KR20200030238A - Method and system for ordor treatment using adsorption tower and electrolytic oxidation apparatus - Google Patents

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Abstract

Disclosed by the present invention are a bad smell removing system and a method thereof for removing the source of bad smell in gases generated in industrial facilities. The bad smell treatment system includes: an adsorption tower which allows the inflow of gas containing the sources of bad smell and includes a carrier for adsorbing hydrogen sulfide among the sources of bad smell contained in the gas; a treatment unit which allows the inflow of gas after hydrogen sulfide is removed as a result of the adsorption of hydrogen sulfide by the carrier of the adsorption tower to remove ammonia from the sources of bad smell contained in the gas, wherein the treatment unit includes a contact layer providing a contact path between oxidized water containing electrolytic chlorine and ammonia among the sources of bad smell contained in the gas and a solution tank located in the lower part of the contact layer and containing the electrolytic chlorine-containing water; a pump which pumps water containing electrolytic chlorine in the solution tank to the top of the contact layer; and an electrolyzer which receives water from the solution tank and electrolyzes the water by receiving sodium chloride (NaCl) from the outside. The electrolyzer includes an electrolytic oxidation device for overflowing electrolytic chlorine generated by electrolysis to flow the same into the solution tank.

Description

흡착탑과 전해 산화 장치를 이용하는 악취 처리 방법 및 시스템{METHOD AND SYSTEM FOR ORDOR TREATMENT USING ADSORPTION TOWER AND ELECTROLYTIC OXIDATION APPARATUS}METHOD AND SYSTEM FOR ORDOR TREATMENT USING ADSORPTION TOWER AND ELECTROLYTIC OXIDATION APPARATUS

본 발명은 악취 처리 방법 및 시스템과 관련되며, 구체적으로는 흡착탑과 전해 산화 장치를 함께 이용하여 악취를 제거하는 방법 및 시스템과 관련된다.The present invention relates to a method and system for treating malodors, and specifically, to a method and system for removing malodors by using an adsorption tower and an electrolytic oxidation device together.

다양한 산업 시설에서 배출되는 가스 처리와 관련된 환경 기초 시설에서 발생하는 악취로 인한 대기오염이나, 그에 따른 민원 문제가 빈번하게 발생하고 있다. 환경 기초 시설에서의 악취 발생원 물질로는 황계열 및 암모니아 계열의 악취 발생 물질들이 포함된다. 환경 기초 시설의 예로서는, 고농도 황화수소 발생 시설인 혐기성 소화조, 코크스 처리 시설, 폐기물 저류조, 매립지 저류조 등이 있다.Air pollution caused by odors from environmental infrastructure related to gas treatment emitted from various industrial facilities or complaints related thereto are frequently occurring. Odor sources in environmental infrastructure include sulfur- and ammonia-based odor-generating substances. Examples of the environmental infrastructure include an anaerobic digestion tank, a high concentration hydrogen sulfide generating facility, a coke treatment facility, a waste storage tank, and a landfill storage tank.

이러한 환경 기초 시설에서의 악취를 저감시키기 위해 다양한 악취 제어 시스템이 사용되고 있다. 일반적으로 사용되고 있는 흡착탑은, 공기 조화, 배연 탈황, 상하수 처리 등에 많이 이용되고 있는 것으로서, 연소 가스 등의 각종 오염 가스나 유해 가스를 내부의 흡착제(일반적으로, 다공성의 넓은 표면적을 가진 재료를 사용하고 있음)로 통과시킴으로써, 흡착시키는 방식으로 처리하는 장치이다. 한편, 스크러버(scrubber)로 알려져 있는 악취 처리 장치는, 기체-액체 접촉형 집진 장치의 하나로서 세정 집진기로도 일컬어지며, 가스 중에 액적을 분무하여 가스와 액적 간에 큰 속도차를 부여하면 가스 중에 부유하는 입자는 관성력으로 액적에 충돌하여 포착되는 원리를 이용하는 것으로서, 입자뿐만 아니라 특정 가스 성분도 액에 흡수 제거할 수 있으므로, 가스 내 악취의 처리를 위해 일반적으로 사용되고 있다.Various odor control systems have been used to reduce odor in such environmental infrastructure. Adsorption towers, which are generally used, are widely used for air conditioning, flue gas desulfurization, and sewage treatment, and various pollutants and harmful gases such as combustion gases are used as internal adsorbents (generally, materials having a large surface area of porosity). It is a device that treats in an adsorptive manner by passing through a). On the other hand, the odor treatment device known as a scrubber is one of a gas-liquid contact type dust collecting device and is also called a cleaning dust collector, and when a large velocity difference between a gas and a droplet is given by spraying a droplet in the gas, floating in the gas The particle to be used is a principle that is captured by colliding with a droplet with an inertia force, and since not only particles but also specific gas components can be absorbed and removed from the liquid, it is generally used for the treatment of odors in gases.

도 4에는 종래의 악취 제어를 위한 시스템의 일 예로서 습식 세정탑을 간략히 나타낸 도면이며, 도 4에 도시된 바와 같은 종래의 악취 제어 시스템에 있어서는, 악취 제어를 위해 약품을 이용하는 방식이 주로 사용되어 왔는데, 이러한 약품은 강산성, 강염기성을 띠므로 약품 취급시 주의가 요구되고, 약품 투입량 조절이 매우 어려울 뿐만 아니라, 약품 사용으로 인한 2차 오염원이 발생하게 되고, 약품의 사용에 따른 비용이 많이 발생하는 단점이 있어 왔다.4 is a simplified view of a wet cleaning tower as an example of a system for controlling a malodor in the prior art. In the conventional malodor control system as shown in FIG. 4, a method using a drug for controlling malodor is mainly used. Since these chemicals have strong acidity and strong basicity, caution is required when handling chemicals, it is very difficult to control the dosage of chemicals, and secondary sources of contamination due to the use of chemicals are generated, and the cost of using chemicals is high. There have been disadvantages.

혐기성 소화조, 코크스 처리 시설, 폐기물 저류조 등의 환경 기초 시설에 있어서는 황화수소 발생 농도 범위와 암모니아 계열의 악취 발생 물질의 배출 특성이 상이하므로, 각 시설 별로 악취 배출 특성에 최적화된 공정이나 시스템이 적용될 필요가 있으며, 약품 비용을 줄이고, 약품으로 인한 2차 오염원 발생을 줄여, 종래 기술의 처리 효율이나, 처리 효율 대비 경제성을 제고할 수 있는 새로운 악취 제거 방법 및 시스템에 당해 기술 분야에서 요구되고 있다.In environmental basic facilities such as anaerobic digesters, coke treatment facilities, and waste storage tanks, the concentration range of hydrogen sulfide generation and the emission characteristics of ammonia-based odor-generating substances are different, so it is necessary to apply a process or system optimized for the odor emission characteristics for each facility. In addition, there is a need in the art for new odor removal methods and systems that can reduce the cost of chemicals and reduce the occurrence of secondary pollutants caused by chemicals, thereby improving the processing efficiency of the prior art or economic efficiency compared to the processing efficiency.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 환경기초 시설 내 저류조(예컨대, 혐기성 소화조, 코크스 처리 시설, 폐기물 저류조 등)에서 발생되는 고농도 황화수소 계열 및 암모니아 계열의 악취 제거를 위해, 흡착탑과 전해 산화 장치를 함께 이용하여 최적화된 악취 처리 방법 및 시스템을 제공하는 것이다.The problem to be solved by the present invention is to remove the odor of the high concentration hydrogen sulfide series and ammonia series in the storage tank (eg, anaerobic digestion tank, coke treatment facility, waste storage tank, etc.) in an environmental basic facility, together with an adsorption column and an electrolytic oxidation device. It is to provide an optimized odor treatment method and system.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 양상에 따른 악취 처리 방법은, 산업 시설에서 발생되는 가스 내 악취 발생원을 제거하기 위해 흡착탑과 처리부에 연결되는 전해 산화 장치를 함께 이용하는 악취 처리 방법으로서, 악취 발생원을 함유하는 가스를 흡착탑 내로 유입시키는 단계와, 상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 상기 흡착탑 내에 구비된 담체로 흡착시킨 후, 황화수소 제거 이후의 가스를 배출하는 단계와, 상기 황화수소 제거 이후의 가스를 상기 처리부 내에서 접촉층의 하부로 유입시키는 단계와, 상기 접촉층의 하부에 위치한 용액조 내에 준비되고 상기 처리부에 연결되는 전해 산화 장치에 의해 제공되는 전해염소가 함유된 산화수를 펌핑하여 상기 접촉층의 상부에서 분사하는 단계, 그리고, 상기 황화수소 제거 이후의 가스가 상기 접촉층을 통과하면서 상기 접촉층의 상부에서 분사되는 산화수와 접촉하여 상기 가스 내 악취 발생원 중 암모니아를 제거한 후 처리 가스를 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The odor treatment method according to an aspect of the present invention for solving the above problems is a odor treatment method using an electrolytic oxidation device connected to an adsorption tower and a treatment unit to remove a odor generating source in a gas generated in an industrial facility. Step of introducing a gas containing the adsorption column, and after adsorbing hydrogen sulfide among the odor generating source contained in the gas with a carrier provided in the adsorption column, and then discharging the gas after hydrogen sulfide removal, the gas after the hydrogen sulfide removal Flowing into the lower portion of the contact layer in the processing unit, and pumping the oxidized water containing the electrolytic chlorine provided by the electrolytic oxidizer provided in the solution tank located at the lower portion of the contact layer and connected to the processing unit. Spraying from the top of the layer, and after removing the hydrogen sulfide Suga characterized in that it comprises the step of passing through the contact layer discharging the treated gas after removing the ammonia in the gas within the odor source in contact with the oxidation number is injected in the top of the contact layer.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 악취 처리 방법은, 악취 발생원을 함유하는 가스를 상기 처리부 내에서 접촉층의 하부로 유입시키는 단계와, 상기 접촉층의 하부에 위치한 용액조 내에 준비되고 상기 처리부에 연결된 전해 산화 장치에 의해 제공되는 전해염소가 함유된 산화수를 펌핑하여 상기 접촉층의 상부에서 분사하는 단계와, 상기 악취 발생원을 함유하는 가스가 상기 접촉층을 통과하면서 상기 접촉층의 상부에서 분사되는 산화수와 접촉하여 상기 가스 내 악취 발생원 중 암모니아를 제거하는 단계와, 상기 암모니아 제거 이후의 가스를 흡착탑 내로 유입시키는 단계, 그리고, 상기 암모니아 제거 이후의 가스 내에 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 상기 흡착탑 내에 구비된 담체로 흡착시킨 후, 암모니아 및 황화수소 제거 이후의 처리 가스를 배출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The odor treatment method according to another aspect of the present invention for solving the above problem is a step of introducing a gas containing a odor generating source into the lower portion of the contact layer in the processing unit, and is prepared in a solution tank located under the contact layer And pumping the oxidized water containing electrolytic chlorine provided by the electrolytic oxidizer connected to the processing unit and spraying it from the top of the contact layer, while the gas containing the odor generating source passes through the contact layer, Removing the ammonia from the odor generating source in the gas in contact with the oxidizing water injected from the top, introducing the gas after the ammonia removal into the adsorption tower, and hydrogen sulfide among the odor generating sources contained in the gas after the ammonia removal. After adsorption with a carrier provided in the adsorption tower, ammonia and hydrogen sulfide In that it comprises steps for removing exhaust process gas after characterized.

일 실시예에 따라서, 상기 악취 처리 방법은, 상기 용액조로부터 물을 공급받으며 외부로부터 염화나트륨(NaCl)을 공급받는 상기 전해 산화 장치의 전해조 내에서 전기 분해로 전해염소를 생성하는 단계와, 상기 전해조 내에서 전기 분해로 생성된 전해염소를 오버플로우(overflow)시켜 상기 용액조 내로 유입시키는 단계를 포함한다.According to one embodiment, the odor treatment method comprises the steps of generating electrolytic chlorine by electrolysis in an electrolytic cell of the electrolytic oxidation device receiving water from the solution tank and receiving sodium chloride (NaCl) from the outside, and the electrolytic cell And overflowing the electrolytic chlorine generated by electrolysis in the interior to flow into the solution tank.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 양상에 따른 악취 처리 시스템은, 산업 시설에서 발생되는 가스 내 악취 발생원을 제거하기 위한 악취 처리 시스템으로서, 악취 발생원을 함유하는 가스의 유입을 허용하고, 상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 흡착시키기 위한 담체를 포함하는, 흡착탑과, 상기 흡착탑의 담체에 의해 황화수소의 흡착 결과, 황화수소가 제거된 이후의 가스의 유입을 허용하고, 상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 암모니아를 제거하기 위한, 처리부 - 상기 처리부는, 상기 가스내 함유된 악취 발생원 중 암모니아와 전해염소가 함유된 산화수와의 접촉 경로를 제공하는 접촉층과, 상기 접촉층의 하부에 위치하고 상기 산화수를 수용하는 용액조를 포함함 - 과, 상기 용액조 내의 산화수를 상기 접촉층의 상부로 펌핑하기 위한 펌프, 그리고, 상기 용액조로부터 물을 공급받으며 외부로부터 염화나트륨(NaCl)을 공급받아 전기 분해시키는 전해조를 포함하며, 상기 전해조는 전기 분해로 생성된 전해염소를 오버플로우(overflow)시켜 상기 용액조 내로 유입시키는 전해 산화 장치를 포함한다.A malodor treatment system according to an aspect of the present invention for solving the above problems is a malodor treatment system for removing a malodor source in a gas generated in an industrial facility, and allows the inflow of gas containing the malodor source, and the gas Among the odor generating sources contained therein, an adsorption tower comprising a carrier for adsorbing hydrogen sulfide, and as a result of adsorption of hydrogen sulfide by the carrier of the adsorption tower, permits the introduction of gas after hydrogen sulfide is removed, and the odor generating source contained in the gas Treatment unit for removing heavy ammonia-The processing unit includes a contact layer that provides a contact path between ammonia and oxidized water containing electrolytic chlorine among the odor generating sources contained in the gas, and is located below the contact layer to remove the oxidized water. Includes a solution tank to receive-and, to pump the oxidation water in the solution tank to the top of the contact layer And an electrolytic cell that receives water from the solution tank and electrolyzes it by receiving sodium chloride (NaCl) from the outside, wherein the electrolytic cell overflows the electrolytic chlorine generated by electrolysis to the solution. It includes an electrolytic oxidation device that flows into the bath.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 다른 양상에 따른, 산업 시설에서 발생되는 가스 내 악취 발생원을 제거하기 위한 악취 처리 시스템은, 악취 발생원을 함유하는 가스의 유입을 허용하고, 상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 암모니아를 제거하기 위한, 처리부 - 상기 처리부는, 상기 가스내 함유된 악취 발생원 중 암모니아와 전해염소가 함유된 산화수와의 접촉 경로를 제공하는 접촉층과, 상기 접촉층의 하부에 위치하고, 상기 산화수를 수용하는 용액조를 포함함 - 와, 상기 처리부에서의 암모니아 제거 이후의 가스의 유입을 허용하고, 상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 흡착시키기 위한 담체를 포함하는, 흡착탑과, 상기 용액조 내의 전해염소 함유 물을 상기 접촉층의 상부로 펌핑하기 위한 펌프와, 상기 용액조로부터 물을 공급받으며 외부로부터 염화나트륨(NaCl)을 공급받아 전기 분해시키는 전해조를 포함하며, 상기 전해조는 전기 분해로 생성된 전해염소를 오버플로우(overflow)시켜 상기 용액조 내로 유입시키는 전해 산화 장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention for solving the above problems, a malodor treatment system for removing a malodor generating source in a gas generated in an industrial facility allows the inflow of gas containing a malodor generating source, and the malodor contained in the gas A treatment unit for removing ammonia from the source, the treatment unit is located in the lower portion of the contact layer, and a contact layer that provides a contact path between the ammonia contained in the gas and the oxidized water containing electrolytic chlorine, Includes a solution tank for receiving oxidized water-and, an adsorption tower comprising a carrier for allowing gas to be introduced after removal of ammonia from the processing unit and adsorbing hydrogen sulfide among odor generating sources contained in the gas, and the solution A pump for pumping water containing electrolytic chlorine in the tank to the top of the contact layer, and supplying water from the solution tank It includes an electrolytic cell that is electrolyzed by receiving sodium chloride (NaCl) from the outside, wherein the electrolytic cell comprises an electrolytic oxidation device that overflows electrolytic chlorine generated by electrolysis and flows into the solution tank. do.

본 발명은 흡착탑과 전해 산화 장치를 함께 이용하여 최적화된 악취 처리 방법 및 시스템을 제공함으로써, 환경기초시설 내 저류조에서 발생되는 고농도 황화수소 계열 및 암모니아 계열의 악취를 효과적으로 제거할 수 있다.The present invention can effectively remove high-concentration hydrogen sulfide-based and ammonia-based odors generated in storage tanks in an environment-based facility by providing an optimized odor treatment method and system using an adsorption tower and an electrolytic oxidation device together.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 악취 처리 방법 및 시스템을 설명하기 위한 도면이고,
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 악취 처리 방법 및 시스템을 설명하기 위한 도면이고,
도 3은 환경 기초 시설들 중, 혐기성 소화조, 코크스 처리 시설, 및 폐기물 저류조에 있어서의 황화수소(H2S)의 농도 특성을 나타낸 그래프이고,
도 4는 종래의 악취 제어를 위한 장치 또는 시스템의 일 예로서, 습식 세정탑을 간략히 나타낸 도면이다.1 is a view for explaining a malodor treatment method and system according to an embodiment of the present invention,
2 is a view for explaining a malodor treatment method and system according to another embodiment of the present invention,
3 is a graph showing concentration characteristics of hydrogen sulfide (H 2 S) in an anaerobic digester, a coke treatment facility, and a waste storage tank among environmental infrastructures,
4 is a view showing a wet cleaning tower as an example of a conventional apparatus or system for controlling malodor.

본 발명은, 황계열(예컨대, 황화수소(H2S)) 악취를 제거할 흡착탑(탈황탑)과, 암모니아 계열 악취를 제거할 스크러버를 조합하여 오염 가스 내에 포함된 오염 물질 내지 악취 원인 물질들(예컨대, 황화수소(H2S), 암모니아(NH3) 등)을 제거하는 방법 및 시스템을 제공하며, 기본적으로 황화수소 처리를 위한 흡착탑과 전기화학적 산화장치가 부착된 스크러버를 이용하여 악취 처리 시스템을 구현하고 있다. 즉, 흡착탑 측에서 선택적으로 황화수소를 처리하고, 전기분해수에 의한 산화력으로 암모니아를 중점적으로 제거하는 것에 주안점을 두고 있다.The present invention, a sulfur-based (e.g., hydrogen sulfide (H 2 S)) by combining the adsorption tower (desulfurization tower) to remove the odor and ammonia-based odor scrubber to remove the pollutants contained in the contaminant gas or odor-causing substances ( For example, it provides a method and system for removing hydrogen sulfide (H 2 S), ammonia (NH 3 ), etc., and basically implements a odor treatment system using a scrubber equipped with an adsorption tower and an electrochemical oxidation device for hydrogen sulfide treatment. Doing. That is, the emphasis is placed on the selective treatment of hydrogen sulfide on the side of the adsorption tower and the intensive removal of ammonia by the oxidizing power of the electrolysis water.

이하에서는 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 첨부된 도면들 및 이를 참조하여 설명되는 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자로 하여금 본 발명에 관한 이해를 돕기 위한 의도로 간략화되고 예시된 것임에 유의하여야 할 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the accompanying drawings and the embodiments described with reference to the drawings are simplified and exemplified with the intention of helping those skilled in the art to understand the present invention.

먼저, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 악취 처리 방법 및 시스템을 설명하기 위한 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 착취 처리 시스템은, 크게 1차측(110)과 2차측(120)으로 구분해 볼 수 있다. 더 상세하게는, 1차측(110)은 황화수소를 처리하기 위한 흡착탑이고, 2차측(120)은, 처리부(121, 122, 123, 124)와 전해 산화 장치(130)를 포함한다. 2차측(120)의 처리부(121, 122, 123, 124) 스크러버(scrubber)로도 일컬어진다. 본 발명의 악취 처리 시스템은 산업 시설에서 발생되는 가스 내 악취 발생원을 제거하기 위한 것이다. 도 1에서 악취 발생원을 제공하는 소스로서는, 혐기성 소화조(S1), 코크스 처리 시설(S2), 폐기물 저류조(S3)일 수 있으나, 이러한 예로 국한되는 것은 아니다.First, FIG. 1 is a view for explaining a method and system for treating malodors according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 1, the exploitation processing system according to an embodiment of the present invention can be largely divided into a primary side 110 and a secondary side 120. More specifically, the primary side 110 is an adsorption tower for treating hydrogen sulfide, and the secondary side 120 includes processing units 121, 122, 123, and 124 and an electrolytic oxidation device 130. It is also referred to as a scrubber of the processing units 121, 122, 123, and 124 of the secondary side 120. The odor treatment system of the present invention is for removing odor generating sources in gases generated in industrial facilities. As a source for providing a malodor generating source in FIG. 1, an anaerobic digester (S1), a coke treatment facility (S2), and a waste storage tank (S3), but is not limited to such an example.

본 발멸의 악취 처리 시스템은, 악취 발생원을 함유하는 가스의 유입을 허용하여 가스 내 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 흡착시키기 위한 흡착탑(110), 흡착탑에 의해 황화수소가 제거된 이후의 가스의 유입을 허용하고, 가스 내 함유된 악취 발생원 중 암모니아를 제거하기 위한 처리부(121, 122, 123, 124), 처리부(121 ~ 124)로부터 물을 공급받으며 외부로부터 염화나트륨(NaCl)을 공급받아 전기분해시켜 처리부로 유입시키는 전해 산화 장치(130), 처리부 내의 산화수를 펌핑하여 순환시키기 위한 펌프(126)를 포함한다. 이하에서 더 구체적으로 살펴본다.The sterilization treatment system of the present extinction allows the inflow of gas containing a odor generating source, and the adsorption tower 110 for adsorbing hydrogen sulfide among the odor generating sources contained in the gas, and the introduction of gas after hydrogen sulfide is removed by the adsorption tower are allowed. In addition, water is supplied from the processing units 121, 122, 123, and 124 for removing ammonia among the odor generating sources contained in the gas, and 121 to 124 of the processing units are supplied with sodium chloride (NaCl) from the outside and electrolyzed to the processing unit It includes an electrolytic oxidation device 130 to flow, a pump 126 for circulating by pumping the oxidized water in the processing unit. It will be described in more detail below.

먼저, 흡착탑(110)은, 혐기성 소화조(S1), 코크스 처리 시설(S2), 폐기물 저류조(S3) 등으로부터 악취 발생원을 함유하는 가스를 유입시켜, 가스 내에 함유된 악취 발생원 중 선택적 흡착 방식에 의해 황화수소를 처리하게 된다.흡착탑(110)은 황화수소의 흡착을 위한 담체(112)와, 상기 담체(112)를 수용하기 위한 케이싱(111)을 포함한다. 흡착탑(110)은 담체(112)에 황화수소가 흡착된 이후의 결과물, 즉 황화수소가 제거된 이후의 가스를 후속단으로 내보낸다.First, the adsorption tower 110, by introducing a gas containing a malodor generating source from the anaerobic digester (S1), coke treatment facility (S2), waste storage tank (S3), and the like, by a selective adsorption method of the malodor generating source contained in the gas The hydrogen sulfide is treated. The adsorption tower 110 includes a carrier 112 for adsorption of hydrogen sulfide, and a casing 111 for accommodating the carrier 112. The adsorption tower 110 sends the resultant product after hydrogen sulfide is adsorbed to the carrier 112, that is, the gas after hydrogen sulfide is removed to a subsequent stage.

처리부(121 ~ 124)는, 탈취조(121), 본사노즐(122), 접촉층(123) 및 용액조(124)를 포함하여, 흡착탑(110)의 담체(112)에 의한 황화수소 제거된 이후의 가스 내 함유된 악취 발생원 중 암모니아를 제거한다. 탈취조(121)는 분사노즐(122)과 접촉층(123)을 수용하기 위한 구성요소이고, 분사노즐(122)은 펌프(126)에 의해 펌핑된 전해염수 함유수를 접촉층(123)의 상부에서 접촉층(123)을 지나가도록 분사시키기 위한 구성요소이다. 접촉층(123)은 가스 내 함유된 악취 발생원 중 특히 암모니아와 상기 분사노즐(122)에 의해 분사되는 산화수와의 접촉 경로를 제공하여 산화력을 이용하여 암모니아를 제거하기 위한 구성요소이다. 용액조(124)는 접촉층(123)의 하부에 위치하고, 산화수를 수용한다. 용액조(124)는 접촉층(123)의 하부에서, 접촉층(123)을 통과해서 나오는 산화수(산화 반응 이후의 물 포함)를 회수하며, 전해 산화 장치(130) 측의 전해조로부터 오버플로우되는 산화수를 제공받으며, 펌프(126) 측으로 산화수를 제공하여 접촉층(123)으로 펌핑될 수 있도록 한다.After the treatment unit (121 ~ 124), the hydrogen sulfide by the carrier 112 of the adsorption tower 110, including the deodorizing tank 121, the main head nozzle 122, the contact layer 123 and the solution tank 124 is removed Ammonia is removed from the odor generating sources contained in the gas. The deodorization tank 121 is a component for receiving the spray nozzle 122 and the contact layer 123, and the spray nozzle 122 contains the electrolytic brine-containing water pumped by the pump 126 of the contact layer 123. It is a component for spraying to pass through the contact layer 123 from the top. The contact layer 123 is a component for removing ammonia using an oxidizing power by providing a contact path between ammonia and oxidized water sprayed by the spray nozzle 122, among odor generating sources contained in the gas. The solution tank 124 is located under the contact layer 123 and accommodates oxidation water. The solution tank 124 recovers oxidized water (including water after the oxidation reaction) that passes through the contact layer 123 at the lower portion of the contact layer 123, and overflows from the electrolytic tank on the electrolytic oxidation device 130 side. The oxidized water is provided, and the oxidized water is supplied to the pump 126 so that it can be pumped to the contact layer 123.

전해 산화 장치(130)는, 용액조(124)로부터 물을 공급받으며, 외부로부터 염화나트륨(NaCl)을 공급받아 전기 분해시키는 전해조를 포함하며, 전해조는 전기 분해에 의해 생성된 전해염소를 오버플로우시켜 용액조(124) 내로 유입시킨다. 용액조(124) 내의 전해염소의 적정 농도를 유지할 수 있도록, 전해 산화 장치의 전기 분해는 계속해서 또는 단속적으로 작동될 수 있다.The electrolytic oxidizing device 130 is supplied with water from the solution tank 124 and includes an electrolytic cell that is electrolyzed by receiving sodium chloride (NaCl) from the outside, and the electrolytic cell overflows electrolytic chlorine generated by electrolysis. It flows into the solution tank (124). The electrolysis of the electrolytic oxidizing device can be operated continuously or intermittently to maintain the proper concentration of electrolytic chlorine in the solution bath 124.

전해 산화 장치(130)에 의해 발생되는 전해염소는, 정수장, 하수처리장, 수영장의 살균소독장치나 급식소 음식물의 살균장치 등에 전해살균제로서 적용되고 있다. 본 명세서 내에서 사용되는 '전해염소' 라는 용어는, 구체적으로는 차아염소산나트륨(NaOCl)을 일커든 것으로서, 전해살균제로서 널리 사용되고 있다.The electrolytic chlorine generated by the electrolytic oxidizing device 130 is applied as an electrolytic disinfectant to a water purification plant, a sewage treatment plant, a sterilizing and disinfecting device for a swimming pool, and a sterilizing device for food in a food service. The term 'electrolytic chlorine' used in the present specification specifically refers to sodium hypochlorite (NaOCl), which is widely used as an electrolytic disinfectant.

이렇듯, 전해살균제로 사용되는 차아염소산나트륨(NaOCl)은 소금물의 전기분해 반응에 의해 생성된다. 우선, 소금(NaCl) 내의 염소이온(Cl-)이 양극반응을 통해 염소가스(Cl2)로 전환된다. 이 때 양극반응은 물(H2O) 분해에 의해 산소(O2) 발생반응과 경쟁 반응으로 양극 전극의 특성, 소금물 농도 및 전기분해 방식에 따라 그 효율이 결정된다고 볼 수 있다. 또한, 양극반응이 일어나는 동안 음극에서는 물(H2O) 분해를 통해 수소가스(H2)와 수산화이온(OH-)이 생성되고 수산화이온(OH-)은 나트륨이온(Na+)과 만나 가성소다(NaOH)를 형성하는 반응이 일어나게 된다. 전극 반응으로 생성된 염소가스(Cl2)와 가성소다(NaOH)가 반응하여 차아염소산나트륨(NaOCl)을 생성하게 된다. 반응들을 정리하면 이하와 같다.As such, sodium hypochlorite (NaOCl) used as an electrolytic disinfectant is produced by the electrolysis reaction of salt water. First, a chlorine ion (Cl -) in the salt (NaCl) is converted with chlorine gas (Cl 2) through the positive reaction. At this time, it can be considered that the efficiency of the anode reaction is determined by the characteristics of the anode electrode, the concentration of salt water, and the electrolysis method in a competitive reaction with the generation reaction of oxygen (O 2 ) by decomposition of water (H 2 O). Further, in the cathode during the anode reaction of water (H 2 O) by the decomposition of hydrogen gas (H 2) and hydroxide ions (OH -) it is generated and hydroxide ions (OH -) is caustic meet with sodium ions (Na +) The reaction to form soda (NaOH) occurs. Chlorine gas (Cl 2 ) produced by the electrode reaction reacts with caustic soda (NaOH) to produce sodium hypochlorite (NaOCl). The reactions are summarized as follows.

Figure pat00001
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이와 같은 반응에 의해, 전해 산화 장치 내의 전해조에서 전해염소가 발생되어, 오버플로우로 용액조(124) 내로 피드백되고, 펌프(126)에 의해 펌핑되어 접촉층(123)의 상부로 펌핑된다. 상기와 같은 전기화학 반응에 의한 악취물질 처리를 위해서는 전극 재료도 또한 매우 중요한 역할을 하게 된다. 전극 재료로서, 금속나노입자 자체가 가지고 있는 고유의 전기 화학적 촉매 기능을 활용함으로써 악취 물질의 산화 반응을 유도하며 또한 다양한 종류의 금속나노입자를 전극 상에 증착시키거나 합금(alloy) 타입의 입자를 합성하여 악취물질을 고효율로 처리할 수도 있다. 본 발명의 경우, 이와 같이 염화나트륨(NaCl)과 전해 산화 장치에 의한 전기 분해에 의존하여 전해염소 또는 차아염소산나트륨을 생성하고 있으므로, 기존의 약품 방식에서의 단점 즉, 강산성 또는 강염기성 화학약품 취급의 위험이 없을 뿐만 약품 사용에 따른 비용 발생을 줄일 수 있는 장점이 있다.By such a reaction, electrolytic chlorine is generated in the electrolytic cell in the electrolytic oxidation device, and is fed back into the solution tank 124 by overflow, and pumped by the pump 126 to pump the upper portion of the contact layer 123. For the treatment of malodorous substances by the electrochemical reaction as described above, the electrode material also plays a very important role. As an electrode material, it utilizes the unique electrochemical catalytic function of the metal nanoparticles itself to induce the oxidation reaction of malodorous substances. Also, various types of metal nanoparticles are deposited on the electrode or alloy type particles are used. It can also be synthesized to treat odor substances with high efficiency. In the case of the present invention, since it produces electrolytic chlorine or sodium hypochlorite in dependence on electrolysis by sodium chloride (NaCl) and electrolytic oxidizer, disadvantages of the conventional chemical method, that is, handling of strong acidic or strongly basic chemicals There is no risk, and it has the advantage of reducing the cost of using the drug.

도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 악취 처리 방법을 설명하면 이하와 같다.Referring to Figure 1 will be described the odor treatment method according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 상기 악취 처리 방법은, 악취 발생원을 함유하는 가스(S1, S2, S3로부터 제공되는 가스, 참조부호 g1)를 가스 유입 라인(L1)을 통해 흡착탑(110) 내로 유입시키는 단계, 상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 상기 흡착탑(110) 내에 구비된 담체(112)로 흡착시킨 후, 황화수소 제거 이후의 가스(g2)를 제1 가스 배출 라인(L2)을 통해 배출하는 단계, 황화수소 제거 이후의 가스(g2)를 처리부 내에서 접촉층(123)의 하부로 유입시키는 단계(탈취조(121)의 내부로 유입시키는 단계), 접촉층(123)의 하부에 위치한 용액조(124) 내에 수용되고 전해 산화 장치(130)에 의해 제공되는 전해염소가 함유된 산화수(w1)를 펌프(126)에서 펌핑 라인(L3)을 따라 펌핑하여 접촉층(123)의 상부에서 분사하는 단계, 황화수소 제거 이후의 가스가 접촉층(123)을 통과하면서 접촉층(123)의 상부에서 분사노즐(122)을 통해 분사되는 산화수와 접촉하여 가스 내 악취 발생원 중 암모니아를 제거한 후, 제2 가스 배출 라인을 통해 배출 가스(g3)를 배출하는 단계를 포함한다. 이와 같이, 황계열(특히, 황화수소) 물질에 대해 높은 흡착능을 갖는 담체를 이용하여, 고농도의 황계열 악취 원인 물질을 1차적으로 제거하고, 그 밖의 암모니아 등의 악취 원인 물질에 대해서 전해염소의 산화력을 이용하여 2차 악취를 제거할 수 있다.Referring to FIG. 1, the odor treatment method includes introducing a gas (a gas provided from S1, S2, and S3, reference numeral g1) into the adsorption tower 110 through a gas inlet line L1 containing a malodor generating source. , After adsorbing hydrogen sulfide among the odor generating sources contained in the gas to the carrier 112 provided in the adsorption tower 110, discharging the gas (g2) after hydrogen sulfide removal through the first gas discharge line (L2) , Step of introducing the gas (g2) after hydrogen sulfide removal into the lower portion of the contact layer 123 in the processing unit (introducing the inside of the deodorization tank 121), a solution tank located below the contact layer 123 ( Pumping the oxidized water (w1) contained in 124 and containing electrolytic chlorine provided by the electrolytic oxidation device 130 along the pumping line (L3) in the pump 126 and spraying it from the top of the contact layer 123 , Gas after hydrogen sulfide removal passes through the contact layer 123 And removing ammonia from the odor generating source in the gas by contacting with the oxidized water sprayed through the injection nozzle 122 at the top of the tactile layer 123, and then discharging the exhaust gas g3 through the second gas discharge line. In this way, a high concentration of sulfur-based odor-causing substances is primarily removed by using a carrier having a high adsorption capacity for sulfur-based (particularly hydrogen sulfide) substances, and the oxidizing power of electrolytic chlorine for other odor-causing substances such as ammonia The secondary odor can be removed using.

이하에서는, 도 2를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 악취 처리 방법을 설명한다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 악취 처리 방법은, 악취 발생원을 함유하는 가스(g11)를 혐기성 소화조(S1), 코크스 처리 시설(S2), 폐기물 저류조(S3) 등으로부터 가스 유입 라인(L11)을 통해 처리부(221, 222, 223, 224) 내에서 접촉층(223)의 하부로 유입시키는 단계, 접촉층(223)의 하부에 위치한 용액조(224) 내에 수용되고 처리부(221, 222, 223, 224)에 연결된 전해 산화 장치(230)에 의해 제공되는 전해염소가 함유된 산화수(w11)를 펌프(226)에서 펌핑하여 펌핑 라인(L12)을 따라 상기 접촉층(223)의 상부에서 분사노즐(222)로 분사하는 단계, 악취 발생원을 함유하는 가스가 접촉층(223)을 통과하면서 접촉층(223)의 상부에서 분사되는 산화수와 접촉하여 가스 내 악취 발생원 중 암모니아를 제거(산화력에 의해 암모니아 제거)하는 단계, 암모니아 제거 이후의 가스(g12)를 제1 가스 배출라인(L13)을 따라 배출하여 흡착탑(210)의 내부로 유입시키는 단계, 그리고, 암모니아 제거 이후의 가스 내에 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 흡착탑(120) 내에 구비된 담체(212)로 흡착시킨 후, 최종적으로 암모니아 및 황화수소가 제거된 이후의 처리 가스(g13)를 제2 가스 배출라인(L14)으로 배출하는 단계를 포함한다.Hereinafter, a method for treating odor according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 2. Referring to FIG. 2, in the method of treating odor of the present invention, the gas inflow line L11 from the gas (g11) containing the odor generating source from an anaerobic digester (S1), a coke treatment facility (S2), a waste storage tank (S3), etc. Step of flowing into the lower portion of the contact layer 223 in the processing unit (221, 222, 223, 224) through, is accommodated in the solution tank 224 located in the lower portion of the contact layer 223 and the processing unit (221, 222, 223) , 224) pumping the oxidized water (w11) containing the electrolytic chlorine provided by the electrolytic oxidizing device 230 connected to the pump 226 along the pumping line (L12), the injection nozzle at the top of the contact layer 223 Injecting with 222, while the gas containing the odor generating source passes through the contact layer 223, comes into contact with oxidized water sprayed from the top of the contact layer 223 to remove ammonia from the odor generating source in the gas (ammonia by oxidizing power Removal), the gas (g12) after ammonia removal is the first gas exhaust After discharging along the line (L13) to flow into the interior of the adsorption tower (210), and after adsorbing hydrogen sulfide among the odor generating sources contained in the gas after removal of ammonia to the carrier (212) provided in the adsorption tower (120), And finally discharging the processing gas g13 after ammonia and hydrogen sulfide are removed to the second gas discharge line L14.

앞서 도 1을 참조하여 설명된 실시예와 도 2를 참조하여 설명된 실시예에서, 가스 내에 함유된 악취 발생원 중 황화수소와 암모니아를 제거하는 것에 대하여만 설명하였으나, 담체에 의해서 또는 접촉층 및 전해염소에 의해 그 밖의 악취 발생원들도 제거되는 것을 배제시키려는 의도는 아니다. 예컨대, 황화수소와 같은 황계열의 악취 발생원 또는 암모니아 계열의 악취 발생원 뿐만 아니라, 전해산화수 스크러버, 즉 전해 산화 장치(130 또는 230)에 의해 발생되는 염소계 이온으로 중성계 악취까지 제거될 수도 있다.In the embodiment described with reference to FIG. 1 and the embodiment described with reference to FIG. 2, only the removal of hydrogen sulfide and ammonia among the odor generating sources contained in the gas has been described, but by a carrier or a contact layer and electrolytic chlorine It is not intended to rule out the elimination of other odor generators. For example, a sulfur-based odor generating source such as hydrogen sulfide or an ammonia-based odor generating source, as well as a neutral odor may be removed by an electrolytic oxidation scrubber, that is, chlorine ions generated by the electrolytic oxidation device 130 or 230.

또한, 앞서 도 1을 참조하여 설명된 악취 제거 시스템 뿐만 아니라, 도 2에 도시된 바와 같이 1차 측이 스크러버, 즉 처리부와 이에 연결된 전해 산화 장치에 의해 암모니아를 제거하기 위한 구성(210)이고, 2차 측이 흡착탑(220)으로 구성된 시스템일 수도 있다.In addition, as well as the malodor removal system described above with reference to FIG. 1, as shown in FIG. 2, the primary side is a configuration 210 for removing ammonia by a scrubber, that is, a treatment unit and an electrolytic oxidation device connected thereto, The secondary side may be a system composed of an adsorption tower 220.

뿐만 아니라, 적용하고자 하는 환경 기초 시설의 악취 발생원의 특성에 따라 도 1 또는 도 2의 구성도에서 1차측(예컨대, 도 1의 110)과 2차측(도 1의 120)을 각각 단독으로 적용 또는 운전할 수도 있다.In addition, the primary side (e.g., 110 in FIG. 1) and the secondary side (120 in FIG. 1) in the configuration diagram of FIG. You can also drive.

도 3은 환경 기초 시설들 중, 혐기성 소화조, 코크스 처리 시설, 및 폐기물 저류조에 있어서의 황화수소(H2S)의 농도 특성을 나타낸 그래프이다. 도 3에 도시된 특성을 고려할 때, 본 발명의 악취 처리 방법 및 시스템을 적용하는 경우, 코크스 처리 시설과 같이 황화수소가 103ppm 이상이고 암모니아를 포함하는 기타 악취물질이 적은 경우, 본 발명의 악취 처리 방법 및 시스템을 적용하며 1차측(110)과 2차측(120)을 함께 적용하여 운용함으로써 처리 효율을 극대화할 수 있다. 또한, 혐기성 소화조와 같이, 황화수소가 103ppm 이하이고 암모니아를 포함하는 기타 악취물질이 적은 경우에는 특히, 1차측(110) 만을 단독으로 적용하여 경제성을 극대화할 수도 있고, 폐기물 저류조와 같이, 황화수소가 103ppm 이하이면서 암모니아를 포함하는 기타 악취물질이 적은 경우에도 1차측(110)과 2차측(120)을 함께 적용하여 운용함으로써 경제성과 처리효율을 더욱 극대화할 수 있다.3 is a graph showing concentration characteristics of hydrogen sulfide (H 2 S) in an anaerobic digester, a coke treatment facility, and a waste storage tank among environmental basic facilities. Considering the characteristics shown in Figure 3, when the malodor treatment method and system of the present invention is applied, when the hydrogen sulfide is 10 3 ppm or more, such as a coke treatment facility, and other malodorous substances containing ammonia, the malodor of the present invention By applying the processing method and system, the primary side 110 and the secondary side 120 can be applied together to maximize the processing efficiency. In addition, when the hydrogen sulfide is 10 3 ppm or less, such as an anaerobic digester, and other odorous substances containing ammonia are small, it is possible to maximize economic efficiency by applying only the primary side 110 alone. Even if it is less than 10 3 ppm and there are few other odor substances including ammonia, it is possible to further maximize economic efficiency and processing efficiency by applying and operating the primary side 110 and the secondary side 120 together.

더 나아가, 본 발명의 악취 처리 방법 및 시스템은, 유지 및 운영 관리가 편리할 뿐만 아니라, 고속 자동 운전이 가능하도록 설계될 수도 있다. 즉, 종래의 악취 처리 시스템에 있어서는, 몇 가지의 약품들이 소요되고 각각 용액의 성능에 대한 유지, 관리에 노력을 기하여야 하나 본 발명의 악취 처리 시스템에 있어서는, 흡착제의 교체 시기를 정할 수 있는 장점이 있다.Furthermore, the odor treatment method and system of the present invention may be designed not only for convenient maintenance and operation management, but also for high-speed automatic operation. That is, in the conventional malodor treatment system, several chemicals are required and efforts must be made to maintain and manage the performance of each solution. In the malodor treatment system of the present invention, however, the time to replace the adsorbent can be determined. There is this.

110, 220 : 흡착탑
120, 210 : 처리부
130, 230 : 전해 산화 장치
126, 226 : 펌프110, 220: adsorption tower
120, 210: processing unit
130, 230: electrolytic oxidation device
126, 226: pump

Claims (5)

산업 시설에서 발생되는 가스 내 악취 발생원을 제거하기 위해 흡착탑과 처리부에 연결되는 전해 산화 장치를 함께 이용하는 악취 처리 방법으로서,
악취 발생원을 함유하는 가스를 흡착탑 내로 유입시키는 단계;
상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 상기 흡착탑 내에 구비된 담체로 흡착시킨 후, 황화수소 제거 이후의 가스를 배출하는 단계;
상기 황화수소 제거 이후의 가스를 상기 처리부 내에서 접촉층의 하부로 유입시키는 단계;
상기 접촉층의 하부에 위치한 용액조 내에 준비되고 상기 처리부에 연결되는 전해 산화 장치에 의해 제공되는 전해염소가 함유된 산화수를 펌핑하여 상기 접촉층의 상부에서 분사하는 단계; 및
상기 황화수소 제거 이후의 가스가 상기 접촉층을 통과하면서 상기 접촉층의 상부에서 분사되는 산화수와 접촉하여 상기 가스 내 악취 발생원 중 암모니아를 제거한 후 처리 가스를 배출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 악취 처리 방법.
A method for treating odor using an electrolytic oxidation device connected to an adsorption tower and a treatment unit to remove a source of odor in a gas generated in an industrial facility,
Introducing a gas containing a malodor generating source into the adsorption tower;
Adsorbing hydrogen sulfide among the odor generating sources contained in the gas with a carrier provided in the adsorption column, and then discharging the gas after hydrogen sulfide removal;
Introducing the gas after the removal of hydrogen sulfide into the lower portion of the contact layer in the processing unit;
Pumping oxidized water containing electrolytic chlorine provided by an electrolytic oxidizing device prepared in a solution tank located at the bottom of the contact layer and connected to the processing unit and spraying from the top of the contact layer; And
It characterized in that it comprises; the step of discharging the process gas after removing the ammonia from the odor generating source in the gas in contact with the oxidizing water sprayed from the top of the contact layer while the gas after the hydrogen sulfide removal passes through the contact layer; How to deal with odors.
산업 시설에서 발생되는 가스 내 악취 발생원을 제거하기 위해 흡착탑과 처리부에 연결된 전해 산화 장치를 함께 이용하는 악취 처리 방법으로서,
악취 발생원을 함유하는 가스를 상기 처리부 내에서 접촉층의 하부로 유입시키는 단계;
상기 접촉층의 하부에 위치한 용액조 내에 준비되고 상기 처리부에 연결된 전해 산화 장치에 의해 제공되는 전해염소가 함유된 산화수를 펌핑하여 상기 접촉층의 상부에서 분사하는 단계;
상기 악취 발생원을 함유하는 가스가 상기 접촉층을 통과하면서 상기 접촉층의 상부에서 분사되는 산화수와 접촉하여 상기 가스 내 악취 발생원 중 암모니아를 제거하는 단계;
상기 암모니아 제거 이후의 가스를 흡착탑 내로 유입시키는 단계; 및
상기 암모니아 제거 이후의 가스 내에 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 상기 흡착탑 내에 구비된 담체로 흡착시킨 후, 암모니아 및 황화수소 제거 이후의 처리 가스를 배출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 악취 처리 방법.
A method for treating odors using an adsorption tower and an electrolytic oxidation device connected to a treatment unit together to remove odor sources in gases generated in industrial facilities,
Introducing a gas containing a malodor generating source into the lower portion of the contact layer in the processing unit;
Pumping an oxidized water containing electrolytic chlorine prepared in a solution tank located under the contact layer and provided by an electrolytic oxidizer connected to the processing unit and spraying from the top of the contact layer;
Removing ammonia from the odor generating source in the gas by contacting with the oxidizing water sprayed from the top of the contact layer while the gas containing the odor generating source passes through the contact layer;
Introducing the gas after removing the ammonia into the adsorption tower; And
And adsorbing hydrogen sulfide among the odor generating sources contained in the gas after the removal of ammonia with a carrier provided in the adsorption column, and then discharging ammonia and the processing gas after removing hydrogen sulfide.
청구항 1 및 청구항 2 중 어느 한 항에 있어서,
상기 용액조로부터 물을 공급받으며 외부로부터 염화나트륨(NaCl)을 공급받는 상기 전해 산화 장치의 전해조 내에서 전기 분해로 전해염소를 생성하는 단계; 및
상기 전해조 내에서 전기 분해로 생성된 전해염소를 오버플로우(overflow)시켜 상기 용액조 내로 유입시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 악취 처리 방법.The method according to any one of claims 1 and 2,
Generating electrolytic chlorine by electrolysis in an electrolytic cell of the electrolytic oxidation device receiving water from the solution tank and receiving sodium chloride (NaCl) from the outside; And
And overflowing the electrolytic chlorine generated by electrolysis in the electrolytic cell and flowing it into the solution bath. 산업 시설에서 발생되는 가스 내 악취 발생원을 제거하기 위한 악취 처리 시스템으로서,
악취 발생원을 함유하는 가스의 유입을 허용하고, 상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 흡착시키기 위한 담체를 포함하는, 흡착탑;
상기 흡착탑의 담체에 의해 황화수소의 흡착 결과, 황화수소가 제거된 이후의 가스의 유입을 허용하고, 상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 암모니아를 제거하기 위한, 처리부 - 상기 처리부는, 상기 가스내 함유된 악취 발생원 중 암모니아와 전해염소가 함유된 산화수와의 접촉 경로를 제공하는 접촉층과, 상기 접촉층의 하부에 위치하고 상기 산화수를 수용하는 용액조를 포함함 - ;
상기 용액조 내의 산화수를 상기 접촉층의 상부로 펌핑하기 위한 펌프; 및
상기 용액조로부터 물을 공급받으며 외부로부터 염화나트륨(NaCl)을 공급받아 전기 분해시키는 전해조를 포함하며, 상기 전해조는 전기 분해로 생성된 전해염소를 오버플로우(overflow)시켜 상기 용액조 내로 유입시키는 전해 산화 장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 악취 처리 시스템.A odor treatment system for removing odor sources in gases generated in industrial facilities,
An adsorption tower including a carrier for allowing inflow of a gas containing a odor generating source and adsorbing hydrogen sulfide among the odor generating sources contained in the gas;
As a result of adsorption of hydrogen sulfide by the carrier of the adsorption tower, a processing unit for allowing a gas to flow after hydrogen sulfide is removed and removing ammonia from a source of odor contained in the gas, wherein the processing unit is a malodor contained in the gas A contact layer providing a contact path between ammonia and oxidized water containing electrolytic chlorine, and a solution tank positioned below the contact layer and receiving the oxidized water;
A pump for pumping oxidized water in the solution tank to the top of the contact layer; And
An electrolytic cell that receives water from the solution tank and electrolyzes it by receiving sodium chloride (NaCl) from the outside, wherein the electrolytic cell overflows electrolytic chlorine generated by electrolysis and flows into the solution tank. Device, characterized in that it comprises, a malodor treatment system. 산업 시설에서 발생되는 가스 내 악취 발생원을 제거하기 위한 악취 처리 시스템으로서,
악취 발생원을 함유하는 가스의 유입을 허용하고, 상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 암모니아를 제거하기 위한, 처리부 - 상기 처리부는, 상기 가스내 함유된 악취 발생원 중 암모니아와 전해염소가 함유된 산화수와의 접촉 경로를 제공하는 접촉층과, 상기 접촉층의 하부에 위치하고, 상기 산화수를 수용하는 용액조를 포함함 - ;
상기 처리부에서의 암모니아 제거 이후의 가스의 유입을 허용하고, 상기 가스 내 함유된 악취 발생원 중 황화수소를 흡착시키기 위한 담체를 포함하는, 흡착탑;
상기 용액조 내의 전해염소 함유 물을 상기 접촉층의 상부로 펌핑하기 위한 펌프; 및
상기 용액조로부터 물을 공급받으며 외부로부터 염화나트륨(NaCl)을 공급받아 전기 분해시키는 전해조를 포함하며, 상기 전해조는 전기 분해로 생성된 전해염소를 오버플로우(overflow)시켜 상기 용액조 내로 유입시키는 전해 산화 장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 악취 처리 시스템.A odor treatment system for removing odor sources in gases generated in industrial facilities,
A treatment unit for allowing the inflow of a gas containing a odor generating source and removing ammonia from the odor generating source contained in the gas, wherein the treatment part is provided with ammonia from the odor generating source contained in the gas and oxidation water containing electrolytic chlorine. It includes a contact layer providing a contact path, and a solution tank located below the contact layer and receiving the oxidation water;
An adsorption tower including a carrier for allowing gas to be introduced after removing ammonia from the processing unit and adsorbing hydrogen sulfide among odor generating sources contained in the gas;
A pump for pumping water containing electrolytic chlorine in the solution tank to the top of the contact layer; And
An electrolytic cell that receives water from the solution tank and electrolyzes it by receiving sodium chloride (NaCl) from the outside, wherein the electrolytic cell overflows electrolytic chlorine generated by electrolysis and flows into the solution tank. Device, characterized in that it comprises, a malodor treatment system.
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