KR20240029300A - 프린팅 시스템 및 프린팅 방법 - Google Patents

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KR20240029300A
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조동혁
안광재
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(주)에스티아이
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Abstract

본 발명은 비벤딩 영역과 복수개의 패턴홈이 형성된 벤딩 영역으로 구성된 접이식 커버 글라스상에 잉크를 프린트하는 프린팅 시스템에 관한 것으로써, 벤딩 영역의 패턴 형상을 측정하고 프린팅 데이터를 생성하는 패턴 측정부 및 프린팅 데이터를 기반으로 패턴홈에 잉크가 충진되도록 잉크를 토출하는 헤드를 포함하여 디스플레이 패널의 시인성이 증대될 수 있다.

Description

프린팅 시스템 및 프린팅 방법{PRINTING SYSTEM AND PRINTING METHOD USING THE SAME}
본 문서는 프린팅 시스템 및 프린팅 방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 접이식 커버 글라스상의 접히는 부분에 잉크를 프린트하는 프린팅 시스템 이를 이용한 프린팅 방법에 관련된다.
최근에 휴대성을 높이기 위해 접이식(폴더블) 디스플레이 단말기가 제조되고 점차 대중화되고 있다.
접이식 디스플레이 단말기는 접이식 디스플레이 패널을 구비하고 있고, 디스플레이 패널은 접이식 디스플레이 패널을 보호하기 위한 접이식 커버 글라스를 구비하고 있다.
접이식 커버 글라스는 두께가 작을수록 벤딩(Bending)이 용이하게 되지만 강성이 약해 반복 접이에 의해 두꺼운 커버 글라스의 접히는 영역에 내구성이 저하되는 문제가 있고, 반면에 두께가 클수록 내구성은 증대되나 벤딩이 용이하지 않은 문제점도 가지고 있다. 따라서, 두꺼운 커버 글라스를 적용하되, 두꺼운 커버 글라스의 접히는 영역에 복수개의 패턴 홈을 형성하고 잉크젯 프린터를 이용하여 그 패턴 홈에 잉크를 충진시켜, 시인성 및 벤딩의 용이성을 높이려는 시도가 이루어지고 있다.
그러나, 접이식 커버 글라스의 접히는 영역에 복수개의 패턴 홈을 형성하는 과정에서 패턴 홈들 간의 간격 및 패턴홈의 폭들이 균일하지 않은 경우가 발생하는데, 이로 인해 잉크가 패턴 홈들에 정확하게 충진 되지 않아 궁극적으로 접이식 디스플레이 단말기의 품질에 심각한 문제가 발생될 수 있다. 또한, 잉크를 토출하는 헤드의 기능에 이상이 있어 정량의 잉크가 패턴홈에 충진되지 않은 문제가 발생될 수 있다.
따라서 잉크젯 프린팅 기술을 이용하여 패턴홈의 위치를 정확히 파악하고 정량의 잉크를 토출하는 기술이 도입될 필요가 있다.
한국특허공보(등록공보번호: 10-2188938, "접히는 OLED 디스플레이 패널 상에 OCR 액적을 토출하는 잉크젯 프린팅 장치")는 제1의 헤드는 접히는 OLED 디스플레이 패널의 벤딩 영역 상에 위치할 경우에 제1의 OCR 액적을 토출하고, 제2의 헤드는 접히는 OLED 디스플레이 패널의 벤딩 영역 상에 위치할 경우에 제2의 OCR 액적을 토출하도록 제어하여 벤딩 영역에 특수 처리가 가능하게 함으로써 접히는 스마트폰의 내구성 및 시인성을 증대하는 기술이 개시되어 있으나, 벤딩 영역의 패턴홈의 위치를 정확히 파악하고 정량의 잉크를 토출하는 기술에 대하여 개시되어 있지 않다.
본 발명은 접이식 커버 글라스상의 벤딩 영역에 정량의 잉크를 정확한 위치에 토출하여 시인성을 강화하고 벤딩이 용이하도록 하는 것을 목적으로 한다.
비벤딩 영역과 복수개의 패턴홈이 형성된 벤딩 영역으로 구성된 접이식 커버 글라스상에 잉크를 프린트하는 프린팅 시스템은,
벤딩 영역의 패턴 형상을 측정하고 프린팅 데이터를 생성하는 패턴 측정부 및
프린팅 데이터를 기반으로 패턴홈에 잉크가 충진되도록 잉크를 토출하는 헤드를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 상기 프린팅 시스템은 패턴홈에 충진된 잉크를 UV로 경화하는 UV 경화기를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 상기 프린팅 시스템은 패턴홈에 잉크가 충진된 정도를 측정하여 충진 데이터를 생성하는 충진 측정부를 더 포함할 수 있고, 충진 데이터는 패턴홈 마다 충진된 정도를 명암으로 구분한 정보를 포함하는 그레이 레벨 데이터일 수 있다.
일 실시예에 따라, 상기 프린팅 시스템은 그레이 레벨 데이터의 값이 기준치를 벗어나는 경우, 헤드가 그레이 레벨 데이터의 값에 대응되는 양의 잉크가 해당 패턴홈에 충진되도록 보상 토출할 수 있다.
본 발명은 접이식 커버 글라스상의 벤딩 영역, 특히 패턴홈에 정량의 잉크를 정확한 위치에 토출하여 디스플레이 시인성이 향상될 수 있다.
또한, 본 발명은 벤딩 영역에 복수개의 패턴홈이 형성되어 벤딩이 용이할 수 있다.
또한, 본 발명은 접이식 디스플레이 단말기의 불량률을 줄이고 품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 일반적인 접이식 디스플레이 패널을 설명하는 도면이다.
도 2는 일 실시예에 따라 접이식 커버 글라스상에 잉크를 프린트하는 프린팅 시스템을 설명하는 도면이다.
도 3은 일 실시예에 따라 패턴 측정부가 벤딩 영역의 패턴 형상을 측정하는 프린팅 시스템을 나타내는 도면이다.
도 4는 일 실시예에 따라 헤드가 벤딩 영역에 잉크를 토출하는 프린팅 시스템을 나타내는 도면이다.
도 5는 일 실시예에 따라 UV 경화기가 벤딩 영역을 경화하는 프린팅 시스템을 나타내는 도면이다.
도 6은 일 실시예에 따라 충진 측정부가 잉크가 충진된 정도를 측정하는 프린팅 시스템을 나타내는 도면이다.
도 7은 일 실시예에 따라 잉크가 충진된 정도를 나타내는 그레이 레벨을 설명하는 도면이다.
도 8은 일 실시예에 따라 충진 데이터를 기반으로 보상 프린팅하는 프린팅 시스템을 나타내는 도면이다.
도 9는 일 실시예에 따라 헤드에 의해 보상 프린팅이 완료된 또 다른 접이식 커버 글라스를 나타내는 도면이다.
도 10은 일 실시예에 따라 양면에 잉크가 프린팅된 접이식 커버 글라스를 나타내는 도면이다.
도 11은 일 실시예에 따라 접이식 커버 글라스상에 잉크를 프린트하는 프린팅 방법을 설명하는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 기술되는 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세히 기술하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명 실시예들의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 본 발명 명세서 전반에 걸쳐 사용되는 용어들은 본 발명 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 사용자 또는 운용자의 의도, 관례 등에 따라 충분히 변형될 수 있는 사항이므로, 이 용어들의 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한 전술한, 그리고 추가적인 발명의 양상들은 후술하는 실시예들을 통해 명백해질 것이다. 본 명세서에서 선택적으로 기재된 양상이나 선택적으로 기재된 실시예의 구성들은 비록 도면에서 단일의 통합된 구성으로 도시되었다 하더라도 달리 기재가 없는 한 당업자에게 기술적으로 모순인 것이 명백하지 않다면 상호간에 자유롭게 조합될 수 있는 것으로 이해된다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 일반적인 접이식 디스플레이 패널을 설명하는 도면이다. 도시된 바와 같이, 접이식 디스플레이 패널(100)은 비벤딩 영역(NBA), 벤딩 영역(BA), 베젤 영역(BZ)을 포함하여 구성될 수 있다. 접이식 디스플레이 패널(100)은 유기 발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode, OLED)를 이용한 표시장치일 수 있으나 이에 한정되지 않는다.
비벤딩 영역(NBA)은 접히지 않는 영역으로서 디스플레이가 활성화(Active) 되는 영역을 의미한다. 비벤딩 영역은 디스플레이 패널의 대부분의 면적을 차지할 수 있다.
벤딩 영역(BA)은 비벤딩 영역의 사이에 위치하여 접혀질 수 있는(Foldable) 영역으로서, 비벤딩 영역(NBA)과 같이 디스플레이가 활성화되는 영역을 의미한다. 비벤딩 영역(NBA)과 벤딩 영역(BA)은 활성화되기 위해 RGB 컬러 필터가 패턴화 되어 형성되어 있을 수 있다. 벤딩 영역(BA)은 Y축을 따라 연장될 수 있으며, X축 방향으로 수 mm 또는 이 이하의 폭(Width)을 가질 수 있다.
베젤 영역(BZ)은 비벤딩 영역(NBA)의 가장 자리에 위치하여 디스플레이가 활성화되지 않는 영역을 의미한다. 베젤 영역(BZ)은 접이식 디스플레이 패널(100)의 일부를 구성할 수 있다. 최근 스마트폰의 가장자리 영역(Edge 영역)이 디스플레이 액티브 화면으로 확장되는 추세에 따라 베젤 영역(BZ)은 구비되어 있지 않을 수 있다.
접이식 디스플레이 패널(100)의 상부는 접이식 커버 글라스(110)가 구비되어 있을 수 있다. 도 1의 E는 벤딩 영역(BA)에 위치한 접이식 커버 글라스를 A-A'을 따라 절단한 단면을 보여 주고 있는 확대도이다. 도시된 바와 같이, 벤딩 영역(BA)에 위치한 접이식 커버 글라스는 복수개의 패턴홈(G)이 형성되어 있을 수 있다. 패턴홈(G)에는 잉크(I)가 충진되어 있을 수 있으며, 잉크의 충진 상태는 패턴홈 마다 다르고, 잉크의 충진 높이는 서로 다를 수 있다.
패턴홈 마다 잉크의 충진 높이(Z축 방향)가 균일한 것이 바람직하나, 그러하지 않은 이유는, 도시된 바와 같이 패턴홈의 폭이 서로 다르기 때문인 경우도 있고, 헤드 또는 헤드의 노즐에 기능상의 이상으로 인해 노즐에서 정량의 잉크가 토출되지 않은 경우, 패터닝 장비의 노후화 등 여러 경우가 있을 수 있다. 이로 인해 잉크가 덜 충진된 경우, 적당하게 충진된 경우, 과도하게 충진된 경우 등 3가지의 경우가 발생될 수 있고, 잉크가 덜 충진된 경우도 충진 정도도 차이가 발생될 수 있다.
도 2는 일 실시예에 따라 접이식 커버 글라스상에 잉크를 프린트하는 프린팅 시스템을 설명하는 도면이다. 도시된 바와 같이, 프린팅 시스템(200)은 제어부(210), 패턴 측정부(220), 헤드(230), UV 경화기(240), 충진 측정부(250)를 포함할 수 있다. 접이식 커버 글라스는, 도 1에 도시된 바와 같이, 비벤딩 영역(NBA)과 복수개의 패턴홈(G)이 형성된 벤딩 영역(BA)을 포함하여 구성될 수 있다. 제어부(210)는 패턴 측정부(220), 헤드(230), UV 경화기(240), 또는 충진 측정부(250)와 각각 전기적으로 연결되어 각각의 구동을 제어할 수 있다.
제어부(210), 패턴 측정부(220), 헤드(230), UV 경화기(240), 및 충진 측정부(250)는 일체화되어 있을 수 있고, 적어도 어느 하나는 분리되어 있을 수 있다.
도 3은 일 실시예에 따라 패턴 측정부가 벤딩 영역의 패턴 형상을 측정하는 프린팅 시스템을 나타내는 도면이다. 도시된 바와 같이, 패턴 측정부(220)는 접이식 커버 글라스(110)의 벤딩 영역(BA)의 패턴 형상을 측정하고 프린팅 데이터를 생성할 수 있다. 프린팅 데이터는 프린팅 이미지로 표현될 수 있고, 프린팅 이미지는 패턴 측정부(220) 또는 제어부(210)에서 생성될 수 있다. 패턴 형상은 패턴홈(G)들의 위치, 간격, 폭, 깊이 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다. 패턴 측정부(220)는 AOI(Automatic Optical Inspection) 장치와 같은 광학적 검사 장치를 이용하여 패턴 형상을 측정할 수 있고, 레이저 콤포칼 형상측정기를 이용할 수도 있다.
도 4는 일 실시예에 따라 헤드가 벤딩 영역에 잉크를 토출하는 프린팅 시스템을 나타내는 도면이다. 도시된 바와 같이, 헤드(230)는 프린팅 데이터를 기반으로 패턴홈(G)에 잉크가 충진되도록 잉크를 토출할 수 있다. 헤드는 다수의 노즐(도시 안됨)이 구비되어 있고, 잉크가 노즐을 통해 토출될 수 있다. 하나의 헤드는 바(Bar) 형상을 가지며 액적(Droplet)을 토출하기 위해 수십에서 수백개의 노즐(Nozzle)이 구비되어 있을 수 있다.
일 실시예에 따라 다수의 노즐에서 토출되는 잉크의 양은 제어부(210)에 의해 노즐 마다 개별적이고 독립적으로 제어될 수 있다. 헤드(230)는 복수개로 구성되어 제어부(210)에 의해 개별적이고 독립적으로 구동될 수 있다.
헤드(230)는 겐트리(도시 안됨)에 부착되어 Y축 방향으로 이동될 수 있다.
잉크의 토출은 잉크젯 프린팅 방법에 의해 이루어질 수 있다. 잉크젯 프린팅은 비접촉식 패터닝 기술로 수십 ㎛의 액적(Droplet)을 원하는 위치에 형성하여 패턴을 제작할 수 있으며, 다른 프린팅 기술과는 달리 잉크 소모가 적고, 공정 수를 획기적으로 줄일 수 있다는 장점이 있다.
잉크는 커버 글래스와 굴절률이 동일하거나 비슷한 광학적 특성을 가질 수 있다. 접이식 커버 글래스는 글래스 성분일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 합성수지 성분으로도 이루어질 수도 있다.
측정된 패턴 이미지에 따라 각 패턴홈에 토출되는 잉크의 양은 동일할 수도 있고 다를 수도 있다. 동일한 경우, 예를 들어 헤드는 각 패턴홈에 10 드롭만큼의 정량의 잉크를 토출할 수 있다.
도 5는 일 실시예에 따라 UV 경화기가 벤딩 영역을 경화하는 프린팅 시스템을 나타내는 도면이다. 도시된 바와 같이, 일 실시예에 따라, 프린팅 시스템은 UV경화기(240)를 더 포함할 수 있다. 즉, 프린팅 시스템은 패턴홈(G)에 충진된 잉크를 UV(Ultra-violet)로 경화하는 UV 경화기(240)를 포함할 수 있다.
접이식 커버 글라스(110)는 스테이지(도시 안됨)에 안착되어 X축 방향으로 이동될 수 있다.
UV 경화기(240)는 잉크 토출 직후에 구동되어 UV를 벤딩 영역(BA)에 조사하여 패턴홈(G1, G2, G3)에 충진된 잉크를 경화(Curing)시킬 수 있다. UV 경화기(240)는 잉크의 퍼짐을 최소화하기 위해 헤드에 인접시켜 토출 공정과 경화 공정 간의 시간 간격(타임 인터벌)을 최소화하는 것이 바람직하다.
도 6은 일 실시예에 따라 충진 측정부가 잉크가 충진된 정도를 측정하는 프린팅 시스템을 나타내는 도면이다. 도시된 바와 같이, 일 실시예에 따라, 프린팅 시스템(200)은 충진 측정부(250)를 더 포함할 수 있다.
충진 측정부(250)는 패턴홈(G1, G2, G3)에 잉크가 충진된 정도를 측정하여 충진 데이터를 생성할 수 있다. 충진 측정을 위해서는 UV 경화 공정을 통해 잉크의 유동을 최소화하는 것이 바람직하다.
일 실시예에 따라, 상기 충진 데이터는, 패턴홈 마다 충진된 정도를 명암으로 구분한 정보를 포함하는 그레이 레벨(Gray-level) 데이터를 의미할 수 있다. 그레이 레벨(Gray-level)은 광학적 방법에 의해 도출될 수 있으며, 구체적으로는 카메라를 일정 각도로 틸트(Tilt)시켜 패턴홈에서 반사되는 광량 차이를 명암 차이로 나타낼 수 있다. 패턴홈에 충진된 잉크의 높이가 클수록 명도(Brightness)가 높아져서 밝게 보일 수 있고, 반대로 낮을수록 명도가 낮아져서 상대적으로 더 어둡게 보일 수 있다.
도시된 바와 같이, 패턴홈(G1)에는 잉크의 높이가 낮게 채워져 가장 덜 충진되어 있고, 패턴홈(G2)에도 잉크가 다소 부족하게 충진되어 있고, 패턴홈(G3)에는 잉크가 넘치도록 충진되어 있다. 이로 인해, 충진 측정부의 측정에 의해 G1, G2, G3 순으로 명도가 낮다는 사실이 확인될 수 있다.
도 7은 일 실시예에 따라 잉크가 충진된 정도를 나타내는 그레이 레벨을 설명하는 도면이다. 도시된 바와 같이, 하나의 패턴홈(G)에 충진된 잉크 정보를 나타내는 충진 데이터는, 패턴홈 마다 충진된 정도를 명암으로 구분한 정보를 포함하는 그레이 레벨(Gray-level)로 표현될 수 있다. 충진된 정도는 충진 높이(h)를 기준으로 결정될 수 있다.
일 실시예에 따라, 그레이 레벨을 명암 차이에 따라 5단계로 구분하고, 잉크가 충진되지 않은 상태의 경우에 그레이 레벨은 0, 잉크가 완전히 충진된 경우에 그레이 레벨은 100으로 설정되고, 그 사이의 충진된 상태의 경우 충진 정도에 따라 그레이 레벨이 20, 40, 60, 80으로 구분되어 설정될 수 있다.
그레이 레벨의 범위가 0에서 20까지는 가장 명도가 낮은 색으로 나타내어지고, 그레이 레벨의 범위가 올라 갈수록 점차 명도가 높아지며, 그레이 레벨의 범위가 80서 100까지는 가장 명도가 높은 색으로 나타내어질 수 있다. 이는 예시적인 것에 불과하며 통상의 기술자에 의해 설정 기준이 변경될 수 있음은 자명하다.
도 8은 일 실시예에 따라 충진 데이터를 기반으로 헤드가 잉크를 보상 프린팅하는 프린팅 시스템을 나타내는 도면이다. 도시된 바와 같이, 헤드(230)는 충진 데이터를 기반으로 도출된 충진 정보를 통해 특정 패턴홈에 잉크를 추가 토출하는 보상 토출을 수행할 수 있다. 제어부(210)는 충진 데이터를 분석하여 보상 토출하는 헤드 및 그 헤드의 노즐을 결정할 수 있다.
일 실시예에 따라, 측정된 그레이 레벨 데이터의 값이 기준치를 벗어나는 경우, 헤드(230)가 그레이 레벨 데이터의 값에 대응되는 양 만큼의 잉크가 해당 패턴홈에 충진되도록 보상 토출할 수 있다. 헤드(230)의 이러한 보상 토출은 제어부(210)에 의해 제어될 수 있고, 더 나아가 헤드의 노즐 각각이 제어부(210)에 의해 제어되어 잉크가 개별적이고 독립적으로 토출될 수 있다.
예를 들어, 도 7의 경우에, 측정된 그레이 레벨이 0에서 20 사이인 경우, 75 드롭의 잉크가 보상되도록 헤드가 제어될 수 있고, 측정된 그레이 레벨이 20에서 40 사이인 경우 60 드롭의 잉크가 보상되도록 헤드가 제어될 수 있고, 측정된 그레이 레벨이 40에서 60 사이인 경우 45 드롭의 잉크가 보상되도록 헤드가 제어될 수 있고, 측정된 그레이 레벨이 60에서 80 사이인 경우 20 드롭의 잉크가 보상되도록 헤드가 제어될 수 있고, 측정된 그레이 레벨이 80에서 100 사이인 경우 5 드롭의 잉크가 보상되도록 하여, 기준치 이하인 경우에 헤드가 보상 토출하도록 제어될 수 있다. 반면에 측정된 그레이 레벨이 100 이상인 경우 보상 토출을 하지 않을 수 있다.
이는 실시예에 불과하며 그레이 레벨 및 드롭 수는 통상의 기술자에 의해 변경될 수 있음은 자명하다.
따라서, 도 8에 있어서, 제어부(210)은 헤드(230)가 패턴홈(G1)과 패턴홈(G2)에 잉크를 보상 토출할 수 있도록 제어하되, 패턴홈(G2) 보다 패턴홈(G1)에 더 많은 양의 잉크를 삽입하도록 토출 제어할 수 있다.
도 9는 일 실시예에 따라 헤드에 의해 보상 프린팅이 완료된 또 다른 접이식 커버 글라스를 나타내는 도면이다. 도시된 바와 같이, 헤드에 의해 보상 토출이 완료된 결과, 각 패턴홈(G1, G2, G3)에 충진된 잉크(I)가 균일한 높이로 채워질 수 있다. 이로 인해 각 패턴홈이 동일한 그레이 레벨의 고명도(High brightness) 특성을 가지게 되고 궁극적으로 디스플레이 패널의 시인성이 향상될 수 있다.
보상 프린팅이 완료된 경우 접이식 커버 글라스는 UV경화기(240)로 이동되어 추가 경화가 이루어질 수 있다.
도 10은 일 실시예에 따라 양면에 잉크가 프린팅된 접이식 커버 글라스를 나타내는 도면이다. 도시된 바와 같이, 비벤딩 영역(NBA)과 벤딩 영역(BA)으로 구분되는 접이식 커버 글라스(110)에 있어서, 더욱 유연한 벤딩 기능을 향상시키기 위해, 벤딩 영역(BA)은 상면과 하면 각각에 복수개의 패턴홈(G)이 형성되어 있을 수 있고, 상기 언급된 프린팅 시스템에 의해 복수개의 패턴홈(G)에 잉크(I)가 균일한 높이로 충진되어 있다.
도 11은 일 실시예에 따라 접이식 커버 글라스상에 잉크를 프린트하는 프린팅 방법을 설명하는 도면이다. 도시된 바와 같이, 비벤딩 영역과 복수개의 패턴홈이 형성된 벤딩 영역으로 구성된 접이식 커버 글라스상에 잉크를 프린팅하는 방법은, 벤딩 영역의 패턴 형상을 측정하고 프린팅 데이터를 생성하는 단계(S100) 및 프린팅 데이터를 기반으로 패턴홈에 잉크가 충진되도록 잉크를 토출하는 단계(S200)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 프린팅 방법은 패턴홈에 충진된 잉크를 UV로 경화하는 단계(S300)를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 프린팅 방법은 패턴홈에 잉크가 충진된 정도를 측정하여 충진 데이터를 생성하는 단계(S400)를 더 포함할 수 있다. 충진 데이터는, 패턴홈 마다 충진된 정도를 명암으로 구분한 정보를 포함하는 그레이 레벨(Gray-level) 데이터일 수 있다.
일 실시예에 따라, 프린팅 방법은 그레이 레벨 데이터 값이 기준치를 벗어나는지 여부를 판정하는 단계(S500)를 더 포함할 수 있고, 그레이 레벨 데이터 값이 기준치를 벗어난 경우(Y), 헤드가 그레이 레벨 데이터의 값에 대응되는 양의 잉크가 해당 패턴홈에 잉크가 충진되도록 보상 토출하는 단계(S600)를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따라, 만일 그레이 레벨 데이터 값이 기준치를 벗어나지 않은 경우(Y), 헤드에 의한 잉크 토출이 종료(S700)되도록 제어될 수 있다.
일 실시예에 따라, 잉크 토출이 종료(S700)된 경우 추가적으로 패턴홈에 충진된 잉크를 UV로 경화하는 단계(S300)로 진입될 수 있다.
도 11의 프린팅 방법은 앞서 설명한 프린팅 시스템의 내용이 참조에 의해 결합될 수 있다.
이상에서는 본 개시의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 개시의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어 나지 않는 범위 내에서 본 개시를 다양하게 수정 및 변형시킬 수 있음을 이해할 수 있다.
따라서, 본 개시의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라, 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
100 : 접이식 디스플레이 패널
110 : 접이식 커버 글라스
200 : 프린팅 시스템
210 : 제어부
220 : 패턴 측정부
230 : 헤드
240 : UV 경화기
250 : 충진 측정부

Claims (9)

  1. 비벤딩 영역과 복수개의 패턴홈이 형성된 벤딩 영역으로 구성된 접이식 커버 글라스상에 잉크를 프린트하는 프린팅 시스템에 있어서,
    벤딩 영역의 패턴 형상을 측정하고 프린팅 데이터를 생성하는 패턴 측정부; 및
    프린팅 데이터를 기반으로 패턴홈에 잉크가 충진되도록 잉크를 토출하는 헤드;
    를 포함하는 프린팅 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    패턴홈에 충진된 잉크를 UV로 경화하는 UV 경화기;를 포함하는 프린팅 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    패턴홈에 잉크가 충진된 정도를 측정하여 충진 데이터를 생성하는 충진 측정부;를 포함하는 프린팅 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    충진 데이터는, 패턴홈 마다 충진된 정도를 명암으로 구분한 정보를 포함하는 그레이 레벨 데이터인 프린팅 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    그레이 레벨 데이터의 값이 기준치를 벗어나는 경우, 헤드가 그레이 레벨 데이터의 값에 대응되는 양의 잉크가 해당 패턴홈에 충진되도록 보상 토출하는 프린팅 시스템.
  6. 비벤딩 영역과 복수개의 패턴홈이 형성된 벤딩 영역으로 구성된 접이식 커버 글라스상에 잉크를 프린팅하는 방법에 있어서,
    벤딩 영역의 패턴 형상을 측정하고 프린팅 데이터를 생성하는 단계; 및
    프린팅 데이터를 기반으로 패턴홈에 잉크가 충진되도록 잉크를 토출하는 단계;
    포함하는 프린팅 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    패턴홈에 충진된 잉크를 UV로 경화하는 단계;를 포함하는 프린팅 방법.
  8. 제7항에 있어서,
    충진 데이터는, 패턴홈 마다 충진된 정도를 명암으로 구분한 정보를 포함하는 그레이 레벨 데이터인 프린팅 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    그레이 레벨 데이터의 값이 기준치를 벗어나는 경우, 헤드가 그레이 레벨 데이터의 값에 대응되는 양의 잉크가 해당 패턴홈에 잉크가 충진되도록 보상 토출하는 단계;를 포함하는 프린팅 방법.
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