KR20230114840A - 외장패널 제조장치 - Google Patents

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Abstract

외장패널 제조장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 외장패널 제조장치는, 길이방향으로 절단된 단열재를 이송하는 단열재 이송모듈; 단열재 이송모듈에 이격하여 하측에 위치하되, 단열재가 삽입되도록 일측이 개구된 프레임을 이송하는 프레임 이송모듈; 단열재 이송모듈로부터 이송되는 단열재의 양 측면과 끝단 폭을 공급되는 프레임의 형상에 맞게 절단하여 이송하는 트리밍모듈; 트리밍모듈과 연결되어 절단된 단열재를 경사지게 슬라이드시켜 하측으로 공급되는 프레임에 삽입하여 이송하는 사이드 벨트모듈을 포함한다.

Description

외장패널 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING AN EXTERIOR PANEL}
본 발명은 외장패널 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프레임에 단열재를 자동으로 연속적으로 삽입할 수 있는 외장패널 제조 장치에 관한 것이다.
일반적으로 건축용 외장패널은, 건축물의 외단열 벽체에 사용되는 단열패널에 관한 것으로, 외부(상판)와 내부(하판)을 철강재료로 사용하고 중간 심재로 그라스울과 같은 단열재를 삽입하고 나머지 4면을 알루미늄 프레임으로 마감 처리하여 구성된다.
이러한 외장패널의 제조할 때에는 강판을 각각 성형한 후에, 성형된 강판과 프레임을 결합시킬 때 작업자가 접착제 등을 사용하여 수작업으로 프레임을 삽입하고, 그라스울과 같은 단열재를 작업자가 일일이 수작업으로 삽입한 후, 하판 성형 강판을 덮어 조립을 마무리한다.
외장패널의 4면 프레임 형상이 평평한 면으로 생기지 않은 경우에는 내부에 삽입되는 단열재를 4면 프레임 형상에 맞게 일일이 가공하여야 하므로 가공에 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
즉, 종래 외장패널의 제조는 인력이 많이 투입되므로 인건비가 상승되고 연속적인 작업이 되지 않고 수작업으로 인해서 작업 소요시간이 많이 소요되는 등 생산량 증대에 한계가 발생하고 최종 제품의 품질도 균질하지 못한 문제가 있다.
한국공개특허 10-1997-0058811호(1997년08월12일 공개)
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 수작업으로 생산하는 방식에서 연속식 자동생산이 가능한 제조장치를 구현하여, 그라스울과 같은 단열재를 자동으로 삽입하고, 턴오버 모듈에 의해 하판이 자동으로 덮여져 외장패널의 제조가 가능한 외장패널 제조장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 길이방향으로 절단된 단열재를 이송하는 단열재 이송모듈; 상기 단열재 이송모듈에 이격하여 하측에 위치하되, 단열재가 삽입되도록 일측이 개구된 프레임을 이송하는 프레임 이송모듈; 상기 단열재 이송모듈로부터 이송되는 단열재의 양 측면과 끝단 폭을 공급되는 프레임의 형상에 맞게 절단하여 이송하는 트리밍모듈; 및 상기 트리밍모듈과 연결되어 절단된 단열재를 경사지게 슬라이드시켜 하측으로 공급되는 프레임에 삽입하여 이송하는 사이드 벨트모듈을 포함하는 외장패널 제조장치가 제공될 수 있다.
상기 사이드 벨트모듈에 의해 단열재가 삽입되어 이송되는 프레임에, 덮개판을 터닝시켜 결합시키는 턴오버모듈을 더 포함할 수 있다.
상기 단열재 이송모듈은, 공급되는 단열재의 절단면 방향을 변경시키는 방향전환유닛; 및 상기 방향전환유닛에 의해 방향이 전환된 단열재를 복수의 구획공간부로 이송시켜 밀착시키는 이송유닛을 포함할 수 있다.
상기 프레임 이송모듈은, 일측이 개구된 프레임 내부에 접착제를 분사하는 접착제 분사유닛(미도시); 및 이송되는 프레임을 상기 사이드 벨트모듈 하부의 고정된 위치에 정렬시키는 스토퍼유닛을 포함할 수 있다.
상기 트리밍모듈은, 상기 단열재 이송모듈로부터 이송된 단열재의 양 측면을 가공하는 사이드 트리밍유닛; 및 상기 사이드 트리밍유닛에 의해 양 측면의 가공이 완료된 단열재의 끝단 폭을 절단하는 커팅유닛을 포함할 수 있다.
상기 사이드 벨트모듈은, 상기 트리밍모듈과 연결되되 상기 프레임 이송모듈과 이격하여 경사지며 단열재를 이송시키는 벨트 콘베이어유닛; 및 상기 벨트 콘베이어유닛에 의해 이송되는 단열재가 프레임으로 삽입되는 것을 가이드하는 사이드 가이드유닛을 포함할 수 있다.
상기 턴오버모듈은, 상기 사이드 벨트모듈에 의해 단열재가 삽입되어 프레임이 이송되면, 이격된 어느 일측에서 덮개판을 슬라이드시켜 이송하는 덮개판 이송유닛; 및 상기 덮개판 이송유닛에 의해 이송된 덮개판을 진공으로 흡착하여 회전시키는 반전유닛을 포함할 수 있다.
본 발명의 외장패널 제조장치는, 접착제가 성형 강판 내부에 자동 분사되어 수작업이 불필요하며, 그라스울과 같은 단열재가 알루미늄 프레임 굴곡부분에 밀착하도록 트리밍을 거쳐, 패널 규격에 맞게 그라스울 보드의 폭과 길이가 자동 절단되어 연속적으로 삽입되며, 턴오버모듈에 의해 하판이 자동으로 덮여지게 되므로 자동화된 장치에 의하여 투입되는 인력과 제조시간을 단축하고 균일한 제품을 만들어 낼 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재 이송모듈을 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송유닛을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재와 프레임의 이송을 설명하는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 트리밍모듈을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅유닛을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 사이드 벨트모듈을 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재와 프레임의 이송을 추가적으로 설명하는 도면이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 턴오버 모듈을 나타낸 도면이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
본 발명의 실시예에 대한 설명에서 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
또한, 본 발명 실시예에 있어서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어져야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재 이송모듈을 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이송유닛을 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재와 프레임의 이송을 설명하는 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 트리밍모듈을 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅유닛을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 사이드 벨트모듈을 나타낸 도면이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 단열재와 프레임의 이송을 추가적으로 설명하는 도면이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 턴오버모듈을 나타낸 도면이다.
일반적인 외장패널의 제조 공정을 크게 살펴보면, 단열재를 공급받아서 단열재를 절단하고 이송하여 강판에 결합하고 라미네이팅 과정을 거쳐 최종 제품이 완성되는 단계를 거치게 된다. 참고로 본 발명의 일 실시예에서 단열재는 그라스울을 예시적으로 사용할 수 있으며, 락울, 세라크울 등 다양한 단열재가 적용될 수 있으며 본 발명의 권리범위가 이에 한정되지 않음은 자명하다.
본 발명의 설명에서는 단열재를 공급받아 프레임으로 삽입하고 하판이 결합되는 공정에 대해서 주로 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명의 일 실시예에 따른 외장패널 제조장치(10)는, 단열재 이송모듈(100), 프레임 이송모듈(300), 트리밍모듈(500), 사이드 벨트모듈(700)을 포함한다.
도 1을 참조하면, 단열재 이송모듈(100)은 길이방향으로 절단된 단열재(1)를 이송하는 역할을 한다.
이를 상세히 살펴보면 단열재 이송모듈(100)은, 방향전환유닛(110)과 이송유닛(130)을 포함한다.
방향전환유닛(110)은 공급되는 단열재(1)의 절단면 방향을 변경시키는 역할을 한다.
즉, 처음에 공급되는 절단된 단열재(1)가 일측으로 누여져 있으므로 이를 세워서 프레임(3)에 삽입이 쉽도록 하게 하는 것이 필요하다. 벨트와 롤러는 구동부와 연결되어 동작하고 벨트부를 동작시킨다.
여기서 어태치먼트부(111)는 단열재(1)를 받쳐 지지하는 하는 역할을 하므로, 단열재(1)가 어태치먼트부(111)에 의해 지지가 되므로 공급되는 단열재의 절단면 방향을 변경시켜 연속적으로 이동이 가능하다.
이렇게 절단된 단열재(1)가 추후에 결합되는 강판 프레임(3)을 통해서 외장패널의 강도가 향상될 수 있다.
그리고 도 2를 참조하면 이송유닛(130)은 일차적으로는 방향전환유닛(110)에 의해 방향이 전환된 단열재(1)를 복수의 구획공간부(135)로 이송시켜 밀착시킨다.
복수의 구획공간부(135)가 설정되는 이유는 공급되는 프레임(3)의 사이즈에 맞게 다양한 구획공간을 설정하여 다양한 사이즈의 프레임(3)에도 적용할 수 있도록 설정이 가능한 장점이 있다.
즉, 방향전환유닛(110)을 통해 세워진 단열재(1)는 복수의 구획공간부(135)으로 이동되는데, 이송유닛(130)은 복수의 구획공간부(135)을 일측은 폭이 넓은 형태이며 타측에서는 수렴되는 형태로 설치되어 추후에 프레임으로 모아지게 삽입되도록 한다.
이러한 동작을 위해 모터(131)와 체인(133)에 의해 이송유닛(130)이 구동되며 단열재(1)가 복수의 구획공간(135)를 타고 이송된다.
다음으로, 도 3을 참조하면 프레임 이송모듈(300)은 단열재 이송모듈(100)에 이격하여 하측에 위치하되, 단열재(1)가 삽입되도록 일측이 개구된 프레임(3)을 이송하는 역할을 하며, 롤러가 하부에 위치한 벨트 컨베이어(미도시)를 타고 이송시킨다.
즉, 본원발명의 일 실시예에 따르면, 상판 또는 하판이 결합된 프레임(3)이 외장패널 제조장치(10)에 공급되어 일측 공급부의 상측에는 단열재(1)가 이송되고 하측에는 프레임(3)이 각각 이송되어 타측 수렴부에서 수렴하게 되어 상측의 단열재(1)가 하측의 프레임(3)에 삽입되는 형태로 결합되므로 설치 공간을 절약하게 되는 장점이 있다.
이를 위해서 공급되는 프레임(3)은 상판 또는 하판과 이를 둘러싸는 4개의 측면부가 결합되어 구성된다. 그래서 본 발명의 일 실시예에 따른 프레임(3)은 상판 또는 하판 어느 하나의 판만이 결합되어 있으므로 단열재(1)가 삽입되도록 일측이 개구된 형상이다.
더욱 상세하게는 프레임 이송모듈(300)은, 접착제 분사유닛(미도시)과 스토퍼유닛(330)을 포함한다.
프레임 이송모듈(300)의 일측 상부에 위치하여 접착제 분사유닛(미도시)은 일측이 개구된 프레임(1) 내부에 접착제를 자동분사하여 사람이 수작업으로 일일이 접착제를 도포하여 시간이 오래 소요되고 접착제의 도포 품질도 균일하지 않아서 만족스럽지 않은 부분을 개선하였다.
스토퍼유닛(330)은 이송되는 프레임(3)을 사이드 벨트모듈(700) 하부의 고정된 위치에 정렬시키는 역할을 하는 것으로, 프레임(3)에 단열재(1)가 안정적으로 삽입되려면 고정된 위치를 확보하기 위해 설치되며, 자동적인 제어를 통해 일정 위치에서 멈춤과 진행을 반복하게 된다.
한편, 도 4를 참조하면 트리밍모듈(500)은 단열재 이송모듈(100)로부터 이송되는 단열재(1)의 양 측면과 끝단 폭을 공급되는 프레임의 형상에 맞게 절단하여 이송하는 역할을 하는 것으로, 상세하게는 사이드 트리밍유닛(510)과 커팅유닛(530)을 포함한다.
사이드 트리밍유닛(510)은 단열재 이송모듈(100)로부터 이송된 단열재(1)의 양 측면을 가공하는 것으로, 삽입되는 프레임(3)의 형상에 맞추어 단열재(1) 양 측면의 상단, 중단, 하단 등을 구간별로 나누어서 회전하는 날을 복수개 가진 트리밍부(511)을 통해서 단열재(1)의 양쪽 측면을 구간별로 나누어 절단하여 제거할 수 있다.
예를 들어 상단과 하단은 단열재(1)가 이송되는 방향과 반대 방향으로 커팅날을 회전시켜서 절단하고, 중단은 단열재의 측면에서 접하는 방향으로 커팅날을 설정하여 동시에 여러 면을 가공할 수 있으며, 이러한 가공은 트리밍모듈 제어부(미도시)에 의해서 커팅날의 회전 속도와 깊이 등을 제어할 수 있다.
구동모터에 의해 구동되는 트리밍부(511)의 깊이 설정은 회전하는 날을 구역별로 나누어 상단(또는 하단)의 날과 중단의 날의 회전 방향을 예를 들어 수직하게 설정하는 등 다양하게 설정할 수 있다.
이때 발생하는 단열재(1)의 스크랩은 집진을 위한 호퍼기능을 가진 흡착부(513)를 통해 모아지게 되므로 주변에서 작업하는 작업자들을 안전과 건강도 확보하게 된다.
흡착부(513)는 흡착통과 연결관을 포함하며, 트리밍 모듈 내부에 단열재의 절단하고 남은 스트랩이 분산되지 않도록 집진한다. 흡착통은 미리 설정된 깊이를 가지며 일단은 열결관을 통해 스트랩을 외부로 배출할 수 있도록 한다.
즉, 단열재(1)가 삽입되는 프레임(3)의 내부 굴곡부분에 밀착하도록 트리밍을 거쳐 패널 규격에 맞게 단열재(1)의 폭과 길이가 자동절단되어, 추후에 설명할 사이드 벨트모듈(700)를 통해 단열재(1)가 프레임(3)에 자동으로 삽입되는 효과가 있다.
다음으로, 도 5를 참조하면 커팅유닛(530)은 사이드 트리밍유닛(510)에 의해 양 측면의 가공이 완료된 단열재(1)의 끝단 폭을 절단하는 역할을 한다.
즉, 사이드 트리밍유닛(510)에 의해 단열재(1)의 측면 가공이 완료되면 삽입되는 프레임(3)의 길이에 맞춰 들어갈 수 있게 단열재(1)의 끝단 폭을 왕복하며 절단하게 되는 것이다.
이를 위해서 커팅유닛(530)은 절단날이 회전하는 커팅부(미도시)를 포함하며, 커팅부(미도시)의 이동이 일정하게 안정적으로 이루어지도록 LM가이드(533)를 통해서 단열재(1)의 폭 방향으로 왕복할 수 있다.
추가적으로는 단열재(1)를 일정하게 상측에서 가압하여 누를 수 있는 평탄부(535)에 의해서 단열재(1)의 평탄도가 유지되어 균일한 품질의 단열재(1) 가공이 이루어질 수 있다.
한편, 도 6과 도 7을 참조하면 사이드 벨트모듈(700)은 트리밍모듈(500)과 연결되어 절단된 단열재(1)를 경사지게 슬라이드시켜 하측으로 공급되는 프레임(3)에 삽입하여 이송하는 역할을 하는 것으로, 이를 위해 사이드 벨트모듈(700)은, 벨트 콘베이어유닛(710)과 사이드 가이드유닛(730)을 포함한다.
도 6은 단열재(1)의 이동을 나타내기 위해 도시한 것으로 사이드 벨트모듈(700)을 타고 이동하나, 하부에는 전술한 프레임(3)이 프레임 이송모듈(300)을 타고 이동한다.
벨트 콘베이어유닛(710)은 트리밍모듈(500)과 연결되되 프레임 이송모듈(300)과 이격하여 경사지며 단열재(1)를 이송시키는 역할을 한다. 이를 통해 공급되는 단열재(1)의 양측면을 벨트와 접촉시켜서 가압시키면서 단열재의 손상 없이 모아져 정렬이 되는 형태로 단열재(1)를 하향 경사지게 슬라이드하여 공급되게 한다.
그리고 사이드 가이드유닛(730)은 벨트 콘베이어유닛(710)에 의해 이송되는 단열재(1)가 프레임(3)으로 삽입되는 것을 가이드하는 역할을 하는 것으로, 벨트 콘베이어유닛(710)을 통해 이송된 단열재(1)가 프레임에 안정적으로 삽입될 수 있도록 벨트 콘베이어유닛(730)의 끝단 양측에 설치된다. 사이드 가이드유닛(730)은 단열재(1)의 최종적인 안정적 삽입을 유도하는 것이다.
이렇게 다른 높이에서 단열재(1)가 수작업이 아닌 연속적이고도 자동으로 프레임(3)에 삽입되므로 장치의 설치공간도 절약되며 투입되는 인력의 절감이나 작업시간의 감축이 가능하다.
한편, 도 8을 참조하면 외장패널 제조장치(10)는, 사이드 벨트모듈(700)에 의해 단열재(1)가 삽입되어 이송되는 프레임(3)에, 덮개판을 터닝시켜 결합시키는 턴오버 모듈(900)을 더 포함하며, 이를 위해 턴오버 모듈(900)은, 덮개판 이송유닛(910)과 반전유닛(930)을 포함한다.
덮개판 이송유닛(910)은 사이드 벨트모듈(700)에 의해 단열재(1)가 삽입되어 프레임(3)이 이송되면, 이격된 어느 일측에서 공급되는 상판 또는 하판의 덮개판을 슬라이드시켜 이송한다.
덮개판이 이송될 때에는 반전유닛(930)의 끝단에서 멈출 수 있도록 스토퍼가 설치될 있으며, 덮개판의 이동으로 충격이 발생할 수 있으므로 충격흡수부(939)가 추가적으로 설치된다.
즉, 덮개판 이송유닛(910)은 롤러와 벨트에 의해서 구동이 되며, 상판 또는 하판이 결합된 일측이 개구되어 있는 프레임(3)을 덮을 수 있는 덮개판이 사이드 벨트모듈(700)의 이격된 측면에서 슬라이드시켜서 이송된다. 이때, 이송되는 중간에는 상판 또는 하판에 접착제가 자동으로 분사될 수 있도록 접착제 분사부(미도시)가 구성된다.
그러면, 반전유닛(930)이 덮개판 이송유닛(910)에 의해 이송된 덮개판을 진공으로 흡착하여 회전(반전)시키고, 덮개판을 충격없이 안정적으로 자동으로 내려놓게 되어서 프레임의 덮개가 씌여지므로 종래의 사람의 의한 수작업에 의해서 덮개판을 들고 내리면서 발생할 수 있는 상해의 위험을 줄일 수 있게된다.
이를 위해서 반전유닛(930)은, 덮개판을 진공으로 흡착하는 진공블록부(931)이 있으며, 진공블록부(931)을 가동시키는 실린더부(933)를 포함한다.
그리고 덮개판 이송유닛(910)에 의해서 반전유닛(930)이 회전동작을 대기하고 있는 위치에 도달하면, 포토센서부(935)가 덮개판의 이송과 적층여부를 판단하며, 이를 확인한 후에 덮개판을 진공흡착 한후에 캠플레이트부(937)가 동작하여 반전유닛(930)을 회전(반전)시키고 서서히 진공을 해제하여 덮개판이 프레임에 안정적으로 놓여 결합하게 된다.
즉, 일측이 개구된 프레임(3)에 접착제가 자동으로 분사되고, 단열재(1)가 자동으로 삽입되고, 덮개판에 접착제가 자동 분사되고 턴오버 모듈(900)에 의해 덮개판이 자동으로 덮여지므로 외장패널의 조립이 자동적으로 완성된다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
1: 단열재 3: 프레임
10: 외장패널 제조장치
100: 단열재 이송모듈 300: 프레임 이송모듈
500: 트리밍모듈 700: 사이드 벨트모듈
900: 턴오버 모듈

Claims (7)

  1. 길이방향으로 절단된 단열재를 이송하는 단열재 이송모듈;
    상기 단열재 이송모듈에 이격하여 하측에 위치하되, 단열재가 삽입되도록 일측이 개구된 프레임을 이송하는 프레임 이송모듈;
    상기 단열재 이송모듈로부터 이송되는 단열재의 양 측면과 끝단 폭을 공급되는 프레임의 형상에 맞게 절단하여 이송하는 트리밍모듈; 및
    상기 트리밍모듈과 연결되어 절단된 단열재를 경사지게 슬라이드시켜 하측으로 공급되는 프레임에 삽입하여 이송하는 사이드 벨트모듈을 포함하는 외장패널 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 사이드 벨트모듈에 의해 단열재가 삽입되어 이송되는 프레임에, 덮개판을 터닝시켜 결합시키는 턴오버모듈을 더 포함하는 외장패널 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단열재 이송모듈은,
    공급되는 단열재의 절단면 방향을 변경시키는 방향전환유닛; 및
    상기 방향전환유닛에 의해 방향이 전환된 단열재를 복수의 구획공간부로 이송시켜 밀착시키는 이송유닛을 포함하는 외장패널 제조장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 프레임 이송모듈은,
    일측이 개구된 프레임 내부에 접착제를 분사하는 접착제 분사유닛; 및
    이송되는 프레임을 상기 사이드 벨트모듈 하부의 고정된 위치에 정렬시키는 스토퍼유닛을 포함하는 외장패널 제조장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 트리밍모듈은,
    상기 단열재 이송모듈로부터 이송된 단열재의 양 측면을 가공하는 사이드 트리밍유닛; 및
    상기 사이드 트리밍유닛에 의해 양 측면의 가공이 완료된 단열재의 끝단 폭을 절단하는 커팅유닛을 포함하는 외장패널 제조장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 사이드 벨트모듈은,
    상기 트리밍모듈과 연결되되 상기 프레임 이송모듈과 이격하여 경사지며 단열재를 이송시키는 벨트 콘베이어유닛; 및
    상기 벨트 콘베이어유닛에 의해 이송되는 단열재가 프레임으로 삽입되는 것을 가이드하는 사이드 가이드유닛을 포함하는 외장패널 제조장치.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 턴오버모듈은,
    상기 사이드 벨트모듈에 의해 단열재가 삽입되어 프레임이 이송되면, 이격된 어느 일측에서 덮개판을 슬라이드시켜 이송하는 덮개판 이송유닛; 및
    상기 덮개판 이송유닛에 의해 이송된 덮개판을 진공으로 흡착하여 회전시키는 반전유닛을 포함하는 외장패널 제조장치.
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