KR20240015331A - 에어로졸 - Google Patents

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KR20240015331A
KR20240015331A KR1020220093052A KR20220093052A KR20240015331A KR 20240015331 A KR20240015331 A KR 20240015331A KR 1020220093052 A KR1020220093052 A KR 1020220093052A KR 20220093052 A KR20220093052 A KR 20220093052A KR 20240015331 A KR20240015331 A KR 20240015331A
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injection
nozzle
liquid
aerosol
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KR1020220093052A
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이성구
최효태
김병환
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(주)남방 에프.씨
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/28—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor
    • B65D83/30—Nozzles, nozzle fittings or accessories specially adapted therefor for guiding the flow of spray, e.g. funnels, hoods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
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Abstract

액체가 보관되는 보관부, 상기 보관부의 일측에 위치되며 상기 액체가 배출될 수 있는 배출부가 형성된 캡 및 상기 캡의 배출부와 연통되는 유로부를 포함하며, 상기 유로부와 연통 가능한 복수의 분사구를 포함하여 상기 복수의 분사구 중 어느 하나의 분사구가 상기 유로부와 연통되어 액체를 외부로 분사하는 배출헤드부를 포함하는 에어로졸이 개시된다.

Description

에어로졸{AEROSOL}
본 발명은 에어로졸에 관한 것이다.
특히 선택에 따라 액체의 분사각을 조절할 수 있는 에어로졸에 관한 것이다.
에어로졸은 밀폐된 용기에 액화 가스와 봉입한 액체나 미세한 가루 약품을 가스의 압력으로 뿜어내는 장치 또는 방식을 의미한다.
일반적으로 에어로졸은 일반분사 또는 대통분사 중 어느 하나가 가능한 구조로 되어 있다. 그러므로 에어로졸은 넓은 면적으로 분사가 필요한 경우 활용이 불가능한 문제점이 있었다.
또한, 에어로졸은 분사 거리가 길지 않아서, 대상에 근접하여 액체를 분사하여야 하는데, 이 경우에도 분사 포인트에 집중되어 분사되어 넓은 범위로 액체를 분사하는데는 어려움이 많다.
또한, 근접 분사 시 액체가 특정한 영역에만 집중되어 분사되는 문제가 발생된다. 일례로 2열 분사 작업을 하는 경우, 원형으로 액체가 분사되는바, 액체가 과하게 겹치는 부분이 발생되어, 외곽 지역은 액체가 닿지 않지만, 가운데 부분은 액체가 과집중되어 약품이 흘러 내리는 불량이 발생되고는 한다.
그러나 에어로졸의 분사 형태를 넓은 영역의 분무로 바꾸면 또 다른 문제가 발생된다. 시장에서는 좁은 영역에 액체를 집중하여 분사할 필요가 있으므로, 에어로졸은 분무 형태로 분사하도록 변경한다면 이러한 시장의 필요성을 충족하지 못하기 때문이다.
국내 등록특허 10-1280865, 2013.07.03 공개 미국 공개특허 2022/0097083, 2022.05.31 공개 국내 등록특허 10-2294872, 2021.08.27 공개 국내 등록특허 10-2310874, 2021.10.01 공개 일본 공개특허 2021-053635, 2021.04.08 공개
일 실시예에 의한 본 발명은 전술한 문제점을 해결한 것으로, 선택적으로 좁은 영역으로 액체를 분사하거나, 넓은 영역으로 액체를 분사할 수 있는 에어로졸을 제공하는 데 목적이 있다.
일 실시예에 의한 본 발명은 액체가 보관되는 보관부, 상기 보관부의 일측에 위치되며 상기 액체가 배출될 수 있는 배출부가 형성된 캡 및 상기 캡의 배출부와 연통되는 유로부를 포함하며, 상기 유로부와 연통 가능한 복수의 분사구를 포함하여 상기 복수의 분사구 중 어느 하나의 분사구가 상기 유로부와 연통되어 액체를 외부로 분사하는 배출헤드부를 포함할 수 있다.
상기 배출헤드부는 상기 배출부와 대응되는 위치에 유로부가 형성되며, 상기 유로부와 연통되는 통로부가 형성되며 설치부가 형성된 케이스부와, 상기 설치부에 회전 가능하게 위치되며, 일측에는 제1분사구가 형성되고, 타측에는 제2분사구가 형성되어 회전 동작에 따라 상기 통로부와 상기 제1분사구 또는 상기 제2분사구가 연통되는 노즐부를 포함할 수 있다.
상기 제2분사구에는 노즐피스가 배치되며, 상기 노즐피스는 양측에 대응되는 위치에 호의 형상으로 배치되는 가이드부와 상기 가이드부 사이에 배치되는 분출홀 및 상기 분출홀을 사이에 두고 대응되는 위치에 배치되는 분사벽을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 노즐피스는 상기 제2분사구에 인입되어 고정되는 제1바디부와 상기 제1바디부보다 긴 가로길이를 가지며 상기 제1바디부의 일측에 위치되는 제2바디부를 포함하며, 상기 가이드부와 상기 분사벽은 상기 제2바디부의 일면에 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제2분사구는 일면은 설정된 크기를 가져서 상기 제2분사구의 유로의 크기를 좁히는 분사가이드블록이 상기 제2분사구의 둘레에 이격되어 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
일 실시예에 의한 본 발명은 좁은 영역으로 액체를 분사할 수 있는 제1분사구와 넓은 영역으로 액체를 분사할 수 있는 제2분사구를 포함하는 배출헤드부를 포함하여서, 선택적으로 액체의 분사영역을 설정할 수 있다.
도 1은 일 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 일부 영역의 확대도이다.
도 2는 일 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 배출헤드부를 확대 도시한 것이다.
도 3은 다른 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 캡케이스를 도시한 것이다.
도 4는 일 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 제2분사구에 결합되는 노즐피스를 확대 도시한 것이다.
도 5는 일 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 제2분사구의 내부를 도시한 것이다.
도 6은 다른 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 제2분사구의 내부를 도시한 것이다.
도 7은 다른 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 노즐피스를 도시한 것이다.
도 8은 다른 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 캡케이스와, 배출헤드부를 확대 도시한 것이다.
이하, 본 발명의 일실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 그러나 이는 본 발명의 범위를 한정하려고 의도된 것은 아니다.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐이고, 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
도 1은 일 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 일부 영역의 확대도이다.
일 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸은 보관부(100), 캡(200), 배출헤드부(300)를 포함할 수 있다.
보관부(100)는 내부에 공간이 형성되며, 액체와 고압의 가스가 저장되어 있을 수 있다. 보관부(100)는 일례로 원기둥의 형태로 형성될 수 있으며, 상측은 개방될 수 있다. 보관부(100)의 개방된 상측에는 캡(200)이 배치될 수 있다.
캡(200)은 보관부(100)의 개방된 상측에 위치될 수 있다. 캡(200)은 보관부(100)의 개방된 부분을 폐쇄하는 형상으로 위치될 수 있다. 캡(200)은 배출부를 포함할 수 있다. 캡(200)의 배출부는 보관부(100)와 연통되어 보관부(100) 내 보관된 가스 및 액체가 외부로 이동될 수 있도록 할 수 있다.
즉, 캡(200)은 상측에서 하측으로 힘이 인가 시 보관부(100)와 연통이 막혀있던 배출부가 보관부(100)와 연통되게 되고, 그로 인하여 배출부를 통하여 고압의 가스와 함께 액체가 분사될 수 있다. 캡(200)의 상측에는 캡(200)의 배출부를 감싸는 형태로 배출헤드부(300)가 위치될 수 있다.
배출헤드부(300)는 복수의 분사구를 포함할 수 있다. 즉, 배출헤드부(300)는 제1분사구(321)와 제2분사구(322)를 포함할 수 있다. 배출헤드부(300)는 유로부를 포함할 수 있다. 베출헤드부는 배출부와 유로부가 연통되고, 유로부는 제1분사구(321), 제2분사구(322) 중 어느 하나와 선택적으로 연통될 수 있다.
여기서, 사용자는 제1분사구(321), 제2분사구(322) 중 어느 하나와 유로부를 연통하여 액체의 분사 형태를 설정할 수 있다. 즉, 사용자는 제1분사구(321)와 유로부를 연통시켜 좁은 영역으로 액체가 분사되도록 할 수 있고, 제2분사구(322)와 유로부를 연통시켜 넓은 영역으로 액체가 분사되도록 할 수 있다.
즉, 사용자는 배출헤드부(300)를 회전시켜 제1분사구(321), 제2분사구(322) 중 어느 하나를 정면으로 향하도록 위치시킬 수 있고, 배출헤드부(300)를 하측으로 가압하는 힘을 인가할 수 있다. 그러면 배출헤드부(300)는 캡(200)을 가압하고, 캡(200)의 배출부가 보관부(100)와 연통되어 배출부, 유로부를 통하여 최종적으로 연통된 분사구로 액체가 분사될 수 있다.
여기서, 배출헤드부(300)는 캡(200)과 탄성체(500)를 통하여 연결되어 있다. 그러므로 배출헤드부(300)는 사용자가 가압하는 힘이 해제되면 원래의 위치로 복귀될 수 있다.
또한, 본 발명은 추가적으로 캡케이스(400)를 더 포함할 수 있다. 캡케이스(400)는 캡(200)의 상측에 캡(200)을 감싸는 형태로 배치되며, 배출헤드부(300)가 외부와 연통될 수 있도록 개방된 부분을 포함할 수 있다. 그리고 배출헤드부(300)의 상측과 맞닿되, 힘이 가해지면 배출헤드부(300)를 가압할 수 있는 가압부를 포함할 수 있다. 그러므로 사용자는 캡케이스(400)의 배출부를 가압하면 전술한 동작이 수행되어 액체가 외부로 배출될 수 있다.
도 2는 일 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 배출헤드부를 확대 도시한 것이다.
일 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 배출헤드부(300)는 케이스부(310), 노즐부(320)를 포함할 수 있다.
케이스부(310)는 배출부와 연통되는 유로부가 형성되고, 유로부와 연통되는 통로부가 형성될 수 있다. 그리고 케이스부(310)에는 설치부(311)가 형성될 수 있다. 케이스부(310)의 설치부(311)는 통로부의 단부 부분이 배치되고, 통로부를 기준으로 내측으로 함몰된 오링배치홈(312)이 형성될 수 있다. 오링배치홈(312)에는 밀폐를 위하여 오링이 배치될 수 있다. 또한, 설치부(311)의 양단은 결합돌기(313)가 형성될 수 있다. 설치부(311)의 결합돌기(313)에는 노즐부(320)가 회전 가능하도록 결합될 수 있다.
노즐부(320)는 제1분사구(321)가 형성되고, 제1분사구(321)와 90도 각도로 회전되어 이격된 위치에 제2분사구(322)가 형성될 수 있다. 노즐부(320)는 양측에 결합홈이 형성될 수 있다. 그러므로 노즐부(320)는 설치부(311)의 결합돌기(313)가 결합홈에 인입되어 설치될 수 있다.
여기서, 노즐부(320)는 설치부(311)에 회전 가능하게 결합된다. 즉, 노즐부(320)는 회전되어 통로부와 제1분사구(321) 또는 제2분사구(322)와 연결될 수 있다. 즉, 작업자는 제1분사구(321)가 통로부와 연통되도록 노즐부(320)를 회전시킬수도, 제2분사구(322)가 통로부와 연통되도록 노즐부(320)를 회전 시킬수도 있다.
이는 결합홈에 결합돌기(313)가 인입되어 회전 가능하게 노즐부(320)와 케이스부(310)가 결합되는 것으로 가능하다.
한편, 노즐부(320)의 회전 각도의 제어는 전술한 캡케이스(400)로 인하여 가능할 수 있다. 노즐부(320)의 제1분사구(321)와 제2분사구(322)는 각각 일방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 여기서 캡케이스(400)는 노즐부(320)의 각각의 분사구가 통로부와 연통되는 경우 통로부와 연통되지 않은 분사구와 맞닿아 더 이상의 이동을 방해할 수 있다.
도 3은 다른 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 캡케이스를 도시한 것이다.
다른 실시예에 의한 경우 본 발명인 캡케이스(400)는 제1가이드홈(411), 제2가이드홈(412)이 형성될 수 있다. 제1가이드홈(411)은 캡케이스(400)의 상측에 형성되어 있으며, 제1분사구(321)의 형상과 대응되는 형상으로 형성되어 있다. 제2가이드홈(412)은 캡케이스(400)의 하측에 형성된 것으로 제2분사구(322)의 형상과 대응되는 형상으로 형성되어 있다. 여기서 보다 정확하게 제2가이드홈(412)은 제2분사구(322)의 노즐피스(350)의 형상과 대응되는 형상으로 형성되어 있을 수 있다. 그러므로 제2분사구(322)가 위치되는 경우 제2분사구(322)와 노즐피스(350)가 제2가이드홈(412)에 인입되어 배치될 수 있다.
도 4는 일 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 제2분사구에 결합되는 노즐피스를 확대 도시한 것이다.
일 실시예에 의한 본 발명은 제2분사구(322)에 노즐피스(350)가 교체 가능하도록 설치될 수 있다. 노즐피스(350)는 제1바디부(351)와 제2바디부(352)로 구성될 수 있다.
제1바디부(351)의 가로길이는 제2바디부(352)의 가로길이보다 짧게 형성되어 있으며, 제1바디부(351)는 원통으로 형성될 수 있다. 제1바디부(351)와 제2바디부(352)에는 각각을 관통하는 분출홀(353)이 형성될 수 있다. 제2바디부(352)의 일면에는 각각 가이드부(355)와 분사벽(354)이 배치될 수 있다. 가이드부(355)는 제2바디부(352)의 분출홀(353)에 인접하여 대칭되는 위치에 위치될 수 있다. 가이드부(355)는 호의 형상으로 형성될 수 있다. 가이드부(355)는 제2바디부(352)의 분출홀(353)로 액체가 분사되는 경우 액체가 설정된 각도 이상으로 분무되지 않도록 할 수 있다. 가이드부(355) 사이에는 분사벽(354)이 배치될 수 있다.
분사벽(354)은 분출홀(353)을 가운데 위치시키고, 제2바디부(352)의 길이방향을 따라서 배치될 수 있다. 분사벽(354)은 장방형으로 형성되는데, 길이가 긴 부분이 제2바디부(352)의 세로를 따라서 배치될 수 있다. 여기서 분사벽(354)의 높이는 가이드부(355)의 높이보다 높지 않을 수 있다. 그러므로 분출홀(353)을 통하여 분출되는 액체는 설정된 각도로 분출될 수 있다.
도 5는 일 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 제2분사구의 내부를 도시한 것이다.
한편, 제2분사구(322)로 액체가 분사 시 설정된 각도 이상으로 액체가 분사되기 위하여는 액체에 회전이 형성되어야 한다.
본 발명은 이것을 분사가이드블록(324)으로 가능하게 하였다. 분사가이드블록(324)은 단면이 삼각형의 형상으로 형성될 수 있다. 여기서 분사가이드블록(324)의 삼각형은 정삼각형 또는 이등변삼각형의 형상으로 형성되지 않을 수 있다. 그러므로 분사가이드블록(324)이 제2분사구(322)의 둘레면을 따라서 배치되면 분사가이드블록(324)의 분출홀(353)을 중심으로 특유의 형상이 형성될 수 있다. 여기서, 액체는 제2분사구(322)의 분출홀(353)로 분출 시, 분사가이드블록(324)에 의하여 형성된 특유의 유로로 인하여 회전되는 방향으로 힘을 받고, 그로 인하여 와류가 형성될 수 있다.
도 6은 다른 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 제2분사구의 내부를 도시한 것이다.
다른 실시예에 의한 경우 분사가이드블록(324)의 단면의 형상은 삼각형이 아닌 사각형 또는 오각형 등일 수 있다. 여기서, 분사가이드블록(324)의 형상인 사각형 또는 오각형 등은 정사각형 또는 정오각형이 아닌 일측으로 찌그러진 형상의 도형의 형상일 수 있다. 또한, 이들은 어느 하나가 아닌 다양한 형상의 도형을 가지는 분사가이드블록(324)이 제2분사구(322)의 내주면에 위치될 수 있다. 그러므로 인하여 제2분사구(322)로 배출되는 액체는 회전력이 형성된 채 분사될 수 있다.
도 7은 다른 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 노즐피스를 도시한 것이다.
다른 실시예에 의한 경우 노즐피스(350)는 결합 가능하게 형성될 수 있다.
즉, 제2바디부(352)에는 결합홀(352a)이 형성되고, 가이드부(355)와 분사벽(354)은 탄성플랜지부를 포함하여 결합홀(352a)에 탄성플랜지부가 인입되는 형태로 제2바디부(352)에 고정될 수 있다. 즉, 설정된 크기를 가지는 결합홀(352a)이 제2바디부(352)에 형성되고, 해당 설정된 크기보다 큰 크기를 가지는 탄성플랜지부가 가이드부(355), 분사벽(354)의 일측에 각각 형성될 수 있다. 그리고 탄성플랜지부는 결합홀(352a)에 억지 결합될 수 있다.
그러므로 본 발명은 다양한 높이, 형태를 가지는 가이드부(355)와 분사벽(354)을 가지는 노즐피스(350)를 형성할 수 있다.
도 8은 다른 실시예에 의한 본 발명인 에어로졸의 캡케이스와, 배출헤드부를 확대 도시한 것이다.
다른 실시예에 의한 본 발명인 캡케이스(400)에는 내측을 향하여 방지돌기(410)가 형성되고, 베출헤드부에는 탄성돌기(360)가 형성될 수 있다. 본 발명은 탄성돌기(360), 방지돌기(410)로 인하여 빠른 배출헤드부(300)의 복원력을 가지게 되어 액체가 새는 것을 방지할 수 있다.
즉, 전술한 바와 같이 배출헤드부(300)는 캡(200)의 상측에 위치되고, 캡(200)과 배출헤드부(300) 사이에는 탄성체(500)가 형성될 수 있다. 여기서 방지돌기(410)의 상측에는 탄성돌기(360)가 위치될 수 있다. 작업자가 캡케이스(400)를 가압하여 배출헤드부(300)가 하측으로 이동되는 경우 탄성체(500)는 가압될 것이다, 그리고 탄성돌기(360) 역시 방지돌기(410)에 막혀져서 길이가 길어지게 될 것이다.
여기서 작업자가 인가하는 힘이 해제되는 경우, 탄성체(500)와 탄성돌기(360)는 탄성력을 인가하여 배출헤드부(300)가 원래의 위치로 돌아오게 될 수 있다. 여기서 본 발명은 탄성체(500)와 더불어 탄성돌기(360)가 배출헤드부(300)의 원래 위치로 위치되는 복원력을 인가하므로 빠르게 배출헤드부(300)의 위치를 변화시킬 수 있다. 그러므로 본 발명은 액체가 새는 것이 방지될 수 있다.
본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
100 : 보관부
200 : 캡
300 : 배출헤드부
310 : 케이스부
311 : 설치부
312 : 오링배치홈
313 : 결합돌기
320 : 노즐부
321 : 제1분사구
322 : 제2분사구
324 : 분사가이드블록
350 : 노즐피스
351 : 제1바디부
352 : 제2바디부
352a : 결합홀
353 : 분출홀
354 : 분사벽
355 : 가이드부
360 : 탄성돌기
400 : 캡케이스
410 : 방지돌기
411 : 제1가이드홈
412 : 제2가이드홈
500 : 탄성체

Claims (5)

  1. 액체가 보관되는 보관부;
    상기 보관부의 일측에 위치되며 상기 액체가 배출될 수 있는 배출부가 형성된 캡; 및
    상기 캡의 배출부와 연통되는 유로부를 포함하며, 상기 유로부와 연통 가능한 복수의 분사구를 포함하여 상기 복수의 분사구 중 어느 하나의 분사구가 상기 유로부와 연통되어 액체를 외부로 분사하는 배출헤드부
    를 포함하는 에어로졸.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 배출헤드부는
    상기 배출부와 대응되는 위치에 유로부가 형성되며, 상기 유로부와 연통되는 통로부가 형성되며 설치부가 형성된 케이스부와, 상기 설치부에 회전 가능하게 위치되며, 일측에는 제1분사구가 형성되고, 타측에는 제2분사구가 형성되어 회전 동작에 따라 상기 통로부와 상기 제1분사구 또는 상기 제2분사구가 연통되는 노즐부
    를 포함하는 에어로졸.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제2분사구에는 노즐피스가 배치되며,
    상기 노즐피스는
    양측에 대응되는 위치에 호의 형상으로 배치되는 가이드부와 상기 가이드부 사이에 배치되는 분출홀 및 상기 분출홀을 사이에 두고 대응되는 위치에 배치되는 분사벽을 포함하는 것
    을 특징으로 하는 에어로졸.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 노즐피스는
    상기 제2분사구에 인입되어 고정되는 제1바디부와 상기 제1바디부보다 긴 가로길이를 가지며 상기 제1바디부의 일측에 위치되는 제2바디부를 포함하며,
    상기 가이드부와 상기 분사벽은 상기 제2바디부의 일면에 배치되는 것
    을 특징으로 하는 에어로졸.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 제2분사구는
    일면은 설정된 크기를 가져서 상기 제2분사구의 유로의 크기를 좁히는 분사가이드블록이 상기 제2분사구의 둘레에 이격되어 배치되는 것
    을 특징으로 하는 에어로졸.
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