상한다.Thus, it is formed by the shaping | molding die 40 of ring-shaped groove 25a, 25b, 25c. As shown in FIG. 11, the shaping | molding die 40 has the circumferential uniform protrusion 41b corresponding to the width and depth of the ring-shaped groove 25b, and the ring-shaped grooves 25a and 25c. It has circumferential nonuniform protrusions 41a and 41c corresponding to the width and depth. Here, as shown in Fig. 5, the ring flange grooves 25a, 25b and 25c have a cylindrical flow flange with different curvatures as shown in FIG. Change. That is, since the groove width Wc (Ws ") and the depth T of the portion 23b (see Fig. 5) having a small plate thickness are formed as described above, the flow of metal is small. On the contrary, since the groove width Ws' and the depth To of the portion 23a having a large plate thickness are large as described above, the flow of metal is large. By changing the width and depth of the ring-shaped grooves 25a, 25b, and 25c in this way, a non-uniform flow of metal in the circumferential direction of the cylindrical portions 19a, 19b, and 19c is generated. As a result, the roundness of the open end of the cylindrical portions 19a, 19b, 19c is improved.

또한, 상기 실시예에 있어서는 테이퍼부(24)의 링형상의 홈(25a)(25b)(25c)과의 양쪽을 형성하였으나, 어느 한쪽만으로도 매우 효과적이다. 또 링형상의 홈(25a)(25b)(25c)은 폭 및 깊이를 불균일하게 하였으나, 적어도 한쪽을 불균일하게 해도 된다.In the above embodiment, both the ring-shaped grooves 25a, 25b, 25c of the tapered portion 24 are formed, but only one of them is very effective. In addition, the ring-shaped grooves 25a, 25b and 25c have non-uniform width and depth, but at least one of them may be non-uniform.

이상의 설명에서 명백한 바와같이, 본 발명에 의한 전자총용 전극은, 3개의 원통부를 근접해서 일체성형하고, 중앙의 원통부 플랜지의 외주부와 대체로 균일한 폭 및 깊이의 링형상의 홈을 형성하고, 양측의 원통부 플랜지의 외주부에 상기 중앙의 원통부보다 떨어져있는 쪽을 폭을 넓게하고 깊은 홈의 적어도 한쪽으로 이루어진 링형상의 홈을 형성해서 되어 있으므로, 플랜지의 두께에 따라서 금속의 흐름이 생겨서 원통부 플랜지의 개구단은, 소망하는 진원도를 가진 전자렌즈가 형성된다. 이것으로 3개의 원통부를 일체가 되게 형성한 전극에 있어서도 소망하는 포커스 특성이 얻어지고, 실용화를 도모할 수 있게 되었다.As apparent from the above description, the electrode for the electron gun according to the present invention is integrally formed by forming three cylindrical portions in close proximity, and forms ring-shaped grooves of substantially uniform width and depth with the outer peripheral portion of the central cylindrical flange, and both sides In the outer circumference of the cylindrical portion of the flange, a ring-shaped groove composed of at least one of the deep grooves is formed in a wider side than the central cylindrical portion, so that a metal flow occurs according to the thickness of the flange. At the open end of the flange, an electron lens having a desired roundness is formed. As a result, the desired focus characteristic can be obtained even in an electrode in which three cylindrical portions are integrally formed, thereby enabling practical use.

또한, 여기서는 L/D가 0.5배이상인 경우에 대해서 설명하였으나, L/D가 0.5배이하인 경원에도 효과가 있다.In addition, although the case where L / D is 0.5 times or more was demonstrated here, it is effective also in Kyungwon where L / D is 0.5 times or less.

Claims (1)

3개의 근접된 원통부를 일체로 되게 성형한 전자총용 전극에 있어서, 상기 원통부 플랜지의 개구부에 그 개구단을 향해서 내경이 확대된 테이퍼부를 형성한 것을 특징으로 한 전자총용 전극.An electrode for an electron gun in which three adjacent cylindrical portions are integrally formed, wherein the taper portion whose inner diameter is extended toward the opening end thereof is formed in an opening of the cylindrical flange.
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