KR820001397B1 - Tapping of gas from a cartridge - Google Patents

Abstract

The device for tapping gas from a sealed cartridge includes a cover which can be screwed down onto the container. The central portion of the upper face(2a) of the cover has a cylindrical boss(5) with a shoulder(8). The upper face has a recess (9) carrying a fixed socket member(11). Between the wall of the boss and the body(15) of the socket member is disposed a sleeve(18) in the form of a hollow piston, in the bore(19), which travels under the action of a compression spring(21). When the cover is screwed onto the container, the socket is rotated to slide the piston axially relative to the socket causing the needle(27) to penetrate the cartridge in the container.

Description

가스 태핑 장치Gas tapping device

제1도는 본 발명의 가스 태핑 장치를 포함하고 있는 장치와 부분 종단면도.1 is a partial longitudinal cross-sectional view of an apparatus comprising the gas tapping apparatus of the present invention.

제2도는 제1도의 용기 카버에 장치된 태핑 장치의 확대단면도.2 is an enlarged cross-sectional view of the tapping device provided in the container carver of FIG.

제3도는 제2도의 선(Ⅲ―Ⅲ)에 따른 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG.

제4도는 제2도와 유사하지만 본 발명의 장치가 부착되고 카트릿지를 천공한 후의 상태를 도시하는 도면.4 is a view similar to FIG. 2 but showing a state after the device of the present invention is attached and the cartridge is punched.

본 발명은 가스 태핑(tapping)장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gas tapping apparatus.

예컨데 1958.9.23자로 콜렛에게 허여된 미국 특허 제2,853,126호에 소개된 바와 같은 가스 연소장치는 부식성 환경에서 사용될 때 소켓트의 보어 벽이 대기중에 방치되어 산화되므로 그 보어 벽에 대하여 미끄러지면서 이동하도록 장착된 피스톤이 고착되는 단점이 있었다.Gas burners, for example as described in US Pat. No. 2,853,126, issued to Collet at 1958.9.23, are mounted to slide and move relative to the bore wall as the bore wall of the socket is left in the atmosphere and oxidized when used in a corrosive environment. There was a disadvantage that the piston was stuck.

이와 같은 장치는 피스톤 부분을 수납하는 공동의 보어를 갖는 하부로 연장된 몸체부분으로 구성되어 피스톤의 상부는 그 공동의 보어에 미끄러지면서 끼워지고, 카트릿지가 장착될 때 피스톤의 하부는 항시 대기에 노출되며, 피스톤은 스프링 힘의 작용하에 상방으로 밀려지게 되어 있어서 피스톤의 상부밑에 위치하는 보어의 노출된 부분이 부식된다. 특히 카트릿지가 장기간 장착되어 사용되면, 보어의 노출 부분은 카트릿지를 뺄때 피스톤이 스프링에 의해 다시 원 위치로 돌아갈 수 없게 될 정도로 심하게 부식된다. 즉 카트릿지를 제거할 때 피스톤의 상부가 그 원 위치로 돌아올 수 없게 되어서 새로운 카트릿지가 장착될때 밀봉되지 않게 되어 가스가 누출되는 위험이 발생하는 것이다.Such a device consists of a lower body portion having a cavity bore that receives the piston portion so that the upper portion of the piston slides into the bore of the cavity and the lower portion of the piston is always exposed to the atmosphere when the cartridge is mounted. The piston is pushed upwards under the action of the spring force, thereby exposing the exposed portion of the bore beneath the top of the piston. In particular, when the cartridge is mounted and used for a long time, the exposed portion of the bore is so corroded that the piston cannot be returned to its original position by the spring when the cartridge is removed. In other words, when the cartridge is removed, the upper part of the piston cannot be returned to its original position, so that when the new cartridge is mounted, it is not sealed and there is a risk of gas leakage.

따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 선행기술의 장치에 있어서 소켓트의 벽이 대기중에 방치될때 일어나는 산화로 인하여 보어벽에 대해서 미끄러지면서 이동하는 피스톤이 고착되게 되는 단점을 제거하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to eliminate the drawback in the above prior art device that the piston moving while sliding against the bore wall is stuck due to oxidation occurring when the wall of the socket is left in the atmosphere.

본 발명에 따른 태핑 장치는 소켓트, 그 소켓트에 대하여서 측방향으로 탄력성 있게 미끄럼 운동을 하며 끝에는 카트릿지(cartridge)에 대한 밀봉장치가 설비되어 있는 피스톤, 소켓트상에 장치되어 있으며 적어도 부분적으로 피스톤에 수용되는 천공침 및 탄성력의 작용하에 소켓트의 외측에서 소켓트 위로 미끄럼운동하는 공동의 피스톤의 이동을 제한하는 멈춤장치로 구성되어 있다.The tapping device according to the invention is mounted on a socket, a piston which is resiliently sliding sideways with respect to the socket and is equipped with a seal for a cartridge at the end, the socket and at least partially on the piston. It consists of a stopper that restricts the movement of the piston of the cavity sliding over the socket on the outside of the socket under the action of the perforated needle and elastic force received.

본 발명을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings of the present invention.

제1도는 기체 및/또는 액체상태의 압축가스의 카트릿지(3)를 포함하고 있고 카버(2)로 닫혀진 용기(1)를 도시하고 있다. 추후에 더욱 상세히 설명될 것이지만 카버(2)는 그 상부면(2a)이 용기(1)의 바닥으로 더욱 가깝게 이동되도록 용기(1)에 나삽 된다는 것을 알수 있다. 요리, 조명, 가열등을 위한 가스 장치의 일부를 형성하는 탭(tap)이 카버(2)에 부착되어 있다. 그 탭(4)은 제2도에 더욱 명확하게 도시되어 있는 본 발명의 가스 태핑 장치에 의해서 카트릿지(3)에 연결된다.FIG. 1 shows a container 1 containing a cartridge 3 of gas and / or liquid compressed gas and closed with a cover 2. As will be explained in more detail later, it can be seen that the carver 2 is screwed into the container 1 such that its upper surface 2a is moved closer to the bottom of the container 1. A tap is attached to the cover 2 that forms part of the gas apparatus for cooking, lighting, heating and the like. The tab 4 is connected to the cartridge 3 by the gas tapping apparatus of the invention, which is more clearly shown in FIG. 2.

카버(2)의 표면(2a)의 중심부는 용기의 안쪽을 향한 보스(boss)(5)와 함께 회전되며, 원추형의, 즉 위로향한 턱(8)을 형성하고 있는 감소된 직경의 단부(7)를 갖는 보어(6)를 이루고 있다.The central portion of the surface 2a of the cover 2 is rotated with the inwardly facing boss 5 of the container and the reduced diameter end 7 forming a conical, ie upward jaw 8. The bore 6 with) is formed.

카버(2)의 표면(2a)에는 보어(6)와 동심인 요부(9)가 형성되어 있으며, 이 요부에는 고정된 소켓트(11)의 원주형 플랜지(10)가 배치되어 있다. 이 플랜지는 스크류(13)(제1도)로써 카버의 표면(2a)에 고정된 클램프(clamp)(12)에 의해서 제위치에 유지된다. 노치(14a)가 플랜지(10)가 밑에 소켓트(11)의 헤드(14) 주위에 형성되어 있으며 보어(6)에 형성된 독(dog)(6a)과 함께 작용한다.The surface 2a of the cover 2 is formed with a concave portion 9 concentric with the bore 6, on which a cylindrical flange 10 of the fixed socket 11 is arranged. This flange is held in place by a clamp 12 secured to the surface 2a of the cover by a screw 13 (FIG. 1). A notch 14a is formed around the head 14 of the socket 11 with the flange 10 below and acts together with a dog 6a formed in the bore 6.

따라서 소켓트(11)는 카버(2)에 대해서 측방향 및 각(角)방향으로 움직이지 않게 된다.Therefore, the socket 11 does not move in the lateral direction and the angular direction with respect to the cover 2.

소켓트(11)는 플랜지(10)가 나와있는 헤드(14) 및 헤드 보다 직경이 작은 몸체(15)로 구성되어, 이 몸체는 헤드(14)와 턱(16)을 형성하고 있다. 몸체(15)의 끝에는 홈(15a)이 파여져 있고, 그 속에 0－링(17)이 배치된다.The socket 11 is composed of a head 14 having a flange 10 and a body 15 having a smaller diameter than the head, which forms the head 14 and the jaw 16. The groove 15a is dug in the end of the body 15, and the 0-ring 17 is arrange | positioned in it.

보스(5) 및 소켓트(11)의 몸체(15) 사이에는 링 피스톤(18)이 배치되어 있으며, 그 피스톤의 보어(19)내에 소켓트(11)의 몸체(15)가 적절한 간격으로 결속되어 적당한 기능을 한다. 가동링피스톤(18)은 외부표면이 보스(5)의 보어(6) 및 (7)의 내측에 각각 위치하도록 선정된 2개의 직경을 갖는다. 따라서 링 피스톤(18)의 원주면은 소켓트(11)의 몸체(15)를 둘러싸고 있는 압축스프링(21)의 탄력에 의해서 보스(5)의 턱(8)에 지지되는 턱(20)을 갖게된다.A ring piston 18 is arranged between the boss 5 and the body 15 of the socket 11, in which the body 15 of the socket 11 binds at appropriate intervals within the bore 19 of the piston. Function properly. The movable ring piston 18 has two diameters selected such that the outer surface is located inside the bores 6 and 7 of the boss 5, respectively. Thus, the circumferential surface of the ring piston 18 has a jaw 20 supported by the jaw 8 of the boss 5 by the elasticity of the compression spring 21 surrounding the body 15 of the socket 11. do.

이 스프링은 소켓트(11)의 턱(16)과 링(18)의 상부 환상면(22)에 의해 지지된다. 따라서 탄성 스프링(21)의 작용에 의한 링 피스톤(18)의 이동은 턱(8)에 의해서 정지된다. 링 피스톤의 하단부에는 요부(23)가 있고, 그 속에 밀봉접합체(sealingjoint)(24)가 들어있으며, 그 중앙의 구멍은(24a)은 링 피스톤(18)의 하부에 형성된 구멍(25)과 연결된다.This spring is supported by the jaw 16 of the socket 11 and the upper annular surface 22 of the ring 18. Therefore, the movement of the ring piston 18 by the action of the elastic spring 21 is stopped by the jaw (8). At the lower end of the ring piston there is a recess 23, which contains a sealing joint 24, the center hole 24a of which is connected to the hole 25 formed in the lower part of the ring piston 18. do.

제3도에 도시된 바와 같이, 소켓트(11)의 돌출한 몸체(15)는 직경 방향으로 대칭인 두개의 노치(26a) 및 (26b)을 포함하는 원통형의 단부 공동(Cavity)(26)을 갖고 있는데, 그 속에 천공침 단(27)의 헤드(27a)가 단단히 고정되어 있다. 제2도 및 3도에 도시된 바와 같이, 침판은 매우 두껍지는 않으며 (그 이유는 추후 상세히 설명됨), 적어도 부분적으로 링(18)속에 수용되어 있다.As shown in FIG. 3, the protruding body 15 of the socket 11 has a cylindrical end cavity 26 comprising two notches 26a and 26b which are symmetric in the radial direction. The head 27a of the drilling needle 27 is firmly fixed therein. As shown in Figures 2 and 3, the needle plate is not very thick (the reason is explained in detail later) and is at least partially housed in the ring 18.

어떤 경우에도, 요리나 조명을 위한, 또는 기타의 장치가 카트릿지(3)에 연결되어 있지 않을 때는 침(27)의 뾰족한 끝(27b)은 밀봉접합체(24)의 하부면(24b)으로 부터 일정한 거리(d)로 물러나 있게된다.(제2도)In any case, the pointed tip 27b of the needle 27 is fixed from the lower surface 24b of the sealing assembly 24 when cooking or lighting or other device is not connected to the cartridge 3. Retreat to distance d (figure 2)

공동(26)의 위에서 시작되는 측방향의 통로(28)는 탭(4)의 나사부분(4a)을 수납 하기에 적합한 탭 구멍(29)으로 통해있다. 밀봉접합체(30)는 구멍(29)의 턱(29a) 및 단부 고정구(4a)의 기저에 설비된 또다른 턱(4b) 사이에 위치되어 있다(제4도 참조).A lateral passage 28 starting above the cavity 26 is through a tab hole 29 suitable for receiving the threaded portion 4a of the tab 4. The seal assembly 30 is located between the jaw 29a of the hole 29 and another jaw 4b provided at the base of the end fixture 4a (see FIG. 4).

가스사용 장치와 일체로 된 탭(4)을 용기(1)에 들어있는 카트릿지에 연결할때는, 카버(2)를 용기에 나삽하여 태핑장치를 카트릿지의 꼭대기에 더욱 가까이 오도록 하게한다.When connecting the tab 4 integrally with the gas-operating device to the cartridge contained in the container 1, insert the cover 2 into the container to bring the tapping device closer to the top of the cartridge.

나사를 돌림에 따라, 밀봉 접합체는 카트릿지에 더욱 가까이 접근하게 되고 결국 카트릿지와 공통의 경계를 이루게 되어 천공부위의 주위를 단단히 밀봉하게 된다. 나사를 계속 돌림에 따라, 링 피스톤(18)의 꼭대기는 보스(5)의 보어(6) 속에있는 소켓트(11)에 대해서 측방향으로 미끄러져 들어가게 된다. 이 때문에 소켓트(11)의 몸체(15)는 이 링 피스톤의 보어(19)속으로 더욱 깊이 관통하여 들어가게 되고 따라서 침(27)의 뾰족한 끝(27b)은 돌면서 카트릿지(3)의 꼭대기 속으로 관통하여 그 안쪽에 구멍(3a)을 형성시킨다. 가스는 이 구멍을 나와서 중앙의 구멍(24a), 관통구멍(25), 공동(26)속에 있는 침의 평평한 헤드(27a)의 양측에 있는 간격, 및 공급장치(4c)를 통하여 탭 속으로 관통되는 파이프(28)를 통과하게 된다.As the screw is turned, the seal assembly will come closer to the cartridge and eventually form a common boundary with the cartridge, sealing tightly around the perforations. As the screw continues to turn, the top of the ring piston 18 slides laterally with respect to the socket 11 in the bore 6 of the boss 5. This allows the body 15 of the socket 11 to penetrate deeper into the bore 19 of the ring piston, thus turning the pointed tip 27b of the needle 27 into the top of the cartridge 3. It penetrates and forms the hole 3a inside it. The gas exits this hole and penetrates into the tab through the center hole 24a, the through hole 25, the gaps on both sides of the flat head 27a of the needle in the cavity 26, and the feeder 4c. Is passed through the pipe (28).

탭(4)과 일체로된 가스사용 장치가 매우 오랫동안 카트릿지(3)와 연결되어 있으면, 링 피스톤(18)의 보어(19)는 몸체(15)측면의 주요 부분을 덮고서 보호하므로, 이 표면은 산화 및/또는 먼지가 덮여서 변하는 현상이 일어나지 않게 된다. 이와 같이 해서, 카트릿지(3)가 비게되고 용기(1)로부터 카버(2)가 벗겨지면, 링 피스톤(18)은 제2도에서와 같이 스프링(21)의 힘으로 원위치로 복귀하게 된다. 따라서 본 발명 이전의 가스태핑 장치에 있어서 비교적 높았던 고착되는 위험이 상당히 감소된다.If the gas working device integrated with the tab 4 has been connected to the cartridge 3 for a very long time, the bore 19 of the ring piston 18 covers and protects the main part of the side of the body 15, so that this surface Silver oxidation and / or dust is covered to prevent the phenomenon of change. In this way, when the cartridge 3 is empty and the cover 2 is peeled off from the container 1, the ring piston 18 is returned to its original position by the force of the spring 21 as shown in FIG. Thus, the risk of sticking, which was relatively high in the gas tapping device prior to the present invention, is significantly reduced.

더우기 이러한 결과는 염을 함유하는 대기중에서 똑같은 형태의 부품, 즉 AU12라고 불리는 알루미늄 합금으로 만든 소켓트와 황동으로 만든 링 피스톤을 사용하여 실제적인 시험을 하므로써 확인되었다. 이러한 조건하에서는, 본 발명의 가스 태핑의 가스 태핑장치는 고착에 대하여 종래의 것보다 2배 또는 3배나 더 긴 내구력을 갖게 된다.Furthermore, these results were confirmed by practical tests using the same type of components in salt-containing atmospheres, sockets made of aluminum alloy called AU12 and ring pistons made of brass. Under these conditions, the gas tapping apparatus of the gas tapping of the present invention has a durability that is twice or three times longer than conventional ones for sticking.

예컨데, 프랑스 특허 제1,508,285호에 기술되어 있는 것과 같은, 어떤 다른 형태의 탭장치도소켓트(11)와 연결하여 사용할 수 있다.For example, any other type of tap device, such as described in French Patent No. 1,508, 285, may be used in connection with the socket 11.

또한 상술한 것은 단지 예에 불과하며 어떤 방법으로도 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아닐 뿐만 아니라 어떤 다른 동등한 장치에 의해서 설명되는 작동 부품들로 바꿀수 있다는 것도 인식해야 한다.It should also be appreciated that the foregoing is merely exemplary and in any way does not limit the scope of the present invention but may be modified to actuated components as described by any other equivalent device.

Claims (1)

밀봉된 카트릿지로 부터 가스를 태핑하기 위하여, 몸체 또는 몸체의 일부를 구성하는 지지체에 대해 미끄럼운동을 하는 피스톤과 그 지지체에 고착되는 침으로 구성되고, 피스톤 단부에 카트릿지를 결속하는 밀봉수단에 구비되며 피스톤이 탄성력의 작용하에 외측방향으로 이동하는 것을 제한하는 정지수단이 구비되어 있는 장치에 있어서, 상기 피스톤이 지지체의 외측으로 적절한 간격을 두고 미끄럼 운동을 하며, 이 장치가 카트릿지에 연결될때 지지체 몸체의 외측표면의 주요부분이 피스톤의 보어에 덮여지도록 피스톤과 지지체사이에 밀봉 수단이 형성되는 동안 침이 피스톤을 통하여 지지체의 일단부로 부터 축방향으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 가스태핑장치.In order to tap gas from the sealed cartridge, it consists of a piston which slides with respect to the support constituting the body or part of the body and a needle fixed to the support, and is provided in the sealing means for binding the cartridge to the piston end. A device provided with stop means for restricting the movement of the piston outward under the action of an elastic force, the piston slidingly spaced outwardly of the support, the device being connected to the cartridge when the And a needle protrudes axially from one end of the support through the piston while the sealing means is formed between the piston and the support such that a major portion of the outer surface is covered by the bore of the piston.

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