KR20230140917A - 파이프 포장장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 연속적이고 순차적으로 공급되는 파이프들의 외주 둘레를 비닐 포장지로 감싸도록 포장하도록 파이프의 낙하 중에 비닐 포장지가 파이프의 외주 둘레를 감싸도록 함과 아울러, 비닐 포장지의 실링 및 커팅 작업이 동시에 이루어지도록 함으로써, 포장작업의 생산성을 향상시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 파이프 포장장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 파이프 포장장치에 관한 것으로, 특히 연속적이고 순차적으로 공급되는 파이프들의 외주 둘레를 비닐 포장지로 감싸도록 포장하도록 파이프의 낙하 중에 비닐 포장지가 파이프의 외주 둘레를 감싸도록 함과 아울러, 비닐 포장지의 실링 및 커팅 작업이 동시에 이루어지도록 함으로써, 포장작업의 생산성을 향상시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 파이프 포장장치에 관한 것이다.
종래의 파이프 포장장치는 파이프를 일정한 간격으로 이격시키면서 일렬종대로 연속자동 공급하고, 공급된 파이프의 아래쪽과 위쪽에 포장비닐을 감싸도록 하며, 감싸진 상측, 하측비닐을 실링작업을 통해 봉합하여 파이프의 양 측면을 봉합하도록 하되, 양측면의 봉합이 끝난 파이프와 파이프사이에 이어진 포장비닐을 커팅과 동시에 실링하여 파이프를 포장할 수 있도록 하는 파이프포장장치인 것이다.
또한 파이프의 측면에서 파이프가 진행되는 동안 계속적으로 상측 포장비닐과 하측 포장비닐의 가장자리를 실링시켜야하는 것으로, 상기 종래의 파이프포장장치는 모든 공정을 파이프가 진행하는 직선라인에 설치되는 것으로 파이프 포장장치의 전체 크기가 매우 크고 아울러 파이프포장장치의 설치면적을 매우 넓게 차지하는 문제점이 지적되었다.
기존 파이프 포장장치와 관련된 종래 선행기술로는 한국 등록특허공보 제10-0499690호 "파이프 포장장치"(등록일자 : 2005.06.28)에 개시된 바와 같이, 낱개의 파이프를 단속적으로 반복해서 공급하면서 각각의 파이프에 비닐 관으로 씌우고, 비닐관의 일측은 완전하게 실링(sealing)하며, 타측은 공기유통공을 형성한 상태로 모아서 실링시켜 포장하도록 하는 파이프포장장치에 관한 것으로, 비닐관을 릴 형태로 감겨져 풀리면서 연속 공급하면서 비닐관 릴을 상승시키도록 하는 비닐관 공급부와, 상기 풀려진 비닐관에 공기를 불어 넣어 관(管)형태로 부풀리도록 하는 비닐관 대기부와, 부풀려진 상태의 비닐관의 단부를 붙잡은 상태에서 일측으로 이동시키는 비닐관 이동수단과, 상기 비닐관 대기부의 일측에 장착하여 비닐관을 중앙으로 모아 실링함과 동시에 자르도록 하는 비닐관 커팅수단과, 상기 비닐관 대기부와 동일한 중심 위치에 파이프를 공급하도록 하는 파이프 공급수단과, 상기 공급한 파이프를 지탱하도록 하는 파이프 받침수단과, 상기 공급한 파이프의 일측 단부를 억류시키고 파이프의 내경에 공기를 불어 넣어 주도록 하는 파이프 억류수단과, 상기 파이프에 씌워진 비닐관을 모아 공기구멍을 형성하도록 실링을 실시하는 비닐관 수축수단 및 포장된 파이프를 배출하는 배출수단으로 구성하여 이루어지는 파이프포장장치에 관한 것이다.
기존 파이프 포장장치와 관련된 종래 다른 선행기술은 한국 등록특허공보 제10-1798834호 파이프 포장장치(등록일자 : 2017.11.12)에 개시된 바와 같이, 파이프를 이송방향을 따라 이송시키는 이송부; 및 포장재가 유도되고, 상기 이송부에 의해 이송된 파이프가 상기 포장재 상에 위치되는 포장부를 포함하되, 상기 포장부는 상기 포장재를 이송하여 상기 파이프를 상기 파이프의 둘레방향을 따라 감싸고, 상기 포장재의 양측단부를 접합하는 것이다.
본 발명은 상기한 제반문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 그 목적은 연속적이고 순차적으로 공급되는 파이프들의 외주 둘레를 비닐 포장지로 감싸도록 포장하도록 파이프의 낙하 중에 비닐 포장지가 파이프의 외주 둘레를 감싸도록 함과 아울러, 비닐 포장지의 실링 및 커팅 작업이 동시에 이루어지도록 함으로써, 포장작업의 생산성을 향상시킬 수 있도록 그 구조가 개선된 파이프 포장장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 파이프들이 순차적으로 공급되는 공급컨베이어와; 상기 공급컨베이어로부터 순차적으로 낙하되도록 공급되는 파이프의 외주를 감싸는 비닐 포장지를 공급하도록 포장프레임의 일측과 타측에 상기 비닐 포장지의 권취 가능하게 마련되는 권취롤 및 공급롤과; 상기 공급롤에 감겨진 비닐 포장지를 실링 커팅수단측으로 일정 주기마다 정해진 폭으로 공급하는 공급수단과; 상기 권취롤과 공급롤 사이에 배치되고 상기 파이프의 외주를 감싸는 상기 비닐 포장지를 실링 및 커팅하여 하측의 배출컨베이어측으로 공급하는 실링 커팅수단;을 구비한 것을 특징으로 한다.
상기 공급컨베이어는 모터의 회전 구동력에 의해 궤도 회전되는 컨베이어 몸체와, 상기 컨베이어 몸체의 외측으로 돌출되도록 마련되어 상기 파이프를 순차적으로 공급하도록 이격시키는 격판을 구비한다.
상기 공급수단은 상기 공급롤을 일정 주기마다 일정 회전 각도로 회전시키는 회전모터와, 상기 공급롤로부터 일정 간격 이격된 위치에 상기 비닐 포장지의 상측으로 배치되고 하측의 비닐 포장지를 가압 지지하는 가압부재를 구비한다.
상기 실링 커팅수단은 상기 파이프의 외주를 감싸는 비닐 포장지의 좌,우 양측에 배치되고, 서로 마주보는 가열면들 상호 간의 간격이 가변되도록 좌,우 양측으로 이동되며, 서로 근접되도록 이동될 경우 상기 비닐 포장지를 가열 융착으로 비닐 포장지를 실링하는 제1,2가열실링부와, 상기 제1,2가열실링부의 서로 마주보는 가열면에 마련되어 서로 마주보는 가열면이 밀착될 경우 상기 실링 처리된 비닐 포장지를 절단 커팅하는 커팅부를 구비한다.
상기 실링 커팅수단은 상기 파이프를 감싸도록 결합된 비닐 포장지가 실링 및 커팅된 후에 상기 배출컨베이어측으로 낙하하도록 가이드하는 가이드부재를 더 구비한다.
본 발명은 연속적으로 공급되는 파이프의 외주면에 비닐 포장지로 감싸는 포장작업을 수행하는 중에 비닐 포장지를 낱개의 파이프를 감쌀 수 있는 정도의 일정한 폭으로 공급할 수 있으며, 공급된 비닐 포장지를 간편하게 실링 및 커팅 절단할 수 있게 되어 연속적인 파이프의 포장작업이 신속하게 이루어지게 되어 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 유용한 이점을 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 파이프 포장장치의 구성을 나타낸 구성도.
도 2는 본 발명 공급컨베이어의 사시도.
도 3은 본 발명 공급수단을 나타낸 사시도.
도 4내지 도 6은 본 발명 파이프 포장공정을 순차적으로 나타낸 사용상태도.
도 2는 본 발명 공급컨베이어의 사시도.
도 3은 본 발명 공급수단을 나타낸 사시도.
도 4내지 도 6은 본 발명 파이프 포장공정을 순차적으로 나타낸 사용상태도.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그에 대한 상세한 설명은 생략될 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 사용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 또한, 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수도 있다는 것을 의미한다.
본 발명에 따른 파이프 포장장치는 도 1 내지 도 6을 참조하여 설명하면, 파이프(10)들이 순차적으로 공급되는 공급컨베이어(100)와; 상기 공급컨베이어(100)로부터 순차적으로 낙하되도록 공급되는 파이프(10)의 외주를 감싸는 비닐 포장지(20)를 공급하도록 포장프레임(200)의 일측과 타측에 상기 비닐 포장지(20)의 권취 가능하게 마련되는 권취롤(310) 및 공급롤(320)과; 상기 공급롤(320)에 감겨진 비닐 포장지(20)를 실링 커팅수단(500)측으로 일정 주기마다 정해진 폭으로 공급하는 공급수단(400)과; 상기 권취롤(310)과 공급롤(320) 사이에 배치되고 상기 파이프(10)의 외주를 감싸는 상기 비닐 포장지(20)를 실링 및 커팅하여 하측의 배출컨베이어(600)측으로 공급하는 실링 커팅수단(500);을 포함하여 이루어진다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 공급컨베이어(100)는 모터의 회전 구동력에 의해 궤도 회전되는 컨베이어 몸체(110)와, 상기 컨베이어 몸체(110)의 외측으로 돌출되도록 마련되어 상기 파이프(10)를 순차적으로 공급하도록 이격시키는 격판(120)을 구비한다.
상기 권취롤(310)은 포장프레임(200)의 일측(좌측)에 공회전 가능하게 마련되고 상기 비닐 포장지(20)의 공급을 위해 감겨진 구조를 갖는다.
상기 공급롤(320)은 상기 포장프레임(200)의 타측(우측)에 모터의 회전 구동력에 의해 회전 가능하게 마련되며, 상기 권취롤(310)에 비닐 포장지(20)가 연결되는 구조를 갖는다.
즉, 상기 권취롤(310)과 공급롤(320)은 하나의 비닐 포장지(20)가 포장프레임(200)의 좌,우 양측에서 포장프레임(200)의 중간 위치(파이프의 진입공간이 되는 제1,2가열실링부 사이의 공간으로)로 연속적으로 파이프(10)가 진입되는 중에 비닐 포장지(20)를 일정 폭만큼 공급하는 기능을 수행하게 된다.
상기 공급수단(400)은 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 공급롤(320)을 일정 주기마다 일정 회전 각도로 회전시키는 회전모터(410)와, 상기 공급롤(320)로부터 일정 간격 이격된 위치에 상기 비닐 포장지(20)의 상측으로 배치되고 하측의 비닐 포장지(20)를 가압 지지하는 가압부재(420)를 구비한다.
상기 회전모터(410)는 상기 공급롤(320)이 비닐 포장지(20)가 풀리는 방향으로 180˚이하의 일정 회전각도로 공급롤(320)을 회전 구동시키는 기능을 수행하게 된다.
상기 가압부재(420)는 자체 탄성력을 가지며 상기 공급롤(320)의 회전에 의해 상기 비닐 포장지(20)의 공급 중에 일정 폭으로만 공급되도록 비닐 포장지(20)의 공급을 제한하는 기능을 수행하게 된다.
또한, 상기 가압부재(420)는 상기 비닐 포장지(20)의 상측에서 하방향으로 가압 텐션력을 제공하는 소재(일 예로 고무줄, 로프 등)를 채택한다.
상기 실링 커팅수단(500)은 상기 파이프(10)의 외주를 감싸는 비닐 포장지(20)의 좌,우 양측에 배치되고, 서로 마주보는 가열면들 상호 간의 간격이 가변되도록 좌,우 양측으로 이동되며, 서로 근접되도록 이동될 경우 상기 비닐 포장지(20)를 가열 융착으로 비닐 포장지(20)를 실링하는 제1,2가열실링부(510,520)와, 상기 제1,2가열실링부(510,520)의 서로 마주보는 가열면에 마련되어 서로 마주보는 가열면이 밀착될 경우 상기 실링 처리된 비닐 포장지(20)를 절단 커팅하는 커팅부(530)를 구비한다.
상기 제1,2가열실링부(510,520)는 좌,우측으로 서로 이동 가능하게 배치되고 외부 전원이 공급됨에 따라 가열되는 열선이 구비되어 서로 마주보는 가열면이 밀착될 경우 비닐 포장지(20)의 양측을 가열 융착방식으로 실링처리하는 기능을 수행하게 된다.
또한, 상기 제2가열실링부(520)는 내부에 마련되는 상기 커팅부(530)의 진출입이 가능하도록 상,하측으로 분할된 구조를 갖는다.
상기 커팅부(530)는 상기 제1,2가열실링부(510,520)의 서로 마주보는 가열면이 비닐 포장지(20)의 좌,우 양측에 밀착될 경우, 상기 제2가열실링부(520)의 개구된 일측을 통과하여 실링 처리된 상기 비닐 포장지(20) 부위를 절단 커팅하는 기능을 갖는다.
상기 실링 커팅수단(500)은 상기 파이프(10)를 감싸도록 결합된 비닐 포장지(20)가 실링 및 커팅된 후에 상기 배출컨베이어(600)측으로 낙하하도록 가이드하는 가이드부재(540)를 더 구비한다.
미설명 부호 "515" 및 "525"는 상기 제1,2가열실링부(510,520)를 좌,우 양측방향으로 서로 밀접시키거나 이격시키는 실린더를 나타낸 것이다.
상기 가이드부재(540)는 상기 배출컨베이어(600)의 상측면에 대해 사선 방향으로 경사진 각도로 배치되어 비닐 포장지(20)가 커팅 절단된 파이프(10)를 배출컨베이어(600)측으로 낙하되도록 가이드하게 된다.
상기 배출컨베이어(600)는 상기 실링 커팅수단(500)의 하측에 배치되고 모터의 회전 구동력으로 궤도 회전되어 상기 비닐 포장지(20)에 포장된 파이프(10)를 이송시키는 기능을 수행하게 된다.
이러한 구성을 갖는 본 발명은 궤도 회전되는 공급컨베이어(100)를 통해 복수의 파이프(10)들을 연속적으로 공급하는 중에, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 파이프(10)들이 격판(120)에 의해 일정 간격 이격된 상태로 순차적으로 제1,2가열실링부(510,520) 사이의 파이프 진입공간으로 낙하되면서 상기 제1,2가열실링부(510,520)의 상측에 위치하는 비닐 포장지(20)의 상측으로 낙하되도록 한다.
상기 비닐 포장지(20)는 상측에 파이프(10)가 낙하됨에 따라 비닐 포장지(20)가 낙하되는 파이프(10)의 하부 외주를 감싸도록 결합된다.
이어서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 실링 커팅수단(500)의 제1,2가열실링부(510,520)가 서로 마주보는 가열면이 근접되도록 이동됨에 따라 상기 제1,2가열실링부(510,520)의 서로 마주보는 가열면이 상기 파이프(10)가 감싸진 비닐 포장지(20)의 상측 좌,우 양측을 가열 융착방식으로 실링 처리함과 아울러, 커팅부(530)가 실링 처리된 비닐 포장지(20)를 절단 커팅하게 된다.
상기 절단 커팅된 비닐 포장지(20)에 의해 포장된 파이프(10)는 도 6에 도시된 바와 같이, 가이드부재(540)에 의해 배출컨베이어(600)측으로 낙하되고, 배출컨베이어(600)의 궤도 회전에 의해 외부로 이송된다.
이후에, 상기 제1,2가열실링부(510,520)는 다시 서로 마주보는 가열면의 간격이 멀어지도록 복귀동작되어 파이프(10)의 낙하가 가능한 공간을 제공하게 된다.
또한, 미 포장된 파이프(10)들은 상기 공급컨베이어(100)의 궤도 회전시 상기 제1,2가열실링부(510,520)의 가열면 사이의 공간으로 순차적으로 공급되며, 앞서 설명한 비닐 포장지(20)의 포장작업을 통해 연속적으로 파이프(10)의 외주면에 비닐 포장지(20)가 포장되는 연속공정을 갖는다.
따라서, 본 발명은 연속적으로 공급되는 파이프(10)의 외주면에 비닐 포장지(20)로 감싸는 포장작업을 수행하는 중에 비닐 포장지(20)를 낱개의 파이프(10)를 감쌀 수 있는 정도의 일정한 폭으로 공급할 수 있으며, 공급된 비닐 포장지(20)를 간편하게 실링 및 커팅 절단할 수 있게 되어 연속적인 파이프(10)의 포장작업이 신속하게 이루어지게 되어 작업 생산성을 향상시킬 수 있는 유용한 이점을 갖는다.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 대해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 앞서 설명된 실시 예에 국한되어 한정되어서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 이상에서와 같이 설명한 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
10 : 파이프 20 : 비닐 포장지
100 : 공급컨베이어 110 : 컨베이어 몸체
120 : 격판 200 : 포장프레임
310 : 권취롤 320 : 공급롤
400 : 공급수단 410 : 회전모터
420 : 가압부재 500 : 실링 커팅수단
510,520 : 제1,2가열실링부 530 : 커팅부
540 : 가이드부재 600 : 배출컨베이어
100 : 공급컨베이어 110 : 컨베이어 몸체
120 : 격판 200 : 포장프레임
310 : 권취롤 320 : 공급롤
400 : 공급수단 410 : 회전모터
420 : 가압부재 500 : 실링 커팅수단
510,520 : 제1,2가열실링부 530 : 커팅부
540 : 가이드부재 600 : 배출컨베이어
Claims (5)
- 파이프(10)들이 순차적으로 공급되는 공급컨베이어(100)와;
상기 공급컨베이어(100)로부터 순차적으로 낙하되도록 공급되는 파이프(10)의 외주를 감싸는 비닐 포장지(20)를 공급하도록 포장프레임(200)의 일측과 타측에 상기 비닐 포장지(20)의 권취 가능하게 마련되는 권취롤(310) 및 공급롤(320)과;
상기 공급롤(320)에 감겨진 비닐 포장지(20)를 실링 커팅수단(500)측으로 일정 주기마다 정해진 폭으로 공급하는 공급수단(400)과;
상기 권취롤(310)과 공급롤(320) 사이에 배치되고 상기 파이프(10)의 외주를 감싸는 상기 비닐 포장지(20)를 실링 및 커팅하여 하측의 배출컨베이어(600)측으로 공급하는 실링 커팅수단(500);을 구비한 것을 특징으로 하는 파이프 포장장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 공급컨베이어(100)는 모터의 회전 구동력에 의해 궤도 회전되는 컨베이어 몸체(110)와,
상기 컨베이어 몸체(110)의 외측으로 돌출되도록 마련되어 상기 파이프(10)를 순차적으로 공급하도록 이격시키는 격판(120)을 구비한 것을 특징으로 하는 파이프 포장장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 공급수단(400)은 상기 공급롤(320)을 일정 주기마다 일정 회전 각도로 회전시키는 회전모터(410)와,
상기 공급롤(320)로부터 일정 간격 이격된 위치에 상기 비닐 포장지(20)의 상측으로 배치되고 하측의 비닐 포장지(20)를 가압 지지하는 가압부재(420)를 구비한 것을 특징으로 하는 파이프 포장장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 실링 커팅수단(500)은 상기 파이프(10)의 외주를 감싸는 비닐 포장지(20)의 좌,우 양측에 배치되고, 서로 마주보는 가열면들 상호 간의 간격이 가변되도록 좌,우 양측으로 이동되며, 서로 근접되도록 이동될 경우 상기 비닐 포장지(20)를 가열 융착으로 비닐 포장지(20)를 실링하는 제1,2가열실링부(510,520)와,
상기 제1,2가열실링부(510,520)의 서로 마주보는 가열면에 마련되어 서로 마주보는 가열면이 밀착될 경우 상기 실링 처리된 비닐 포장지(20)를 절단 커팅하는 커팅부(530)를 구비한 것을 특징으로 하는 파이프 포장장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 실링 커팅수단(500)은 상기 파이프(10)를 감싸도록 결합된 비닐 포장지(20)가 실링 및 커팅된 후에 상기 배출컨베이어(600)측으로 낙하하도록 가이드하는 가이드부재(540)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 파이프 포장장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220039769A KR20230140917A (ko) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 파이프 포장장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| KR20230140917A true KR20230140917A (ko) | 2023-10-10 |
Family
ID=88292008
Family Applications (1)
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| KR (1) | KR20230140917A (ko) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100499690B1 (ko) | 2004-11-12 | 2005-07-07 | 유창훈 | 볼트 및 너트의 발청방지용 캡 |
| KR101798834B1 (ko) | 2017-08-10 | 2017-12-20 | 최도현 | 파이프 포장 장치 |
-
2022
- 2022-03-30 KR KR1020220039769A patent/KR20230140917A/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
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