KR20230153473A - 횡편기에 의한 펀치 레이스 편성포의 편성방법 - Google Patents
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Abstract
복합바늘을 구비하는 횡편기로 레이스사(49)와 패턴사(51)에 의한 펀치 레이스를 구비하는 편성포(53)를 편성한다. 편침(1), 캠시스템(10), 루프 프레서(9)를 구비한 횡편기에 의한 펀치 레이스를 구비하는 편성포(53)를 편성하기 위하여, 바늘본체(3)와 슬라이더(5)의 진퇴제어와 루프 프레서(9)의 가압제어를 조합함으로써, 베이스(55)를 편성하는 편침(B)에서는 훅(7)에 패턴사(51)를 인입하지 않고 미스시켜 레이스사(49)만을 인입하여 니트루프를 형성시키고, 패턴부분(57)을 편성하는 편침(P)의 훅(7)에는 레이스사(49)와 패턴사(51)의 양방을 인입하여 니트루프를 형성시키는 스텝으로 하였다.
Description
본 발명은, 횡편기에 의한 펀치 레이스 편성포의 편성방법에 관한 것이다.
펀치 레이스 편성포(punch lace 編成布)(53)는, 도3에 나타내는 바와 같이, 편성포 전체를 레이스사(49)에 의하여 니트루프로 형성한 베이스(55)와, 패턴사(51)를 레이스사(49)와 나란히 한 상태에서 니트루프를 형성한 패턴부분(57)과, 패턴부분 이외는 미스(miss)로 형성한 편성포이다. 펀치 레이스는 워터마크 패턴(watermark pattern)으로 불리는 경우가 있다.
특허문헌1은, 횡편기를 사용하여 펀치 레이스 편성포를 편성하는 방법을 개시하고 있다. 그러나 특허문헌1에 기재되어 있는 것은, 편침으로서 래치니들을 구비한 횡편기에 의한 편성방법이고, 훅을 구비하는 바늘본체와 슬라이더를 상대이동시켜 훅의 개폐를 실시하는 복합바늘을 구비한 횡편기에 의한 편성방법을 개시한 것은 아니다.
본 발명이 과제로 하는 것은, 복합바늘을 구비한 횡편기에 의하여 펀치 레이스 편성포를 편성하는 편성방법을 제공하는 것이다.
본 발명에서는, 니들베드상에 편침으로서, 훅을 구비하는 바늘본체와, 바늘본체와 상대이동하여 훅의 개폐를 실시하는 슬라이더를 구비하는 복합바늘,
복합바늘의 바늘본체와 슬라이더를 진퇴제어하는 복합바늘 제어수단,
니들베드상을 주행하여 편침에 편사를 공급하는 급사구로서, 레이스사를 하측 실로서 공급하는 레이스사용 급사구, 패턴사를 상측 실로서 공급하는 패턴사용 급사구,
또한 급사구로부터 편침으로 연장되는 편사부분에 작용하여 하방으로 밀어 내리는 루프 프레서를
구비한 횡편기를 사용하여,
레이스사는 편성포의 베이스를 니트루프로 형성하고,
패턴사는 패턴부분을 레이스사와 나란히 한 상태에서 니트루프를 형성하고, 패턴부분 이외를 미스시킴으로써,
펀치 레이스를 구비하는 편성포를 편성하는 펀치 레이스 편성포의 편성방법으로서,
펀치 레이스를 편성하는 코스에서는,
복합바늘 제어수단에 의하여 편성포의 베이스를 형성하는 베이스용 편침과 패턴부분을 형성하는 패턴용 편침을 선택하고, 베이스용 편침 및 패턴용 편침의 바늘본체와 슬라이더를 훅에 결합된 스티치를 클리어할 수 있는 위치까지 진출시키고, 훅을 연 상태에 있는 편침, 각 급사구로부터 편침으로 연장되는 부분의 레이스사는 훅의 진퇴궤적 내, 패턴사는 훅의 진퇴궤적의 상방이 되는 높이가 되도록 각 급사구를 이동시키는 스텝,
복합바늘 제어수단에 의하여 베이스용 편침의 슬라이더만을 더 진출시켜, 슬라이더의 선단을 레이스사와 패턴사의 사이로 진입시키는 스텝,
복합바늘 제어수단에 의하여 베이스용 편침 및 패턴용 편침의 바늘본체를 소정량 후퇴시킴으로써, 베이스용 편침은 훅을 슬라이더의 선단에 접촉시켜 훅을 닫고, 패턴용 편침에서는 훅을 연 상태를 유지시킨 채로 하고,
계속하여 루프 프레서를 더 하강시킴으로써, 훅을 연 상태에 있는 패턴용 편침의 훅의 진퇴궤적 내로 패턴사용 급사구로부터 연장되는 패턴사 부분을 밀어 내리는 스텝,
상기 스텝에 계속하여, 복합바늘 제어수단에 의하여 베이스용 편침과 패턴용 편침의 바늘본체를 후퇴시킴으로써, 베이스용 편침에서는 훅에 패턴사를 인입시키지 않고 미스시켜 레이스사만을 인입하여 니트루프를 형성시키고, 패턴용 편침에서는 훅에 레이스사와 패턴사의 양방을 인입하여 니트루프를 형성시키는 스텝을
포함하도록 하였다.
바람직하게는, 상기 각 스텝을 반복하여 실시함으로써, 코스방향으로 연속하여 베이스와 패턴부분을 복수 형성하도록 하였다.
바람직하게는, 복합바늘 제어수단은, 횡편기의 캐리지에 탑재된 캠시스템으로 구성하였다.
바람직하게는, 상기 캠시스템은, 가압작용에 의하여 슬라이더의 버트를 니들홈으로 가라앉히기 위한 슬라이더 전환 프레서와, 슬라이더의 버트에 작용하는 슬라이더 사이드 레이징캠을 구비하고, 이들에 의하여 패턴사는 레이스사와 함께 니트루프를 형성 또는 패턴사만을 미스로 하도록 하였다.
본 발명에서는, 복합바늘을 구비하는 횡편기에 있어서도, 바늘본체와 슬라이더의 진퇴제어와 루프 프레서에 의한 편사의 밀어 내리기를 편침의 선침(選針)에 따라 조합함으로써, 펀치 레이스 편성포를 편성하는 것이 가능해진다.
단일의 캠시스템 내에서 편침의 진퇴제어를 실시하여, 펀치 레이스 편성포의 코스편성을 완결시킬 수 있기 때문에, 효율적으로 편성할 수 있다.
도1은, 실시형태에 관한 펀치 레이스 편성포의 편성에 사용되는 횡편기의 캠시스템을 개략적으로 나타내는 설명도이다.
도2(a)∼(e)는, 도1의 X, Y, Z의 각 위치에서의 편침(B)과 편침(P)의 니들베드갭상의 상태를 나타내는 도면이다.
도3은, 펀치 레이스 편성포를 나타내는 도면이다.
도2(a)∼(e)는, 도1의 X, Y, Z의 각 위치에서의 편침(B)과 편침(P)의 니들베드갭상의 상태를 나타내는 도면이다.
도3은, 펀치 레이스 편성포를 나타내는 도면이다.
이하에, 본 발명의 실시형태를 도1∼도3에 의거하여 설명한다.
(실시예)
본 실시형태에서는, 2베드 횡편기를 사용하여 펀치 레이스 편성포(punch lace 編成布)를 편성하는 방법을 설명한다. 횡편기의 니들베드(2)에는, 편침(編針)(1)으로서 복수의 복합바늘이 배치되어 있다. 니들베드상을 왕복주행하는 캐리지(도면에는 나타내지 않는다)는, 편침(1)을 진퇴조작하는 캠시스템(10)과 편사(編絲)를 편침(1)에 급사하는 복수의 급사구(給絲口)를 구비한다. 또한 편침(1)으로서는 일본국 특허 제2917146호 공보, 캠시스템(10)에 탑재되는 프레서나 니들베드의 구성 또는 선침기구로서는 일본국 특허 제5057996호 공보, 편사를 누르는 루프 프레서(9)로서는 일본국 특허 제4102430호 공보 등에 개시되어 있는 공지의 횡편기에서와 동등한 것을 적용시킬 수 있기 때문에, 여기에서는 그 설명은 생략한다.
<편침>
편침(1)은, 선단(先端)에 훅(7)을 구비하는 바늘본체(3)와, 바늘본체(3)와 상대이동하여 훅(7)을 개폐하는 슬라이더(5)로 구성된다. 바늘본체(3)와 슬라이더(5)에는 각각 버트(butt)가 구비되고, 후술하는 캠시스템(10)의 작용을 받아, 바늘본체(3)와 슬라이더(5)는 니들베드갭에 대하여 진퇴한다.
<캠시스템>
도1은, 캐리지에 탑재된 캠시스템(10)을 개략적으로 나타내는 도면이다. 캠시스템(10)은, 니트(knit)·턱(tuck)·미스(miss)를 실시할 수 있는 구성이지만, 이에 부가하여 스티치의 트랜스퍼가 가능한 복합 캠시스템이어도 좋다. 또한 캐리지에 복수의 캠시스템(10)을 탑재시켜도 좋다. 캠시스템(10)은, 편침(1)의 바늘본체(3)와 슬라이더(5)를 진퇴제어하는 복합바늘 제어수단으로서 기능한다.
도1은, 캠시스템(10)이 좌측으로 주행하여 편성을 실시할 때의 상태를 나타낸다. 캠시스템(10)은, 실렉트잭(select jack)의 버트(도면에는 나타내지 않는다)에 작용하는 프레서부(13), 편침(1)의 바늘본체(3)의 버트에 작용하는 바늘본체 제어캠부(21), 슬라이더(5)의 버트에 작용하는 슬라이더 제어캠부(31)를 구비한다.
프레서부(13)는, 프레서부(13)의 하방에 설치된 선침기구(도면에는 나타내지 않는다)에 의하여 A, H, B의 3위치에서 선택되는 실렉트잭의 버트에 대응하여 설치되어 있다. B위치에는 고정식의 웰트 프레서(15), H위치에는 턱프레서(17), A위치에는 좌우 한 쌍의 슬라이더 전환 프레서(19)가 설치된다. 턱프레서(17)와 슬라이더 전환 프레서(19)는 전자석(電磁石)에 의하여 출몰제어가 가능하여, 작용위치 또는 비작용위치로 전환시킬 수 있다. 일본국 특허 제2917146호 공보의 도1-C에 나타내는 바와 같이, 프레서는 니들홈에 수용되는 실렉트잭의 버트를 가압하여 니들홈 내로 가라앉힌다. 그 때문에, 실렉트잭의 하방에 수용되는 바늘본체(3)와 슬라이더(5)의 버트도 니들홈 내로 가라앉아, 캠의 작용을 받지 않는다. 또한 상기한 바와 같이, 본 실시형태의 슬라이더 전환 프레서(19)는 실렉트잭의 버트에 작용하고 있지만, 예를 들면 일본국 특허 제3292836호 공보와 같이 슬라이더가 전후로 2개의 버트(제1, 제2버트)를 구비하는 경우에는, 전방측(前方側)의 제1버트(보조버트) 쪽에 슬라이더 전환 프레서를 작용시켜 제2버트가 가라앉도록 하여도 좋다.
바늘본체 제어캠부(21)는, 프레서부(13)의 상방에 설치된다. 중앙에 니들 레이징캠(23), 브릿지캠(25), 이들을 사이에 두고 좌우로 스티치캠(27)이 설치된다. 니들 레이징캠(23)은, 바늘본체(3)의 버트에 작용하여 니트위치까지 상승시키는 상승캠으로서 작용한다. 브릿지캠(25)은, 바늘본체(3)의 버트를 인하하여 후속의 스티치캠(27)으로 안내한다. 슬라이더 제어캠부(31)는, 바늘본체 제어캠부(21)의 상방에 설치된다. 중앙에 슬라이더 레이징캠(33), 그 좌우로 슬라이더 사이드 레이징캠(35)을 구비한다. 슬라이더 사이드 레이징캠(35)은, 슬라이더 전환 프레서(19)와 캐리지의 진행방향에 있어서 동위상(同位相)에 설치된다. 또한 슬라이더 전환 프레서(19)는 캐리지 진행방향의 후행측(後行側)만이 작용위치가 되고, 선행측(先行側)은 비작용위치가 된다.
B위치에 있는 실렉트잭의 버트는 캐리지가 진행하는 동안에 웰트 프레서(15)에 의하여 가압되기 때문에, 이 위치에 있는 편침(1)은 니들 레이징캠(23), 슬라이더 레이징캠(33)의 작용을 받지 않아, 편침은 스티치를 형성하지 않는다(미스).
H위치에서는, 턱프레서(17)가 작용위치에 있을 때에는, 바늘본체(3)와 슬라이더(5)의 각 버트는 턱프레서(17)에 의하여 가라앉기 때문에, 니들 레이징캠(23)의 정상부 앞에서 캠과의 결합을 끊어, 슬라이더 레이징캠(33)의 작용을 받지 않고 각 버트는 루트(42)를 통과한다(턱). 턱프레서(17)가 비작용위치에 있을 때에는, 바늘본체(3)와 슬라이더(5)의 버트는 각각 니들 레이징캠(23)과 슬라이더 레이징캠(33)의 경사면을 따라 상승한다. 그 후에, 슬라이더(5)의 버트는 슬라이더 사이드 레이징캠(35)의 작용을 받아 상승함으로써, 도면의 파선의 루트(41)를 통과한다. 이때의 편성에 대해서는 후술한다.
A위치에서는, 슬라이더 전환 프레서(19)가 비작용위치에 있을 때에, 버트는 상기한 H위치에서 턱프레서(17)가 비작용일 때와 동일한 루트를 통과한다. A위치에서 후행측의 슬라이더 전환 프레서(19)가 작용위치에 있을 때에는, 바늘본체(3)와 슬라이더(5)의 버트는 각각 니들 레이징캠(23)과 슬라이더 레이징캠(33)의 경사면을 따라 상승한 후에 슬라이더 전환 프레서(19)의 가압작용을 받기 때문에, 슬라이더(5)의 버트는 슬라이더 사이드 레이징캠(35)과 결합하지 않고 직진함으로써, 슬라이더 가이드캠(39)의 작용을 받아 하강한다. 이 결과, 바늘본체(3)와 슬라이더(5)의 버트는 실선으로 나타내는 루트(40)를 통과한다(니트).
<루프 프레서>
루프 프레서(9)는, 일본국 특허 제4102430호 공보에 기재되어 있는 바와 같이, 니들베드 상방의 보조베드(도면에는 나타내지 않는다)에 구비되고, 캐리지에 탑재된 루프 프레서 제어캠(도면에는 나타내지 않는다)에 의하여 니들베드갭에 대하여 진퇴하고, 또한 니들베드갭 상방에서 하강하여 편사를 밀어 내리는 작용을 한다. 루프 프레서(9)를 복수 개의 편침마다 설치하는 것도 가능하지만, 바람직하게는 루프 프레서(9)를 편침 1개마다 대응시켜 설치하도록 하면, 펀치 레이스 편성포의 패턴부분을 임의의 편침으로 형성하는 것이 가능해진다. 즉 패턴의 제약을 없앨 수 있다는 메리트가 있다.
<급사구>
도1의 상방에 급사구를 나타낸다. 캐리지의 진행방향의 선행측이 레이스사용 급사구(45), 후행측이 패턴사용 급사구(47)이다. 편침(1)으로 연장되는 레이스사(49)가 패턴사(51)보다도 낮은 위치가 되도록 레이스사용 급사구(45)를 패턴사용 급사구(47)보다도 선행시키고, 또한 레이스사용 급사구(45)의 높이를 낮게 하고 있다. 레이스사(49)와 패턴사(51) 사이에서 고저차를 얻을 수 있으면, 이 구성 대신에, 예를 들면 레이스사용 급사구(45)를 더 많이 선행시키도록 하면 각 급사구의 높이는 동일하여도 좋다. 레이스사(49)를 패턴사(51)보다도 하방으로 하기 때문에, 레이스사를 하측 실, 패턴사를 상측 실이라고 부르는 경우가 있다. 또한 레이스사(49)로서 투명한 나일론계의 것을 사용하면, 패턴사 부분이 뚜렷해지는 것과 같은 시각상의 효과를 얻을 수 있지만, 이에 한정되지 않고, 다른 종류의 실을 사용하여도 좋다.
<펀치 레이스 편성>
이하에, 이러한 구성의 횡편기를 사용하여 실시하는 펀치 레이스 편성포의 편성방법을 설명한다. 본 실시형태에서는, A위치의 편침(1)은 루트(40), H위치의 편침(1)은 루트(41)를 통과하는 경우를 예로 들어 설명한다. 펀치 레이스 편성포를 편성하는 코스에서는, 편성포의 베이스(55)를 레이스사(49)로 편성하기 위하여 편침(1)을 H위치에서 선택하고, 패턴부분(57)을 편성하는 편침(1)을 A위치에서 선택한다. 본 실시형태에서는, A위치에서 선택된 편침을 패턴용 편침(이하, 편침(P)), H위치에서 선택된 편침을 베이스용 편침(이하, 편침(B))이라고 한다. 캠시스템(10)에서는, 선행측의 슬라이더 전환 프레서(19)와 턱프레서(17)를 비작용위치, 및 후행측의 슬라이더 전환 프레서(19)를 작용위치로 세팅한다.
먼저 캐리지가 각 급사구를 동반하여 좌측방향으로 진행하면, 편침(B)과 편침(P)의 바늘본체(3)와 슬라이더(5)는 같이 루트(40)를 통하여 X위치까지 도달한다. 도2(a)는, 이때의 니들베드갭의 상태를 나타낸다. 바늘본체(3)와 슬라이더(5)는, 캠에 의한 진출량의 차에 의하여 훅(7)과 슬라이더(5)의 선단이 거리를 두고 훅(7)을 연 상태에 있다. 레이스사(49)는 훅(7)의 진퇴궤적 내에 있고, 패턴사(51)는 훅(7)의 진퇴궤적의 상방에 있다. 루프 프레서(9)는, 패턴사(51)보다 높은 상방의 위치까지 진출하고 있다.
X위치 이후에는, 편침(B)과 편침(P)의 각 슬라이더(5)는 별개의 루트를 취한다. A위치에서는, 슬라이더 전환 프레서(19)가 작용위치로 세팅되어 있기 때문에, 편침(P)의 슬라이더(5)는 슬라이더 사이드 레이징캠(35)의 작용을 받지 않고 니트루프를 형성하는 루트(40)를 통과한다. 한편 H위치에서는 프레서가 없기 때문에, 편침(B)의 슬라이더(5)는 슬라이더 사이드 레이징캠(35)의 작용에 의하여 루트(41)를 통하여 Y위치까지 상승한다. 도2(b)는 이때의 니들베드갭의 상태를 나타내고, 편침(B)의 슬라이더(5)의 선단은 레이스사(49)와 패턴사(51)의 사이로 진입하고 있다. 이때에 루프 프레서(9)는, 패턴사(51)와 접촉하는 위치까지 하강하고 있다. 도2(c)는 A위치의 편침(P)의 니들베드갭의 상태를 나타내고, 거의 도2(a)와 동일한 상태에 있다.
Z위치에서는, 편침(B)의 슬라이더(5)는 Y위치와 거의 동일한 높이에 있지만, 바늘본체(3)는 브릿지캠(25)의 인하면을 따라 하강하기 때문에, 훅(7)이 슬라이더(5)의 선단과 접촉하여 훅을 닫는다. 도2(d)는, 이때의 편침(B)의 니들베드갭의 상태를 나타낸다. 레이스사(49)는 훅(7) 내에 지지되고, 루프 프레서(9)는 더욱 하강하여 패턴사(51)를 밀어 내리지만, 편침(B)의 훅(7)은 슬라이더(5)에 의하여 이미 닫혀 있기 때문에, 훅(7)은 패턴사(51)를 물지 않는다. 이 때문에, 도2(d)에서는 패턴사(51)를 생략하고 있다. 도2(e)는, Z위치에서의 편침(P)의 니들베드갭의 상태를 나타낸다. 슬라이더(5)는 도2(c)의 상태 그대로, 바늘본체(3)는 브릿지캠(25)의 인하면을 따라 하강함과 아울러 루프 프레서(9)의 한층 더한 하강에 의하여, 패턴사(51)가 편침(P)의 훅(7)의 진퇴궤적 내까지 밀려 내려간 상태가 되어 있다.
이후에 A위치의 편침(P)은, 레이스사(49)와 패턴사(51)의 양방을 인입하여 니트루프를 형성한다. 한편 H위치에 있는 편침(B)은 레이스사(49)만을 훅(7)에 인입하고, 패턴사(51)는 닫힌 훅(7)의 외측에 있기 때문에, 레이스사(49)만의 니트루프가 형성되고, 패턴사(51)는 미스가 된다. 이와 같이 하여 편성된 펀치 레이스 편성포는, 레이스사(49)에 의하여 편성포(53)의 베이스(55)가 형성되고, 패턴사(51)는 패턴부분(57)을 형성하는 장소에 있어서만 레이스사(49)와 나란히 한 상태에서 니트루프를 형성하고, 패턴부분(57) 이외의 장소는 루프를 형성하지 않고 미스가 되어 수평으로 연장된 상태가 된다. 이렇게 단일의 캠시스템(10) 내에서 편침(1)의 진퇴제어를 실시함으로써 펀치 레이스 편성포의 코스편성을 완결시킬 수 있어, 코스방향으로 연속하여 베이스(55)와 패턴부분(57)을 조합하여 복수 형성하는 경우에도 효율적으로 편성할 수 있다. 또한 웨일방향에 있어서도 베이스(55)와 패턴부분(57)을 조합하여 배치하면, 다채로운 패턴모양을 편성포(53)에 형성할 수 있다.
또한 상기 실시형태에서는, 캠시스템(10)을 구비한 캐리지에 있어서, 편침(1)의 바늘본체(3)와 슬라이더(5)의 진퇴를 슬라이더 전환 프레서(19)와 슬라이더 사이드 레이징캠(35)에 의하여 실시하도록 하였지만, 펀치 레이스 편성포를 편성하기 위하여 필요한 움직임을 편침(1)에 부여할 수 있는 것이면 다른 구성이어도 좋다. 예를 들면 편침(1) 그 자체에 구동기구를 설치하여 바늘본체(3)와 슬라이더(5)를 제어하면, 캐리지가 없는 횡편기에 의하여 실시하는 것도 물론 가능하다. 또한 각 급사구(45, 47)가 캐리지와 연동(連動)하여 이동하는 타입의 것뿐만 아니라, 급사구 자체가 독립된 구동원을 구비함으로써 캐리지와 독립하여 자주(自走)하는 타입의 횡편기여도 좋다. 선행측의 급사구를 하측 실, 후행측의 급사구를 상측 실로 하고, 이들의 관계를 바꾸면, 펀치 레이스 편성포에 있어서의 레이스사와 패턴사의 관계를 바꾼 편성포를 편성하는 것도 가능하다.
1 : 편침
2 : 니들베드
3 : 바늘본체
5 : 슬라이더
7 : 훅
9 : 루프 프레서
10 : 캠시스템
13 : 프레서부
15 : 웰트 프레서
17 : 턱프레서
19 : 슬라이더 전환 프레서
21 : 바늘본체 제어캠부
23 : 니들 레이징캠
25 : 브릿지캠
27 : 스티치캠
31 : 슬라이더 제어캠부
33 : 슬라이더 레이징캠
35 : 슬라이더 사이드 레이징캠
37 : 슬라이더 센터 가이드캠
39 : 슬라이더 가이드캠
40, 41, 42 : 루트
45 : 레이스사용 급사구
47 : 패턴사용 급사구
49 : 레이스사
51 : 패턴사
53 : 편성포
55 : 베이스
57 : 패턴부분
2 : 니들베드
3 : 바늘본체
5 : 슬라이더
7 : 훅
9 : 루프 프레서
10 : 캠시스템
13 : 프레서부
15 : 웰트 프레서
17 : 턱프레서
19 : 슬라이더 전환 프레서
21 : 바늘본체 제어캠부
23 : 니들 레이징캠
25 : 브릿지캠
27 : 스티치캠
31 : 슬라이더 제어캠부
33 : 슬라이더 레이징캠
35 : 슬라이더 사이드 레이징캠
37 : 슬라이더 센터 가이드캠
39 : 슬라이더 가이드캠
40, 41, 42 : 루트
45 : 레이스사용 급사구
47 : 패턴사용 급사구
49 : 레이스사
51 : 패턴사
53 : 편성포
55 : 베이스
57 : 패턴부분
Claims (4)
- 니들베드상에 편침(編針)으로서, 훅을 구비하는 바늘본체와, 바늘본체와 상대이동하여 훅의 개폐를 실시하는 슬라이더를 구비하는 복합바늘,
복합바늘의 바늘본체와 슬라이더를 진퇴제어하는 복합바늘 제어수단,
니들베드상을 주행하여 편침에 편사(編絲)를 공급하는 급사구(給絲口)로서, 레이스사(lace yarn)를 하측 실로서 공급하는 레이스사용 급사구, 패턴사(pattern yarn)를 상측 실로서 공급하는 패턴사용 급사구,
또한 급사구로부터 편침으로 연장되는 편사부분에 작용하여 하방으로 밀어 내리는 루프 프레서를
구비한 횡편기를 사용하여,
레이스사는 편성포의 베이스를 니트루프로 형성하고,
패턴사는 패턴부분을 레이스사와 나란히 한 상태에서 니트루프를 형성하고, 패턴부분 이외를 미스(miss)시킴으로써,
펀치 레이스를 구비하는 편성포를 편성하는 펀치 레이스 편성포의 편성방법으로서,
펀치 레이스를 편성하는 코스에서는,
복합바늘 제어수단에 의하여 편성포의 베이스를 형성하는 베이스용 편침과 패턴부분을 형성하는 패턴용 편침을 선택하고, 베이스용 편침 및 패턴용 편침의 바늘본체와 슬라이더를 훅에 결합된 스티치를 클리어할 수 있는 위치까지 진출시키고, 훅을 연 상태에 있는 편침, 각 급사구로부터 편침으로 연장되는 부분의 레이스사는 훅의 진퇴궤적 내, 패턴사는 훅의 진퇴궤적의 상방이 되는 높이가 되도록 각 급사구를 이동시키는 스텝,
복합바늘 제어수단에 의하여 베이스용 편침의 슬라이더만을 더 진출시켜, 슬라이더의 선단(先端)을 레이스사와 패턴사의 사이로 진입시키는 스텝,
복합바늘 제어수단에 의하여 베이스용 편침 및 패턴용 편침의 바늘본체를 소정량 후퇴시킴으로써, 베이스용 편침은 훅을 슬라이더의 선단에 접촉시켜 훅을 닫고, 패턴용 편침에서는 훅을 연 상태를 유지시킨 채로 하고,
계속하여 루프 프레서를 더 하강시킴으로써, 훅을 연 상태에 있는 패턴용 편침의 훅의 진퇴궤적 내로 패턴사용 급사구로부터 연장되는 패턴사 부분을 밀어 내리는 스텝,
상기 스텝에 계속하여, 복합바늘 제어수단에 의하여 베이스용 편침과 패턴용 편침의 바늘본체를 후퇴시킴으로써, 베이스용 편침에서는 훅에 패턴사를 인입시키지 않고 미스시켜 레이스사만을 인입하여 니트루프를 형성시키고, 패턴용 편침에서는 훅에 레이스사와 패턴사의 양방을 인입하여 니트루프를 형성시키는 스텝을
포함하는 것을 특징으로 하는 횡편기에 의한 펀치 레이스 편성포의 편성방법.
- 제1항에 있어서,
상기 각 스텝을 반복하여 실시함으로써, 코스방향으로 연속하여 베이스와 패턴부분을 복수 형성하는 것을 특징으로 하는 횡편기에 의한 펀치 레이스 편성포의 편성방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
복합바늘 제어수단은, 횡편기의 캐리지에 탑재된 캠시스템인 것을 특징으로 하는 횡편기에 의한 펀치 레이스 편성포의 편성방법.
- 제3항에 있어서,
상기 캠시스템은, 가압작용에 의하여 슬라이더의 버트를 니들홈으로 가라앉히기 위한 슬라이더 전환 프레서와, 슬라이더의 버트에 작용하는 슬라이더 사이드 레이징캠을 구비하고, 이들에 의하여 패턴사는 레이스사와 함께 니트루프를 형성 또는 패턴사만을 미스로 하는 것을 특징으로 하는 횡편기에 의한 펀치 레이스 편성포의 편성방법.
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JP2021038732 | 2021-03-10 | ||
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ATE533877T1 (de) * | 2006-05-17 | 2011-12-15 | Shima Seiki Mfg | Strickverfahren für intarsienmusterware und flachstrickmaschine |
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- 2022-03-08 EP EP22767158.3A patent/EP4306698A1/en active Pending
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EP3556921A1 (de) | 2018-04-16 | 2019-10-23 | H. Stoll AG & Co. KG | Flachstrickmaschine und verfahren zur herstellung eines filigrangestricks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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WO2022191204A1 (ja) | 2022-09-15 |
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