JPH1176880A - 噴射量調節機能を具えたエアゾールバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シンプルな構成で、エアゾール充填物の噴射
量の少量／多量切替えが可能とする。 【解決手段】 ステム基部４３が、ステムの作動方向に
沿ってハウジングとの間に小さな制御間隙を形成するス
テム基部大径部４７と、ステム基部大径部に比較して全
体的に直径が小さく又は部分的に直径が小さい部位を有
し、ステム基部大径部が形成する制御間隙よりも大きな
制御間隙をハウジングとの間に形成するステム基部縮径
部４５とを有し、ハウジング内に収容されるステム基部
とハウジングとの間に存在する制御間隙を通して、エア
ゾール充填物を噴射せしめることにより、ステムの作動
量によって制御間隙の大きさを調節して噴射量を制御す
るようにした噴射量調節機能を具えたエアゾールバル
ブ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、簡単な構成でエア
ゾール容器充填物の噴射量を調節できるエアゾールバル
ブに関する。

【０００２】

【従来の技術】エアゾール容器は、使い勝手が良好であ
るため、毛髪化粧料等の各種化粧料、家庭医薬品、塗料
など広汎な分野で使用されている。エアゾール容器はエ
アゾールバルブにより閉じられており、使用時には、通
常トップボタンと呼ばれるアクチュエータ兼噴射ノズル
によりステムを押し下げることにより、エアゾールバル
ブが開状態となって、エアゾール充填物がミスト状、フ
ォーム状などの形で噴射される。したがって、エアゾー
ル充填物の噴射−非噴射（ＯＮ−ＯＦＦ）は、専らステ
ムの押し下げ作動によって、エアゾール充填物の外部へ
の流路が形成されるか否かに係かっており、実現できる
操作は設定量のエアゾール充填物の噴射のみであり、噴
射量の調整はできない。

【０００３】しかし一方において噴射量の調節を行ない
たいという要望も多い。噴射調節は、アタッチメントの
取替えの必要もなく、片手で、通常の噴射操作時に連続
的に行なうことが望ましい。なお、このような要請は、
例えば毛髪化粧料や塗料などにおいて、噴射当初は多量
に噴射して全体の形を整え、その後に少量噴射により仕
上げを行う場合がある。上記の要請に応えるべく、従来
から噴射量調節バルブが提案されており、例えば以下の
ものがあるが、いずれもバルブ機構の複雑化や部品点数
の増加を招き、コストの上昇や信頼性の低下を生じる。

【０００４】（１）特開平８−１８７４５５号公報：エ
アゾール充填物（液相）の吸上流路の他にエアゾール容
器内に存在する気相の排出流路を設け、ステムの押し下
げ量により両者の開−閉を制御することにより、液相と
気相の排出割合を調整して、液相であるエアゾール充填
物の噴射量を調節する。 （２）実登録３０２９８６６号：通常のガスケットによ
るステムの弁機構の他に、ステム下方に弁杆と第２のガ
スケットによる第２の弁機構を設け、ステムの押し下げ
量により第２の弁機構の開閉を制御して噴射量を調節す
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、シンプルな
構成でコストの上昇を防止するとともに信頼性を高め
た、噴射量調節機能付きのエアゾールバルブを実現する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の噴射量調節機構を具えたエアゾールバルブは、エアゾ
ール容器に気密的に取り付けられて、エアゾール容器内
の充填物を外部に自在に噴射させて取り出すエアゾール
バルブであって、エアゾール容器に取り付けられ、基部
側がエアゾール容器内に向かって開口し、先端側が外部
に向かって開口するハウジングと、ハウジングの先端側
に配設され、エアゾール容器に対して気密的に取り付け
られる撓み可能なガスケットと、ガスケットに対して気
密的に嵌装され、基部側がハウジング内に収容され、先
端側に外部に露出する噴出流路を有し、ガスケットの撓
みにより該噴出流路とハウジング内部との連通を可能な
らしめる連通路を有し、嵌送方向にハウジング内を作動
可能なステムと、ハウジング内に収容され、非噴射時は
ガスケットに対してステムを付勢して押圧し、噴射時に
は変形してステムの作動を可能とする弾性部材を具え、
ステムをハウジングの内部方向に押し込むように作動し
たときに、ガスケットが撓み、ステムの連通路がハウジ
ング内部に向かって開口状態となり、エアゾール容器内
の充填物がハウジング内から、ステムの連通路を経てス
テムの噴出流路から噴射されるエアゾールバルブにおい
て、ステム基部が、ステムの作動方向に沿ってハウジン
グとの間に小さな制御間隙を形成するステム基部大径部
と、ステム基部大径部に比較して全体的に直径が小さく
又は部分的に直径が小さい部位を有し、ステム基部大径
部が形成する制御間隙よりも大きな制御間隙をハウジン
グとの間に形成するステム基部縮径部とを有し、ハウジ
ング内に収容されるステム基部とハウジングとの間に存
在する制御間隙を通して、エアゾール充填物を噴射せし
めることにより、ステムの作動量によって制御間隙の大
きさを調節して噴射量を制御するようにしたことを特徴
とする。

【０００７】ステム基部とハウジングの間に存在する制
御空間の大きさ（クリアランス量）により噴射量が制御
される。ステムをハウジング内部に押し込み方向に作動
したときに、ステム基部大径部によりハウジングとの間
に小さな制御間隙（クリアランス）が形成されるとき
は、この間隙を少量のエアゾール充填物が通過して少量
噴射となり、ステム基部縮径部によりハウジングとの間
に大きな制御間隙（クリアランス）が形成されるとき
は、この間隙を多量のエアゾール充填物が通過して多量
噴射となる。

【０００８】本発明の請求項２に記載の噴射量調節機能
を具えたエアゾールバルブは、エアゾール容器に気密的
に取り付けられて、エアゾール容器内の充填物を外部に
自在に噴射させて取り出すエアゾールバルブであって、
エアゾール容器に取り付けられ、基部側がエアゾール容
器内に向かって開口し、先端側が外部に向かって開口す
るハウジングと、ハウジングの先端側に配設され、エア
ゾール容器に対して気密的に取り付けられる撓み可能な
ガスケットと、ガスケットに対して気密的に嵌装され、
基部側がハウジング内に収容され、先端側に外部に露出
する噴出流路を有し、ガスケットの撓みにより該噴出流
路とハウジング内部との連通を可能ならしめる連通路を
有し、嵌送方向にハウジング内を作動可能なステムと、
ハウジング内に収容され、非噴射時はガスケットに対し
てステムを付勢して押圧し、噴射時には変形してステム
の作動を可能とする弾性部材を具え、ステムをハウジン
グの内部方向に押し込むように作動したときに、ガスケ
ットが撓み、ステムの連通路がハウジング内部に向かっ
て開口状態となり、エアゾール容器内の充填物がハウジ
ング内から、ステムの連通路を経てステムの噴出流路か
ら噴射されるエアゾールバルブにおいて、ステム基部
は、先端部に形成されるステム基部大径部と、これと連
設して基部側に形成される、ステム基部大径部に比較し
て全体的に直径が小さい又は部分的直径が小さい部位を
有するステム基部縮径部とを有し、ステム基部と対向す
るハウジング内面には、パッキンが嵌装されたハウジン
グ内面突出部を有し、ステムの作動長に応じて、パッキ
ンは、第１の作動長でステム基部大径部に対向、密接
し、第１の作動長よりも大きなストローク長さの第２作
動長でステム基部縮径部に対向し、ステム基部大径部が
パッキンと対向、密接する第１の作動長で、パッキン
は、ハウジング下室とハウジング上室とを連絡する少量
流入路を残して、ハウジングをパッキンより下方のハウ
ジング下室と、パッキンより上方のハウジング上室とに
液密的に分離、遮断し、ステム基部縮径部がパッキンと
対向する第２の作動長で、パッキンとステム基部縮径部
との間に、ハウジング下室とハウジング上室とを連絡す
る多量流入路が形成されて、第１の作動長時よりも多く
のエアゾール充填物がハウジング下室からハウジング上
室へ流入することを可能ならしめ、ステムの作動長によ
りエアゾール充填物の噴射量を制御するようにしたこと
を特徴とする。

【０００９】前記の少量流入路は、例えば （１）パッキンが密接されるステム基部大径部の外周面
に、ステム基部大径部の長さ方向に刻設された１または
複数の少量流入溝、あるいは （２）ステム基部大径部の内部を通して穿設されてハウ
ジング上室に開口し、ハウジング下室とハウジング上室
とを連絡する少量流入孔、により構成することができ
る。

【００１０】本発明の請求項５に記載の噴射量調節機能
を具えたエアゾール組成物は、エアゾール容器に気密的
に取り付けられて、エアゾール容器内の充填物を外部に
自在に噴射させて取り出すエアゾールバルブであって、
エアゾール容器に取り付けられ、基部側がエアゾール容
器内に向かって開口し、先端側が外部に向かって開口す
るハウジングと、ハウジングの先端側に配設され、エア
ゾール容器に対して気密的に取り付けられる撓み可能な
ガスケットと、ガスケットに対して気密的に嵌装され、
基部側がハウジング内に収容され、先端側に外部に露出
する噴出流路を有し、ガスケットの撓みにより該噴出流
路とハウジング内部との連通を可能ならしめる連通路を
有し、嵌送方向にハウジング内を作動可能なステムと、
ハウジング内に収容され、非噴射時はガスケットに対し
てステムを付勢して押圧し、噴射時には変形してステム
の作動を可能とする弾性部材を具え、ステムをハウジン
グの内部方向に押し込むように作動したときに、ガスケ
ットが撓み、ステムの連通路がハウジング内部に向かっ
て開口状態となり、エアゾール容器内の充填物がハウジ
ング内から、ステムの連通路を経てステムの噴出流路か
ら噴射されるエアゾールバルブにおいて、ステム基部
は、先端部に形成されたステム基部大径部と、これに連
設して基部側に形成される、ステム基部大径部に比較し
て全体的に直径が小さい又は部分的に直径が小さい部位
を有するステム基部縮径部とを有し、ステム基部大径部
の外周面にはパッキンが嵌装され、ステム基部と対向す
るハウジング内面にはハウジング内面突出部を有し、ス
テム基部の作動長に応じて、パッキンは第１の作動長で
ハウジング内面突出部に対向、密接し、第１の作動長よ
りも大きなストローク長さの第２の作動長でハウジング
内面突出部から離間し、パッキンがハウジング内面突出
部と対向する第１の作動長で、パッキンはハウジング下
室とハウジング上室とを連絡する少量流入路を残して、
ハウジングをパッキンより下方のハウジング下室と、パ
ッキンより上方のハウジング上室とに液密的に分離、遮
断し、パッキンとハウジング内面突出部とが離間する第
２の作動長で、ステム基部縮径部がハウジング内面突出
部と対向し、ステム基部縮径部とハウジング内面突出部
との間に、ハウジング下室とハウジング上室とを連絡す
る多量流入路が形成されて、第１の作動長時よりも多く
のエアゾール充填物がハウジング下室からハウジング上
室へ流入することを可能ならしめ、ステムの作動長によ
りエアゾール組成物の噴射量を制御するようにしたこと
を特徴とする。

【００１１】前記の少量流入路は、例えば （１）パッキンが密接されるハウジング内面突出部の内
周面に、ステムの長さ方向に刻設された１または複数の
少量流入溝、あるいは （２）ステム基部大径部の内部を通して穿設されてハウ
ジング上室に開口し、ハウジング下室とハウジング上室
とを連絡する少量流入孔、により構成することができ
る。上記請求項２および請求項５に記載のエアゾールバ
ルブにおいては、ステムをエアゾール容器にわずかに押
し込んだ第１作動長の状態では、少量流入路を通ってエ
アゾール組成がハウジング上室に流入し、噴出流路から
少量噴射される。一方、ステムを更に押し込んだ第２作
動長の状態では、主として多量流入路を通ってエアゾー
ル組成物がハウジング上室に流入し、少量噴射時より多
くのエアゾール組成物が噴出流路から多量噴射される。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は請求項１に記載の本発明の
エアゾールバルブの実施例を示す縦断面図（非噴射時＝
保管時）、図２は少量噴射時を示す縦断面図およびこの
線Ｂ−Ｂに沿った横断面図、図３は多量噴射時を示す縦
断面図およびこの線Ｂ−Ｂに沿った横断面図である。

【００１３】図１に示すように、エアゾールバルブは、
基本的に、プラスチック製のハウジング２１、ハウジン
グ２１の先端側に配設されたガスケット２７、ハウジン
グ２１内に一部が収容され一部が外部に突出したステム
３１、ハウジング２１内に収納されたコイルスプリング
２５（弾性部材）により構成される。ハウジング２１に
対して金属製のマウンティングキャップ１１がかしめら
れ（クリンチされ）、ガスケット２７がハウジング２１
に圧接されて気密構造を構成するとともに、ハウジング
２１、ひいてはエアゾールバルブ全体がマウンティング
キャップ１１に支持・固定される。マウンティングキャ
ップ１１については、その全体を図示していないが、エ
アゾール業界においては、周知の規格化された部品であ
る。

【００１４】マウンティングキャップ１１はエアゾール
缶体に気密的にかしめられて（クリンチングされて）お
り、気密耐圧性のエアゾール容器が構成される。エアゾ
ール容器内には、原液と噴射剤とからなるエアゾール充
填物が収納され、この中に投入されるディップチュッブ
１３が、取付け補助部材１５を介して、ハウジング２１
の基部開口部に取り付けられている。図１の状態では、
ガスケット２７に対してステム３１が気密的に嵌装され
ており、ガスケット２７により、ステム３１の噴出流路
３５に連通する小径の連通孔３９（連通路）がガスケッ
ト２７により閉塞されているので、ハウジング２１内、
ひいてはエアゾール容器内は外部と遮断されており、エ
アゾール充填物は外部に噴射されない。なお、図示して
いないが、ステム先端部３３には、通常噴霧ノズルを兼
ねたアクチュエータが取り付けられる。

【００１５】図２（Ａ）に示すように、コイルスプリン
グ２５の弾性力に抗してステム３１をａの位置からａ′
の位置までエアゾール容器内部に向かって押し込むよう
に作動すると、ステム３１が下方に下がり、ゴム製のガ
スケット２７が撓み、連通孔３９がハウジング２１の内
部に対して開口し、エアゾール缶から外部への流路が形
成される。すなわち、エアゾール充填物は、ディップバ
ルブ１３により汲み上げられてハウジング２１の基部開
口部に入り、ハウジング２１とステム３１の間を通過
し、連通孔３９から噴出流路３５に流入し、噴射ノズル
から霧状、ミスト状などで噴射される。ステム３１に掛
けられた力を除くと、コイルスプリング２５の弾性力に
よりステム３１が図１の状態に復帰し、噴射が中止され
る。以上の基本的な構成および作用機構は、従来の一般
的なエアゾール容器と同様である。

【００１６】本発明における最大の特徴はステム３１の
構造、およびこの構造により噴射量の調節を実現した点
にある。前述の通り、ディップチューブ１３により汲み
上げられたエアゾール充填物は、従来のエアゾールバル
ブにおいては、円筒状のハウジング２１の内部を通り、
連通孔３９に流入するのであるから、図１および図２
（Ａ）に示したステム３１のうちステム本体部４１より
下方のステム基部４３を必要としない。すなわち本発明
の最大の特徴は、ステム基部４３の存在とその形状にあ
る。

【００１７】以下、主として図２（Ａ），（Ｂ）、図３
（Ａ），（Ｂ）に沿って説明する。図２（Ａ）は少量噴
射時について示すエアゾールバルブの縦断面図であり、
図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図
（横断面図）である。図３（Ａ）は多量噴射時について
示すエアゾールバルブの縦断面図であり、図３（Ｂ）
は、図３（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図（横断面図）
である。プラスチック製のステム３１は、ステム本体４
１の上方に、連通孔３９を有しガスケット２７に嵌装さ
れるステム頸部３７、および噴出流路３５を有する中空
円筒状のステム先端部３３を有し、一方下方にステム基
部４３を有し、これらは一体成形されて連設されてい
る。

【００１８】円柱状のステム基部４３と、円筒状のハウ
ジング２１から突出した規制リング部２３との間の空間
（クリアランス）が、エアゾール充填物の噴射量を調節
する制御間隙を形成する。そして、ステム基部４３は、
ステム３１の作動距離（ストローク長）の範囲で制御間
隙に存在しうる位置に、すなわち規制リング部２３と対
向しうる位置に、ステム基部大径部４７と、これよりも
直径が小さいステム基部縮径部４５とを有する。すなわ
ち、ステム基部縮径部４５は、ステム基部大径部４７に
比較して全体的に直径が小さく、ステム基部大径部４７
とハウジング４１とによって形成される制御間隙よりも
大きな制御間隙を、ハウジング２１との間に形成する。
そして、制御間隙により、ハウジング２１がハウジング
下室２１ａとハウジング上室２１ｂとに区分けされ、エ
アゾール充填物は、ハウジング下室２１ａから制御間隙
を通って、ハウジング上室２１ｂに流入して噴射される
ことになる。

【００１９】図２（Ａ）に示すように、ステム３１を非
噴射状態のａ位置からａ′の位置まで押し下げると、ガ
スケット３９が撓み連通孔３９を通る外部への流路が形
成され、エアゾール充填物が噴射される。このとき、制
御間隙を形成する規制リング部２３にはステム基部大径
部４７が対向することになる。したがって、図２
（Ａ），（Ｂ）に示すように、規制リング部２３とステ
ム基部大径部４７とによって形成される制御間隙の間隔
（クリアランス）は小さく、単位時間当たりに制御間隙
を通過するエアゾール充填物の量が少なく、噴射量は少
ない。すなわち、少量噴射が行なえる。

【００２０】さらに多量の噴射を行なう場合は、図３
（Ａ），（Ｂ）に示すように更にステム３１をａ′から
ａ″の位置まで押し下げると、規制リング部２３と対向
する位置には、ステム基部縮径部４５が位置することに
なり、形成される制御間隙の間隔（クリアランス）が大
きくなり、単位時間当たり制御間隙を通過するエアゾー
ル充填物の量が増加し多量噴射が行なえる。なお、ステ
ム基部大径部４７に設けられた４９はオリフィスであ
る。オリフィス４９は、少量噴射時の通過流量（噴射
量）設定の自由度を増すために設けるものであり、複数
設けることもでき、また一方においてオリフィス４９を
設ける事を省略することもできる。

【００２１】請求項１に記載の本発明は、種々の変形実
施例も可能であり、その一例を挙げれば以下の通りであ
る。 （１）ステム基部大径部とステム基部縮径部の位置をス
テムの長さ方向で、図１に示した位置関係と逆にする。 （２）ステム基部４７に直径が異なる複数のステム基部
縮径部を設け、多段階に多量噴射における噴射量の増加
量を制御する。 （３）ステム基部４３の先端部ないしはその近傍を、し
だいに直径が小さくなる或いは大きくなる先細りの或い
は先太りのテーパ状とし、直径の異なる複数のステム基
部縮径部を連続的に形成した状態とする。 （４）ステム基部縮径部として、ステム基部大径部に比
較して部分的に直径が小さいステム基部縮径部を採用
し、ステム基部大径部がハウジングとの間に形成する制
御間隙よりも大きな制御間隙を、ハウジングとステム基
部縮径部との間に形成する。

【００２２】図４は、このステム基部縮径部の一例を示
す横断面図であり、多量噴射時における位置関係で示し
ており、図３（Ａ）のＢ−Ｂ断面図に対応する。ステム
基部縮径部４５には、ステムの長さ方向に沿った複数の
流通溝４６が刻設されており、この流通溝４６の深さお
よび、幅（断面積）、数を調整することにより、多量噴
射時に単位時間当たりに流通溝４６を通過するエアゾー
ル充填物の量を、少量噴射時よりも多く制御することが
できる。

【００２３】図５は、請求項２に記載の本発明のエアゾ
ールバルブの実施例を示す縦断面図（非噴射時＝保管
時）、図６は少量噴射時を示す縦断面図およびこの線Ｂ
−Ｂに沿った横断面図、図７は多量噴射時を示す縦断面
図およびこの線Ｂ−に沿った横断面図である。図５に示
す基本的な構成は、既に図１を参照して〔００１３〕，
〔００１４〕で説明してように従来のエアゾールバルブ
と同様である。

【００２４】図６（Ａ）に示すように、コイルスプリン
グ２５の弾性力に抗してステム３１をａの位置からａ′
の位置までエアゾール容器内部に向かって押し込むよう
に作動すると、ステム３１が下方に下がり、ゴム製のガ
スケット２７が撓み、連通孔３９がハウジング２１の内
部に対して開口し、エアゾール缶から外部への流路が形
成される。すなわち、エアゾール充填物は、ディップバ
ルブ１３により汲み上げられてハウジング２１のハウジ
ング下室２１ａに入り、ステム基部大径部５７の外周面
に設けられた少量流入溝５５（少量流入路）を通過して
ハウジング上室２１ｂに流入し、さらに連通孔３９から
噴出流路３５に流入し、噴射ノズルから霧状、ミスト状
などで噴射される。ステム３１に掛けられた力を除く
と、コイルスプリング２５の弾性力によりステム３１が
図５の状態に復帰し、噴射が中止される。

【００２５】請求項２に記載された本発明における最大
の特徴はステム３１およびその周辺の構造、ならびにこ
の構造により噴射量の調節を実現した点にある。前述の
通り、ディップチューブ１３により汲み上げられたエア
ゾール充填物は、従来のエアゾールバルブにおいては、
円筒状のハウジング２１の内部を通り、連通孔３９に流
入するのであるから、図５および図６（Ａ）に示したス
テム３１のうちステム本体部４１より下方のステム基部
５３およびその周辺構造を必要としない。すなわち本発
明の最大の特徴は、ステム基部およびぞの周辺部材の構
造・配置にある。

【００２６】以下、主として図６（Ａ），（Ｂ）、図６
（Ａ），（Ｂ）に沿って説明する。図６（Ａ）は少量噴
射時について示すエアゾールバルブの縦断面図であり、
図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図
（横断面図）である。図７（Ａ）は多量噴射時について
示すエアゾールバルブの縦断面図であり、図７（Ｂ）
は、図７（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図（横断面図）
である。プラスチック製のステム３１は、ステム本体４
１の上方に、連通孔３９を有しガスケット２７に嵌装さ
れるステム頸部３７、および噴出流路３５を有する中空
円筒状のステム先端部３３を有し、一方下方にステム基
部５３を有し、これらは一体成形されて連設されてい
る。

【００２７】ステム基部５３は、先端側のステム基部大
径部５７と、これにより基部側（ステム本体４１側）に
形成されたステム基部縮径部５５を有する。ステム基部
大径部５７の外周面には、その長さ方向に複数の（４つ
の）少量流入溝５８（少量流入路）が刻設されている。
ステム基部縮径部５５は、ステム基部大径部５７に比較
して部分的に直径が小さくなっており、この部分が４つ
の多量流入溝５６を形成している（図７（Ａ），（Ｂ）
参照）。なお、多量流入溝５６を、ステム基部縮径部５
５の全周にわたって連続して設けてもよい。すなわち、
図７（Ｂ）に示したステム基部縮径部５５の、パッキン
６１と当接する突出し部５５ａを削除してもよい。この
場合は、ステム基部縮径部５５の横断面形状はほぼ真円
となり、図７（Ａ），（Ｂ）に示した多量噴射時におい
て、ステム基部縮径部５５とパッキン６１との間には、
リング状の多量流入溝５６が形成されることになる（ス
テム基部縮径部５５が、ステム基部大径部５７に比較し
て全体的に直径が小さくなる状態を示す）。パッキン６
１は、ハウジング内面突出部５９により保持されてい
る。

【００２８】図６（Ａ）に示すように、ステム３１を非
噴射状態のａ位置からａ′の位置まで押し下げると、ガ
スケット３９が撓み、連通孔３９を通る外部への流路が
形成され、エアゾール充填物が噴射される。この状態が
本発明に言う第１の作動長の状態である。すなわちステ
ム位置ａとａ′との差（ストローク長）が第１の作動長
である。第１の作動長においては、パッキン６１とステ
ム基部縮径部２１とが対向、密接し、ハウジング２１が
その下室２１ａと上室２１ｂとに、一部を残して液密的
に仕切られている。このとき、ステム基部大径部５７に
設けられた少量流入溝５８がハウジングの下室２１ａと
上室２１ｂとの連絡路となり、エアゾール充填物は、ハ
ウジング下室２１ａから少量導入溝５８を通ってハウジ
ング上室２１ｂに流入する。したがって、図６（Ａ），
（Ｂ）に示すように、少量流入溝５８によって形成され
る流路は小さく、単位時間当たりに少量流入溝５８を通
過するエアゾール充填物の量が少なく、噴射量は少な
い。すなわち、少量噴射が行なえる。

【００２９】さらに多量の噴射を行なう場合は、図７
（Ａ），（Ｂ）に示すように更にステム３１をａ′から
ａ″の位置まで押し下げると、パッキン６１に対向する
位置には、ステム基部縮径部４５が位置することにな
り、両者の間に多量流入溝５６が形成される。この状態
が、本発明に言う第２作動長の状態である。すなわち、
ステム位置ａとａ″との差（ストローク長）が第２の作
動長である。多量流入溝５６は、図６（Ａ），（Ｂ）と
図７（Ａ），（Ｂ）との比較からも明らかなように、少
量流入溝５８よりも断面積、幅が大きく、単位時間当た
りに通過するエアゾール充填物の量が、少量流入溝に比
較して多く多量噴射が行なえる。

【００３０】第２の差動長においては、エアゾール充填
物は、ハウジング下室２１ａから多量流入溝５６を通っ
てハウジング上室２１ｂに流入し、連通孔３９を通り噴
射される。少量噴射時は噴射量が専ら少量噴射溝５８に
よって規定され、多量噴射時には噴射量が専ら多量噴霧
溝５６によって規定されるので、単位時間当たりにエア
ゾール充填物を通過せしめる能力（以下、通過能力と呼
ぶ）は、少量噴射溝５８に対して多量噴射溝７６を大き
く設定することが必要であり、これは両溝５６，５８の
断面積、設置数を調節することにより、少量噴射時と多
量噴射時の噴射量比率も含めて制御できる。

【００３１】図８は、請求項２に記載の本発明のエアゾ
ールバルブの他の実施例を示す縦断面図（非噴射時＝保
管時）、図９は少量噴射時を示す縦断面図、図１０は多
量噴射時を示す縦断面図である。既述の図５〜７に示し
た実施例と、この図８〜図１０に示した実施例とでは、
少量噴射時における少量流通路の確保の態様が異なるだ
けで、残りの構造は両者が同一である。すなわち、図５
〜７に示した実施例において、ステム基部大径部５７の
外周面に少量流入路５８を設ける事なく、導入孔６３お
よび少量流入孔６５を設けたのが、本発明の図８〜図１
０に示した実施例である。他の点について、図５〜７に
示した実施例と図８〜図１０に示した実施例では変わる
所がない。

【００３２】図９（Ａ），（Ｂ）に示す少量噴射時にお
いては、エアゾール充填物はハウジング下室２１ａから
導入孔６３、少量流入孔６５を通ってハウジング上室２
１ｂに流入して噴射される。この実施例では、少量噴射
時の噴射量は専ら少量流入孔６５の通過能力によって規
定されるが、多量噴射時には多量流入溝５６の通過能力
に加えて、少量流入孔６５の通過能力も寄与する。した
がって、多量噴射時には、多量流入溝５６によるエアゾ
ール充填剤の通過量の増加分だけ噴射の多量化が可能と
なる。よって、必ずしも多量流入溝５６の通過能力が少
量通過孔６５よりも大きくしなくとも噴射量の多量化は
実現できるが、多量流入溝５６の通過能力を少量通過孔
６５の通過能力より大きくすることが好ましく、これに
より良好な少量噴射−多量噴射の切替えができる。

【００３３】図１１は、請求項５に記載の本発明のエア
ゾールバルブの実施例を示す縦断面図（非噴射時＝保管
時）、図１２は少量噴射時を示す縦断面図およびこの線
Ｂ−Ｂに沿った横断面図、図１８は多量噴射時を示す縦
断面図およびこの線Ｂ−に沿った横断面図である。図１
１に示す基本的な構成は、既に図１を参照して〔００１
３〕，〔００１４〕で説明してように従来のエアゾール
バルブと同様である。

【００３４】図１１（Ａ）に示すように、コイルスプリ
ング２５の弾性力に抗してステム３１をａの位置から
ａ′の位置までエアゾール容器内部に向かって押し込む
ように作動すると、ステム３１が下方に下がり、ゴム製
のガスケット２７が撓み、連通孔３９がハウジング２１
の内部に対して開口し、エアゾール缶から外部への流路
が形成される。すなわち、エアゾール充填物は、ディッ
プバルブ１３により汲み上げられてハウジング２１のハ
ウジング下室２１ａに入り、ハウジング内面突出部７９
の内周面に設けられた少量流入溝７８（少量流入路）を
通過してハウジング上室２１ｂに流入し、さらに連通孔
３９から噴出流路３５に流入し、噴射ノズルから霧状、
ミスト状などで噴射される。ステム３１に掛けられた力
を除くと、コイルスプリング２５の弾性力によりステム
３１が図５の状態に復帰し、噴射が中止される。

【００３５】請求項５に記載された本発明における最大
の特徴はステム３１およびその周辺の構造、ならびにこ
の構造により噴射量の調節を実現した点にある。前述の
通り、ディップチューブ１３により汲み上げられたエア
ゾール充填物は、従来のエアゾールバルブにおいては、
円筒状のハウジング２１の内部を通り、連通孔３９に流
入するのであるから、図１１および図１２（Ａ）に示し
たステム３１のうちステム本体部４１より下方のステム
基部７３およびその周辺構造を必要としない。すなわち
本発明の最大の特徴は、ステム基部およびぞの周辺部材
の構造・配置にある。

【００３６】以下、主として図１２（Ａ），（Ｂ）、図
１３（Ａ），（Ｂ）に沿って説明する。図１２（Ａ）は
少量噴射時について示すエアゾールバルブの縦断面図で
あり、図１２（Ｂ）は、図１２（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿っ
た断面図（横断面図）である。図１３（Ａ）は多量噴射
時について示すエアゾールバルブの縦断面図であり、図
１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図
（横断面図）である。プラスチック製のステム３１は、
ステム本体４１の上方に、連通孔３９を有しガスケット
２７に嵌装されるステム頸部３７、および噴出流路３５
を有する中空円筒状のステム先端部３３を有し、一方下
方にステム基部５３を有し、これらは一体成形されて連
設されている。

【００３７】ステム基部７３は、先端側のステム基部大
径部７７と、これにより基部側（ステム本体４１側）に
形成されたステム基部縮径部７５を有する。図１２に示
した少量噴射時においてパッキン８１と対向し、パッキ
ン８１が密接されるハウジング内面突出部７９の内周面
には、その長さ方向に複数の（４つの）少量流入溝７８
（少量流入路）が刻設されている。ステム基部縮径部７
５は、ステム基部大径部７７に比較して部分的に直径が
小さくなっており、この部分が４つの多量流入溝７６を
形成している（図１３（Ａ），（Ｂ）参照）。なお、多
量流入溝７６を、ステム基部縮径部７５の全周にわたっ
て連続して設けてもよい。すなわち、図１３（Ｂ）に示
したステム基部縮径部７５の、パッキン８１と当接する
突出し部７５ａを削除してもよい。この場合は、ステム
基部縮径部７５の横断面形状はほぼ真円となり、図１３
（Ａ），（Ｂ）に示した多量噴射時において、ステム基
部縮径部７５とパッキン８１との間には、リング状の多
量流入溝７６が形成されることになる（ステム基部縮径
部７５が、ステム基部大径部７７に比較して全体的に直
径が小さくなる状態を示す）。パッキン８１は、ステム
基部大径部７７により保持されている。

【００３８】図１２（Ａ）に示すように、ステム３１を
非噴射状態のａ位置からａ′の位置まで押し下げると、
ガスケット３９が撓み、連通孔３９を通る外部への流路
が形成され、エアゾール充填物が噴射される。この状態
が本発明に言う第１の作動長の状態である。すなわちス
テム位置ａとａ′との差（ストローク長）が第１の作動
長である。第１の作動長においては、パッキン８１とハ
ウジング内面突出部７９とが対向、密接し、ハウジング
２１がその下室２１ａと上室２１ｂとに、一部を残して
液密的に仕切られている。このとき、ハウジング内面突
出部７９に設けられた少量流入溝７８がハウジングの下
室２１ａと上室２１ｂとの連絡路となり、エアゾール充
填物は、ハウジング下室２１ａから少量導入溝７８を通
ってハウジング上室２１ｂに流入する。したがって、図
１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、少量流入溝７８によ
って形成される流路は小さく、単位時間当たりに少量流
入溝７８を通過するエアゾール充填物の量が少なく、噴
射量は少ない。すなわち、少量噴射が行なえる。

【００３９】さらに多量の噴射を行なう場合は、図１３
（Ａ），（Ｂ）に示すように更にステム３１をａ′から
ａ″の位置まで押し下げると、パッキン８１はハウジン
グ下室２１ａまで下降し、ステム基部縮径部７５とハウ
ジング内面突出部７９との間に多量流入溝７６が形成さ
れる。この状態が、本発明に言う第２作動長の状態であ
る。すなわち、ステム位置ａとａ″との差（ストローク
長）が第２の作動長である。多量流入溝７６は、図１２
（Ａ），（Ｂ）と図１３（Ａ），（Ｂ）との比較からも
明らかなように、少量流入溝７８よりも断面積、幅が大
きく、単位時間当たりに通過するエアゾール充填物の量
が、少量流入溝に比較して多く多量噴射が行なえる。

【００４０】第２の差動長においては、エアゾール充填
物は、ハウジング下室２１ａから多量流入溝７６を通っ
てハウジング上室２１ｂに流入し、連通孔３９を通り噴
射される。少量噴射時は噴射量が専ら少量噴射溝７８に
よって規定され、多量噴射時には噴射量が専ら多量噴霧
溝７６によって規定されるので、単位時間当たりにエア
ゾール充填物を通過せしめる能力（以下、通過能力と呼
ぶ）は、少量噴射溝７８に対して多量噴射溝７６を大き
く設定することが必要であり、これは両溝７６，７８の
断面積、設置数を調節することにより、少量噴射時と多
量噴射時の噴射量比率も含めて制御できる。

【００４１】図１４は、請求項５に記載の本発明のエア
ゾールバルブの他の実施例を示す縦断面図（非噴射時＝
保管時）、図１５は少量噴射時を示す縦断面図、図１６
は多量噴射時を示す縦断面図である。既述の図１１〜１
３に示した実施例と、この図１４〜図１６に示した実施
例とでは、少量噴射時における少量流通路の確保の態様
が異なるだけで、残りの構造は両者が同一である。すな
わち、図１１〜１３に示した実施例において、ハウジン
グ内面突出部７９の内周面に少量流入路７８を設ける事
なく、導入孔８３および少量流入孔８５を設けたのが、
本発明の図１４〜図１６に示した実施例である。他の点
について、図１１〜１３に示した実施例と図１４〜図１
６に示した実施例では変わる所がない。

【００４２】図１５（Ａ），（Ｂ）に示す少量噴射時に
おいては、エアゾール充填物はハウジング下室２１ａか
ら導入孔８３、少量流入孔８５を通ってハウジング上室
２１ｂに流入して噴射される。この実施例では、少量噴
射時の噴射量は専ら少量流入孔８５の通過能力によって
規定されるが、多量噴射時には多量流入溝７６の通過能
力に加えて、少量流入孔８５の通過能力も寄与する。し
たがって、多量噴射時には、多量流入溝７６によるエア
ゾール充填剤の通過量の増加分だけ噴射の多量化が可能
となる。よって、必ずしも多量流入溝７６の通過能力が
少量通過孔８５よりも大きくしなくとも噴射量の多量化
は実現できるが、多量流入溝７６の通過能力を少量通過
孔８５の通過能力より大きくすることが好ましく、これ
により良好な少量噴射−多量噴射の切替えができる。

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、ステムの作動ストロー
ク長によりエアゾール充填物のハウジング上部への流入
量を制御することにより、エアゾール充填物の噴射量の
少量／多量切替えが可能となる。そしてこの調節機構
は、シンプルで部品点数の増加も招かず、コストの上昇
が抑えられ、信頼性も高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に記載の本発明のエアゾールバルブの
実施例を示す縦断面図であり、非噴射時を示す。

【図２】（Ａ）請求項１に記載の本発明のエアゾールバ
ルブの実施例を示す縦断面図であり、少量噴射時を示
す。 （Ｂ）図２（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。

【図３】（Ａ）請求項１に記載の本発明のエアゾールバ
ルブの実施例を示す縦断面図であり、多量噴射時を示
す。 （Ｂ）図３（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。

【図４】ステム基部縮径部の他の一例を示す横断面図で
ある。

【図５】請求項２に記載の本発明のエアゾールバルブの
実施例を示す縦断面図であり、非噴射時を示す。

【図６】（Ａ）請求項２に記載の本発明のエアゾールバ
ルブの実施例を示す縦断面図であり、少量噴射時を示
す。 （Ｂ）図６（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。

【図７】（Ａ）請求項２に記載の本発明のエアゾールバ
ルブの実施例を示す縦断面図であり、多量噴射時を示
す。 （Ｂ）図７（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。

【図８】請求項２に記載の本発明のエアゾールバルブの
他の実施例を示す縦断面図であり、非噴射時を示す。

【図９】請求項２に記載の本発明のエアゾールバルブの
他の実施例を示す縦断面図であり、少量噴射時を示す。

【図１０】請求項２に記載の本発明のエアゾールバルブ
の他の実施例を示す縦断面図であり、多量噴射時を示
す。

【図１１】請求項５に記載の本発明のエアゾールバルブ
の実施例を示す縦断面図であり、非噴射時を示す。

【図１２】（Ａ）請求項５に記載の本発明のエアゾール
バルブの実施例を示す縦断面図であり、少量噴射時を示
す。 （Ｂ）図１２（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。

【図１３】（Ａ）請求項５に記載の本発明のエアゾール
バルブの実施例を示す縦断面図であり、多量噴射時を示
す。 （Ｂ）図１３（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。

【図１４】請求項５に記載の本発明のエアゾールバルブ
の他の実施例を示す縦断面図であり、非噴射時を示す。

【図１５】請求項５に記載の本発明のエアゾールバルブ
の他の実施例を示す縦断面図であり、少量噴射時を示
す。

【図１６】請求項５に記載の本発明のエアゾールバルブ
の他の実施例を示す縦断面図であり、多量噴射時を示
す。

【符号の説明】

１１ マウンティングキャップ １３ ディップチューブ １５ 取付け補助部材 ２１ ハウジング ２１ａ ハウジング下室 ２１ｂ ハウジング上室 ２３ 規制リング部 ２５ コイルスプリング ２７ ガスケット ３１ ステム ３３ ステム先端部 ３５ 噴出流路 ３７ ステム頸部 ３９ 連通孔 ４１ ステム本体 ４３ ステム基部 ４５ ステム基部縮径部 ４６ 流通溝 ４７ ステム基部大径部 ４９ オリフィス ５３ ステム基部 ５５ ステム基部縮径部 ５６ 多量流入溝 ５７ ステム基部大径部 ５８ 少量流入溝 ５９ ハウジング内面突出部 ６１ パッキン ６３ 導入孔 ６５ 少量流入孔 ７３ ステム基部 ７５ ステム基部縮径部 ７６ 多量流入溝 ７７ ステム基部大径部 ７８ 少量流入溝 ７９ ハウジング内面突出部 ８１ パッキン ８３ 導入孔 ８５ 少量流入孔 ａ ステムの非噴射時位置 ａ′ ステムの少量噴射時位置 ａ″ ステムの多量噴射時位置

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアゾール容器に気密的に取り付けられ
   て、エアゾール容器内の充填物を外部に自在に噴射させ
   て取り出すエアゾールバルブであって、 エアゾール容器に取り付けられ、基部側がエアゾール容
   器内に向かって開口し、先端側が外部に向かって開口す
   るハウジングと、 ハウジングの先端側に配設され、エアゾール容器に対し
   て気密的に取り付けられる撓み可能なガスケットと、 ガスケットに対して気密的に嵌装され、基部側がハウジ
   ング内に収容され、先端側に外部に露出する噴出流路を
   有し、ガスケットの撓みにより該噴出流路とハウジング
   内部との連通を可能ならしめる連通路を有し、嵌送方向
   にハウジング内を作動可能なステムと、 ハウジング内に収容され、非噴射時はガスケットに対し
   てステムを付勢して押圧し、噴射時には変形してステム
   の作動を可能とする弾性部材を具え、 ステムをハウジングの内部方向に押し込むように作動し
   たときに、ガスケットが撓み、ステムの連通路がハウジ
   ング内部に向かって開口状態となり、エアゾール容器内
   の充填物がハウジング内から、ステムの連通路を経てス
   テムの噴出流路から噴射されるエアゾールバルブにおい
   て、 ステム基部が、ステムの作動方向に沿ってハウジングと
   の間に小さな制御間隙を形成するステム基部大径部と、
   ステム基部大径部に比較して全体的に直径が小さく又は
   部分的に直径が小さい部位を有し、ステム基部大径部が
   形成する制御間隙よりも大きな制御間隙をハウジングと
   の間に形成するステム基部縮径部とを有し、 ハウジング内に収容されるステム基部とハウジングとの
   間に存在する制御間隙を通して、エアゾール充填物を噴
   射せしめることにより、ステムの作動量によって制御間
   隙の大きさを調節して噴射量を制御するようにしたこと
   を特徴とする、噴射量調節機能を具えたエアゾールバル
   ブ。
2. 【請求項２】 エアゾール容器に気密的に取り付けられ
   て、エアゾール容器内の充填物を外部に自在に噴射させ
   て取り出すエアゾールバルブであって、 エアゾール容器に取り付けられ、基部側がエアゾール容
   器内に向かって開口し、先端側が外部に向かって開口す
   るハウジングと、 ハウジングの先端側に配設され、エアゾール容器に対し
   て気密的に取り付けられる撓み可能なガスケットと、 ガスケットに対して気密的に嵌装され、基部側がハウジ
   ング内に収容され、先端側に外部に露出する噴出流路を
   有し、ガスケットの撓みにより該噴出流路とハウジング
   内部との連通を可能ならしめる連通路を有し、嵌送方向
   にハウジング内を作動可能なステムと、 ハウジング内に収容され、非噴射時はガスケットに対し
   てステムを付勢して押圧し、噴射時には変形してステム
   の作動を可能とする弾性部材を具え、 ステムをハウジングの内部方向に押し込むように作動し
   たときに、ガスケットが撓み、ステムの連通路がハウジ
   ング内部に向かって開口状態となり、エアゾール容器内
   の充填物がハウジング内から、ステムの連通路を経てス
   テムの噴出流路から噴射されるエアゾールバルブにおい
   て、 ステム基部は、先端部に形成されるステム基部大径部
   と、これと連設して基部側に形成される、ステム基部大
   径部に比較して全体的に直径が小さい又は部分的に直径
   が小さい部位を有するステム基部縮径部とを有し、 ステム基部と対向するハウジング内面には、パッキンが
   嵌装されたハウジング内面突出部を有し、 ステムの作動長に応じて、パッキンは、第１の作動長で
   ステム基部大径部に対向、密接し、第１の作動長よりも
   大きなストローク長さの第２作動長でステム基部縮径部
   に対向し、 ステム基部大径部がパッキンと対向する第１の作動長
   で、パッキンは、ハウジング下室とハウジング上室とを
   連絡する少量流入路を残して、ハウジングをパッキンよ
   り下方のハウジング下室と、パッキンより上方のハウジ
   ング上室とに液密的に分離、遮断し、 ステム基部縮径部がパッキンと対向、密接する第２の作
   動長で、パッキンとステム基部縮径部との間に、ハウジ
   ング下室とハウジング上室とを連絡する多量流入路が形
   成されて、第１の作動長時よりも多くのエアゾール充填
   物がハウジング下室からハウジング上室への流入するこ
   とを可能ならしめ、 ステムの作動長によりエアゾール充填物の噴射量を制御
   するようにしたことを特徴とする、噴射量調節機能を具
   えたエアゾールバルブ。
3. 【請求項３】 前記少量流入路が、パッキンと密接する
   ステム基部大径部の外周面に、ステム基部大径部の長さ
   方向に刻設された１または複数の少量流入溝である、請
   求項２に記載の噴射量調節機能を具えたエアゾールバル
   ブ。
4. 【請求項４】 前記少量流入路が、ステム基部大径部の
   内部を通して穿設されてハウジング上室に開口し、ハウ
   ジング下室とハウジング上室とを連絡する少量流入孔で
   ある、請求項２に記載の噴射量調節機能を具えたエアゾ
   ールバルブ。
5. 【請求項５】 エアゾール容器に気密的に取り付けられ
   て、エアゾール容器内の充填物を外部に自在に噴射させ
   て取り出すエアゾールバルブであって、 エアゾール容器に取り付けられ、基部側がエアゾール容
   器内に向かって開口し、先端側が外部に向かって開口す
   るハウジングと、 ハウジングの先端側に配設され、エアゾール容器に対し
   て気密的に取り付けられる撓み可能なガスケットと、 ガスケットに対して気密的に嵌装され、基部側がハウジ
   ング内に収容され、先端側に外部に露出する噴出流路を
   有し、ガスケットの撓みにより該噴出流路とハウジング
   内部との連通を可能ならしめる連通路を有し、嵌送方向
   にハウジング内を作動可能なステムと、 ハウジング内に収容され、非噴射時はガスケットに対し
   てステムを付勢して押圧し、噴射時には変形してステム
   の作動を可能とする弾性部材を具え、 ステムをハウジングの内部方向に押し込むように作動し
   たときに、ガスケットが撓み、ステムの連通路がハウジ
   ング内部に向かって開口状態となり、エアゾール容器内
   の充填物がハウジング内から、ステムの連通路を経てス
   テムの噴出流路から噴射されるエアゾールバルブにおい
   て、 ステム基部は、先端部に形成されたステム基部大径部
   と、これに連設して基部側に形成される、ステム基部大
   径部に比較して全体的に直径が小さい又は部分的に直径
   が小さい部位を有するステム基部縮径部とを有し、 ステム基部大径部の外周面にはパッキンが嵌装され、 ステム基部と対向するハウジング内面にはハウジング内
   面突出部を有し、 ステム基部の作動長に応じて、パッキンは第１の作動長
   でハウジング内面突出部に対向、密接し、第１の作動長
   よりも大きなストローク長さの第２の作動長でハウジン
   グ内面突出部から離間し、 パッキンがハウジング内面突出部と対向する第１の作動
   長で、パッキンはハウジング下室とハウジング上室とを
   連絡する少量流入路を残して、ハウジングをパッキンよ
   り下方のハウジング下室と、パッキンより上方のハウジ
   ング上室とに液密的に分離、遮断し、 パッキンとハウジング内面突出部とが離間する第２の作
   動長で、ステム基部縮径部がハウジング内面突出部と対
   向し、ステム基部縮径部とハウジング内面突出部との間
   に、ハウジング下室とハウジング上室とを連絡する多量
   流入路が形成されて、第１の作動長時よりも多くのエア
   ゾール充填物がハウジング下室からハウジング上室へ流
   入することを可能ならしめ、 ステムの作動長によりエアゾール組成物の噴射量を制御
   するようにしたことを特徴とする、噴射量調節機能を具
   えたエアゾールバルブ。
6. 【請求項６】 前記少量流入路が、パッキンと密接する
   ハウジング内面突出部の内周面に、ステムの長さ方向に
   刻設された１または複数の少量流入溝である、請求項５
   に記載の噴射量調節記能を具えたエアゾールバルブ。
7. 【請求項７】 前記少量流入路が、ステム基部大径部の
   内部を通して穿設されてハウジング上室に開口し、ハウ
   ジング下室とハウジング上室とを連絡する少量流入孔で
   ある、請求項５に記載の噴射量調節機能を具えたエアゾ
   ールバルブ。