KR20230141983A - Electrolytic scrubber with automatic control system - Google Patents
Electrolytic scrubber with automatic control system Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230141983A KR20230141983A KR1020220039345A KR20220039345A KR20230141983A KR 20230141983 A KR20230141983 A KR 20230141983A KR 1020220039345 A KR1020220039345 A KR 1020220039345A KR 20220039345 A KR20220039345 A KR 20220039345A KR 20230141983 A KR20230141983 A KR 20230141983A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- electrolytic
- water
- automatic control
- sump
- oxidation
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 210
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 78
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 78
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 7
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 23
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 22
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003411 electrode reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
- A61L9/14—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using sprayed or atomised substances including air-liquid contact processes
- A61L9/145—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using sprayed or atomised substances including air-liquid contact processes air-liquid contact processes, e.g. scrubbing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
- B01D47/063—Spray cleaning with two or more jets impinging against each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/79—Injecting reactants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/46109—Electrodes
- C02F2001/46119—Cleaning the electrodes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4612—Controlling or monitoring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4618—Supplying or removing reactants or electrolyte
- C02F2201/46185—Recycling the cathodic or anodic feed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/04—Oxidation reduction potential [ORP]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/05—Conductivity or salinity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Public Health (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
악취 발생원으로부터 송풍기에 의해 유입된 악취 물질을 제1 전해산화수로 처리하여 처리후 가스를 대기 중으로 배출하는 전해 스크러버와, 상기 물 분사구간으로 분사될 물을 저장하는 제1 집수조와, 상기 전해산화수 분사구간들로 분사될 상기 제1 전해산화수를 저장하는 제2 집수조와, 상기 제2 집수조로부터 상기 제1 전해산화수를 공급받아 제2 전해산화수를 생성하여 상기 제2 집수조 측으로 공급하기 위한 전해조와, 상기 제1 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 수위를 상기 제2 집수조 내에서 센싱하기 위한 제1 센싱부와, 상기 제2 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 염도를 상기 전해조 내에서 센싱하기 위한 제2 센싱부와, 상기 제1 센싱부에 의해 센싱된 결과와, 상기 제2 센싱부에 의해 센싱된 결과에 기초하여, 상기 제2 집수조 내에서의 상기 제1 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 수위를 자동으로 제어하기 위한 자동 제어부를 포함하는 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버가 개시된다.An electrolytic scrubber that treats odorous substances introduced by a blower from an odor generating source with first electrolytic oxidized water and discharges the treated gas into the atmosphere, a first water collection tank that stores water to be sprayed into the water spray section, and sprays the electrolytic oxidized water. a second sump for storing the first electrolytic oxidized water to be sprayed into the sections, an electrolyzer for receiving the first electrolytic oxidized water from the second sump, generating second electrolytic oxidized water and supplying it to the second sump, A first sensing unit for sensing the acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and water level of the first electrolytic oxidation water in the second sump, and the acidity (pH) of the second electrolytic oxidation water , a second sensing unit for sensing the oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and salinity within the electrolyzer, the results sensed by the first sensing unit, and the results sensed by the second sensing unit. Based on the results, automatic control including an automatic control unit for automatically controlling the acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and water level of the first electrolyzed oxidized water in the second sump. An electrolytic scrubber combined with a system is disclosed.
Description
본 발명은 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버에 관한 것이며, 구체적으로는, 황화수소나 암모니아 등과 같은 악취의 원인이 되는 물질(이하, '악취 물질' 이라고 약칭함)을 처리하기 위해 스크러버 내로 전해산화수를 공급함에 있어서, 소금의 농도 유지, 산화수 농도 유지, 및 적절한 수위 유지 등의 운전조건들을 자동으로 제어하기 위한 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버를 제공하는 것이다.The present invention relates to an electrolytic scrubber combined with an automatic control system, and specifically, electrolytic oxidized water is introduced into the scrubber to treat substances that cause odors such as hydrogen sulfide or ammonia (hereinafter abbreviated as 'odor substances'). In supplying, an electrolytic scrubber combined with an automatic control system for automatically controlling operating conditions such as maintaining salt concentration, maintaining oxidation water concentration, and maintaining appropriate water level is provided.
일반적으로, 소금수를 전기분해하여 전해염소(ClO-, HClO, NaClO, NaClO2)를 생성하는 장치는 널리 알려져 있다. 이렇게 생성된 전해염소는 산화제로서 정수장, 하수처리장, 수영장의 살균소독장치나 급식소 음식물의 살균장치 등에서 많이 사용되고 있다. 전해염소가 생성되는 전기분해 반응을 간략히 살펴보면, 전기분해조 내에서 양극반응을 통해 염소이온(Cl-)이 염소기체(Cl2)로 전환된다. 양극반응은 물(H2) 분해에 의해 산소(O2) 발생 반응과 경쟁 반응으로서, 양극 전극의 특성, 소금물의 농도 및 전기 분해 방식에 따라서 그 효율이 결정된다. 한편, 양극반응이 일어나는 동안에 음극에서는 물(H2O) 분해를 통해 수소(H2)와 수산화이온(OH-)이 생성되고 수산화이온(OH-)은 나트륨이온(Na+)과 만나서 가성소다(NaOH)를 생성하는 반응이 일어나게 된다. 전극반응으로 생성된 염소가스(Cl2)와 가성소다(NaOH)가 반응하여 차아염소산나트륨(NaClO) 등이 생성된다.In general, devices that generate electrolytic chlorine (ClO-, HClO, NaClO, NaClO 2 ) by electrolyzing salt water are widely known. The electrolytic chlorine produced in this way is an oxidizing agent and is widely used in water purification plants, sewage treatment plants, swimming pool sterilization and disinfection devices, and cafeteria food sterilization devices. Briefly looking at the electrolysis reaction in which electrolytic chlorine is generated, chlorine ions (Cl-) are converted to chlorine gas (Cl 2 ) through an anode reaction in an electrolyzer. The anode reaction is a competing reaction with the oxygen (O 2 ) generation reaction through water (H 2 ) decomposition, and its efficiency is determined by the characteristics of the anode electrode, concentration of salt water, and electrolysis method. Meanwhile, during the anode reaction, water (H2O) decomposes at the cathode to produce hydrogen (H2) and hydroxide ion (OH-), and the hydroxide ion (OH-) meets sodium ion (Na+) to form caustic soda (NaOH). A reaction occurs that produces Chlorine gas (Cl 2 ) generated by the electrode reaction reacts with caustic soda (NaOH) to produce sodium hypochlorite (NaClO).
한편, 스크러버(scrubber)로 알려져 있는 악취(또는 악취 물질) 처리 장치는, 기체-액체 접촉형 집진 장치의 하나로서 세정 집진기로도 일컬어지며, 가스 중에 액적을 분무하여 가스와 액적 간에 큰 속도차를 부여하면 가스 중에 부유하는 입자는 관성력으로 액적에 충돌하여 포착되는 원리를 이용하는 것으로서, 입자뿐만 아니라 특정 가스 성분도 액에 흡수 제거할 수 있으므로, 가스 내 악취의 처리를 위해 일반적으로 사용되고 있다. 스크러버에서 악취 처리를 위해 전해산화수로서 전해염소가 많이 사용된다.On the other hand, an odor (or odorous substance) treatment device known as a scrubber is one of the gas-liquid contact type dust collection devices and is also called a cleaning dust collector. It sprays droplets into the gas to create a large speed difference between the gas and the droplets. By using the principle that particles floating in the gas are captured by colliding with the liquid droplet due to inertial force, not only the particles but also specific gas components can be absorbed and removed from the liquid, so it is generally used to treat bad odors in the gas. Electrolytic chlorine is widely used as electrolytic oxidizing water in scrubbers to treat odors.
살균 소독 등의 처리에 널리 사용되고 있는 전해염소를 포함하는 전해산화수(산화제)를 생성하고 이를 저장하는 장치나 시스템은 많이 알려져 있으나, 이러한 종래의 전해산화수 생성 장치 또는 시스템에 있어서는 산화제를 생성하여 산화제 저장조에 충전하는 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라, 산화제 저장조 내의 산화제의 농도를 높이거나 일정하게 유지하는 것이 쉽지 않은 단점이 있다. 이러한 단점을 해결하고자, 산화제 충전 시간을 단축시킬 수 있고 산화제 저장조 내에 저장된 산화제의 농도를 쉽게 높이거나 일정한 수준으로 유지할 수 있는 산화제 생성 시스템이 대한민국등록특허 제10-2250773호(2021.05.04. 등록)에 개시된 바 있다. 하지만, 이러한 산화제 생성 시스템은, 산화제의 농도를 빠르게 증가시키고 고농도의 염소를 연속적으로 발생시키는 기술만을 개시하고 있을 뿐이다.There are many known devices or systems that generate and store electrolytic oxidation water (oxidizing agent) containing electrolytic chlorine, which is widely used in treatments such as sterilization and disinfection. However, in such conventional electrolytic oxidizing water generating devices or systems, the oxidizing agent is generated and stored in the oxidizing agent storage tank. Not only does it take a long time to charge, but there is a disadvantage that it is not easy to increase or maintain the concentration of the oxidizing agent in the oxidizing agent storage tank. In order to solve these shortcomings, an oxidizing agent generation system that can shorten the oxidizing agent charging time and easily increase or maintain the concentration of the oxidizing agent stored in the oxidizing agent storage tank at a constant level has been developed in Republic of Korea Patent No. 10-2250773 (registered on May 4, 2021). It has been disclosed. However, this oxidizing agent generation system only discloses a technology that rapidly increases the concentration of the oxidizing agent and continuously generates high concentrations of chlorine.
전해 산화수 저장조 내의 전해 산화수를 보다 효율적으로 관리하여 악취 물질의 처리 효율을 극대화하기 위해, 전해 산화수 저장조 내에서 소금의 농도, 산화수 농도, 및 수위를 계속해서 센싱하고 센싱된 결과에 의존하여 전해 산화수 저장조 내의 전해 산화수를 자동 제어할 수 있는 시스템이 당해 기술 분야에서 요구되고 있는 실정이다.In order to maximize the treatment efficiency of odorous substances by more efficiently managing the electrolytic oxidation water in the electrolytic oxidation water storage tank, the concentration of salt, oxidation water concentration, and water level in the electrolytic oxidation water storage tank are continuously sensed and the electrolytic oxidation water storage tank is operated based on the sensed results. A system capable of automatically controlling the electrolytic oxidation number within the electrolyte is required in the relevant technical field.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 전해 산화수 저장조 내의 전해 산화수를 보다 효율적으로 관리하여 악취 물질의 처리 효율을 극대화하기 위해, 전해 산화수 저장조 내에서 소금의 농도, 산화수 농도, 및 수위를 계속해서 센싱하고, 센싱된 결과에 의존하여 전해 산화수 저장조 내의 전해 산화수를 자동 제어할 수 있는 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버를 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is to continuously sense the salt concentration, oxidation water concentration, and water level in the electrolytic oxidation water storage tank in order to more efficiently manage the electrolytic oxidation water in the electrolytic oxidation water storage tank and maximize the treatment efficiency of odorous substances. , to provide an electrolytic scrubber combined with an automatic control system that can automatically control the electrolytic oxidation water in the electrolytic oxidation water storage tank depending on the sensed results.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 양상에 따른 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버는, 악취 발생원으로부터 송풍기에 의해 유입된 악취 물질을 제1 전해산화수로 처리하여 처리후 가스를 대기 중으로 배출하는 전해 스크러버 - 상기 전해 스크러버는 하나의 물 분사구간과 두 개의 전해산화수 분사구간들을 포함하며, 상기 물 분사구간은 상기 전해산화수 분사구간들보다 상부에 위치함 - 와, 상기 물 분사구간으로 분사될 물을 저장하는 제1 집수조와, 상기 전해산화수 분사구간들로 분사될 상기 제1 전해산화수를 저장하는 제2 집수조와, 상기 제2 집수조로부터 상기 제1 전해산화수를 공급받아 제2 전해산화수를 생성하여 상기 제2 집수조 측으로 공급하기 위한 전해조와, 상기 제1 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 수위를 상기 제2 집수조 내에서 센싱하기 위한 제1 센싱부와, 상기 제2 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 염도를 상기 전해조 내에서 센싱하기 위한 제2 센싱부와, 상기 제1 센싱부에 의해 센싱된 결과와, 상기 제2 센싱부에 의해 센싱된 결과에 기초하여, 상기 제2 집수조 내에서의 상기 제1 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 수위를 자동으로 제어하기 위한 자동 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.An electrolytic scrubber combined with an automatic control system according to an aspect of the present invention to solve the above problem is an electrolytic scrubber that treats odorous substances introduced by a blower from an odor generating source with first electrolytic oxidation water and discharges the treated gas into the atmosphere. Scrubber - The electrolytic scrubber includes one water injection section and two electrolytic oxidation water injection sections, and the water injection section is located above the electrolytic oxidation water injection sections - and water to be sprayed into the water injection section. A first sump tank for storing the first electrolytic oxidation water, a second sump tank for storing the first electrolytic oxidation water to be sprayed into the electrolytic oxidation water injection sections, and receiving the first electrolytic oxidation water from the second sump tank to generate second electrolytic oxidation water. An electrolyzer for supplying to the second sump, a first sensing unit for sensing the acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and water level of the first electrolyzed oxidized water in the second sump; , a second sensing unit for sensing the acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and salinity of the second electrolytic oxidation water in the electrolyzer, and a result sensed by the first sensing unit. And, based on the results sensed by the second sensing unit, automatically determine the acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and water level of the first electrolytic oxidized water in the second water collection tank. It is characterized by including an automatic control unit for controlling.
일 실시예에 따라, 상기 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버는, 상기 전해조 내의 전극 모듈의 세척을 위한 구연산 탱크를 더 포함한다.According to one embodiment, the electrolytic scrubber coupled with the automatic control system further includes a citric acid tank for cleaning electrode modules in the electrolytic cell.
일 실시예에 따라, 상기 전해조는 한 쌍으로 마련되고, 상기 한 쌍의 전해조는 일정 주기로 교대로 작동하며, 상기 구연산 탱크를 이용한 세척은 상기 한 쌍의 전해조 중 작동을 중지하고 있는 전해조 내의 전극 모듈에 대하여 수행된다.According to one embodiment, the electrolyzer is provided in a pair, the pair of electrolyzers operate alternately at a certain cycle, and cleaning using the citric acid tank is performed by cleaning the electrode module in the electrolyzer that is stopped operating among the pair of electrolyzers. is carried out for.
일 실시예에 따라, 상기 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버는, 제1 소금용액을 공급하는 소금 공급부, 및 상기 소금 공급부에서 공급되는 제1 소금용액에 물을 혼합하여 희석시킨 후 상기 제1 소금용액보다 낮은 제2 소금용액을 생성하여 상기 자동 제어부의 제어에 의존하여 상기 전해조로 공급하기 위한 믹싱챔버를 더 포함한다.According to one embodiment, the electrolytic scrubber coupled with the automatic control system includes a salt supply unit that supplies the first salt solution, and the first salt solution supplied from the salt supply unit after mixing water to dilute the first salt solution. It further includes a mixing chamber for generating a second salt solution lower than the solution and supplying it to the electrolyzer under the control of the automatic control unit.
일 실시예에 따라, 상기 자동 제어부는, 상기 제2 집수조 내의 제1 전해산화수의 산화환원전위(ORP)가 기설정된 기준값 범위의 하한값보다 낮아지면, 상기 전해조 내의 전극 모듈을 작동시켜 상기 전해조 내에 상기 제2 전해산화수를 생성하여 상기 제2 집수조 측으로 공급하도록 제어하고, 상기 제2 집수조 내의 제1 전해산화수의 산화환원전위(ORP)가 기설정된 기준값 범위의 상한값보다 높아지면, 상기 전해조 내의 전극 모듈의 작동을 중지시키도록 제어한다.According to one embodiment, the automatic control unit, when the oxidation reduction potential (ORP) of the first electrolytic oxidized water in the second sump is lower than the lower limit of the preset reference value range, operates the electrode module in the electrolyzer to Second electrolytic oxidation water is generated and controlled to be supplied to the second sump, and when the oxidation reduction potential (ORP) of the first electrolytic oxidation water in the second sump is higher than the upper limit of the preset reference value range, the electrode module in the electrolyzer Control to stop operation.
일 실시예에 따라, 상기 자동 제어부는, 상기 전해조 내의 제2 전해산화수의 염도가 기설정된 기준값 범위의 하한값보다 낮아지면, 상기 믹싱챔버로부터 상기 제2 소금용액을 상기 전해조 내로 공급하도록 제어하고, 상기 전해조 내의 제2 전해산화수의 염도가 기설정된 기준값 범위의 상한값보다 높아지면, 상기 믹싱챔버로부터 상기 제2 소금용액을 상기 전해조 내로 공급하는 것을 중지하도록 제어한다.According to one embodiment, the automatic control unit controls to supply the second salt solution from the mixing chamber into the electrolyzer when the salinity of the second electrolytic oxidation water in the electrolyzer is lower than the lower limit of the preset reference value range, When the salinity of the second electrolytic oxidized water in the electrolytic cell becomes higher than the upper limit of the preset reference value range, the mixing chamber is controlled to stop supplying the second salt solution into the electrolytic cell.
일 실시예에 따라, 상기 자동 제어부는, 상기 제2 집수조 내의 오염물질의 농도 - 상기 오염물질은 상기 악취 발생원으로부터 송풍기에 의해 유입된 악취 물질이 상기 제1 전해산화수에 의해 처리될 때 배출되어 상기 제2 집수조 내에서 상기 제1 전해산화수와 혼합되어 있음 - 가 기설정된 기준값보다 높아지면, 상기 제2 집수조 내의 상기 제1 전해산화수의 10%를 배출한 후 물을 재충전하도록 제어한다.According to one embodiment, the automatic control unit determines the concentration of pollutants in the second sump - the pollutants are discharged when odor substances introduced by the blower from the odor generator are treated with the first electrolytic oxidized water. If the water mixed with the first electrolytic oxidized water in the second sump becomes higher than a preset standard value, 10% of the first electrolytic oxidized water in the second sump is discharged and then the water is controlled to be recharged.
본 발명은 자동 제어 시스템에 결합된 전해 스크러버를 제공하여, 전해 산화수 저장조 내에서 소금의 농도, 산화수 농도, 및 수위를 계속해서 센싱하고, 센싱된 결과에 의존하여 전해 산화수 저장조 내의 전해 산화수를 자동 제어함으로써, 전해 산화수 저장조 내의 전해 산화수를 보다 효율적으로 관리하여 악취 물질의 처리 효율을 극대화하는 효과를 갖는다.The present invention provides an electrolytic scrubber coupled to an automatic control system, continuously sensing the salt concentration, oxidation water concentration, and water level in the electrolytic oxidation water storage tank, and automatically controlling the electrolytic oxidation water in the electrolytic oxidation water storage tank based on the sensed results. By doing so, the electrolytic oxidation water in the electrolytic oxidation water storage tank is managed more efficiently, thereby maximizing the treatment efficiency of malodorous substances.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버를 설명하기 위한 도면들이고,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버의 전체적인 동작 흐름을 설명하기 위한 도면이다.1 and 2 are diagrams for explaining an electrolytic scrubber combined with an automatic control system according to an embodiment of the present invention;
Figure 3 is a diagram for explaining the overall operation flow of an electrolytic scrubber combined with an automatic control system according to an embodiment of the present invention.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다. 첨부된 도면들 및 실시예들은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자로 하여금 본 발명에 관한 이해를 돕기 위한 의도로 간략화되고 예시된 것임에 유의하여야 할 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the attached drawings. It should be noted that the attached drawings and examples are simplified and illustrated with the intention of helping those skilled in the art understand the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버는, 전해 스크러버(10), 제1 집수조(20), 제2 집수조(30), 전해조(40), 제1 센싱부(S1), 제2 센싱부(S2), 및 자동 제어부(50)를 포함한다.Referring to Figures 1 and 2, the electrolytic scrubber combined with the automatic control system according to an embodiment of the present invention includes an electrolytic scrubber (10), a first sump tank (20), a second sump tank (30), and an electrolytic tank (40). ), a first sensing unit (S1), a second sensing unit (S2), and an automatic control unit (50).
전해 스크러버(10)는, 악취 발생원(미도시)으로부터 송풍기(1)에 의해 유입된 악취 물질을 전해산화수(전해조 내의 전해산화수와의 구별을 위해 이하에서는 이를 제1 전해산화수라 칭하고 전해조 내의 전해산화수를 제2 전해산화수라 칭함)로 처리하여 처리후 가스를 전해 스크러버(10)의 굴뚝(12)을 통해 대기 중으로 배출하기 위한 구성요소이다. 전해 스크러버(10)는 하나의 물 분사구간(14)과 두 개의 전해산화수 분사구간들(16, 18)을 포함한다. 물 분사구간(14)은 전해산화수 분사구간들(16, 18)보다 상부에 위치한다. 전해산화수 분사구간들(16, 18)은 송풍기(1)에 의해 유입되는 악취 물질에 대하여 전해산화수(제1 전해산화수)를 분사함으로써, 악취 물질을 함유하는 가스와 분사된 전해산화수(제1 전해산화수)의 액적 간의 충돌에 의한 반응을 통해서 악취 물질을 처리해 내기 위한 구간이다. 물 분사구간(14)은 전해조(40) 내에서 과잉으로 생성된 염소가스가 제2 집수조(30)를 거쳐 전해 스크러버(10) 내부를 거쳐 굴뚝(12)을 통해 대기 중으로 함께 배출되지 않도록 하기 위해 물을 분사하는 구간이다. The electrolytic scrubber 10 converts odorous substances introduced by the blower 1 from an odor generating source (not shown) into electrolytic oxidation water (hereinafter referred to as first electrolytic oxidation water to distinguish it from electrolytic oxidation water in the electrolytic cell). It is a component for treating with (referred to as second electrolytic oxidation water) and discharging the treated gas into the atmosphere through the chimney 12 of the electrolytic scrubber 10. The electrolytic scrubber 10 includes one water injection section 14 and two electrolytic oxidized water injection sections 16 and 18. The water injection section 14 is located above the electrolytic oxidation water injection sections 16 and 18. The electrolytic oxidation water injection sections 16 and 18 spray electrolytic oxidation water (first electrolytic oxidation water) on the odorous substances introduced by the blower 1, thereby dividing the gas containing the odorous substances and the sprayed electrolytic oxidation water (first electrolytic oxidation water). This is a section for processing odorous substances through a reaction caused by collision between droplets of oxidation water. The water injection section 14 is designed to prevent the chlorine gas excessively generated in the electrolyzer 40 from being discharged into the atmosphere through the chimney 12 via the second water collection tank 30, the inside of the electrolytic scrubber 10, and the chimney 12. This is the section where water is sprayed.
제1 집수조(20)는 물 분사구간(14)으로 분사될 물을 저장하는 구성요소이다. 제1 펌프(PU1)는 물 분사구간(14) 측으로 분사될 물을 제1 집수조(20)로부터 펌핑하기 위한 구성요소이다.The first water collection tank 20 is a component that stores water to be sprayed into the water spray section 14. The first pump PU1 is a component for pumping water to be sprayed toward the water spray section 14 from the first water collection tank 20.
제2 집수조(30)는 전해산화수 분사구간들(16, 18)로 분사될 전해산화수(제1 전해산화수를 저장하는 구성요소이다. 제2 펌프(PU2)는 전해산화수 분사구간들(16, 18) 측으로 분사될 전해산화수(제1 전해산화수)를 제2 집수조(30)로부터 펌핑하기 위한 구성요소이다. 제2 집수조(30) 내에는 순환배관(P20)을 통해 전해조(40)로부터 전해산화수(제2 전해산화수)를 제공받으며, 제2 집수조(30) 내의 전해산화수(제1 전해산화수)에는 전해산화수 분사구간들(16, 18)에서의 액적과 기체 내의 악취 물질 간의 충돌을 통해 처리된 오염물질이 혼재하게 되고 그 일부는 전해조(40) 측으로 순환되지 않고 계속해서 제2 집수조(30) 내에 축적되게 된다. 전해산화수(제1 전해산화수)는 순환배관(P10)을 통해 전해조(40) 측으로 계속해서 순환하게 된다. 제1 전해산화수와 제2 전해산화수는 표현상 구분하기 위해 별도로 사용되는 용어에 지나지 않으며 순환배관들(P10, P20)을 통해 계속해서 순환되므로(물론, 약간의 체류시간이 있기는 함), 실질적으로는 동일한 전해산화수로 보아도 무방하다. 순환배관들(P10, P20)을 통한 전해산화수의 순환은 펌프(PU10, 도 3 참조)에 의해 전해 스크러버(10)가 작동되는 동안 계속해서 이뤄진다.The second water collection tank 30 is a component that stores electrolytic oxidation water (first electrolytic oxidation water) to be sprayed into the electrolytic oxidation water injection sections 16 and 18. The second pump PU2 is a component that stores electrolytic oxidation water injection sections 16 and 18. It is a component for pumping electrolytic oxidized water (first electrolytic oxidized water) to be sprayed toward the side from the second sump 30. In the second sump 30, electrolytic oxidized water ( Second electrolytic oxidation water) is provided, and the electrolytic oxidation water (first electrolytic oxidation water) in the second water collection tank 30 contains contamination treated through collision between liquid droplets in the electrolytic oxidation water injection sections 16 and 18 and odorous substances in the gas. Substances are mixed, and some of them do not circulate toward the electrolyzer 40, but continue to accumulate in the second water collection tank 30. Electrolytic oxidation water (first electrolytic oxidation water) is transferred to the electrolyzer 40 through the circulation pipe (P10). It continues to circulate. The first electrolytic oxidation water and the second electrolytic oxidation water are nothing more than terms used separately to distinguish them in expression, and they continue to circulate through the circulation pipes (P10 and P20) (of course, there is some residence time). ), it can be regarded as substantially the same electrolytic oxidation water. Circulation of electrolytic oxidation water through the circulation pipes (P10, P20) continues while the electrolytic scrubber 10 is operated by the pump (PU10, see FIG. 3). This is done.
전해조(40)는 제2 집수조(30)로부터 제1 전해산화수를 공급받아 전기분해를 통해 제2 전해산화수를 생성하여 다시 제2 집수조 측으로 공급하기 위한 구성요소이다. 전해조(40)는 한 쌍으로 마련되고, 한 쌍의 전해조(40)는 일정 주기로 교대로 작동할 수 있다. 도 1에서 참조부호 45는 한 쌍의 전해조, 즉 두 대의 전해조로 구성된 구체적인 예를 나타낸 것으로서, 예컨대, 각각의 전해조는 10V 500A의 정류기를 사용할 수 있으며, 전해조 1대당 전극 모듈의 무피는 약 6리터(L)이고 순환되는 전해산화수(제2 전해산화수)의 체류 시간은 약 0.75분(min)일 수 있다. 각각의 전해조로 공급되는 전류밀도는 약 0.03A/cm2(약 4-5V)일 수 있다.The electrolyzer 40 is a component that receives first electrolytic oxidized water from the second sump 30, generates second electrolytic oxidized water through electrolysis, and supplies it back to the second sump. The electrolyzers 40 are provided in pairs, and the pair of electrolyzers 40 may operate alternately at a certain cycle. In Figure 1, reference numeral 45 indicates a specific example consisting of a pair of electrolyzers, that is, two electrolyzers. For example, each electrolyzer can use a 10V 500A rectifier, and the bare skin of the electrode module per electrolyzer is about 6 liters. (L), and the residence time of the circulated electrolytic oxidation water (second electrolytic oxidation water) may be about 0.75 minutes (min). The current density supplied to each electrolyzer may be about 0.03A/cm 2 (about 4-5V).
제1 센싱부(S1)는 제2 집수조(30) 내에 위치하며, 제2 집수조(30) 내에서 제1 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP, Oxidation Reduction Potential), 전기전도도(EC, Electical Conductity) 및 수위를 센싱하여 자동 제어부(50) 측으로 센싱 결과들을 제공한다.The first sensing unit (S1) is located in the second sump 30, and measures the acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), and electrical conductivity ( EC (Electical Conductivity) and water level are sensed and the sensing results are provided to the automatic control unit (50).
제2 센싱부(S2)는 전해조(40) 내에 위치하며, 전해조(40) 내에서 제2 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 염도를 센싱하여 자동 제어부(50) 측으로 센싱 결과들을 제공한다.The second sensing unit (S2) is located within the electrolyzer 40, and automatically detects the acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and salinity of the second electrolytic oxidation water within the electrolyzer 40. Sensing results are provided to the control unit 50.
자동 제어부(50)는 제1 센싱부(S1)에 의해 센싱된 결과와, 제2 센싱부(S2)에 의해 센싱된 결과에 기초하여, 제2 집수조(30) 내에서의 제1 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 수위를 자동으로 제어한다. 즉, 궁극적으로는 전해 스크러버(10)의 하부에 위치한 제2 집수조(30) 내에서의 제1 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 수위가 자동 제어부(50)에 의해 자동으로 제어되며, 이에 대한 제어는 제1 센싱부(S1)에 의한 센싱결과, 또는 제2 센싱부(S2)에 의한 센싱결과에 의존하여 이뤄진다.The automatic control unit 50 detects the first electrolyzed oxidized water in the second sump 30 based on the results sensed by the first sensing unit (S1) and the results sensed by the second sensing unit (S2). Automatically controls acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and water level. That is, ultimately, the acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and water level of the first electrolytic oxidized water in the second water collection tank 30 located at the lower part of the electrolytic scrubber 10 are determined by the automatic control unit. It is automatically controlled by (50), and its control is achieved depending on the sensing result by the first sensing unit (S1) or the sensing result by the second sensing unit (S2).
예를 들어, 자동 제어부(50)는 제2 집수조(30) 내의 제1 전해산화수의 산화환원전위(ORP)가 기설정된 기준값 범위의 하한값보다 낮아지면, 전해조(40) 내 전극 모듈을 작동시켜 전해조(40) 내에 제2 전해산화수를 생성하여 제2 집수조 측으로 공급하도록 제어한다. 이 상태에서 전해조(40) 내의 전극 모듈이 계속해서 작동하여 제2 전해산화수가 계속해서 생성되는 경우에는 과잉 염소가스가 발생되어 전해 스크러버(10)를 거쳐 굴뚝(11) 측으로 배출될 수도 있고 전해 스크러버(10)의 내부 또는 전해조(40) 내부에 수소가스가 과다하게 축적되어 폭발할 위험성이 있다. 따라서, 제1 전해산화숴의 산화환원전위(ORP)가 기설정된 기준값 범위의 상한값보다 높아지면, 자동 제어부(50)는 전해조(40) 내의 전극 모듈의 작동을 중지시키도록 제어함으로써 과잉 염소가스의 발생 또는 과다한 소수가스의 축적에 따른 위험성을 방지할 수 있게 된다. 자동 제어부(50) 측에서의 제어는, 이와 같이 제2 집수조(30) 내의 제1 전해산화수의 산화환원전위(ORP)에만 의존할 수도 있고, 제1 전해산화수의 산도(pH), 전기전도도(EC) 만에 의해, 또는 전해조(40) 내의 제2 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 및 전기전도도(EC) 등도 함께 종합적으로 고려되어 제어에 활용될 수 있다. 또한, 제2 집수조(30)에서의 수위도 함께 고려될 수 있다.For example, when the oxidation reduction potential (ORP) of the first electrolyzed oxidized water in the second water collection tank 30 is lower than the lower limit of the preset reference value range, the automatic control unit 50 operates the electrode module in the electrolyzer 40 to The second electrolytic oxidized water is generated within (40) and controlled to be supplied to the second water sump. In this state, if the electrode module in the electrolytic cell 40 continues to operate and the second electrolytic oxidized water continues to be generated, excess chlorine gas may be generated and discharged to the chimney 11 through the electrolytic scrubber 10. There is a risk of explosion due to excessive accumulation of hydrogen gas inside (10) or inside the electrolytic cell (40). Therefore, when the oxidation reduction potential (ORP) of the first electrolytic oxidation cell becomes higher than the upper limit of the preset reference value range, the automatic control unit 50 controls to stop the operation of the electrode module in the electrolytic cell 40 to remove excess chlorine gas. It is possible to prevent risks due to the generation or accumulation of excessive minority gas. Control on the side of the automatic control unit 50 may depend only on the oxidation reduction potential (ORP) of the first electrolytic oxidation water in the second water collection tank 30, and the acidity (pH) and electrical conductivity (EC) of the first electrolytic oxidation water. The acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), and electrical conductivity (EC) of the second electrolytic oxidation water in the electrolytic cell 40 may also be comprehensively considered and utilized for control. Additionally, the water level in the second water collection tank 30 may also be considered.
본 발명의 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버는, 전해조(40) 내의 전극 모듈의 세척을 위한 구연산 탱크(70)를 포함한다. 구연산 탱크(70)는 약 5% 정도의 구연산을 전해조(40 내의 전극 모듈 측으로 공급으로써 전극 모듈이 세척되도록 한다. 예컨대, 전해조(40)가 한 쌍으로 마련되고 한 쌍의 전해조(40)가 일정 주기로 교대로 작동하도록 구성된 경우, 구연산 탱크(70)를 이용한 세척은 한 쌍의 전해조(40) 중 작동을 중지하고 있는 전해조 내의 전극 모듈에 대하여 수행된다. The electrolytic scrubber combined with the automatic control system of the present invention includes a citric acid tank 70 for cleaning the electrode modules in the electrolyzer 40. The citric acid tank 70 supplies about 5% of citric acid to the electrode module within the electrolyzer 40 to clean the electrode module. For example, the electrolyzer 40 is provided in pairs and the pair of electrolyzers 40 are kept at a certain level. When configured to operate alternately in cycles, cleaning using the citric acid tank 70 is performed on the electrode module within the pair of electrolyzers 40 that is not in operation.
본 발명의 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버는 제1 소금용액을 공급하는 소금 공급부(60, 62 : 도 3 참조)를 포함한다. 전해 스크러버의 가동 중에는 소금도 계속해서 약간씩 소모되므로 이를 보충하기 위함이다. 소금 공급부(60, 62)는 물에 소금분말을 용해시켜 제1 소금용액(포화 소금 용액)을 저장 및 생성하는 소금탱크(60)와, 소금탱크(60)에 저장된 소금을 믹싱챔버(64) 측으로 펌핑하기 위한 소금펌프(62)를 포함한다. 믹싱챔버(64)는 소금펌프(62)에서 펌핑되는 제1 소금용액에 물을 더 혼합하여 제1 소금용액보다 낮은 제2 소금용액을 생성하기 위한 구성요소이다. 앞서 제1 수조(20)에 저장된 물과 믹싱챔버(64) 측으로 공급되는 물은 예컨대, 수돗물일 수 있다. 소금펌프(62)의 작동의 시작 및 종료 그리고 믹싱챔버(64) 전단의 유량계를 포함한 밸브들(FM11, FM12)의 개방 및 폐쇄는, 제2 센싱부(S2)에 의해 측정되는 전해조(40) 내의 제2 전해산화수의 염도에 의존하여, 자동 제어부(50)에 의해 제어된다. 유량계를 포함한 밸브들(FM11, FM12)에서의 유량계에 의해 측정된 유량도 자동 제어부(50)에 의한 제어에서 참고될 수 있다. 예를 들어, 전해조(40) 내의 제2 전해산화수의 염도가 기설정된 기준값 범위의 하한값보다 낮아지면(염도의 측정은 제2 센싱부(S2)에 의함), 자동 제어부(50)는, 믹싱챔버(64)로부터 제2 소금용액을 전해조(40) 내로 공급하도록 제어한다. 한편, 전해조(40) 내의 제2 전해산화수의 염도가 기설정된 기준값 범위보다 높아지면 자동 제어부(50)는, 믹싱챔버(64)로부터 제2 소금용액을 전해조(40) 내로 공급하는 것을 중지하도록 제어한다. 자동 제어부(50)에 의한 이러한 염도의 제어는 유량계를 포함한 밸브들(FM11, FM12, FM21, FM22)을 제어함으로써 수행될 수 있다.The electrolytic scrubber combined with the automatic control system of the present invention includes salt supply units 60 and 62 (see FIG. 3) that supply the first salt solution. This is to replenish the salt as it continues to be consumed little by little during operation of the electrolytic scrubber. The salt supply units (60, 62) include a salt tank (60) that stores and generates a first salt solution (saturated salt solution) by dissolving salt powder in water, and a mixing chamber (64) that stores the salt stored in the salt tank (60). It includes a salt pump 62 for pumping to the side. The mixing chamber 64 is a component for generating a second salt solution lower than the first salt solution by further mixing water with the first salt solution pumped from the salt pump 62. The water stored in the first water tank 20 and the water supplied to the mixing chamber 64 may be, for example, tap water. The start and end of the operation of the salt pump 62 and the opening and closing of the valves FM11 and FM12, including the flow meter in front of the mixing chamber 64, are measured by the electrolyzer 40 by the second sensing unit S2. Depending on the salinity of the second electrolytic oxidation water, it is controlled by the automatic control unit 50. The flow rate measured by the flow meters in the valves FM11 and FM12 including the flow meters can also be referenced in the control by the automatic control unit 50. For example, when the salinity of the second electrolytic oxidized water in the electrolytic cell 40 is lower than the lower limit of the preset reference value range (salinity is measured by the second sensing unit S2), the automatic control unit 50 controls the mixing chamber. The second salt solution is controlled to be supplied into the electrolytic cell (40) from (64). Meanwhile, when the salinity of the second electrolytic oxidation water in the electrolytic tank 40 becomes higher than the preset reference value range, the automatic control unit 50 controls to stop supplying the second salt solution from the mixing chamber 64 into the electrolytic tank 40. do. This salinity control by the automatic controller 50 can be performed by controlling the valves (FM11, FM12, FM21, FM22) including the flow meter.
또한, 자동 제어부(150)는, 제2 집수조(30) 내의 오염물질의 농도가 기설정된 기준치보다 높아지면, 제2 집수조(30) 내의 제1 전해산화수의 일정량(대체로 약 10% 정도)을 배출한(도 3의 FL11 참조) 후 물을 재충전하도록 제어한다. 제2 집수조(30) 내의 오염물질은 악취 발생원으로부터 송풍기(1)에 의해 유입된 악취 물질이 제1 전해산화수에 의해 처리될 때 제1 전해산화수와 함께 아래로 흘러서 수집된 것으로서, 제2 집수조(30) 내에서 제1 전해산화수와 혼합되어 제2 집수조(30) 내에 축적되어 있다. 제2 집수조(30) 내에 축적되는 오염물질의 농도에 따라 일정량의 물의 배출 및 재충전을 결정하기 위한 기준치는 악취 발생원의 유형에 따른 특정 물질의 농도를 자동 제어부(150)에 미리 설정될 수 있고, 제2 집수조(30) 내에서 해당 특정 물질의 농도를 측정하여 기준치와 비교한 후, 기준치보다 높으면 일정량의 물을 배출시킨 후 물을 재충전하는 방식일 수도 있고, 또 다르게는, 타이머를 이용하여 전해 스크러버의 작동시간에 따라서, 일정 작동시간이 지나면 제1 전해산화수의 일정량을 배출한 후 물을 재충전하도록 제어하는 방식일 수도 있다. 제2 집수조(30) 내에 축적되는 오염물질은 예컨대, 황산염일 수 있으며, 일정량을 배출하는 주기는 1일일 수 있다. 따라서, 1일 1회 제1 집수조(30) 내에 축적되는 황산염을 감소시키기 위하여 일정량(대체로 약 10%)의 물을 배출시킨 후 다시 물을 재충전시킬 수 있다. 재충전되는 물은, 예컨대 소금물로서 제1 센싱부(S1)에서 수위를 센싱하여 적절한 수위에 이를 때까지 재충전된다. 제1 전해산화수의 일정량 배출 및 물의 재충전은 자동 제어부(150)에서 밸브나 펌프(미도시)를 제어함으로써 수행될 수 있다.In addition, the automatic control unit 150 discharges a certain amount (generally about 10%) of the first electrolytic oxidized water in the second sump 30 when the concentration of contaminants in the second sump 30 becomes higher than the preset standard value. After that (see FL11 in FIG. 3), the water is controlled to be recharged. The contaminants in the second sump 30 are collected by flowing downward with the first electrolytic oxidation water when the odor substances introduced by the blower 1 from the odor generating source are treated with the first electrolytic oxidation water, and are collected in the second sump tank ( 30), it is mixed with the first electrolytic oxidized water and accumulated in the second water collection tank 30. The standard value for determining discharge and recharge of a certain amount of water according to the concentration of contaminants accumulated in the second sump 30 may be set in advance in the automatic control unit 150 as the concentration of a specific substance according to the type of odor generating source, The concentration of the specific substance in the second sump 30 is measured and compared with the standard value, and if it is higher than the standard value, a certain amount of water is discharged and then the water is recharged. Alternatively, the water may be recharged using a timer. Depending on the operating time of the scrubber, the method may be controlled to discharge a certain amount of first electrolytic oxidized water and then recharge the water after a certain operating time. The contaminant accumulated in the second water collection tank 30 may be, for example, sulfate, and the cycle of discharging a certain amount may be one day. Therefore, in order to reduce the sulfate accumulated in the first water collection tank 30 once a day, a certain amount of water (generally about 10%) can be discharged and then the water can be recharged. The water to be recharged is, for example, salt water, and the water level is sensed by the first sensing unit (S1) and is recharged until it reaches an appropriate water level. Discharging a certain amount of the first electrolyzed water and recharging the water can be performed by controlling a valve or pump (not shown) in the automatic control unit 150.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버의 전반적인 동작 흐름을 설명하기 위한 도면이다. 도 3을 도 1 및 도 2와 함께 참조하면, 우선 초기에는 제2 집수조(30) 내에 제1 전해산화수와 농도 약 3%의 소금물로 채우고 전해 스크러버(10)의 작동을 시작한다. 송풍기(1)를 통해 악취 물질이 전해 스크러버(10)의 하부로 유입되면, 아래에서부터 2단의 전해산화수 분사구간들을 거치는 사이에 전해산화수와의 반응에 의해 악취의 원인이 되는 오염물질이 처리된 후 전해산화수와 함께 제2 집수조(30)의 내부로 축적되고, 맨 윗단의 물 분사구간은 과잉으로 발생되는 염소가스를 제거하여, 염소가스가 굴뚝을 통해 바로 대기 중으로 배출되지 않도록 한다. 자동 제어부(50)에서는 제2 집수조(30) 내에 위치한 제1 센싱부(S1)에서 측정되는 산화환원전위(ORP)에 의존하여, 제2 집수조(30) 내의 제1 전해산화수의 산화환원전위(ORP)가 기설정된 기준값 범위의 하한값보다 낮아지면, 전해조(40) 내의 전극 모듈을 작동시켜 전해조(40) 내에 제2 전해산화수를 생성하여 제2 집수조(30) 측으로 공급하도록 제어하고, 제2 집수조(30) 내의 제1 전해산화수의 산화환원전위(ORP)가 기설정된 기준값 범위의 상한값보다 높아지면, 전해조(40) 내의 전극 모듈의 작동을 중지시킴으로써, 산화환원전위(ORP)를 일정범위로 유지시키도록 제어한다.Figure 3 is a diagram for explaining the overall operation flow of an electrolytic scrubber combined with an automatic control system according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 3 together with FIGS. 1 and 2 , the second water collection tank 30 is initially filled with first electrolytic oxidized water and salt water with a concentration of about 3%, and then the electrolytic scrubber 10 begins to operate. When odorous substances flow into the lower part of the electrolytic scrubber (10) through the blower (1), the pollutants that cause the odor are treated by reaction with the electrolytic oxidizing water while passing through the two-stage electrolytic oxidizing water injection sections from the bottom. Afterwards, it accumulates inside the second water collection tank (30) together with the electrolyzed oxidized water, and the water injection section at the top removes the excessively generated chlorine gas, preventing the chlorine gas from being discharged directly into the atmosphere through the chimney. The automatic control unit 50 determines the oxidation-reduction potential (ORP) of the first electrolytic oxidized water in the second sump 30, depending on the oxidation-reduction potential (ORP) measured in the first sensing unit (S1) located in the second sump 30. When ORP) falls below the lower limit of the preset reference value range, the electrode module in the electrolyzer 40 is operated to generate second electrolytic oxidized water in the electrolyzer 40 and is controlled to be supplied to the second sump tank 30. When the oxidation reduction potential (ORP) of the first electrolytic oxidation water in (30) becomes higher than the upper limit of the preset reference value range, the operation of the electrode module in the electrolytic cell 40 is stopped to maintain the oxidation reduction potential (ORP) in a certain range. Control it to do so.
도 3에서 참조부호 V11, V12, V13, V14는 펌프(PU10) 전후의 밸브들로서, 전해산화수의 순환 경로 상의 밸브들이다. 소금펌프(62)는 두 개의 펌프 유닛(621, 622)으로 구성되어 있으며, 하나(621)는 상시용이고 나머지 하나(622)는 예비용이다. 구연산탱크(70)는 한 쌍의 전해조 중 작동을 중지하고 있는 전해조 내의 전극 모듈(예컨대, 402)에 대하여 구연산을 제공하여 세척 작업이 진행되도록 한다.In FIG. 3, reference numerals V11, V12, V13, and V14 denote valves before and after the pump PU10, and are valves on the circulation path of electrolyzed oxidized water. The salt pump 62 consists of two pump units 621 and 622, one (621) for regular use and the other (622) for spare use. The citric acid tank 70 provides citric acid to the electrode module (e.g., 402) in the electrolyzer that is not operating among the pair of electrolyzers to enable cleaning.
10 : 전해 스크러버
20 : 제1 집수조
30 : 제2 집수조
40 : 전해조
50 : 자동 제어부10: Electrolytic scrubber
20: 1st water collection tank
30: Second sump tank
40: electrolyzer
50: automatic control unit
Claims (7)
상기 물 분사구간으로 분사될 물을 저장하는 제1 집수조;
상기 전해산화수 분사구간들로 분사될 상기 제1 전해산화수를 저장하는 제2 집수조;
상기 제2 집수조로부터 상기 제1 전해산화수를 공급받아 전기분해를 통해 제2 전해산화수를 생성하여 상기 제2 집수조 측으로 공급하기 위한 전해조;
상기 제1 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 수위를 상기 제2 집수조 내에서 센싱하기 위한 제1 센싱부;
상기 제2 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 염도를 상기 전해조 내에서 센싱하기 위한 제2 센싱부; 및
상기 제1 센싱부에 의해 센싱된 결과와, 상기 제2 센싱부에 의해 센싱된 결과에 기초하여, 상기 제2 집수조 내에서의 상기 제1 전해산화수의 산도(pH), 산화환원전위(ORP), 전기전도도(EC) 및 수위를 자동으로 제어하기 위한 자동 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버.
An electrolytic scrubber that treats odorous substances introduced by a blower from an odor generating source with first electrolytic oxidized water and discharges the treated gas into the atmosphere - the electrolytic scrubber includes one water injection section and two electrolytic oxidized water injection sections, The water injection section is located above the electrolytic oxidation water injection sections -;
a first water collection tank storing water to be sprayed into the water spray section;
a second water collection tank storing the first electrolytic oxidation water to be sprayed into the electrolytic oxidation water injection sections;
an electrolyzer for receiving the first electrolytic oxidized water from the second sump, generating second electrolytic oxidized water through electrolysis, and supplying it to the second sump;
A first sensing unit for sensing acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and water level of the first electrolytic oxidized water in the second sump;
A second sensing unit for sensing acidity (pH), oxidation reduction potential (ORP), electrical conductivity (EC), and salinity of the second electrolytic oxidation water within the electrolyzer; and
Based on the results sensed by the first sensing unit and the results sensed by the second sensing unit, acidity (pH) and oxidation reduction potential (ORP) of the first electrolytic oxidation water in the second sump , an automatic control unit for automatically controlling electrical conductivity (EC) and water level; an electrolytic scrubber combined with an automatic control system.
상기 전해조 내의 전극 모듈의 세척을 위한 구연산 탱크;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버.
The method according to claim 1, wherein the electrolytic scrubber combined with the automatic control system,
An electrolytic scrubber combined with an automatic control system, further comprising a citric acid tank for cleaning electrode modules in the electrolytic cell.
상기 전해조는 한 쌍으로 마련되고, 상기 한 쌍의 전해조는 일정 주기로 교대로 작동하며, 상기 구연산 탱크를 이용한 세척은 상기 한 쌍의 전해조 중 작동을 중지하고 있는 전해조 내의 전극 모듈에 대하여 수행되는 것을 특징으로 하는, 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버.
In claim 2,
The electrolyzers are provided as a pair, the pair of electrolyzers operate alternately at a certain cycle, and cleaning using the citric acid tank is performed on the electrode module in the electrolyzer that is not operating among the pair of electrolyzers. Electrolytic scrubber combined with an automatic control system.
제1 소금용액을 공급하는 소금 공급부; 및
상기 소금 공급부에서 공급되는 제1 소금용액에 물을 혼합하여 희석시킨 후 상기 제1 소금용액보다 낮은 제2 소금용액을 생성하여 상기 자동 제어부의 제어에 의존하여 상기 전해조로 공급하기 위한 믹싱챔버;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버.
The method according to claim 1, wherein the electrolytic scrubber combined with the automatic control system,
a salt supply unit supplying a first salt solution; and
A mixing chamber for mixing and diluting the first salt solution supplied from the salt supply unit with water to generate a second salt solution lower than the first salt solution and supplying it to the electrolyzer under the control of the automatic control unit. An electrolytic scrubber combined with an automatic control system, characterized in that it further comprises.
상기 제2 집수조 내의 제1 전해산화수의 산화환원전위(ORP)가 기설정된 기준값 범위의 하한값보다 낮아지면, 상기 전해조 내의 전극 모듈을 작동시켜 상기 전해조 내에 상기 제2 전해산화수를 생성하여 상기 제2 집수조 측으로 공급하도록 제어하고,
상기 제2 집수조 내의 제1 전해산화수의 산화환원전위(ORP)가 기설정된 기준값 범위의 상한값보다 높아지면, 상기 전해조 내의 전극 모듈의 작동을 중지시키는 것을 특징으로 하는, 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버.
The method of claim 1, wherein the automatic control unit,
When the oxidation reduction potential (ORP) of the first electrolytic oxidation water in the second sump falls below the lower limit of the preset reference value range, the electrode module in the electrolyzer is operated to generate the second electrolytic oxidation water in the electrolytic tank, thereby forming the second sump. Control the supply to the side,
An electrolytic scrubber combined with an automatic control system, characterized in that the operation of the electrode module in the electrolytic tank is stopped when the oxidation reduction potential (ORP) of the first electrolytic oxidized water in the second sump is higher than the upper limit of the preset reference value range. .
상기 전해조 내의 제2 전해산화수의 염도가 기설정된 기준값 범위의 하한값보다 낮아지면, 상기 믹싱챔버로부터 상기 제2 소금용액을 상기 전해조 내로 공급하도록 제어하고,
상기 전해조 내의 제2 전해산화수의 염도가 기설정된 기준값 범위의 상한값보다 높아지면, 상기 믹싱챔버로부터 상기 제2 소금용액을 상기 전해조 내로 공급하는 것을 중지하도록 제어하는 것을 특징으로 하는, 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버.
The method of claim 4, wherein the automatic control unit,
When the salinity of the second electrolytic oxidized water in the electrolytic cell is lower than the lower limit of the preset reference value range, controlling to supply the second salt solution from the mixing chamber into the electrolytic cell,
When the salinity of the second electrolytic oxidized water in the electrolytic cell becomes higher than the upper limit of the preset reference value range, the automatic control system is combined to control the supply of the second salt solution from the mixing chamber into the electrolytic cell. electrolytic scrubber.
상기 제2 집수조 내의 오염물질의 농도 - 상기 오염물질은 상기 악취 발생원으로부터 송풍기에 의해 유입된 악취 물질이 상기 제1 전해산화수에 의해 처리될 때 배출되어 상기 제2 집수조 내에서 상기 제1 전해산화수와 혼합되어 있음 - 가 기설정된 기준값보다 높아지면, 상기 제2 집수조 내의 상기 제1 전해산화수의 10%를 배출한 후 물을 재충전하도록 제어하는 것을 특징으로 하는, 자동 제어 시스템이 결합된 전해 스크러버.
The method of claim 1, wherein the automatic control unit,
Concentration of pollutants in the second sump - The pollutants are discharged when odorous substances introduced by the blower from the odor generating source are treated with the first electrolytic oxidized water and are mixed with the first electrolytic oxidized water in the second sump. Mixed - An electrolytic scrubber combined with an automatic control system, characterized in that when is higher than a preset reference value, 10% of the first electrolytic oxidized water in the second water collection tank is discharged and then controlled to recharge the water.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220039345A KR20230141983A (en) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | Electrolytic scrubber with automatic control system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220039345A KR20230141983A (en) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | Electrolytic scrubber with automatic control system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20230141983A true KR20230141983A (en) | 2023-10-11 |
Family
ID=88295335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220039345A KR20230141983A (en) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | Electrolytic scrubber with automatic control system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20230141983A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102250773B1 (en) | 2020-12-29 | 2021-05-11 | 주식회사 우진이엔지 | System for generating oxidizers |
-
2022
- 2022-03-30 KR KR1020220039345A patent/KR20230141983A/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102250773B1 (en) | 2020-12-29 | 2021-05-11 | 주식회사 우진이엔지 | System for generating oxidizers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4500404A (en) | Chlorine generator device | |
EP3348805B1 (en) | Contaminant reducing device | |
US6357454B1 (en) | Method for washing and sterilizing beer supply pipe | |
CN1180988C (en) | Water treatment facilities | |
JP6003245B2 (en) | Exhaust gas treatment method and treatment apparatus | |
JP4932529B2 (en) | Water treatment method | |
JP2015208735A (en) | Method and device for processing exhaust gas | |
KR100675375B1 (en) | Management system of water for sea-fish nursery | |
US9410255B2 (en) | System and method for generating and dispensing sodium hydroxide solutions | |
JP2006320870A (en) | Waste gas treatment system | |
US7695606B2 (en) | Electrolytic device and method for disinfecting water in a water supply system by means of the generation of active chlorine | |
JP6202804B2 (en) | Air purifier | |
JP3984414B2 (en) | NH3-containing wastewater treatment apparatus and treatment method | |
KR101553927B1 (en) | Stench reducing apparatus with chemical recycling type | |
JP6300253B1 (en) | Water treatment system, electrode cleaning method and electrode cleaning apparatus | |
KR20230141983A (en) | Electrolytic scrubber with automatic control system | |
KR100556291B1 (en) | Electric-Chemical Processing Apparatus for Waste Water | |
KR102250773B1 (en) | System for generating oxidizers | |
KR20200030238A (en) | Method and system for ordor treatment using adsorption tower and electrolytic oxidation apparatus | |
CN100515960C (en) | Sodium hypochlorite generator and water purification method | |
KR200333575Y1 (en) | Apparatus for Water Disinfection System by Electrolytic Reactor | |
JP5700736B1 (en) | Water treatment apparatus and control method for water treatment apparatus | |
US20240157305A1 (en) | Self-cleaning decentralized water treatment unit | |
JP2006314942A (en) | Apparatus for electrolyzing sludge | |
JP2017127850A (en) | Electrolytic raw water reservoir type electrolytic device |