KR20220170334A - System and method for producing recycled non-woven fabric - Google Patents

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KR20220170334A
KR20220170334A KR1020220001094A KR20220001094A KR20220170334A KR 20220170334 A KR20220170334 A KR 20220170334A KR 1020220001094 A KR1020220001094 A KR 1020220001094A KR 20220001094 A KR20220001094 A KR 20220001094A KR 20220170334 A KR20220170334 A KR 20220170334A
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신동수
김승철
노진석
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주식회사 에스플러스컴텍
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Abstract

According to the present invention, a system of manufacturing a recycled nonwoven fabric is provided which comprises: a first dispersing device dispersing waste nonwoven fabric pieces by applying physical shock to the waste nonwoven fabric pieces in the water; a second dispersing device dispersing the waste nonwoven fabric pieces in a first waste nonwoven fabric mixed solution discharged from the first dispersing device using a stirrer; a web manufacturing device manufacturing a nonwoven web using a mixed raw material solution formed by adding a fixer to a second waste nonwoven fabric mixed solution discharged from the second dispersing device; a drain unit discharging water from the web manufacturing device; and an exhaust unit discharging gas from the web manufacturing device. The web manufacturing device includes a housing which provides an internal space, and a filter which is installed horizontally in the internal space to divide the same into an upper space and a lower space, and selectively passes water from the water present in the upper space and the waste nonwoven fabric pieces into the lower space. The drain unit discharges the water from the lower space, and the exhaust unit discharges the gas from the lower space. Accordingly, a recycled nonwoven fabric can be manufactured through a simple process.

Description

재활용 부직포 제조 시스템 및 방법 {SYSTEM AND METHOD FOR PRODUCING RECYCLED NON-WOVEN FABRIC}Recycled nonwoven fabric manufacturing system and method {SYSTEM AND METHOD FOR PRODUCING RECYCLED NON-WOVEN FABRIC}

본 발명은 부직포 제조 기술에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 재활용 부직포를 제조하는 기술에 관한 것이다.The present invention relates to a nonwoven fabric manufacturing technology, and more particularly to a recycled nonwoven fabric manufacturing technology.

폐부직포를 이용하여 재활용 부직포를 제조하는 기술과 관련된 선행특허문헌으로서, 등록특허 제10-0974173호에는 타면과 해면에 의해 전처리된 폐부직포를 에어레이드를 이용하여 일정한 두께와 일정한 양으로 살포하며, 이때 별도의 이송 컨베이어에 의해 저융점 섬유와 표면층을 형성하는 단섬유가 카딩기에 의해 적층되면 니들펀칭장치를 이용하여 니들펀칭하여 고온의 온도를 갖는 가압수단으로 압력을 가하여 압착하여 재활용 부직포를 제조하는 공정이 기재되어 있다.As a prior patent document related to a technology for manufacturing recycled nonwoven fabric using waste nonwoven fabric, in Registration Patent No. 10-0974173, waste nonwoven fabric pretreated by other cotton and sponge is sprayed in a certain thickness and in a certain amount using an air-laid, At this time, when low-melting fibers and short fibers forming the surface layer are stacked by a carding machine by a separate transfer conveyor, needle punching is performed using a needle punching device, and pressure is applied with a pressurizing means having a high temperature to produce recycled nonwoven fabric. The process is described.

대한민국 등록특허 제10-0974173호 (2010.08.05.)Republic of Korea Patent No. 10-0974173 (2010.08.05.)

본 발명의 목적은 폐부직포를 이용하여 재활용 부직포를 제조하기 위한 시스템 및 방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a system and method for manufacturing recycled nonwoven fabric using waste nonwoven fabric.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일측면에 따르면, 용수 내에서 폐부직포 조각들에 물리적 충격을 가하여 상기 폐부직포 조각들을 분산시키는 제1 분산장치; 상기 제1 분산장치로부터 배출되는 제1 폐부직포 혼합액 내에서 상기 폐부직포 조각들을 교반기를 이용하여 분산시키는 제2 분산장치; 상기 제2 분산장치로부터 배출되는 제2 폐부직포 혼합액에 정착제가 첨가되어서 형성된 혼합 원료액으로 부직포 웹을 제조하는 웹 제조장치; 상기 웹 제조장치로부터 물을 배출하는 배수부; 및 상기 웹 제조장치로부터 기체를 배출하는 배기부를 포함하며, 상기 웹 제조장치는 내부 공간을 제공하는 하우징과, 상기 내부 공간에 수평으로 설치되어서 상기 내부 공간을 상부 공간과 하부 공간으로 나누며 상기 상부 공간에 존재하는 물과 상기 폐부직포 조각들 중 물을 선택적으로 상기 하부 공간으로 통과시키는 거름망을 구비하며, 상기 배수부는 상기 하부 공간의 물을 배출하며, 상기 배기부는 상기 하부 공간의 기체를 배출하는, 재활용 부직포 제조 시스템이 제공된다.In order to achieve the above object of the present invention, according to one aspect of the present invention, a first dispersing device for dispersing the waste nonwoven fabric pieces by applying a physical impact to the waste nonwoven fabric pieces in water; a second dispersing device for dispersing the waste nonwoven fabric pieces in the mixed solution of the first waste nonwoven fabric discharged from the first dispersing device using an agitator; a web manufacturing device for manufacturing a nonwoven web from a mixed raw material solution formed by adding a fixer to the second waste nonwoven fabric mixture discharged from the second dispersing device; Drainage unit for discharging water from the web manufacturing apparatus; And an exhaust unit for discharging gas from the web manufacturing apparatus, wherein the web manufacturing apparatus is horizontally installed in the housing and the internal space to provide an internal space to divide the internal space into an upper space and a lower space, and the upper space and a sieve for selectively passing water present in and among the waste nonwoven fabric pieces into the lower space, the drainage part discharging water from the lower space, and the exhaust part discharging gas from the lower space, A recycled nonwoven fabric manufacturing system is provided.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 용수 내에서 폐부직포 조각들에 물리적 충격을 가하여 상기 폐부직포 조각들을 분산시켜서 제1 폐부직포 혼합액을 준비하는 예비 분산 단계; 상기 제1 폐부직포 혼합액 내에서 상기 폐부직포 조각들을 교반기를 이용하여 분산시켜서 제2 폐부직포 혼합액을 준비하는 본 분산 단계; 상기 제2 폐부직포 혼합액에 정착제를 첨가하여 혼합 원료액을 준비하는 정착제 첨가 단계; 내부 공간을 제공하는 하우징과, 상기 내부 공간에 수평으로 설치되어서 상기 내부 공간을 상부 공간과 하부 공간으로 나누며 상기 상부 공간에 존재하는 물과 상기 폐부직포 조각들 중 물을 선택적으로 상기 하부 공간으로 통과시키는 거름망을 구비하는 웹 제조장치의 상기 상부 공간으로 상기 혼합 원료액을 투입하는 원료 투입 단계; 상기 하부 공간으로부터 물을 배수하여 상기 거름망 위에 재활용 부직포 적층물을 형성시키는 배수 단계; 및 상기 하부 공간에 진공이 형성되도록 상기 하부 공간의 기체를 배출하여 상기 재활용 부직포 적층물을 탈수시키는 진공 탈수 단계를 포함하는, 재활용 부직포 제조 방법이 제공된다.In order to achieve the above object of the present invention, according to another aspect of the present invention, a preliminary dispersion step of preparing a first mixed solution of waste nonwoven fabric by dispersing the waste nonwoven fabric pieces by applying a physical impact to the waste nonwoven fabric pieces in water; This dispersion step of preparing a second waste nonwoven fabric mixture by dispersing the waste nonwoven fabric pieces in the first waste nonwoven fabric mixture using an agitator; A fixer addition step of preparing a mixed raw material solution by adding a fixer to the second waste nonwoven fabric mixture; A housing providing an inner space, installed horizontally in the inner space to divide the inner space into an upper space and a lower space, and allowing water present in the upper space and water among the waste nonwoven fabric pieces to selectively pass through the lower space A raw material input step of injecting the mixed raw material solution into the upper space of the web manufacturing apparatus having a sieve to make; a drainage step of draining water from the lower space to form a recycled nonwoven fabric laminate on the sieve; and a vacuum dehydration step of dehydrating the recycled nonwoven fabric laminate by discharging gas in the lower space so that a vacuum is formed in the lower space.

본 발명에 의하면 앞서서 기재한 본 발명의 목적을 모두 달성할 수 있다. 구체적으로, 예비 분산 단계를 통해 용수 내에서 폐부직포 조각들에 물리적 충격을 가하여 상기 폐부직포 조각들을 분산시켜서 제1 폐부직포 혼합액을 준비하고, 본 분산 단계를 통해 상기 제1 폐부직포 혼합액 내에서 상기 폐부직포 조각들을 교반기를 이용하여 분산시켜서 제2 폐부직포 혼합액을 준비하고, 상기 제2 폐부직포 혼합액에 정착제를 첨가하여 형성된 혼합 원료액을 웹 제조장치로 투입하여 배수 및 진공 탈수 과정을 통해 부직포 웹이 제조되므로, 종래의 기술에 비해 단순한 공정으로 재활용 부직포를 제조할 수 있다.According to the present invention, all of the objects of the present invention described above can be achieved. Specifically, through a preliminary dispersion step, a physical impact is applied to the waste nonwoven fabric pieces in water to disperse the waste nonwoven fabric pieces to prepare a first waste nonwoven fabric mixture, and through this dispersion step, the waste nonwoven fabric pieces are dispersed in the first waste nonwoven fabric mixture. The waste nonwoven fabric pieces are dispersed using an agitator to prepare a second waste nonwoven fabric mixture, and the mixed raw material solution formed by adding a fixer to the second waste nonwoven fabric mixture is fed into a web manufacturing device to drain and vacuum dehydrate the nonwoven fabric. Since the web is produced, the recycled nonwoven fabric can be produced in a simpler process than in the prior art.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 재활용 부직포 제조 시스템의 구성을 개략적으로 도시한 모식도이다.
도 2는 도 1에 도시된 재활용 부직포 제조 시스템의 웹 제조장치에 대한 종단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 재활용 부직포 제조 시스템을 활용한 본 발명의 일 실시예에 따른 재활용 부직포 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 4는 도 3에 도시된 재활용 부직포 제조 방법에서 급수 단계가 수행된 후의 웹 제조장치의 상태를 도시한 것이다.
도 5는 도 3에 도시된 재활용 부직포 제조 방법에서 원료 투입 단계가 수행된 후의 웹 제조장치의 상태를 도시한 것이다.
도 6은 도 3에 도시된 재활용 부직포 제조 방법에서 배수 단계가 수행된 후의 웹 제조장치의 상태를 도시한 것이다.1 is a schematic diagram schematically showing the configuration of a recycled nonwoven fabric manufacturing system according to an embodiment of the present invention.
2 is a longitudinal cross-sectional view of a web manufacturing apparatus of the recycled nonwoven fabric manufacturing system shown in FIG.
3 is a flowchart illustrating a method for manufacturing a recycled nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention using the system for manufacturing a recycled nonwoven fabric shown in FIG. 1 .
Figure 4 shows the state of the web manufacturing apparatus after the water supply step is performed in the recycled nonwoven fabric manufacturing method shown in Figure 3.
Figure 5 shows the state of the web manufacturing apparatus after the raw material input step is performed in the recycled nonwoven fabric manufacturing method shown in Figure 3.
Figure 6 shows the state of the web manufacturing apparatus after the drainage step is performed in the recycled nonwoven fabric manufacturing method shown in Figure 3.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예의 구성 및 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1에는 본 발명의 일 실시예에 따른 재활용 부직포 제조 시스템의 개략적인 구성이 모식도로서 도시되어 있다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 재활용 부직포 제조 시스템(100)은 폐부직포를 이용하여 습식으로 부직포를 제조하는 시스템으로서, 폐부직포 조각들에 물리적 충격을 가하여 용수 내에서 폐부직포 조각들을 분산시키는 제1 분산장치(110)와, 제1 분산장치(110)로부터 배출되는 제1 폐부직포 혼합액에서 폐부직포 조각들을 추가로 분산시키는 제2 분산장치(120)와, 제2 분산장치(120)로부터 배출되는 제2 폐부직포 혼합액에 정착제를 첨가하는 정착제 첨가부(130)와, 제2 분산 폐부직포 혼합액에 정착제가 첨가되어서 형성된 혼합 원료액를 이용하여 부직포 웹을 제조하는 웹 제조장치(140)와, 웹 제조장치(140)로부터 용수를 배수하는 배수부(150)와, 웹 제조장치(140)로부터 기체를 배기하는 배기부(160)와, 부직포를 습식으로 제조하기 위해 필요한 용수를 공급하는 용수 공급부(170)를 포함한다.1 shows a schematic configuration of a recycled nonwoven fabric manufacturing system according to an embodiment of the present invention as a schematic diagram. Referring to FIG. 1, a recycled nonwoven fabric manufacturing system 100 according to an embodiment of the present invention is a system for manufacturing a nonwoven fabric by a wet method using waste nonwoven fabric, by applying physical impact to waste nonwoven fabric pieces in water. A first dispersing device 110 for dispersing the pieces, a second dispersing device 120 for further dispersing the waste nonwoven fabric pieces in the first waste nonwoven fabric mixture discharged from the first dispersing device 110, and a second dispersing device Web manufacturing for manufacturing a nonwoven web by using a fixer adding unit 130 for adding a fixer to the second waste nonwoven fabric mixture discharged from 120, and a mixed raw material solution formed by adding a fixer to the second dispersed waste nonwoven fabric mixture Apparatus 140, a drainage unit 150 for draining water from the web manufacturing apparatus 140, an exhaust unit 160 for exhausting gas from the web manufacturing apparatus 140, and a nonwoven fabric necessary for wet production It includes a water supply unit 170 for supplying water.

제1 분산장치(110)는 폐부직포 조각들에 물리적 충격을 가하여 용수 내에서 폐부직포 조각들을 분산시킨다. 본 실시예에서 제1 분산장치(110)에서 수행되는 분산을 예비 분산이라 한다. 제1 분산장치(110)의 내부에는 예비 분산이 수행되는 제1 분산 공간(111)이 형성된다. 제1 분산 공간(111)에 용수와 폐부직포 조각들이 수용된다. 제1 분산장치(110)는 제1 분산 공간(111)에서 폐부직포 조각들에 물리적 충격을 가하는 타격 수단(115)을 구비한다. 본 실시예에서 타격 수단(115)은 제1 분산 공간(111)의 하부에 위치하는 회전 블레이드인 것으로 설명한다. 즉, 제1 분산 공간(111)에 용수와 폐부직포 조각들이 수용된 상태에서 제1 분산 공간(111)에서 회전 블레이드(115)가 회전하여 폐부직포 조각들에 충격을 가함으로써 엉켜서 뭉쳐진 폐부직포 조각들이 용수 내에서 풀려서 분산된다. 제1 분산 공간(111)으로 공급되는 폐부직포 조각들은 부직포 제품 제조 과정에서 발생하는 부직포 스크랩(scrap) 또는 부직포 폐기물을 분쇄기를 이용하여 분쇄하여 얻은 것으로서, 성상이 동일한 것이 바람직하다. 제1 분산장치(110)는 용수 공급부(170)로부터 용수를 공급받는다. 제1 분산장치(110)로부터 배출되는 제1 폐부직포 혼합액은 제1 이송 라인(117)을 통해 제2 분산장치(120)로 이송된다. 도시되지는 않았으나, 제1 분산장치(110)로부터 배출되는 제1 폐부직포 혼합액은 제1 분산장치(110)로 재공급되어서 제1 분산장치(110)에 의한 분산이 반복될 수 있다.The first dispersing device 110 disperses the waste nonwoven fabric pieces in water by applying a physical impact to the waste nonwoven fabric pieces. In this embodiment, the dispersion performed in the first dispersion device 110 is referred to as preliminary dispersion. A first dispersing space 111 in which preliminary dispersing is performed is formed inside the first dispersing device 110 . Water and waste nonwoven fabric pieces are accommodated in the first dispersion space 111 . The first dispersing device 110 includes a hitting unit 115 that applies a physical impact to the waste nonwoven fabric pieces in the first dispersing space 111 . In this embodiment, the striking means 115 will be described as being a rotating blade located in the lower part of the first dispersion space 111 . That is, in a state where the water and the waste nonwoven fabric pieces are accommodated in the first dispersion space 111, the rotary blade 115 rotates in the first dispersion space 111 to apply an impact to the waste nonwoven fabric pieces, so that the entangled waste nonwoven fabric pieces Dissolves and disperses in water. The waste nonwoven fabric pieces supplied to the first dispersion space 111 are obtained by pulverizing nonwoven fabric scrap or nonwoven waste generated in the process of manufacturing a nonwoven fabric product using a grinder, and preferably have the same properties. The first dispersing device 110 receives water from the water supply unit 170 . The mixed liquid of the first waste nonwoven fabric discharged from the first dispersing device 110 is transferred to the second dispersing device 120 through the first transfer line 117 . Although not shown, the mixed liquid of the first waste nonwoven fabric discharged from the first dispersing device 110 may be re-supplied to the first dispersing device 110 so that the dispersion by the first dispersing device 110 may be repeated.

제2 분산장치(120)는 제1 분산장치(110)로부터 배출되는 제1 폐부직포 혼합액에서 폐부직포 조각들을 추가로 분산시킨다. 본 실시예에서 제2 분산장치(120)에서 수행되는 분산을 본 분산이라 한다. 제2 분산장치(120)의 내부에는 본 분산이 수행되는 제2 분산 공간(121)이 형성된다. 제2 분산 공간(121)으로 제1 분산장치(110)로부터 제1 이송 라인(117)을 통해 이송된 제1 폐부직포 혼합액이 유입된다. 제2 분산장치(120)는 본 분산을 위한 교반기(125)를 구비한다. 또한, 본 분산을 위하여 제2 분산 공간(121)에 수용된 폐부직포 혼합액으로 분산제가 투입된다. 즉, 제2 분산장치(120)는 교반기(125)와 분산제를 이용하여 제2 분산 공간(121)에 수용된 폐부직포 혼합액에 대한 본 분산을 수행한다. 제2 분산장치(120)는 용수 공급부(170)로부터 필요에 따라 용수를 공급받는다. 제2 분산장치(120)로부터 배출되는 제2 폐부직포 혼합액은 제2 이송 라인(127)을 통해 웹 제조장치(140)로 이송된다. 제2 분산장치(120)로부터 배출되는 제2 폐부직포 혼합액은 필요에 따라 피드백 라인(128)를 통해 제2 분산장치(120)로 재공급되어서 제2 분산장치(120)에 의한 분산이 반복될 수 있다. 이를 위하여, 제2 이송 라인(127)과 피드백 라인(128)이 연결되는 지점에는 삼방 밸브와 같은 혼합액 흐름 제어 밸브(129)가 설치된다.The second dispersing device 120 further disperses the waste nonwoven fabric pieces in the first mixed solution of waste nonwoven fabrics discharged from the first dispersing device 110 . In this embodiment, the dispersion performed in the second dispersion device 120 is referred to as present dispersion. A second dispersion space 121 in which the dispersion is performed is formed inside the second dispersion device 120 . The mixed solution of the first waste nonwoven fabric transported from the first dispersion device 110 through the first transfer line 117 is introduced into the second dispersion space 121 . The second dispersing device 120 includes a stirrer 125 for this dispersing. In addition, a dispersing agent is introduced into the waste nonwoven fabric mixture contained in the second dispersion space 121 for this dispersion. That is, the second dispersing device 120 performs main dispersing of the waste nonwoven fabric mixed solution accommodated in the second dispersing space 121 by using the stirrer 125 and the dispersant. The second dispersing device 120 receives water from the water supply unit 170 as needed. The second waste nonwoven fabric mixed solution discharged from the second dispersing device 120 is transferred to the web manufacturing device 140 through the second transfer line 127. The second mixed liquid of waste nonwoven fabric discharged from the second dispersing device 120 is re-supplied to the second dispersing device 120 through the feedback line 128 as needed, so that the dispersion by the second dispersing device 120 is repeated. can To this end, a mixture solution flow control valve 129 such as a three-way valve is installed at a point where the second transfer line 127 and the feedback line 128 are connected.

정착제 첨가부(130)는 제2 이송 라인(127)으로 정착제를 공급하여 제2 이송 라인(127)을 유동하는 제2 폐부직포 혼합액에 정착제를 첨가한다. 제2 이송 라인(127)을 유동하는 제2 폐부직포 혼합액에 첨가되는 정착제에 의해 제2 폐부직포 혼합액에 포함된 폐부직포 조각들이 구조적으로 응집되어서 서로 고정될 수 있다. 정착제로는 초산비닐수지(polyvinyl acetate resin), 티오황산나트륜(sodium thiosulfate)와 같이 통상적으로 사용되는 것일 수 있다. 정착제 첨가부(130)는 정착제가 저장되는 정착제 저장조(131)와, 정착제 저장조(131)와 제2 이송 라인(127)을 연결하고 정착제 저장조(131)에 저장된 정착제를 제2 이송 라인(127)으로 공급하는 정착제 공급관(135)을 구비한다. 도시되지는 않았으나, 정착제 첨가부(130)는 정착제 저장조(131)에 저장된 정착제를 정착제 공급관(135)을 통해 제2 이송 라인(127)으로 공급하기 위한 펌프와 정착제 공급관(135)을 개폐하는 개폐 밸브를 더 구비한다. 본 실시예에서 제2 이송 라인(127)을 유동하는 제2 폐부직포 혼합액에 정착제가 첨가된 것을 혼합 원료액이라 한다.The fixative adding unit 130 supplies the fixative to the second transfer line 127 and adds the fixative to the second waste nonwoven fabric mixture flowing through the second transfer line 127 . The waste nonwoven fabric pieces included in the second waste nonwoven fabric mixture may be structurally aggregated and fixed to each other by the fixative added to the second waste nonwoven fabric mixture flowing through the second transfer line 127 . The fixative may be a commonly used one such as polyvinyl acetate resin or sodium thiosulfate. The fixative adding unit 130 connects the fixative storage tank 131 in which the fixative is stored, the fixative storage tank 131 and the second transfer line 127, and transfers the fixative stored in the fixer storage tank 131 to the second A fixer supply pipe 135 supplying the transfer line 127 is provided. Although not shown, the fixative addition unit 130 includes a pump and a fixer supply pipe 135 for supplying the fixer stored in the fixer storage tank 131 to the second transfer line 127 through the fixer supply pipe 135. ) It is further provided with an on-off valve that opens and closes. In this embodiment, a fixer added to the second waste nonwoven fabric mixture flowing through the second transfer line 127 is referred to as a mixed raw material solution.

웹 제조장치(140)는 제2 폐부직포 혼합액에 정착제가 첨가되어서 형성된 혼합 원료액를 이용하여 부직포 웹을 제조한다. 도 2에는 웹 제조장치(140)의 구성이 도시되어 있다. 도 2를 참조하면, 웹 제조장치(140)는 하우징(141)과, 하우징(141)의 내부에 설치되는 거름망(145)과, 하우징(141)에 설치되는 복수개의 기체 분사 분산기(147)들과, 하우징(141)에 설치되는 복수개의 초음파 분산기(149)들을 구비한다.The web manufacturing apparatus 140 manufactures a nonwoven web by using a mixed raw material solution formed by adding a fixer to the second waste nonwoven fabric mixed solution. 2 shows the configuration of the web manufacturing apparatus 140. Referring to FIG. 2, the web manufacturing apparatus 140 includes a housing 141, a sieve 145 installed inside the housing 141, and a plurality of gas spray dispersers 147 installed in the housing 141. and a plurality of ultrasonic dispersers 149 installed in the housing 141.

하우징(141)은 바닥(142)과, 천장(143)과, 바닥(142)과 천장(143)을 연결하는 측벽(144)을 구비한다.The housing 141 includes a floor 142 , a ceiling 143 , and a side wall 144 connecting the floor 142 and the ceiling 143 .

바닥(142)에는 배수를 위한 배수구(1421)와 진공 형성을 위해 공기가 배출되는 배기구(1423)이 형성된다. 배수구(1421)에는 배수되는 용수가 유동하는 배수관(153)이 연결된다. 배기구(1423)에는 배기되는 기체가 유동하는 배기관(161)이 연결된다. 배기구(1423)에는 배기구(1423)을 개폐하기 위한 배기구 개폐 밸브(1425)가 설치된다. 배기구 개폐 밸브(1425)는 배기구(1423)를 통한 배수를 방지하기 위한 것으로서, 배기 작동시에만 배기구(1423)가 열리도록 작동하는데, 배기구(1423)의 외부에 설정된 부압이 걸렸을 때 배기구(1423)를 개방시키는 릴리프 밸브가 사용될 수 있다.A drain port 1421 for drainage and an exhaust port 1423 through which air is discharged to form a vacuum are formed on the bottom 142 . A drain pipe 153 through which drained water flows is connected to the drain hole 1421 . An exhaust pipe 161 through which exhaust gas flows is connected to the exhaust port 1423 . An exhaust opening/closing valve 1425 for opening and closing the exhaust opening 1423 is installed in the exhaust opening 1423 . The exhaust port opening/closing valve 1425 is for preventing drainage through the exhaust port 1423, and operates to open the exhaust port 1423 only during exhaust operation. A relief valve that opens may be used.

천장(143)에는 혼합 원료를 하우징(141)의 내부로 공급하는 원료 공급구(1431)와, 용수를 하우징(141)의 내부로 공급하는 용수 공급구(1433)가 형성된다. 제2 이송 라인(127)을 통해 이송되는 혼합 원료가 원료 공급구(1432)를 통해 하우징(141)의 내부로 공급된다. 용수 공급구(1433)를 통해 용수 공급부(170)로부터 공급되는 용수가 하우징(141)의 내부로 유입된다.A raw material supply port 1431 for supplying mixed raw materials to the inside of the housing 141 and a water supply port 1433 for supplying water to the inside of the housing 141 are formed on the ceiling 143 . The mixed raw material transported through the second transfer line 127 is supplied into the housing 141 through the raw material supply port 1432 . Water supplied from the water supply unit 170 flows into the housing 141 through the water supply port 1433 .

측벽(144)은 상하로 분리가능하게 결합되는 상부 측벽(1441)과, 바닥(142)과 일체로 형성되는 하부 측벽(1442)을 구비한다. 본 실시예에서는 상부 측벽(1441)이 천장(143)과 일체로 형성되어서 상부 하우징(146)을 이루며, 하부 측벽(1442)이 바닥(142)과 일체로 형성되어서 하부 하우징(148)을 이루는 것으로 설명한다. 상부 측벽(1441)과 하부 측벽(1442)의 사이에 거름망(145)이 설치된다. 하우징(141)의 내부 공간은 거름망(145)에 의해 상부 공간(1411)과 하부 공간(1412)으로 분리된다. 즉, 상부 하우징(146)의 내부 공간이 상부 공간(1411)이 되고, 하부 하우징(148)의 내부 공간이 하부 공간(1412)이 되는 것이다. 본 실시예에서는 배기구(1423)가 바닥(142)에 형성되는 것으로 설명하지만, 이와는 달리 하부 공간(1412)과 연통되도록 하부 측벽(1442)에 형성될 수도 있다. 본 실시예에서는 용수 공급구(1433)가 천장(143)에 형성되는 것으로 설명하지만, 이와는 달리 상부 공간(1411)과 연통되도록 상부 측벽(1441)에 형설될 수도 있다.The sidewall 144 includes an upper sidewall 1441 that is detachably coupled vertically and a lower sidewall 1442 that is integrally formed with the bottom 142 . In this embodiment, the upper sidewall 1441 is integrally formed with the ceiling 143 to form the upper housing 146, and the lower sidewall 1442 is integrally formed with the floor 142 to form the lower housing 148. Explain. A strainer 145 is installed between the upper side wall 1441 and the lower side wall 1442 . The inner space of the housing 141 is separated into an upper space 1411 and a lower space 1412 by a strainer 145 . That is, the inner space of the upper housing 146 becomes the upper space 1411 and the inner space of the lower housing 148 becomes the lower space 1412 . In this embodiment, the exhaust port 1423 is described as being formed on the floor 142, but it may be formed on the lower sidewall 1442 to communicate with the lower space 1412. Although the water supply port 1433 is described as being formed in the ceiling 143 in this embodiment, it may be formed in the upper side wall 1441 to communicate with the upper space 1411 otherwise.

거름망(145)은 하우징(141)의 내부에 수평으로 배치되도록 설치된다. 구체적으로, 거름망(145)은 상부 측벽(1431)과 하부 측벽(1432)의 사이에 분리가능하게 결합된다. 거름망(145)은 상부 공간(1411)의 혼합 원료액에서 폐부직포 조각들을 제외한 나머지 성분인 물을 하부 공간(1412)으로 통과시킨다. 거름망(145)에 의해 물은 아래로 빠지고 위에 폐부직포 조각들이 쌓여서 형성된 재활용 부직포 적층물이 남게 된다. 도시되지는 않았으나, 거름망(145)은 지지 구조물에 의해 구조적으로 지지될 수 있다.The strainer 145 is installed to be horizontally disposed inside the housing 141. Specifically, the strainer 145 is detachably coupled between the upper side wall 1431 and the lower side wall 1432 . The strainer 145 passes water, which is a component other than the pieces of waste nonwoven fabric, from the mixed raw material solution in the upper space 1411 to the lower space 1412. Water is drained down by the strainer 145, and a recycled nonwoven fabric laminate formed by stacking waste nonwoven fabric pieces on top remains. Although not shown, the strainer 145 may be structurally supported by a support structure.

복수개의 기체 분사 분산기(147)들은 상부 측벽(1431)에 설치되어서, 상부 공간(1411)으로 기체를 분사한다. 복수개의 기체 분사 분산기(147)에 의해 상부 공간(1411)으로 분사되는 기체에 의해 상부 공간(1411)의 혼합 원료액의 분산 상태가 지속적으로 유지될 수 있다. 복수개의 기체 분사 분산기(147)들은 상부 공간(1411)의 둘레 방향 및 높이 방향을 따라서 배치될 수 있다. 본 실시예에서 복수개의 기체 분사 분산기(147)는 배기부(160)로부터 공급되는 기체를 분사하는 것으로 설명한다.A plurality of gas dispensing dispersers 147 are installed on the upper sidewall 1431 to inject gas into the upper space 1411 . The dispersed state of the mixed raw material liquid in the upper space 1411 can be continuously maintained by the gas injected into the upper space 1411 by the plurality of gas spray dispersers 147 . A plurality of gas spray dispersers 147 may be disposed along the circumferential direction and the height direction of the upper space 1411 . In this embodiment, the plurality of gas dispensing dispersers 147 will be described as dispensing the gas supplied from the exhaust unit 160 .

복수개의 초음파 분산기(149)들은 상부 측벽(1431)에 설치되어서, 상부 공간(1411)으로 초음파를 발생시켜서 방사한다. 복수개의 초음파 분산기(149)에 의해 상부 공간(1411)으로 방사되는 초음파에 의해 상부 공간(1411)의 혼합 원료액의 분산 상태가 지속적으로 유지될 수 있다. 복수개의 초음파 분산기(149)들은 상부 공간(1411)의 둘레 방향 및 높이 방향을 따라서 배치될 수 있다.A plurality of ultrasonic diffusers 149 are installed on the upper side wall 1431 to generate and radiate ultrasonic waves to the upper space 1411 . The dispersed state of the mixed raw material liquid in the upper space 1411 can be continuously maintained by ultrasonic waves emitted to the upper space 1411 by the plurality of ultrasonic dispersers 149 . A plurality of ultrasonic diffusers 149 may be disposed along the circumferential direction and the height direction of the upper space 1411 .

배수부(150)는 웹 제조장치(140)로부터 용수를 배수한다. 배수부(150)는 웹 제조장치(140)로부터 연장되는 배수관(153)과, 배수관(153)을 통해 웹 제조장치(140)로부터 용수가 배수되도록 배수압을 형성하는 배수 펌프(155)를 구비한다.Drainage unit 150 drains the water from the web manufacturing device 140. Drainage unit 150 is provided with a drain pipe 153 extending from the web manufacturing apparatus 140 and a drain pump 155 forming a drainage pressure so that water is drained from the web manufacturing apparatus 140 through the drain pipe 153 do.

배수관(153)은 웹 제조장치(140)의 배수구(1421)로부터 웹 제조장치(140)의 외부로 연장되도록 형성된다. 배수관(153)을 통해 웹 제조장치(140)로부터 배수되는 용수가 유동한다. 배수관(153)을 통해 배수된 용수는 용수 공급부(170)에 의해 재활용된다. 배수관(153)은 배수구(1421)와 인접하여 위치하는 U자관부(154)를 구비한다. U자관부(154)에 잔존하는 물에 의해 웹 제조장치(140)의 내부에서 하부 공간(1412)의 밀폐 성능이 향상된다. U자관부(154)는 배수 펌프(155)보다 상류측에 위치한다.The drain pipe 153 is formed to extend from the drain 1421 of the web manufacturing apparatus 140 to the outside of the web manufacturing apparatus 140. Water drained from the web manufacturing apparatus 140 flows through the drain pipe 153. The water drained through the drain pipe 153 is recycled by the water supply unit 170 . The drain pipe 153 includes a U-shaped pipe portion 154 positioned adjacent to the drain port 1421 . The sealing performance of the lower space 1412 inside the web manufacturing apparatus 140 is improved by the water remaining in the U-tube portion 154. The U-pipe part 154 is located upstream of the drainage pump 155.

배수 펌프(155)는 배수관(153) 상에 설치되어서 배수관(153)을 통해 웹 제조장치(140)로부터 용수가 배수되도록 배수압을 형성한다. 배수 펌프(155)는 배수관(153)의 U자관부(154)보다 하류에 위치한다.The drain pump 155 is installed on the drain pipe 153 to form a drain pressure so that water is drained from the web manufacturing apparatus 140 through the drain pipe 153. The drain pump 155 is located downstream of the U-shaped pipe part 154 of the drain pipe 153.

배기부(160)는 웹 제조장치(140)의 하부 공간(1412)에 진공이 형성되도록 하부 공간(1412)의 공기를 외부로 배출시킨다. 배기부(160)는 웹 제조장치(140)로부터 연장되는 배기관(161)과, 배기관(161)을 통해 웹 제조장치(140)로부터 기체가 배기되도록 배기압을 형성하는 배기 펌프(163)를 구비한다.The exhaust unit 160 discharges the air in the lower space 1412 to the outside so that a vacuum is formed in the lower space 1412 of the web manufacturing apparatus 140. The exhaust unit 160 is provided with an exhaust pipe 161 extending from the web manufacturing device 140 and an exhaust pump 163 forming an exhaust pressure so that gas is exhausted from the web manufacturing device 140 through the exhaust pipe 161. do.

배기관(161)은 웹 제조장치(140)의 배기구 개폐 밸브(1425)가 설치된 배기구(1423)로부터 웹 제조장치(140)의 외부로 연장되도록 형성된다. 배기관(161)을 통해 웹 제조장치(140)로부터 배기되는 기체가 유동한다. 배기관(161)을 통해 웹 제조장치(140)의 하부 공간(1412)으로부터 기체가 배출되어서 하부 공간(1412)에 진공이 형성된다.The exhaust pipe 161 is formed to extend to the outside of the web manufacturing apparatus 140 from the exhaust outlet 1423 in which the exhaust opening/closing valve 1425 of the web manufacturing apparatus 140 is installed. Gas exhausted from the web manufacturing apparatus 140 flows through the exhaust pipe 161 . Gas is discharged from the lower space 1412 of the web manufacturing apparatus 140 through the exhaust pipe 161 to form a vacuum in the lower space 1412.

배기 펌프(163)는 배기관(161) 상에 설치되어서 배기관(161)을 통해 웹 제조장치(140)의 하부 공간(1412)으로부터 기체가 배출되도록 배기압을 형성한다.The exhaust pump 163 is installed on the exhaust pipe 161 to form exhaust pressure so that gas is discharged from the lower space 1412 of the web manufacturing apparatus 140 through the exhaust pipe 161 .

배기부(160)는 복수개의 기체 분사 분산기(147)들로 기체를 공급하기 위한 구조로서, 배기관(161)에 연결되는 기체 공급관(164)과, 배기관(161)과 복수개의 기체 분사 분산기(147)들을 연결하는 연결관(165)을 더 구비한다.The exhaust unit 160 is a structure for supplying gas to the plurality of gas dispensing dispersers 147, and includes a gas supply pipe 164 connected to the exhaust pipe 161, the exhaust pipe 161 and the plurality of gas dispensing dispersers 147. ) It is further provided with a connection pipe 165 connecting them.

기체 공급관(164)은 배기관(161)에서 배기 펌프(163)보다 상류의 지점에 연결된다. 기체 공급관(164)을 통해 외부의 공기가 배기관(161)으로 유입될 수 있다. 기체 공급관(164)과 배기관(161)이 연결되는 지점에는 삼방 밸브와 같은 제1 기체 흐름 제어 밸브(166)가 설치된다. 제1 기체 흐름 제어 밸브(166)의 상태에 따라서, 배기관(161)에서 제1 기체 흐름 제어 밸브(166)와 배기 펌프(163)의 사이 구간은, 배기관(161)에서 흐름 제어 밸브(166)의 상류 구간과 기체 공급관(164) 중 어느 하나와 선택적으로 연통될 수 있다. The gas supply pipe 164 is connected to a point upstream of the exhaust pump 163 in the exhaust pipe 161 . External air may flow into the exhaust pipe 161 through the gas supply pipe 164 . A first gas flow control valve 166 such as a three-way valve is installed at a point where the gas supply pipe 164 and the exhaust pipe 161 are connected. Depending on the state of the first gas flow control valve 166, the section between the first gas flow control valve 166 and the exhaust pump 163 in the exhaust pipe 161 is a flow control valve 166 in the exhaust pipe 161 It may be selectively communicated with any one of the upstream section and the gas supply pipe 164.

연결관(165)는 배기관(161)과 복수개의 기체 분사 분산기(147)들을 연결한다. 연결관(165)을 통해 배기관(161)을 유동하는 기체가 복수개의 기체 분산 분산기(147)들 각각으로 공급된다. 연결관(165)과 배기관(161)이 연결되는 지점에는 삼방 밸브와 같은 제2 기체 흐름 제어 밸브(167)가 설치된다. 제2 기체 흐름 제어 밸브(167)의 상태에 따라서, 배기관(161)에서 배기 펌프(163)와 제2 기체 흐름 제어 밸브(167)의 사이 구간은, 배기관(161)에서 제2 기체 흐름 제어 밸브(167)의 하류 구간과 연결관(166) 중 어느 하나와 선택적으로 연통될 수 있다.The connection pipe 165 connects the exhaust pipe 161 and the plurality of gas dispensing dispersers 147 . The gas flowing through the exhaust pipe 161 is supplied to each of the plurality of gas dispersion devices 147 through the connection pipe 165 . A second gas flow control valve 167 such as a three-way valve is installed at a point where the connection pipe 165 and the exhaust pipe 161 are connected. Depending on the state of the second gas flow control valve 167, the section between the exhaust pump 163 and the second gas flow control valve 167 in the exhaust pipe 161 is the second gas flow control valve in the exhaust pipe 161. It may be selectively communicated with any one of the downstream section of 167 and the connection pipe 166.

제1 기체 흐름 제어 밸브(166)에 의해 제1 기체 흐름 제어 밸브(166)와 배기 펌프(163)의 사이 구간이 배기관(161)에서 흐름 제어 밸브(166)의 상류 구간과 연통되고, 제2 기체 흐름 제어 밸브(167)에 의해 배기관(161)에서 배기 펌프(163)와 제2 기체 흐름 제어 밸브(167)의 사이 구간이 배기관(161)에서 제2 기체 흐름 제어 밸브(167)의 하류 구간과 연통된 상태에서, 배기 펌프(163)가 작동하면 웹 제조장치(140)의 하부 공간(1412)의 기체가 배기관(161)을 통해 배기되어서 하부 공간(1412)에 진공이 형성된다. 제1 기체 흐름 제어 밸브(166)에 의해 제1 기체 흐름 제어 밸브(166)와 배기 펌프(163)의 사이 구간이 기체 공급관(164)과 연통되고, 제2 기체 흐름 제어 밸브(167)에 의해 배기관(161)에서 배기 펌프(163)와 제2 기체 흐름 제어 밸브(167)의 사이 구간이 연결관(165)과 연통된 상태에서, 배기 펌프(163)가 작동하면 기체 공급관(164)을 통해 유입된 외부 공기가 연결관(165)을 통해 복수개의 기체 분사 분산기(147)들 각각으로 공급된다.A section between the first gas flow control valve 166 and the exhaust pump 163 communicates with a section upstream of the flow control valve 166 in the exhaust pipe 161 by the first gas flow control valve 166, and a second The section between the exhaust pump 163 and the second gas flow control valve 167 in the exhaust pipe 161 by the gas flow control valve 167 is the downstream section of the second gas flow control valve 167 in the exhaust pipe 161 In a state of communication with, when the exhaust pump 163 operates, the gas in the lower space 1412 of the web manufacturing apparatus 140 is exhausted through the exhaust pipe 161 to form a vacuum in the lower space 1412. A section between the first gas flow control valve 166 and the exhaust pump 163 is communicated with the gas supply pipe 164 by the first gas flow control valve 166, and by the second gas flow control valve 167 When the exhaust pump 163 operates in a state in which the section between the exhaust pump 163 and the second gas flow control valve 167 communicates with the connection pipe 165 in the exhaust pipe 161, the gas supply pipe 164 passes through the exhaust pipe 161. Introduced external air is supplied to each of the plurality of gas dispensing dispersers 147 through the connection pipe 165 .

용수 공급부(170)는 부직포를 습식으로 제조하기 위해 필요한 용수를 제1 분산장치(110), 제2 분산장치(120) 및 웹 제조장치(140)로 공급한다. 용수 공급부(170)는 시수를 용수로 공급하는 시수 공급부(180)와, 웹 제조장치(140)로부터 배수부(150)에 의해 배수되는 폐수를 용수로 재활용하여 공급하는 용수 재활용부(190)를 구비한다.The water supply unit 170 supplies water necessary for wet manufacturing of the nonwoven fabric to the first dispersing device 110, the second dispersing device 120, and the web manufacturing device 140. The water supply unit 170 includes a city water supply unit 180 that supplies city water as water, and a water recycling unit 190 that recycles and supplies wastewater drained from the web manufacturing apparatus 140 by the drainage unit 150 as water. .

시수 공급부(180)는 시수가 저장되는 시수 탱크(181)와, 시수 탱크(181)에 저장된 시수를 제1 분산장치(110), 제2 분산장치(120) 및 웹 제조장치(140)로 공급하는 시수 공급 라인(185)을 구비한다.The city water supply unit 180 supplies the city water tank 181 in which city water is stored, and the city water stored in the city water tank 181 to the first dispersing device 110, the second dispersing device 120, and the web manufacturing device 140. A city water supply line 185 is provided.

용수 재활용부(190)는 웹 제조장치(140)로부터 배수부(150)에 의해 배수되는 폐수를 재활용하기 위해 처리하는 폐수 처리부(191)와, 폐수 처리부(191)에 의해 처리되어서 재활용이 가능한 상태가 된 물을 제1 분산장치(110), 제2 분산장치(120) 및 웹 제조장치(140)로 공급하는 재활용수 공급 라인(195)을 구비한다.The water recycling unit 190 is processed by the wastewater processing unit 191 and the wastewater processing unit 191 for recycling the wastewater drained by the drainage unit 150 from the web manufacturing apparatus 140, thereby enabling recycling. It is provided with a recycled water supply line 195 for supplying the water to the first dispersing device 110, the second dispersing device 120 and the web manufacturing device 140.

도 3에는 도 1에 도시된 재활용 부직포 제조 시스템(100)을 활용한 본 발명의 일 실시예에 따른 재활용 부직포 제조 방법이 순서도로서 도시되어 있다. 도 3에 도시된 재활용 부직포 제조 방법에 대한 설명은 도 1에 도시된 재활용 부직포 제조 시스템(100)의 작용에 대한 설명을 포함한다. 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 재활용 부직포 제조 방법은, 용수 내에서 폐부직포 조각들을 분산시키는 예비 분산 단계(S10)와, 예비 분산 단계(S10)를 통해 준비된 제1 폐부직포 혼합액에서 폐부직포 조각들을 추가로 분산시키는 본 분산 단계(S20)와, 본 분산 단계(S20)를 통해 준비된 제2 폐부직포 혼합액에 정착제를 첨가하여 혼합 원료액을 준비하는 정착제 첨가 단계(S30)와, 웹 제조장치(140)에 용수를 공급하여 물을 채우는 급수 단계(S40)와, 혼합 원료액을 물이 채워진 웹 제조장치(140)에 투입하는 원료 투입 단계(S50)와, 웹 제조장치(140)에서 물이 배수되어서 거름망(145) 위에 재활용 부직포 적층물이 형성되는 배수 단계(S60)와, 원료 투입 단계(S50)와 배수 단계(S60)가 수행되는 동안 웹 제조장치(140)에 투입된 혼합 원료액에 포함된 폐부직포 조각들을 분산시키는 추가 분산 단계(S70)와, 배수 단계(S60)가 수행된 후 웹 제조장치(140)의 내부에 진공을 형성하여 재활용 부직포 적층물을 탈수 시키는 진공 탈수 단계(S80)를 포함한다.FIG. 3 shows a method for manufacturing recycled nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention using the recycled nonwoven fabric manufacturing system 100 shown in FIG. 1 as a flow chart. The description of the recycled nonwoven fabric manufacturing method shown in FIG. 3 includes a description of the operation of the recycled nonwoven fabric manufacturing system 100 shown in FIG. Referring to FIG. 3, in the method for manufacturing recycled nonwoven fabric according to an embodiment of the present invention, a first waste nonwoven fabric prepared through a preliminary dispersion step (S10) of dispersing waste nonwoven fabric pieces in water, and a preliminary dispersion step (S10). The present dispersion step of additionally dispersing the waste nonwoven fabric pieces in the mixed solution (S20), and the fixative addition step of preparing a mixed raw material solution by adding a fixer to the second waste nonwoven fabric mixture prepared through the present dispersion step (S20) (S30). ), a water supply step of supplying water to the web manufacturing apparatus 140 to fill the water (S40), a raw material input step of introducing the mixed raw material solution into the water-filled web manufacturing apparatus 140 (S50), and web manufacturing Web manufacturing device 140 during a drainage step (S60) in which water is drained from the device 140 and a recycled nonwoven fabric laminate is formed on the sieve 145, and the raw material input step (S50) and the drainage step (S60) are performed After the additional dispersing step (S70) of dispersing the waste nonwoven fabric pieces included in the mixed raw material solution and the draining step (S60) are performed, a vacuum is formed inside the web manufacturing device 140 to dehydrate the recycled nonwoven fabric laminate and a vacuum dehydration step (S80).

예비 분산 단계(S10)에서는 용수 내에서 엉켜서 뭉쳐진 상태의 폐부직포 조각들이 물리적 충격에 의해 분산된다. 예비 분산 단계는 제1 분산장치(110)에 의해 수행된다. 제1 분산장치(110)는 용수 내에서 폐부직포 조각들을 회전 블레이드(115)로 타격하여 충격을 가함으로써, 용수 내에서 엉켜서 뭉쳐진 상태의 폐부직포 조각들을 분산시킨다. 예비 분산 단계(S10)가 충분히 수행되어서 제1 폐부직포 혼합액이 준비된다.In the preliminary dispersing step (S10), the waste nonwoven fabric pieces in a state of being entangled in water are dispersed by physical impact. The preliminary dispersing step is performed by the first dispersing device 110 . The first dispersing device 110 disperses the waste nonwoven fabric pieces in a tangled state in the water by hitting the waste nonwoven fabric pieces in the water with the rotary blade 115 to apply an impact. The preliminary dispersion step (S10) is sufficiently performed to prepare the first mixed solution of waste nonwoven fabric.

본 분산 단계(S20)에서는 예비 분산 단계(S10)를 통해 준비된 제1 폐부직포 혼합액에서 폐부직포 조각들이 추가로 분산된다. 본 분산 단계(S20)는 제2 분산장치(120)에 의해 수행된다. 제2 분산장치(120)는 제1 폐부직포 혼합액에 분산제를 투입하고 교반기(125)를 작동시켜서 제1 폐부직포 혼합액에 대한 본 분산을 수행한다. 본 분산 단계(S20)가 충분히 수행되어서 제2 폐부직포 혼합액이 준비된다.In this dispersing step (S20), the waste nonwoven fabric pieces are further dispersed in the first mixed solution of waste nonwoven fabric prepared through the preliminary dispersing step (S10). This dispersing step (S20) is performed by the second dispersing device 120. The second dispersing device 120 injects a dispersant into the mixed solution of the first waste nonwoven fabric and operates the agitator 125 to perform the main dispersion of the mixed solution of the first waste nonwoven fabric. This dispersing step (S20) is sufficiently performed to prepare the second waste nonwoven fabric mixture.

정착제 첨가 단계(S30)에서는 본 분산 단계(S20)를 통해 준비된 제2 폐부직포 혼합액에 정착제가 첨가되어서 혼합 원료액이 준비된다. 정착제 첨가 단계(S30)는 제2 폐부직포 혼합액이 제2 이송 라인(127)을 통해 제2 분산 장치(120)로부터 웹 제조장치(140)로 유동하는 과정에서 정착제 첨가부(130)가 작동하여 수행된다. 정착제 첨가부(130)는 제2 이송 라인(127)으로 정착제를 공급하여 제2 이송 라인(127)을 통해 유동하는 제2 폐부직포 혼합액에 정착제를 첨가한다. 정착제에 의해 제2 폐부직포 혼합액에 포함된 폐부직포 조각들은 구조적으로 응집되어서 서로 결합될 수 있다. 정착제로는 초산비닐수지(polyvinyl acetate resin), 티오황산나트륜(sodium thiosulfate)와 같이 통상적으로 사용되는 것일 수 있다.In the fixing agent addition step (S30), a mixed raw material solution is prepared by adding a fixer to the second waste nonwoven fabric mixture prepared in the dispersing step (S20). In the fixing agent addition step (S30), the fixing agent adding unit 130 is in the process of flowing the second waste nonwoven fabric mixture from the second dispersing device 120 to the web manufacturing device 140 through the second transfer line 127. It works and is done The fixative adding unit 130 supplies the fixative to the second transfer line 127 and adds the fixative to the second waste nonwoven fabric mixture flowing through the second transfer line 127 . The waste nonwoven fabric pieces included in the second mixed solution of waste nonwoven fabric may be structurally aggregated and bonded to each other by the fixative. The fixative may be a commonly used one such as polyvinyl acetate resin or sodium thiosulfate.

급수 단계(S40)에서는 웹 제조장치(140)에 용수가 공급되어서 도 4에 도시된 바와 같이 웹 제조장치(140)의 내부에 거름망(145)보다 높게 물(W)이 채워진 상태가 된다. 급수 단계(S40)가 수행된 후에는 원료 투입 단계(S50)가 수행된다.In the water supply step (S40), water is supplied to the web manufacturing apparatus 140 so that the inside of the web manufacturing apparatus 140 is filled with water (W) higher than the sieve 145 as shown in FIG. After the water supply step (S40) is performed, the raw material input step (S50) is performed.

원료 투입 단계(S50)에서는 정착제 첨가 단계(S30)를 통해 준비된 혼합 원료액이 도 5에 도시된 바와 같이 웹 제조장치(140)에 물이 채워진 상태에서 웹 제조장치(140)로 투입된다. 도 5에는 원료 투입 단계(S50)를 통해 혼합 원료액(A)이 웹 제조장치(140)에 투입된 상태가 도시되어 있다. 도 5를 참조하면, 웹 제조장치(140)의 상부 공간(1411)에 혼합 원료액(A)이 급수 단계(S40)를 통해 공급되어서 채워진 물(W)과 함께 존재한다.In the raw material input step (S50), the mixed raw material solution prepared through the fixer addition step (S30) is introduced into the web manufacturing apparatus 140 while the web manufacturing apparatus 140 is filled with water, as shown in FIG. 5 shows a state in which the mixed raw material solution (A) is introduced into the web manufacturing apparatus 140 through the raw material input step (S50). Referring to FIG. 5, the mixed raw material solution (A) is supplied to the upper space 1411 of the web manufacturing apparatus 140 through the water supply step (S40) and is present together with the filled water (W).

배수 단계(S60)에서는 도 5에 도시된 바와 같은 웹 제조장치(140)의 상태에서 물이 배수구(1421)를 통해 중력에 의해 배수된다. 배수 단계(S60)는 배수관(153)에 설치된 개폐밸브(미도시)의 작동에 의해 수행될 수 있다. 배수 단계(S50)를 통해 웹 제조장치(140)의 물이 완전히 중력 배수된 후 웹 제조장치(140)에는 도 6에 도시된 바와 같이, 거름망(145) 위에 폐부직포 조각들이 쌓여서 형성된 재활용 부직포 적층물(B)이 남게 된다. 배수 단계(S60)가 완료된 후에도 배수관(153)의 U자관부(154)에는 물이 잔존하게 된다.In the drainage step (S60), water is drained by gravity through the drain hole 1421 in the state of the web manufacturing apparatus 140 as shown in FIG. The draining step (S60) may be performed by the operation of an opening/closing valve (not shown) installed in the drain pipe 153. After the water of the web manufacturing apparatus 140 is completely gravity drained through the drainage step (S50), the web manufacturing apparatus 140, as shown in FIG. Water (B) remains. Even after the draining step (S60) is completed, water remains in the U-shaped pipe portion 154 of the drain pipe 153.

추가 분산 단계(S70)에서는 웹 제조장치(140)에 투입된 혼합 원료액에 포함된 폐부직포 조각들에 대한 분산이 수행된다. 추가 분산 단계(S70)는 원료 투입 단계(S50)와 배수 단계(S60)가 수행되는 동안 함께 수행되며, 복수개의 기체 분사 분산기(147)들과 복수개의 초음파 분산기(149)들이 작동함으로써 수행된다. 추가 분산 단계(S70)가 수행됨으로써, 원료 투입 단계(S50)와 배수 단계(S60)가 수행되는 동안 웹 제조장치(140)에 투입된 혼합 원료액에 포함된 폐부직포 조각들의 분산 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.In the additional dispersion step (S70), the dispersion of the waste nonwoven fabric pieces included in the mixed raw material solution introduced into the web manufacturing apparatus 140 is performed. The additional dispersing step (S70) is performed together while the raw material inputting step (S50) and the draining step (S60) are performed, and is performed by operating a plurality of gas spray dispersers 147 and a plurality of ultrasonic dispersers 149. By performing the additional dispersion step (S70), the dispersion state of the waste nonwoven fabric pieces included in the mixed raw material solution injected into the web manufacturing apparatus 140 is stably maintained during the raw material input step (S50) and the drainage step (S60). It can be.

진공 탈수 단계(S80)에서는 배수 단계(S60)가 수행된 후 웹 제조장치(140)의 내부에 진공을 형성하여 재활용 부직포 적층물(B)을 탈수 시킨다. 진공 탈수 단계(S80)는 배기 펌프(163)가 작동함으로써 수행된다. 웹 제조장치(140)의 하부 공간(1412)은 거름망(145)의 위에 놓인 재활용 부직포 적층물(B) 및 배수관(153)의 U자관부(154)에 잔존하는 물에 의해 밀폐되며, 진공 펌프(163)의 작동에 의해 하부 공간(1412)의 공기가 배기관(161)을 통해 외부로 배출됨으로써 하부 공간(1412)은 진공 상태를 형성하게 된다. 하부 공간(1412)에 진공 상태가 형성됨에 따라, 재활용 부직포 적층물(B)에 함유된 수분이 추가로 제거된다.In the vacuum dehydration step (S80), after the drainage step (S60) is performed, a vacuum is formed inside the web manufacturing apparatus 140 to dehydrate the recycled nonwoven fabric laminate (B). The vacuum dewatering step (S80) is performed by operating the exhaust pump 163. The lower space 1412 of the web manufacturing device 140 is sealed by the water remaining in the U-shaped pipe portion 154 of the recycled nonwoven fabric laminate B and the drain pipe 153 placed on the strainer 145, and the vacuum pump Air in the lower space 1412 is discharged to the outside through the exhaust pipe 161 by the operation of 163, so that the lower space 1412 forms a vacuum state. As a vacuum state is formed in the lower space 1412, moisture contained in the recycled nonwoven fabric laminate (B) is further removed.

100 : 재활용 부직포 제조 시스템
110 : 제1 분산장치
120 : 제2 분산장치
130 : 정착제 첨가부
140 : 웹 제조장치
150 : 배수부
160 : 배기부
170 : 용수 공급부100: Recycled non-woven fabric manufacturing system
110: first dispersion device
120: second dispersion device
130: fixative addition unit
140: web manufacturing device
150: drainage part
160: exhaust part
170: water supply unit

Claims (10)

용수 내에서 폐부직포 조각들에 물리적 충격을 가하여 상기 폐부직포 조각들을 분산시키는 제1 분산장치;
상기 제1 분산장치로부터 배출되는 제1 폐부직포 혼합액 내에서 상기 폐부직포 조각들을 교반기를 이용하여 분산시키는 제2 분산장치;
상기 제2 분산장치로부터 배출되는 제2 폐부직포 혼합액에 정착제가 첨가되어서 형성된 혼합 원료액으로 부직포 웹을 제조하는 웹 제조장치;
상기 웹 제조장치로부터 물을 배출하는 배수부; 및
상기 웹 제조장치로부터 기체를 배출하는 배기부를 포함하며,
상기 웹 제조장치는 내부 공간을 제공하는 하우징과, 상기 내부 공간에 수평으로 설치되어서 상기 내부 공간을 상부 공간과 하부 공간으로 나누며 상기 상부 공간에 존재하는 물과 상기 폐부직포 조각들 중 물을 선택적으로 상기 하부 공간으로 통과시키는 거름망을 구비하며,
상기 배수부는 상기 하부 공간의 물을 배출하며,
상기 배기부는 상기 하부 공간의 기체를 배출하는,
재활용 부직포 제조 시스템.a first dispersing device for dispersing the waste nonwoven fabric pieces by applying a physical impact to the waste nonwoven fabric pieces in water;
a second dispersing device for dispersing the waste nonwoven fabric pieces in the mixed solution of the first waste nonwoven fabric discharged from the first dispersing device using an agitator;
a web manufacturing device for manufacturing a nonwoven web from a mixed raw material solution formed by adding a fixer to the second waste nonwoven fabric mixture discharged from the second dispersing device;
Drainage unit for discharging water from the web manufacturing apparatus; and
And an exhaust unit for discharging gas from the web manufacturing apparatus,
The web manufacturing apparatus includes a housing that provides an inner space, and is installed horizontally in the inner space to divide the inner space into an upper space and a lower space, and selectively removes water present in the upper space and water among the waste nonwoven fabric pieces. Equipped with a sieve passing through the lower space,
The drainage unit discharges water in the lower space,
The exhaust unit discharges the gas in the lower space,
Recycled nonwoven manufacturing system. 청구항 1에 있어서,
상기 웹 제조장치는 상기 상부 공간으로 기체를 분사하여 상기 혼합 원료액에 포함된 상기 폐부직포 조각들을 분산시키는 기체 분산 분산기를 더 구비하는,
재활용 부직포 제조 시스템.The method of claim 1,
The web manufacturing apparatus further comprises a gas dispersion disperser for dispersing the waste nonwoven fabric pieces included in the mixed raw material solution by injecting gas into the upper space,
Recycled nonwoven manufacturing system. 청구항 2에 있어서,
상기 배기부는 배기 펌프를 구비하며,
상기 배기 펌프는 외부의 공기를 상기 기체 분산 분산기로 공급하는,
재활용 부직포 제조 시스템.The method of claim 2,
The exhaust unit has an exhaust pump,
The exhaust pump supplies external air to the gas dispersing distributor,
Recycled nonwoven manufacturing system. 청구항 1에 있어서,
상기 웹 제조장치는 상기 상부 공간으로 초음파를 방사하여 상기 혼합 원료액에 포함된 상기 폐부직포 조각들을 분산시키는 초음파 분산기를 더 구비하는,
재활용 부직포 제조 시스템.The method of claim 1,
The web manufacturing apparatus further comprises an ultrasonic disperser for dispersing the waste nonwoven fabric pieces included in the mixed raw material solution by radiating ultrasonic waves into the upper space,
Recycled nonwoven manufacturing system. 청구항 1에 있어서,
상기 배수부는 상기 웹 제조장치로부터 연장되는 배수관을 구비하며,
상기 배수관은 상기 웹 제조장치에 인접하여 위치하는 U자관부를 구비하는,
재활용 부직포 제조 시스템.The method of claim 1,
The drain part has a drain pipe extending from the web manufacturing device,
The drain pipe having a U-tube portion located adjacent to the web manufacturing apparatus,
Recycled nonwoven manufacturing system. 청구항 1에 있어서,
상기 제2 분산장치는 상기 제1 폐부직포 혼합액에 분산제를 투입하는,
재활용 부직포 제조 시스템.The method of claim 1,
The second dispersing device injects a dispersant into the mixture of the first waste nonwoven fabric,
Recycled nonwoven manufacturing system. 용수 내에서 폐부직포 조각들에 물리적 충격을 가하여 상기 폐부직포 조각들을 분산시켜서 제1 폐부직포 혼합액을 준비하는 예비 분산 단계;
상기 제1 폐부직포 혼합액 내에서 상기 폐부직포 조각들을 교반기를 이용하여 분산시켜서 제2 폐부직포 혼합액을 준비하는 본 분산 단계;
상기 제2 폐부직포 혼합액에 정착제를 첨가하여 혼합 원료액을 준비하는 정착제 첨가 단계;
내부 공간을 제공하는 하우징과, 상기 내부 공간에 수평으로 설치되어서 상기 내부 공간을 상부 공간과 하부 공간으로 나누며 상기 상부 공간에 존재하는 물과 상기 폐부직포 조각들 중 물을 선택적으로 상기 하부 공간으로 통과시키는 거름망을 구비하는 웹 제조장치의 상기 상부 공간으로 상기 혼합 원료액을 투입하는 원료 투입 단계;
상기 하부 공간으로부터 물을 배수하여 상기 거름망 위에 재활용 부직포 적층물을 형성시키는 배수 단계; 및
상기 하부 공간에 진공이 형성되도록 상기 하부 공간의 기체를 배출하여 상기 재활용 부직포 적층물을 탈수시키는 진공 탈수 단계를 포함하는,
재활용 부직포 제조 방법.A preliminary dispersion step of preparing a first mixture of waste nonwoven fabrics by dispersing the waste nonwoven fabric pieces by applying a physical impact to the waste nonwoven fabric pieces in water;
This dispersion step of preparing a second waste nonwoven fabric mixture by dispersing the waste nonwoven fabric pieces in the first waste nonwoven fabric mixture using an agitator;
A fixer addition step of preparing a mixed raw material solution by adding a fixer to the second waste nonwoven fabric mixture;
A housing providing an inner space, installed horizontally in the inner space to divide the inner space into an upper space and a lower space, and allowing water present in the upper space and water among the waste nonwoven fabric pieces to selectively pass through the lower space A raw material input step of injecting the mixed raw material solution into the upper space of the web manufacturing apparatus having a sieve to make;
a drainage step of draining water from the lower space to form a recycled nonwoven fabric laminate on the sieve; and
Including a vacuum dehydration step of dehydrating the recycled nonwoven fabric laminate by discharging gas in the lower space so that a vacuum is formed in the lower space,
Method for manufacturing recycled nonwoven fabric. 청구항 7에 있어서,
상기 상부 공간에 존재하는 상기 혼합 원료액에 포함된 상기 폐부직포 조각들에 대한 분산이 수행되는 추가 분산 단계를 더 포함하는,
재활용 부직포 제조 방법.The method of claim 7,
Further comprising an additional dispersing step of dispersing the waste nonwoven fabric pieces contained in the mixed raw material solution present in the upper space,
Method for manufacturing recycled nonwoven fabric. 청구항 8에 있어서,
상기 추가 분산 단계는 상기 상부 공간으로 기체를 분사함으로써 수행되는,
재활용 부직포 제조 방법.The method of claim 8,
The additional dispersing step is performed by injecting gas into the upper space,
Method for manufacturing recycled nonwoven fabric. 청구항 8에 있어서,
상기 추가 분산 단계는 상기 상부 공간으로 초음파를 방사함으로써 수행되는,
재활용 부직포 제조 방법.The method of claim 8,
The additional dispersing step is performed by radiating ultrasonic waves into the upper space,
Method for manufacturing recycled nonwoven fabric.
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