KR20230120328A - Paper straw manufacturing system with pre-heater - Google Patents

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KR20230120328A KR1020220016767A KR20220016767A KR20230120328A KR 20230120328 A KR20230120328 A KR 20230120328A KR 1020220016767 A KR1020220016767 A KR 1020220016767A KR 20220016767 A KR20220016767 A KR 20220016767A KR 20230120328 A KR20230120328 A KR 20230120328A
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Abstract

본 발명은 종이 빨대 제조시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 메인 히터의 전단에 프리 히터를 설치하고, 메인 히터와 프리 히터를 각각 상하로 분리되는 터널 형태로 형성하여 열접착 코팅 물질이 도포된 내지 띠, 중지 띠, 외지 띠가 메인 히터로 투입 전에 프리 히터를 통해 미리 가열시켜 열접착 코팅 물질이 충분히 녹도록 해서 접착력을 향상시킴과 동시에 시스템 이상으로 종이 띠의 공급이 중지되면 메인 히터와 프리 히터를 개방시켜 열을 순간적으로 배출해서 내부를 냉각시켜 종이 띠의 열접착 코팅 물질에 의해 변형되는 것을 방지하도록 하는 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a paper straw manufacturing system, and more particularly, a pre-heater is installed in front of a main heater, and the main heater and the pre-heater are formed in a tunnel shape separated up and down, respectively, to which a heat-sealing coating material is applied. The paper strip, middle strip, and outer strip are heated in advance through the pre-heater before being put into the main heater so that the thermal bonding coating material is sufficiently melted to improve the adhesive strength. It relates to a paper straw manufacturing system having a pre-heater that is opened to instantaneously discharge heat to cool the inside to prevent the paper strip from being deformed by a heat-sealing coating material.

Description

프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템{PAPER STRAW MANUFACTURING SYSTEM WITH PRE-HEATER}Paper straw manufacturing system having a pre-heater {PAPER STRAW MANUFACTURING SYSTEM WITH PRE-HEATER}

본 발명은 종이 빨대 제조시스템에 관한 것으로서, 상세하게는 메인 히터의 전단에 프리 히터를 설치하고, 메인 히터와 프리 히터를 각각 상하로 분리되는 터널 형태로 형성하여 열접착 코팅 물질이 도포된 내지 띠, 중지 띠, 외지 띠가 메인 히터로 투입 전에 프리 히터를 통해 미리 가열시켜 열접착 코팅 물질이 충분히 녹도록 해서 접착력을 향상시킴과 동시에 시스템 이상으로 종이 띠의 공급이 중지되면 메인 히터와 프리 히터를 개방시켜 열을 순간적으로 배출해서 내부를 냉각시켜 종이 띠의 열접착 코팅 물질에 의해 변형되는 것을 방지하도록 하는 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a paper straw manufacturing system, and more particularly, a pre-heater is installed in front of a main heater, and the main heater and the pre-heater are formed in a tunnel shape separated up and down, respectively, to which a heat-sealing coating material is applied. The paper strip, middle strip, and outer strip are heated in advance through the pre-heater before being put into the main heater so that the thermal bonding coating material is sufficiently melted to improve the adhesive strength. It relates to a paper straw manufacturing system having a pre-heater that is opened to instantaneously discharge heat to cool the inside to prevent the paper strip from being deformed by a heat-sealing coating material.

일반적으로 편의점이나 마트, 또는 카페 등에서 제공하는 일회용 음료용기 등에는 사용자가 포장된 음료를 쉽게 취식할 수 있도록 소정 길이를 가지는 빨대를 함께 제공하고 있다.In general, disposable beverage containers provided by convenience stores, marts, cafes, etc. are provided with straws having a predetermined length so that users can easily consume packaged beverages.

종래의 빨대는 플라스틱 소재로 형성되는 경우가 많았다. 플라스틱 소재의 빨대는 가공이 용이하고 제조 비용이 낮으며, 무게가 가볍고, 사용시 음료에 다른 성분이 섞일 문제가 발생하지 않는다는 장점이 있다. 하지만 물질 특성상 버려진 이후 분해되는데 상당히 오랜 시간이 소요되며, 인체에도 유해하므로 이를 대체해야 한다는 목소리가 커지고 있다.Conventional straws are often formed of plastic materials. Straws made of plastic have advantages in that they are easy to process, have low manufacturing costs, are light in weight, and do not cause problems in mixing other ingredients in beverages when used. However, due to the nature of the material, it takes a very long time to decompose after being discarded, and since it is harmful to the human body, voices are growing that it should be replaced.

이러한 요구에 대한 해결책으로 제조한 빨대를 재사용하는 방법, 또는 빨대의 성분 자체를 친환경적인 소재로 대체하는 방안에 대해 지속적으로 개발이 이루어지고 있다. 예를 들어 재사용 가능한 플라스틱 또는 금속으로 제조된 빨대 등이 제안된다. 하지만 빨대는 업소용으로 사용되는 경우가 많으며, 이 경우 빨대를 재사용하여 사용하는 것은 위생이나 각 업소의 인프라 구조상 한계가 있다.As a solution to these needs, developments are continuously being made on a method of reusing the manufactured straw or a method of replacing the straw component itself with an environmentally friendly material. For example, straws made of reusable plastic or metal are proposed. However, straws are often used for businesses, and in this case, reuse and use of straws has limitations in terms of hygiene or infrastructure of each establishment.

이러한 이유로 최근에는 종이 소재로 구성된 일회용 빨대가 제안되고 있다. 종이 소재로 구성된 일회용 빨대는 인체에 무해할 뿐만 아니라 환경 오염을 최소화한다는 점에서 종래의 플라스틱 소재의 빨대를 대체하기에 충분한 가치가 있다.For this reason, disposable straws made of paper have recently been proposed. Disposable straws made of paper material are not only harmless to the human body, but also have sufficient value to replace conventional plastic straws in that they minimize environmental pollution.

이러한 종이 빨대 제조 시스템은 대한민국 등록특허공보 제10-2197630호, 제10-2297522호 등에 게시되어 있다.These paper straw manufacturing systems are published in Korean Patent Registration Nos. 10-2197630 and 10-2297522.

상기 종이 빨대 제조 시스템은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 적어도 일면에 열접착 코팅 물질이 구비된 내지 띠(3a), 중지 띠(3b) 및 외지 띠(3c)로 구성된 종이 띠를 구비하는 롤(2), 롤에서 풀린 종이 띠가 그것의 외주면에 감기는 코어봉(110), 상기 종이 띠의 열접착 코팅물질을 가열하는 히터(120), 상기 코어봉(110)에 종이 띠를 꼬아 예비 빨대를 형성하는 벨트(130), 상기 예비 빨대를 상기 코어봉의 길이 방향을 따라 진행시키는 이동 가이드부(140)와, 상기 진행된 예비 빨대를 컷팅하여 빨대를 형성하는 컷팅부(150) 및 내지 띠(3a), 중지 띠(3b) 및 외지 띠(3c)의 폭은 순차적으로 증가하고, 코어봉(110)으로 투입되는 종이 띠의 위치를 특정시키고 장력을 증가시키는 투입 위치 조정부(180)로 구성된다.As shown in FIGS. 1 to 3, the paper straw manufacturing system is provided with a paper strip composed of an inner strip (3a), a middle strip (3b) and an outer strip (3c) equipped with a thermal bonding coating material on at least one surface. A roll 2, a core rod 110 in which the paper strip released from the roll is wound around its outer circumferential surface, a heater 120 for heating the thermal bonding coating material of the paper strip, and a paper strip twisted around the core rod 110. A belt 130 for forming a preliminary straw, a moving guide unit 140 for advancing the preliminary straw along the longitudinal direction of the core rod, a cutting unit 150 for forming a straw by cutting the advanced preliminary straw, and a strip (3a), the widths of the middle band (3b) and the outer band (3c) are sequentially increased, and the input position adjusting unit 180 specifies the position of the paper strip inserted into the core rod 110 and increases the tension. do.

히터(120)는 코어봉(110)에 감기는 종이 띠에 구비된 열접착 코팅 물질을 가열하여 인접한 두 종이 띠를 서로 고정하여 및 결합될 수 있도록 한다.The heater 120 heats the heat-sealing coating material provided on the paper strip wound around the core rod 110 to fix two adjacent paper strips to each other so that they can be combined.

히터(120)는 코어봉(110)에 종이 띠가 감기기 시작하는 지점의 이전 지점에서 종이 띠를 가열하여 종이 띠가 가열된 상태에서 코어봉(110)에 감기도록 한다. 이때 감기는 지점보다 너무 이전 지점에서 가열하는 경우 가열된 열접착 코팅 물질이 식은 상태로 종이 띠가 코어봉(110)에 감길 수 있으므로 히터(120)는 코어봉(110)에 종이 띠가 감기는 지점의 직전에 구비되는 것이 바람직하다.The heater 120 heats the paper strip at a point before the point at which the paper strip starts winding around the core rod 110 so that the paper strip is wound around the core rod 110 in a heated state. At this time, if the heating is performed at a point too previous to the winding point, the paper strip can be wound around the core rod 110 while the heated thermal bonding coating material is cooled, so the heater 120 does not wind the paper strip around the core rod 110. It is preferable to be provided just before the point.

종이 띠를 가열하는 방식은 여러가지가 있을 수 있으나, 특히 히터(120)는 열풍 공급 방식으로 구동될 수 있다. 열풍 공급 방식의 종이 띠 가열은 열원에서 이격된 피가열물을 가열하기 용이하며, 피가열물이 열원과 직접 맞닿아 타거나 그을리는 문제를 방지할 뿐만 아니라, 상대적으로 넓은 면적에 대해 피가열물을 가열할 수 있다.There may be various methods of heating the paper strip, but in particular, the heater 120 may be driven by a hot air supply method. The paper strip heating of the hot air supply method makes it easy to heat the object to be heated away from the heat source, prevents the problem of burning or scorching the object to be heated by directly contacting the heat source, and heats the object to be heated over a relatively large area. Water can be heated.

히터(120)는 종이 띠의 적어도 일 측면에 대응하는 열풍 공급면(121)을 포함한다. 하나의 종이 띠에 대응하는 열풍 공급면(121)은 해당 종이 띠의 양면에 대응하여 양쪽에 각각 구비될 수 있다. 열풍 공급면(121)은 적어도 종이 띠의 열접착 코팅 물질이 구비된 면에 대면하도록 구비되는 것이 바람직하다.The heater 120 includes a hot air supply surface 121 corresponding to at least one side of the paper strip. Hot air supply surfaces 121 corresponding to one paper strip may be provided on both sides corresponding to both sides of the paper strip. The hot air supply surface 121 is preferably provided so as to face at least the surface of the paper strip on which the thermal bonding coating material is provided.

열풍 공급면(121)은 열풍이 분산되어 공급되는 다공성의 덕트(122)를 포함할 수 있다. 다공성의 덕트(122)는 열풍 공급면(121)을 지나는 종이 띠로 하여금 최대한 넓은 영역에 대해 균일하고 지속적인 열공급을 가능하도록 한다.The hot air supply surface 121 may include a porous duct 122 through which hot air is dispersed and supplied. The porous duct 122 enables the paper strip passing through the hot air supply surface 121 to uniformly and continuously supply heat over a wide area as much as possible.

내지 띠(3a), 중지 띠(3b), 외지 띠(3c)가 코어봉(110)으로 유입되는 형태인 경우, 히터(120)는 상기 세 종이 띠가 통과할 수 있도록 세 개의 슬릿(123)을 형성할 수 있다. 특히 각 슬릿(123)은 마주보는 두 열풍 공급면(121) 사이 공간으로 정의될 수 있다.When the inner strip 3a, the middle strip 3b, and the outer strip 3c flow into the core rod 110, the heater 120 has three slits 123 to allow the three paper strips to pass through. can form In particular, each slit 123 may be defined as a space between two facing hot air supply surfaces 121 .

각 슬릿(123)은 종이 띠의 너비 및 두께보다 충분히 넓은 너비 및 두께를 갖도록 형성되어 코어봉(110)에 감기기 위해 유입되는 종이 띠가 슬릿(123) 내에서 너비 방향 또는 두께 방향으로 이동하여 적절한 위치를 잡을 수 있도록 여유 공간을 확보한다.Each slit 123 is formed to have a width and thickness that are sufficiently wider than the width and thickness of the paper strip, so that the paper strip introduced to be wound around the core rod 110 moves in the width direction or thickness direction within the slit 123 to appropriately Make sure you have enough space to position yourself.

이때 열풍 공급면(121)의 형상은 종이 띠 내지 종이 띠가 차지하는 공간에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 이는 열효율을 증가시켜 종이 띠의 접착 신뢰도를 향상시킨다. 좀 더 구체적으로, 열풍 공급면(121)은 종이 띠의 진행 방향으로 갈수록 폭이 좁아지는 사다리꼴 형상을 띨 수 있다. 이는, 내지 띠(3a), 중지 띠(3b), 외지 띠(3c)가 코어봉(110)에 겹쳐 감기기 위해 코어봉(110)에 가까워질수록 서로 모이도록 배치되는 형태에 기인한다.At this time, the shape of the hot air supply surface 121 may have a shape corresponding to the paper strip or the space occupied by the paper strip. This increases the thermal efficiency and improves the adhesion reliability of the paper strip. More specifically, the hot air supply surface 121 may have a trapezoidal shape in which the width becomes narrower as the paper strip progresses. This is due to the shape in which the inner band 3a, the middle band 3b, and the outer band 3c are arranged to converge as they get closer to the core rod 110 to overlap and wind the core rod 110.

최초 세팅 과정에서 종이 띠를 히터(120)의 슬릿(123)에 용이하게 위치시킬 수 있도록, 히터(120)의 적어도 일측면은 개폐 가능한 개폐 부재(124)를 가질 수 있다. 개폐 부재(124)는 힌지(1241) 회전하도록 구비되어 종이 띠를 최초 삽입시킬 수 있으며, 히터(120) 다른 영역과 동일 부재를 사용하여 열 손실을 줄일 수 있다. 개폐부재(124)는 종이 띠를 용이하게 슬릿(123)에 위치할 수 있도록 하면서도, 가열 과정에서 열이 측방으로 손실되는 것을 방지한다.At least one side of the heater 120 may have an opening/closing member 124 so that the paper strip can be easily positioned in the slit 123 of the heater 120 during the initial setting process. The opening/closing member 124 is provided so that the hinge 1241 rotates so that the paper strip can be initially inserted, and heat loss can be reduced by using the same member as the heater 120 in other areas. The opening/closing member 124 allows the paper strip to be easily placed in the slit 123 and prevents heat from being lost to the side during the heating process.

그러나, 이러한 종래의 종이 빨대 제조 시스템의 히터는 1개를 이용하여 종이 띠의 열접착 코팅 물질을 녹이기 때문에 고온에서 동작되어야하기 때문에 종이 띠의 열변형이 발생하고, 더욱이 히터가 고정된 상태에서 슬릿 사이를 종이 띠가 통과하는 구조로 형성되어 있기 때문에 시스템 이상으로 종이 띠의 공급이 중단되어 고온인 슬릿 내부에 머물게 되면서종이 띠의 열변형이 발생하는 문제점이 있다.However, since the heater of the conventional paper straw manufacturing system uses one to melt the thermal bonding coating material of the paper strip, it must be operated at a high temperature, resulting in thermal deformation of the paper strip, and furthermore, the slit in the state where the heater is fixed Since the paper strip is formed in a structure in which the paper strip passes therebetween, there is a problem in that the paper strip is thermally deformed as the supply of the paper strip is stopped due to an abnormality in the system and stays inside the high-temperature slit.

대한민국 등록특허공보 제10-2197630호Republic of Korea Patent Registration No. 10-2197630 대한민국 등록특허공보 제10-2297522호Republic of Korea Patent Registration No. 10-2297522

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 메인 히터의 전단에 프리 히터를 설치하고, 메인 히터와 프리 히터를 각각 상하로 분리되는 터널 형태로 형성하여 열접착 코팅 물질이 도포된 내지 띠, 중지 띠, 외지 띠가 메인 히터로 투입 전에 프리 히터를 통해 미리 가열시켜 열접착 코팅 물질이 충분히 녹도록 해서 접착력을 향상시킴과 동시에 시스템 이상으로 종이 띠의 공급이 중지되면 메인 히터와 프리 히터를 개방시켜 열을 순간적으로 배출해서 내부를 냉각시켜 종이 띠의 열접착 코팅 물질에 의해 변형되는 것을 방지하도록 하는 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, a pre-heater is installed in front of the main heater, and the main heater and the pre-heater are formed in a tunnel shape separated up and down, respectively, to a strip coated with a thermal bonding coating material, The middle and outer strips are heated in advance through the pre-heater before being put into the main heater so that the heat-sealing coating material is sufficiently melted to improve the adhesive strength. It is an object of the present invention to provide a paper straw manufacturing system having a pre-heater to instantly discharge heat to cool the inside to prevent deformation by the thermal bonding coating material of the paper strip.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,The features of the present invention for achieving the above object are,

적어도 일면에 열접착 코팅 물질이 도포된 내지 띠, 중지 띠, 외지 띠로 구분되는 각각의 종이 띠가 감겨진 롤과; 종이 띠의 투입 위치를 조절하는 투입 위치 조절부와; 상기 롤에서 풀린 종이 띠가 그것의 외주면에 감기는 코어봉과; 상기 종이 띠의 열접착 코팅 물질을 가열하는 히터부와; 상기 코어봉에 종이 띠를 꼬아 예비 빨대를 형성하는 벨트; 및 진행되는 예비 빨대를 컷팅하여 빨대를 형성하는 컷팅부를 포함하는 종이 빨대 제조 시스템에 있어서, 상기 히터부는 온도 컨트롤러가 설치되는 함체와; 상기 함체의 상부에 설치되고, 상하단에 레일이 형성되는 메인 프레임과; 상기 메인 프레임의 하단에 설치되고, 상기 함체의 온도 컨트롤러에 의해 온도가 제어되어 상기 롤로부터 공급되어 관통되는 종이 띠를 1차로 가열시켜 열접착 코팅 물질을 녹인 상태로 배출하는 프리 히터; 및 상기 메인 프레임에서 상기 프리 히터의 후단에 설치되고, 상기 함체의 온도 컨트롤러에 의해 온도가 제어되어 상기 프리 히터로부터 공급되어 관통되는 종이 띠를 2차로 가열시켜 열접착 코팅 물질을 녹인 상태로 상기 벨트로 공급하는 메인 히터로 이루어지는 것을 특징으로 한다.A roll on which each paper strip, which is divided into an inner strip, a middle strip, and an outer strip, coated with a heat-sealing coating material on at least one side thereof, is wound; an input position adjusting unit for adjusting the input position of the paper strip; a core rod around which the paper strip unwound from the roll is wound around its outer circumferential surface; a heater unit for heating the thermal bonding coating material of the paper strip; A belt for forming a preliminary straw by twisting a paper strip around the core rod; And a paper straw manufacturing system including a cutting unit for forming a straw by cutting preliminary straws in progress, wherein the heater unit includes a housing in which a temperature controller is installed; A main frame installed on the upper part of the enclosure and having rails formed at upper and lower ends; a pre-heater installed at the lower end of the main frame, the temperature of which is controlled by the temperature controller of the enclosure, and which is supplied from the roll and passes through the paper strip to primarily heat the heat-sealed coating material; and installed at the rear end of the pre-heater in the main frame, the temperature of which is controlled by the temperature controller of the enclosure, and secondarily heats the paper strip supplied from the pre-heater and passes through the belt in a state in which the heat-sealing coating material is melted. It is characterized in that it consists of a main heater supplied to.

여기에서, 상기 프리 히터 및 메인 히터는 사각 터널 형태의 공간부를 형성하도록 "L"자 형태로 형성되어 상기 메인 프레임의 하단에서 전후로 슬라이딩되도록 결합되는 하부 브라켓과; 상기 하부 브라켓과 결합되어 사각 터널 형태의 공간부를 형성하도록 "기억"자 형태로 형성되는 상부 브라켓과; 상기 메인 프레임의 상단에서 전후로 슬라이딩되도록 결합되어 상기 상부 브라켓을 승하강시키는 액츄에이터; 및 상기 하부 브라켓의 저면에 설치되고, 열선에서 가열된 열기를 외부로부터 공급되는 고압 공기로 상기 하부 브라켓 내부로 공급하는 고온 블로어로 이루어진다.Here, the pre-heater and the main heater are formed in an "L" shape to form a square tunnel-shaped space and coupled to slide forward and backward at the lower end of the main frame; an upper bracket coupled to the lower bracket to form a “memory” shape so as to form a square tunnel-shaped space; an actuator coupled to slide back and forth at the top of the main frame to elevate and lower the upper bracket; and a high-temperature blower installed on a lower surface of the lower bracket and supplying hot air heated by a hot wire to the inside of the lower bracket as high-pressure air supplied from the outside.

여기에서 또한, 상기 하부 브라켓은 상기 고온 블로어로부터 고온 공기가 유입되도록 공기 공급홀이 구비된다.Also, the lower bracket is provided with an air supply hole through which high-temperature air is introduced from the high-temperature blower.

여기에서 또, 상기 함체의 온도 컨트롤러는 상기 메인 히터의 온도를 상기 프리 히터의 온도와 동일하거나 더 높게 형성한다.Here again, the temperature controller of the enclosure makes the temperature of the main heater equal to or higher than the temperature of the pre-heater.

여기에서 또, 상기 메인 프레임은 상기 프리 히터의 전단과 상기 메인 히터의 후단에 각각 상기 투입 위치 조절부가 구비된다.Here again, the main frame is provided with the injection position adjusting unit at the front end of the pre-heater and the rear end of the main heater, respectively.

여기에서 또, 상기 메인 프레임은 상기 프리 히터의 전단에 설치된 상기 투입 위치 조절부로 종이 띠를 안내하는 가이드 롤러가 구비된다.Here again, the main frame is provided with a guide roller for guiding the paper strip to the input position adjusting unit installed at the front end of the pre-heater.

여기에서 또, 상기 컷팅부는 상면에 길이 방향으로 한 쌍의 제 1LM 가이드가 형성되고, 상기 제 1LM 가이드 사이 일단에 제 1볼스크류 및 상기 제 1볼스크류를 전후로 회전시키는 제 1회전 모터가 구비되는 베이스 프레임과; 상기 베이스 프레임의 제 1LM 가이드를 따라 상기 제 1볼스크류의 정역회전에 의해 전후로 슬라이딩되는 슬라이딩 브라켓과; 상기 슬라이딩 브라켓 상면에 설치되어 상기 코어봉을 따라 상기 슬라이딩 브라켓으로 진행되는 상기 예비 빨대를 회전시키는 회전 유니트; 및 상기 슬라이딩 브라켓에 복수개가 등간격으로 설치되어 공압에 의해 승하강되고, 컷팅 칼날과 주름 칼날이 회전되면서 상기 예비 빨대를 일정 길이로 컷팅함과 동시에 복수의 주름을 형성시키는 컷팅 유니트를 포함하는 것을 특징으로 한다.Here again, a pair of 1LM guides are formed on the upper surface of the cutting part in the longitudinal direction, and a first ball screw and a first rotation motor for rotating the first ball screw back and forth are provided at one end between the 1LM guides. a base frame; a sliding bracket that slides forward and backward along the first LM guide of the base frame by forward and reverse rotation of the first ball screw; a rotating unit installed on an upper surface of the sliding bracket and rotating the preliminary straw that advances to the sliding bracket along the core bar; and a cutting unit installed at equal intervals on the sliding bracket, raised and lowered by pneumatic pressure, and cutting the preliminary straw to a certain length while forming a plurality of pleats while rotating the cutting blade and the pleating blade. to be characterized

여기에서 또, 상기 슬라이딩 브라켓은 V자 형태로 절곡되고, 상기 코어봉과 동일 선상에 설치되어 상기 슬라이딩 브라켓의 전진에 의해 컷팅된 종이 빨대가 낙하되는 것을 방지하도록 가이드 플레이트가 구비된다.Here again, the sliding bracket is bent in a V shape, and is installed on the same line as the core bar, and a guide plate is provided to prevent the cut paper straw from falling due to the forward movement of the sliding bracket.

여기에서 또, 상기 회전 유니트는 상기 코어봉이 안착되도록 상기 슬라이딩 브라켓의 전후 방향으로 길게 상호 면접되는 한 쌍의 가이드 롤러와; 상기 가이드 롤러를 회전시키는 제 2회전 모터; 및 상기 컷팅 유니트가 컷팅시 상기 가이드 롤러의 처짐을 방지하도록 상기 가이드 롤러의 저면에서 면접 설치되는 지지 롤러를 포함한다.Here again, the rotation unit and a pair of guide rollers mutually interviewed in the longitudinal direction of the sliding bracket so that the core bar is seated; a second rotary motor for rotating the guide roller; and a support roller installed on the surface of the lower surface of the guide roller to prevent sagging of the guide roller during cutting of the cutting unit.

여기에서 또, 상기 회전 유니트는 상기 가이드 롤러의 전후단에 상기 코어봉의 이탈을 방지하는 가이드 턱이 구비된다.Here again, the rotating unit is provided with guide jaws for preventing the separation of the core bar at the front and rear ends of the guide roller.

여기에서 또, 상기 컷팅 유니트는 상기 슬라이딩 브라켓에서 전후 방향으로 길게 회전되도록 설치되고, 등간격으로 제 1풀리가 구비되는 회전축과; 상기 회전축을 회전시키는 제 3회전 모터와; 상기 회전축에 등간격으로 설치되고, 상부에 공압 실린더가 수직으로 설치되는 몸체 브라켓과; 상기 회전축에 결합되어 상기 몸체 브라켓의 측면에서 상기 공압 실린더의 작용에 따라 상하로 틸팅되는 틸팅 헤드와; 상기 틸팅 헤드의 전방에 설치되고, 일측에 상기 회전축의 제 1풀리와 벨트에 의해 결합되는 제 2풀리가 구비되어 상기 회전축의 회전에 따라 회전되면서 상기 예비 빨대를 컷팅하는 상기 컷팅 칼날; 및 상기 컷팅 칼날의 축에 복수개가 등간격으로 설치되어 상기 예비 빨대에 주름을 형성하는 상기 주름 칼날로 이루어진다.Here again, the cutting unit is installed to be rotated in the forward and backward directions on the sliding bracket, and a rotating shaft provided with a first pulley at equal intervals; a third rotary motor for rotating the rotary shaft; Body brackets installed at equal intervals on the rotating shaft and having a pneumatic cylinder vertically installed thereon; a tilting head coupled to the rotating shaft and tilted up and down according to the action of the pneumatic cylinder on the side of the body bracket; The cutting blade installed in front of the tilting head and having a second pulley coupled to the first pulley of the rotating shaft by a belt on one side thereof and cutting the preliminary straw while being rotated according to the rotation of the rotating shaft; And a plurality of blades are installed on the axis of the cutting blade at equal intervals to form pleats on the preliminary straw.

여기에서 또, 상기 주름 칼날은 상기 컷팅 칼날의 지름보다 작게 형성되어 상기 예비 빨대에 주름선만을 형성한다.Here again, the pleating blade is formed smaller than the diameter of the cutting blade to form only a pleating line on the preliminary straw.

여기에서 또, 상기 컷팅 유니트는 상기 몸체 브라켓의 간격을 조정하도록 상기 슬라이딩 브라켓에서 상기 몸체 브라켓 상부에 제 2볼스크류와; 상기 몸체 브라켓의 간격을 조정하도록 상기 슬라이딩 브라켓에서 상기 몸체 브라켓 배면에 설치되는 한 쌍의 제 2LM 가이드를 더 포함한다.Here again, the cutting unit includes a second ball screw on an upper portion of the body bracket in the sliding bracket to adjust the distance between the body brackets; The sliding bracket further includes a pair of second LM guides installed on a rear surface of the body bracket to adjust the interval between the body brackets.

여기에서 또, 상기 코어봉은 내부에 열선이 구비되어 상기 컷팅 유니트의 주름 칼날에 의해 주름 형성시 주름이 펴지는 것을 방지하도록 열을 가한다.Here again, the core rod is provided with a heat wire therein to apply heat to prevent wrinkles from being spread when wrinkles are formed by the pleat blade of the cutting unit.

상기와 같이 구성되는 본 발명인 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템에 따르면, 메인 히터의 전단에 프리 히터를 설치하고, 메인 히터와 프리 히터를 각각 상하로 분리되는 터널 형태로 형성하여 열접착 코팅 물질이 도포된 내지 띠, 중지 띠, 외지 띠가 메인 히터로 투입 전에 프리 히터를 통해 미리 가열시켜 열접착 코팅 물질이 충분히 녹도록 해서 접착력을 향상시킴과 동시에 시스템 이상으로 종이 띠의 공급이 중지되면 메인 히터와 프리 히터를 개방시켜 열을 순간적으로 배출해서 내부를 냉각시켜 종이 띠의 열접착 코팅 물질에 의해 변형되는 것을 방지할 수 있다.According to the paper straw manufacturing system having the pre-heater of the present invention configured as described above, the pre-heater is installed in front of the main heater, and the main heater and the pre-heater are formed in a tunnel shape separated up and down, respectively, to form a thermal bonding coating material. The coated inner strip, middle strip, and outer strip are heated in advance through a pre-heater before being put into the main heater, so that the thermal bonding coating material is sufficiently melted to improve adhesion, and at the same time, if the supply of the paper strip is stopped due to an abnormality in the system, the main By opening the heater and the pre-heater, heat is instantaneously discharged to cool the inside, thereby preventing the paper strip from being deformed by the heat-sealing coating material.

도 1 내지 도 3은 종래의 종이 빨대 제조 시스템의 구성을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개요도이다.
도 5는 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템중 히터부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 5의 정면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템중 히터부의 하부 브라켓의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템중 컷팅부의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 10은 도 8의 정면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템중 베이스 프레임의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 12 내지 도 14는 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템중 컷팅 유니트의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 컷팅과 동시에 주름 형성이 가능한 종이 빨대 제조시스템에 의해 제조된 종이 빨대의 구성을 나타낸 사시도이다.1 to 3 are views showing the configuration of a conventional paper straw manufacturing system.
4 is a schematic diagram schematically showing the configuration of a paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention.
5 is a perspective view showing the configuration of a heater unit in a paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention.
Figure 6 is a front view of Figure 5;
7 is a perspective view showing the configuration of the lower bracket of the heater unit in the paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention.
8 and 9 are perspective views showing the configuration of a cutting unit in a paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention.
Fig. 10 is a front view of Fig. 8;
11 is a perspective view showing the configuration of a base frame in a paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention.
12 to 14 are perspective views showing the configuration of a cutting unit in a paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention.
15 and 16 are perspective views showing the configuration of a paper straw manufactured by the paper straw manufacturing system capable of cutting and forming wrinkles at the same time according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration of a paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted. In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to the intention or custom of a user or operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout this specification.

도 4는 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 개요도이고, 도 5는 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템중 히터부의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 6은 도 5의 정면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템중 히터부의 하부 브라켓의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템중 컷팅부의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 10은 도 8의 정면도이며, 도 11은 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템중 베이스 프레임의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 12 내지 도 14는 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템중 컷팅 유니트의 구성을 나타낸 사시도이며, 도 15 및 도 16은 본 발명에 따른 컷팅과 동시에 주름 형성이 가능한 종이 빨대 제조시스템에 의해 제조된 종이 빨대의 구성을 나타낸 사시도이다.4 is a schematic diagram schematically showing the configuration of a paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention, and FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of a heater unit in the paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention, Figure 6 is a front view of Figure 5, Figure 7 is a perspective view showing the configuration of the lower bracket of the heater unit in the paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention, Figures 8 and 9 are the pre-heater according to the present invention 10 is a front view of FIG. 8, and FIG. 11 is a perspective view showing the configuration of a base frame in a paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention, 12 to 14 are perspective views showing the configuration of a cutting unit in a paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention, and FIGS. 15 and 16 are a paper straw manufacturing system capable of cutting and forming wrinkles at the same time according to the present invention It is a perspective view showing the configuration of the paper straw manufactured by.

도 4 내지 도 16을 참조하면, 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템(100)은 롤(110)과, 코어봉(120)과, 투입 위치 조절부(130)와, 히터부(140)와, 벨트(150) 및 컷팅부(160)로 구성된다.4 to 16, the paper straw manufacturing system 100 having a pre-heater according to the present invention includes a roll 110, a core rod 120, an input position adjusting unit 130, and a heater unit 140, a belt 150, and a cutting part 160.

먼저, 롤(110)은 적어도 일면에 열접착 코팅 물질이 구비된 내지 띠(A1), 중지 띠(A2), 외지 띠(A3)로 구분되는 각각의 종이 띠(A)가 감겨진다.First, each paper strip (A) divided into an inner strip (A1), a middle strip (A2), and an outer strip (A3) provided with a thermal bonding coating material on at least one side of the roll 110 is wound.

그리고, 코어봉(120)은 롤(110)에서 풀린 종이 띠(A)가 빨대 형상으로 연속적으로 감긴다.Then, the core rod 120 is a paper strip (A) unwinding from the roll 110 is continuously wound in a straw shape.

코어봉(120)은 내부에 열선(미도시)이 구비되어 컷팅 유니트(166)의 주름 칼날(C2)에 의해 주름(S1) 형성시 주름(S1)이 펴지는 것을 방지하도록 열을 가한다.The core rod 120 is provided with a heating wire (not shown) therein to apply heat to prevent the creases S1 from unfolding when the creases S1 are formed by the pleat blade C2 of the cutting unit 166.

또한, 투입 위치 조절부(130)는 롤(110)과 히터부(140)의 프리 히터(H1) 사이 및 메인 히터(H2)와 벨트(150) 사이에 히터부(140)의 메인 프레임(143)에 각각 설치되어 종이 띠(A)의 투입 위치를 조절한다.In addition, the insertion position adjusting unit 130 is installed between the roll 110 and the pre-heater H1 of the heater unit 140 and between the main heater H2 and the belt 150, the main frame 143 of the heater unit 140. ), respectively, to adjust the insertion position of the paper strip (A).

또, 히터부(140)는 함체(141)와, 메인 프레임(143)과, 프리 히터(H1) 및 메인 히터(H2)로 구성된다.In addition, the heater unit 140 is composed of a case 141, a main frame 143, a pre-heater H1 and a main heater H2.

함체(141)는 온도 컨트롤러(C)가 설치되고, 온도 컨트롤러(C)는 프리 히터(H1)에서 종이 띠(A)를 사전에 낮은 온도로 1차적으로 가열하고, 메인 히터(H2)에서 프리 히터(H1)보다 상대적으로 높은 온도로 2차적으로 가열시켜 열접착 코팅 물질이 완전히 녹인다.The enclosure 141 has a temperature controller (C) installed, and the temperature controller (C) primarily heats the paper strip (A) to a low temperature in advance in the pre-heater (H1), and pre-heats the pre-heater (H2) in the main heater (H2). Secondarily heated to a relatively higher temperature than the heater H1 to completely melt the thermal bonding coating material.

메인 프레임(143)은 사각 틀 형태로 함체(141)의 상부에 설치되고, 상하단에 레일(143a)이 형성된다.The main frame 143 is installed in the upper part of the enclosure 141 in the form of a square frame, and rails 143a are formed at upper and lower ends.

메인 프레임(143)은 프리 히터(H1)의 전단에 설치된 투입 위치 조절부(130)로 종이 띠(A)를 안내하는 가이드 롤러(GR)가 구비되고, 내지 띠(A1)의 상면으로 윤활유를 낙하시키는 기름 공급부(145)가 구비된다.The main frame 143 is provided with a guide roller GR that guides the paper strip A to the insertion position adjusting unit 130 installed at the front end of the pre-heater H1, and applies lubricating oil to the upper surface of the strip A1. An oil supply unit 145 for dropping is provided.

프리 히터(H1)는 메인 프레임(143)의 하단에 설치되고, 함체(141)의 온도 컨트롤러(C)에 의해 온도가 제어되어 롤(110)로부터 공급되어 관통되는 종이 띠(A)를 1차로 가열시켜 열접착 코팅 물질을 녹인 상태로 배출한다.The pre-heater H1 is installed at the lower end of the main frame 143, and the temperature is controlled by the temperature controller C of the housing 141, and the paper strip A supplied from the roll 110 is passed through the first. It is heated to discharge the thermal bonding coating material in a melted state.

메인 히터(H2)는 메인 프레임(143)에서 프리 히터(H1)의 후단에서 동일 선상으로 설치되고, 함체(141)의 온도 컨트롤러(C)에 의해 온도가 제어되어 프리 히터(H1)로부터 공급되어 관통되는 종이 띠(A)를 2차로 가열시켜 열접착 코팅 물질을 녹인 상태로 벨트(150)로 공급한다.The main heater H2 is installed on the same line at the rear end of the pre-heater H1 in the main frame 143, and the temperature is controlled by the temperature controller C of the housing 141 and supplied from the pre-heater H1. The penetrating paper strip (A) is heated secondarily to supply the melted thermal bonding coating material to the belt 150.

이때, 프리 히터(H1)와 메인 히터(H2)는 동일한 형태로 제작되는 데, 사각 터널 형태의 공간부를 형성하도록 "L"자 형태로 형성되어 메인 프레임(143)의 하단에서 전후로 슬라이딩되도록 결합되는 하부 브라켓(BK1)과, 하부 브라켓(BK1)과 결합되어 사각 터널 형태의 공간부를 형성하도록 "기억"자 형태로 형성되는 상부 브라켓(BK2)과, 메인 프레임(143)의 상단에서 전후로 슬라이딩되도록 결합되어 상부 브라켓(BK2)을 승하강시키는 액츄에이터(AC) 및 하부 브라켓(BK1)의 저면에 설치되고, 열선에서 가열된 열기를 외부로부터 공급되는 고압 공기로 하부 브라켓(BK1) 내부로 공급하는 고온 블로어(AB)로 이루어진다.At this time, the pre-heater H1 and the main heater H2 are manufactured in the same shape, and are formed in an “L” shape to form a square tunnel-shaped space and are coupled to slide back and forth at the bottom of the main frame 143 The lower bracket (BK1) and the upper bracket (BK2) formed in the shape of a “memory” character to form a square tunnel-shaped space by being combined with the lower bracket (BK1) are combined so as to slide back and forth at the top of the main frame (143). The actuator (AC) that raises and lowers the upper bracket (BK2) and the high-temperature blower that is installed on the bottom of the lower bracket (BK1) and supplies hot air heated by the heating wire to the inside of the lower bracket (BK1) with high-pressure air supplied from the outside. (AB) consists of

하부 브라켓(BK1)은 도 7에 도시된 바와 같이 고온 블로어(AB)로부터 고온 공기가 유입되도록 공기 공급홀(AH)이 구비된다.As shown in FIG. 7 , the lower bracket BK1 is provided with an air supply hole AH through which high-temperature air is introduced from the high-temperature blower AB.

하부 브라켓(BK1)과 상부 브라켓(BK2)은 열이 배출되는 것을 방지하도록 외측에 불연 재질의 단열재가 설치되는 것이 바람직하다.It is preferable that heat insulators made of a non-combustible material are installed on the outside of the lower bracket BK1 and the upper bracket BK2 to prevent heat from being discharged.

계속해서, 벨트(150)는 종이 띠(A)가 코어봉(120)에 밀착하여 감길 수 있도록 종이 띠(A)를 코어봉(120)에 가압한다. 벨트(150)에 의해 가압된 종이 띠(A)는 코어봉(120)에 감겨 예비 빨대(S')를 형성한다.Subsequently, the belt 150 presses the paper strip A against the core rod 120 so that the paper strip A can be tightly wound around the core rod 120 . The paper strip (A) pressed by the belt 150 is wound around the core rod 120 to form a preliminary straw (S').

이어서, 컷팅부(160)는 도 8 내지 도 14에 도시된 바와 같이 베이스 프레임(161)과, 슬라이딩 브라켓(163)과, 회전 유니트(165) 및 컷팅 유니트(167)로 이루어진다.Subsequently, the cutting unit 160 includes a base frame 161, a sliding bracket 163, a rotation unit 165, and a cutting unit 167 as shown in FIGS. 8 to 14 .

베이스 프레임(161)은 상면에 길이 방향으로 한 쌍의 제 1LM 가이드(LM1)가 형성되고, 제 1LM 가이드(LM1) 사이 일단에 제 1볼스크류(B1)와, 제 1볼스크류(B1)를 전후로 회전시키는 제 1회전 모터(M1)가 구비된다.The base frame 161 has a pair of first LM guides LM1 formed on the upper surface in the longitudinal direction, and a first ball screw B1 and a first ball screw B1 are provided at one end between the first LM guides LM1. A first rotation motor M1 for rotating back and forth is provided.

슬라이딩 브라켓(163)은 베이스 프레임(161)의 제 1LM 가이드(LM1)를 따라 제 1볼스크류(B1)의 정역회전에 의해 전후로 슬라이딩된다.The sliding bracket 163 slides forward and backward along the first LM guide LM1 of the base frame 161 by forward and reverse rotation of the first ball screw B1.

슬라이딩 브라켓(163)은 V자 형태로 절곡되고, 코어봉(120)과 동일 선상에 설치되어 슬라이딩 브라켓(163)의 전진에 의해 컷팅된 종이 빨대(S)가 낙하되는 것을 방지하도록 가이드 플레이트(163a)가 구비된다.The sliding bracket 163 is bent in a V shape and is installed on the same line as the core rod 120 to prevent the paper straw S cut by the sliding bracket 163 from falling by the guide plate 163a. ) is provided.

회전 유니트(165)은 슬라이딩 브라켓(163) 상면에 설치되어 코어봉(120)에서 슬라이딩 브라켓(163)으로 배출되는 예비 빨대(S')를 회전시키고, 코어봉(120)이 안착되도록 슬라이딩 브라켓(163)의 전후 방향으로 길게 상호 면접되는 한 쌍의 가이드 롤러(R1)와, 가이드 롤러(R1)를 회전시키는 제 2회전 모터(M2) 및 컷팅 유니트(167)가 컷팅시 가이드 롤러(R1)의 처짐을 방지하도록 가이드 롤러(R1)의 저면에서 면접 설치되는 지지 롤러(R2)로 구성된다.The rotation unit 165 is installed on the upper surface of the sliding bracket 163 to rotate the preliminary straw (S ') discharged from the core rod 120 to the sliding bracket 163, and the sliding bracket so that the core rod 120 is seated ( 163), a pair of guide rollers (R1) that are mutually interviewed in the front and back direction, a second rotation motor (M2) for rotating the guide rollers (R1), and a cutting unit (167) are cutting the guide rollers (R1) It consists of a support roller (R2) installed face down on the bottom surface of the guide roller (R1) to prevent sagging.

회전 유니트(165)는 가이드 롤러(R1)의 전후단에 코어봉(120)의 이탈을 방지하는 가이드 턱(165a)이 구비된다.The rotation unit 165 is provided with guide jaws 165a at the front and rear ends of the guide roller R1 to prevent the core rod 120 from being separated.

컷팅 유니트(166)는 회전축(X)과, 제 3회전 모터(M3)와, 몸체 브라켓(166a)과, 틸팅 헤드(H)와, 컷팅 칼날(C1) 및 주름 칼날(C2)로 형성된다.The cutting unit 166 is formed of a rotating shaft (X), a third rotation motor (M3), a body bracket (166a), a tilting head (H), a cutting blade (C1) and a pleating blade (C2).

회전축(X)은 슬라이딩 브라켓(163)에서 전후 방향으로 길게 회전되도록 설치되고, 등간격으로 제 1풀리(P1)가 구비된다.The rotating shaft (X) is installed to rotate long in the forward and backward directions in the sliding bracket 163, and is provided with first pulleys (P1) at equal intervals.

제 3회전 모터(M3)는 회전축(X)을 회전시킨다.The third rotary motor (M3) rotates the rotary shaft (X).

몸체 브라켓(166a)은 회전축(X)에 등간격으로 설치되고, 상부에 공압 실린더(AS)가 수직으로 설치된다.Body brackets (166a) are installed at equal intervals on the rotation axis (X), the pneumatic cylinder (AS) is installed vertically on the top.

틸팅 헤드(H)는 회전축(X)에 결합되어 몸체 브라켓(166a)의 측면에서 공압 실린더(AS)의 작용에 따라 상하로 틸팅되면서 컷팅 칼날(C1)과 주름 칼날(C2)을 예비 빨대(S')와 가압 접촉시킨다.The tilting head (H) is coupled to the rotation axis (X) and is tilted up and down according to the action of the pneumatic cylinder (AS) on the side of the body bracket (166a) while cutting the cutting blade (C1) and the pleating blade (C2) to the spare straw (S ') and pressurized contact.

컷팅 칼날(C1)은 틸팅 헤드(H)의 전방에 설치되고, 일측에 회전축(X)의 제 1풀리(P1)와 벨트에 의해 결합되는 제 2풀리(P2)가 구비되어 틸팅 헤드(H)의 하강에 따라 하강되고, 회전축(X)의 회전에 따라 회전되면서 예비 빨대(S')를 컷팅하여 종이 빨대(S)를 제조한다.The cutting blade (C1) is installed in front of the tilting head (H), and a second pulley (P2) coupled to the first pulley (P1) of the rotating shaft (X) and a belt is provided on one side to tilt the head (H). It is lowered according to the lowering of the rotating shaft (X) while rotating according to the rotation of the preliminary straw (S ') to manufacture a paper straw (S).

주름 칼날(C2)은 컷팅 칼날(C1)의 축에 복수개가 등간격으로 설치되어 컷팅 칼날(C1)과 함께 하강되어 회전되면서 예비 빨대(S')에 주름(S1)을 형성하여 종이 빨대(S)의 주름 부분을 이용하여 만곡시킬 수 있다. 이때, 주름 칼날(C2)은 컷팅 칼날(C1)의 지름보다 작게 형성되어 종이 빨대(S)에 주름선만을 형성하고, 주름(S1)의 개수는 3~7개 정도로 형성하는 것이 바람직하다. 한편, 종이 빨대(S)는 도 15에 도시된 바와 같이 일자 형태 또는 도 16에 도시된 바와 같이 U자 형태로 제작된다.A plurality of pleating blades (C2) are installed at equal intervals on the axis of the cutting blade (C1), and are lowered together with the cutting blade (C1) to form pleats (S1) on the preliminary straw (S') while being rotated to form paper straws (S ) can be curved using the wrinkled part. At this time, the pleating blade (C2) is formed smaller than the diameter of the cutting blade (C1) to form only a wrinkle line on the paper straw (S), it is preferable to form the number of pleats (S1) is about 3 to 7. On the other hand, the paper straw (S) is produced in a straight line shape as shown in Figure 15 or a U-shape as shown in Figure 16.

컷팅 유니트(166)는 몸체 브라켓(166a)의 간격을 조정하도록 슬라이딩 브라켓(163)에서 몸체 브라켓(166a) 상부에 제 2볼스크류(B2)와, 몸체 브라켓(166a)의 간격을 조정하도록 슬라이딩 브라켓(163)에서 몸체 브라켓(166a) 배면에 설치되는 한 쌍의 제 2LM 가이드(LM2)를 더 구비하는 것이 바람직하다.The cutting unit 166 is a sliding bracket 163 to adjust the distance between the body bracket 166a, the second ball screw B2 on the top of the body bracket 166a, and the sliding bracket to adjust the distance between the body bracket 166a. In (163), it is preferable to further include a pair of second LM guides LM2 installed on the rear surface of the body bracket 166a.

이하, 본 발명에 따른 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the paper straw manufacturing system having a pre-heater according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

먼저, 롤(110)로부터 각각 내지 띠(A1), 중지 띠(A2), 외지 띠(A3)가 가이드 롤러(GR)를 통해 투입 위치 조절부(130)로 안내되어 프리 히터(H1) 내부를 수평하게 통과한다.First, the inner belt A1, the middle belt A2, and the outer belt A3 from the roll 110 are guided to the input position adjusting unit 130 through the guide roller GR to move the inside of the pre-heater H1. pass horizontally

그러면, 프리 히터(H1) 내부는 고온 블로어(AB)를 통해 하부 브라켓(BK1)으로 고온 공기가 유입되기 때문에 열접착 코팅 물질이 상대적으로 낮은 온도에서 1차적으로 녹은 상태로 메인 히터(H2)로 이송되어 다시 메인 히터(H2)에서 상대적으로 높은 온도에서 2차적으로 완전 녹은 상태로 벨트(150)에 의해 코어봉(120)에서 빨대 형상으로 연속적으로 감겨 배출된다.Then, since the high-temperature air is introduced into the lower bracket (BK1) through the high-temperature blower (AB) inside the pre-heater (H1), the heat-sealing coating material is primarily melted at a relatively low temperature and then goes to the main heater (H2). After being transported, the core rod 120 is continuously wound in a straw shape by the belt 150 in a completely melted state secondarily at a relatively high temperature in the main heater H2 and discharged.

그리고, 코어봉(120)에서 일정 길이의 예비 빨대(S')가 컷팅부(160)로 투입되면, 슬라이딩 브라켓(163)이 베이스 프레임(161)을 따라 예비 빨대(S')의 배출 속도와 동일하게 전진된다.Then, when the preliminary straw (S ') of a certain length from the core rod 120 is put into the cutting unit 160, the sliding bracket 163 along the base frame 161 and the discharge speed of the preliminary straw (S') progressed in the same way

이와 동시에 회전 유니트(165)가 회전되면서 예비 빨대(S')를 회전시키고, 컷팅 유니트(166)가 하강되면서 컷팅 칼날(C1)과 주름 칼날(C2)을 회전시킨다.At the same time, while rotating the rotating unit 165 rotates the preliminary straw (S '), while the cutting unit 166 is lowered to rotate the cutting blade (C1) and the pleating blade (C2).

컷팅 칼날(C1)과 주름 칼날(C2)이 회전되면서 예비 빨대(S')와 접촉하게 되면서, 컷팅 칼날(C1)이 예비 빨대(S')를 컷팅하여 종이 빨대(S)를 제조함과 동시에 주름 칼날(C2)이 예비 빨대(S')에 칼날의 개수 만큼의 주름(S1)을 형성한다.As the cutting blade (C1) and the pleating blade (C2) are rotated and brought into contact with the preliminary straw (S'), the cutting blade (C1) cuts the preliminary straw (S') to manufacture the paper straw (S) at the same time The pleat blade (C2) forms a pleat (S1) as many as the number of blades on the preliminary straw (S ').

이후 종이 빨대(S)는 코어봉(120)을 따라 배출되어 수집되고, 컷팅 유니트(166)가 상승된 후 슬라이딩 브라켓(163)이 원위치로 복귀된다.Thereafter, the paper straws (S) are discharged along the core rod 120 and collected, and after the cutting unit 166 is raised, the sliding bracket 163 is returned to its original position.

따라서, 본 발명에 따르면 메인 히터의 전단에 프리 히터를 설치하고, 메인 히터와 프리 히터를 각각 상하로 분리되는 터널 형태로 형성하여 열접착 코팅 물질이 도포된 내지 띠, 중지 띠, 외지 띠가 메인 히터로 투입 전에 프리 히터를 통해 미리 가열시켜 열접착 코팅 물질이 충분히 녹도록 해서 접착력을 향상시킴과 동시에 시스템 이상으로 종이 띠의 공급이 중지되면 메인 히터와 프리 히터를 개방시켜 열을 순간적으로 배출해서 내부를 냉각시켜 종이 띠의 열접착 코팅 물질에 의해 변형되는 것을 방지할 수 있다.Therefore, according to the present invention, a pre-heater is installed in front of the main heater, and the main heater and the pre-heater are formed in a tunnel shape separated up and down, so that the inner strip, the middle strip, and the outer strip coated with the thermal bonding coating material are the main ones. Before putting it into the heater, it is heated in advance through the pre-heater so that the thermal bonding coating material is sufficiently melted to improve the adhesive strength. By cooling the inside, it can be prevented from being deformed by the thermal bonding coating material of the paper strip.

본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention can be variously modified and can take various forms, and in the detailed description of the invention, only specific embodiments thereof have been described. However, it should be understood that the present invention is not limited to the particular forms mentioned in the detailed description, but rather it is understood to include all modifications, equivalents and substitutes within the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims. It should be.

110 : 롤 120 : 코어봉
130 : 투입 위치 조절부 140 : 히터
150 : 벨트 160 : 컷팅부
161 : 베이스 프레임 163 : 슬라이딩 브라켓
165 : 회전 유니트 167 : 컷팅 유니트
A : 종이 띠 S : 종이 빨대
S1 : 주름 S' : 예비 빨대110: roll 120: core rod
130: insertion position control unit 140: heater
150: belt 160: cutting part
161: base frame 163: sliding bracket
165: rotation unit 167: cutting unit
A : Paper strip S : Paper straw
S1: pleats S': spare straws

Claims (6)

적어도 일면에 열접착 코팅 물질이 도포된 내지 띠, 중지 띠, 외지 띠로 구분되는 각각의 종이 띠가 감겨진 롤과; 종이 띠의 투입 위치를 조절하는 투입 위치 조절부와; 상기 롤에서 풀린 종이 띠가 그것의 외주면에 감기는 코어봉과; 상기 종이 띠의 열접착 코팅 물질을 가열하는 히터부와; 상기 코어봉에 종이 띠를 꼬아 예비 빨대를 형성하는 벨트; 및 진행되는 예비 빨대를 컷팅하여 빨대를 형성하는 컷팅부를 포함하는 종이 빨대 제조 시스템에 있어서,
상기 히터부는,
온도 컨트롤러가 설치되는 함체와;
상기 함체의 상부에 설치되고, 상하단에 레일이 형성되는 메인 프레임과;
상기 메인 프레임의 하단에 설치되고, 상기 함체의 온도 컨트롤러에 의해 온도가 제어되어 상기 롤로부터 공급되어 관통되는 종이 띠를 1차로 가열시켜 열접착 코팅 물질을 녹인 상태로 배출하는 프리 히터; 및
상기 메인 프레임에서 상기 프리 히터의 후단에 설치되고, 상기 함체의 온도 컨트롤러에 의해 온도가 제어되어 상기 프리 히터로부터 공급되어 관통되는 종이 띠를 2차로 가열시켜 열접착 코팅 물질을 녹인 상태로 상기 벨트로 공급하는 메인 히터로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템.A roll on which each paper strip, which is divided into an inner strip, a middle strip, and an outer strip, coated with a heat-sealing coating material on at least one side thereof, is wound; an input position adjusting unit for adjusting the input position of the paper strip; a core rod around which the paper strip unwound from the roll is wound around its outer circumferential surface; a heater unit for heating the thermal bonding coating material of the paper strip; A belt for forming a preliminary straw by twisting a paper strip around the core rod; And in the paper straw manufacturing system including a cutting unit for forming a straw by cutting the preliminary straw in progress,
the heater part,
An enclosure in which a temperature controller is installed;
A main frame installed on the upper part of the enclosure and having rails formed at upper and lower ends;
a pre-heater installed at the lower end of the main frame, the temperature of which is controlled by the temperature controller of the enclosure, and which is supplied from the roll and passes through the paper strip to primarily heat the heat-sealed coating material; and
It is installed at the rear end of the pre-heater in the main frame, and the temperature is controlled by the temperature controller of the enclosure, and the paper strip supplied from the pre-heater and passed through is secondarily heated to melt the thermal bonding coating material and then to the belt. Paper straw manufacturing system having a pre-heater, characterized in that consisting of a main heater to supply. 제 1 항에 있어서,
상기 프리 히터 및 메인 히터는,
사각 터널 형태의 공간부를 형성하도록 "L"자 형태로 형성되어 상기 메인 프레임의 하단에서 전후로 슬라이딩되도록 결합되는 하부 브라켓과;
상기 하부 브라켓과 결합되어 사각 터널 형태의 공간부를 형성하도록 "기억"자 형태로 형성되는 상부 브라켓과;
상기 메인 프레임의 상단에서 전후로 슬라이딩되도록 결합되어 상기 상부 브라켓을 승하강시키는 액츄에이터; 및
상기 하부 브라켓의 저면에 설치되고, 열선에서 가열된 열기를 외부로부터 공급되는 고압 공기로 상기 하부 브라켓 내부로 공급하는 고온 블로어로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템.According to claim 1,
The pre-heater and main heater,
a lower bracket formed in an “L” shape to form a square tunnel-shaped space and coupled to slide forward and backward at the lower end of the main frame;
an upper bracket coupled to the lower bracket to form a “memory” shape so as to form a square tunnel-shaped space;
an actuator coupled to slide back and forth at the top of the main frame to elevate and lower the upper bracket; and
A paper straw manufacturing system having a pre-heater, characterized in that comprising a high-temperature blower installed on the lower surface of the lower bracket and supplying hot air heated by the hot wire to the inside of the lower bracket as high-pressure air supplied from the outside. 제 1 항에 있어서,
상기 하부 브라켓은,
상기 고온 블로어로부터 고온 공기가 유입되도록 공기 공급홀이 구비되는 것을 특징으로 하는 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템.According to claim 1,
The lower bracket,
A paper straw manufacturing system having a pre-heater, characterized in that an air supply hole is provided to allow high-temperature air to flow from the high-temperature blower. 제 1 항에 있어서,
상기 함체의 온도 컨트롤러는,
상기 메인 히터의 온도를 상기 프리 히터의 온도와 동일하거나 더 높게 형성하는 것을 특징으로 하는 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템.According to claim 1,
The temperature controller of the enclosure,
The paper straw manufacturing system having a pre-heater, characterized in that the temperature of the main heater is equal to or higher than the temperature of the pre-heater. 제 1 항에 있어서,
상기 메인 프레임은,
상기 프리 히터의 전단과 상기 메인 히터의 후단에 각각 상기 투입 위치 조절부가 구비되는 것을 특징으로 하는 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템.According to claim 1,
The main frame is
The paper straw manufacturing system having a pre-heater, characterized in that the insertion position adjusting unit is provided at a front end of the pre-heater and a rear end of the main heater, respectively. 제 1 항에 있어서,
상기 메인 프레임은,
상기 프리 히터의 전단에 설치된 상기 투입 위치 조절부로 종이 띠를 안내하는 가이드 롤러가 구비되는 것을 특징으로 하는 프리 히터를 구비하는 종이 빨대 제조시스템.According to claim 1,
The main frame is
The paper straw manufacturing system having a pre-heater, characterized in that a guide roller for guiding the paper strip to the input position adjusting unit installed at the front end of the pre-heater is provided.
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