KR20230001844A - 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법 - Google Patents
대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20230001844A KR20230001844A KR1020210084896A KR20210084896A KR20230001844A KR 20230001844 A KR20230001844 A KR 20230001844A KR 1020210084896 A KR1020210084896 A KR 1020210084896A KR 20210084896 A KR20210084896 A KR 20210084896A KR 20230001844 A KR20230001844 A KR 20230001844A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bamboo
- kindling
- manufacturing
- fire
- fire kindling
- Prior art date
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 163
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 163
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 163
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 163
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 163
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000001535 kindling effect Effects 0.000 claims abstract description 66
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 3
- 235000012046 side dish Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 11
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 11
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 5
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 4
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 4
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N barium nitrate Chemical compound [Ba+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O IWOUKMZUPDVPGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 235000004347 Perilla Nutrition 0.000 description 1
- 244000124853 Perilla frutescens Species 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L11/00—Manufacture of firelighters
- C10L11/04—Manufacture of firelighters consisting of combustible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27J—MECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
- B27J1/00—Mechanical working of cane or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/08—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood fibres, e.g. produced by tearing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L7/00—Arrangements for splitting wood
- B27L7/02—Arrangements for splitting wood using rotating members, e.g. rotating screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L9/00—Manufacture of wooden sticks, e.g. toothpicks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/44—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on vegetable substances
- C10L5/442—Wood or forestry waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/28—Cutting, disintegrating, shredding or grinding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L2290/00—Fuel preparation or upgrading, processes or apparatus therefore, comprising specific process steps or apparatus units
- C10L2290/30—Pressing, compressing or compacting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ecology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Abstract
본 발명은 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명에 의한 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법은 대나무를 길이 방향으로 쪼개는 단계(S100), 쪼개진 상기 대나무를 절단하여 대나무 막대를 제조하는 단계, 상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것으로 파쇄하여, 상기 적어도 일단부가 실 다발인 총채 형태의 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계(S300), 상기 대나무 불쏘시개를 건조 및 포장하는 단계(S400)로 구성된다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 비건조 대나무를 이용한 대나무 불쏘시개를 제조하여 석탄계 불쏘시개를 연소시킬 때 발생하는 일산화탄소와 같은 유해 성분을 연소시에 발생시키지 않는 장점이 있다.
본 발명에 의한 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법은 대나무를 길이 방향으로 쪼개는 단계(S100), 쪼개진 상기 대나무를 절단하여 대나무 막대를 제조하는 단계, 상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것으로 파쇄하여, 상기 적어도 일단부가 실 다발인 총채 형태의 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계(S300), 상기 대나무 불쏘시개를 건조 및 포장하는 단계(S400)로 구성된다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 비건조 대나무를 이용한 대나무 불쏘시개를 제조하여 석탄계 불쏘시개를 연소시킬 때 발생하는 일산화탄소와 같은 유해 성분을 연소시에 발생시키지 않는 장점이 있다.
Description
본 발명은 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비건조 대나무를 잘게 쪼갠 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 대나무 불쏘시개는 특별한 가공 과정을 거치지 않고, 단순히 대나무를 절단하거나 쪼개어 사용한다.
또한, 불쏘시개로 흔히 사용되는 성형목탄은 활엽수, 침엽수, 대나무, 톱밥, 대패밥, 수피 등을 일정한 형태로 성형한 후, 탄화시켜 제조된다.
주로 성형목탄은 점화 대상물의 점화에 도움을 주기 위해 사용되거나, 구이용 연료로써 이용된다. 이러한 불쏘시개용으로 만들어진 성형목탄은 점화에 소요되는 시간이 길고 화력이 낮다.
또한, 성형목탄의 착화제로 주로 사용되는 질산바륨(Barium nitrate)은 연소시에 유해가스를 방출하기 때문에, 사용자의 건강을 크게 해칠 수 있다.
그리고 톱밥 또는 왕겨로 제조된 펠릿(pellet)은 불쏘시개로 사용할 경우, 순간적인 화력이 약하고, 불길이 일어나지 않기 때문에 펠릿에 지속적인 가압 송풍을 하여 주변 온도를 높여주어야 한다.
또한, 톱밥 또는 왕겨로 제조된 불쏘시개는 지속적인 가압 송풍을 하면 톱밥 또는 왕겨가 비산하는 단점이 있다. 또한, 압축과정에서 불쏘시개 내부의 산소가 빠져나가 연소시 많은 연기를 발생시키는 단점이 있다.
그리고 석탄분말, 톱밥 또는 왕겨 등을 압착하여 제조된 불쏘시개는 압착에 1마력(馬力) 이상의 고압이 필요하고, 일정 크기로 불쏘시개를 압착하였을 경우에도 표면강도가 약하고 점착력이 부족하여 운송이나 보관시 원형이 파괴되거나 분진이 발생할 수 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 조연성 화학 점착제를 사용하여 불쏘시개를 제조하는 방법이 개발되었으나, 불쏘시개가 연소될 때 화학 점착제로 인하여 다량의 일산화탄소 및 유해 가스가 발생할 수 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명은 연소될 때 유해성 중금속이 배출되지 않고 일산화탄소 발생량이 낮은 대나무 불쏘시개를 제공한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 대나무 불쏘시개의 제조 방법은 대나무를 길이 방향으로 쪼개는 단계, 쪼개진 상기 대나무를 절단하여 대나무 막대를 제조하는 단계, 상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것으로 파쇄하여, 상기 적어도 일단부가 실 다발인 총채 형태의 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계, 상기 대나무 불쏘시개를 건조 및 포장하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 대나무는 비건조 대나무를 사용하는 것을 특징으로 한다.
쪼개진 상기 대나무를 절단하여 상기 대나무 막대를 제조하는 단계는 쪼개진 상기 대나무를 20㎝ ~ 30㎝ 사이의 길이로 절단하여 상기 대나무 막대를 제조하는 것을 특징으로 한다.
상기 적어도 일단부가 상기 실 다발인 총채 형태의 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계는 상기 대나무 막대의 상기 적어도 일단부를 5㎝ ~ 10㎝ 사이의 길이로 압착하는 것으로 파쇄하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 대나무 불쏘시개의 제조 방법에 의하여 제조된 대나무 불쏘시개가 제공된다.
본 발명에 의한 대나무 불쏘시개는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에서는 비건조 대나무를 이용한 대나무 불쏘시개를 제조하여 석탄계 불쏘시개를 연소시킬 때 발생하는 일산화탄소와 같은 유해 성분을 연소시에 발생시키지 않는 장점이 있다. 따라서, 본 발명에 의하여 제조된 대나무 불쏘시개는 환경을 보호하는 장점이 있다.
본 발명에서는 생육기에 벌채된 후, 보관 및 저장이 어려워 버려지는 비건조 대나무를 활용할 수 있기 때문에 버려지는 자원을 이용하여 임가 소득을 증가시킬 수 있다.
본 발명에서는 화력이 좋고 빠르게 연소되는 소재인 대나무를 활용하여 불쏘시개를 제조함으로써, 본 발명에 따른 대나무 불쏘시개는 점화 대상물을 빠르게 점화시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 대나무 불쏘시개의 제조 방법을 설명하기 위해 나타낸 흐름도이다.
본 발명의 목적은 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법을 제공하는 것이며, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다.
또한, 본 명세서에서 각 도면의 구성 요소들에 참조 번호를 부가함에서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.
그리고 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 본 발명을 설명함 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지 기술에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.
이하 본 발명에 의한 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법의 일 실시예가 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법은 대나무를 길이 방향으로 쪼개는 단계(S100), 쪼개진 상기 대나무를 절단하여 대나무 막대를 제조하는 단계(S200), 상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것으로 파쇄하여, 상기 적어도 일단부가 실 다발인 총채 형태의 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계(S300), 상기 대나무 불쏘시개를 건조 및 포장하는 단계(S400)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
먼저, 상기 대나무를 길이 방향으로 쪼개는 단계(S100)는 상기 대나무를 쪼개어 상기 대나무의 점화를 용이하게 하고, 상기 대나무를 길이 방향으로 쪼개어 상기 대나무를 막대 형태로 만드는 단계이다.
건조 대나무는 외력을 가할 시 쉽게 부서지기 때문에, 건조 대나무를 이용한 대나무 불쏘시개는 가공에 어려움이 있다. 건조 대나무가 비건조 대나무보다 점화가 더 쉽지만 대나무의 특성상 잘게 쪼개면 점화가 쉽게 되는 장점이 있기 때문에, 비건조 대나무 또한 잘게 쪼개면 불쏘시개로 이용할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 대나무 불쏘시개는 비건조 대나무를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 대나무를 길이 방향으로 쪼개는 단계(S100)에서 상기 대나무를 쪼개는 방법은 압착 롤러 또는 대나무 가공 장치를 사용할 수 있다.
상기 압착 롤러가 원통형의 상기 대나무를 길이 방향 또는 폭 방향으로 압착시킬 때, 상기 대나무가 원통형 모양에서 평면으로 압착이 되며 쪼개질 수 있다. 하지만, 상기 압착 롤러는 동일한 압력으로 상기 대나무를 압착하여도 상기 대나무가 일정하지 않게 쪼개질 수 있다.
반면, 상기 대나무 가공 장치를 사용하면 상기 대나무를 균일하게 쪼갤 수 있다. 그리고 상기 대나무 가공 장치는 절간 목질부를 제거할 수 있는 원형 회전 칼날이 일정 간격 마다 구비될 수 있고, 절단용 톱이 구비될 수 있다.
구체적으로는, 상기 대나무 가공 장치는 상기 대나무를 반원으로 쪼개어 상기 원형 회전 칼날로 상기 절간 목질부를 제거할 수 있다.
상기 대나무 가공 장치는 회전하는 롤러로 상기 대나무를 고정한 후, 상기 대나무를 상기 대나무 가공 장치로 강제로 이송하며, 대나무 크기에 따라 상기 대나무 가공 장치를 탈부착할 수 있다.
쪼개진 상기 대나무를 절단하여 대나무 막대를 제조하는 단계(S200)는 쪼개진 상기 대나무를 폭 방향으로 절단하여 상기 대나무 막대를 제조하는 단계이다.
구체적으로, 상기 대나무 가공 장치의 상기 절단용 톱으로 상기 대나무를 20㎝ ~ 30㎝ 사이의 길이로 상기 대나무의 마디와 수평이 되도록 절단하여 상기 대나무 막대를 하여 제조할 수 있다.
이에 따라 제조된 상기 대나무 막대는 20cm ~ 30cm의 길이를 가질 수 있고, 상기 대나무 막대의 폭은 상기 대나무의 지름 또는 상기 대나무를 쪼개는 방법에 따라서 바뀔 수 있다.
그리고 상기 대나무 막대는 양 끝단에 구비된 단부와 중앙에 구비된 몸체로 구성될 수 있다. 상기 대나무 막대의 단부는 상기 대나무 막대 전체 길이의 약 1/3 길이로 구성될 수 있다. 구체적으로는, 상기 대나무 막대는 20cm ~ 30cm 사이의 길이를 가지며, 상기 대나무 막대의 단부는 5cm ~ 10cm 사이의 길이를 가질 수 있다.
상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것으로 파쇄하여, 상기 적어도 일단부가 실 다발인 총채 형태의 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계(S300)는 상기 대나무 막대의 단부를 한쪽 또는 양쪽을 압착하는 것으로 파쇄하는 단계이다.
이때, 압착하는 것으로 파쇄되는 상기 대나무 막대의 단부 길이는 상기 대나무 막대 전체 크기의 약 1/3의 크기로 5cm ~ 10cm 사이의 길이이다.
상기 대나무의 섬유질은 직선 형태이므로 상기 대나무 막대의 단부를 압착하는 것으로 파쇄할 경우, 상기 대나무 막대의 단부가 잘게 쪼개어질 수 있다.
잘게 쪼개진 상기 대나무 불쏘시개의 단부는 총채 형태를 띄고 있으며, 쉽게 점화될 수 있다. 그리고 점화된 상기 대나무 불쏘시개의 단부는 불길을 빠르게 상기 대나무 불쏘시개의 몸체로 번져 상기 대나무 불쏘시개가 빠르게 연소될 수 있다.
또한, 상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것으로 파쇄하여, 실 다발인 총채 형태의 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계(S300)는 원뿔 형태의 압착 롤러를 사용하여 상기 대나무 불쏘시개의 단부를 압착하는 것으로 파쇄할 수 있다.
상기 압착 롤러는 상기 대나무 막대의 단부를 가늘게 압착하기 위해 원뿔 형태를 가질 수 있다. 즉, 상기 압착 롤러는 원뿔 형태를 가지기 때문에, 상기 대나무 막대를 압착할 때, 상기 대나무의 단부를 압착하는 것으로 파쇄될 수 있다.
본 발명에 따른 대나무 불쏘시개의 제조 방법에서는 상기 압착 롤러를 사용하여 상기 대나무 막대의 단부의 한쪽 또는 양쪽을 압착하는 것으로 파쇄할 수 있다.
또한, 상기 압착 롤러는 거친 톱니가 구비된 압착 롤러와 가는 톱니가 구비된 압착 롤러를 포함할 수 있다.
구체적으로 상기 대나무 막대를 고정시킨 후, 상기 대나무 막대의 단부 한쪽을 거친 톱니가 구비된 상기 압착 롤러로 1차로 압착한 후, 가는 톱니가 구비된 상기 압착 롤러로 2차 압착을 할 수 있다. 따라서 상기 대나무 막대를 2번 압착하는 것으로 파쇄할 수 있다.
이러한 상기 대나무 막대의 단부를 상기 압착 롤러로 압착하는 것으로 파쇄하여, 상기 대나무 불쏘시개의 단부는 실 다발인 총채 형태로 될 수 있다.
따라서, 실 다발인 총채 형태의 상기 대나무 불쏘시개의 단부에 점화를 하면 쉽게 점화될 수 있다.
상기 대나무 불쏘시개를 건조 및 포장하는 단계(S400)는 상기 대나무 불쏘시개를 건조한 후, 상기 대나무 불쏘시개를 포장하는 단계이다.
구체적으로 상기 대나무 불쏘시개의 건조는 오염, 침수 등의 방지를 위해서 실내 건조를 원칙으로 하며 밀폐된 공간에서 50℃ 내외로 열풍 건조를 할 수 있다.
상기 건조 과정을 거친 상기 대나무 불쏘시개는 천연 오일(oil) 또는 파라핀(paraffin) 등으로 도포하여 포장할 수 있다.
이때, 상기 천연 오일은 건성유를 사용하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 건성유는 공기 중의 산소와 반응하여 수지 형태로 굳어 버리는 성질을 가진 식물성 기름으로 들기름, 오동유(paulownia oil), 아마인유(linseed oil), 포피유(poppy oil) 등이 있다. 상기 아마인유는 한해살이 풀인 아마의 씨에서 짜낸 기름이고, 상기 포피유는 양귀비씨에서 얻는 기름이다.
그리고 상기 도포 과정을 거친 상기 대나무 불쏘시개는 외부에 얇은 층이 형성되어 수분이 침투하지 못하여 장시간 보관할 수 있다. 또한, 가연성이 좋은 상기 천연 오일 또는 파라핀 등으로 상기 대나무 불쏘시개를 도포함으로써, 상기 대나무 불쏘시개는 가연성이 증가될 수 있다. 도포된 상기 대나무 불쏘시개를 포장하여 보관할 수 있다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술 범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
S100. 대나무를 길이 방향으로 쪼개는 단계
S200. 쪼개진 상기 대나무를 절단하여 대나무 막대를 제조하는 단계
S300. 상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것으로 파쇄하여, 상기 적어도 일단부가 실 다발인 총채 형태의 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계
S400. 상기 대나무 불쏘시개를 건조 및 포장하는 단계
S200. 쪼개진 상기 대나무를 절단하여 대나무 막대를 제조하는 단계
S300. 상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것으로 파쇄하여, 상기 적어도 일단부가 실 다발인 총채 형태의 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계
S400. 상기 대나무 불쏘시개를 건조 및 포장하는 단계
Claims (5)
- 대나무를 길이 방향으로 쪼개는 단계;
쪼개진 상기 대나무를 절단하여 대나무 막대를 제조하는 단계;
상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것으로 파쇄하여, 상기 적어도 일단부가 실 다발인 총채 형태의 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계;
상기 대나무 불쏘시개를 건조 및 포장하는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 대나무 불쏘시개의 제조 방법. - 제 1항에 있어서,
상기 대나무를 길이 방향으로 쪼개는 단계는 대나무 가공 장치를 사용하여 상기 대나무를 쪼개며, 상기 대나무 가공 장치는 회전 칼날과 절단용 톱이 구비되는 것을 특징으로 하는 대나무 불쏘시개의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것으로 파쇄하여, 상기 적어도 일단부가 실 다발인 총채 형태의 상기 대나무 불쏘시개를 제조하는 단계는 원뿔 형태의 압착 롤러를 사용하여 상기 대나무 막대의 적어도 일단부를 압착하는 것을 특징으로 하는 대나무 불쏘시개의 제조 방법. - 제 1항에 있어서,
상기 대나무 불쏘시개를 건조 및 포장하는 단계에서 상기 대나무 불쏘시개의 건조는 밀폐된 공간에서 50℃ 내외로 열풍 건조를 수행하는 것을 특징으로 하는 대나무 불쏘시개의 제조 방법. - 제 1항에 의하여 제조된 대나무 불쏘시개.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210084896A KR20230001844A (ko) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210084896A KR20230001844A (ko) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230001844A true KR20230001844A (ko) | 2023-01-05 |
Family
ID=84926170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210084896A KR20230001844A (ko) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230001844A (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101348804B1 (ko) | 2012-11-09 | 2014-01-23 | 유치호 | 천연 착화탄 및 그 제조방법 |
-
2021
- 2021-06-29 KR KR1020210084896A patent/KR20230001844A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101348804B1 (ko) | 2012-11-09 | 2014-01-23 | 유치호 | 천연 착화탄 및 그 제조방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6508849B1 (en) | Fire starter as sole fuel to quickly ignite a log of wood | |
| TR201815603T4 (tr) | Pelet ya da briketlerin üretimi için bir metot. | |
| US20040045215A1 (en) | Combustible fuel | |
| JP2007332274A (ja) | 燃料用成形木炭の製造方法 | |
| Becerra et al. | A new biobased composite material using bark fibres eucalyptus | |
| KR20230001844A (ko) | 대나무 불쏘시개 및 그 제조 방법 | |
| CN114423847A (zh) | 制备固体生物质燃料的方法 | |
| KR101300512B1 (ko) | 캠핑용 열처리 장작 및 그 제조방법 | |
| Dirgantara et al. | Effect of temperature and residence time torrefaction palm kernel shell on the calorific value and energy yield | |
| Haykiri-Acma et al. | Effects of torrefaction after pelleting (TAP) process on strength and fuel characteristics of binderless bio-pellets | |
| EP2258816A1 (en) | Solid fuel and method of producing solid fuel | |
| US20240034696A1 (en) | Self-lighting palo santo combustible article and method of manufacture thereof | |
| COŞEREANU et al. | Investigation on the quality of briquettes made from rarely used wood species, agro-wastes and forest biomass. | |
| Rhofita et al. | The characterization of rice straw briquette as an alternative fuel in Indonesia | |
| US20150113868A1 (en) | Advanced wood pellet | |
| EP2948533B1 (en) | Method of producing clean burning wood biomass fuel | |
| KR102048498B1 (ko) | 솔잎숯 제조방법 | |
| JP5010461B2 (ja) | 植物繊維の乾燥粉末を含む、化石燃料の燃焼時の二酸化炭素吸着剤 | |
| Zapałowska et al. | Qualitative analysis of pellets produced from Jerusalem artichoke (Helianthus tuberosus L.) | |
| DE202016102694U1 (de) | Anzündhilfe | |
| Ahmad et al. | Effect of torrefaction on oil palm empty fruit bunch pelletization | |
| KR20220015584A (ko) | 펠릿 숯 및 펠릿 숯 제조방법 | |
| Raharjo et al. | Briquettes Of Activated Corncob Charcoal Burning Characteristics | |
| Mawardi et al. | Characteristics of hybrid biopellet based on oil palm wood and natural activated charcoal as a renewable alternative energy source | |
| Zulueta Jr et al. | The Use of Saba Banana (Musa acuminata× M. balbisiana) Peel as a Charcoal Substitute |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal |