KR810000577B1 - 압연기(壓延機) - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

압연기(壓延機)

제1도는 본 발명에 의한 압연기의 개략 정면도.

제2도는 본 발명에 의한 압연기의 프로젝트 블럭부분을 상세하게 나타낸 부분 측면도.

제3도는 본 발명에 의한 압연기의 다른 실시예로써 프로젝트블럭 부분을 나타내는 도면.

제4도는 또 다른 실시예로써 프로젝트 블럭 부분을 나타내는 도면.

제5도는 본 발명에 의한 압연기의 중간 로울 이동장치를 나타낸 것이다.

본 발명은 상하 각 한쌍의 작업로울(roll), 중간로울 및 보강 로울을 갖고 압연조건의 변화에 따라 중간 로울을 로울축 방향으로 이동조절하여 압연을 하는 압연기에 있어서 상중간(上中間) 로울을 프로젝트 블럭(project block)에 설치한 상 중간 로울용 밸런스 실린더(balance cylinder)장치에 의해 상측으로 승강되고, 그것에 의해 작업로울 조립시 및 중간로울 조립시에 조립용 피스(Piece)를 삽입 가능하게 하며, 상기 프로젝트 블럭은 주 프로젝트 블럭과 부 프로젝트 블럭으로 분리 가능하고 또 중간로울을 축방향으로 이동시키기 위한 장치가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기에 관한 것이다.

즉, 본 발명은 상하 각 한쌍의 작업로울, 중간로울 및 보강로울을 갖고 압연조건의 변화에 따라서 중간로울을 로울축방향으로 이동조절하여 압연을 행하는 5단 압연기에 관한 것이며 특히 중간로울을 상하 방향으로 이동시키는 밸런스 실린더 장치 및 중간로울을 로울 축방향으로 이동시키는 실린더장치를 갖는 압연기에 관한 것이다.

압연제품의 2대품질은 판두께 정밀도와 스트립(strip)의 평탄도(형상)이다.

그중 길이 방향의 판두께 정밀도는 압연하중의 변화에 의해 발생하는 로울 간격의 고성능 압하(壓下)장치, 또는 스트립 장력의 제어에 의해 억압되는 소위 자동 판두께의 제어에 의해 급속하게 향상되어 현재 거의 만족할 단계에 있다.

한편, 판 폭 방향(板爆方向)에 있어서는 판폭방향의 판두께의 정밀도와 형상의 문제가 있고 이 양자는 소재(素材)의 상태와 관련하여 밀접한 관계가 있지만 실제의 문제로서는 형상이 우선된다.

결국 양호하게 형상의 제품을 압연하기 위해서는 압연하중에 의한 작업로울의 판폭방향의 변형이 작고 또한 필요에 따라서 그 양을 크게 제어할 수 있는 것이 요망된다.

그런데도 종래의 4단 압연기는 이 두가지를 만족시켜 주기에는 좀 부족한 상태이었다.

이 상태를 타개하기 위하여 발명된 압연기로, 일본 특개소 47-29260호 공보에 기재한 압연기가 있다.

이 압연기의 개요는 제1도에 나타낸 것으로, 상하 작업로울(10),(11)과 보강로울(2),(3)간에 중간로울(6),(7)을 설치하고 이 중간로울을 축방향으로 상, 하로부터 역방향으로 이동하여 그 로울 단부를 판폭에 따라서 설정할 수 있도록 되어 있다.

이와 같이하여 작업로울(10), (11)이 판폭으로부터 외측의 보강 로울(2), (3) 접촉에서 끊어지고, 굽힘 모우멘트(bending moment)의 영향을 받지 않으며, 또한 작업로울의 벤딩(Bending) 효과를 현저하게 하는 것이 가능하다.

이 구조에서는 예컨대 제1도의 우측에 관하여 언급하면 상 작업로울은 그 의도를 달성하고 있지만 하 작업로울에 관하여는 접촉부가 의연히 존재하고 있다.

그러나 하 로울의 우측에서는 하중분포가 적지 않는 점, 접촉부의 굽힘효과가 적은점, 상 로울의 효과가 충분히 로울의 굽힘작용을 보충할 수 있는 점등이 이론적으로나 실험적으로도 입증되어 있다.

따라서 이 신형 압연기를 사용하는것에 의해 폭방향의 판두께 정밀도 및 형상은 대폭 개선되었다.

상기와 같은 6단 압연기에 있어서는 종래의 4단 압연기와는 달리 중간로울을 설치하고, 축방향으로 이동 가능한 기구를 갖추는 한편 다른 보강로울, 작옵로울은 종래와 같이 밸런스 실린더 기구 및 로울 벤딩 기구를 갖추고 있을 필요가 있어 그 구조는 종래의 4단 압연기보다도 복잡해진다.

그때문에 종래의 프로젝트 블럭에 6단 압연기의 각종 기구를 설치하는 것은 곤란했다.

즉, 종래 4단 압연기의 하우징의 프로젝트 블럭은 일체(一體)의 블럭으로 되었고 로울 벤딩용 실린더 장치 및 백(back) 로울 밸런스 실린더 장치가 설치되어 있다.

그런데도 이 종래형의 일체로 된 프로젝트 블럭을 그대로 중간로울의 축방향 이동을 갖는 6단 압연기에 사용하려고 하면 작업로울 벤딩용 실린더 구멍 가공이 불가능에 가깝고, 또 가공할 수 있도록 그 부분을 돌기부로 한 경우에는 프로젝트 블럭의 하축 부분의 교체용 레일(rail)간의 폭이 넓게 되고 하 중간 로울 이동 실린더를 프로젝트 블럭에 설치할 수 없으며, 또 다른 방법으로서 상측에서 벤딩용 실린더 구멍을 가공 가능하게 하면 상 보강 로울 밸런스 실린더 및 상 중간로울 이동실린더 설치가 곤란하며, 만약 설치하려고 하면 윈도우 폭(窓輻)이 종래보다 30-40% 넓어져, 하우징의 제작상 비경제적인 한편 탠덤밀(tandem mill)로 한 경우에는 스탠드 사이가 길어져 압연기를 설치하는데 있어서 바람직하지 못한 악영향을 초래하는 결점이 있었다.

또한 상기 신형 6단 압연기의 중간로울을 축방향으로 이동하는데 있어서는 로울의 축단부를 특수한 회전이음(Swivel joint)을 사용하여 로울을 직접 실린더나 스크류로서 움직이는 방법과, 본 발명처럼 메탈쵸크(metal chock)의 아암(arm) 부분을 하우징에 설치한 실린더 또는 스크류에 의해 쵸크를 개재하여 움직이는 것으로 로울을 이동시키는 것을 생각할 수 있다.

그러나 전항의 로울 축단에 특수한 회전이음을 사용하는 방법은 로울을 축방향으로 인장(引張)하기 위한 접속이고, 종래의 스핀들 커플링(Spindle Coupling)과 같이 간단하게 로울에 삽입한다든가 로울로부터 빼어낼 수 없는 결점이 있으며 또한 회전을 필요로하고, 로울 캡에 대응하여 회전이음이 경사져야 할 필요가 있는등 구조를 복잡화하는 등의 결점이 있었다.

본 발명의 목적은 창의 폭을 넓히지 않고 복잡한 메탈쵸크 주면을 콤팩트하게 할 수 있으며 또한 로울 교체조립을 용이하게 할 수 있는 압연기를 제공하는데 있다.

본 발명에 의하면 압연기에 직접 접촉하여 압연하는 작업로울과 로울 축방향으로 압연조건의 변화에 따라서 이동하는 중간로울과 그것을 지탱하고 있는 보강로울로 된 압연기에 있어서 상 중간 로울 축방향 이동용 실린더와 상 중간 로울 승강용 실린더 및 상 보강 로울 밸런스 실린더를 주 블럭에 윈도우 폭이 넓어지지 않도록 상 돌기부에 한데 모으고 또 주 프로젝트 블럭의 하측 돌기부에는 하 보강 로울 밸런스 실린더, 하 중간 로울 축방향 이동용 실린더를 설치하고, 하 돌기부의 상부에 작업 로울, 중간 로울, 교체조립용 레일을 설치하며 이 상, 하 돌기부의 사이에는 가공 및 보수점검이 용이하도록 주 프로젝트 블럭에 분할 가능하게 취부된 부 프로젝트 블럭을 설치하며 이 부 프로젝트 블럭에는 작업로울 크라운 콘트롤(Crown Control)용 실린더를 설치했다.

또한 하우징 윈도우의 양측에 설치된 프로젝트 블럭 또는 하우징 그 자체속에 들어있는 중간로울 이동 실린더의 양 피스톤의 선단을 가동비임에 의해 연결하고 이 가등비임에 1개의 실린더와 2개의 레버로된 쵸크 착탈장치를 설치하여 이것에 의해 쵸크를 개재하여 중간로울을 축방향으로 이동시킬수 있도록 된 중간로울 이동장치를 설치함으로써 중간로울 이동장치에 관한 상기 종래의 결점을 해소했다.

본 발명의 구체적 실시예를 제1,2,3도에 의해 설명하면 다음과 같다.

제1도는 상, 하 작업로울(10), (11)과 상, 하의 보강로울(2), (3)사이에 로울 축방향으로 이동조절되는 중간로울(6),(7)을 가진 6단 압연기이고, 각 로울의 양단은 각각의 메탈쵸크(12), (13), (4), (5), (8), (9)에 의해 지지되어 있다.

이 중간로울(6), (7)은 압연기에 의해 압연되는 재료의 판폭 등의 조건 변화에 따라 로울 축방향으로 이동하고 상, 하 작업로울(10), (11)에 대한 보강로울(2), (3)의 지탱폭을 변화시키는 것이다.

지탱폭을 변화시키는 것에 의해 작업로울(10), (11)에 의해 대하여 보강로울(2), (3)의 나머지 굽힘 모우멘트를 감소시킴과 동시에 작업로울(10),(11)자체를 굽히기 쉬운 상태로 하여 작업로울(10), (11)의 로울 벤딩 조절효과를 대폭으로 개선한 새로운 형의 압연기이다.

이 중간로울을 축방향으로 이동시키는 실린더를 갖추고 로울벤딩 기구, 각 로울의 밸런스 실린더에 구비된 기구는 새로운 압연기로서, 그 구조를 제2도에 의해 설명하면 전술한 바와 같이 보강로울(2), (3), 중간로울(6), (7), 작업로울(10), (11)이 도면과 같이 배치되고 중간로울(6),(7), 작업로울(10),(11)의 양측에는 전술한 각 로울의 각 메탈쵸크(8),(9) 및 (12),(13)을 접동(摺動) 안내하는 곳의 주 프로젝트 블럭(14), 부 프로젝트 블럭(20)이 있어 부 프로젝트 블럭에는 작업 로울용의 로울 벤딩 실린더(21),(22)가 상, 하에 설치되어 작업로울 메탈쵸크(12),(13)의 아암부분에 그 벤딩력을 작용시키도록 되어 있으며 그 블럭의 내측은 작업로울 쵸크를 안내 접동하도록 되어 있다.

주 프로젝트 블럭(14)의 상부에는 작업 로울을 단독으로 교체 조립하는데 상 중간 로울을 피하게 하기 위한 상 중간 로울 밸런스 실린더 장치(16)와 상 중간로울 축방향 이동용의 실린더장치(17)가 있고 구동축에서 실린더 선단이 쵸크와 접속되어 쵸크를 개재하여 중간로울을 축방향으로 이동하는 구조로 되어 있다.

또한 종래의 4단 압연기와 같이 보강로울 밸런스 실린더(15)가 있어 보강로울을 지탱 조절하고 있다.

또 주 프로젝트 블럭(14)의 하부에는 하보강 로울 쵸크(5), 하보강로울(3)을 교체조립시에 신속하게 하강하기 위한 압하(押下) 실린더(18)가 있으며 상부와 같이 하 중간 로울의 축방향 이동용의 실린더(19)가 있고, 하중간로울(7)을 구동축의 쵸크를 개재하여 이동하도록 되어 있다.

이 하부돌기부의 윗측은 중간로울, 작업로울의 교체 조립레일(23), (24)로 되고 각 쵸크의 교체조립차륜(25), (26)이 교체 조립시 통과하도록 되어 있다.

이와 같이 주 프로젝트 블럭(14)의 상부와 하부는 전술한 바와 같이 각 실린더가 있기 때문에 돌기부분으로 되어 있고, 이 상, 하부의 사이에 있는 프로젝트 블럭(20)을 주 프로젝트 블럭(14)과 일체의 구조로 한 경우 벤딩실린더(22),(21)의 가공이 불가능에 가깝고 또한 실린더내에 있는 패킹이나 시일(seal)의 보수가 곤란하게 된다.

이러한 좋지 못한 상태를 부 블럭과 별체로서 분할 가능하게 하는것에 의해 가공 보수를 용이하게 할수 있는 한편 주 블럭의 폭을 넓히지 않으므로 압연기 전체가 콤팩트하게 마무리 되는 것이다.

종래 밀(mill)에서는 없던 상 중간 로울의 메탈쵸크(8)를 주 프로젝트 블럭(14)에 설치된 실린더 장치에 의해 보다 상, 하 및 축방향으로 접동 안내하고 작업로울의 교체 조립시에는 안내 접동부 인 주 프로젝트 블럭(14)에 설치한 곳의 중간 로울 밸런스 실린더(16)에 의해 상 중간 로울을 승강 작업로울과 격리할 수가 있고 상 중간로울(6)을 교체 조립하기 위하여 상 작업 로울 쵸크(12)와 상 중간로울 쵸크(8) 사이에 교체 조립용 피스(27)를 삽입할 필요가 있을때에도 이 중간로울 밸런스 실린더(16)에서 상 중간로울 쵸크(8)를 승강하는 것에 의해 용이하게 교체 조립용 피스(27)를 삽입할 수 있는 것이다.

이와같이 주 프로젝트 블럭(14)의 상부 돌기부에 실린더를 설치하여 상 중간로울 쵸크를 승강할 수 있도록 하는 것은 대단히 유효한 수단으로서 전술의 신형 6단 압연기에는 없어서는 안되는 것으로서 종래의 압연기에는 없었던 것이다.

다음 제5도에 의해 본 발명에 의한 중간로울 이동을 위한 기구를 설명한다.

하우징(1)에 취부되어 있는 주프로젝트 블럭(14)에는 도면과 같이 중간로울 이동용 실린더 구멍(28)이 설치되어 있고 이 구멍(28)에는 피스턴 로드(piston rod)(115)에 수납되어 있는 패킹(116)이 있어 유압이 가해진때의 접동 안내가 된다.

실린더 내경(28)의 양측에는 각각 엔드 커버(end cover)(117), 해드 커버(head cover)(118)가 달려있다.

이와같이 하여서 된 실린더는 중간로울(6)의 메탈쵸크(8)의 양측에 있고, 이 양측의 실린더에 있는 피스턴 로드(115)의 선단에는 두줄로 된 엔드(119)가 있어 가동 비임(121)의 양측에 있는 접속부(120)에 연결되어 있다.

이 실린더의 피스턴 로드(115)에 접속된 가동비임(121)의 중앙에 크램프(clamp)(122)를 착탈시키기 위한 실린더(123)가 1개 있고 그 실린더 앞에는 2개로 된 좌우의 레버(124)가 있어 착탈 자재 장치를 구성하고, 착탈 작동용 실린더(123)의 피스턴 로드의 작동에 의해 쵸크의 아암(8')의 선단부와 크램프(122)의 선단에 있는 훅(hook)부분(125)이 서로 계합한다든가 또는 계합상태에서 벗어나기도 하여 착탈이 원격조작에 의해 할 수 있도록 되어 있다.

아암(8')이 가동비임(21)에 당접할때에는 아암의 훅 형상의 부분과 이것에 대응하는 크램프(122)의 훅부분(125) 사이에는 S로 된 간격이 발생하며 이 간격(S)에 의해 중간로울과 작업로울 사이에 로울캡을 설치할때에는 중간 로울이 상하방향으로 용이하게 움직일 수가 있다.

실린더로 부터 일정거리 수평으로 돌출되는 피스턴 로드(115)의 거리를 확보하기 위해 피스턴로드(115)의 수직하방에는 비임가이드 부재(126)가 설치된다.

이 비임가이드 부재(126)는 피스턴 로드(115) 및 피스턴로드(115)의 일단에 취부된 가동비임(121)의 수평방향으로의 이동을 돕기 위해 피스턴 로드를 지승함과 동시에 안내도 하고, 또한 좌우의 실린더의 동조(同調)를 조정하여 쵸크(8)로의 좌우의 편하중이 발생하지 않도록 되어 있다.

이와같이 하여서 된 중간로울 이동에 의하면 유압제어와 조합하는 것에 의해 로울 축방향으로 확실하고 신속하게 이동조정할 수 있는 것으로서, 압연기의 형상이나 압연제품에서 폭방향의 단부에서의 칫수변동의 개선을 도모하여 우수한 압연제품을 얻을수가 있는 것이다.

또한 로울 교체 조립에 있어서도 이 가동 비임에 있는 착탈장치에 의해 원격조작으로 쵸크를 착탈할 수 있다.

제3도에는 프로젝트 블럭에 관한 다른 실시예를 나타냈다. 제3도에 나타낸 바와 같이 중간로울, 작업로울의 지름이 적고 또 주 프로젝트 블럭의 상부 돌기부에 3종류의 실린더를 설치하기 어려운 경우에는 로울벤딩의 실린더(22)를 하 작업 로울 메탈쵸크(13)에 설치하는 것에 의해 상 중간 로울 밸런스 실린더 장치(16)를 부 프로젝트 블럭(20)에 설치시켜 전술의 효과를 똑같이 발휘하는 것이다.

역시 이와 같은 경우에도 부 프로젝트 블럭은 분할하는 것에 의해 가공 보수등에 있어서 똑같은 효과를 발휘하는 것이다.

또한 프로젝트 블럭에 관한 제3의 실시예로서는 주 프로젝트 블럭을 상, 하로 분할하고 그 사이에 부 프로젝트 블럭을 끼워넣어 제4도에 나타낸 구조로 할 수도 있는 것이다.

이상 상술한 본 발명에서와 같이 상 중간로울 밸런스 실린더를 프로젝트 블럭에 설치하는 것에 의해 상, 중간 로울을 승강하여 작업로울 교체조립시의 작업성을 향상시키고 또 중간로울 교체 조립을 위한 교체조립 피스를 용이하게 삽입할 수 있어 조립시간의 단축 및 작업로울만이 단독교체 조립이 가능하게 되었다.

또한 프로젝트 블럭을 주 블럭과 부 블럭으로 분할하는 것에 의해 로울 펜딩 실린더의 가공 및 보수가 용이하게 하고 복잡한 축수주변을 콤팩트하게 마무리하는 것이 가능하게 되었다.

또한 상기한 본 발명의 중간로울 이동기구에 의해 종래의 특수한 회전이음을 사용하여 중간로울을 이동시키는 기구보다도 구조가 간단하게 되고 중간로울로의 이동기구를 용이하게 삽입하는 한편 뽑아내는 것이 가능하게 되며 따라서 중간로울의 교체조립도 용이하게 된다.

Claims (1)

1. 상하 각 한쌍의 작업로울(10),(11), 중간로울(6),(7) 및 보강로울(2), (3)을 갖고, 압연 조건의 변화에 따라서 중간로울(6),(7)을 로울 축방향으로 이동조절하여 압연하는 압연기에 있어서, 상기 중간로울(6),(7)의 메탈쵸크(8),(9)로 접동(摺動) 안내하기 위한 일체화된 또는 상하로 분할된 주 프로젝트 블럭(14)을 하우징(1) 창공(窓孔)내에 배설함과 동시에 작업로울(10),(11)의 메탈쵸크(12),(13)를 접동 안내하기 위한 부 프로젝트 블럭(20)을 주 프로젝트 블럭(14)과는 별체의 구성으로서 배설하는 한편, 로울 교체시에 상 중간로울(6)을 작업로울(10)로부터 이간시켜 들어올리기 위한 중간로울 밸런스 실린더장치(16)를 주 프로젝트 블럭(14) 또는 부 프로젝트 블럭(20)의 어느 일방에 배설하여 이루어진 것을 특징으로하는 압연기.

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