KR20230067335A - 배터리 셀 적층체 제조방법 - Google Patents

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KR20230067335A
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이서로
김지산
박치민
유탁경
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Abstract

본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 배터리 셀 적층체 제조방법은 복수의 노즐들이 접착용 수지 조성물을 상기 배터리 셀 일면에 일 방향을 따라 분사하는 도포 단계를 포함하고, 상기 노즐들은 상기 일 방향과 다른 방향으로 배치되고, 상기 노즐들 중 적어도 2개의 노즐은 서로 다른 양으로 접착용 수지 조성물을 도포함으로써, 접착용 수지 조성물이 평탄하지 않은 배터리 셀의 일면에 도포되고, 도포되는 부위에 따라 도포량을 조절하여 그 상부에 접착되는 다른 배터리 셀의 다른 일면과 접착용 수지 조성물이 도포되는 전체 면적에서 접촉될 수 있도록 할 수 있다.

Description

배터리 셀 적층체 제조방법{MANUFACTURING METHOD FOR BATTERY CELL STACK}
본 발명은 배터리 셀 적층체의 제조방법에 관한 것이다.
충전 및 방전이 가능한 이차 전지는 디지털 카메라, 셀룰러 폰, 노트북, 하이브리드 자동차 등 첨단 분야의 개발로 활발한 연구가 진행중이다. 이차 전지로는 니켈-카드뮴 전지, 니켈-메탈 하이드라이드 전지, 니켈-수소 전지, 리튬 이차 전지를 들 수 있다. 이중에서, 리튬 이차 전지는 작동 전압이 높고, 단위 중량당 에너지 밀도의 특성도 우수하여 휴대용 전자기기의 전원으로 사용되거나, 또는 다수 개를 직렬 연결하여 고출력의 하이브리드 자동차나 전기자동차에 사용되고 있는 추세이다.
고출력의 하이브리드 자동차나 전기자동차에 사용하는 경우, 이차 전지의 용량 및 출력을 높이기 위하여 여러 개의 이차 전지를 연결하여 하나의 배터리 모듈 및 배터리 팩의 형태로 이용할 수 있다. 이와 같은 배터리 모듈 또는 배터리 팩을 구성하기 위해서는, 다양한 체결 부품이나 냉각 장비 등이 요구되나, 이러한 체결 부품 또는 냉각 장비 등은 제조 비용의 상승을 유발하고, 부피 및 무게를 증가시키며 증가된 부피 및 무게 대비 출력도 떨어지게 한다.
테이프 형태의 접착제를 셀 표면에 부착하여 배터리 모듈을 구성하는 셀의 적층체를 제조하는 방식도 이용되고 있으나, 테이프 투입과 이형지 제거 등 공정과 설비가 복잡하고, 배터리 셀 적층체의 제조과정에서 이형지 등의 폐기물이 대량으로 발생할 수 있다.
또한, 테이프 형태의 접착제는 균일한 두께로 형성되는 반면, 배터리 셀은 접착 공정에서 스웰링으로 인한 표면의 변형에 의하여 평탄도가 변하게 되어 배터리 셀 적층 시 유효한 접착면적이 감소하게 되고, 접착제의 접착력이 제대로 발현되지 않는다는 문제가 있다. 이는 나아가 배터리 모듈의 안정성 및 신뢰성을 저하시킬 수 있다.
한국공개특허 제10-2021-0056824호
본 발명의 실시예들은 무용매형 접착제를 포함하는 접착용 수지 조성물을 사용하여 도포 방식에 두께 패턴을 적용함으로써, 배터리 셀의 유효 접착면적을 증가시켜 안정성과 신뢰성을 향상된 배터리 셀 적층체의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 배터리 셀 적층체 제조방법은 복수의 노즐들이 접착용 수지 조성물을 상기 배터리 셀 일면에 일 방향을 따라 분사하는 도포 단계를 포함하고, 상기 노즐들은 상기 일 방향과 다른 방향으로 배치되고, 상기 노즐들 중 적어도 2개의 노즐은 서로 다른 양으로 접착용 수지 조성물을 도포한다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 노즐들은 바깥 쪽에 위치한 노즐들이 안 쪽에 위치한 노즐보다 많은 양으로 접착용 수지 조성물을 상기 배터리 셀 일면에 도포할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 노즐들 중 적어도 하나는 도포 시작 부분에서 일정 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 감소시킬 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 노즐들 중 적어도 하나는 일정 부분에서 도포 종료 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 증가시킬 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 복수의 노즐들 중 적어도 하나는 도포 시작 부분에서 일정 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 감소시키고, 일정 부분부터 도포 종료 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 증가시킬 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 복수의 노즐들 중 적어도 2개는 도포 시작 부분에서 일정 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 감소시키고 일정 부분부터 도포 종료 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 증가시키며, 각 노즐의 도포량 감소가 종료되는 지점 또는 도포량 증가가 시작되는 지점이 상이할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 일정 부분은 배터리 셀의 일면 중 볼록한 부분과 대응될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 도포 단계에서는 상기 배터리 셀 및 상기 노즐 중 적어도 어느 하나가 일 방향으로 이동할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 접착용 수지 조성물은 무용매형 접착제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 무용매형 접착제는 에틸렌 비닐 아세테이트 수지, 폴리아마이드 수지, 지방산 폴리아마이드 수지, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리올레핀 수지, 스티렌계 수지 및 고무계 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 무용매형 접착제는 감압성 접착제(PSA)일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 접착용 수지 조성물은 인계 난연제 및 질소계 난연제 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 접착용 수지 조성물의 도포는 140 내지 200℃에서 수행될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 도포된 수지층의 두께는 0.01 mm 내지 0.10 mm일 수 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 접착용 수지 조성물이 평탄하지 않은 배터리 셀의 일면에 도포되고, 도포되는 부위에 따라 도포량을 조절하여 그 상부에 접착되는 다른 배터리 셀의 다른 일면과 접착용 수지 조성물이 도포되는 전체 면적에서 접촉될 수 있도록 할 수 있다.
도 1은 예시적인 일실시예에 따른 배터리 셀 적층체 제조방법의 개략도이다.
도 2는 예시적인 다른 일실시예에 따른 배터리 셀 적층체 제조방법의 개략도이다.
도 3은 도 2에서 A-A'를 따라 절단된 단면의 모습을 나타낸 것이다.
도 4는 도 2에서 B-B'를 따라 절단된 단면의 모습을 나타낸 것이다.
도 5는 예시적인 일실시예에 따라 제조된 배터리 셀 적층체를 나타낸 것이다.
도 6은 도 5에서 A-A'를 따라 절단된 단면의 모습을 나타낸 것이다.
도 7은 도 5에서 B-B'를 따라 절단된 단면의 모습을 나타낸 것이다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
본 발명에 있어서 "접착용 수지 조성물"은 수지(Resin) 성분을 포함하는 조성물을 의미한다. 상기 접착용 수지 조성물은 점착 조성물 또는 접착 조성물일 수도 있다.
본 발명에 있어서 "무용매형 접착제"는 솔벤트 또는 기타 용매를 사용하지 않고 열가소성 수지(Thermoplastic-resin)로 제조하며, 용융점(Melting Temp) 이상에서 용융되어 냉각에 의해 고화되는 열가소성 접착제를 의미한다. 무용매형 접착제는 고온에서 액상으로 피착재에 도포하고 압착 후에 피착재 표면 및 주위에 열을 발산함으로 수 초 내에 냉각 고화 되면서 접착력을 발휘하는 열 용융 접착제이다.
본 발명에 있어서 "감압 접착제(PSA; Pressure Sensitive Adhesive)"는 접착면과 접착시키기 위해 접착제에 압력을 가할 때, 접착성이 나타나는 접착제를 의미한다.
본 발명의 일 실시예에 의하여 제조되는 배터리 셀 적층체는 자동차뿐만 아니라 에너지저장장치(ESS; Energy Storage System) 등 전기 저장이 필요한 다양한 장치에 널리 사용될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시형태를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
도 1 내지 4는 예시적인 실시예들에 따른 배터리 셀 적층체 제조방법의 개략도이고, 도 5 내지 7은 예시적인 실시예들에 따라 제조된 배터리 셀 적층체의 개략도이다.
도 1 내지 4를 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 배터리 셀 적층체(100) 제조방법은 복수의 노즐(120)들이 수지층(130)을 형성하는 접착용 수지 조성물을 상기 배터리 셀(110) 일면에 일 방향을 따라 분사하는 도포 단계를 포함한다.
상기 배터리 셀(110)은 일반적인 배터리 셀이다. 배터리 셀(110)은 파우치(pouch) 내에 전극 조립체와 전해액이 수용된 형태로 구성될 수 있다. 전극 조립체는 다수의 전극판 및 전극 탭을 구비하며 파우치 내에 수납된다. 여기서, 전극판은 양극판과 음극판으로 구성되며, 전극 조립체는 이러한 양극판과 음극판이 세퍼레이터를 사이에 두고 넓은 면이 서로 마주보는 형태가 되도록 적층된 형태로 구성될 수 있다.
상기 배터리 셀(110)은 미도시된 가이드 롤러나 컨베이어 벨트와 같은 공급장치를 통하여 공급될 수 있다. 상기 노즐(120)은 접착용 수지 조성물을 배터리 셀(110) 일면에 도포하여 배터리 셀(110)의 일면 상에 수지층(130)이 형성되도록 할 수 있다. 상기 노즐(120)은 접착용 수지 조성물을 저장탱크와 같은 장치로부터 공급받을 수 있다. 상기 노즐(120)은 분사 높이 및 분사각도를 선택적으로 조절하면서 접착용 수지 조성물을 스프레이 방식으로 배터리 셀(110)의 일면에 도포할 수 있다. 예를 들어, 상기 노즐(120)은 용융압출기로부터 압출된 접착용 수지 조성물을 에어 콤프레셔를 통해 고압으로 가열된 공기를 공급받아 스프레이방식으로 분사하는 분사노즐일 수도 있다.
상기 도포는 일 방향으로 진행될 수 있으며, 상기 노즐(120)은 복수로 구비되어 상기 도포가 진행되는 일 방향과 다른 방향으로 나란히 배치될 수 있다. 노즐(120)의 배치 방향은 배터리 셀(110)의 일면에 접착용 수지 조성물을 도포할 수 있는 방향이라면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 도포 방향과 직교방향 또는 경사방향일 수 있으나 이에 한정되지는 않는다.
도 3 및 4에 도시된 바와 같이, 상기 노즐(120)들 중 적어도 2개의 노즐은 배터리 셀 적층체(100) 제조 시, 베터리 셀(110)의 유효 접착 면적을 증가시키기 위하여 서로 다른 양으로 접착용 수지 조성물을 배터리 셀(110)의 일면에 도포할 수 있다.
구체적인 일실시예로, 배터리 셀(110)은 중심부가 외곽부보다 볼록하게 부풀어 오른 상태가 될 수 있기 때문에 상기 노즐(120)들은 바깥 쪽에 위치한 노즐들이 안 쪽에 위치한 노즐보다 많은 양으로 접착용 수지 조성물을 상기 배터리 셀(110)의 일면에 도포할 수 있다.
구체적인 일실시예로, 도포 시작 부분에서 일정 부분까지는 배터리 셀(110)의 두께가 증가하는 경우, 배터리 셀(110)의 유효 접착 면적을 증가시키기 위하여 상기 노즐(120)들은 도포 시작 부분에서 상기 배터리 셀(110)의 두께가 증가하는 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량이 점진적으로 감소되도록 도포할 수 있다. 또한, 일정 부분부터 도포 종료 부분까지 배터리 셀(110)의 두께가 감소하는 경우, 배터리 셀(110)의 유효 접착 면적을 상기 노즐(120)들은 상기 두께가 감소하기 시작하는 일정 부분에서 도포 종료 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량이 점진적으로 증가하도록 도포할 수 있다.
구체적인 일실시예로, 배터리 셀(110)의 두께가 증가하다가 감소하는 경우, 상기 복수의 노즐(120)들 중 적어도 하나는 도포 시작 부분에서 일정 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 감소시키고, 일정 부분부터 도포 종료 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 증가시키도록 도포할 수 있다.
구체적인 일실시예로, 도포되는 일 방향을 따라 배터리 셀(110)의 두께가 증가하다가 감소하는 부분이 해당 부분을 도포하는 각 노즐(120)의 위치에 따라 다를 경우, 각 노즐(120)들은 도포량 감소가 종료되는 지점 또는 도포량 증가가 시작되는 지점이 상이할 수 있다.
상기 일정 부분은 배터리 셀(110)의 일면 중 볼록한 부분 또는 두께가 가장 두꺼운 부분과 대응되는 부분일 수도 있다.
구체적인 일실시예로, 상기 도포는 상기 노즐(120)들은 고정된 상태에서 상기 배터리 셀(110)이 일방향으로 이동하면서 수행될 수 있으며, 이와 반대로 상기 배터리 셀(110)은 고정된 상태에서 상기 노즐(120)들이 일방향으로 이동하면서 수행될 수도 있다. 또한, 상기 노즐(120)들이 서로 다른 속도로 이동하면서 도포를 수행하는 것도 가능하다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 노즐(120)을 통해 배터리 셀(110)의 일면에 도포되는 수지층(120) 조성물은 무용매형 접착제 재료, 바람직하게는 감압 접착제(PSA) 재료, 보다 더 바람직하게는 무용매 또는 핫멜트 코팅이 가능한 감압 접착제를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 노즐(120)을 포함하는 도포 장치는 제어 유닛을 포함하여 미리 기억된 처리 프로그램을 실행하여 노즐(120)을 제어함으로써, 상술한 것과 같이 배터리 셀(110)의 일면에 수지층(120) 조성물의 배터리 셀(110)의 부분에 따라 도포량을 결정하여 도포할 수도 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 노즐(120)을 포함하는 도포 장치는 배터리 셀(110)의 표면 높이를 측정할 수 있는 센서를 포함하여 측정된 표면 높이에 따라 노즐(120)로부터 분사되는 수지층(120) 조성물의 도포량을 결정하여 도포할 수도 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 무용매형 접착제는 예를 들어, 에틸렌 비닐 아세테이트 수지, 폴리아마이드 수지, 지방산 폴리아마이드 수지, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리올레핀 수지, 스티렌계 수지 및 고무계 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 수지층(120)은 난연제를 포함할 수 있다. 무용매형 접착제를 포함하는 수지층(120)이 스프레이 방식으로 도포될 수 있기에 적절한 물성을 나타내면서도 동시에 유효한 난연성을 나타내기 위하여 상기 난연제는 인계 난연제 및 질소계 난연제 중 하나 이상을 포함하는 것이 바람직하다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 인계 난연제로는 포스페이트(phosphate) 화합물, 포스포네이트(phosphonate) 화합물, 포스피네이트(phosphinate) 화합물, 포스핀옥사이드(phosphine oxide) 화합물, 포스파젠(phosphazene) 화합물, 이들의 금속염 등이 포함될 수 있다. 이들은 단독으로 사용하거나 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
구체적인 예로 상기 인계 난연제는 디페닐포스페이트, 디아릴포스페이트, 트리페닐포스페이트, 트리크레실포스페이트, 트리자이레닐포스페이트, 트리(2,6-디메틸페닐)포스페이트, 트리(2,4,6-트리메틸페닐)포스페이트, 트리(2,4-디터셔리부틸페닐)포스페이트, 트리(2,6-디메틸페닐)포스페이트, 비스페놀-A 비스(디페닐포스페이트), 레조시놀 비스(디페닐포스페이트), 레조시놀 비스[비스(2,6-디메틸페닐)포스페이트], 레조시놀 비스[비스(2,4-디터셔리부틸페닐)포스페이트], 하이드로퀴논 비스[비스(2,6-디메틸페닐)포스페이트], 하이드로퀴논 비스[비스(2,4-디터셔리부틸페닐)포스페이트], 올리고머형 인산 에스테르계 화합물 등일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 이들은 단독 또는 2종 이상의 혼합물의 형태로 적용될 수 있다.
구체적인 예로 상기 질소계 난연제로는, 멜라민 및 멜라민 유도체로 등이 포함될 수 있다. 이들은 단독으로 사용하거나 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
구체적인 예로 상기 질소계 난연제는 멜라민, 멜라민 포스페이트, 멜라민 시아누레이트 등일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 이들은 단독 또는 2종 이상의 혼합물의 형태로 적용될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서 상기 난연제는 수지층 100 중량부에 대해서 10 내지 50 중량부의 비율로 포함될 수 있다.
상기한 인계 난연제 및 질소계 난연제의 함유량은 단독 또는 양자의 합계로 상기와 같은 비율로 첨가하여 사용하는 것이 바람직하다. 난연제의 비율이 10 중량부 미만인 경우 난연성이 불충분하고, 50 중량부를 초과하는 경우 접착력과 같은 물리적 특성이나 수지층 도포 시 가공성이 저하될 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 상기 수지층(120)은 연화점(Softening point)이 약 60 내지 140℃일 수 있으며 바람직하게는 약 80 내지 105℃일 수 있다. 상기 연화점의 범위에서 배터리 셀 적층체(100)의 제조과정에서 불량발생 시 재작업이 용이하며 셀의 손상을 최소화할 수 있으며, 배터리 셀 적층체(100)의 재활용 시 수지층(120)을 쉽게 제거할 수 있도록 한다. 상기 연화점이 60℃ 미만일 경우, 수지층(120) 조성물의 점도가 높아져 수지층 도포 시 도포장치의 노즐 막힘이나 수지층(120) 조성물의 비산이 발생할 수 있으며, 배터리 셀(110)의 발열에 의해 수지층(120)에 재액화가 발생하여 배터리 셀 적층체(100)의 내충격성이 약화될 수 있다. 상기 연화점이 140℃ 초과일 경우 수지층(120) 재액화 시 배터리 셀(110)에 열에 의한 손상이 발생할 수 있다.
상기 수지층(120)은 배터리 셀(110)과 비교하여 상대적으로 얇은 층의 형태로 형성될 수 있다. 이 경우 수지층(120)의 두께는 예를 들면, 0.01 내지 0.10 mm, 또는 0.02 내지 0.08 mm, 또는 약 0.03 내지 0.05 mm의 범위 내일 수 있다. 상기 수지층(120)이 0.01 mm 미만이면 배터리 셀(110)간 고정력이 약화되어 배터리 셀 적층체(100)의 안정성이 저하되고, 0.10 mm 초과이면 절연 특성이 불리해질 수 있다. 상기 두께는 수지층(120)의 가장 얇은 부위의 두께, 가장 두꺼운 부위의 두께 또는 평균 두께일 수 있다.
도 5 내지 7을 참조하면, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따라 제조된 배터리 셀 적층체(100)는 복수 개의 배터리 셀(110)이 적층되어 구성된다. 배터리 셀(110)은 상하로 세워져 좌우 방향(또는 수평 방향)으로 적층될 수도 있지만, 필요에 따라 좌우로 눕혀져 상하 방향으로 적층하도록 구성하는 것도 가능하다.
상기 배터리 셀 적층체(100)는 배터리 셀(110)이 수지층(130)에 의해 고정된 것일 수 있다. 예를 들어, 배터리 셀(110)의 외부 표면 상에 수지층(130)이 형성되어 인접하는 배터리 셀(110)과 상호 고정될 수 있다.
한편, 일부 실시예로, 상기 도포 단계 후에는 상기 도포된 수지층(120) 조성물 상에 배터리 셀(120)을 다시 적층하여 배터리 셀 적층체(100)를 제조할 수 있다. 배터리 셀(120)의 적층은 상기 수지층(120) 조성물의 도포 후 연속적으로 이루어질 수 있다. 또한 적층된 배터리 셀(120) 상에 상기 수지층(120) 조성물을 다시 도포하고 배터리 셀(120)을 다시 적층하는 공정을 반복하여 수행할 수도 있다.
100: 배터리 셀 적층체 110: 배터리 셀
120: 노즐 130: 수지층

Claims (14)

  1. 복수의 노즐들이 접착용 수지 조성물을 상기 배터리 셀 일면에 일 방향을 따라 분사하는 도포 단계;를 포함하고,
    상기 노즐들은 상기 일 방향과 다른 방향으로 배치되고, 상기 노즐들 중 적어도 2개의 노즐은 서로 다른 양으로 접착용 수지 조성물을 도포하는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 노즐들은 바깥 쪽에 위치한 노즐들이 안 쪽에 위치한 노즐보다 많은 양으로 접착용 수지 조성물을 상기 배터리 셀 일면에 도포하는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 노즐들 중 적어도 하나는 도포 시작 부분에서 일정 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 감소시키는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 노즐들 중 적어도 하나는 일정 부분에서 도포 종료 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 증가시키는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 복수의 노즐들 중 적어도 하나는 도포 시작 부분에서 일정 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 감소시키고, 일정 부분부터 도포 종료 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 증가시키는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 복수의 노즐들 중 적어도 2개는 도포 시작 부분에서 일정 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 감소시키고 일정 부분부터 도포 종료 부분까지 접착용 수지 조성물의 도포량을 점진적으로 증가시키며, 각 노즐의 도포량 감소가 종료되는 지점 또는 도포량 증가가 시작되는 지점이 상이한, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  7. 청구항 3 내지 청구항 7 중 어느 한 항에 있어서, 상기 일정 부분은 배터리 셀의 일면 중 볼록한 부분과 대응되는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 도포 단계에서는 상기 배터리 셀 및 상기 노즐 중 적어도 어느 하나가 일 방향으로 이동하는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  9. 청구항 1에 있어서, 상기 접착용 수지 조성물은 무용매형 접착제를 포함하는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  10. 청구항 9에 있어서, 상기 무용매형 접착제는 에틸렌 비닐 아세테이트 수지, 폴리아마이드 수지, 지방산 폴리아마이드 수지, 폴리에스터 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리올레핀 수지, 스티렌계 수지 및 고무계 수지로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 포함하는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  11. 청구항 9에 있어서, 상기 무용매형 접착제는 감압성 접착제(PSA)인, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  12. 청구항 1에 있어서, 상기 접착용 수지 조성물은 인계 난연제 및 질소계 난연제 중 하나 이상을 포함하는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  13. 청구항 1에 있어서, 상기 접착용 수지 조성물의 도포는 140℃ 내지 200℃에서 수행되는, 배터리 셀 적층체 제조방법.
  14. 청구항 1에 있어서, 도포된 수지층의 두께는 0.01 mm 내지 0.10 mm인, 배터리 셀 적층체 제조방법.
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