CN117043404A - 通过横编机编织穿孔花边编织物的方法 - Google Patents

通过横编机编织穿孔花边编织物的方法 Download PDF

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CN117043404A CN202280019196.1A CN202280019196A CN117043404A CN 117043404 A CN117043404 A CN 117043404A CN 202280019196 A CN202280019196 A CN 202280019196A CN 117043404 A CN117043404 A CN 117043404A
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Abstract

具有由花边纱(49)和图案纱(51)形成的穿孔花边的编织物(53)是用配备有复合针的横编机编织的。为了通过包括编针(1)、凸轮***(10)和线圈压脚(9)的横编机来编织具有穿孔花边的编织物(53)，图案纱(51)不被拉入并被浮线，并且仅拉入花边纱(49)以在用于编织基部(55)的编针(B)上的钩(7)处形成成圈线圈，且花边纱(49)和图案纱(51)两者被拉入，以通过组合针主体(3)和滑块(5)的进退控制以及线圈压脚(9)的按压控制来在用于编织图案部分(57)的编针(P)的钩(7)处形成成圈线圈。

Description

通过横编机编织穿孔花边编织物的方法
技术领域
本发明涉及一种通过横编机编织穿孔花边编织物的方法。
背景技术
如图3中所示，穿孔花边编织物53是这样的编织物，其中包括：基部55，其中成圈线圈作为整体由花边纱49形成；图案部分57，其中在图案纱51与花边纱49对齐的状态下形成成圈线圈；以及除了图案部分以外的部分，其中通过浮线形成图案纱51。穿孔花边有时称为水印图案。
专利文献1公开了使用横编机来编织穿孔花边编织物的方法。然而，专利文献1中描述的编织方法是通过配备有钩针作为编针的横编机进行编织的方法，并没有公开通过配备有复合针的横编机进行编织的方法，配备有复合针的该横编机使带有钩的针主体和滑块相对移动以打开和闭合钩。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：EP3556921A1
发明内容
发明要解决的问题
本发明的一个目的是提供一种用配备有复合针的横编机编织穿孔花边编织物的方法。
解决问题的手段
在本发明中，提供一种使用横编机编织具有穿孔花边的编织物的方法，所述横编机配备有：
复合针，所述复合针包括针主体和滑块，所述针主体具有作为针床上的编针的钩，所述滑块相对于所述针主体移动以打开和闭合所述钩；
复合针控制单元，所述复合针控制单元被构造成控制所述复合针的所述针主体和所述滑块的进退；
作为在所述针床上行进并向编针供应编织纱的给纱器的花边给纱器和图案给纱器，所述花边给纱器被构造成供应作为下纱的花边纱，所述图案给纱器被构造成供应作为上纱的图案纱；和
线圈压脚，所述线圈压脚被构造成作用于从所述给纱器延伸至所述编针的编织纱部分并向下推动；
所述花边纱形成具有成圈线圈的所述编织物的基部；
图案纱在图案部分与所述花边纱对齐的状态下形成成圈线圈，并使除了所述图案部分以外的部分浮线；其中，
编织所述穿孔花边的过程，所述方法包括以下步骤：
通过所述复合针控制单元选择用于形成所述编织物的所述基部的基部编针和用于形成所述图案部分的图案编针，将所述基部编针和所述图案编针的所述针主体和所述滑块前进到能够使所述钩上保持的弯纱脱离的位置，并且移动每一个给纱器，使得所述编针处于以下状态下：将所述钩打开，并且从每一个给纱器延伸至所述编针的部分的花边纱处于所述钩的进退路径内，并且所述图案纱在所述钩的所述进退路径的上方的高度处；
通过所述复合针控制单元进一步使得仅所述基部编针的所述滑块前进，并且允许所述滑块的远端进入在所述花边纱与所述图案纱之间；
通过所述复合针控制单元使所述基部编针和所述图案编针的所述针主体后退预定量，以使所述滑块的所述远端与所述基部编针的所述钩抵接从而闭合所述钩，并且使所述图案编针中的所述钩维持在打开状态下；随后进一步降低所述线圈压脚，在所述钩打开的状态下，将从所述图案给纱器延伸的所述图案纱部分向下推动到所述图案编针的所述钩的进退路径中；
通过所述复合针控制单元使所述基部编针和所述图案编针的所述针主体后退，从而通过用所述钩将仅所述花边纱拉入而不拉入所述图案纱并使所述图案纱浮线来使所述基部编针形成成圈线圈，并且通过用所述钩拉入所述花边纱和所述图案纱两者来使所述图案编针形成成圈线圈。
优选地，通过重复进行以上步骤，在横列方向上连续地形成多个基部和图案部分。
优选地，所述复合针控制单元由被安装在所述横编机的滑架上的凸轮***构造。
优选地，所述凸轮***包括滑块切换压脚和滑块侧提升凸轮，所述滑块切换压脚通过按压作用使所述滑块的踵沉入针槽中，所述滑块侧提升凸轮作用于所述滑块的所述踵；并且所述图案纱与所述花边纱形成成圈线圈，或者所述滑块切换压脚和所述滑块侧提升凸轮使仅所述图案纱浮线。
发明的效果
在本发明中，即使在配备有复合针的横编机中，根据编针的针选择，也能够通过将针主体和滑块的进退控制与线圈压脚对编织纱的向下推动相组合，来编织出穿孔花边编织物。
通过在单个凸轮***中对编针进行进退控制，能够完成穿孔花边编织物的横列编织，从而能够高效地进行编织。
附图说明
图1是示出根据一个实施例的用于编织穿孔花边编织物的横编机的凸轮***的概略说明图。
图2(a)至图2(e)是示出图1中的X、Y和Z的各位置处的编针B和编针P的齿口上的状态的图。
图3是示出一种穿孔花边编织物的图。
具体实施方式
下面，将参照图1至图3描述本发明的一个实施例。
示例
在本实施例中，将对使用二床横编机编织穿孔花边编织物的方法进行描述。在横编机的针床2上布置多个复合针作为编针1。包括凸轮***10的滑架(未示出)在针床上往复移动以操作编针1进退，在横编机上设置多个给纱器，所述多个给纱器向编针1供给编织纱。作为编针1，可以应用与日本专利特许2917146中公开的已知横编机的构造相同的构造，作为被安装在凸轮***10上的压脚、针床和针选择机构，可以应用与日本专利特许5057996的构造相同的构造，并且作为对编织纱进行按压的线圈压脚9，可以应用与日本专利特许4102430中公开的已知横编机的构造相同的构造，因此这里将省略其说明。
<编针>
编针1包括针主体3，该针主体3在远端处具有钩7，该滑块5相对于针主体3移动以打开和闭合钩7。针主体3和滑块5中的每一者都设有踵，并且在受到后述的凸轮***10的作用时，针主体3和滑块5相对于齿口进退。
<凸轮***>
图1是示出被安装在滑架上的凸轮***10的示意图。该凸轮***10被构造成能够实施成圈-集圈-浮线，但除了这样的构造以外，凸轮***10可以是能够转移弯纱的复合凸轮***。多个凸轮***10可以被安装在滑架上。凸轮***10用作控制编针1的针主体3和滑块5的进退运动的复合针控制单元。
图1示出凸轮***10向左行进以执行编织的状态。凸轮***10包括：作用于选针片的踵(未图示)的压脚单元13；作用于编针1的针主体3的踵的针主体控制凸轮单元21；以及作用于滑块5的踵的滑块控制凸轮单元31。
压脚单元13与由被设置在压脚单元13的下方的针选择机构(未图示)在A、H和B的三个位置处选择的选针片的踵对应地设置。
在位置B处设置固定滚边压脚15，在位置H处设置集圈压脚17，并且在位置A处设置左右一对滑块切换压脚19。集圈压脚17和滑块切换压脚19能够被电磁体控制伸出和后退，且能够被切换到作用位置或不作用位置。如日本专利特许2917146的图1-C中所示，压脚按压被容纳在针槽中的选针片的踵，并使踵沉入到针槽中。因此，被容纳在选针片的下方的针主体3和滑块5的踵也沉入针槽中，因此不经受凸轮的作用。如上所述，本实施例的滑块切换压脚19作用于选针片的踵上，但例如在如日本专利特许3292836中那样，滑块在前部和后部中具有两个踵(第一踵和第二踵)的情况下，滑块切换压脚可以作用在前侧的第一踵(辅助踵)上，以使第二踵下沉。
针主体控制凸轮单元21被设置在压脚单元13的上方。在中央处设置针提升凸轮和桥凸轮25，并且在左侧和右侧设置弯纱凸轮27，针提升凸轮23和桥凸轮25介于弯纱凸轮27之间。针提升凸轮23用作提升凸轮，其作用在针主体3的踵上，以使针主体3上升至编织位置。桥凸轮25将针主体3的踵向下拉，并将踵引导至随后的弯纱凸轮27。在针主体控制凸轮单元21的上方设置滑块控制凸轮单元31。在中央处设置滑块提升凸轮33，并且在其右侧和左侧设置滑块侧提升凸轮35。滑块侧提升凸轮35和滑块切换压脚19在滑架的前进方向上以相同相位设置。注意，在滑块切换压脚19中，仅滑架前进方向的后侧是作用位置，并且前导侧是不作用位置。
由于在滑架的前进期间在位置B处的选针片的踵被滚边压脚15按压，因此该位置处的编针1不经受针提升凸轮23和滑块提升凸轮33的作用，因此编针不形成弯纱(浮线)。
当集圈压脚17在位置H处时，集圈压脚17使针主体3及滑块5的踵下沉，因此，在针提升凸轮23的顶部之前释放与凸轮的接合，并且每一个踵在不经受滑块中央提升凸轮33的作用的情况下通过路线42(集圈)。当集圈压脚17在不作用位置处时，针主体3和滑块5的踵分别沿着针提升凸轮23和滑块中央提升凸轮33的斜面上升。此后，滑块5的踵通过滑块侧提升凸轮35的作用而上升，并通过图中虚线所示的路线41。此时的编织将在后面描述。
当在位置A处滑块切换压脚19在不作用位置中时，踵通过与当在上述位置H处集圈压脚17不作用时相同的路线。当在位置A处后侧的滑块切换压脚19在作用位置处时，针主体3的踵和滑块5的踵分别沿着针提升凸轮23和滑块中央提升凸轮33的倾斜表面上升，并且然后受到滑块切换压脚19的按压作用，使得滑块5的踵在不与滑块侧提升凸轮35接合的情况下直线移动且在受到滑块引导凸轮39的作用时下降。作为结果，针主体3和滑块5的踵通过由实线所示的路线40(成圈)。
<线圈压脚>
如日本专利特许4102430中所述，线圈压脚9被设置在针床上方的辅助床(未图示)上，并作用以：通过被安装在滑架上的线圈压脚控制凸轮(未图示)而相对于齿口进行进退，并在齿口的上方下降，以将编织纱向下推动。也可行的是为多个编针中的每一个设置线圈压脚9，但是优选地，如果线圈压脚9被设置成对应于每一个编针1，则能够以任何编针形成穿孔花边编织物的图案部分。即，有消除图案的限制的优点。
<给纱器>
在图1的上部处图示给纱器。在滑架的前进方向上的前导侧是花边给纱器45，并且后侧是图案给纱器47。花边给纱器45领先于图案给纱器47，使得延伸至编针1的花边纱49被定位得比图案纱51低，并且将花边给纱器45的高度设定得较低。代替这种构造，只要在花边纱49和图案纱51之间获得高度差，如果例如将花边给纱器45制作成显著领先，则各给纱器的高度可以相同。由于花边纱49位于图案纱51的下方，因此可以将花边纱称为下纱，并且可以将图案纱称为上纱。当将透明尼龙基花边纱用作花边纱49时，能够获得诸如图案纱部分的浮动的视觉效果，但本发明不限于此，并且可以使用其他类型的纱。
<穿孔花边编织>
下面，将对使用具有这样的构造的横编机进行的编织穿孔花边编织物的方法进行描述。在本实施例中，将描述在位置A处的编针1通过路线40并且在位置H处的编针1通过路线41的情况作为示例。在编织穿孔花边编织物的过程中，在位置H处选择编针1，以用花边纱49来编织编织物的基部55，并且在位置A处选择用于编织图案部分57的编针1。本实施例中，在位置A处选择的编针被称为图案编针(以下称为编针P)，并且在位置H处选择的编针被称为基部编针(以下称为编针B)。在凸轮***10中，前导侧的滑块切换压脚19和集圈压脚17被设定为不作用位置，并且后侧的滑块切换压脚19被设定为作用位置。
首先，当滑架以各给纱器在左方向上前进时，编针B、编针P的针主体3以及滑块5均通过路线40到达位置X。图2(a)图示了此时的齿口的状态。由于凸轮的前进量的差异，针主体3和滑块5处于在钩7的远端和滑块5之间有一个距离的情况下打开钩7的状态。花边纱49在钩7的进退路径内，并且图案纱51在钩7的进退路径的上方。使线圈压脚9前进至在图案纱51的进一步上方的位置。
在位置X之后，编针B和编针P的滑块5采取不同的路线。由于在位置A处滑块切换压脚19被设定在作用位置处，因此编针P的滑块5不受滑块侧提升凸轮35的作用，并且编针P的滑块5通过形成成圈线圈的路线40。另一方面，由于在位置H处没有压脚，因此编针B的滑块5通过滑块侧提升凸轮35的作用而通过路线41被提升至位置Y。图2(b)示出此时的齿口的状态，并且编针B的滑块5的远端进入在花边纱49和图案纱51之间。此时，线圈压脚9被下降到抵接在图案纱51上的位置。图2(c)图示在位置A处的编针P的齿口的状态，该状态是与图2(a)大致相同的状态。
在位置Z处，编针B的滑块5在与位置Y大致相同的高度处，但由于针主体3沿着桥25的下降表面下降，因此钩7抵接在滑块5的远端上，以闭合钩。图2(d)图示了此时的编针B的齿口的状态。花边纱49被保持在钩7中，并且线圈压脚9进一步下降，以将图案纱51向下推动，但由于编针B的钩7已经被滑块5闭合，因此钩7不咬住图案纱51。因此，在图2(d)中，省略了图案纱51。图2(e)图示了在位置Z处的编针P的齿口的状态。在滑块5保留在图2(c)的状态下的同时，使针主体3沿着桥25的下降表面下降，并且通过进一步降低线圈压脚9，将图案纱51向下推动到编针P的钩3的进退路径内。
此后，在位置A处的编针P拉入花边纱49和图案纱51两者以形成成圈线圈。另一方面，位于位置H处的编针B仅将花边纱49拉入钩7中，并且由于图案纱51位于闭合的钩7的外部，因此形成仅由花边纱49构成的成圈线圈，并且使图案纱51浮线。在以这种方式编织的穿孔花边编织物中，编织物53的基部55由花边纱49形成，并且图案纱51处于如下的状态：仅形成图案部分57的部分在与花边纱49对齐的同时形成成圈线圈，并且在除图案部分57以外的部分中，图案纱51不形成线圈，并且使图案纱51浮线，从而水平延伸。这样，通过在单个凸轮***10中进行编针1的进退控制，能够完成穿孔花边编织物的横列编织，并且在横列方向上继续，能够高效地编织基部55与图案部分57的多种组合。另外，如果将基部55和图案部分57在纵行方向上组合布置，则能够在编织物53中形成各种各样的图案样式。
在上述实施例中，通过包括凸轮***10的滑架，编针1的针主体3和滑块5的进退由滑块切换压脚19和滑块侧提升凸轮35进行，但是也可以采用其他构造，只要能够将对于编织穿孔花边编织物所必需的运动赋予编针1即可。当然，也可行的是用无滑架横编机执行编织，例如，通过在编针1自身上设置驱动机构，以控制针主体3和滑块5。另外，每一个给纱器45、47不仅可以是在由滑架带动的同时移动的类型，也可以是其中给纱器本身包括独立的驱动源并且独立于滑架自行行进的横编机类型。在穿孔花边编织物中的花边纱和图案纱之间的关系互换的编织物可以通过使在前导侧的作为下纱的给纱器和在后侧的作为上纱的给纱器的关系互换来编织。
附图标记的说明
1 编针
2 针床
3 针主体
5 滑块
7 钩
9 线圈压脚
10 凸轮***
13 压脚单元
15 滚边压脚
17 集圈压脚
19 滑块切换压脚
21 针主体控制凸轮单元
23 针提升凸轮
25 桥凸轮
27 弯纱凸轮
31 滑块控制凸轮单元
33 滑块提升凸轮
35 滑块侧提升凸轮
37 滑块中央引导凸轮
39 滑块引导凸轮
40、41、42路线
45 花边给纱器
47 图案给纱器
49 花边纱
51 图案纱
53 编织物
55 基部
57 图案部分

Claims (4)

1.一种使用横编机编织穿孔花边编织物的方法，所述横编机配备有：
复合针，所述复合针包括针主体和滑块，所述针主体具有作为针床上的编针的钩，所述滑块相对于所述针主体移动以打开和闭合所述钩；
复合针控制单元，所述复合针控制单元被构造成控制所述复合针的所述针主体和所述滑块的进退；
作为在所述针床上行进并向编针供应编织纱的给纱器的花边给纱器和图案给纱器，所述花边给纱器被构造成供应作为下纱的花边纱，所述图案给纱器被构造成供应作为上纱的图案纱；和
线圈压脚，所述线圈压脚被构造成进一步作用于从所述给纱器延伸至所述编针的编织纱部分并向下推动，所述花边纱形成具有成圈线圈的所述编织物的基部，图案纱在图案部分与所述花边纱对齐的状态下形成成圈线圈，并使除了所述图案部分以外的部分浮线，以形成穿孔花边，其中在编织所述穿孔花边的过程中，其特征在于所述方法包括以下步骤：
通过所述复合针控制单元选择用于形成所述编织物的所述基部的基部编针和用于形成所述图案部分的图案编针，将所述基部编针和所述图案编针的所述针主体和所述滑块前进到能够使所述钩上保持的弯纱脱离的位置，并且移动每一个给纱器，使得所述编针处于以下状态下：将所述钩打开，并且从每一个给纱器延伸至所述编针的部分的花边纱处于所述钩的进退路径内，并且所述图案纱在所述钩的所述进退路径的上方的高度处；
通过所述复合针控制单元进一步使得仅所述基部编针的所述滑块前进，并且允许所述滑块的远端进入在所述花边纱与所述图案纱之间；
通过所述复合针控制单元使所述基部编针和所述图案编针的所述针主体后退预定量，以使所述滑块的所述远端与所述基部编针的所述钩抵接从而闭合所述钩，并且使所述图案编针中的所述钩维持在打开状态下；
随后进一步降低所述线圈压脚，在所述钩打开的状态下，将从所述图案给纱器延伸的所述图案纱部分向下推动到所述图案编针的所述钩的进退路径中；
通过所述复合针控制单元使所述基部编针和所述图案编针的所述针主体后退，从而通过用所述钩将仅所述花边纱拉入而不拉入所述图案纱并使所述图案纱浮线来使所述基部编针形成成圈线圈，并且通过用所述钩拉入所述花边纱和所述图案纱两者来使所述图案编针形成成圈线圈。
2.根据权利要求1所述的通过横编机编织穿孔花边编织物的方法，其特征在于通过重复进行每一个步骤在横列方向上连续地形成多个基部和图案部分。
3.根据权利要求1或2所述的通过横编机编织穿孔花边编织物的方法，其特征在于所述复合针控制单元是被安装在所述横编机的滑架上的凸轮***。
4.根据权利要求3所述的通过横编机编织穿孔花边编织物的方法，其特征在于所述凸轮***包括滑块切换压脚和滑块侧提升凸轮，所述滑块切换压脚通过按压作用使所述滑块的踵沉入针槽中，所述滑块侧提升凸轮作用于所述滑块的所述踵；并且所述图案纱与所述花边纱形成成圈线圈，或者所述滑块切换压脚和所述滑块侧提升凸轮使仅所述图案纱浮线。
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