KR830001974B1 - 초저욕비 액류 염색방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

초저욕비 액류 염색방법

제1도는 본 발명의 방법을 실시하기 위한 장치의 구성 및 피염색체의 순환작용과 다른 요부의 작용과의 관계 설명도.

제2도는 탱크내를 사행상으로 옮겨가는 피염색체의 함액율의 설명도이다.

본 발명은 액류하는 컨베이방식에 있어서 래핏(Lappt) 염색을 하는 방법에 관한 것이다.

종래 알려진 액류(液流)방식의 염색 공정에 의하면 피염포(染布)에 대해 다량의 염액을 필요로 하고, 염료와 그 조제 및 용수의 가열 냉각에 있어서 에너지를 쓸데없이 많이 소비할뿐 아니라 염색공정의 액이 흐르는 통로에 흐르는 염포는 액과 체류액과의 충돌로 일어나는 와류(渦流)에 의하여 엉키거나 휘감기는 현상을 일으키기 때문에 작업 효율을 해치고 있다.

또한 종래의 상술한 공정에서는 체류액내에서 피염료를 끌어올릴 때 이 포에 다량의 염액이 함침하므로 끌어당길때 부하를 증대시키고 나아가서는 염색후의 제품 품질을 저하시키고 있다.

상술한 결함은 특히 높은 온도하에서 하는 염색방법일때 현저하게 나타나므로 작업의 실패율이 높고 피염포의 대부분을 파기하지 않으면 안되는 경우가 많다.

이와같은 공지의 염색방법을 개량하려고 예를들어, 액류의 저욕비 방식에 의해 또 염색주변의 부대 작업과 관리 및 염색수단을 컴퓨타로 제어하여 자동화하는 등의 방법이 시도되고 있으며, 뿐만아니라 실시규모가 대단히 크고 소위 초저욕비로한 에너지의 절약을 달성하기가 곤란하였다.

본 발명은 상기한 결함을 제거하여 실시 용이한 염색 방법을 제공하려는데 목적이 있다.

이하 본 발명 방법의 실시에 대해 도면과 함께 상술하면 제1도에 있어서 액류로(液流路)(1)와 탱크(2)사이에 있어서 앤드레스의 피염색체(이하 대상물이라 한다)(0)가 화살표 방향으로 이송하도록 요부를 구성한다.

즉, 상기한 탱크(2)의 내저부(L')에서 집류(集溜)하는 염액(L)을 액류로(1)의 상류부분(U)에 보내기 위한 파이프(3) 및 상기한 액류로(1)의 하류부분(d)을 향해 연속하여 도시하지 않은 액이 흐르도록 펌프(4)를 배설한다.

다음 후술하는 이송벨트(5)를 투액(透液)가능의 망상(網狀)으로 구성하고 이러한 벨트(5)를 상술한 하류부분(d)의 아래쪽으로부터 그 상류부분(U) 방향으로 이송시키는 컨베이(6)가 상기한 탱크(2)의 내부에 가료로 가설된다.

컨베이(6)는 변속 가능하게 구성되므로 대상물(0)이 상술한 액류로(1) 내를 거의 400m/min으로 흘러내릴때 컨베이(6)는 통상 4m/min의 속도로 그 이송벨트(5)를 동작시킨다.

상술한 구성에 있어서 탱크(2)는 횡으로 긴 드럼모양이며, 그 내저부(L')에 염액(L)이 집류하도록 드럼의 한쪽을 경사지게 배설하고 또 액류로(1)의 하류부분(d)과 컨베이(6)의 중간 부근에 투액을 위한 다공상 슈우타워를 부착하고 이것이 핸들(H)을 통해서 상기한 투액의 각도를 자유로이 조정 가능하게 구성된다.

다음 상술한 파이프(3)와 염액류의 토출구(M)와의 접합부근으로부터 갈라지는 제2의 유로(流路)(8)를 액류로(1)와 평행적으로 배설하고 이러한 액류로(8)에 트레이(9)(10)를 부가한다.

또 제1도의 12는 대상물(0)을 마무리하여 끌어올릴때의 릴이고, 11은 염액의 열교환기를 도시하고 있다. 본 발명 방법의 실시를 위한 장치를 상술한 바와같이 구성했으므로 가동할때 탱크(2)의 염액(L)은 펌프(4)로 탱크(2)와 관통하는 파이프(3')를 거쳐 흡임됨과 동시에 열교환기(11) 속에서 적당히 가온된뒤 염액류의 토출구(M)로부터 그 액류로(1)의 내경과 대상물(0)이 보내어지는 속도에 대응한 액의 량이 흘러서 상기한 액류로(1)에 연속 방출되는 것이므로 대상물(0)은 방류되는 가온 염액(L)과 함께 액류로(1)의 하류부분(d)의 아래쪽까지 도달했을때 다공상의 슈우타워(7)에서 대상물(0)은 트위스트상으로되어 슈우타워(7)를 이끌어져 내려가고 이어서 액류(L)를 자연낙하시키는 망상의 이송벨트(5)의 위에 인수되고, 아울러 염액(L)은 탱크(2)의 내저부에 환류한다.

이런 경우에 있어서 상기한 슈우타워(7)에 의해 염액(L)대부분이 대상물(0)로부터 분리되어 환류하고 동시에 상기한 벨트(5)에 실러서 이송되는 사이에 그 대상물(0)에 함유된 잉여의 액부분(도시 X,Y,Z…)도 자연 유출하므로 경량의 대상물(0) 자체가 이송되는 것으로 되어, 그러한 순환의 고속화를 가능하게 하고 있다.

이렇게 해서 대상물(0)은 릴(12)의 인장력으로 끌려올러져서 다시 액류로(1)에 들어가므로 이와같은 제1차의 순환작용으로 대상물(0)은 균질적(均質的)으로 염색된다.

상술한 염색방법에 있어서 필요로하는 염액(L)의 량을 대상물(0)의 3.5배로 정할수 있는 소위 「초저욕비」에서의 염색을 가능케하는 것은 변속 또는 고속 가동할 수 있는 컨베이그 벨트(5)의 작용에 의존하고 있다.

생각컨데 피염포를 염 액류에만 흐르게하는 저욕비방법에서는 원리적으로 욕비(浴比)가 8배 내지 10배의 액량으로 되고 이것을 하회하면은 효율화할 수가 없기 때문이다.

다시말해서, 염색중이더라고 그 자체가 경량인 대상물(0)을 한번 순환시키는데 요하는 시간은 그 실시에있어서 1.5분을 넘지 않으므로 이 고속하에서 상술한 슈우타워(7) 안쪽에서 트위스트하는 대상물(0)의 격렬한 주름화를 미연에 방지할수 있고, 또 고속 이송되는 벨트(5)의 속도를 작업도중에 수동 또는 자동조정을 할 수 있으므로 큰 물결모양인 화살표 방향으로(제1도) 이행하는 대상물(0)의 흐름에 혼란이 일어나는 일은 없고 또한 엉키거나 휘감겨붙는 현상을 일으키지 않는다.

여기서 문제가 되는 것은 상술한 염색 작업중에 염액(L)의 대부분이 컨베이(6)의 아래쪽으로 흘러내려 대상물(0)이 탈액상태로 되었을때 대상물(0)은 임의의 상충부분(제2도의 a부분)과 그 하층부분(b)에 있어서의 함액율이 다르므로 염색의 균질효과가 방해되는 것이다.

이러한 차이는 대상물(0)의 량이 많을때 특별히 문제가 된다.

즉, 이 실시에서 구성한 샤워엎을 위한 제 2의 액류로(8)와 트레이(9)(10)를 떼어내서 제1자의 액류로 (1)및 대상물(0)의 순환작용으로 되돌려서 임의의 대상물로서 폴리에스텔 100%의 닛트염색 마무리를 할려고 할때 이송벨트(5)가 당해 폴리에스텔(0)을 인수했을때에 상기한 상충부분(a)에 있어서 약 180%, 그 하층부분(b)에서는 190%의 함액율로 되고, 또 장치의 리일(12)로 끌어올린 부근의 상충부분(a')에 있어서 160%, 그 하층부분(b')에서 약 150%의 율로되고, 모두가 거의 10%의 차이가 일어나고 있다.

본 실시예에 있어서 상술한 제 2 액류로(8) 및 트레이(9)(10)가 있으므로 이미 설명한 제 1 차의 액류와 같은 량의 염액(L)을 동시에 이송벨트(5) 상의 대상물(0)의 폭의전체에 향해서 복수의 트레이(9)(10)로부터 액상 또는 비(雨)와 같이 복합작용시키고 있다.

이러한 작용에 있어서 앞서 임의로 선택한 폴리에스텔 100%의 닛트 염색시의 당해 포(布)의 상층부분(a,a')과 하층부분(b,b')의 쌍방 싸이드에서의 함액율의 차이는 보이지 않는다.

이와같이 염액(L)과 대상물(0)의 접촉기회는 현저하게 증대하여 염색품질을 비약적으로 높일 수 있다.

상기한 트레이(9)(10)로부터 방사된 염액(L)의 부분은 제 1차의 액류 경우와 마찬가지로 컨베이(6)의 아래쪽으로 흘러 떨어지는 것은 자명한 이치이다.

본 발명의 방법실시예 의하면 이미 설명한 바와같이 사용 염액의 량을 최소한으로 하여 피염색체의 고속도 순환을 가능케 하고, 또 피염색체의 포지(布地)가 두껍거나 얇더라도 공정중에 엉키거나 휘감기는 일이 일어나지 않으므로 소망하는 고균질(高均質)의 염색제품을 실시용이하게 얻는 것을 가능하게 하고 있다.

Claims (1)

1. 탱크로부터 송출된 염액과 함께 제 1차의 액류로를 유하한 피염색체가 전기한 유로(流路)의 상류방향으로 탱크내에서 고속도로 그리고 변속가능하게 이송되는 컨베이의 벨트상에 인수되어서 탈액상태로 되는 것과 동시에 상기한 벨트부근에 있어서 유하액의 대부분은 피염색체와 분리되어 탱크 저부에 낙하하여 상술한 액류로에 환류(還流)하고, 상기 벨트상의 피염색체는 짧은 시간안에 상술한 유로내에서 다시 액류와 함께 순환하는 초저욕비의 염색방법.

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