KR20220138566A - Slitting Machine For PTFE Film - Google Patents

Slitting Machine For PTFE Film Download PDF

Info

Publication number
KR20220138566A
KR20220138566A KR1020210044370A KR20210044370A KR20220138566A KR 20220138566 A KR20220138566 A KR 20220138566A KR 1020210044370 A KR1020210044370 A KR 1020210044370A KR 20210044370 A KR20210044370 A KR 20210044370A KR 20220138566 A KR20220138566 A KR 20220138566A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
ptfe film
slitting
film
roller unit
Prior art date
Application number
KR1020210044370A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102547641B1 (en
Inventor
정봉권
전대혁
Original Assignee
주식회사 수에코신소재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 수에코신소재 filed Critical 주식회사 수에코신소재
Priority to KR1020210044370A priority Critical patent/KR102547641B1/en
Publication of KR20220138566A publication Critical patent/KR20220138566A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102547641B1 publication Critical patent/KR102547641B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
    • B65H23/022—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices
    • B65H23/025—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers
    • B65H23/0251—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely by tentering devices by rollers with a straight axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
    • B65H2301/4431—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material
    • B65H2301/44318—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material between rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5153—Details of cutting means
    • B65H2301/51532—Blade cutter, e.g. single blade cutter
    • B65H2301/515323—Blade cutter, e.g. single blade cutter rotary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5155—Cutting handled material longitudinally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/17—Nature of material
    • B65H2701/175—Plastic
    • B65H2701/1752—Polymer film

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

The present invention relates to a PTFE film narrow slitting apparatus for manufacturing a narrow flat yarn for manufacturing a PTFE woven fabric by slitting a PTFE film into a narrow width. According to the present invention, when the PTFE film, which has a property of being stretched well in the width direction, is slit, the film is adjusted to a certain tension and a certain width with a tension roller and a guide roller. Therefore, since the film is stretched in the width direction, pushing or wrinkles are prevented, uniform slitting can be achieved. When the PTFE film with the smooth surface is cut, the uniform slitting surface is formed by applying a constant tension to the film. The PTFE film narrow slitting apparatus of the present invention comprises: a supply roller unit; a tension roller unit; a supply guide roller unit; a first press roller unit; a slitting roller unit; a second press roller unit; a delivery guide roller unit; a sending roller unit; and a winder unit.

Description

PTFE필름 세폭 슬리팅 장치{Slitting Machine For PTFE Film}PTFE Film Narrow Slitting Machine {Slitting Machine For PTFE Film}

본 발명은 PTFE필름을 세폭으로 슬리팅하여 PTFE 직조물 제조용 세폭플랫사를 제조하기 위한 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a PTFE film narrow slitting apparatus for slitting a PTFE film into a narrow width to produce a narrow flat yarn for manufacturing a PTFE woven fabric.

슬리팅 장비는 종이제조장비, 인쇄 및 포장장비에 일반적으로 사용되는 종이, 필름, 부직포, 알루미늄 호일, 미카 테이프 및 기타 얇은 재료의 대형 롤을 인쇄하기 전에 일정한 폭을 가진 작은 용량의 롤로 자르는 장비다. Slitting equipment is an equipment that cuts large rolls of paper, film, non-woven fabric, aluminum foil, mica tape and other thin materials into small-capacity rolls with a certain width before printing, commonly used in paper manufacturing equipment, printing and packaging equipment. .

이러한 박막필름을 슬리팅하기 위한 종래의 선행기술로서 대한민국특허공개제10-2011-0118264호에서는 구동 롤 또는 가이드 롤의 마찰력으로 필름을 강제이송시켜 사행 발생 위험과 갭 조정 실시의 수고를 현저히 줄일 수 있는 광학필름 슬리터와 이를 이용한 광학필름 슬리팅 시스템을 제공하고 있다.As a prior art for slitting such a thin film, in Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0118264, the film is forcibly transported by the friction force of a driving roll or a guide roll, so that the risk of meandering and the effort of adjusting the gap can be significantly reduced. We are providing optical film slitters and optical film slitting systems using the same.

또한, 대한민국특허공개제10-2012-0097846호에서는 레이저빔으로 필름을 슬리팅하고, 길이방향의 슬리팅을 위하여 권취롤에서 풀리면서 연속적으로 이송되는 박막필름의 치수를 실시간으로 정확하게 측정한 후 절단하거나, 절단된 박막필름의 치수를 측정함으로써, 박막필름의 불량부분을 검출할 수 있는 슬리팅 장치를 제공하고 있다. In addition, in Korean Patent Laid-Open No. 10-2012-0097846, the film is slitted with a laser beam, and the dimensions of the thin film continuously transferred while unwinding from the winding roll for slitting in the longitudinal direction are accurately measured in real time and then cut. Alternatively, by measuring the dimensions of the cut thin film, a slitting device capable of detecting a defective part of the thin film is provided.

한편, PTFE는 높은 내약품성, 낮은 유전율 등의 특성을 가지며, 융점이 높고 내열성 및 내약품성이 우수하기 때문에, 용융압출시켜 필름형태로 가공하여 LCD공정, 산업용가스켓, 점착·전기절연테이프등의 화학 및 전기 분야를 중심으로 폭 넓은 용도로 사용되고 있다.On the other hand, PTFE has characteristics such as high chemical resistance and low dielectric constant, and has a high melting point and excellent heat resistance and chemical resistance. And it is used for a wide range of applications mainly in the electric field.

이러한 PTFE필름은 필름의 길이방향으로는 1차 연신을 하여 제조되므로 길이방향으로는 연신이 잘되지 않지만 폭방향으로는 연신이 잘되는 성질을 가진다. 상기 기존 슬리팅 장치로 세폭으로 슬리팅시 PTFE필름이 폭방향으로 연신되어 밀리거나 주름으로 인하여 균일한 슬리팅이 어려웠으며, 특히 표면이 매끄러운 PTFE 필름의 컷팅시 필름에 일정한 장력을 부여하여 균일한 슬리팅면을 형성하기가 어려운 문제점이 발생하였다. Since this PTFE film is manufactured by primary stretching in the longitudinal direction of the film, it does not stretch well in the longitudinal direction, but has a property of being stretched well in the width direction. When slitting narrowly with the conventional slitting device, the PTFE film was stretched in the width direction and it was difficult to uniformly slit it due to wrinkling or wrinkling. There was a problem in that it was difficult to form a slitting surface.

대한민국특허공개제10-2011-0118264호(2011년10월31일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2011-0118264 (published on October 31, 2011) 대한민국특허공개제10-2012-0097846호(2012년09월05일 공개)Korean Patent Publication No. 10-2012-0097846 (published on September 05, 2012)

따라서 본원발명에서는 폭방향으로 연신이 잘되는 성질을 가지는 PTFE필름이 폭방향으로 연신되어 밀리거나 주름이 발생하는 것을 방지하여 균일한 슬리팅을 이룰수 있고, 표면이 매끄러운 PTFE 필름의 컷팅시 필름에 일정한 장력을 부여함으로써 균일한 슬리팅면을 형성하는 슬리팅장치를 제공하는 것을 기술적과제로 한다. Therefore, in the present invention, it is possible to achieve uniform slitting by preventing the PTFE film from being stretched in the width direction from being pushed or wrinkled by stretching in the width direction, and a constant tension to the film when cutting a PTFE film with a smooth surface. It is a technical task to provide a slitting device that forms a uniform slitting surface by providing

그러므로 본 발명에 의하면, PTFE필름을 공급하는 공급롤러부와; Therefore, according to the present invention, the supply roller for supplying the PTFE film and;

상기 공급롤러부로부터 공급되는 PTFE필름의 폭조절 및 장력부여를 하는 2쌍의 롤러로 구성되는 텐션롤러부와; a tension roller unit composed of two pairs of rollers for controlling the width and applying tension of the PTFE film supplied from the supply roller unit;

상기 텐선롤러부로부터 공급되는 PTFE필름의 공급각도를 조절하여 공급하는 공급가이드롤러부와; a supply guide roller for supplying by adjusting the supply angle of the PTFE film supplied from the tension roller;

상기 공급가이드롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하는 제1 압입롤러부와; a first press-in roller for pressing the PTFE film supplied from the supply guide roller at a constant pressure;

상기 제1압입롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 절단하는 슬리팅롤러부와; a slitting roller for cutting the PTFE film supplied from the first press-fitting roller;

상기 슬리팅롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하는 제2압입롤러부와; a second press-in roller unit for pressing the PTFE film sent out from the slitting roller unit at a constant pressure;

상기 제2압입롤러부로부터 송출되는 PTFE필름의 송출각도를 조절하여 송출하는 송출가이드롤러부와; a feeding guide roller for controlling the feeding angle of the PTFE film sent out from the second press-fitting roller part;

상기 송출가이드롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 각각 분리하여 이송하는 송출롤러부와;a feeding roller unit for separating and conveying the PTFE film sent out from the feeding guide roller unit;

상기 송출롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 권취하는 와인더부로 이루어진 것을 특징으로 하는 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치가 제공된다.There is provided a PTFE film narrow slitting device, characterized in that it consists of a winder for winding the PTFE film sent out from the sending roller unit.

또한, 본 발명의 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치에서 상기 텐션롤러부는 상,하로 이루어진 한쌍의 롤러가 PTFE필름의 이송방향에 대해 45~90ㅀ각도로 서로 대칭되도록 양측단에 형성되어 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, in the PTFE film narrow slitting device of the present invention, the tension roller part is formed at both ends so that a pair of upper and lower rollers are symmetrical to each other at an angle of 45 to 90° with respect to the conveying direction of the PTFE film. .

또한, 본 발명의 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치에서 상기 제1압입롤러부와 슬리팅롤러부의 사이 및 슬리팅롤러부와 제2압입롤러부의 사이에는 가이드롤러가 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, in the PTFE film narrow slitting device of the present invention, a guide roller is further provided between the first press-in roller and the slitting roller and between the slitting roller and the second press-in roller.

그러므로 본 발명에 의하면, 폭방향으로 연신이 잘되는 성질을 가지는 PTFE필름의 슬리팅시 텐션롤러, 가이드롤러로 필름을 일정한 장력과 일정한 폭으로 조절하여 필름이 폭방향으로 연신되어 밀리거나 주름이 발생하는 것을 방지하여 균일한 슬리팅을 이룰수 있고, 표면이 매끄러운 PTFE 필름의 컷팅시 필름에 일정한 장력을 부여함으로써 균일한 슬리팅면을 형성하는 슬리팅장치를 제공한다.Therefore, according to the present invention, when slitting a PTFE film having a property of being stretchable in the width direction, the film is stretched in the width direction by adjusting the film to a certain tension and a constant width with a tension roller and a guide roller to prevent the film from being pushed or wrinkled. To provide a slitting device that can achieve uniform slitting by preventing

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 전체적 구성을 나타내는 측면 개념도이며,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 전체적 구성을 나타내는 평면 개념도이며,
도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 텐션롤러부의 평면도이며,
도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 텐션롤러부의 정면도이며,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 공급가이드롤러부의 평면도이며,
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 공급가이드롤러부의 측면도이며,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 슬리팅롤러부의 사시도이다.1 is a side conceptual view showing the overall configuration of a PTFE film narrow slitting device according to an embodiment of the present invention;
2 is a plan conceptual view showing the overall configuration of a PTFE film narrow slitting device according to an embodiment of the present invention;
Figure 3a is a plan view of the tension roller of the PTFE film narrow slitting device according to an embodiment of the present invention,
Figure 3b is a front view of the tension roller of the PTFE film narrow slitting device according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a plan view of the supply guide roller of the PTFE film narrow slitting device according to an embodiment of the present invention,
5 is a side view of the supply guide roller of the PTFE film narrow slitting device according to an embodiment of the present invention;
6 is a perspective view of a slitting roller of a PTFE film narrow slitting apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발병은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, embodiments of the present invention will be described in detail so that those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can easily implement them. The present disease may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In order to clearly explain the present invention in the drawings, parts not related to the description are omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 전체적 구성을 나타내는 측면 개념도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 전체적 구성을 나타내는 평면 개념도이며, 도 3a는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 텐션롤러부의 평면도이며, 도 3b는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 텐션롤러부의 정면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 공급가이드롤러부의 평면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 공급가이드롤러부의 측면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치의 슬리팅롤러부의 사시도이다.1 is a side conceptual view showing the overall configuration of a PTFE film narrow slitting device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a plan conceptual view showing the overall configuration of a PTFE film narrow slitting device according to an embodiment of the present invention. 3a is a plan view of the tension roller of the PTFE film narrow slitting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3b is a front view of the tension roller of the PTFE film narrow slitting apparatus according to an embodiment of the present invention, 4 is a plan view of the supply guide roller of the PTFE film narrow slitting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a side view of the supply guide roller of the PTFE film narrow slitting apparatus according to an embodiment of the present invention. 6 is a perspective view of a slitting roller of a PTFE film narrow slitting apparatus according to an embodiment of the present invention.

도 1에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치는 PTFE필름을 풀어주는 공급롤러부; 텐션롤러부; 공급가이드롤러부; 제1압입롤러부; 슬리팅롤러부; 제2압입롤러부; 송출가이드롤러부; 송출롤러부 및 와인더부로 이루어진다. 베이스부(1000)는 상기 롤러부들이 장착되어 PTFE필름을 슬릿팅하는 공간을 제공한다. As shown in Figure 1, the PTFE film narrow slitting device according to an embodiment of the present invention is a supply roller for releasing the PTFE film; tension roller; supply guide roller unit; a first press-fitting roller unit; slitting roller unit; a second press-in roller unit; Outgoing guide roller unit; It consists of a sending roller part and a winder part. The base part 1000 provides a space for slitting the PTFE film in which the roller parts are mounted.

공급롤러부(100)는 PTFE필름(10)을 슬리팅장치로 공급하는 것으로서 필름이 일정한 토크로 풀리도록 한다. The supply roller 100 supplies the PTFE film 10 to the slitting device so that the film is unwound with a constant torque.

텐션롤러부(200)는 상기 공급롤러부로부터 공급되는 PTFE필름의 폭조절 및 장력부여를 하는 상,하로 이루어진 텐션롤러(20)로 구성되어 PTFE필름의 이송방향에 대해 45~90°각도로 서로 대칭되도록 필름의 변부쪽의 양측단에 한쌍씩 형성된다.The tension roller unit 200 is composed of upper and lower tension rollers 20 that control the width and apply tension of the PTFE film supplied from the supply roller unit, and each other at an angle of 45 to 90° with respect to the conveying direction of the PTFE film. A pair is formed at both ends of the edge side of the film so as to be symmetrical.

상기 텐션롤러부(200)는 도 3a에 도시된 바와 같이 모터(21)와 연동되어 있으며, 상,하로 이루어진 한쌍의 텐션롤러(20)가 PTFE필름의 이송방향에 대해 45~90°각도로 서로 대칭되도록 양측단에 형성되어 폭방향으로 필름을 변부쪽으로 밀어줌으로써 필름이 안쪽으로 쏠리는 것을 방지할 수 있다. The tension roller unit 200 is interlocked with the motor 21 as shown in FIG. 3A , and a pair of tension rollers 20 consisting of an upper and lower portion are each other at an angle of 45 to 90° with respect to the conveying direction of the PTFE film. It is formed at both ends so as to be symmetrical, and by pushing the film toward the edge in the width direction, it is possible to prevent the film from being drawn inward.

본 발명의 슬리팅장치에서 슬릿하는 대상인 PTFE필름은 필름의 이송방향으로는 이미 1차 연신이 된 부분이라 연신이 잘되지 않지만 폭방향으로는 연신이 잘되는 필름으로서 통상적인 롤러의 조합으로는 필름폭방향으로 연신이 발생하여 슬릿시 세폭필름의 폭이 균일하지 못하는 문제점이 발생할 수 있다. 따라서 본 발명에서는 상기 텐션롤러부(200)에 의해 슬릿대상인 PTFE필름의 변부쪽을 견고히 고정시켜 슬릿시 균일한 폭을 가지는 세폭필름으로 절단할 수 있도록 하는 것이다.The PTFE film, which is the subject of slitting in the slitting device of the present invention, is not stretched well because it has already been first stretched in the transport direction of the film, but stretches well in the width direction. A problem may occur in that the width of the narrow film is not uniform when slitting due to stretching in the direction. Therefore, in the present invention, the side of the PTFE film, which is a slit target, is firmly fixed by the tension roller 200 so that it can be cut into a narrow film having a uniform width during slitting.

상기 텐션롤러부(200)는 도 3a,3b에 도시된 바와 같이 상,하로 이루어진 한쌍의 롤러를 서로 대칭되도록 양측단에 설치하여 상기 텐션롤러를 45~90°까지 각도를 조절하여 필름의 종류 및 필름 폭에 따라 PTFE필름에 장력을 부여하도록 한다.As shown in FIGS. 3a and 3b, the tension roller unit 200 installs a pair of upper and lower rollers at both ends so as to be symmetrical to each other, and adjusts the angle of the tension roller by 45 to 90° to adjust the type of film and Apply tension to the PTFE film according to the film width.

PTFE필름은 일반적인 pp필름 또는 pe필름등과 달리 정전기가 많이 발생하고 필름 양단 끝부분에서 폭방향으로 고무줄처럼 늘어지는 경향이 있어 두께주름이 발생하기 쉽다. 따라서 PTFE필름의 두께에 따라 주름이 발생하지 않도록 장력을 주고 45~90ㅀ까지 각도를 조절하여 폭주름을 최소화하여야 세폭으로 슬리팅시 필름의 밀림이나 미컷팅 부분이 발생되지 않는다.Unlike general pp film or pe film, PTFE film generates a lot of static electricity and tends to sag like a rubber band in the width direction at both ends of the film, so thickness wrinkles are easy to occur. Therefore, depending on the thickness of the PTFE film, tension is applied to prevent wrinkles from occurring, and the angle must be adjusted to 45~90° to minimize lateral wrinkles so that the film does not slide or uncut parts are generated when slitting into narrow widths.

공급가이드롤러부(300)는 상기 텐선롤러부(200)로부터 공급되는 PTFE필름의 공급각도를 조절하고 필름의 텐션을 고르게 하고 일률적으로 펴지도록 하는 것으로서 도 4에 도시된 바와 같이 2이상의 공급가이드롤러(30), 슬라이딩바(31), 폭조절가이드(32) 및 롤러지지부재(33)로 구성된다. 도 4에 도시된 바와 같이 슬라이딩바(31)에 형성된 폭조절가이드(32 :폭조절 가이드)에 의해 필름을 정렬하며, 도 5에 도시된 바와 같이 롤러지지부재(33)와 지지스탠드(34)의 각도를 조절함으로써 필름의 통과각도조절에 의해 PTFE 필름이 두께 차이에 따라 세폭 슬리팅시 느슨하거나 미컷팅을 발생할 수 있어 일정한 장력을 유지시키고 펴질 수 있게 할 수 있다.The supply guide roller part 300 adjusts the supply angle of the PTFE film supplied from the tension roller part 200, and makes the tension of the film uniform and spreads uniformly. As shown in FIG. 4, two or more supply guide rollers 30 , a sliding bar 31 , a width adjustment guide 32 , and a roller support member 33 . As shown in FIG. 4, the films are aligned by the width control guide 32 formed on the sliding bar 31, and as shown in FIG. 5, the roller support member 33 and the support stand 34 By controlling the angle of the film, the PTFE film may be loose or uncut during narrow slitting depending on the difference in thickness by adjusting the passing angle of the film, so that it can be stretched and maintained with constant tension.

제1압인롤러부(400)는 상기 공급가이드롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하면서 통과시키는 것으로서 우레탄재로 이루어져 필름을 일정한 압력으로 눌러 슬리팅시 필름에 일정한 장력을 부여하는 역할을 한다.The first pressure-in roller part 400 passes the PTFE film supplied from the supply guide roller part while pressurizing it at a constant pressure. do.

슬리팅롤러부(500)는 상기 제1압입롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 절단하는 것으로서 통상적인 슬리팅롤러를 사용할 수 있다. 슬리팅롤러부(500)는 도 6에 도시된 바와 같은 복수의 슬리팅 나이프(52)들을 가지는 1쌍의 아버(51 : arber)로 이루어지는 것으로서 상기 제1압입롤러부(400)를 통과한 PTFE필름(10)을 일정폭으로 슬리팅하는 작용을 하는데, 슬릿팅되는 PTFE필름의 폭에 따라 나이프간격을 조절하게 된다.The slitting roller unit 500 cuts the PTFE film supplied from the first press-fitting roller unit, and a conventional slitting roller may be used. The slitting roller unit 500 is composed of a pair of arbers 51 having a plurality of slitting knives 52 as shown in FIG. 6 , and the PTFE passed through the first press-fitting roller unit 400 . It acts to slit the film 10 to a certain width, and the knife interval is adjusted according to the width of the PTFE film to be slitted.

제2압입롤러부(600)는 상기 슬리팅롤러부(500)로부터 송출되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하면서 통과시키는 것으로서 우레탄재로 이루어져 필름을 일정한 압력으로 눌러 슬리팅이 완료될 때까지 필름에 일정한 장력을 부여하여 슬리팅되는 필름의 일정한 폭을 유지하도록 하는 역할을 한다.The second press-in roller unit 600 passes the PTFE film sent out from the slitting roller unit 500 while pressurizing it at a constant pressure. It serves to maintain a constant width of the film to be slit by applying a constant tension.

송출가이드롤러부(700)는 상기 제2압입롤러부(600)로부터 송출되는 슬리팅된 PTFE필름의 송출각도를 조절하여 송출하는 2이상의 롤러로 구성된 것으로서 상기 공급가이드롤러부(300)와 동일한 구성을 가지며, 통과한 슬리팅된 PTFE필름의 통과각도조절을 하고 필름의 텐션을 고르게 하고 일률적으로 펴지도록 한다.The sending guide roller part 700 is composed of two or more rollers that control the sending angle of the slit PTFE film sent out from the second press-in roller part 600 and send it out. The same configuration as the supply guide roller part 300 . Adjust the passing angle of the passed slitted PTFE film, and make the tension of the film even and uniformly spread.

상기 제1압인롤러부(400)와 슬리팅롤러부(500)의 사이 및 슬리팅롤러부(500)와 제2압인롤러부(600)의 사이에는 가이드롤러가 더 구비되어 PTFE필름의 안정적인 이송을 보조하게 된다.A guide roller is further provided between the first press-in roller unit 400 and the slitting roller unit 500 and between the slit roller unit 500 and the second press-in roller unit 600 to stably transport the PTFE film. will assist

송출롤러부(800)는 상기 송출가이드롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 각각 분리하여 와인더로 이송하며, 와인더부(900)에 의해 상기 송출롤러부로부터 송출되는 각각의 슬리팅된 PTFE필름을 권취하게 된다.The dispensing roller unit 800 separates the PTFE film sent out from the dispensing guide roller unit and transfers it to the winder, and winds up each slit PTFE film sent out from the dispensing roller unit by the winder unit 900 . will do

이하에서는 본 발명의 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치를 이용한 PTFE필름의 슬리팅공정에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, the slitting process of the PTFE film using the PTFE film narrow slitting apparatus of the present invention will be described.

도 1에 도시된 바와 같이 PTFE필름(10)은 공급롤러부(100)에 의해 일정한 토크로 풀려 텐션롤러부(200)로 공급된다. PTFE필름(10)은 필름의 이송방향에 대해 45~90ㅀ각도로 서로 대칭되도록 필름의 변부쪽의 양측단에 한쌍씩 형성된 텐션롤러부(200)를 통과하면서 PTFE필름의 장력이 부여되어 필름폭방향으로 필름을 변부쪽으로 밀어주면서 필름을 통과시켜 필름이 안쪽으로 쏠리는 것을 방지한다. As shown in FIG. 1 , the PTFE film 10 is released with a constant torque by the supply roller part 100 and supplied to the tension roller part 200 . The PTFE film 10 passes through the tension roller units 200 formed in pairs at both ends of the edge side of the film so as to be symmetrical to each other at an angle of 45 to 90° with respect to the transport direction of the film, and the tension of the PTFE film is imparted to the film width. While pushing the film toward the edge in the direction of the film, it passes through the film to prevent the film from being drawn inward.

이후 필름은 공급가이드롤러부(300)를 통과하면서 필름의 텐션이 일정하게 유지되면서 슬라이딩바(31)에 형성된 폭조절가이드(32)에 의해 정렬되며, 펴진 상태로 이송된다. 이후 제1압인롤러부(400)사이를 통과하면서 PTFE필름에 일정한 압력이 가압되면서 슬리팅시 필름에 일정한 장력이 부여되도록 한다.After that, the film While passing through the supply guide roller 300, the tension of the film is kept constant, aligned by the width control guide 32 formed on the sliding bar 31, and transferred in an unfolded state. Thereafter, a constant pressure is applied to the PTFE film while passing between the first pressure-in rollers 400 so that a certain tension is applied to the film during slitting.

제1압인롤러부(400)사이를 통과한 필름은 슬리팅롤러부(500)를 통과하면서 일정 폭으로 절단되는데, 슬리팅롤러부(500)의 나이프간격을 조절하여 슬릿팅되는 PTFE필름의 폭을 조절하게 된다. 상기 슬리팅롤러부(500)로부터 송출되는 슬리팅된 PTFE필름은 제2압입롤러부(600)를 통과하면서 일정한 압력으로 가압되어 슬리팅되는 필름의 일정한 폭을 유지하도록 한다.The film passing between the first press-in roller parts 400 is cut to a predetermined width while passing through the slitting roller part 500, the width of the PTFE film being slit by adjusting the knife interval of the slitting roller part 500 will adjust The slit PTFE film sent out from the slitting roller unit 500 is pressed with a constant pressure while passing through the second press-in roller unit 600 to maintain a constant width of the slitted film.

상기 제2압입롤러부(600)로부터 송출되는 슬리팅된 PTFE필름은 송출가이드롤러부(700)에 의해 송출각도가 조절되며, 통과한 슬리팅된 PTFE필름의 통과각도조절이 되면서 필름의 텐션이 일정하게 되며 일률적으로 펴진다. 상기 송출가이드롤러부로부터 송출되는 PTFE필름은 송출롤러부(800)를 지나 각각 분리되어 와인더부(900)에 권취된다.The sending angle of the slitted PTFE film sent out from the second press-in roller unit 600 is controlled by the sending guide roller unit 700, and the passing angle of the passed slit PTFE film is adjusted while the tension of the film is increased. It becomes constant and spreads uniformly. The PTFE film sent out from the delivery guide roller part passes through the delivery roller part 800 and is separated from each other and is wound around the winder part 900 .

10 : PTFE필름 20 : 텐션롤러
21 ： 모터 30 ： 공급가이드롤러
31 ： 슬라이딩바　 32 : 폭조절가이드
33 ： 롤러지지부재　 34 ： 지지스탠드
51 ： 아버 52 ： 슬리팅 나이프
100 : 공급롤러부 200 : 텐션롤러부
300 : 공급가이드롤러부 400 : 제1압인롤러부
500 : 슬리팅롤러부 600 : 제2압입롤러부
700 : 송출가이드롤러부 800 : 송출롤러부
900 : 와인더부 1000 : 베이스부10: PTFE film 20: tension roller
21: Motor 30: Feed guide roller
31: sliding bar 32: width adjustment guide
33: roller support member 34: support stand
51: Arbor 52: Slitting knife
100: supply roller unit 200: tension roller unit
300: supply guide roller unit 400: first stamping roller unit
500: slitting roller unit 600: second press-in roller unit
700: delivery guide roller part 800: delivery roller part
900: winder part 1000: base part

Claims (3)

PTFE필름을 공급하는 공급롤러부와;
상기 공급롤러부로부터 공급되는 PTFE필름의 폭조절 및 장력부여를 하는 2쌍의 롤러로 구성되는 텐션롤러부와;
상기 텐선롤러부로부터 공급되는 PTFE필름의 공급각도를 조절하여 공급하는 공급가이드롤러부와;
상기 공급가이드롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하는 제1압입롤러부와;
상기 제1압입롤러부로부터 공급되는 PTFE필름을 절단하는 슬리팅롤러부와;
상기 슬리팅롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 일정한 압력으로 가압하는 제2압입롤러부와;
상기 제2압입롤러부로부터 송출되는 PTFE필름의 송출각도를 조절하여 송출하는 송출가이드롤러부와;
상기 송출가이드롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 각각 분리하여 이송하는 송출롤러부와;
상기 송출롤러부로부터 송출되는 PTFE필름을 권취하는 와인더부로 이루어진 것을 특징으로 하는 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치.a supply roller for supplying a PTFE film;
a tension roller unit composed of two pairs of rollers for controlling the width and applying tension of the PTFE film supplied from the supply roller unit;
a supply guide roller for supplying by adjusting the supply angle of the PTFE film supplied from the tension roller;
a first press-in roller for pressing the PTFE film supplied from the supply guide roller at a constant pressure;
a slitting roller for cutting the PTFE film supplied from the first press-fitting roller;
a second press-in roller unit for pressing the PTFE film sent out from the slitting roller unit at a constant pressure;
a feeding guide roller for controlling the feeding angle of the PTFE film sent out from the second press-fitting roller part;
a feeding roller unit for separating and conveying the PTFE film sent out from the feeding guide roller unit;
PTFE film narrow slitting device, characterized in that it consists of a winder for winding the PTFE film sent out from the sending roller part. 제 1항에 있어서,
상기 텐션롤러부는 상,하로 이루어진 한쌍의 롤러가 PTFE필름의 이송방향에 대해 45~90°각도로 서로 대칭되도록 양측단에 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치.The method of claim 1,
The tension roller portion is a PTFE film narrow slitting device, characterized in that formed at both ends so that a pair of upper and lower rollers are symmetrical to each other at an angle of 45 to 90° with respect to the transport direction of the PTFE film. 제 1항에 있어서,
상기 제1압입롤러부와 슬리팅롤러부의 사이 및 슬리팅롤러부와 제2압입롤러부의 사이에는 가이드롤러가 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 PTFE필름 세폭 슬리팅 장치.The method of claim 1,
A PTFE film narrow slitting apparatus, characterized in that a guide roller is further provided between the first press-in roller part and the slitting roller part and between the slitting roller part and the second press-in roller part.
KR1020210044370A 2021-04-06 2021-04-06 Slitting Machine For PTFE Film KR102547641B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210044370A KR102547641B1 (en) 2021-04-06 2021-04-06 Slitting Machine For PTFE Film

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210044370A KR102547641B1 (en) 2021-04-06 2021-04-06 Slitting Machine For PTFE Film

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220138566A true KR20220138566A (en) 2022-10-13
KR102547641B1 KR102547641B1 (en) 2023-06-26

Family

ID=83599572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210044370A KR102547641B1 (en) 2021-04-06 2021-04-06 Slitting Machine For PTFE Film

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102547641B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006175558A (en) * 2004-12-22 2006-07-06 Katsuhiko Katayama Spool structure in slitter machining
KR20110118264A (en) 2010-04-23 2011-10-31 동우 화인켐 주식회사 Optical film slitter and optical film slitting system
KR20120097846A (en) 2011-02-25 2012-09-05 (주)에스리더 Slitting apparatus
JP2015069747A (en) * 2013-09-27 2015-04-13 株式会社日立パワーソリューションズ Slitter facility for electrode material and electrode material production facility
KR101557436B1 (en) * 2014-05-12 2015-10-12 홍성호 Insulation tape winding advance units and method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006175558A (en) * 2004-12-22 2006-07-06 Katsuhiko Katayama Spool structure in slitter machining
KR20110118264A (en) 2010-04-23 2011-10-31 동우 화인켐 주식회사 Optical film slitter and optical film slitting system
KR20120097846A (en) 2011-02-25 2012-09-05 (주)에스리더 Slitting apparatus
JP2015069747A (en) * 2013-09-27 2015-04-13 株式会社日立パワーソリューションズ Slitter facility for electrode material and electrode material production facility
KR101557436B1 (en) * 2014-05-12 2015-10-12 홍성호 Insulation tape winding advance units and method

Also Published As

Publication number Publication date
KR102547641B1 (en) 2023-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4157934A (en) Low tension lap slicer unit
US8524536B2 (en) Optical film cutting method and apparatus using the same
US3886031A (en) Web lap splicer
US4444360A (en) Web severing apparatus in a web winding machine
US4097323A (en) Butt-splicer
JP2930718B2 (en) Winding machine for winding a strip of paper or carton onto a winding sleeve
KR101810366B1 (en) Shearing apparatus of steel sheet coil
JPH07144801A (en) Take-up device and method
CN217350136U (en) Cutting machine with destatic function
US7913989B2 (en) Section for transporting printed products of variable cutoffs in a printing press folder
US5299411A (en) Wrapping sheet winding apparatus
KR20220138566A (en) Slitting Machine For PTFE Film
US3046823A (en) Tensioning device for a web in a slitting apparatus
JP5696313B2 (en) Flying type single wafer processing apparatus and sheet processing apparatus using the same
CN210210487U (en) Film splitter
US8356650B2 (en) Working apparatus for pasting continuous paper webs together
JP2021510137A (en) Web guidance device
KR20220160144A (en) Apparatus Of Manufacturing TPU­PTFE Bonding Film
JP4894010B2 (en) Paper splicing method and paper splicing device in corrugating machine
US10214006B2 (en) Method and device for applying adhesive tape to cylindrical bodies
WO2018135172A1 (en) Sheet-cutting apparatus, sheet-cutting method and method for producing sheet-shaped device
JP5618075B2 (en) Device for preventing meandering of slit strip
KR20160029562A (en) A Winding Device for Coated Paper
KR102424572B1 (en) Slitting device with position correction unit
CN215771187U (en) Film paving device and solar cell welding and film paving system

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant