KR20230109803A - Automotive button knob with optical and touch function with MID and Manufacturing method of the same - Google Patents

Abstract

본 발명은 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브는 사출물로 이루어지고, 측벽 상단에 일체로 터치 접촉부가 구비된 상부 하우징과; 상기 상부 하우징의 터치 접촉부에 도금에 의해 직접 형성되는 터치센서 회로와; 사출물로 이루어진 하부 하우징과; 상기 하부 하우징에 도금에 의해 형성되는 LED 회로와; 상기 LED 회로에 전기적으로 연결되는 LED 소자와; 상기 터치센서 회로와 상기 LED 회로를 전기적으로 연결하는 연결단자;를 포함하여 구성되어, MID를 적용하여 터치센서 회로와 LED 회로를 사출물 하우징에 직접 구현함으로써 내구성이 향상됨은 물론 2D 평면을 포함한 2.5D 및 3차원 3D 형태의 유연한 디자인 설계가 가능한 효과가 있다.The present invention relates to an automobile button knob with optical and touch functions using MID and a method for manufacturing the same, and in particular, an automobile button knob with optical and touch functions using MID is made of an injection molding material, and an upper housing integrally equipped with a touch contact at the top of a side wall; a touch sensor circuit formed directly on the touch contact portion of the upper housing by plating; a lower housing made of injection-molded material; an LED circuit formed on the lower housing by plating; an LED element electrically connected to the LED circuit; It is configured to include a connection terminal for electrically connecting the touch sensor circuit and the LED circuit; by applying MID, the touch sensor circuit and the LED circuit are directly implemented in the injection molding housing, so that durability is improved as well as 2.5D including 2D plane.

Description

MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 및 그 제조방법{Automotive button knob with optical and touch function with MID and Manufacturing method of the same}Automotive button knob with optical and touch function with MID and Manufacturing method of the same}

본 발명은 자동차 버튼 노브에 관한 것으로서, 사출물로 제작된 하우징에 터치센서 회로 및 LED 회로가 직접 구현되고(MID), 이들 회로에 터치기능에 필요한 각종 전자 소자와 LED 소자가 유도가열에 의해 직접 실장(MDM)된 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a button knob for automobiles, in which a touch sensor circuit and an LED circuit are directly implemented (MID) in a housing made of an injection-molded material, and various electronic elements and LED elements necessary for a touch function are directly mounted (MDM) on these circuits by induction heating.

터치스크린을 기반으로 작동하는 스마트폰으로 인해 손가락 하나만으로 원하는 정보를 얻고, 하고 싶은 일을 할 수 있는 시대가 되었다. 직관적이고 간단한 터치기술은 스마트폰뿐만 아니라 다양한 전자 제품에 활용되고 있다.Due to smartphones that operate based on touch screens, we have come to an era where we can get the information we want and do what we want to do with just one finger. Intuitive and simple touch technology is used not only in smartphones but also in various electronic products.

최근에 터치기술은 자동차에도 다양하게 적용되고 있다. 즉 네비게이션과 인포테인먼트를 제공하는 터치스크린뿐만 아니라, 창문을 여닫는 버튼, 에어컨을 켜는 버튼 등 수많은 버튼에 터치기술을 적용함으로써 사용자의 편의를 증대시키고 있다. 또한, 차량 내부가 어두워지면 버튼에 빛이 조사되어 사용자가 쉽게 식별할 수 있도록 버튼 내부에는 LED가 배열되어 있다.Recently, touch technology has been applied to automobiles in various ways. In other words, touch technology is applied to not only touch screens that provide navigation and infotainment, but also buttons to open and close windows and buttons to turn on air conditioners, thereby increasing user convenience. In addition, LEDs are arranged inside the buttons so that the user can easily identify them by illuminating the buttons when the inside of the vehicle is dark.

이러한 터치기술은 터치를 하려는 부품 아래 터치센서를 부착해 전자신호가 통하도록 해야 한다. 그런데 자동차는 내부 공간과 내부 소재의 활용에 한계가 있어 터치 버튼을 적용하기에는 쉽지 않다. 즉, 플라스틱 사출물로 이루어진 버튼 하우징에 PCB, FPCB 또는 필름 형태의 터치센서를 양면 테이프로 부착하여 전기 신호가 통하도록 해야 한다. 그런데 터치센서를 부착하는 방식의 터치버튼은 내구성이라는 측면에서 오랫동안 사용해야 하는 차량에는 적합하지 않은 기술이다. 그뿐만 아니라 평면 형태로만 사용해야 해서 차량 내부의 좁고 휘어진 공간에는 사용할 수 없다는 단점이 있다.In this touch technology, a touch sensor must be attached under the part to be touched to allow electronic signals to pass through. However, it is not easy to apply touch buttons to automobiles due to limitations in the use of interior space and interior materials. That is, a touch sensor in the form of a PCB, FPCB, or film should be attached to a button housing made of plastic injection molding with double-sided tape so that electrical signals can pass therethrough. However, the touch button in which the touch sensor is attached is not suitable for a vehicle that needs to be used for a long time in terms of durability. In addition, it has the disadvantage that it cannot be used in a narrow and curved space inside a vehicle because it must be used only in a flat shape.

한편, 터치버튼을 제조하기 위해서는 터치 기능에 필요한 각종 전자 소자와 LED 소자를 터치센서 회로 및 LED 회로가 배선된 기판에 실장하기 위한 솔더링 공정을 거쳐야 한다. 솔더링 방식 중 가정 널리 사용되고 있는 리플로우 방식에 의한 솔더링은 사출물 또는 기판 전체가 고온의 열을 제공하는 가열로를 통과하기 때문에 소재에 열적 데미지(damage)가 발생되어 제한된 소재만 사용해야 하는 한계가 있고, 또한 가열로의 공간상 제약으로 인해 높이가 다른 평면(2.5D)을 갖거나, 곡선 또는 3차원 형상(3D)을 갖는 터치 버튼모듈에 적용하기에 한계가 있다. Meanwhile, in order to manufacture a touch button, it is necessary to go through a soldering process for mounting various electronic elements and LED elements required for a touch function on a substrate on which a touch sensor circuit and an LED circuit are wired. Among the soldering methods, soldering by the reflow method, which is widely used at home, causes thermal damage to the material because the injection molding or the entire substrate passes through a heating furnace that provides high-temperature heat, and there is a limit to using only limited materials.

한국등록특허공보 제10-2029902호(발명의 명칭 : 포스 터치 모듈을 포함하는 버튼 구조체, 2019.10.10. 공개)Korean Registered Patent Publication No. 10-2029902 (title of invention: button structure including force touch module, published on October 10, 2019)

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 터치센서 회로와 LED 회로를 버튼모듈의 외관을 이루는 하우징에 직접 구현(MID, Mold Interconnected Device)함과 아울러, 상기 터치센서 회로와 LED 회로에 커넥터와 LED 소자를 유도가열에 의해 직접 실장(MDM, Mold Direct Mount)할 수 있는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and the touch sensor circuit and the LED circuit are directly implemented in the housing constituting the appearance of the button module (MID, Mold Interconnected Device), and the touch sensor circuit and the LED circuit. Its purpose is to provide an automotive button knob with optical and touch functions using MID that can directly mount (MDM, Mold Direct Mount) the LED element on the touch sensor circuit and LED circuit by induction heating, and a method for manufacturing the same.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브는 사출물로 이루어지고, 측벽 상단에 일체로 터치 접촉부가 구비된 상부 하우징과; 상기 상부 하우징의 터치 접촉부에 도금에 의해 직접 형성되는 터치센서 회로와; 사출물로 이루어진 하부 하우징과; 상기 하부 하우징에 도금에 의해 형성되는 LED 회로와; 상기 LED 회로에 전기적으로 연결되는 LED 소자와; 상기 터치센서 회로와 상기 LED 회로를 전기적으로 연결하는 연결단자;를 포함하여 구성된다.An automobile button knob with optical and touch functions to which the MID according to the present invention is applied to solve the above problems is made of an injection-molded material and includes an upper housing integrally equipped with a touch contact unit at an upper end of a side wall; a touch sensor circuit formed directly on the touch contact portion of the upper housing by plating; a lower housing made of injection-molded material; an LED circuit formed on the lower housing by plating; an LED element electrically connected to the LED circuit; It is configured to include; a connection terminal electrically connecting the touch sensor circuit and the LED circuit.

여기에서, 상기 터치센서 회로는 상기 상부 하우징의 터치 접촉부 상면에 형성된 제1터치센서 회로와 터치 접촉부 저면에 형성된 제2터치센서 회로로 이루어지고, 상기 연결단자는 상기 제2터치센서 회로와 연결된다.Here, the touch sensor circuit includes a first touch sensor circuit formed on an upper surface of the touch contact part of the upper housing and a second touch sensor circuit formed on a lower surface of the touch contact part, and the connection terminal is connected to the second touch sensor circuit.

그리고, 상기 상부 하우징의 터치 접촉부에는 비아홀이 형성되어, 상부 하우징의 터치 접촉부 상면을 도전성 재료로 도금할 때 상기 도전성 재료가 비아홀을 거쳐 상부 하우징의 터치 접촉부 저면으로 공급됨으로써 상기 제2터치센서 회로가 형성된다.In addition, a via hole is formed in the touch contact part of the upper housing, and when the upper surface of the touch contact part of the upper housing is plated with a conductive material, the conductive material is supplied to the bottom surface of the touch contact part of the upper housing through the via hole, thereby forming the second touch sensor circuit.

한편, 상기 도전성 재료는 ITO(Indium tin oxide) 또는 FTO(Fluorine-doped tin oxide)로 구성된다.Meanwhile, the conductive material is composed of indium tin oxide (ITO) or fluorine-doped tin oxide (FTO).

그리고, 상기 상부 하우징의 터치 접촉부는 하측을 향하여 움푹한 곡면 형태로 이루어진다.Also, the touch contact portion of the upper housing has a shape of a curved surface concave downward.

또한, 상기 상부 하우징은 투명 재질로 이루어진다.In addition, the upper housing is made of a transparent material.

또한, 상기 상부 하우징의 제1터치센서 회로 상면에는 확산도료가 코팅된다.In addition, a diffusion paint is coated on the upper surface of the first touch sensor circuit of the upper housing.

한편, 본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 제조방법은 사출물로 이루어지면서 측벽 상단에 일체로 구비된 터치 접촉부에 다수의 비아홀(Via Hole)이 형성되고, 상기 터치 접촉부가 하측을 향해 움푹한 곡면 형태로 이루어진 상부 하우징을 준비하는 단계와; 상기 상부 하우징의 터치 접촉부 상면에 레이저 가공으로 제1에칭하는 단계와; 상기 상부 하우징의 터치 접촉부 저면에 레이저 가공으로 제2에칭하는 단계와; 상기 상부 하우징의 제1에칭 부위에 도금에 의해 제1터치센서 회로를 형성하는 단계와; 상기 상부 하우징의 제2에칭 부위에 도금에 의해 제2터치센서 회로를 형성하되, 상기 비아홀을 통해 제1터치센서 회로와 제2터치센서 회로가 전기적으로 연결되도록 하는 단계;를 포함하여 구성된다.On the other hand, the method for manufacturing an automobile button knob with optical and touch functions using MID according to the present invention is made of an injection-molded material and a plurality of via holes are formed in the touch contact part integrally provided at the top of the side wall, and the touch contact part prepares an upper housing made of a curved surface shape that is recessed toward the lower side; first etching an upper surface of the touch contact part of the upper housing by laser processing; performing second etching on the lower surface of the touch contact part of the upper housing by laser processing; forming a first touch sensor circuit on a first etching portion of the upper housing by plating; Forming a second touch sensor circuit on the second etched portion of the upper housing by plating so that the first touch sensor circuit and the second touch sensor circuit are electrically connected through the via hole.

그리고, 본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 제조방법은 사출물로 이루어지면서 측벽 상단에 일체로 구비된 터치 접촉부에 다수의 비아홀(Via Hole)이 형성되고, 상기 터치 접촉부가 하측을 향해 움푹한 곡면 형태로 이루어진 상부 하우징을 준비하는 단계와; 상기 상부 하우징의 터치 접촉부 상면에 ITO(Indium tin oxide) 또는 FTO(Fluorine-doped tin oxide)를 증착하는 단계와; 증착된 상기 ITO 또는 FTO를 레이저로 다수 분할하여 제1터치센서 회로를 형성하는 단계와; 상기 비아홀을 통해 상부 하우징의 터치 접촉부 저면으로 돌출된 ITO 또는 FTO를 도전성 재료로 연결하여 제2터치센서 회로를 형성하는 단계;를 포함하여 구성될 수도 있다.In addition, the method for manufacturing an automobile button knob with optical and touch functions using MID according to the present invention is made of an injection-molded material, and a plurality of via holes are formed in a touch contact part integrally provided at an upper end of a side wall, and the touch contact part prepares an upper housing made of a concave curved surface shape toward the lower side; depositing indium tin oxide (ITO) or fluorine-doped tin oxide (FTO) on an upper surface of the touch contact portion of the upper housing; forming a first touch sensor circuit by dividing the deposited ITO or FTO into multiple parts with a laser; Forming a second touch sensor circuit by connecting ITO or FTO protruding to the lower surface of the touch contact part of the upper housing through the via hole with a conductive material; may be configured to include.

그리고, 본 발명은 사출물로 이루어진 하부 하우징을 준비하는 단계와; 상기 하부 하우징에 레이저 가공에 의해 제3에칭하는 단계와; 상기 제3에칭 부위에 도금에 의해 LED 회로를 형성하는 단계와; 상기 LED 회로에 솔더 페이스트를 디스펜싱(dispensing)하는 단계와; 상기 솔더 페이스트에 LED 소자를 마운팅하는 단계와; 상기 솔더 페이스트를 유도가열에 의해 멜팅(Melting)하는 단계;를 더 포함하여 구성된다.And, the present invention comprises the steps of preparing a lower housing made of an injection molding; performing a third etching on the lower housing by laser processing; forming an LED circuit on the third etched portion by plating; dispensing solder paste to the LED circuit; mounting an LED element to the solder paste; It is configured to further include; melting the solder paste by induction heating.

여기에서, 상기 상부 하우징의 제2터치센서 회로와 상기 하부 하우징의 LED 회로 사이에 연결단자의 연결이 필요한 부위에 솔더 페이스트를 각각 디스펜싱하는 단계와; 상기 솔더 페이스트에 연결단자의 상단과 하단을 마운팅하는 단계와; 상기 연결단자가 마운팅된 상부 하우징과 하부 하우징의 외측으로 유도가열부를 배치하고, 상기 솔더 페이스트를 유도가열에 의해 멜팅(melting)하는 단계;를 더 포함하여 구성된다.Here, the step of dispensing solder paste to the area where the connection of the connection terminal between the second touch sensor circuit of the upper housing and the LED circuit of the lower housing is required; mounting upper and lower ends of the connection terminals on the solder paste; Disposing an induction heating unit outside the upper and lower housings on which the connection terminals are mounted, and melting the solder paste by induction heating.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 및 그 제조방법은 MID 공법을 이용하여 버튼모듈의 외관을 이루는 사출물 하우징에 직접 터치센서 회로와 LED 회로를 구현할 수 있어, 하우징의 형태가 2D 평면을 포함한 2.5D 및 3차원의 3D 형태의 자유도가 있는 회로 구성이 가능한 이점이 있다.The automobile button knob with optical and touch functions using the MID of the present invention configured as described above and its manufacturing method can implement a touch sensor circuit and an LED circuit directly on the injection molding housing constituting the exterior of the button module using the MID method, so that the shape of the housing has the advantage of being able to configure circuits with degrees of freedom in 2.5D and 3D shapes including 2D planes.

또한, 하우징에 직접 구현된 회로 위에 터치 기능 및 조명 기능을 수행하는 전자 소자 및 LED 소자를 직접 실장(MDM)하여, 종래 여러 개의 파트로 구성된 부품을 분할구성 없이 하나의 모듈 형태로 구현이 가능한 이점이 있다.In addition, by directly mounting (MDM) electronic elements and LED elements that perform touch and lighting functions on the circuit directly implemented in the housing, there is an advantage that conventional parts composed of several parts can be implemented in one module form without division.

또한, 하우징에 직접 터치센서 회로 및 LED 회로를 구현함으로써, 양면테이프를 이용하여 회로를 부착하는 종래의 방식에 비해 내구성이 크게 향상되어, 오랫동안 반복적인 충격이 가해지는 차량에 보다 적합하게 적용될 수 있는 이점이 있다.In addition, by implementing the touch sensor circuit and the LED circuit directly on the housing, the durability is greatly improved compared to the conventional method of attaching the circuit using double-sided tape, so that it can be more suitably applied to vehicles subjected to repeated impacts for a long time. There is an advantage that can be applied.

또한, 터치센서와 LED 소자의 실장을 위해 상온의 유도가열 공법을 적용함으로써 내열수지를 포함한 내열도가 낮은 일반 사출물 소재를 적용할 수 있는 이점이 있다.In addition, by applying the room temperature induction heating method for mounting the touch sensor and the LED device, there is an advantage in that general injection molding materials with low heat resistance including heat resistant resin can be applied.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브를 보인 도.
도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 제작방법을 간단히 보인 흐름도.
도 6은 본 발명에서 사용되는 유도가열부를 도시한 개념도.
도 7은 본 발명에서 연결단자를 솔더링하는 모습을 도시한 개념도.1 to 3 are diagrams showing an automobile button knob having an optical and touch function to which an MID according to the present invention is applied.
4 and 5 are flow charts simply showing a method for manufacturing an automobile button knob with optical and touch functions to which the MID according to the present invention is applied.
6 is a conceptual diagram showing an induction heating unit used in the present invention.
Figure 7 is a conceptual diagram showing the state of soldering the connection terminals in the present invention.

이하, 본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브에 관한 것이다.Hereinafter, an automobile button knob having an optical and touch function to which the MID according to the present invention is applied is related.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Since the present invention can apply various transformations and have various embodiments, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, it should be understood that this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and includes all transformations, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of related known technologies may obscure the gist of the present invention, the detailed description will be omitted.

이하, 본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of an automobile button knob having an optical and touch function to which the MID according to the present invention is applied will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3은 본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브를 보인 도이다.1 to 3 are diagrams showing an automobile button knob having an optical and touch function to which an MID according to the present invention is applied.

본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브는 사출물로 이루어진 상부 하우징(10)과, 상기 상부 하우징(10)에 직접 형성되는 터치센서 회로(20)와, 사출물로 이루어진 하부 하우징(30)과, 상기 하부 하우징(30)에 형성되는 LED 회로(40)와, 상기 LED 회로(40)에 전기적으로 연결되는 LED 소자(50)와, 상기 터치센서 회로(20)와 LED 회로(40)를 전기적으로 연결하는 연결단자(60)를 포함하여 구성된다.The automotive button knob with optical and touch functions to which the MID according to the present invention is applied includes an upper housing 10 made of an injection material, a touch sensor circuit 20 directly formed on the upper housing 10, a lower housing 30 made of an injection material, an LED circuit 40 formed on the lower housing 30, an LED element 50 electrically connected to the LED circuit 40, and a connection terminal electrically connecting the touch sensor circuit 20 and the LED circuit 40 60).

상기 상부 하우징(10)은 버튼 노브의 일측 외관을 형성하는 것으로서, 원기둥 또는 다각 형상으로 이루어진 측벽(11)과, 상기 측벽(11)의 상단에 일체로 구비되는 터치 접촉부(12)로 구성된다.The upper housing 10 forms an exterior of one side of the button knob, and is composed of a side wall 11 formed in a cylindrical or polygonal shape, and a touch contact part 12 integrally provided at an upper end of the side wall 11.

이러한 상부 하우징(10)은 플라스틱 사출 성형으로 제작된 사출물로서, 그 재질이 불투명한 재질로 이루어질 수도 있지만, 투명 재질로 이루어져 면상 발광 효과를 향상시킬 수 있다. 이때 사출물의 소재는 제약이 없으며, 예를 들면, PC 소재, PPS 소재, LDS 레진 소재로 이루어질 수 있다.The upper housing 10 is an injection product manufactured by plastic injection molding, and may be made of an opaque material, but may be made of a transparent material to improve the area light emitting effect. At this time, the material of the injection molding product is not limited, and may be made of, for example, PC material, PPS material, or LDS resin material.

상기 터치 접촉부(12)는 손가락을 터치하여 접촉하는 부분으로서, 하측을 향하여 움푹한 곡면 형태로 이루어진다. 이러한 터치 접촉부(12)에는 다수의 비아홀(12a)이 이격되게 형성된다.The touch contact portion 12 is a portion that comes into contact with a finger and has a curved shape that is recessed toward the lower side. A plurality of via holes 12a are spaced apart from each other in the touch contact portion 12 .

상기 터치센서 회로(20)는 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12)에 직접 형성된 MID(Molded Interconnected Device)이다.The touch sensor circuit 20 is a Molded Interconnected Device (MID) formed directly on the touch contact portion 12 of the upper housing 10 .

이러한 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 상면에 형성되는 제1터치센서 회로(21)와, 터치 접촉부(12)의 저면에 형성되는 제2터치센서 회로(22)로 구성된다.It consists of a first touch sensor circuit 21 formed on the upper surface of the touch contact part 12 of the upper housing 10 and a second touch sensor circuit 22 formed on the bottom surface of the touch contact part 12.

부연하면, 터치 접촉부(12)의 상면과 저면의 일정 영역을 각각 레이저로 가공하여 에칭(etching)하고 이 에칭 영역에 도전성 재료를 도금함으로써, 제1터치센서 회로(21)와 제2터치센서 회로(22)를 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12)에 직접 형성시킨다.In other words, the first touch sensor circuit 21 and the second touch sensor circuit 22 are formed directly on the touch contact portion 12 of the upper housing 10 by processing and etching certain regions of the upper and lower surfaces of the touch contact portion 12 with a laser, and plating a conductive material on the etched regions.

여기에서, 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 상면과 저면을 도전성 재료로 도금할 때 도전성 재료가 비아홀(12a) 내부로 흘러들어가 서로 연결됨으로써 제1터치센서 회로(21)와 제2터치센서 회로(22)가 전기적으로 연결될 수 있다.Here, when the upper and lower surfaces of the touch contact part 12 of the upper housing 10 are plated with a conductive material, the conductive material flows into the via hole 12a and is connected to each other, so that the first touch sensor circuit 21 and the second touch sensor circuit 22 can be electrically connected.

더불어, 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 상면을 도전성 재료로 도금할 때 상기 도전성 재료가 비아홀(12a)을 거쳐 터치 접촉부(12)의 저면으로 공급되는데, 이때 각 비아홀(12a) 마다 점(또는 반구) 형태로 돌출된 도전성 재료 사이를 도전성 재료로 연결함으로써 제1터치센서 회로(21)와 전기적으로 연결된 제2터치센서 회로(22)를 형성시킬 수도 있다.In addition, when the upper surface of the touch contact part 12 of the upper housing 10 is plated with a conductive material, the conductive material is supplied to the bottom surface of the touch contact part 12 through the via hole 12a. At this time, the second touch sensor circuit 22 electrically connected to the first touch sensor circuit 21 may be formed by connecting the conductive material protruding in the form of a dot (or hemisphere) in each via hole 12a with a conductive material.

여기에서, 제1터치센서 회로(21)와 제2터치센서 회로(22)에 사용되는 도전성 재료는 구리와 같은 도전성 금속일 수도 있고, ITO(Indium tin oxide) 또는 FTO(Fluorine-doped tin oxide) 같은 것일 수도 있다.Here, the conductive material used in the first touch sensor circuit 21 and the second touch sensor circuit 22 may be a conductive metal such as copper, indium tin oxide (ITO) or fluorine-doped tin oxide (FTO).

한편, 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 상면에 형성된 제1터치센서 회로(21)의 상면에는 확산도료(23)를 코팅하여 면상 발광 효과를 높일 수 있다.Meanwhile, the upper surface of the first touch sensor circuit 21 formed on the upper surface of the touch contact part 12 of the upper housing 10 may be coated with a diffusion paint 23 to increase the area light emitting effect.

상기 하부 하우징(30)은 상부 하우징(10)과 마찬가지로 사출물로 그 재질이 이루어지고, 상부 하우징(10)의 하단부분에 결합되어 상부 하우징(10)과의 사이에 공간을 형성시키며, 이 공간에 LED 소자(50)와 연결단자(60) 등이 실장된다.Like the upper housing 10, the lower housing 30 is made of an injection-molded material, and is coupled to the lower end of the upper housing 10 to form a space between the upper housing 10 and the LED element 50 and the connection terminal 60, etc. are mounted in this space.

상기 LED 회로(40)는 하부 하우징(30)에 직접 형성된 MID(Molded Interconnected Device)이다. 부연하면, LED 회로(40)는 하부 하우징(30)의 상면 일정 영역을 레이저로 에칭하고, 이 에칭 영역에 도전성 재료를 도금함으로써 하부 하우징(30)에 직접 형성시킨다.The LED circuit 40 is a Molded Interconnected Device (MID) formed directly on the lower housing 30 . In other words, the LED circuit 40 is directly formed on the lower housing 30 by etching a certain area of the upper surface of the lower housing 30 with a laser and plating a conductive material on the etched area.

상기 LED 소자(50)는 LED 회로(40)의 상면에 마운팅된 후 유도가열 방식으로 LED 회로(40)에 결합된다. 이러한 LED 소자(50)에서 방출되는 빛은 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12)를 통해 외부로 발상된다. The LED element 50 is mounted on the upper surface of the LED circuit 40 and then coupled to the LED circuit 40 by an induction heating method. Light emitted from the LED device 50 is emitted to the outside through the touch contact portion 12 of the upper housing 10 .

상기 연결단자(60)는 터치센서 회로(20)와 LED 회로(40)를 연결하는 것으로서, 좀 더 자세히는 제2터치센서 회로(22)와 LED 회로(40)를 전기적으로 연결한다.The connection terminal 60 connects the touch sensor circuit 20 and the LED circuit 40, and more specifically, electrically connects the second touch sensor circuit 22 and the LED circuit 40.

이하에서는 본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 제조방법에 대해 도 4와 도 5를 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for manufacturing an automobile button knob having an optical and touch function using the MID according to the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5 .

도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 제작방법을 간단히 보인 흐름도.4 and 5 are flow charts simply showing a method for manufacturing an automobile button knob with optical and touch functions to which the MID according to the present invention is applied.

본 발명은 먼저 상부 하우징(10)을 준비하는 과정(S10)부터 시작한다. 상부 하우징(10)은 사출물로 제작되는데, 측벽(11)과, 상기 측벽(11)의 상단에 일체로 형성되면서 다수의 비아홀(12a)이 이격되게 형성된 터치 접촉부(12)로 이루어진다. 그리고, 터치 접촉부(12)는 하측을 향하여 움푹한 곡면 형태로 형성된다.The present invention first starts with the process of preparing the upper housing 10 (S10). The upper housing 10 is made of an injection-molded material, and includes a side wall 11 and a touch contact portion 12 integrally formed at an upper end of the side wall 11 and having a plurality of via holes 12a spaced apart from each other. And, the touch contact portion 12 is formed in a shape of a curved surface that is recessed toward the lower side.

이러한 터치 접촉부(12)의 상면에 레이저 가공에 의해 제1터치센서 회로(21)가 형성되는 위치를 따라 제1에칭(etching)을 하고(S11), 터치 접촉부(12)의 저면에 레이저 가공으로 제2에칭을 한다(S12). 이때 레이저 가공은 LDS(laser direct structuring) 공법, LMA(laser manufacturing antenna) 공법, 또는 CLMC(coated laser manufacturing conductor) 공법을 통하여 미세한 요철 형태의 패턴 홈을 가공한다.A first etching is performed along the position where the first touch sensor circuit 21 is formed by laser processing on the upper surface of the touch contact portion 12 (S11), and a second etching is performed on the bottom surface of the touch contact portion 12 by laser processing (S12). At this time, the laser processing processes the fine concavo-convex pattern groove through a laser direct structuring (LDS) method, a laser manufacturing antenna (LMA) method, or a coated laser manufacturing conductor (CLMC) method.

이후, 상부 하우징(10)의 제1에칭 부위에 도전성 재료를 도금함으로써 제1터치센서 회로(21)를 형성하고(S13), 상부 하우징(10)의 제2에칭 부위에 도전정 재료를 도금함으로써 제2터치센서 회로(22)를 형성한다(S14). 이때 제1터치센서 회로(21)와 제2터치센서 회로(22)는 비아홀(12a)을 통해 도전성 재료가 서로 연결됨으로써 전기적으로 연결된다. Thereafter, a first touch sensor circuit 21 is formed by plating a conductive material on the first etched portion of the upper housing 10 (S13), and a second touch sensor circuit 22 is formed by plating a conductive material on the second etched portion of the upper housing 10 (S14). At this time, the first touch sensor circuit 21 and the second touch sensor circuit 22 are electrically connected by connecting conductive materials through the via hole 12a.

한편, 본 발명은 다른 방법으로도 자동차 버튼 노브를 제작할 수 있다. 이 다른 방법에 대해 설명을 하면 앞선 방법과 마찬가지로, 사출물인 상부 하우징(10)을 준비하는 과정(S20)부터 시작된다. 물론 상부 하우징(10)은 측벽(11)과, 상기 측벽(11)의 상단에 일체로 형성되면서 다수의 비아홀(12a)이 이격되게 형성되고 하측을 향해 움푹한 곡면 형태로 형성된 터치 접촉부(12)로 구성된다.On the other hand, the present invention can also manufacture a car button knob by other methods. If this other method is explained, like the previous method, it starts from the process of preparing the upper housing 10, which is an injection product (S20). Of course, the upper housing 10 is formed integrally with the side wall 11 and the upper end of the side wall 11, a plurality of via holes 12a are formed spaced apart, and the touch contact portion 12 is formed in a curved shape that is recessed toward the lower side. It consists of.

상부 하우징(10)이 준비되면 터치 접촉부(12)의 상면 전체에 ITO(Indium tin oxide) 또는 FTO(Fluorine-doped tin oxide)와 같은 투명 전도성 산화물을 증착시킨다(S21).When the upper housing 10 is prepared, a transparent conductive oxide such as indium tin oxide (ITO) or fluorine-doped tin oxide (FTO) is deposited on the entire upper surface of the touch contact unit 12 (S21).

이후, 증착된 ITO 또는 PTO를 레이저로 다수 분할하여 제1터치센서 회로(21)를 형성한다(S22).Thereafter, the deposited ITO or PTO is divided into multiple parts with a laser to form the first touch sensor circuit 21 (S22).

제1터치센서 회로(21)가 형성된 이후에는 비아홀(12a)을 통해 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 저면으로 돌출된 ITO 또는 FTO를 도전성 재료로 연결하여 제2터치센서 회로(22)를 형성한다(S23).After the first touch sensor circuit 21 is formed, the second touch sensor circuit 22 is formed by connecting ITO or FTO protruding to the bottom surface of the touch contact part 12 of the upper housing 10 through the via hole 12a with a conductive material (S23).

부연하면, 터치 접촉부(12)의 상면에 ITO 또는 PTO와 같은 도전성 재료를 도금하면 비아홀(12a)을 통과하여 터치 접촉부(12)의 저면에 도전성 재료가 반구(또는 점) 형태로 흘러나오게 되고, 이러한 반구(또는 점) 형태의 도전성 재료를 동일한 도전성 재료로 연결함으로써 제2터치센서 회로(22)가 완성되면서 제1터치센서 회로(21)와 제2터치센서 회로(22)가 전기적으로 연결된다.In other words, when a conductive material such as ITO or PTO is plated on the upper surface of the touch contact part 12, the conductive material flows through the via hole 12a to the bottom surface of the touch contact part 12 in the form of a hemisphere (or dot). electrically connected

위와 같은 과정을 통해 제1터치센서 회로(21)와 제2터치센서 회로(22)가 형성된 상부 하우징(10)을 제작하였으면 다음으로 상부 하우징(10)과 전기적으로 연결되면서 LED 소자(50)가 장착된 하부 하우징(30)을 제작한다.If the upper housing 10 in which the first touch sensor circuit 21 and the second touch sensor circuit 22 are formed is manufactured through the above process, then the lower housing 30 equipped with the LED element 50 is manufactured while being electrically connected to the upper housing 10.

먼저, 사출물로 이루어진 평판 형태의 하부 하우징(30)을 준비한다(S30).First, a flat lower housing 30 made of injection-molded material is prepared (S30).

준비된 하부 하우징(30)의 상면을 LED 회로가 형성되는 위치를 따라 레이저로 가공하여 제3에칭을 한다(S31). 이때 레이저 가공은 LDS(laser direct structuring) 공법, LMA(laser manufacturing antenna) 공법, 또는 CLMC(coated laser manufacturing conductor) 공법을 통하여 미세한 요철 형태의 패턴 홈을 가공한다.The upper surface of the prepared lower housing 30 is processed with a laser along the position where the LED circuit is formed, and third etching is performed (S31). At this time, the laser processing processes the fine concavo-convex pattern groove through a laser direct structuring (LDS) method, a laser manufacturing antenna (LMA) method, or a coated laser manufacturing conductor (CLMC) method.

이후, 제3에칭 부위를 따라 도전성 재료로 도금을 하여 LED 회로(40)를 형성시킨다(S32).Thereafter, plating with a conductive material is performed along the third etched portion to form the LED circuit 40 (S32).

LED 회로(40)가 형성되면 LED 회로(40) 위에 LED 소자(50)를 유도가열 방식으로 솔더링하여 하부 하우징(30)에 직접 실장한다.When the LED circuit 40 is formed, the LED element 50 is directly mounted on the lower housing 30 by soldering the LED element 50 on the LED circuit 40 using an induction heating method.

이를 위하여 LED 회로(40) 위에 솔더 페이스트를 디스펜싱(dispensing)한 후(S33), 솔더 페이스트에 LED 소자(50)를 마운팅(mounting)한다(S34). 그런 다음 유도가열부(70)를 각 LED 소자(50) 위에 배치한 후 순차적으로 유도 가열함(S35)으로써 솔더 페이스트를 멜팅(melting)하여 LED 소자(50)가 하부 하우징(30)에 직접 실장될 수 있도록 한다.To this end, after dispensing the solder paste on the LED circuit 40 (S33), the LED element 50 is mounted on the solder paste (S34). Then, the induction heating unit 70 is disposed on each LED element 50 and sequentially induction-heated (S35) to melt the solder paste so that the LED element 50 can be directly mounted on the lower housing 30.

위의 과정을 통해 제1터치센서 회로(21)와 제2터치센서 회로(22)가 형성된 상부 하우징(10)과 LED 소자(50)가 장착된 하부 하우징(30)이 제작되면, 상부 하우징(10)과 하부 하우징(30)을 서로 결합(S40)하면서 전기적으로 연결시켜 자동차 버튼 노브를 완성한다.When the upper housing 10 in which the first touch sensor circuit 21 and the second touch sensor circuit 22 are formed and the lower housing 30 equipped with the LED element 50 are manufactured through the above process, the upper housing 10 and the lower housing 30 are coupled to each other (S40) and electrically connected to complete the automobile button knob.

이를 위하여 먼저 상부 하우징(10)의 제2터치센서 회로(22)와 상기 하부 하우징(30)의 LED 회로(40) 사이에 연결단자(60)의 연결이 필요한 부위에 솔더 페이스트를 각각 디스펜싱한다(S41).To this end, first, the solder paste is dispensed to the area where the connection terminal 60 needs to be connected between the second touch sensor circuit 22 of the upper housing 10 and the LED circuit 40 of the lower housing 30 (S41).

이후, 솔더 페이스트에 연결단자(60)의 상단과 하단을 마운팅한다(S42).Thereafter, the upper and lower ends of the connection terminal 60 are mounted on the solder paste (S42).

연결단자(60)가 마운팅 되었으면, 상부 하우징(10)과 하부 하우징(30)의 외측으로 유도가열부(70)를 배치하고, 솔더 페이스트를 유도가열(S43)에 의해 멜팅(melting)하여, 연결단자(60)의 상단과 하단이 각각 상부 하우징(10)의 제2터치센서 회로(22)와 하부 하우징(30)의 LED 회로(40)에 연결되도록 한다.When the connection terminal 60 is mounted, the induction heating unit 70 is disposed outside the upper housing 10 and the lower housing 30, and the solder paste is melted by induction heating (S43), so that the upper and lower ends of the connection terminal 60 are connected to the second touch sensor circuit 22 of the upper housing 10 and the LED circuit 40 of the lower housing 30, respectively.

한편, 여기서 사용되는 유도가열부(70)는 도 6(본 발명에서 사용되는 유도가열부를 도시한 개념도)에 도시된 것과 같이 고주파 전원공급 유닛(71)과, 상기 고주파 전원공급 유닛(71)에 전기적으로 연결된 유도가열 코일(72)과, 상기 유도가열 코일(72)에 의하여 유도되는 자속을 솔더링 부위로 집중시키기 위한 자성체 코어(73)로 구성된다.On the other hand, the induction heating unit 70 used here is composed of a high frequency power supply unit 71, an induction heating coil 72 electrically connected to the high frequency power supply unit 71, and a magnetic core 73 for concentrating the magnetic flux induced by the induction heating coil 72 to a soldering area, as shown in FIG.

유도가열 코일(72)에 고주파 전원을 인가하면, 유도가열 코일(72)의 솔레노이드 중심부와 외부를 폐곡선으로 연결하고, 고주파 전원의 주파수에 따라서 방향이 변하는 자기장이 형성된다. 유도가열 코일(72)의 중심부를 지나는 자기장은 중심부에 배치된 자성체 코어(73)를 통과하고, 자성체 코어(73)는 자성체로 이루어져서 자속이 솔더링 부위로 집중된다.When a high-frequency power supply is applied to the induction heating coil 72, a magnetic field whose direction changes according to the frequency of the high-frequency power source is formed by connecting the center and the outside of the solenoid of the induction heating coil 72 with a closed curve. The magnetic field passing through the center of the induction heating coil 72 passes through the magnetic core 73 disposed in the center, and the magnetic core 73 is made of a magnetic material so that magnetic flux is concentrated on the soldering area.

그리고, 각 LED 소자(50)를 중심으로 자성체 코어(73)의 반대편에는 자성체 코어(73)와 서로 마주보는 위치에 하부 자성체 코어(74)가 각각 설치될 수 있다. 따라서, 자성체 코어(73)로 집중된 자속은 솔더링 대상 부위를 통과하여 하부 자성체 코어(74)로 전달됨으로써 보다 효과적인 솔더링이 수행된다.In addition, a lower magnetic core 74 may be installed at a position facing the magnetic core 73 on the opposite side of the magnetic core 73 centering on each LED element 50 . Therefore, the magnetic flux concentrated in the magnetic core 73 is transferred to the lower magnetic core 74 through the region to be soldered, so that more effective soldering is performed.

한편, 도 7(본 발명에서 연결단자를 솔더링하는 모습을 도시한 개념도)에 도시된 바와 같이 LED 터치 버튼모듈에서 상하로 배치되는 사출물을 전기적으로 연결하는데 MID를 적용한 유도가열 방식의 솔더링을 이용할 수 있다. 구체적으로, 서로 마주보는 상부 MID 사출물(80)과 하부 MID 사출물(90)에는 레이저 도금 방식에 의해 도금 배선이 각각 증착된다. 그리고 상부 및 하부 MID 사출물(80,90) 사이에 단자 연결이 필요한 부위에 솔더 페이스트가 도포되며 연결단자(60)가 마운트된다. 이때, 유도가열부(70)는 상부 및 하부 MID 사출물(80,90)의 외측으로 각각 배치되어 연결단자(60)의 양쪽 끝부분을 동시에 솔더링을 수행할 수 있다. On the other hand, as shown in Figure 7 (conceptual diagram showing the state of soldering the connection terminals in the present invention), induction heating method to which MID is applied to electrically connect the injection moldings disposed up and down in the LED touch button module Soldering can be used. Specifically, plating wires are deposited on the upper MID injection-molded product 80 and the lower MID injection-molded product 90 facing each other by a laser plating method. Also, solder paste is applied to a portion requiring terminal connection between the upper and lower MID injection moldings 80 and 90, and the connection terminal 60 is mounted. At this time, the induction heating unit 70 is disposed outside the upper and lower MID injection moldings 80 and 90, respectively, so that both ends of the connection terminal 60 can be soldered at the same time.

이와 같이, 본 발명에서는 서로 다른 MID 사출물의 전기적 접속을 위해 유도가열 방식의 솔더링을 적용할 수 있어 종래의 C 클립의 연결단자를 대체할 수 있다. As such, in the present invention, induction heating type soldering can be applied for electrical connection of different MID injection moldings, so that the connection terminal of the conventional C clip can be replaced.

상술한 구성에 의한 본 발명의 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브는 하우징을 이루는 사출물 상에 레이저 도금 방식으로 터치센서 회로와 LED 회로가 직접 형성되기 때문에, 하우징 내부 공간을 확보할 수 있으며 확보된 공간에는 다른 부품이 배치될 수 있어 버튼 노브의 성능을 향상시킬 수 있고, 특히 버튼 노브의 두께를 크게 줄일 수 있게 된다. Since the touch sensor circuit and the LED circuit are directly formed on the injection molding material constituting the housing in the automotive button knob with optical and touch functions according to the above-described configuration, it is possible to secure an internal space of the housing, and other components can be placed in the secured space, thereby improving the performance of the button knob and, in particular, greatly reducing the thickness of the button knob.

또한, 본 발명에서는 LED 소자를 비롯하여 연결단자의 연결을 위해 솔더링이 필요한 일정 영역만을 비접촉식의 유도가열 방식으로 국부적으로 가열하여 솔더링을 진행함으로써 열에 약한 부품에 가해지는 열적 데미지를 최소화할 수 있다. also, In the present invention, thermal damage applied to components vulnerable to heat can be minimized by performing soldering by locally heating only certain areas requiring soldering for connection of LED elements and connection terminals using a non-contact induction heating method.

상기에서는 본 발명의 각 실시예를 도면을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. In the above, each embodiment of the present invention has been described with reference to the drawings, but those skilled in the art will understand that the present invention can be variously modified and changed without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below.

10: 상부 하우징 11: 측벽
12: 터치 접촉부 12a: 비아홀
20: 터치센서 회로 21: 제1터치센서 회로
22: 제2터치센서 회로 23: 확산도료
30: 하우징 40: LED 회로
50: LED 소자 60: 연결단자
70: 유도가열부 71: 고주파 전원공급 유닛
72: 유도가열 코일 73: 자성체 코어
74: 하부 자성체 코어 80: 상부 MID 사출물
90: 하부 MID 사출물10: upper housing 11: side wall
12: touch contact 12a: via hole
20: touch sensor circuit 21: first touch sensor circuit
22: second touch sensor circuit 23: diffusion paint
30: housing 40: LED circuit
50: LED element 60: connection terminal
70: induction heating unit 71: high frequency power supply unit
72: induction heating coil 73: magnetic core
74: lower magnetic core 80: upper MID injection molding
90: lower MID injection molding

Claims (11)

사출물로 이루어지고, 측벽(11) 상단에 일체로 터치 접촉부(12)가 구비된 상부 하우징(10)과;
상기 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12)에 도금에 의해 직접 형성되는 터치센서 회로(20)와;
사출물로 이루어진 하부 하우징(30)과;
상기 하부 하우징(30)에 도금에 의해 형성되는 LED 회로(40)와;
상기 LED 회로(40)에 전기적으로 연결되는 LED 소자(50)와;
상기 터치센서 회로(20)와 상기 LED 회로(40)를 전기적으로 연결하는 연결단자(60);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브.
an upper housing 10 made of an injection-molded material and integrally equipped with a touch contact unit 12 at an upper end of a side wall 11;
a touch sensor circuit 20 directly formed on the touch contact portion 12 of the upper housing 10 by plating;
a lower housing 30 made of an injection-molded material;
an LED circuit 40 formed on the lower housing 30 by plating;
an LED element 50 electrically connected to the LED circuit 40;
Automotive button knob with optical and touch functions applying MID, characterized in that configured to include; a connection terminal 60 electrically connecting the touch sensor circuit 20 and the LED circuit 40.
청구항 1에 있어서,
상기 터치센서 회로(20)는 상기 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 상면에 형성된 제1터치센서 회로(21)와 터치 접촉부(12) 저면에 형성된 제2터치센서 회로(22)로 이루어지고,
상기 연결단자(60)는 상기 제2터치센서 회로(22)와 연결되는 것을 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브.
The method of claim 1,
The touch sensor circuit 20 includes a first touch sensor circuit 21 formed on the upper surface of the touch contact part 12 of the upper housing 10 and a second touch sensor circuit 22 formed on the bottom surface of the touch contact part 12,
The connection terminal (60) is connected to the second touch sensor circuit (22), MID-applied optical and touch function automotive button knob.
청구항 2에 있어서,
상기 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12)에는 비아홀(Via Hole,12a)이 형성되어, 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 상면을 도전성 재료로 도금할 때 상기 도전성 재료가 비아홀(12a)을 거쳐 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 저면으로 공급됨으로써 상기 제2터치센서 회로(22)가 형성되는 것을 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브.
The method of claim 2,
The touch contact portion 12 of the upper housing 10 is formed in the VIA HOLE, 12a, and when the upper surface 12 of the upper housing 10 is plated with a conductive material, the conductive material is supplied to the low surface of the upper housing 10 through the via hole 12a Car button knob of optical and touch function using MID, characterized in that the circuit 22 is formed.
청구항 3에 있어서,
상기 도전성 재료는 ITO(Indium tin oxide) 또는 FTO(Fluorine-doped tin oxide)인 것을 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브.
The method of claim 3,
The conductive material is ITO (Indium tin oxide) or FTO (Fluorine-doped tin oxide) MID-applied optical and touch function automotive button knob.
청구항 2에 있어서,
상기 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12)는 하측을 향하여 움푹한 곡면 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브.
The method of claim 2,
The touch contact portion 12 of the upper housing 10 is a car button knob with an optical and touch function applying MID, characterized in that it is made of a curved surface shape that is recessed toward the lower side.
청구항 1에 있어서,
상기 상부 하우징(10)은 투명 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브.
The method of claim 1,
The upper housing 10 is made of a transparent material, characterized in that MID applied optical and touch function automotive button knob.
청구항 5에 있어서,
상기 상부 하우징(10)의 제1터치센서 회로(21) 상면에는 확산도료(23)가 코팅된 것을 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브.
The method of claim 5,
The upper surface of the first touch sensor circuit 21 of the upper housing 10 is coated with a diffusion paint 23, characterized in that MID applied optical and touch function automotive button knob.
사출물로 이루어지면서 측벽(11) 상단에 일체로 터치 접촉부(12)에 다수의 비아홀(Via Hole,12a)이 형성되고, 상기 터치 접촉부(12)가 하측을 향해 움푹한 곡면 형태로 이루어진 상부 하우징(10)을 준비하는 단계와;
상기 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 상면에 레이저 가공으로 제1에칭하는 단계와;
상기 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 저면에 레이저 가공으로 제2에칭하는 단계와;
상기 상부 하우징(10)의 제1에칭 부위에 도금에 의해 제1터치센서 회로(21)를 형성하는 단계와;
상기 상부 하우징(10)의 제2에칭 부위에 도금에 의해 제2터치센서 회로(22)를 형성하되, 상기 비아홀(12a)을 통해 제1터치센서 회로(21)와 제2터치센서 회로(22)가 전기적으로 연결되도록 하는 단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 제조방법.
Preparing an upper housing 10 made of an injection-molded material and having a plurality of via holes 12a integrally formed in the touch contact part 12 at the upper end of the side wall 11, and the touch contact part 12 having a curved shape with a depression toward the lower side;
first etching the upper surface of the touch contact part 12 of the upper housing 10 by laser processing;
second etching by laser processing on the lower surface of the touch contact part 12 of the upper housing 10;
forming a first touch sensor circuit 21 on a first etched portion of the upper housing 10 by plating;
Forming the second touch sensor circuit 22 on the second etching portion of the upper housing 10 by plating, and electrically connecting the first touch sensor circuit 21 and the second touch sensor circuit 22 through the via hole 12a.
사출물로 이루어지면서 측벽(11) 상단에 일체로 터치 접촉부(12)에 다수의 비아홀(Via Hole,12a)이 형성되고, 상기 터치 접촉부(12)가 하측을 향해 움푹한 곡면 형태로 이루어진 상부 하우징(10)을 준비하는 단계와;
상기 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 상면에 ITO(Indium tin oxide) 또는 FTO(Fluorine-doped tin oxide)를 증착하는 단계와;
증착된 상기 ITO 또는 FTO를 레이저로 다수 분할하여 제1터치센서 회로(21)를 형성하는 단계와;
상기 비아홀(12a)을 통해 상부 하우징(10)의 터치 접촉부(12) 저면으로 돌출된 ITO 또는 FTO를 도전성 재료로 연결하여 제2터치센서 회로(22)를 형성하는 단계;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 제조방법.
Preparing an upper housing 10 made of an injection-molded material and having a plurality of via holes 12a integrally formed in the touch contact part 12 at the upper end of the side wall 11, and the touch contact part 12 having a curved shape with a depression toward the lower side;
depositing indium tin oxide (ITO) or fluorine-doped tin oxide (FTO) on the upper surface of the touch contact part 12 of the upper housing 10;
forming a first touch sensor circuit 21 by dividing the deposited ITO or FTO into multiple parts with a laser;
Forming a second touch sensor circuit 22 by connecting the ITO or FTO protruding to the bottom surface of the touch contact part 12 of the upper housing 10 through the via hole 12a with a conductive material; A method of manufacturing a car button knob with optical and touch functions using MID, characterized in that it is configured to include.
청구항 8 또는 청구항 9에 있어서,
사출물로 이루어진 하부 하우징(30)을 준비하는 단계와;
상기 하부 하우징(30)에 레이저 가공에 의해 제3에칭하는 단계와;
상기 제3에칭 부위에 도금에 의해 LED 회로(40)를 형성하는 단계와;
상기 LED 회로(40)에 솔더 페이스트를 디스펜싱(dispensing)하는 단계와;
상기 솔더 페이스트에 LED 소자(50)를 마운팅하는 단계와;
상기 솔더 페이스트를 유도가열에 의해 멜팅(Melting)하는 단계;를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 제조방법.
According to claim 8 or claim 9,
preparing a lower housing 30 made of an injection-molded material;
third etching of the lower housing 30 by laser processing;
forming an LED circuit 40 on the third etched portion by plating;
dispensing solder paste to the LED circuit (40);
mounting an LED element (50) to the solder paste;
Melting (Melting) the solder paste by induction heating; Method of manufacturing an automobile button knob with optical and touch functions using MID, characterized in that it further comprises.
청구항 10에 있어서,
상기 상부 하우징(10)의 제2터치센서 회로(22)와 상기 하부 하우징(30)의 LED 회로(40) 사이에 연결단자(60)의 연결이 필요한 부위에 솔더 페이스트를 각각 디스펜싱하는 단계와;
상기 솔더 페이스트에 연결단자(60)의 상단과 하단을 마운팅하는 단계와;
상기 연결단자(60)가 마운팅된 상부 하우징(10)과 하부 하우징(30)의 외측으로 유도가열부(70)를 배치하고, 상기 솔더 페이스트를 유도가열에 의해 멜팅(melting)하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 MID를 적용한 광학 및 터치 기능의 자동차 버튼 노브 제조방법.The method of claim 10,
dispensing solder paste to a portion where a connection terminal 60 between the second touch sensor circuit 22 of the upper housing 10 and the LED circuit 40 of the lower housing 30 needs to be connected;
mounting the upper and lower ends of the connection terminals 60 on the solder paste;
Disposing an induction heating unit 70 outside the upper housing 10 and the lower housing 30 on which the connection terminal 60 is mounted, and melting the solder paste by induction heating. Method of manufacturing an automobile button knob with optical and touch functions using MID, characterized in that it further comprises.

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