KR20230054151A - 항균 및 탈취용 복합 섬유 - Google Patents
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Abstract
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 부직포에 사용될 수 있는 항균 및 탈취용 복합 섬유를 제공하는 것이다. 본 발명은 코어부 40~70중량% 및 시스부 30~60중량%로 구성되고, 상기 시스부는 제올라이트를 포함하는 것인, 항균 및 탈취용 복합 섬유이다.
Description
본 발명은 항균 및 탈취용 복합 섬유에 관한 것이다.
일반적으로 부직포는 위생재, 잡화용, 농업용, 생활용품 분야, 그리고 필터 등 산업자재에 이르기까지 광범위하게 사용되고 있으며, 그 수요는 날로 증가하고 있으며, 마스크, 기저귀, 생리대 등 위생자재, 가전제품, OA기기 등 포장재료, 자동차 내장재료, 일회용 작업복 등의 잡화에 널리 이용되고 있다.
그러나, 우리가 사용하고 있는 이러한 부직포는 생활 환경 중에 존재하는 여러 가지 세균류 및 곰팡이류 등의 미생물에 의하여 사람의 피부에 장애를 일으키거나 섬유의 변질, 열화현상 또는 악취를 발생시켜 불쾌감을 일으키기도 하므로, 부직포에 사용될 수 있는 항균 및 탈취 효과가 있는 섬유가 필요한 실정이다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 부직포에 사용될 수 있는 항균 및 탈취용 복합 섬유를 제공하는 것이다.
본 발명은 코어부 40~70중량% 및 시스부 30~60중량%로 구성되고, 상기 시스부는 제올라이트를 포함하는 것인, 항균 및 탈취용 복합 섬유이다.
상기 코어부 및 시스부는 폴리올레핀계 수지 또는 폴리에스테르계 수지일 수 있다.
상기 시스부는 상기 시스부 100중량% 대비 제올라이트를 1~5중량% 포함할 수 있다.
상기 제올라이트는 제올라이트 X 또는 제올라이트 Y일 수 있다.
상기 제올라이트는 은이온의 함량이 전체 100중량% 대비 0.1 중량% 이상일 수 있다.
상기 제올라이트의 평균 입도는 0.5~1㎛일 수 있다.
상기 항균 및 탈취용 복합 섬유는 하기 측정방법으로 측정한 방사성의 등급이 S 또는 A일 수 있다.
[측정방법]
방사성 등급 : 방사 1 position당 한 시간동안 발생하는 사절, Drop 등 Trouble 횟수를 S~D로 구분하여 평가함.
(S : 0회, A :1회, B : 2~3회, C : 4~6회, D : 7회 이상)
상기 항균 및 탈취용 복합 섬유는 하기 측정방법으로 측정한 탈취율이 60% 이상이고, 정균 감소율이 99.9% 이상일 수 있다.
[측정방법]
탈취율(%) : "FTM-5-2: 2004, 가스검지관법"에 따라 암모니아의 탈취 효율을 평가함.
정균감소율(%) : KS K 0693:2016에 따라 정균감소율을 측정함.
본 발명은 시스부에 제올라이트를 포함함으로써, 항균 및 탈취 효과를 향상시킬 수 있다.
본 발명은 은이온이 포함된 제올라이트 X 또는 Y를 사용함으로써, 항균 및 탈취 효과를 향상시킬 수 있다.
본 발명은 특정 함량의 제올라이트를 사용함으로써, 방사성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 복합섬유의 시스부를 촬영한 사진이다.
도 2는 제올라이트 A, X 및 Y의 구조를 나타낸 도면이다.
도 2는 제올라이트 A, X 및 Y의 구조를 나타낸 도면이다.
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 1은 본 발명의 복합섬유의 시스부를 촬영한 사진이다.
도 1을 참조하면, 본 발명은 코어부 40~70중량% 및 시스부 30~60중량%로 구성되고, 상기 시스부는 제올라이트를 포함하는 것인, 항균 및 탈취용 복합 섬유이다.
상기 코어부 및 시스부는 폴리올레핀계 수지 또는 폴리에스터계 수지를 포함할 수 있으며, 상기 코어부는 중공을 더 포함할 수 있다.
상기 폴리올레핀계 수지는 고밀도 폴리에틸렌, 직쇄형 저밀도 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 프로필렌(프로필렌 단독 집합체), 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌프로필렌부텐-1 공중합체, 폴리부텐-1, 폴리헥센-1, 폴리옥텐-1, 폴리 4-메틸펜텐-1, 폴리메틸펜텐, 1,2-폴리부타디엔, 1,4-폴리부타디엔, 이들의 혼합수지일 수 있으며, 바람직하게는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌일 수 있다.
상기 폴리프로필렌은 온도 230℃, 2.16kg 하중에서의 용융지수(MI)가 10 내지 50g/10min일 수 있으며, 상기 폴리에틸렌은 온도 190℃, 2.16kg 하중에서의 용융지수(MI)가 10 내지 50g/10min일 수 있다.
또한, 상기 폴리프로필렌은 용융점이 150~170℃일 수 있고, 비중은 0.88~0.92일 수 있다. 또한, 상기 폴리에틸렌의 용융점은 120~140℃일 수 있고, 비중은 0.94~0.96일 수 있다.
상기 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌이 상기와 같은 용융지수, 용융점 및 비중을 벗어나는 경우, 방사성이 저하될 수 있어, 상기 범위가 바람직하다.
상기 폴리에스테르계 수지는 상기 폴리올레핀계 수지보다 높은 융점을 가질 수 있으며, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리부틸렌테레프탈레읕(PBT), 폴리트리메틸렌페레프탈산(PTT), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트글리콜(PETG), 폴리시클로헥산디메틸렌테레프탈레이트(PCT) 또는 이들의 혼합수지일 수 있으며, 바람직하게는 폴리에틸렌테레프탈레이트일 수 있다.
상기 폴리에틸렌테레프탈레이트는 고유점도가 0.6~0.7㎗/g일 수 있고, 비중은 1.35~1.45일 수 있다.
상기 폴리에틸렌테레프탈레이트가 상기와 같은 고유점도 및 비중을 벗어나는 경우, 방사성이 저하될 수 있어, 상기 범위가 바람직하다.
본 발명에서 상기 시스부는 제올라이트를 포함함으로써, 탈취 및 항균 효과를 나타낼 수 있으며, 상기 시스부 100중량% 대비 제올라이트를 1~5중량% 포함할 수 있고, 바람직하게는 1~3중량% 포함할 수 있다. 상기 제올라이트 함량이 상기 시스부 100중량% 대비 1중량% 미만이면, 방사성이 저하되고, 항균 효과 및 탈취 효과가 저하될 수 있으며, 5중량%를 초과하면 방사성이 저하되어 섬유가 생산되지 않을 수 있다.
도 2는 제올라이트 A, X 및 Y의 구조를 나타낸 도면이다.
도 2를 참조하면, 제올라이트(zeolite)는 (Al,Si)O4 사면체가 정점을 공유하는 3차원 그물망 구조의 빈 자리에 알칼리 금속, 알칼리 토금속, 물 분자가 들어간 구조로서, 제올라이트 A, X, Y 등의 다양한 구조를 가질 수 있다.
본 발명의 제올라이트는 바람직하게는 제올라이트 X 또는 제올라이트 Y일 수 있으며, 실리콘과 알류미늄의 비율(Si/Al)에 따라 제올라이트 X (Si/Al = 1~1.5) 또는 Y (Si/Al= 1.6~3)로 구분될 수 있다.
또한, 상기 제올라이트는 은이온의 함량이 전체 100중량% 대비 0.1 중량% 이상일 수 있으며, 바람직하게는 은이온 함량이 전체 100중량% 대비 0.1~0.5중량%일 수 있다. 상기 은이온 함량이 0.1중량% 미만이면, 항균 효과가 저하될 수 있고, 0.5중량%를 초과하면, 제조 단가가 향상되며, 항균 효과 향상도가 임계점을 넘어서 경제적이지 못하다.
또한, 본 발명의 제올라이트는 평균 입도가 0.5~1㎛일 수 있고, 상기 제올라이트의 평균 입도가 1㎛를 초과하면 방사성이 불량하여 섬유 제조가 용이하지 않다.
본 발명에 따른 항균 및 탈취용 복합 섬유는 하기 측정방법으로 측정한 방사성의 등급이 S 또는 A일 수 있다.
[측정방법]
방사성 등급 : 방사 1 position당 한 시간동안 발생하는 사절, Drop 등 Trouble 횟수를 S~D로 구분하여 평가하고, 이때, S는 0회, A는 1회, B는 2~3회, C는 4~6회, D는 7회 이상인 것으로 판단한다.
또한, 상기 항균 및 탈취용 복합 섬유는 하기 측정방법으로 측정한 탈취율이 60% 이상이고, 정균 감소율이 99.9% 이상일 수 있다.
[측정방법]
탈취율(%) : "FTM-5-2: 2004, 가스검지관법"에 따라 암모니아의 탈취 효율을 평가한다.
정균감소율(%) : KS K 0693:2016에 따라 정균감소율을 측정하고, Staphylococcus aureus ATCC 6538 또는 Klebsiella pneumoniae ATCC 4352를 사용한다.
이와 같이 본 발명에 따른 항균 및 탈취용 복합 섬유는 시스부에 제올라이트를 포함함으로써, 항균 및 탈취 효과를 향상시킬 수 있고, 은이온이 포함된 제올라이트 X 또는 Y를 사용함으로써, 항균 및 탈취 효과를 향상시킬 수 있으며, 특정 함량의 제올라이트를 사용함으로써, 방사성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 복합섬유는 단섬유일 수 있으며, 상기 단섬유의 길이는 1~100mm일 수 있고, 에어스루, 서멀포인트본드, 스펀레이스, 니들펀치, 에어레이드 부직포 등 다양한 형태의 항균 및 탈취 효과른 나타내는 섬유 또는 부직포로 제조될 수 있다.
또한, 본 발명의 복합섬유는 장섬유일 수 있으며, 장섬유로 제조 시 항균 및 탈취성의 원단으로 사용될 수 있다.
이하, 본 발명의 항균 및 탈취용 복합섬유 제조방법을 설명한다.
먼저, 최대 입도가 3㎛ 이하이고, 평균입도가 0.5~1㎛이며, 은이온 함량이 0.1중량% 이상인 은이온 교환 제올라이트 X 또는 Y를 준비한다.
이후, 상기 은이온 교환 제올라이트 X 또는 Y를 20중량%로 베이스수지(폴리올레핀 수지 또는 폴리에스테르 수지)에 혼합하여 은이온 교환 제올라이트 X 또는 Y가 포함된 마스터 배치를 제조한다.
시스부의 폴리올레핀 수지 또는 폴리에스테르 수지와 은이온 교환 제올라이트 X 또는 Y가 포함된 마스터 배치를 적정 비율로 혼합하고, 시스부 수지와 코어부 수지를 각각 압출한다.
시스-코어형 복합섬유용 방사구금을 사용하여 방사하고, 수득한 미연신 섬유를 모아서 연신하고, 크림핑을 부여하고, 용도에 따라 친수성 또는 소수성 유제를 처리하고, 건조기를 통과하면서 섬유를 건조 및 열처리한다. 이후, 소정의 길이로 절단하여 복합섬유를 제조한다.
이때, 연신공정의 열원으로 물 (Water bath), 스팀 (Steam chest), 핫에어 (Hot air chest)를 사용할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
이하, 본 발명에 따른 구체적인 실시예를 들어 설명한다.
시스부 및 코어부 수지
시스부 및 코어부에 사용된 수지는 하기 표 1과 같다.
| 구분 | 수지 | 용융지수 (190℃ 2.16kg) |
용융지수 (230℃ 2.16kg) |
고유점도 (dl/g) |
비중 | 용융점 (℃) |
| 시스부 | HDPE(PE) | 20.0 | - | - | 0.955 | 130 |
| PP | - | 16.0 | - | 0.90 | 162 | |
| 코어부 | PET | - | 0.663 | 1.38 | 256 |
제올라이트
하기 표 2에 따른 제올라이트를 준비하여, 시스부와 동일한 수지에 20중량% 혼합하여 마스터 배치를 제조하였다.
| A | 은이온 교환 제올라이트 A |
| B | 은이온교환 제올라이트 X |
| C | 제올라이트 X |
실시예 1 내지 13
제올라이트가 포함된 마스터 배치와 시스부 수지를 혼합하고, 시스부 수지와 코어부 수지를 각각 압출한다. 이후, 시스-코어형 복합섬유용 방사구금을 이용하여 방사하고, 수득한 미연신 섬유를 연신하고, 친수성 방사유제를 적용한다. 이후, 연신된 섬유를 열처리하고, 40mm의 크기로 잘라 복합 섬유를 제조한다. 이때, 시스부와 코어부의 중량은 각각 50중량%이고, 복합 섬유 제조에 따른 조건은 하기 표 3 및 4와 같다.
| 구분 | 실시예 1 |
실시예 2 |
실시예 3 |
실시예 4 |
실시예 5 |
실시예 6 |
실시예 7 |
|
| 시스부 | 수지 종류 | PP | PP | PE | PE | PP | PP | PP |
| 제올라이트 종류 | B | B | B | B | B | B | B | |
| 은이온 함량(wt%) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.1 | 0.5 | |
| 평균 입도(㎛) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
| 제올라이트함량(wt%) | 1 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 5.0 | 2.5 | 2.5 | |
| 압출온도(℃) | 260 | 260 | 240 | 240 | 260 | 260 | 260 | |
| 코어부 | 수지 종류 | PP | PP | PP | PET | PP | PP | PP |
| 압출온도(℃) | 260 | 260 | 260 | 290 | 260 | 260 | 260 | |
| 단섬유 제조 조건 |
방사섬도(데니어) | 9 | 9 | 9 | 7 | 9 | 9 | 9 |
| 연신배율 | 3.50 | 3.50 | 3.50 | 2.70 | 3.50 | 3.50 | 3.50 | |
| 연신 베스온도(℃) | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | |
| 열처리온도(℃) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 구분 | 실시예 8 |
실시예 9 |
실시예 10 |
실시예 11 |
실시예 12 |
실시예 13 |
|
| 시스부 | 수지 종류 | PP | PP | PP | PP | PP | PP |
| 제올라이트 종류 | B | B | A | B | B | C | |
| 은이온 함량(wt%) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | - | |
| 평균 입도(㎛) | 0.5 | 2.0 이상 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | |
| 제올라이트함량(wt%) | 2.5 | 2.5 | 1.0 | 0.5 | 6.0 | 2.5 | |
| 압출온도 (℃) | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | |
| 코어부 | 수지 종류 | PP | PP | PP | PP | PP | PP |
| 압출온도(℃) | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | |
| 단섬유 제조 조건 |
방사섬도(데니어) | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| 연신배율 | 3.50 | 3.50 | 3.50 | 3.50 | 3.50 | 3.50 | |
| 연신 베스온도(℃) | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | 85 | |
| 열처리온도(℃) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
비교예 1 내지 3
시스부 수지와 코어부 수지를 각각 압출한다. 이후, 시스-코어형 복합섬유용 방사구금을 이용하여 방사하고, 수득한 미연신 섬유를 연신하고, 친수성 방사유제를 적용한다. 이후, 연신된 섬유를 열처리하고, 40mm의 크기로 잘라 복합 섬유를 제조한다. 이때, 시스부와 코어부의 중량은 각각 50중량%이고, 복합 섬유 제조에 따른 조건은 하기 표 5와 같다
| 구분 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | |
| 시스부 | 수지 종류 | PP | PE | PE |
| 제올라이트 종류 | - | - | - | |
| 은이온 함량(wt%) | - | - | - | |
| 평균 입도(㎛) | - | - | - | |
| 제올라이트 함량(wt%) | - | - | - | |
| 압출온도 (℃) | 260 | 240 | 240 | |
| 코어부 | 수지 종류 | PP | PP | PET |
| 압출온도(℃) | 260 | 260 | 290 | |
| 단섬유 제조조건 |
방사섬도(데니어) | 9 | 9 | 9 |
| 연신배율 | 3.50 | 3.50 | 3.50 | |
| 연신 베스온도(℃) | 85 | 85 | 85 | |
| 열처리온도(℃) | 100 | 100 | 100 | |
실험예 1
실시예 1 내지 13 및 비교예 1 내지 3의 방사성, 원적외선 방사율, 탈취율 및 정균 감소율을 하기 측정방법을 통해 측정하였고, 이에 대한 결과를 하기 표 6 내지 표 8에 기재하였다.
[측정방법]
방사성 등급 : 방사 1 position당 한 시간동안 발생하는 사절, Drop 등 Trouble 횟수를 S~D로 구분하여 평가함(S : 0회, A :1회, B : 2~3회, C : 4~6회, D : 7회 이상)
원적외선 방사율 : 한국 원적외선 응용 평가 연구원 KFIA-FI-1005 방법으로 방사율을 측정하였고, 37℃에서 실시되었으며 푸리에 변환 적외선 분광분석(FT-IR) 스펙트로미터를 이용하여 흑체(black body)와 대비하여 측정하였으며, 5 ~ 20 ㎛ 파장 범위에서 측정함
탈취율(%) : "FTM-5-2: 2004, 가스검지관법"에 따라 암모니아의 탈취 효율을 평가함
정균감소율(%) : KS K 0693:2016에 따라 정균감소율을 측정함(시험균주는Staphylococcus aureus ATCC 6538 및 Klebsiella pneumoniae ATCC 4352을 사용)
| 구분 | 실시예 1 |
실시예 2 |
실시예 3 |
실시예 4 |
실시예 5 |
실시예 6 |
실시예 7 |
| 방사성 | S | A | S | S | B | A | A |
| 방사율(%) | 80.5 | 94.2 | 94.7 | 93.8 | 98.3 | 93.4 | 94.6 |
| 탈취율(%) | 61.2 | 83.2 | 85.3 | 83.1 | 98.0 | 84.2 | 82.0 |
| 정균감소율(%) | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 90.2 | 99.9 |
| 구분 | 실시예 8 |
실시예 9 |
실시예 10 |
실시예 11 |
실시예 12 |
실시예 13 |
| 방사성 | S | D | S | A | D | A |
| 방사율(%) | 94.4 | 방사성 불량/ 섬유 생성 불가 |
71.2 | 43.2 | 방사성 불량/ 섬유 생성 불가 |
93.1 |
| 탈취율(%) | 81.8 | 0 | 25.0 | 83.3 | ||
| 정균감소율(%) | 99.9 | 99.0 | 82.0 | 35.0 |
| 구분 | 비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 |
| 방사성 | S | S | S |
| 방사율(%) | 0 | 0 | 0 |
| 탈취율(%) | 0 | 0 | 0 |
| 정균감소율(%) | 0 | 0 | 0 |
상기 본원발명의 표 6 내지 8을 참조하면, 다음과 같다.
제올라이트 포함 여부에 따라 실시예 2 내지 4 및 비교예 1 내지 3을 비교하면, 제올라이트를 포함하는 경우인 실시예 2 내지 4가, 제올라이트를 포함하지 않는 비교예 1 내지 3보다 방사율, 탈취율 및 정균 감소율이 모두 우수한 것을 확인할 수 있다.
제올라이트 종류에 따라 실시예 1, 2, 10 및 13을 비교하면, 은이온 교환 제올라이트 X를 사용한 경우인 실시예 1이 은이온 교환 제올라이트 A를 사용한 실시예 10보다 탈취율이 매우 우수한 것을 확인할 수 있다. 또한, 은이온 교환 제올라이트 X를 사용한 경우인 실시예 2가 제올라이트 X를 사용한 실시예 13보다 정균 감소율이 매우 우수한 것을 확인할 수 있다.
제올라이트 함량에 따라 실시예 1, 2, 5, 11 및 12를 비교하면, 은이온 교환 제올라이트 X의 함량이 1~5중량%인 실시예 1, 2 및 5의 방사성이 6중량%인 실시예 12보다 매우 우수하며, 탈취율 및 정균감소율이 0.5중량%인 실시예 11보다 매우 우수한 것을 확인할 수 있다.
은이온 함량에 따라 실시예 2, 6 및 7을 비교하면, 은이온 함량이 0.3중량%인 실시예 2는 0.1중량%인 실시예 6보다 정균 감소율이 우수한 것을 확인할 수 있고, 0.5중량%인 실시예 7은 정균 감소율이 실시예 2와 동일한 것을 확인할 수 있다.
평균 입도 크기에 따라 실시예 2, 8 및 9를 비교하면, 제올라이트 평균 입도가 0.8㎛ 및 0.5㎛인 실시예 2 및 8은 2.0㎛ 이상인 실시예 9보다 방사성이 매우 우수한 것을 확인할 수 있다.
실험예 2
실시예 1, 2, 5 및 11의 인장강도 및 파단신율을 하기 측정방법을 통해 측정하였고, 이에 대한 결과를 하기 표 9에 기재하였다.
[측정방법]
인장강도 및 파단신율 : ASTM D3822에 의거하여 복합 섬유의 인장 특성을 측정하였다
| 구분 | 실시예 1 |
실시예 2 |
실시예 5 |
실시예 11 |
| 섬도(데니어) | 3.04 | 2.98 | 2.88 | 3.11 |
| 인장강도 (g/데니어) |
4.58 | 4.42 | 4.05 | 4.35 |
| 파단신율(%) | 108 | 96.5 | 92 | 96.7 |
상기 표 9를 참조하여, 제올라이트 함량에 따라 실시예 1, 2, 5, 11 및 12를 비교하면, 은이온 교환 제올라이트 X의 함량이 1~2.5중량%인 실시예 1, 2 및 5의 인장강도 및 파단신율이 5중량%인 실시예 11보다 우수한 것을 확인할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 항균 및 탈취용 복합 섬유는 시스부에 제올라이트를 포함함으로써, 항균 및 탈취 효과를 향상시킬 수 있고, 은이온이 포함된 제올라이트 X 또는 Y를 사용함으로써, 항균 및 탈취 효과를 향상시킬 수 있으며, 특정 함량의 제올라이트를 사용함으로써, 방사성을 향상시킬 수 있다.
이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미, 범위 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (8)
- 코어부 40~70중량% 및 시스부 30~60중량%로 구성되고,
상기 시스부는 제올라이트를 포함하는 것인,
항균 및 탈취용 복합 섬유. - 제1항에 있어서,
상기 코어부 및 시스부는 폴리올레핀계 수지 또는 폴리에스테르계 수지인 것을 특징으로 하는 항균 및 탈취용 복합 섬유. - 제1항에 있어서,
상기 시스부는 상기 시스부 100중량% 대비 제올라이트를 1~5중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 항균 및 탈취용 복합 섬유. - 제1항에 있어서,
상기 제올라이트는 제올라이트 X 또는 제올라이트 Y인 것을 특징으로 하는 항균 및 탈취용 복합 섬유. - 제1항에 있어서,
상기 제올라이트는 은이온의 함량이 전체 100중량% 대비 0.1 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 항균 및 탈취용 복합 섬유. - 제1항에 있어서,
상기 제올라이트의 평균 입도는 0.5~1㎛인 것을 특징으로 하는 항균 및 탈취용 복합 섬유. - 제1항에 있어서,
상기 항균 및 탈취용 복합 섬유는 하기 측정방법으로 측정한 방사성의 등급이 S 또는 A인 것을 특징으로 하는 항균 및 탈취용 복합 섬유.
[측정방법]
방사성 등급 : 방사 1 position당 한 시간동안 발생하는 사절, Drop 등 Trouble 횟수를 S~D로 구분하여 평가
(S : 0회, A :1회, B : 2~3회, C : 4~6회, D : 7회 이상) - 제1항에 있어서,
상기 항균 및 탈취용 복합 섬유는 하기 측정방법으로 측정한 탈취율이 60% 이상이고, 정균 감소율이 99.9% 이상인 것을 특징으로 하는 항균 및 탈취용 복합 섬유.
[측정방법]
탈취율(%) : "FTM-5-2: 2004, 가스검지관법"에 따라 암모니아의 탈취 효율을 평가함
정균감소율(%) : KS K 0693:2016에 따라 정균감소율을 측정함
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210137789A KR20230054151A (ko) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 항균 및 탈취용 복합 섬유 |
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| KR1020210137789A KR20230054151A (ko) | 2021-10-15 | 2021-10-15 | 항균 및 탈취용 복합 섬유 |
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|---|---|---|---|---|
| KR102646817B1 (ko) * | 2023-08-21 | 2024-03-13 | (주)더와이인터내셔널 | 소취성 코어-시스형 복합섬유. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101074092B1 (ko) | 2006-12-14 | 2011-10-17 | 코오롱글로텍주식회사 | 항균성 폴리올레핀계 단섬유 및 이의 제조방법과 이를이용한 서멀본드 부직포 |
-
2021
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|---|---|---|---|---|
| KR101074092B1 (ko) | 2006-12-14 | 2011-10-17 | 코오롱글로텍주식회사 | 항균성 폴리올레핀계 단섬유 및 이의 제조방법과 이를이용한 서멀본드 부직포 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102646817B1 (ko) * | 2023-08-21 | 2024-03-13 | (주)더와이인터내셔널 | 소취성 코어-시스형 복합섬유. |
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