KR20220130129A - 지퍼 테이프, 지퍼 테이프 부착 주머니 및 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법 - Google Patents

지퍼 테이프, 지퍼 테이프 부착 주머니 및 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220130129A
KR20220130129A KR1020227025111A KR20227025111A KR20220130129A KR 20220130129 A KR20220130129 A KR 20220130129A KR 1020227025111 A KR1020227025111 A KR 1020227025111A KR 20227025111 A KR20227025111 A KR 20227025111A KR 20220130129 A KR20220130129 A KR 20220130129A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
piece
zipper tape
base piece
joined
polyolefin
Prior art date
Application number
KR1020227025111A
Other languages
English (en)
Inventor
다쿠미 도다카
료 가타다
Original Assignee
이데미쓰 유니테크 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이데미쓰 유니테크 가부시키가이샤 filed Critical 이데미쓰 유니테크 가부시키가이샤
Publication of KR20220130129A publication Critical patent/KR20220130129A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2516—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor comprising tamper-indicating means, e.g. located within the fastener
    • B65D33/2533—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor comprising tamper-indicating means, e.g. located within the fastener the slide fastener being located between the product compartment and the tamper indicating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2575—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor the slide fastener providing access to the bag through a bag wall, e.g. intended to be cut open by the consumer
    • B65D33/2583—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor the slide fastener providing access to the bag through a bag wall, e.g. intended to be cut open by the consumer the slide fastener being attached to one wall only
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00—Slide fasteners
    • A44B19/10—Slide fasteners with a one-piece interlocking member on each stringer tape
    • A44B19/16—Interlocking member having uniform section throughout the length of the stringer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/813—Applying closures
    • B31B70/8131—Making bags having interengaging closure elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/66—Inserted or applied tearing-strings or like flexible elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

제 1 면 (111A) 과 제 2 면 (111B) 을 갖는 주머니 본체에 접합되는 지퍼 테이프 (120) 로서, 제 1 면에 접합되는 제 1 기부 조편 (131A) 과, 접합부 (134) 에서 제 1 면에 접합되는 제 2 기부 조편 (131B) 과, 제 1, 제 2 기부 조편으로부터 돌출되어 서로 걸어맞춤 가능한 걸어맞춤부 (132A), (132B) 를 갖는 지퍼 테이프 본체 (130) 와, 제 2 기부 조편이 제 1 면에 대향하고 제 1 기부 조편에 대향하지 않는 영역에 배치되는 찢음 조편부 (140) 를 구비하고, 지퍼 테이프 본체 (130) 는, 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되고, 찢음 조편부 (140) 는, 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되고, 찢음 조편 본체 (141) 와, 찢음 조편 본체 (141) 에 적층되고, 폴리올레핀계 수지에 대하여 박리성을 갖는 수지 조성물로 형성되는 박리층 (142) 을 갖는 지퍼 테이프를 제공한다.

Description

지퍼 테이프, 지퍼 테이프 부착 주머니 및 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법
본 발명은, 지퍼 테이프, 지퍼 테이프 부착 주머니 및 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법에 관한 것이다.
지퍼 테이프 부착 주머니에 있어서, 컷 테이프를 사용하여 주머니 본체에 개구를 형성하는 기술이 알려져 있다. 컷 테이프는, 주머니 본체에 첩부됨으로써 주머니의 직선적인 개봉을 가능하게 하고 있다.
예를 들어, 특허문헌 1 에는, 지퍼 테이프를 형성하는 재료 (예를 들어 폴리에틸렌) 에 대하여 박리성을 갖는 재료 (예를 들어 폴리프로필렌) 로 컷 테이프를 형성함으로써, 컷 테이프와 지퍼 테이프를 계면 박리시켜, 개봉시의 저항감을 줄이는 기술이 개시되어 있다.
일본 특허 제4908228호
그런데, 최근, 플라스틱 제품의 리사이클 적성을 향상시키기 위하여, 재료의 전량, 또는 적어도 소정의 비율 이상을 단일한 화합물로 하는 모노머티어리얼화가 진행되고 있다. 상기 서술한 바와 같은 컷 테이프를 구비하는 지퍼 테이프의 경우, 지퍼 테이프 부분을 예를 들어 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성하고, 전체적으로 단일한 수지의 배합량을 더욱 높임으로써 모노머티어리얼화가 검토되고 있다.
그러나, 컷 테이프와 지퍼 테이프를 동일한 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성하면, 컷 테이프로 주머니를 개봉할 때에 지퍼 테이프로부터 컷 테이프를 박리하기 어려워져, 저항이 되는 경우가 있었다.
그래서 본 발명은, 개봉시의 저항감을 손상시키지 않고, 컷 테이프가 부착된 지퍼 테이프에 있어서의 단일 수지의 배합 비율을 높일 수 있는 지퍼 테이프, 지퍼 테이프 부착 주머니 및 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
[1] 서로 대향하는 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 주머니 본체에 접합되는 지퍼 테이프로서, 제 1 면에 접합되도록 구성된 제 1 기부 조편 (條片) 과, 제 1 기부 조편에 부분적으로 대향하고, 제 1 기부 조편과는 대향하지 않는 영역에 있어서의 접합부에서 제 1 면에 접합되도록 구성된 제 2 기부 조편과, 제 1 및 제 2 기부 조편으로부터 각각 돌출되어 서로 걸어맞춤 가능한 제 1 및 제 2 걸어맞춤부를 갖는 지퍼 테이프 본체와, 제 2 기부 조편이 제 1 면에 대향하고 제 1 기부 조편에 대향하지 않는 영역에 배치되는 찢음 조편부를 구비하고, 지퍼 테이프 본체는, 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되고, 찢음 조편부는, 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되고, 제 1 면에 접합되도록 구성된 찢음 조편 본체와, 적어도 제 1 면에 접합되는 면과는 반대측의 면의 적어도 일부에서 찢음 조편 본체에 적층되고, 폴리올레핀계 수지에 대하여 박리성을 갖는 수지 조성물로 형성되는 박리층을 갖는 지퍼 테이프.
[2] 폴리올레핀계 수지는 폴리에틸렌인, [1] 에 기재된 지퍼 테이프.
[3] 박리층은, 폴리프로필렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되어 있는, [2] 에 기재된 지퍼 테이프.
[4] 폴리올레핀계 수지는 폴리프로필렌인, [1] 에 기재된 지퍼 테이프.
[5] 박리층은, 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되어 있는, [4] 에 기재된 지퍼 테이프.
[6] 제 2 기부 조편은, 제 1 기부 조편보다 넓은 폭으로 형성되어 있는, [1] 내지 [5] 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프.
[7] 찢음 조편부는, 제 1 기부 조편의 접합부측의 단부 (端部) 에 제 1 기부 조편과 일체가 되도록 접속되어 있는, [1] 내지 [6] 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프.
[8] 찢음 조편부는, 제 2 기부 조편에 적층되어 있는, [1] 내지 [6] 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프.
[9] 박리층은, 찢음 조편부의 폭 방향의 적어도 일부에 적층되는, [1] 내지 [8] 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프.
[10] 박리층은, 제 1 면에 접합되는 면 이외의 모든 면에서 찢음 조편 본체에 적층되는, [1] 내지 [9] 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프.
[11] 찢음 조편부는, 제 1 면에 접합되는 면과는 반대측의 면에서 박리층 위에 추가로 적층되고, 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되는 추가의 층을 추가로 갖는, [1] 내지 [10] 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프.
[12] 상기 지퍼 테이프를 형성하는 상기 수지 조성물에 있어서의 상기 폴리올레핀계 수지의 배합량은, 70 질량％ 이상인, [1] 내지 [11] 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프.
[13] 상기 폴리올레핀계 수지는, 바이오매스 유래의 폴리올레핀계 수지를 함유하는, [1] 내지 [12] 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프.
[14] 상기 제 1 기부 조편의 상기 제 1 면에 접합되는 면에는 제 1 시일층이 형성되고, 상기 접합부의 상기 제 1 면에 접합되는 면에는 제 2 시일층이 형성되고, 상기 찢음 조편 본체의 상기 제 1 면에 접합되는 면에는 제 3 시일층이 형성되어 있는, [1] 내지 [13] 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프.
[15] 상기 찢음 조편부는, 상기 제 1 기부 조편의 상기 접합부측의 단부에 접속면을 개재하여 상기 제 1 기부 조편과 일체가 되도록 접속되고, 상기 박리층은, 적어도 상기 찢음 조편 본체의 상기 제 1 면에 접합되는 면과는 반대측의 면에 적층되는, [1] 에 기재된 지퍼 테이프.
[16] 또한 상기 박리층은, 적어도 상기 찢음 조편 본체의 상기 제 1 기부 조 편측과는 반대측의 면, 상기 찢음 조편 본체의 상기 제 1 기부 조편측의 면으로서 상기 접속면보다 상기 제 2 면측의 면, 및 상기 찢음 조편 본체의 상기 제 1 기부 조편측의 면으로서 상기 접속면보다 상기 제 1 면측의 면 중, 적어도 하나 이상에 적층되는, [15] 에 기재된 지퍼 테이프.
[17] 상기 폴리올레핀계 수지는 폴리에틸렌이고, 상기 박리층은, 폴리프로필렌을 주성분으로 하고, 폴리에틸렌을 함유하는 수지 조성물로 형성되어 있는, [15] 또는 [16] 에 기재된 지퍼 테이프.
[18] 상기 폴리에틸렌이 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌인, [17] 에 기재된 지퍼 테이프.
[19] 상기 폴리올레핀계 수지는 폴리프로필렌이고, 상기 박리층은, 폴리에틸렌을 주성분으로 하고, 폴리프로필렌을 함유하는 수지 조성물로 형성되어 있는, [15] 또는 [16] 에 기재된 지퍼 테이프.
[20] 서로 대향하는 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 주머니 본체와, 상기 제 1 면에 상기 제 1 기부 조편, 상기 찢음 조편부 및 상기 접합부가 접합된 [1] 내지 [19] 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프를 구비하고, 적어도 상기 제 1 면 및 상기 찢음 조편부에 형성된 제 1 노치에 의해 탭이 형성되는, 지퍼 테이프 부착 주머니.
[21] 상기 탭은, 상기 제 1 면 및 상기 제 2 면이 시일되는 시일부에 형성되고, 상기 제 1 노치는, 상기 제 1 면으로부터 상기 제 2 면까지 관통하여 형성되고, 상기 제 2 면측으로부터 형성되고, 상기 찢음 조편부를 관통하지 않는 제 2 노치가 추가로 형성되는, [20] 에 기재된 지퍼 테이프 부착 주머니.
[22] 상기 탭을 둘러싸는 영역에서 상기 제 1 면 및 상기 제 2 면이 시일되는 둘레 시일부를 갖는, [20] 에 기재된 지퍼 테이프 부착 주머니.
[23] [21] 에 기재된 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법으로서, 상기 주머니 본체에, 시일 장치를 사용하여 상기 시일부를 형성하는 공정과, 상기 시일부에, 상기 주머니 본체를 사이에 두고 대향하는 절단날 및 받이대를 사용하여 제 2 노치를 형성하는 공정을 포함하는 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법.
[24] [22] 에 기재된 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법으로서, 상기 주머니 본체에, 시일 장치를 사용하여 상기 둘레 시일부를 형성하는 공정과, 상기 둘레 시일부로 둘러싸인 영역에, 상기 주머니 본체를 사이에 두고 대향하는 절단날 및 받이대를 사용하여 제 1 노치를 형성하는 공정을 포함하는 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법.
[25] 서로 대향하는 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 주머니 본체와, 상기 제 1 면에 접합된 제 1 기부 조편과, 상기 제 1 기부 조편에 부분적으로 대향하고, 상기 제 1 기부 조편과는 대향하지 않는 영역에 있어서의 접합부에서 상기 제 1 면에 접합된 제 2 기부 조편과, 상기 제 1 및 제 2 기부 조편으로부터 각각 돌출되어 서로 걸어맞춤 가능한 제 1 및 제 2 걸어맞춤부를 갖는 지퍼 테이프 본체와, 상기 제 2 기부 조편이 상기 제 1 면에 대향하고 상기 제 1 기부 조편에 대향하지 않는 영역에 배치되는 찢음 조편부를 구비하고, 상기 지퍼 테이프 본체는, 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되고, 상기 찢음 조편부는, 상기 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되고, 상기 제 1 면에 접합된 찢음 조편 본체와, 적어도 상기 제 1 면에 접합된 면과는 반대측의 면의 적어도 일부에서 상기 찢음 조편 본체에 적층되고, 상기 폴리올레핀계 수지에 대하여 박리성을 갖는 수지 조성물로 형성되는 박리층을 갖는 지퍼 테이프 본체를 갖는, 지퍼 테이프 부착 주머니.
[26] 상기 제 1 기부 조편과 상기 제 1 면, 상기 접합부와 상기 제 1 면, 또는 상기 찢음 조편 본체와 상기 제 1 면 중 적어도 어느 것은, 시일층을 개재하여 접합되어 있는, [25] 에 기재된 지퍼 테이프 부착 주머니.
본 발명에 의하면, 지퍼 테이프 본체와 찢음 조편을 단일한 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성함으로써, 지퍼 테이프 본체와 찢음 조편을 상이한 폴리올레핀계 수지로 형성하는 구성과 비교하여, 지퍼 테이프 전체에 있어서의 단일한 폴리올레핀계 수지의 배합 비율을 높일 수 있다.
도 1 은, 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 지퍼 테이프 부착 주머니의 평면도이다.
도 2 는, 도 1 에 나타낸 지퍼 테이프 부착 주머니의 II - II 선 단면도이다.
도 3 은, 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 지퍼 테이프 부착 주머니의 부분적인 평면도이다.
도 4 는, 도 3 의 IV - IV 선 단면도이다.
도 5 는, 본 발명의 제 1 실시형태의 변형예에 관련된 지퍼 테이프 부착 주머니의 단면도이다.
도 6 은, 본 발명의 제 2 실시형태에 관련된 지퍼 테이프 부착 주머니의 부분적인 평면도이다.
도 7 은, 도 6 의 VII - VII 선 단면도이다.
도 8 은, 본 발명의 실시형태의 제 1 변형예에 관련된 지퍼 테이프의 단면도이다.
도 9 는, 본 발명의 실시형태의 제 2 변형예에 관련된 지퍼 테이프의 부분적인 단면도이다.
도 10 은, 본 발명의 실시형태의 제 3 변형예에 관련된 지퍼 테이프의 부분적인 단면도이다.
도 11 은, 본 발명의 실시형태의 제 3 변형예에 관련된 지퍼 테이프가 제 2 기부 조편에 접합된 모습을 나타내는 단면도이다.
도 12 는, 본 발명의 실시형태의 제 4 변형예에 관련된 지퍼 테이프의 부분적인 단면도이다.
도 13 은, 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 지퍼 테이프의 단면도이다.
도 14 는, 본 발명의 제 3 실시형태의 변형예에 관련된 지퍼 테이프의 단면도이다.
이하에 첨부 도면을 참조하면서, 본 발명의 바람직한 실시형태에 대하여 상세하게 설명한다. 또한, 본 명세서 및 도면에 있어서, 실질적으로 동일한 기능 구성을 갖는 구성 요소에 대해서는, 동일한 부호를 부여함으로써 중복 설명을 생략한다.
〔제 1 실시형태〕
도 1 은 본 발명의 제 1 실시형태에 관련된 지퍼 테이프 부착 주머니의 평면도이고, 도 2 는 도 1 에 나타낸 지퍼 테이프 부착 주머니의 II - II 선 단면도이다. 도시되어 있는 것과 같이, 지퍼 테이프 부착 주머니 (100) 는, 수납 공간 (SP) 에 면하는 제 1 면 (111A) 을 갖는 필름 (110) 에 의해 형성되는 주머니 본체와, 필름 (110) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되는 지퍼 테이프 (120) 를 포함한다.
본 실시형태에 있어서, 필름 (110) 은 제 1 면 (111A) 에 추가하여 제 1 면 (111A) 에 대향하는 제 2 면 (111B) 을 갖고, 제 1 면 (111A) 및 제 2 면 (111B) 은 각각 수납 공간 (SP) 에 면한다. 즉, 필름 (110) 에 의해 형성되는 주머니 본체는, 서로 대향하는 제 1 면 (111A) 및 제 2 면 (111B) 을 갖는다.
필름 (110) 은, 예를 들어 단층 또는 다층의 열가소성 수지로 형성된다. 보다 구체적으로는, 필름 (110) 은, 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE), 또는 폴리프로필렌 (PP) 으로 형성되어도 된다. PP 는, 호모 폴리프로필렌 (HPP), 랜덤 폴리프로필렌 (RPP), 또는 블록 폴리프로필렌 (BPP) 중 어느 것이어도 된다. 필름 (110) 이 다층인 경우, 표측 기재에 2 축 연신 폴리프로필렌 (OPP), 2 축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 (OPET), 또는 2 축 연신 나일론 (ONy) 을 사용하여도 된다. 이들은, 화석 연료 유래의 수지에 한정되지 않고, 환경을 배려한 바이오 플라스틱이어도 되고, 화석 연료 유래의 수지와 바이오 플라스틱의 혼합물을 사용하여도 된다. 또, 필름 (110) 은 알루미늄 증착이나 알루미늄박의 적층 등에 의해 형성된 무기 재료의 층을 포함하여도 된다.
또한, 본 실시형태에서는, 2 장의 필름 (110) 이 톱 시일부 (112), 보텀 시일부 (113) 및 사이드 시일부 (114) 에 있어서 서로 접합됨으로써 주머니 본체를 형성하고 있지만, 다른 실시형태에서는, 1 장의 필름 (110) 이 사이드 시일부 (114) 에 대응하는 부분에서 되접혀도 된다. 또, 보텀 시일부 (113) 또는 사이드 시일부 (114) 에 대응하는 부분에서 필름 (110) 이 내측으로 접힌 부분, 이른바 거싯이 형성되어도 된다. 이 경우, 거싯은, 필름 (110) 에 의해 형성되어도 되고, 필름 (110) 에 접합된 다른 필름에 의해 형성되어도 된다. 또, 지퍼 테이프 부착 주머니 (100) 는, 바닥부에 거싯이 형성됨으로써 세워 두는 것이 가능한 스탠딩 파우치여도 된다.
지퍼 테이프 (120) 는, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편부 (140) 를 단면 형상에 포함하는 장척상의 부재이다. 지퍼 테이프 (120) 는, 히트 시일 또는 초음파 시일 등에 의해 접합됨으로써, 필름 (110) 에 장착된다.
지퍼 테이프 본체 (130) 는, 제 1 기부 조편 (131A) 과, 제 1 기부 조편 (131A) 에 대향하는 제 2 기부 조편 (131B) 과, 기부 조편 (131A, 131B) 으로부터 각각 돌출되어 서로 걸어맞춤 가능한 제 1 및 제 2 걸어맞춤부 (132A, 132B) 를 포함한다. 제 2 기부 조편 (131B) 은, 제 1 기부 조편 (131A) 보다 넓은 폭으로 형성되어 있고, 제 1 기부 조편 (131A) 에 부분적으로 대향하고 있다. 제 2 기부 조편 (131B) 은, 제 1 기부 조편 (131A) 과는 대향하지 않는 영역 (연장부) 을 갖는다.
또한, 제 2 기부 조편 (131B) 은, 반드시 제 1 기부 조편 (131A) 보다 넓은 폭으로 형성되어 있지 않아도 된다.
제 1 기부 조편 (131A) 은, 필름 (110) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되도록 구성되어 있다. 제 1 기부 조편 (131A) 은, 제 1 걸어맞춤부 (132A) 가 형성되어 있는 면과 반대측의 면에서 제 1 면 (111A) 에 접합된다.
제 2 기부 조편 (131B) 은, 제 1 기부 조편 (131A) 과는 대향하지 않는 영역에 있어서의 접합부 (134) 에서 제 1 면 (111A) 과 접합되도록 구성되어 있다.
즉, 본 실시형태의 지퍼 테이프 부착 주머니 (100) 에서는, 제 1 기부 조편 (131A) 이 필름 (110) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되고, 제 1 기부 조편 (131A) 보다 톱 시일부 (112) 측에 제 2 기부 조편 (131B) 의 접합부 (134) 가 접합된다.
지퍼 테이프 본체 (130) 는, 제 1 및 제 2 걸어맞춤부 (132A, 132B) 가 서로 걸어맞춤 및 걸어맞춤 해제가 가능한 형상인 것에 의해, 지퍼 테이프 부착 주머니 (100) 를 봉지 및 재봉 (再封) 하는 것을 가능하게 한다. 또한, 제 1 및 제 2 걸어맞춤부 (132A, 132B) 의 형상은, 도시된 예에 한정되지 않고, 클로상, 갈고리상, 또는 혹상 등을 조합한 공지된 각종 지퍼의 걸어맞춤부의 형상으로 하는 것이 가능하다. 도시된 예에서는 제 1 걸어맞춤부 (132A) 가 수형, 제 2 걸어맞춤부 (132B) 가 암형이지만, 반대여도 된다. 또, 도시된 예에서는 1 쌍의 걸어맞춤부가 배치되어 있지만, 복수 쌍의 걸어맞춤부가 배치되어도 된다.
지퍼 테이프 본체 (130) 의 폭 방향에서 찢음 조편부 (140) 측에 위치하는 제 1 기부 조편 (131A) 의 단부에는, 제 1 기부 조편 (131A) 보다 두껍게 형성된 제 1 볼록부 (133) 가 형성된다.
상기와 같은 지퍼 테이프 본체 (130) 는, 폴리올레핀계 수지인 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되어 있다. 보다 구체적으로는, 지퍼 테이프 본체 (130) 는, 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE) 으로 형성할 수 있다. 이들 폴리에틸렌은, 화석 연료 유래의 수지에 한정되지 않고, 환경을 배려한 바이오 플라스틱 (예를 들어, 바이오매스 유래의 폴리올레핀계 수지 등) 이어도 되고, 화석 연료 유래의 수지와 바이오 플라스틱의 혼합물을 사용하여도 된다. 바이오 플라스틱으로는, 바이오 폴리에틸렌이 바람직하다. 수지 조성물에는, 필요에 따라, 공지된 첨가제, 예를 들어 안정제, 산화 방지제, 활제, 대전 방지제, 또는 착색제 등이 첨가되어도 된다.
찢음 조편부 (140) 는, 제 2 기부 조편 (131B) 이 제 1 면 (111A) 에 대향하고 제 1 기부 조편 (131A) 에 대향하지 않는 영역 (R) 에 배치된다. 구체적으로는, 찢음 조편부 (140) 는, 지퍼 테이프 본체 (130) 의 폭 방향에 대하여, 접합부 (134) 와 제 1 기부 조편 (131A) 의 단부 (톱 시일부 (112) 측의 단부) 사이에 배치된다.
도시된 예에 있어서, 찢음 조편부 (140) 는, 제 1 기부 조편 (131A) 의 단부에 제 1 기부 조편 (131A) 과 일체가 되도록 접속되어 있다. 찢음 조편부 (140) 는, 제 1 면 (111A) 에 접합되도록 구성된 찢음 조편 본체 (141) 와, 제 1 면 (111A) 에 접합되는 면과는 반대측의 면에서 찢음 조편 본체 (141) 에 적층된 박리층 (142) 을 갖는다.
찢음 조편 본체 (141) 는, 지퍼 테이프 본체 (130) 와 동일하게, 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되어 있다. 도시된 예에 있어서, 찢음 조편 본체 (141) 의 두께는, 제 1 볼록부 (133) 와 동일한 정도이다.
본 실시형태의 박리층 (142) 은, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 2 기부 조편 (131B) 을 향하는 면에 형성된다. 박리층 (142) 은, 폴리에틸렌에 대하여 박리성을 갖는 수지 조성물로 형성되어 있다. 여기서, 「박리성을 갖는」이란, 대상물에 대한 박리 강도가, 20 N/15 ㎜ 이하이고, 바람직하게는 16 N/15 ㎜ 이하이고, 더욱 바람직하게는 10 N/15 ㎜ 이하인 것을 말한다.
박리층 (142) 은, 구체적으로는, 예를 들어, 폴리프로필렌 (PP) 을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성된다. PP 는, 호모 폴리프로필렌 (HPP), 랜덤 폴리프로필렌 (RPP), 또는 블록 폴리프로필렌 (BPP) 중 어느 것이어도 되고, 이들의 혼합물이어도 된다. 찢음 조편 본체 (141) 의 제 2 기부 조편 (131B) 을 향하는 면에 적층되는 박리층 (142) 이 폴리에틸렌에 대하여 박리성을 갖는 수지 조성물로 형성됨으로써, 개봉시에 찢음 조편부 (140) 를 제 2 기부 조편 (131B) 으로부터 용이하게 박리시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 있어서, 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물과, 폴리프로필렌, 또는 폴리스티렌을 주성분으로 하는 수지 조성물, 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물과, 폴리프로필렌과 폴리스티렌의 혼합물을 주성분으로 하는 수지 조성물, 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물과, 폴리프로필렌과 폴리에틸렌의 혼합물을 주성분으로 하는 수지 조성물, 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물과, 폴리스티렌 및 폴리에틸렌의 혼합물을 주성분으로 하는 수지 조성물, 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물과, 폴리프로필렌과 폴리에스테르, 및 폴리에틸렌의 혼합물을 주성분으로 하는 수지 조성물은, 상기와 같이 박리성을 갖지만, 본 발명에 있어서의, 다른 수지 조성물의 조합인 경우에 있어서의 박리성은, 열 경사 시험에 의해 확인할 수 있다.
열 경사 시험에서는, 열 경사 시험기를 사용하여, 230 ℃, 0.2 ㎫ 로 1 초간 시일하였을 때의 박리 강도가 20 N/15 ㎜ 이하이고, 바람직하게는 16 N/15 ㎜ 이하이고, 더욱 바람직하게는 10 N/15 ㎜ 이하인 것을 확인한다.
도 3 은 제 1 실시형태에 관련된 지퍼 테이프 부착 주머니 (100) 의 부분적인 평면도이고, 도 4 는 도 3 의 IV - IV 선 단면도이다.
본 실시형태에서는, 지퍼 테이프 (120) 의 단부 부근에서, 사이드 시일부 (114) 가 주머니 본체의 폭 방향 중앙을 향하여 뻗어 나온 시일부 (148) 가 형성되고, 시일부 (148) 에, 제 1 노치 (144A) 에 의해 개봉용의 탭 (145) 이 형성되어 있다. 도 4(a) 에 나타내는 바와 같이, 제 1 노치 (144A) 는, 제 1 면 (111A), 찢음 조편부 (140), 제 2 기부 조편 (131B) 및 제 2 면 (111B) 을 관통하여 형성되어 있다.
또한, 시일부 (148) 에는, 탭 (145) 에 인접하여, 제 2 면 (111B) 측으로부터의 제 2 노치 (144B) 가 형성되어 있다. 제 2 노치 (144B) 는, 제 2 면 (111B) 측으로부터 형성되어 제 2 기부 조편 (131B) 을 관통하고 있다. 제 2 노치 (144B) 는, 제 1 면 (111A) 및 찢음 조편부 (140) 를 관통하지 않는다. 또한, 제 2 노치는, 제 2 기부 조편 (131B) 을 완전하게 관통시킬 필요는 없다.
사용자는, 도 4(b) 에 나타내는 바와 같이 탭 (145) 을 기점으로 하여 제 1 면 (111A) 으로부터 제 2 면 (111B) 까지의 4 층을 일으킬 수 있다. 사용자가 탭 (145) 을 잡고서 잡아당기면, 제 2 노치 (144B) 에 의해, 찢음 조편 본체 (141) 와 제 2 기부 조편 (131B) 사이가 분리되고, 제 1 면 (111A) 만이 찢음 조편 본체 (141) 를 따라 찢어짐으로써 주머니 (100) 가 개봉된다.
이 때, 제 2 기부 조편 (131B) 과 박리층 (142) 사이의 계면에서 박리가 발생하지만, 찢음 조편 본체 (141) 와 박리층 (142) 사이의 계면에서 박리가 발생하는 경우도 있다.
다음으로, 제 1 노치 (144A) (탭 (145)) 과, 제 2 노치 (144B) 를 갖는 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법에 대하여 설명한다.
지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법은, 주머니 본체에 시일 장치를 사용하여 시일부 (148) 를 형성하는 공정과, 시일부 (148) 에, 주머니 본체를 사이에 두고 대향하는 절단날 및 받이대를 사용하여 제 1 노치 (144A) 및 제 2 노치 (144B) 를 형성하는 공정을 포함한다.
이상에서 설명한 본 발명의 제 1 실시형태에 의하면, 지퍼 테이프 본체 (130) 와 찢음 조편 본체 (141) 를, 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성함으로써, 예를 들어 찢음 조편 본체 (141) 를 폴리프로필렌으로 형성하는 구성과 비교하여, 지퍼 테이프 (120) 전체에 있어서의 폴리에틸렌의 배합 비율을 높이고, 리사이클 적성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 있어서, 주성분이란, 수지 조성물 중의 배합량이 50 질량％ 이상인 것을 말하고, 바람직하게는 70 질량％ 이상, 보다 바람직하게는 85 질량％ 이상, 더욱 바람직하게는 90 질량％ 이상, 특히 바람직하게는 95 질량％ 이상이다. 주성분으로 하는 수지 조성물 중의 배합량의 상한은 100 ％ 이다. 이 경우라도, 성능에 영향을 미치지 않는 범위에서의 불순물의 함유는 허용된다. 불순물로서, 일반적인 첨가제 등, 지방산 아미드, 실리카 등의 무기물, 산화티탄 등의 안료 등이 예시된다.
또한, 수지 조성물 중의 주성분인 수지는, 예를 들어 IR 법에 의해 확인할 수 있다. 또한, 폴리에틸렌 이외의 수지 조성물로는, 폴리프로필렌, 폴리스티렌, 엘라스토머 (에틸렌계 엘라스토머, 프로필렌계 엘라스토머, 스티렌계 엘라스토머 등의 개질제), COC 등을 들 수 있다.
한편, 본 실시형태에서는, 찢음 조편부 (140) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되는 면과는 반대측의 면에 박리층 (142) 을 형성함으로써, 찢음 조편 본체 (141) 를 지퍼 테이프 본체 (130) 와 동일한 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성한 경우라도, 개봉시의 저항감을 줄여, 지퍼 테이프 부착 주머니 (100) 의 개봉을 용이하게 할 수 있다.
또, 제 1 기부 조편 (131A) 의 단부에 제 1 볼록부 (133) 가 형성되기 때문에, 찢음 조편 본체 (141) 가 잡아당겨졌을 때에 제 1 면 (111A) 의 찢김이 제 1 볼록부 (133) 를 따라 직선상으로 진전하도록 유도된다. 이로써, 제 1 면 (111A) 에 형성되는 개구의 형상을 안정시킬 수 있다.
또한, 본 실시형태에서는, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지로서 폴리에틸렌을 채용하였지만, 이것에 한정되지는 않는다. 예를 들어, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지로서, 폴리프로필렌을 채용하고, 박리층 (142) 을 폴리프로필렌에 대하여 박리성을 갖는 수지 조성물인 폴리에틸렌으로 형성하여도 된다.
또, 주머니 (100) 를 구성하는 필름 (110) 은, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지와 동일한 폴리올레핀계 수지로 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 본 실시형태의 필름 (110) 의 주성분은, 폴리에틸렌인 것이 바람직하다. 이 경우, 지퍼 테이프 부착 주머니 (100) 전체에 있어서, 폴리에틸렌 이외의 수지 조성물의 배합량은, 5 질량％ 이하인 것이 바람직하다. 동일하게, 지퍼 테이프 본체 및 찢음 조편 본체를 형성하는 폴리올레핀계 수지가 폴리프로필렌인 경우, 필름의 주성분은 폴리프로필렌인 것이 바람직하고, 지퍼 테이프 부착 주머니 전체에 있어서, 폴리프로필렌 이외의 수지 조성물의 배합량은 5 질량％ 이하인 것이 바람직하고, 4 질량％ 이하인 것이 보다 바람직하고, 3 질량％ 이하인 것이 더욱 바람직하다.
또, 본 실시형태에서는, 박리층 (142) 은, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되는 면과는 반대측의 면 전체에 형성되어 있지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 박리층 (142) 은, 찢음 조편부 (140) 의 폭 방향 (도 2 에 있어서의 상하 방향) 의 적어도 일부에 적층되어 있으면 된다.
또, 도 5 의 변형예에 나타내는 바와 같이, 제 1 기부 조편 (131A), 접합부 (134) 및 찢음 조편 본체 (141) 에 있어서의 제 1 면 (111A) 에 접합되는 면에 시일층을 형성해도 된다. 도시된 예에서는, 제 1 기부 조편 (131A) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되는 면에 제 1 시일층 (146A) 이 형성된다. 제 1 기부 조편 (131A) 은, 제 1 걸어맞춤부 (132A) 가 형성되어 있는 면과 반대측의 면에서 제 1 시일층 (146A) 을 개재하여 제 1 면 (111A) 에 접합된다. 동일하게, 도시된 예에서는, 접합부 (134) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되는 면에 제 2 시일층 (146B) 이 형성되고, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되는 면에 제 3 시일층 (146C) 이 형성된다.
또, 찢음 조편부 (140) 와 제 1 기부 조편 (131A) 의 접속부에 있어서의 제 1 면 (111A) 을 향하는 면에도 시일층을 형성해도 된다.
시일층을 형성하는 수지는, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지로서 폴리에틸렌을 채용한 경우, 예를 들어 융점 110 ℃ 이하의 폴리에틸렌이 바람직하고, 융점 105 ℃ 이하의 메탈로센계 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌이 보다 바람직하다. 시일층을 형성하는 수지는, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지로서 폴리프로필렌을 채용한 경우, 융점 150 ℃ 이하의 폴리프로필렌이 바람직하다.
〔제 2 실시형태〕
도 6 은, 본 발명의 제 2 실시형태에 관련된 지퍼 테이프 부착 주머니의 부분적인 평면도이고, 도 7 은 도 6 의 VII - VII 선 단면도이다. 또한, 이하에서 설명하는 둘레 시일부 및 탭에 관한 구성을 제외하고 본 실시형태의 구성은 상기 제 1 실시형태와 동일하기 때문에, 중복된 상세한 설명은 생략한다.
도 6 에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 지퍼 테이프 부착 주머니는, 사이드 시일부 (114) 에 추가하여 둘레 시일부 (115) 를 갖고 있다. 사이드 시일부 (114) 의 일부 및 둘레 시일부 (115) 는, 둘러싸는 형상의 시일부를 형성한다.
본 실시형태의 제 1 노치 (144A) (탭 (145)) 는, 사이드 시일부 (114) 및 둘레 시일부 (115) 에 의해 둘러싸인 영역에 형성되어 있다. 또, 본 실시형태의 지퍼 테이프 부착 주머니 (100) 에는, 제 2 노치 (114B) 는 형성되어 있지 않다.
본 실시형태의 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 는, 제 1 실시형태의 지퍼 테이프 (120) 와 동일하게 폴리올레핀계 수지인 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되어 있다. 또한, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지로는, 폴리에틸렌에 한정되지 않고, 폴리프로필렌을 채용해도 되고, 박리층을 폴리프로필렌에 대하여 박리성을 갖는 수지 조성물인 폴리에틸렌으로 형성해도 된다.
도 7(a) 에 나타내는 바와 같이, 제 1 노치 (144A) 는 제 1 면 (111A), 찢음 조편 본체 (141) 및 제 2 기부 조편 (131B) 을 관통하여 형성되어 있기 때문에, 사용자는 도 7(b) 에 나타내는 바와 같이 노치 (144A) 에 의해 형성된 탭 (145) 을 기점으로 하여 제 1 면 (111A) 측으로부터 상기의 3 층을 일으킬 수 있다. 사용자가 탭 (145) 을 잡고서 잡아당기면, 도 7(c) 에 나타내는 바와 같이 둘레 시일부 (115) 에서 제 2 기부 조편 (131B) 이 파단되고, 제 1 면 (111A) 만이 찢음 조편 본체 (141) 를 따라 찢어짐으로써, 주머니가 개봉된다.
다음으로, 둘레 시일부 (115) 를 갖는 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법에 대하여 설명한다.
지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법은, 주머니에 시일 장치를 사용하여 둘레 시일부 (115) 를 형성하는 공정과, 둘레 시일부 (115) 로 둘러싸인 영역에, 주머니를 사이에 두고 대향하는 절단날 및 받이대를 사용하여 제 1 노치 (144A) 를 형성하는 공정을 포함한다. 여기서, 시일부 (148) 의 형성과, 노치 (144A, 144B) 의 형성은 어느 쪽이 먼저 실시되어도 되지만, 히트 시일의 열에 의한 노치의 융착을 방지하기 위해서는 시일부 (148) 의 형성을 먼저 실시하는 것이 바람직하다.
다음으로, 본 발명의 실시형태의 변형예에 관련된 지퍼 테이프에 대하여 설명한다.
도 8 은, 제 1 변형예의 지퍼 테이프 (120B) 의 단면도이다. 본 변형예의 지퍼 테이프 (120B0 에 있어서, 찢음 조편부 (140) 는 제 2 기부 조편 (131B) 에 적층되어 있다.
지퍼 테이프 부착 주머니의 제조시에는, 시일층 (146A, 146B, 146C) 을 개재하여 지퍼 테이프 (120B) 가 제 1 면 (111A) (도 1 참조) 에 접합된다.
도 9 는, 제 2 변형예에 관련된 지퍼 테이프의 부분 단면도이다.
도 9 에 나타내는 바와 같이, 본 변형예의 찢음 조편부 (140) 의 박리층 (142B) 은, 제 3 시일층 (146C) 이 형성되는 면 이외의 모든 면에서 찢음 조편 본체 (141) 에 적층되어 있다.
본 변형예에 의하면, 찢음 조편부 (140) 의 제 1 기부 조편 (131A) 측에 대해서도 박리하기 쉬워지기 때문에, 개봉시의 저항을 보다 저감시킬 수 있다. 또, 예를 들어 찢음 조편 본체 (141) 또는 제 2 기부 조편 (131B) 의 수지가 박리층을 피해서 돌아 용착되는 것을 방지하여, 개봉시에 찢음 조편부 (140) 를 제 2 기부 조편 (131B) 으로부터 용이하고 또한 확실하게 분리할 수 있다.
도 10 은, 제 3 변형예에 관련된 지퍼 테이프의 부분 단면도이다. 도 11 은, 지퍼 테이프가 제 2 기부 조편에 접합된 모습을 나타내는 단면도이다.
도 10 에 나타내는 바와 같이, 본 변형예의 찢음 조편부 (140) 는, 제 3 시일층 (146C) 과는 반대측의 면에서 박리층 (142) 위에 추가로 적층된 추가의 층 (147) 을 갖는다. 추가의 층 (147) 은, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 와 동일하게, 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되어 있다. 도 11 에 나타내는 바와 같이, 추가의 층 (147) 은, 지퍼 테이프 (120) 를 필름 (110) 에 히트 시일 등에 의해 접합하였을 때에는 제 2 기부 조편 (131B) 측에 접합된다.
본 변형예에 의하면, 추가의 층 (147) 이 제 2 기부 조편 (131B) 에 접합됨으로써, 예를 들어 찢음 조편 본체 (141) 또는 제 2 기부 조편 (131B) 의 수지가 박리층 (142) 을 피해서 돌아 용착되는 것을 방지하여, 개봉시에 찢음 조편부 (140) 를 제 2 기부 조편 (131B) 으로부터 용이하고 또한 확실하게 분리할 수 있다.
또한, 추가의 층 (147) 은, 도 12 에 나타내는 바와 같이 제 2 변형예에 관련된 찢음 조편부 (140) 에 형성할 수도 있다.
상기 제 2 의 변형예 및 제 3 변형예에 있어서, 제 1 실시형태의 변형예 등과 동일하게, 제 1 기부 조편 (131A), 접합부 (134) (도 5 참조) 및 찢음 조편 본체 (141) 에 있어서의 제 1 면 (111A) (도 2 참조) 에 접합되는 면에 시일층을 형성해도 된다. 또, 찢음 조편부 (140) 와 제 1 기부 조편 (131A) 의 접속부에, 제 1 면 (111A) 에 접합하기 위한 시일층을 형성해도 된다.
시일층을 형성하는 수지는, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지로서 폴리에틸렌을 채용한 경우, 예를 들어 융점 110 ℃ 이하의 폴리에틸렌이 바람직하고, 융점 105 ℃ 이하의 메탈로센계 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌이 보다 바람직하다. 시일층을 형성하는 수지는, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지로서 폴리프로필렌을 채용한 경우, 융점 150 ℃ 이하의 폴리프로필렌이 바람직하다.
〔제 3 실시형태〕
도 13 은, 본 발명의 제 3 실시형태에 관련된 지퍼 테이프의 단면도이다. 또한, 본 실시형태의 구성에 있어서 상기의 제 1 실시형태와 동일한 부분에 대해서는 상세한 설명은 생략한다.
도 13 에 나타내는 바와 같이, 본 실시형태의 찢음 조편부 (140) 의 박리층 (142C) 은, 필름 (110) 의 제 1 면 (111A) (도 2 참조) 에 접합되는 면 (제 3 시일층 (146C) 이 형성되어 있는 면) 및 제 1 기부 조편 (131A) 과의 접속면 (F1) 이외의 모든 면에서 찢음 조편 본체 (141) 에 적층되어 있다.
즉, 박리층 (142C) 은, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 2 기부 조편 (131B) 을 향하는 면과, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 기부 조편 (131A) 과 접속되는 측과는 반대측의 면과, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 기부 조편 (131A) 과 접속되는 측의 면으로서, 제 1 기부 조편 (131A) 과의 접속면 (F1) 을 제외한 면 (F2) 에 적층되어 있다.
본 실시형태의 박리층 (142C) 은, 폴리프로필렌 (PP) 과, 폴리에틸렌(PE) 을 함유한다. 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 가 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되어 있는 경우, 박리층 (142C) 에 있어서의 폴리프로필렌과 폴리에틸렌의 질량비 PP : PE 는, PP : PE = 85 : 15 ∼ 50 : 50 이 바람직하고, 80 : 20 ∼ 55 : 45 가 보다 바람직하고, 75 : 25 ∼ 60 : 40 이 더욱 바람직하다. 박리층 (142C) 에 있어서의 폴리에틸렌은 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE) 인 것이 보다 바람직하고, 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE) 인 것이 더욱 바람직하다.
또한, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지로는, 폴리에틸렌에 한정되지 않고, 폴리프로필렌을 채용해도 되고, 이 경우, 박리층 (142C) 에 있어서의 PP : PE 는, PP : PE = 15 : 85 ∼ 50 : 50 이 바람직하고, 20 : 80 ∼ 45 : 55 가 보다 바람직하고, 25 : 75 ∼ 40 : 60 이 더욱 바람직하다.
또, 박리층 (142C) 은 백색 안료 등의 착색제를 포함하여도 된다.
본 실시형태의 지퍼 테이프는, 제 1 실시형태의 변형예 등과 동일하게, 제 1 기부 조편 (131A), 제 2 기부 조편 (131B) 의 접합부 (134), 및 찢음 조편 본체 (141) 에 있어서의 제 1 면 (111A) 과 접합되는 면에, 시일층 (146A, 146B, 146C) 이 형성되어도 된다.
본 실시형태에 있어서, 찢음 조편부 (140) 와 제 1 기부 조편 (131A) 의 접속부에 제 1 면 (111A) (도 2 참조) 에 접합하기 위한 시일층을 형성하여도 된다. 또한, 접속부와 제 1 면 (111A) 사이에 간극이 형성되는 경우에는, 접속부에 시일층은 없어도 된다.
시일층을 형성하는 수지는, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지로서 폴리에틸렌을 채용한 경우, 예를 들어 융점 110 ℃ 이하의 폴리에틸렌이 바람직하고, 융점 105 ℃ 이하의 메탈로센계 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌이 보다 바람직하다. 시일층을 형성하는 수지는, 지퍼 테이프 본체 (130) 및 찢음 조편 본체 (141) 를 형성하는 폴리올레핀계 수지로서 폴리프로필렌을 채용한 경우, 융점 150 ℃ 이하의 폴리프로필렌이 바람직하다.
상기 실시형태에 의하면, 박리층 (142C) 이 제 1 기부 조편 (131A) 과의 접속면 (F1) 에 형성되지 않아, 찢음 조편 본체 (141) 와 제 1 기부 조편 (131A) 이 박리층 (142C) 을 개재하지 않고 접속되어 있다. 이로써, 예를 들어 지퍼 테이프의 반송시나, 제대 (製袋) 시에 기계에 삽입할 때 등에 의도하지 않게 찢음 조편 본체 (141) 와 제 1 기부 조편 (131A) 사이에서 절단이 발생하는 것을 억제할 수 있다.
또, 박리층 (142C) 이, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 기부 조편 (131A) 과 접속되는 측의 면으로서, 제 1 기부 조편 (131A) 과의 접속면 (F1) 을 제외한 면 (F2) 에 적층되어 있음으로써, 예를 들어 지퍼 테이프 부착 주머니의 제대시 등에 찢음 조편 본체 (141) 의 면 (F2) 과 그 밖의 부분이 용착되는 등 하여, 개봉성이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
또, 박리층 (142C) 에 있어서의 폴리프로필렌과 폴리에틸렌의 질량비를 상기 질량비로 하고, 폴리프로필렌에 추가로 폴리에틸렌을 함유시키는 구성으로 함으로써, 사이드 시일부 (114) (도 1 참조) 에서 지퍼 테이프 (120) 를 찌부러뜨림 가공하였을 때에, 찢음 조편부 (140) 와 제 2 기부 조편 (131B) 사이가 계면 박리되어, 사이드 시일부 (114) 에 간극이 형성되고 그곳으로부터 내용물이 리크되는 것을 보다 억제할 수 있다.
또한, 상기 실시형태에서는, 박리층 (142C) 은, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되는 면 및 제 1 기부 조편 (131A) 과의 접속면 (F1) 이외의 모든 면에서 찢음 조편 본체 (141) 에 적층되어 있지만 이것에 한정되는 것은 아니다. 박리층 (142C) 은, 적어도 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되는 면과는 반대측의 면에 적층되어 있으면 된다. 박리층 (142C) 은, 바람직하게는, 또한 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 기부 조편 (131A) 측의 면으로서 접속면 (F1) 보다 제 2 면 (111B) 측의 면, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 기부 조편 (131A) 과 반대측의 면 중 적어도 일방에 적층되어 있으면 되고, 이들 양방에 적층되어 있는 것이 보다 바람직하다. 즉, 박리층 (142C) 은, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 기부 조편 (131A) 측의 면의 전체면에 적층되어 있을 필요는 없다.
또, 상기 실시형태에서는, 박리층 (142C) 의 주성분이 폴리프로필렌인 경우에 박리층 (142C) 에 폴리에틸렌을 함유시키고, 박리층 (142C) 의 주성분이 폴리에틸렌인 경우에 박리층 (142C) 에 폴리프로필렌을 함유시켜 리크되는 것을 억제하는 구성으로 하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 제 2 기부 조편 (131B) 의 찢음 조편부 (140) 와 대향하는 부분에 폴리프로필렌과 폴리에틸렌을 함유하는 층을 형성해도 된다. 또는, 제 2 기부 조편 (131B) 에 있어서의 찢음 조편부 (140) 와의 대향 부분에 폴리프로필렌을 소정량 배합해도 된다. 혹은, 제 3 변형예 (도 10) 와 같이, 제 3 시일층 (146C) 과는 반대측의 면에서 박리층 (142) 위에 추가로 적층된 추가의 층 (147) 을 형성하고, 추가의 층 (147) 에 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌을 함유시켜도 된다.
또, 도 14 에 나타내는 바와 같이, 찢음 조편부 (140) 와 제 1 기부 조편 (131A) 의 접속부의 제 1 면 (111A) 을 향하는 면 (F3) 은, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 면 (111A) 과 접합되는 면, 및 제 1 기부 조편 (131A) 의 제 1 면 (111A) 과 접합되는 면과 동일면 상으로 할 필요는 없다. 이 경우, 박리층 (142C) 은, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 기부 조편 (131A) 측의 면으로서 접속면 (F1) 보다 제 1 면 (111A) 측의 면에도 형성하는 것이 바람직하다. 또, 박리층 (142C) 은, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 면 (111A) 에 접합되는 면과는 반대측의 면 이외에는, 찢음 조편 본체 (141) 의 제 1 기부 조편 (131A) 측과는 반대측의 면, 접속면 (F1) 보다 제 1 면 (111A) 측의 면, 및 접속면 (F1) 보다 제 2 면 (111B) 측의 면 중, 적어도 하나의 면에 적층되어 있으면 된다.
실시예
다음으로, 실시예를 들어 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 또한, 본 발명은 이들 실시예 등의 기재 내용에 전혀 제약되는 것은 아니다. 실시예에서는, 지퍼 테이프 부착 주머니를 소정의 제조 장치를 사용하여 제조하였다. 주머니 본체를 구성하는 필름은, 2 축 연신 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET) 필름 12 ㎛ 와 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE) 50 ㎛ 를 라미네이트한 것이다. 박리층 (142C) 의 원료 구성은 표 1 에 나타내는 것으로 하였다. 표 1 에 있어서, PP 는 폴리프로필렌이고, LLDPE 는 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌이다.
[표 １]
Figure pct00001
＜리크 평가＞
먼저, 리크 평가에 대하여 설명한다. 리크 평가에서는, 지퍼 테이프 부착 주머니에 리크액 (상품명 : 주식회사 타세토 제조 염색 침투 탐상제 FP-S) 를 봉입한 후, 리크의 유무 등을 평가하였다.
리크 평가는, 이하에 나타내는 바와 같은 방법으로 실시하였다.
(1) 맞물림을 열어, 리크액을 봉입하고, 톱 시일부 (112) 를 시일하였다. 그 후, 찢음 조편부를 10 회 정도 맞비벼, -0.06 ㎫ 의 압력하에서 30 초 감압하였다.
(2) 리크액 봉입 후, 3 일간에 걸쳐서, 리크액이 봉입된 지퍼 테이프 부착 주머니를 매달고 가만히 두었다.
표 1 에 리크 평가의 결과를 나타낸다. 표 1 의 리크 평가의 란에 있어서, A 는 리크가 전혀 발생하지 않았던 것을 나타내고, B 는 리크액이 스며나왔지만 허용 범위인 것을 나타내고, C 는 찢음 조편부와 제 2 기부 조편 사이의 박리에 의해 리크가 발생하여, 사용 용도에 따라서는 제약이 발생할 가능성이 있는 것을 나타낸다.
표 1 에 나타내는 바와 같이, 박리층이 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌을 함유하는 실시예 1 ∼ 3 에서는, 찢음 조편부와 제 2 기부 조편 사이의 계면 박리에 의한 리크의 발생을 억제할 수 있는 것을 알 수 있었다. 특히, 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌의 함유량이 30 질량％ 인 실시예 2 와 40 질량％ 인 실시예 3 에서는, 리크액의 스며나옴도 없는 보다 양호한 결과가 되었다. 한편, 박리층이 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌을 함유하지 않은 실시예 4 에서는, 찢음 조편부와 제 2 기부 조편 사이의 계면 박리에 의한 리크가 발생하였다.
＜박리 강도 평가＞
박리 강도 평가는, 이하에 나타내는 바와 같은 방법으로 실시하였다.
(1) 열 경사 시험기를 사용하여, 히트 시일 조건 (히트 시일 온도 230 ℃, 시일 압력 0.2 ㎫, 시일 시간 1 초) 에서 찢음 조편부 (140) 와 제 2 기부 조편 (131B) 을 히트 시일하였다.
(2) 찢음 조편부 (140) 를 푸쉬풀게이지 (이마다사 제조) 를 사용하여 300 ㎜/분의 속도로 잡아당겨, 시일된 찢음 조편부 (140) 와 제 2 기부 조편 (131B) 을 박리시킬 때의 최대 강도를 측정하였다.
표 1 에 나타내는 바와 같이, 어느 실시예도, 박리 강도가, 20 N/15 ㎜ 를 밑도는 양호한 결과가 되고, 특히 실시예 1, 실시예 2, 실시예 4 는 박리 강도가, 10 N/15 ㎜ 를 밑도는 보다 양호한 박리성을 갖는 것이 나타났다.
이상, 첨부 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시형태에 대하여 상세하게 설명하였지만, 본 발명은 이들 예에 한정되지 않는다. 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자이면, 특허청구범위에 기재된 기술적 사상의 범주 내에 있어서, 각종 변경예 또는 수정예에 상도할 수 있음이 분명하고, 이것들에 대해서도, 당연히 본 발명의 기술적 범위에 속하는 것으로 이해된다.
100 … 지퍼 테이프 부착 주머니
111A … 제 1 면
111B … 제 2 면
115 … 둘레 시일부
120 … 지퍼 테이프
130 … 지퍼 테이프 본체
131A … 제 1 기부 조편
131B … 제 2 기부 조편
132A … 제 1 걸어맞춤부
132B … 제 2 걸어맞춤부
134 … 접합부
140 … 찢음 조편부
141 … 찢음 조편 본체
142 … 박리층
144A … 제 1 노치
144B … 제 2 노치
145 … 탭
146A … 제 1 시일층
146B … 제 2 시일층
146C … 제 3 시일층
147 … 추가의 층

Claims (26)

  1. 서로 대향하는 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 주머니 본체에 접합되는 지퍼 테이프로서,
    상기 제 1 면에 접합되도록 구성된 제 1 기부 조편과, 상기 제 1 기부 조편에 부분적으로 대향하고, 상기 제 1 기부 조편과는 대향하지 않는 영역에 있어서의 접합부에서 상기 제 1 면에 접합되도록 구성된 제 2 기부 조편과, 상기 제 1 및 제 2 기부 조편으로부터 각각 돌출되어 서로 걸어맞춤 가능한 제 1 및 제 2 걸어맞춤부를 갖는 지퍼 테이프 본체와,
    상기 제 2 기부 조편이 상기 제 1 면에 대향하고 상기 제 1 기부 조편에 대향하지 않는 영역에 배치되는 찢음 조편부를 구비하고,
    상기 지퍼 테이프 본체는, 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되고,
    상기 찢음 조편부는,
    상기 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되고, 상기 제 1 면에 접합되도록 구성된 찢음 조편 본체와,
    적어도 상기 제 1 면에 접합되는 면과는 반대측의 면의 적어도 일부에서 상기 찢음 조편 본체에 적층되고, 상기 폴리올레핀계 수지에 대하여 박리성을 갖는 수지 조성물로 형성되는 박리층을 갖는 지퍼 테이프.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리올레핀계 수지는 폴리에틸렌인, 지퍼 테이프.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 박리층은, 폴리프로필렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되어 있는, 지퍼 테이프.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리올레핀계 수지는 폴리프로필렌인, 지퍼 테이프.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 박리층은, 폴리에틸렌을 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되어 있는, 지퍼 테이프.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 2 기부 조편은, 상기 제 1 기부 조편보다 넓은 폭으로 형성되어 있는, 지퍼 테이프.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 찢음 조편부는, 상기 제 1 기부 조편의 상기 접합부측의 단부에 상기 제 1 기부 조편과 일체가 되도록 접속되어 있는, 지퍼 테이프.
  8. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 찢음 조편부는, 상기 제 2 기부 조편에 적층되어 있는, 지퍼 테이프.
  9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 박리층은, 상기 찢음 조편부의 폭 방향의 적어도 일부에 적층되는, 지퍼 테이프.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 박리층은, 상기 제 1 면에 접합되는 면 이외의 모든 면에서 상기 찢음 조편 본체에 적층되는, 지퍼 테이프.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 찢음 조편부는, 상기 제 1 면에 접합되는 면과는 반대측의 면에서 상기 박리층 위에 추가로 적층되고, 상기 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되는 추가의 층을 추가로 갖는, 지퍼 테이프.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 지퍼 테이프를 형성하는 상기 수지 조성물에 있어서의 상기 폴리올레핀계 수지의 배합량은, 70 질량％ 이상인, 지퍼 테이프.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 폴리올레핀계 수지는, 바이오매스 유래의 폴리올레핀계 수지를 함유하는, 지퍼 테이프.
  14. 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 기부 조편의 상기 제 1 면에 접합되는 면에는 제 1 시일층이 형성되고, 상기 접합부의 상기 제 1 면에 접합되는 면에는 제 2 시일층이 형성되고, 상기 찢음 조편 본체의 상기 제 1 면에 접합되는 면에는 제 3 시일층이 형성되어 있는, 지퍼 테이프.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 찢음 조편부는, 상기 제 1 기부 조편의 상기 접합부측의 단부에 접속면을 개재하여 상기 제 1 기부 조편과 일체가 되도록 접속되고,
    상기 박리층은, 적어도 상기 찢음 조편 본체의 상기 제 1 면에 접합되는 면과는 반대측의 면에 적층되는, 지퍼 테이프.
  16. 제 15 항에 있어서,
    추가로 상기 박리층은, 적어도 상기 찢음 조편 본체의 상기 제 1 기부 조편측과는 반대측의 면, 상기 찢음 조편 본체의 상기 제 1 기부 조편측의 면으로서 상기 접속면보다 상기 제 2 면측의 면, 및 상기 찢음 조편 본체의 상기 제 1 기부 조편측의 면으로서 상기 접속면보다 상기 제 1 면측의 면 중, 적어도 하나의 면에 적층되는, 지퍼 테이프.
  17. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,
    상기 폴리올레핀계 수지는 폴리에틸렌이고,
    상기 박리층은 폴리프로필렌을 주성분으로 하고, 폴리에틸렌을 함유하는 수지 조성물로 형성되어 있는, 지퍼 테이프.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 폴리에틸렌이 직사슬형 저밀도 폴리에틸렌인, 지퍼 테이프.
  19. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,
    상기 폴리올레핀계 수지는 폴리프로필렌이고,
    상기 박리층은 폴리에틸렌을 주성분으로 하고, 폴리프로필렌을 함유하는 수지 조성물로 형성되어 있는, 지퍼 테이프.
  20. 서로 대향하는 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 주머니 본체와,
    상기 제 1 면에 상기 제 1 기부 조편, 상기 찢음 조편부 및 상기 접합부가 접합된 제 1 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 기재된 지퍼 테이프를 구비하고,
    적어도 상기 제 1 면 및 상기 찢음 조편부에 형성된 제 1 노치에 의해 탭이 형성되는, 지퍼 테이프 부착 주머니.
  21. 제 20 항에 있어서,
    상기 탭은, 상기 제 1 면 및 상기 제 2 면이 시일되는 시일부에 형성되고,
    상기 제 1 노치는, 상기 제 1 면으로부터 상기 제 2 면까지 관통하여 형성되고,
    상기 제 2 면측으로부터 형성되고, 상기 찢음 조편부를 관통하지 않는 제 2 노치가 추가로 형성되는, 지퍼 테이프 부착 주머니.
  22. 제 20 항에 있어서,
    상기 탭을 둘러싸는 영역에서 상기 제 1 면 및 상기 제 2 면이 시일되는 둘레 시일부를 갖는, 지퍼 테이프 부착 주머니.
  23. 제 21 항에 기재된 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법으로서,
    상기 주머니 본체에, 시일 장치를 사용하여 상기 시일부를 형성하는 공정과,
    상기 시일부에, 상기 주머니 본체를 사이에 두고 대향하는 절단날 및 받이대를 사용하여 제 2 노치를 형성하는 공정을 포함하는 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법.
  24. 제 22 항에 기재된 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법으로서,
    상기 주머니 본체에, 시일 장치를 사용하여 상기 둘레 시일부를 형성하는 공정과,
    상기 둘레 시일부로 둘러싸인 영역에, 상기 주머니 본체를 사이에 두고 대향하는 절단날 및 받이대를 사용하여 제 1 노치를 형성하는 공정을 포함하는 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법.
  25. 서로 대향하는 제 1 면 및 제 2 면을 갖는 주머니 본체와,
    상기 제 1 면에 접합된 제 1 기부 조편과, 상기 제 1 기부 조편에 부분적으로 대향하고, 상기 제 1 기부 조편과는 대향하지 않는 영역에 있어서의 접합부에서 상기 제 1 면에 접합된 제 2 기부 조편과, 상기 제 1 및 제 2 기부 조편으로부터 각각 돌출되어 서로 걸어맞춤 가능한 제 1 및 제 2 걸어맞춤부를 갖는 지퍼 테이프 본체와,
    상기 제 2 기부 조편이 상기 제 1 면에 대향하고 상기 제 1 기부 조편에 대향하지 않는 영역에 배치되는 찢음 조편부를 구비하고,
    상기 지퍼 테이프 본체는, 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되고,
    상기 찢음 조편부는,
    상기 폴리올레핀계 수지를 주성분으로 하는 수지 조성물로 형성되고, 상기 제 1 면에 접합된 찢음 조편 본체와,
    적어도 상기 제 1 면에 접합된 면과는 반대측의 면의 적어도 일부에서 상기 찢음 조편 본체에 적층되고, 상기 폴리올레핀계 수지에 대하여 박리성을 갖는 수지 조성물로 형성되는 박리층을 갖는 지퍼 테이프 본체를 갖는, 지퍼 테이프 부착 주머니.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 제 1 기부 조편과 상기 제 1 면, 상기 접합부와 상기 제 1 면, 또는 상기 찢음 조편 본체와 상기 제 1 면 중 적어도 어느 것은, 시일층을 개재하여 접합되어 있는, 지퍼 테이프 부착 주머니.
KR1020227025111A 2020-01-24 2021-01-22 지퍼 테이프, 지퍼 테이프 부착 주머니 및 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법 KR20220130129A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2020-010324 2020-01-24
JP2020010324 2020-01-24
PCT/JP2021/002272 WO2021149807A1 (ja) 2020-01-24 2021-01-22 ジッパーテープ、ジッパーテープ付き袋およびジッパーテープ付き袋の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20220130129A true KR20220130129A (ko) 2022-09-26

Family

ID=76992947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020227025111A KR20220130129A (ko) 2020-01-24 2021-01-22 지퍼 테이프, 지퍼 테이프 부착 주머니 및 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20230065515A1 (ko)
EP (1) EP4095060A4 (ko)
JP (1) JPWO2021149807A1 (ko)
KR (1) KR20220130129A (ko)
CN (1) CN114980775A (ko)
TW (1) TW202136125A (ko)
WO (1) WO2021149807A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118215419A (zh) * 2021-11-05 2024-06-18 出光统一科技株式会社 夹链带及带有夹链带的容器
CN117922101B (zh) * 2024-03-19 2024-06-14 湖南大道新材料有限公司 冷冻剂混合包装袋的生产设备

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS498228B1 (ko) 1969-12-29 1974-02-25

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09207948A (ja) * 1996-01-31 1997-08-12 Okada Shigyo Kk 包装袋
US7476030B1 (en) * 2000-09-18 2009-01-13 Kabushiki Kaisha Hosokawa Yoko Fastener bag and fastener device
EP2161212B1 (en) * 2003-03-17 2012-05-16 Hosokawa Yoko Co., Ltd. Bag with a slide fastener
EP3072828B1 (en) 2004-12-07 2018-05-16 Idemitsu Unitech Co., Ltd. Zipper and zipper-equipped bag
CN101160206B (zh) * 2005-04-18 2010-09-29 出光统一科技株式会社 带有卡带的袋的制造装置及制造方法
WO2007086513A1 (ja) * 2006-01-27 2007-08-02 Idemitsu Unitech Co., Ltd. チャックテープ、チャックテープ付き包装袋およびチャックテープ付き包装袋の製造装置
JP2007331805A (ja) * 2006-06-16 2007-12-27 Dainippon Printing Co Ltd チャック及びそれを用いた加熱殺菌可能なチャック付き袋
JP2011246193A (ja) * 2010-05-31 2011-12-08 Kikuo Yamada ファスナー付き袋
JP2014114035A (ja) * 2012-12-07 2014-06-26 Idemitsu Unitech Co Ltd ジッパーテープ、ジッパーテープ付包材およびジッパーテープ付被装着物
JPWO2016114303A1 (ja) * 2015-01-14 2017-10-19 出光ユニテック株式会社 ジッパーテープ及びジッパーテープ付袋体
CN117549605A (zh) * 2015-09-14 2024-02-13 出光统一科技株式会社 带有卡扣带的袋体、袋体、袋体的制造方法及袋体的制造装置
JP6495362B2 (ja) * 2017-03-14 2019-04-03 出光ユニテック株式会社 テープ及び袋体
JP6894753B2 (ja) * 2017-05-08 2021-06-30 出光ユニテック株式会社 袋体、フィルム体、及び袋体の製造方法
JP7192238B2 (ja) * 2018-04-27 2022-12-20 大日本印刷株式会社 包装材料用ポリエチレン積層体及び該積層体からなる包装材料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS498228B1 (ko) 1969-12-29 1974-02-25

Also Published As

Publication number Publication date
EP4095060A4 (en) 2024-03-13
WO2021149807A1 (ja) 2021-07-29
EP4095060A1 (en) 2022-11-30
TW202136125A (zh) 2021-10-01
JPWO2021149807A1 (ko) 2021-07-29
CN114980775A (zh) 2022-08-30
US20230065515A1 (en) 2023-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10940978B2 (en) Zipper and zipper-equipped bag
US8011831B2 (en) Zipper tape, packing bag with zipper tape and apparatus for producing packing bag with zipper tape
KR20220130129A (ko) 지퍼 테이프, 지퍼 테이프 부착 주머니 및 지퍼 테이프 부착 주머니의 제조 방법
JP5319987B2 (ja) ジッパーテープ及びジッパーテープ付包装袋
TWI670206B (zh) 具有夾鏈帶之袋體及其製造方法
JP2007130043A (ja) 咬合具、これを用いた袋およびこれらの製造方法
TWI742121B (zh) 帶及袋體
TWI805761B (zh) 袋體及袋體之製造方法
JP2004168420A (ja) ジッパー付き包装袋
JP6495362B2 (ja) テープ及び袋体
WO2023002925A1 (ja) 容器、容器の製造方法、容器の製造装置、シールバーおよびフィルム組立体
JP6847571B2 (ja) 嵌合具及び嵌合具付き袋体
JP4801328B2 (ja) チャックテープ、チャックテープ付き包装袋及びチャックテープ付き包装袋の製造方法
WO2023080078A1 (ja) ジッパーテープおよびジッパーテープ付き容器
JP2022069054A (ja) テープ、テープ付き容器、テープ付き容器の製造方法およびテープ付き容器の製造装置
JP2020147331A (ja) 袋
JP2019176994A (ja) 嵌合具及び嵌合具付き袋体
JP2015003735A (ja) 包装袋
JP2005170021A (ja) 溶断線シール補強加工方法及び包装材