KR820000248B1 - 시계 밴드의 제작방법 - Google Patents

시계 밴드의 제작방법

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KR820000248B1
KR820000248B1 KR1019800004582A KR800004582A KR820000248B1 KR 820000248 B1 KR820000248 B1 KR 820000248B1 KR 1019800004582 A KR1019800004582 A KR 1019800004582A KR 800004582 A KR800004582 A KR 800004582A KR 820000248 B1 KR820000248 B1 KR 820000248B1
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윤순균
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시계 밴드의 제작방법
제 1 도는 본 발명의 시계 밴드 소재 셋트의 사시도.
제 2 도는 본 발명의 연결편 소재와 지지편 소재의 결합 예시도.
제 3 도는 제 2 도의 A선 부분의 단면 확대도.
제 4 도는 본 발명의 연결편 소재를 결합한 지지편 소재에 다시 연결편 소재를 중첩으로 결합하기 위한 예시도.
제 5 도는 동 단면 확대도.
제 6 도는 본 발명의 시계 밴드 소재의 평면 예시도.
제 7 도는 본 발명의 시계 밴드 소재를 재단하여 얻은 시계 밴드의 평면 예시도.
본 발명은 다수의 연결편과 지지편을 와이어 밴드의 상하면에서 서로 좌우로 연접되게 감착하여서된 공지의 시계 밴드를 제작함에 있어서, 굴신 자재한 얇은 금속판 소재로부터 금형에 의하여 여러개의 연결편과 지지편이 좌우 일정간격의 병렬로 연접된 형태로 타발하여 시계 밴드 길이의 연결편 소재와 지지편 소재를 각각 얻는 제1공정과 와이어 밴드의 상하면에 연결편 소재와 지지편 소재를 맞대어 여러 연결편과 지지편이 한쌍씩 서로 감착되게 프레스에 의하여 단번에 압착 결합하는 제2공정 및 연결편 소재와 지지편 소재를 서로 결합한 시계 밴드 소재를 시계 밴드의 폭과 형태로 재단하여 완성된 시계 밴드를 얻는 제3공정의 결합으로 됨을 특징으로 한 시계 밴드의 제작방법에 관한 것으로, 이는 시계 밴드를 보다 간편하고 능률적으로 다량 생산하여 보다 경제적으로 저렴하게 보급할 수 있게 하려는데 그 목적이 있다.
종래의 이러한 시계 밴드를 제작함에 있어서, 일본 공개공보 공번 소 52-143065호의 것은 연결편과 지지편을 개체별로 금형에 의하여 타발 형성한 다음 와이어 밴드의 상하 양측면에 연결편과 지지편을 맞대어 서로 전기 스포트로 용착하거나 연결편에 형성된 감착편을 절곡시키어 지지편에 감착되게 하면서 차례로 연결되게 결합한 다음 결합된 밴드의 양연부를 임의 형태로 재단하여 완성하였으나 시계 밴드의 일정 길이에는 수십개의 연결편과 지지편을 서로 한쌍씩 결합하여 연결하는 만큼 시계 밴드를 제작하는 시간과 품이 대단히 많이 들어 능률적으로 다량 생산하기 어려울 뿐 아니라 서로 결합하여 연결시킨 연결편의 정열 상태가 고르지 않는 등 제품 검사에 통과할 수 없는 불량품의 산율이 높아 시계 밴드의 생산비가 자연히 높게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 종래 이러한 공지의 시계 밴드가 제작비의 상승 요인을 가진 문제점을 해결하기 위하여 여러 가지로 연구를 거듭한 결과, 시계 밴드의 새로운 제작방법을 개발한 것이다.
즉, 감착편이 양단부측에 절곡 형성된 다수의 연결편이 일정간격의 병렬로 형성되게 금형으로 타발하여 시계 밴드 길이의 연결편 소재를 얻고 또한 연결편이 결합할 수 있는 지지편이 일정간격의 병렬로 형성되게 타발하여 연결편과 같은 길이의 지지편 소재를 얻은 다음, 통상의 굴신 자재한 와이어 밴드의 양측면에 지지편 소재와 연결편 소재를 맞대어 연결편에 형성된 감착편을 지지편에 절곡 감착시킨 후 시계 밴드의 형태로 재단 가공함으로써 종래 일일이 연결편과 지지편을 한쌍씩 개체별로 결합 연결하던 것에 비하여 작업이 간편하고 포괄적으로 밴드가 결합 형성되어 보다 능률적으로 제작할 수 있을 뿐 아니라 연결편의 정열 상태가 매우 양호하고 정밀하여 불량품의 산율이 거의 없이 상품 가치가 현저히 높게 되고, 따라서 종래의 것에 비하여 보다 경제적으로 저렴하게 다량 생산 보급할 수 있게 한 것으로, 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
[제1공정]
제 1 도에 표시한 바와 같이 시계 밴드 제작용 얇은 금속판 소재로부터 공지된 다수의 시계 밴드 연결편(1)(1')을 그 폭(w)과 동일한 간격(1)으로 시계 밴드의 길이만큼 병렬로 형성되게 금형으로 타발하여 연결편(1)(1')의 양연부에 각각 한쌍씩의 감착편(2)(2')이 절곡 형성되게 하고, 연결편(1)의 양단부(1")는 판소재의 양연부에 붙은 상태로 고정된 연결편 소재(1a)(1b)를 형성하며 또한 병도의 얇은 금속판 소재로부터 연결편(1)의 2분의 1간격으로 다수의 장공(3')을 좌우 나란히 병렬로 천공하여 장공(3') 사이에 형성된 지지편(3)의 양단부(3")를 판소재의 양연부에 붙은 상태로 형성한 다음 지지편 소재(3a)의 중앙부에 길이 방향으로 와이어 밴드(4)를 삽착하기 위한 요입부(4')를 절곡 형성하여 시계 밴드의 소재 셋트를 완성한다.
[제2공정]
제 2 도 및 제 3 도에 표시한 바와 같이 제1공정에서 얻은 지지편 소재(3a)의 요입부(4')에 공지의 와이어 밴드(4)를 삽착하고, 그 외측에 하나의 연결편 소재(1a)를 맞대어 연결편(1)에 형성된 감착편(2)을 각각 장공(3')에 관통시키어 연결편(1)과 합치된 지지편(3)에 감착편(2)을 서로 절곡 감착시키어 지지편 소재(3a)와 연결편 소재(1a)가 와이어 밴드(4)를 사이에 두고 그 양단부에서 견고하게 결합되게 한다.
이어서 제 4 도 및 제 5 도에 표시한 바와 같이 나머지 연결편 소재(1b)를 이미 결합된 연결편 소재(1a)의 외측에 중첩시키어 연결편 소재(1b)의 각 감착편(2')이 이미 결합된 연결편(1) 사이로 누출된 장공(3')으로 관통되게 한 다음 감착편(2') 사이의 지지편(3)에 새로 관통시킨 감착편(2')을 처음 요령으로 감착시키어 두 연결편 소재(1a)(1b)의 각 연결편(1)(1')이 교호로 긴밀하게 베열 결합되게 한다.
본 발명의 이해를 위하여 도면에는 감착편의 절곡이 부분적으로 표시되어 있으나, 실제는 금형에 의하여 전체 감착편이 단번에 절곡 감착시키면서 소제 전체를 평면적으로 압착시키어 시계 밴드의 소재(5)를 얻는다.
[제3공정]
지지편(3)에 연결편(1)(1')이 와이어 밴드(4)를 사이에 두고 감착편(2)(2')에 의하여 서로 감착 결합된 제 6 도에 표시된 바와 같은 시계 밴드의 소재(5)를 공지의 시계 밴드(6)의 적당한 형태로 금형에 의하여 절단하면 지금까지 연접 고정되엇던 연결편 소재(1a)(1b) 및 지지편 소재(3a)의 양연부는 절단 제거되고, 다수의 연결편(1)(1')이 지지편(3)에 병렬로 결합 연결된 시계 밴드(6)를 얻는다.
상술한 바와 같이 본 발명은 금속판 소재로부터 연결편과 지지편이 소정의 간격으로 각각 병렬로 형성된 연결편 소재와 이와 상응한 지지편 소재를 형성한 다음 와이어 밴드를 사이에 두고 연결편 소재와 지지편 소재를 감착편에 의하여 서로 감착시킨 후 시계 밴드의 형태로 재단하여 제작하는 것이므로 다수의 연결편과 지지편이 일정간격으로 고정된 상태에서 단번에 감착 결합하게 되어 보다 능률적으로 간편하게 제작할 수 있을 뿐 아니라 재단 후에 완성된 시계 밴드의 연결편과 지지편이 정확하게 정열되어 시계 밴드의 장식적 심미감과 상품 가치가 향상되는 동시 종래 연결편의 개체를 하나씩 연결하여 시계 밴드를 제작하던 것에 비하여 보다 경제적으로 다량 생산하여 보급할 수 있게 되는 것이다.

Claims (1)

  1. 본문에 상술하고 도면에 표시한 바와 같이 공지의 시계 밴드를 제작함에 있어서, 얇은 금속판 소재로부터 감착편(2)(2')과 다수의 연결편(1)(1')이 밴드길이만큼 병렬로 형성된 연결편 소재(1a)(1b)와 다수의 지지편(3)과 장공(3')이 일정간격의 병렬로 형성된 지지편 소재(3a)를 형성하는 제1공정과, 와이어 밴드(4)를 사이에 두고 지지편 소재(3a)에 연결편 소재(1a)(1b)를 중첩으로 감착편(2)(2')에 의하여 감착 결합하여 밴드 소재(5)를 얻는 제2공정 및 밴드 소재(5)를 통상의 시계 밴드 형태로 재단하는 제3공정의 결합으로 됨을 특징으로 하는 시계 밴드의 제작방법.
KR1019800004582A 1980-11-29 1980-11-29 시계 밴드의 제작방법 KR820000248B1 (ko)

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