KR20230098095A - 기류챔버를 구비한 무화 코어 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 무화 코어를 제공하고, 이는 발열체 및 액체를 흡수해 전달하는 데 사용하는 다공성 소재의 액체 가이드바디를 포함하고, 액체 가이드바디는 에어 가이드부 및 에어 가이드부의 주변에 연결되어 에워싸는 베이스부를 포함하고, 에어 가이드부와 베이스부 사이의 간극은 기류챔버를 형성하고, 액체 가이드바디에는 기류챔버를 연통하는 에어 진입구, 기류챔버를 연통하는 에어 출구 및 액체와 접촉하는 데 사용하는 액체 진입부위가 설치되고, 발열체는 전기가 통할 때 열량을 발생하는 발열부 및 발열부를 연결해 발열부에 전류를 전송하는 데 사용하는 전기 연결부를 포함하고, 발열부는 액체 가이드바디와 접촉하도록 기류챔버의 내벽에 설치한다. 상기 무화 코어는 기류챔버를 다공성 소재인 액체 가이드바디의 내부에 설치하고, 발열체의 발열부를 기류챔버의 내부에 설치하므로, 기류의 크기, 유속과 경로가 주로 액체 가이드바디의 구조에 의해 결정되고, 다른 부재 및 조립관계로부터 영향받지 않아 무화 효과의 일치성을 보장하는 데 유리하다.

Description

기류챔버를 구비한 무화 코어
본 발명은 무화 기술분야에 관한 것으로, 특히, 기류챔버를 구비한 무화 코어에 관한 것이다.
무화 코어는 무화기의 핵심 부재로서, 통상적으로 액체 가이드바디와 발열체를 포함하고, 액체 가이드바디는 주로 액체를 발열체로 전달해 가열 및 무화를 진행하는 역할을 하며, 전자담배의 무화기로 이용되는 무화 코어는 주로 전자담배 액상을 전달하고 전자담배 액상을 가열 및 증발시키는 역할을 한다.
종래의 무화 코어는 다른 부재와 조립해 무화기를 형성한 후, 무화 코어와 기타의 부재가 무화챔버 및 무화챔버의 에어 출입홀에 대해 범위를 확정해야 하고, 발열체의 발열부가 액체를 가열해 에어로졸을 발생시키고, 기류가 에어로졸을 끌어가며; 하지만, 이런 무화챔버 및 무화챔버의 에어 출입홀은 무화 코어와 기타의 부재에 의해 범위가 확정되므로, 무화챔버와 에어 출입홀에 진입하는 공기의 기류가 무화효과에 영향을 미치고, 기류의 많고 적음, 유속의 빠름 느림이 모두 무화의 효과 및 안정성에 간접적으로 영향을 미친다. 무화 코어와 기타의 부재를 조립하는 데 있어서, 정밀성이 부족하거나 일치성이 좋지 못할 경우에는 모두 무화 코어의 무화효과에 영향을 미친다.
본 발명은 관련 기술 중의 상기 결함을 해결하기 위해 창출된 것으로, 그 목적은 더 개선된 기류챔버를 구비한 무화 코어를 제공하는 데 있다.
본 발명이 이의 기술문제를 해결하기 위해 이용한 기술방안은 아래의 내용을포함한다.
무화 코어를 제공하고, 이는 발열체 및 액체를 흡수해 전달하는 데 사용하는 다공성 소재의 액체 가이드바디를 포함하고, 상기 액체 가이드바디는 에어 가이드부 및 상기 에어 가이드부의 주변에 연결되어 에워싸는 베이스부를 포함하고, 상기 에어 가이드부와 상기 베이스부 사이의 간극은 기류챔버를 형성하고, 상기 액체 가이드바디에는 상기 기류챔버를 연통하는 에어 진입구, 상기 기류챔버를 연통하는 에어 출구 및 액체와 접촉하는 데 사용하는 액체 진입부위가 설치되고, 상기 발열체는 전기가 통할 때 열량을 발생하는 발열부 및 발열부를 연결해 상기 발열부에 전류를 전송하는 데 사용하는 전기 연결부를 포함하고, 상기 발열부는 상기 액체 가이드바디와 접촉하도록 기류챔버의 내벽에 설치하여, 상기 액체 가이드바디의 상기 액체 진입부위가 액체와 접촉할 경우, 상기 액체 가이드바디가 액체를 상기 발열부에 전달하고 가열해 에어로졸을 발생시키고, 외부 기류는 상기 에어 진입구에서부터 상기 기류챔버에 진입해 에어로졸을 상기 에어 출구에서부터 끌어서 내보낸다.
바람직하게, 상기 기류챔버는 원환(圓環) 형상이거나 또는 모서리를 구비한 고리 형상 공간이다.
바람직하게, 상기 베이스부는 제1 부분과 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분은 각각 상기 에어 가이드부의 양측을 에워싸고, 상기 제1 부분과 상기 제2 부분의 일단은 상호 연결되어 상기 에어 가이드부를 연결한다.
바람직하게, 상기 기류챔버에 있어서, 상기 발열부는 상기 베이스부에 설치하고, 상기 액체 진입부위는 베이스부의 외측에 설치한다.
바람직하게, 액체 진입부위는 베이스부의 외측에 설치한 액체 진입홈 위치이다.
바람직하게, 상기 기류챔버에 있어서, 상기 발열부는 상기 에어 가이드부에 설치한다.
바람직하게, 상기 액체 진입부위는 상기 에어 가이드부의 외측에 설치한 액체 진입홈 위치이다.
바람직하게, 상기 에어 진입구는 상기 베이스부와 상기 에어 가이드부의 연결 지점에 설치한다.
바람직하게, 상기 제1 부분의 다른 일단과 상기 제2 부분의 다른 일단은 상기 에어 출구의 범위를 확정한다.
바람직하게, 상기 에어 진입구는 상기 액체 가이드바디의 하측에 설치하고, 상기 액체 가이드바디는 상기 베이스부 및/또는 상기 에어 가이드부와 연결하고 하향으로 돌출되어 상기 에어 진입구를 높이 들어올리는 데 사용하는 지지부를 포함한다.
본 발명의 기술방안을 실시할 경우, 적어도 아래의 유익한 효과를 이룬다.
상기 무화 코어는 기류챔버를 다공성 소재인 액체 가이드바디의 내부에 설치하고, 발열체의 발열부를 기류챔버의 내부에 설치하므로, 기류의 크기, 유속과 경로가 주로 액체 가이드바디의 구조에 의해 결정되고, 다른 부재 및 조립관계로부터 영향받지 않아 무화 효과의 일치성을 보장하는 데 유리하다.
이하, 본 발명에 따른 실시예의 기술방안을 더 명료하게 설명하기 위하여, 실시예 또는 종래기술의 기재에 사용해야 할 도면을 간단하게 설명하며, 이하에서 기재한 도면은 본 발명의 일부 실시예일 뿐이고, 본 기술분야의 통상적인 기술자들이 진보적인 노동을 진행하지 않은 전제하에서 이런 도면에 근거해 다른 도면을 획득할 수 있는 것은 자명하다.
도 1은 본 발명에 따른 실시방식의 무화 코어에 대한 입체도이고;
도 2는 도 1 중 A-A위치의 단면도이고;
도 3은 도 1에 도시된 무화 코어의 발열체에 대한 입체도이고;
도 4는 도 1에 도시된 무화 코어의 액체 가이드바디에 대한 입체도이고;
도 5는 본 발명의 다른 실시방식에 따른 무화 코어의 액체 가이드바디에 대한 입체도이고;
도 6은 본 발명에 따른또 다른 실시방식의 무화 코어에 대한 입체도이고;
도 7은 도 6 중 B-B 위치의 단면도이고;
도 8은 도 6에 도시된 무화 코어의 발열체에 대한 입체도이고;
도 9는 도 6에 도시된 무화 코어의 액체 가이드바디에 대한 입체도이다.
본 발명의 기술특징, 목적과 효과를 더 명료하게 이해할 수 있도록 도면과 대조해 본 발명의 구체적인 실시방식을 상세하게 설명한다. 문장에 “상”, “하”, “종”, “횡”, “꼭대기”, “바닥”, “내”, “외” 등이 기재되어 지시한 방위 또는 위치관계는 도면에 도시된 방위 또는 위치관계에 기반하여 특정된 방위로 구성 및 조작하는 것이고, 본 기술방안을 편리하게 기재하는 것을 목적으로 할 뿐이고, 가리키는 장치 또는 소자가 반드시 특정된 방위를 구비해야 한다는 것을 지시하는 것이 아니며, 따라서, 본 발명에 대한 한정으로 이해할 수 없는 것은 이해하여야 할 것이다. 더 설명해야 할 부분은, 별도로 명확하게 규정 및 한정하지 않은 한, 문장에 “장착”, “상호 연결”, “연결”, “설치” 등 용어가 기재된 경우, 넓은 의미에서 이해하여야 하며, 예를 들어, 고정해 연결할 수 있고, 분리하도록 연결하거나 일체형을 형성할 수도 있으며; 직접 상호 연결할 수 있고, 중간 매개체를 통해 간접적으로 상호 연결할 수도 있고, 두 소자의 내부 연통 또는 두 소자의 상호 작용관계일 수 있다. 하나의 소자가 다른 하나의 소자의 “상” 또는 “하”에 위치하는 것으로 기재된 경우, 상기 소자는 “직접” 또는 “간접”적으로 다른 하나의 소자의 상부에 위치할 수 있거나, 또는, 하나 또는 더 많은 중간 소자가 존재할 수도 있다. 문장에 용어 “제1”, “제2”, “제3” 등이 기재된 경우, 본 기술방안을 편리하게 기재하는 것을 목적으로 할 뿐이고, 상대적인 중요성을 지시 또는 암시하거나 지시한 기술특징의 수량을 암묵적으로 지적한 것으로 이해할 수 없으며, 따라서, “제1”, “제2”, “제3” 등으로 한정된 특징은 하나 또는 더 많은 상기 특징을 명시하거나 암묵적으로 포함할 수 있다. 본 기술분야의 기술자들은 구체적인 상황에 근거해 상기 용어가 본 발명에서 갖는 구체적인 의미를 이해할 수 있다.
이하 기재에서는 한정이 아닌 설명을 목적으로 특정된 시스템 구조 및 기술과 같은 구체적인 세부 사항을 제출하여 본 발명의 실시예를 확실하게 이해할 수 있도록 한다. 하지만, 본 기술분야의 기술자들은 이런 구체적인 세부 사항을 구비하지 않은 다른 실시예에서도 본 발명을 실현할 수도 있다는 것을 잘 알아야 할 것이다. 다른 상황에서는 불필요한 세부 사항이 본 발명에 대한 기재를 방해하지 않도록 당업자들이 주지하고 있는 시스템, 장치, 회로 및 방법에 대한 상세한 설명을 생략한다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시방식에 따른 무화 코어는 발열체(2) 및 액체를 흡수해 전달하는 데 사용하는 다공성 소재의 액체 가이드바디(1)를 포함하고, 다공성 소재(미세 홀 소재)는 다공성 세라믹 소재와 같이 수많은 미세 홀이 분포되어 액체의 흡수 및 전달을 실현하며; 액체 가이드바디(1)는 에어 가이드부(12) 및 상기 에어 가이드부(12)의 주변에 연결되어 에워싸는 베이스부(11)를 포함하고, 에어 가이드부(12)와 베이스부(11) 사이의 간극은 기류챔버(17)를 형성하고, 액체 가이드바디(1)에는 기류챔버(17)를 연통하는 에어 진입구(15), 기류챔버(17)를 연통하는 에어 출구(16) 및 액체와 접촉하는 데 사용하는 액체 진입부위(14)가 설치되고, 발열체(2)는 전기가 통할 때 열량을 발생하는 발열부(21) 및 발열부(21)를 연결해 발열부(21)에 전류를 전송하는 데 사용하는 전기 연결부(22)를 포함하고, 발열부(21)는 액체 가이드바디(1)와 접촉하도록 기류챔버(17)의 내벽에 설치하고, 전기 연결부(22)가 기류챔버(17)의 외부로 뻗어나감으로써, 액체 가이드바디(1)의 액체 진입부위(14)가 액체와 접촉할 경우, 액체 가이드바디(1)가 액체를 발열부(21)에 전달하고 가열해 에어로졸을 발생시키고, 외부 기류는 에어 진입구(15)에서부터 기류챔버(17)에 진입해 에어로졸을 에어 출구(16)에서부터 끌어서 내보낸다. 여기에서, 다공성 소재는 다공성 세라믹 소재일 수 있다.
본 발명의 무화 코어는 액체 가이드바디(1)의 액체 진입부위(14)를 통해 액체와 접촉하고, 액체 가이드바디(1)는 액체를 발열체(2)의 발열부(21)로 전달해 가열 및 무화를 진행하여 에어로졸을 형성하고, 기류는 무화면(발열체(2)의 발열부(21)가 액체를 가열해 에어로졸을 생성하는 부위)을 흘러지나 무화된 에어로졸을 끌어간다.
본 발명의 무화 코어는 아래와 같이 유익한 기술효과를 이룬다.
1. 기류챔버(17)를 다공성 소재인 액체 가이드바디(1)의 내부에 설치하고, 발열체(2)의 발열부(21)를 기류챔버(17)의 내부에 설치하므로, 기류의 크기, 유속과 경로가 주로 액체 가이드바디(1)의 구조에 의해 결정되고, 다른 부재 및 조립관계로부터 영향받지 않아 무화 효과의 일치성을 보장하는 데 유리하다.
2. 액체 가이드바디(1)가 다공성 소재이므로, 전체 기류챔버(17)의 내부가 모두 다공성 소재이며, 기류챔버(17)의 내부에서 생성된 응축액이 액체 가이드바디(1)에 의해 흡수되므로, 응축액의 생성을 효과적으로 줄일 수 있다.
3. 본 발명의 무화 코어는 무화장치에 응용할 경우, 기류챔버(17)가 주로 액체 가이드바디(1)의 구조에 의해 결정되어, 액체 가이드바디(1)가 다른 부재와 공동으로 기류챔버(17)의 범위를 확정할 필요가 없으므로, 무화장치의 구조 구성을 줄일 수 있어 조립이 편리하고 신속하고 안정적이고 믿음직하다.
본 발명의 무화 코어는 전자담배의 무화장치에 응용해 전자담배 액체를 가열 및 무화하는 데 사용할 수 있다. 구체적인 작동과정은 아래와 같이, 무화 코어의 액체 가이드바디(1)의 액체 진입부위(14)가 무화장치의 전자담배 액체와 접촉하고, 액체 가이드바디(1)가 전자담배 액체를 발열체(2)의 발열부(21)로 전달해 가열 및 무화를 진행하여 연기를 형성하고, 외부 기류가 에어 진입구에서부터 진입해 연기를 에어 출구에서부터 끌어서 내보내 흡연자가 흡입할 수 있도록 한다.
바람직하게, 액체 가이드바디(1)는 일체식으로 성형된다.
무화 코어의 기류챔버(17)의 구조는 임의의 도형일 수 있으며, 발열체(2)의 성형이 용이하도록 기류챔버(17)는 원환(圓環) 형상 공간일 수 있고(도 1 내지 도 4 참조), 다변형 고리 형상과도 같이 모서리를 구비한 고리 형상 공간일 수도 있고(도 5 참조). 발열체(2)의 발열부(21)는 다수 개의 평면 형상의 무화면을 포함하고, 이 경우, 발열체(2) 성형의 일치성을 용이하게 제어할 수 있고, 다공성 소재의 상감 안정성이 더 우수하다. 기타의 다양한 형상의 무화면과 기류챔버(17)는 다시 예로 들지 않는다. 발열체(2)의 발열부(21)는 적어도 하나의 발열회로를 포함하고, 발열회로는 고리 형상으로 굽혀진다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 일부 실시예의 기류챔버(17)에 있어서, 발열부(21), 에어 가이드부(12)의 측벽과 베이스부(11)의 측벽은 형상이 대응되어 모두 고리 형상을 이루고, 발열체(2)의 발열부(21)는 베이스부(11)의 측벽에 설치하고, 액체 진입부위(14)는 베이스부(11)의 외측에 설치한다. 액체 진입부위(14)는 베이스부(11)의 외측에 설치한 액체 진입홈 위치일 수 있다.
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 다른 일부 실시예의 기류챔버(17)에 있어서, 발열부(21), 에어 가이드부(12)의 측벽과 베이스부(11)의 측벽은 형상이 대응되어 모두 고리 형상을 이루고, 발열체(2)의 발열부(21)는 에어 가이드부(12)의 측벽에 설치한다. 기류챔버(17)에 있어서, 에어 가이드부(12)와 베이스부(11)의 측부에 모두 발열부(21)가 설치될 수 있는 것은 이해할 수 있을 것이다. 액체 진입부위(14)는 에어 가이드부(12)의 외측에 설치한 액체 진입홈 위치이다.
바람직하게, 베이스부(11)는 제1 부분(111)과 제2 부분(112)을 포함하고, 제1 부분(111)과 제2 부분(112)은 각각 에어 가이드부(12)의 상반되는 양측을 에워싸고, 제1 부분(111)과 제2 부분(112)의 일단은 상호 연결되어 에어 가이드부(12)를 연결한다.
바람직하게, 에어 진입구(15)는 베이스부(11)와 에어 가이드부(12)의 연결 지점에 설치한다.
바람직하게, 제1 부분(111)의 다른 일단과 제2 부분(112)의 다른 일단은 분리되고 허공에 떠서 에어 출구(16)의 범위를 확정한다.
바람직하게, 에어 진입구(15)는 액체 가이드바디(1)의 하측에 설치하고, 액체 가이드바디(1)는 베이스부(11) 및/또는 에어 가이드부(12)와 연결하고 하향으로 돌출되어 에어 진입구(15)를 높이 들어올리는 데 사용하는 지지부(13)를 포함하고, 이의 역할 중 하나는 무화 코어를 지지하는 데 있고, 다른 하나는 무화 코어를 지지해 높여주어 에어 진입구(15)를 노출시키는 데 있다. 에어 가이드부(12)는 에어 진입구(15)에서부터 수직 상승해 진입한 기류가 양변의 무화면을 향해 이동하도록 할 수 있고, 에어 가이드부(12)도 다공성 소재로 제조되고, 기류챔버(17) 중의 무화된 에어로졸은 쉽게 응축되지 않고, 응축되었다 할지라도, 응축액이 액체 가이드바디(1)에 의해 다시 흡수될 수 있다.
총체적으로, 본 발명의 무화 코어는 아래의 유익한 기술효과를 이룬다.
1. 기류챔버(17)를 다공성 소재인 액체 가이드바디(1)의 내부에 설치하고, 발열체(2)의 발열부(21)를 기류챔버(17)의 내부에 설치하므로, 기류의 크기, 유속과 경로가 주로 액체 가이드바디(1)의 구조에 의해 결정되고, 다른 부재 및 조립관계로부터 영향받지 않아 무화 효과의 일치성을 보장하는 데 유리하다.
2. 액체 가이드바디(1)가 다공성 소재이므로, 전체 기류챔버(17)의 내부가 모두 다공성 소재이며, 기류챔버(17)의 내부에서 생성된 응축액이 액체 가이드바디(1)에 의해 흡수되므로, 응축액의 생성을 효과적으로 줄일 수 있다.
3. 본 발명의 무화 코어는 무화장치에 응용할 경우, 기류챔버(17)가 주로 액체 가이드바디(1)의 구조에 의해 결정되어, 액체 가이드바디(1)가 다른 부재와 공동으로 기류챔버(17)의 범위를 확정할 필요가 없으므로, 무화장치의 구조 구성을 줄일 수 있어 조립이 편리하고 신속하고 안정적이고 믿음직하다.
상술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과하고, 본 발명을 한정하는 데 이용하지 않으며, 본 기술분야의 기술자들은 본 발명을 다양하게 변경, 조합 및 변경할 수 있다. 본 발명의 정신 및 원칙 내에서 진행한 모든 수정, 등가적 치환, 개선 등은 모두 본 발명의 특허청구범위 내에 포함되어야 할 것이다.
1: 액체 가이드바디
11: 베이스부
111: 제1 부분
112: 제2 부분
12: 에어 가이드부
13: 지지부
14: 액체 진입부위
15: 에어 진입구
16: 에어 출구
17: 기류챔버
2: 발열체
21: 발열부
22: 전기 연결부

Claims (10)

  1. 무화 코어에 있어서,
    발열체(2) 및 액체를 흡수해 전달하는 데 사용하는 다공성 소재의 액체 가이드바디(1)를 포함하고, 상기 액체 가이드바디(1)는 에어 가이드부(12) 및 상기 에어 가이드부(12)의 주변에 연결되어 에워싸는 베이스부(11)를 포함하고, 상기 에어 가이드부(12)와 상기 베이스부(11) 사이의 간극은 기류챔버(17)를 형성하고, 상기 액체 가이드바디(1)에는 상기 기류챔버(17)를 연통하는 에어 진입구(15), 상기 기류챔버(17)를 연통하는 에어 출구(16) 및 액체와 접촉하는 데 사용하는 액체 진입부위(14)가 설치되고, 상기 발열체(2)는 전기가 통할 때 열량을 발생하는 발열부 (21)및 발열부(21)를 연결해 상기 발열부(21)에 전류를 전송하는 데 사용하는 전기 연결부(22)를 포함하고, 상기 발열부(21)는 상기 액체 가이드바디(1)와 접촉하도록 기류챔버(17)의 내벽에 설치하여, 상기 액체 가이드바디(1)의 상기 액체 진입부위(14)가 액체와 접촉할 경우, 상기 액체 가이드바디(1)가 액체를 상기 발열부(21)에 전달하고 가열해 에어로졸을 발생시키고, 외부 기류는 상기 에어 진입구(15)에서부터 상기 기류챔버(17)에 진입해 에어로졸을 상기 에어 출구(16)에서부터 끌어서 내보내는 것을 특징으로 하는 무화 코어.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기류챔버(17)는 원환(圓環) 형상이거나 또는 모서리를 구비한 고리 형상 공간인 것을 특징으로 하는 무화 코어.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 베이스부(11)는 제1 부분(111)과 제2 부분(112)을 포함하고, 상기 제1 부분(111)과 상기 제2 부분(112)은 각각 상기 에어 가이드부(12)의 양측을 에워싸고, 상기 제1 부분(111)과 상기 제2 부분(112)의 일단은 상호 연결되어 상기 에어 가이드부(12)를 연결하는 것을 특징으로 하는 무화 코어.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 기류챔버(17)에서, 상기 발열부(21)는 상기 베이스부(11)에 설치하고, 상기 액체 진입부위(14)는 베이스부(11)의 외측에 설치하는 것을 특징으로 하는 무화 코어.
  5. 제4항에 있어서,
    액체 진입부위(14)는 베이스부(11)의 외측에 설치한 액체 진입홈 위치인 것을 특징으로 하는 무화 코어.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 기류챔버(17)에서, 상기 발열부(21)는 상기 에어 가이드부(12)에 설치하는 것을 특징으로 하는 무화 코어.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 액체 진입부위(14)는 상기 에어 가이드부(12)의 외측에 설치한 액체 진입홈 위치인 것을 특징으로 하는 무화 코어.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 에어 진입구(15)는 상기 베이스부(11)와 상기 에어 가이드부(12)의 연결 지점에 설치하는 것을 특징으로 하는 무화 코어.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 제1 부분(111)의 다른 일단과 상기 제2 부분(112)의 다른 일단은 상기 에어 출구(16)의 범위를 확정하는 것을 특징으로 하는 무화 코어.
  10. 제3항에 있어서,
    상기 에어 진입구(15)는 상기 액체 가이드바디(1)의 하측에 설치하고, 상기 액체 가이드바디(1)는 상기 베이스부(11) 및/또는 상기 에어 가이드부(12)와 연결하고 하향으로 돌출되어 상기 에어 진입구(15)를 높이 들어올리는 데 사용하는 지지부(13)를 포함하는 것을 특징으로 하는 무화 코어.
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