KR20240074283A - 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사코팅을 하여 블라인드용 위사로 사용하기 위한 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사를 제조하는 방법에 관한 것으로서 본 발명에 의하면, 원사필라멘트들의 집속성을 높이고 교락nip간격을 조절하여 단사 발생을 최소화한 난연복합가공사를 제공함으로써 블라인드용 위사로 활용하기 위해 사코팅을 진행하는 경우에 기존의 DTY가공사보다 사코팅의 균일성이 증가하고 제직효율성을 높일 수 있다.
Description
본 발명은 사코팅을 하여 블라인드용 위사로 사용하기 위한 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사를 제조하는 방법에 관한 것이다.
국내외 생활용 섬유 소비량은 꾸준히 증가하고 있으며, 향후 글로벌 생활용 섬유시장의 확대가 예상되어 관련 소재 및 제품개발이 절실히 필요한 실정이며, 친환경, 고쾌적성, 고기능화 섬유 적용으로 제품경쟁력 증대가 가능한 미래 주력 산업으로 주목을 받고 있다.
이러한 생활용 섬유제품 중 실내 인테리어 소재는 실내공간의 미적 연출뿐만 아니라 열손실을 줄이기 위해 사용되는데, 창호를 통한 열손실이 전체 건물 열손실의 최대 60~70%를 차지하고 있어 창호의 단열 성능을 2배 향상 시킬 경우 약 30%의 추가 건물에너지 절감효과가 기대됨으로 친환경 블라인드 및 암막 소재의 개발이 요구되고 있다.
이러한 블라인드 및 암막제품의 경우 폴리에스터(PET) 원사가 사용되고 있으며, 주로 신재(virgin) 원사를 사용하고 있어 폐기물의 재활용 소재의 비율이 낮은 편이며, 블라인드 및 인테리어 제품에 적합한 PET Recycle Chip을 이용한 재활용 PET원사의 개발은 전무한 실정이다.
한편, 블라인드에 사용되는 위사는 사코팅을 한 후 제직을 하기 때문에 사코팅의 균일성이 중요하다. 최근 블라인드의 트렌드로 감성적인 요소를 가미한 가연가공사(DTY) 소재를 위사로 사용하고 있으나, 단사 발생이 일어나 사코팅이 원활하지 않는 문제가 있었다.
그러므로 본 발명에서는 급증하는 홈인테리어 시장에 대응 가능한 친환경인 리사이클 PET소재를 사용하면서 블라인드용 위사로 활용하기 위해 사코팅을 진행하는 경우에 기존의 DTY가공사보다 사코팅의 균일성이 증가하고 제직효율성을 높일 수 있으며 난연성을 증가시킬 수 있는 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사를 제공하는 것을 기술적과제로 한다.
그러므로 본 발명에 의하면, 인계난연제를 3.5~4.5 중량%를 함유한 리사이클 폴리에스터 미연신필라멘트사 두가닥을 각각 제1피드롤러를 통해 공급하여 노즐 직경이 1.4~1.8㎜, 공기압 1.5~1.8bar인 인터레이스노즐에서 인터레이스 한 후, 제2피드롤러를 통과시키고 150~180℃의 히터챔버에서 열고정을 시킨 후, 제3피드롤러를 거쳐 사속 450~550m/min으로 권취하는 것을 특징으로 하는 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사의 제조방법이 제공된다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명은 사코팅을 하여 블라인드용 위사로 사용하기 위한 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사의 제조방법은 도 1의 공정모식도에 도시된 바와 같이 인계난연제를 3.5~4.5 중량%를 함유한 리사이클 난연폴리에스터 미연신필라멘트사 두가닥을 각각 제1피드롤러를 통해 공급하여 인터레이스노즐에서 인터레이스 한 후, 제2피드롤러를 통과시키고 히터챔버에서 열고정을 시킨 후, 제3피드롤러를 거쳐 권취하여 제조하게 된다.
본 발명의 제조방법에서 원사로는 인계난연제를 3.5~4.5 중량%를 함유한 리사이클 난연폴리에스터 미연신필라멘트사를 사용하게 된다.
상기 원사인 인계난연제를 3.5~4.5 중량%를 함유한 리사이클 난연폴리에스터 미연신필라멘트사(1) 두가닥을 크릴파이프(2)를 통과시키고, 각각 제1피드롤러(3)를 통해 공급하여 노즐 직경이 1.4~1.8㎜, 공기압 1.5~1.8bar인 인터레이스노즐(4)에서 인터레이스 한다.
인터레이스시 노즐직경은 1.4~1.8㎜, 공기압 1.5~1.8bar인 조건에서 인터레이스하는데, 노즐직경 1.4㎜미만시 교락이 약하게 형성되어 쉽게 풀어지는 문제점이 있고, 노즐직경 1.8㎜초과시에는 교락은 형성되나 교락닙의 모양이 일정하기 않고 불규칙적으로 형성되는 문제점이 있다.
공기압 1.5bar미만시에는 교락이 약하게 형성되어 쉽게 풀어지는 문제점이 있고, 공기압 1.8bar초과시에는 교락이 너무 강해 균일힌 사코팅이 되지 않는 문제점이 있다.
상기 인터레이스시 교락간격(nip간격)은 10~20㎜인 것이 바람직한데, 10㎜미만시에는 교략 간격이 좁아 균일한 사코팅에 문제점이 있고, 20㎜초과시에는 강도가 약해지는 문제점이 있다.
인터레이스후, 제2피드롤러(5)를 통과시키고 150~180℃의 히터챔버(6)에서 열고정을 시킨다. 본 발명의 복합가공사는 사코팅을 하여 블라인드용 위사로 사용하기 위한 것으로서 제직성을 고려하여 사코팅의 균일성이 중요하다. 사코팅시 단사 발생이 일어나 사코팅이 원활하지 않을 수 있기 때문에 상기 열처리에 의해 원사필라멘트들의 집속성을 높이고 교락nip간격을 조절하여 단사 발생을 최소화함으로써 사코팅의 균일성이 증가하고 효율성을 높일 수 있게 된다.
열고정시 온도가 150℃미만에서는 열고정이 되지 않아 교략닙이 쉽게 풀어지는 문제점이 발생하며, 180℃초과시에는 복합가공사의 유연성이 저하된다.
상기 제1피드롤러와 제2피드롤러간의 연신비는 0.95~1.10인 것이 바람직한데, 연신비 0.95미만시에는 필라멘트 형태는 좋으나 교락닙의 균일성이 떨어지는 문제점이 발생하며, 1.10 초과시에는 섬도가 가늘어지게 되며 강도의 저하가 발생하는 문제점이 발생한다.
상기 열고정이 후, 제3피드롤러(7)를 거쳐 사속 450~550m/min으로 권취롤러(8)로 권취하여 본 발명의 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사를 제조하게 된다.
따라서 본 발명에 의하면, 원사필라멘트들의 집속성을 높이고 교락nip간격을 조절하여 단사 발생을 최소화한 난연복합가공사를 제공함으로써 블라인드용 위사로 활용하기 위해 사코팅을 진행하는 경우에 기존의 DTY가공사보다 사코팅의 균일성이 증가하고 제직효율성을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사의 제조공정 모식도이며,
도 2는 본 발명의 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사의 표면현미경 사진이다.
도 2는 본 발명의 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사의 표면현미경 사진이다.
다음의 실시예에서는 본 발명의 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사를 제조하는 비한정적인 예시를 하고 있다.
[실시예 1]
인계난연제(FRX polymers (제조사: nofia))를 3.5중량%를 함유한 리사이클 난연폴리에스터 미연신필라멘트사(POY 150d/72f) 두가닥을 크릴파이프(2)를 통과시키고, 각각 제1피드롤러(3)를 통해 공급하여 하기 표 1의 조건의 노즐 직경, 공기압인 인터레이스노즐(4)에서 교락간격 14㎜로 인터레이스 한 후, 제2피드롤러(5)를 통과시키고 표 1의 온도의 히터챔버(6)에서 열고정을 시킨 후 제3피드롤러(7)를 거쳐 표 1의 사속으로 권취롤러(8)로 권취하여 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사(ITY 300d/144f)를 제조하였다. 제1피드롤러와 제2피드롤러간의 연신비는 1.01로 설정하였다.
[비교예 1 및 2]
하기 표 1의 조건에 따라 실시예 1과 동일한 방법으로 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사(ITY 300d/144f)를 제조하였다.
제조된 실시예 1 및 비교예 1,2의 복합가공사의 물성을 측정하여 하기 표 2에 나타내었다.
구분 | 인터레이스 노즐구경(㎜) | 에어압 (bar) |
히터온도 (℃) |
사속 (m/min) |
비고 |
실시예 1 | 1.8 | 1.8 | 170 | 500 | 최적조건 |
비교예 1 | 1.8 | 2.0 | 170 | 450 | 교락이 너무 강함 |
비교예 2 | 1.8 | 1.8 | 200 | 450 | 가공사 유연성이 저하됨 |
구분 | 실시예 1 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비 고 |
비강도(g/d) | 4.72 | 4.32 | 3.98 | KS K 0412:2016 |
신도(%) | 20.3 | 20.2 | 18.6 | |
번수 | 293 | 298 | 302 | KS K |
1 : 리사이클 난연폴리에스터 미연신필라멘트사
2 : 크릴파이프
3 : 제1피드롤러 4 : 인터레이스노즐
5 : 제2피드롤러 6 : 히터챔버
7 : 제3피드롤러 8 : 권취롤러
3 : 제1피드롤러 4 : 인터레이스노즐
5 : 제2피드롤러 6 : 히터챔버
7 : 제3피드롤러 8 : 권취롤러
Claims (3)
- 인계난연제를 3.5~4.5 중량%를 함유한 리사이클 폴리에스터 미연신필라멘트사 두가닥을 각각 제1피드롤러를 통해 공급하여 노즐 직경이 1.4~1.8㎜, 공기압 1.5~1.8bar인 인터레이스노즐에서 인터레이스 한 후, 제2피드롤러를 통과시키고 150~180℃의 히터챔버에서 열고정을 시킨 후, 제3피드롤러를 거쳐 사속 450~550m/min으로 권취하는 것을 특징으로 하는 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,
상기 제1피드롤러와 제2피드롤러간의 연신비는 0.95~1.15인 것을 특징으로 하는 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 인터레이스시 교락간격은 10~20㎜인 것을 특징으로 하는 블라인드용 리사이클 난연폴리에스터 복합가공사의 제조방법.
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