KR20220110407A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20220110407A
KR20220110407A KR1020210013627A KR20210013627A KR20220110407A KR 20220110407 A KR20220110407 A KR 20220110407A KR 1020210013627 A KR1020210013627 A KR 1020210013627A KR 20210013627 A KR20210013627 A KR 20210013627A KR 20220110407 A KR20220110407 A KR 20220110407A
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display
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성우용
이정석
정세훈
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

전면 영역, 전면 영역의 주위에 위치하는 측면 영역들 및 측면 영역들 중 인접한 2개의 측면 영역들 사이에 위치하는 코너 영역을 포함하는 표시 장치는, 전면 영역에서 평평한 면을 포함하고, 측면 및 코너 영역들에서 곡면을 포함하고, 코너 영역에서 내측으로 함몰된 형상을 가지는 그루브를 포함하는 표시 패널 및 표시 패널의 하면에 배치되고, 그루브를 채우는 보호 부재를 포함할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 곡면을 포함하는 표시 장치에 있어서, 표시 품질이 향상된 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 빛을 발광하여 영상을 표시하는 장치이다. 표시 장치는 빛을 투과할 수 있는 윈도우, 윈도우 하부에 배치되어 빛을 발광할 수 있는 표시 패널 및 표시 패널의 하부에 부착되며 표시 패널을 보호하는 보호 부재를 포함할 수 있다. 종래에는, 평면으로만 이루어진 표시 패널이 사용되어 왔으나, 최근에는, 다양한 곡면을 포함하는 표시 패널이 사용되고 있다. 통상적으로, 이러한 표시 장치는 표시 패널을 윈도우 하부에 부착하는 방법으로 제조된다.
곡면을 포함하는 표시 패널이 윈도우에 부착될 때, 곡면 부분에서 침투성 기포가 발생할 수 있다. 침투성 기포는 표시 패널에서 발광하는 빛을 흡수하거나, 굴절시킬 수 있으며, 따라서, 표시 장치의 표시 품질이 저하될 수 있다.
표시 패널은 복수의 곡면들 및 복수의 곡면들 중 인접한 두 개의 곡면들 사이에 위치하는 코너부(예를 들어, 표시 패널의 모서리와 인접하여 위치)를 포함할 수 있다. 표시 패널의 코너부가 윈도우에 부착될 때, 좌굴(buckling) 또는 링클링(wrinkling)이 발생할 수 있다. 이에 따라, 표시 장치의 표시 품질이 저하될 수 있다.
본 발명의 목적은 표시 품질이 향상된 표시 장치를 제공하는 것이다.
그러나, 본 발명이 상술한 목적에 의해 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 예시적인 실시예들에 따른 표시 장치는, 전면 영역 및 상기 전면 영역의 양 측에 위치하는 측면 영역을 포함하는 표시 장치에 있어서, 상기 전면 영역에서 평탄한 면을 포함하고, 상기 측면 영역에서 곡면을 포함하는 표시 패널; 및 상기 표시 패널의 하면에 배치되고, 상기 전면 영역 및 상기 측면 영역에서 서로 상이한 두께를 갖는 보호 부재를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널의 상기 측면 영역에 배치되는 상기 보호 부재의 두께는 상기 표시 패널의 상기 전면 영역에 배치되는 상기 보호 부재의 두께보다 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널의 상기 측면 영역에 배치되는 상기 보호 부재의 두께는 일정하지 않을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치는 상기 전면 영역에서 상기 보호 부재의 하면에 배치되는 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 지지 부재는 제1 방향으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제1 패턴들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 지지 부재의 영률(Young's modulus)은 상기 보호 부재의 영률보다 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널은 표시 영역, 패드 영역 및 상기 표시 영역과 상기 패드 영역의 사이에 위치하는 벤딩 영역을 포함하고, 상기 표시 패널은 상기 벤딩 영역에서 벤딩 축을 기준으로 벤딩될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 표시 장치는, 상기 패드 영역에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 패드 보호 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 표시 장치는 상기 패드 보호 부재의 하면에 배치되는 패드 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 패드 지지 부재는, 제1 방향으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제1 패턴들 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제2 패턴들을 포함할 수 있다.
상술한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 다른 실시예들에 따른 표시 장치는, 전면 영역, 상기 전면 영역의 주위에 위치하는 측면 영역들 및 상기 측면 영역들 중 인접한 2개의 측면 영역들 사이에 위치하는 코너 영역을 포함하는 표시 장치에 있어서, 상기 전면 영역에서 평평한 면을 포함하고, 상기 측면 및 코너 영역들에서 곡면을 포함하고, 상기 코너 영역에서 내측으로 함몰된 형상을 가지는 그루브를 포함하는 표시 패널; 및 상기 표시 패널의 하면에 배치되고, 상기 그루브를 채우는 보호 부재를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 그루브에 의해 정의되는 상기 표시 패널의 측면은 상기 그루브를 채우는 상기 보호 부재와 접촉할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 보호 부재는 상기 그루브를 완전히 채울 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 그루브를 채우는 상기 보호 부재는 연신 및/또는 수축이 가능할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 보호 부재의 영률은 PET(polyethylene terephthalate)의 영률보다 작을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 측면 영역들에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 상기 보호 부재의 두께는 상기 전면 영역에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 상기 보호 부재의 두께보다 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 코너 영역에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 상기 보호 부재의 두께는 상기 전면 영역에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 상기 보호 부재의 두께보다 클 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치는 상기 전면 영역에서 상기 보호 부재의 하면에 배치되는 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 지지 부재는 제1 방향으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제1 패턴들을 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 지지 부재는, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제2 패턴들을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널은 표시 영역, 패드 영역 및 상기 표시 영역과 상기 패드 영역의 사이에 위치하는 벤딩 영역을 포함하고, 상기 표시 패널은 상기 벤딩 영역에서 벤딩 축을 기준으로 벤딩될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 표시 장치는, 상기 패드 영역에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 패드 보호 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 표시 장치는 상기 패드 보호 부재의 하면에 배치되는 패드 지지 부재를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 패드 지지 부재는, 제1 방향으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제1 패턴들 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제2 패턴들을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치는, 전면 영역 및 전면 영역의 양 측에 위치하는 측면 영역을 포함할 수 있고, 표시 패널은, 전면 영역에서 평탄한 면을 포함하고 측면 영역에서 곡면을 포함할 수 있다. 또한, 보호 부재는, 상기 표시 패널의 하면에 배치되고, 상기 전면 영역 및 상기 측면 영역에서 서로 상이한 두께를 가질 수 있다. 이에 따라, 표시 패널이 윈도우에 부착될 때, 곡면 부분에서 침투성 기포가 저감될 수 있다. 즉, 표시 장치의 표시 품질이 향상될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예들에 따른 표시 장치는, 전면 영역, 전면 영역의 주위에 위치하는 측면 영역들 및 측면 영역들 중 인접한 2개의 측면 영역들 사이에 위치하는 코너 영역을 포함하고, 표시 패널은, 코너 영역에서 곡면을 포함하고, 코너 영역에서 내측으로 함몰된 형상을 갖는 그루브를 포함할 수 있다. 또한, 보호 부재는, 그루브에 채워질 수 있다. 이에 따라, 표시 패널의 코너 영역에서 좌굴(buckling) 또는 링클링(wrinkling)이 발생하지 않을 수 있다. 즉, 표시 장치의 표시 품질이 향상될 수 있다.
다만, 본 발명의 효과가 전술한 효과들에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위에서 다양하게 확장될 수 있을 것이다.
도 1a 및 도 1b는 일 실시예에 따른 표시 장치의 구조를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널에 포함된 표시 단위를 나타내는 단면도이다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 단면도들이다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 도면들이다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 도면들이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 도면이다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치에 포함된 그루브(groove)를 설명하기 위한 도면들이다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 코너 영역을 설명하기 위한 평면도이다.
도 10은 도 9의 II-II`를 따라 자른 단면도이다.
도 11a 및 도 11b는 도 10의 그루브에 채워지는 보호 부재를 설명하기 위한 도면들이다.
도 12a 및 도 12b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치에 포함된 표시 패널 및 보호 부재를 도시한 평면도이다.
도 13는 도 12a의 III-III`를 따라 자른 단면도이다.
도 14는 도 12a의 IV-IV`를 따라 자른 단면도이다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 도면이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 실시예들에 따른 표시 장치를 보다 상세하게 설명한다. 첨부된 도면들 상의 동일한 구성 요소들에 대해서는 동일하거나 유사한 참조 부호들을 사용한다.
도 1a 및 도 1b는 일 실시예에 따른 표시 장치의 구조를 나타내는 도면이다.
도 1a는 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 1a를 참조하면, 표시 장치(1000)는 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)은 빛을 발광하여 영상을 표시할 수 있는 영역이다. 표시 영역(DA)은 전면 영역(FA), 전면 영역(FA)의 주위에 위치하는 제1 및 제2 측면 영역들(SA1, SA2) 및 제1 및 제2 측면 영역들(SA1, SA2) 중 인접한 2개의 측면 영역들 사이에 위치하는 코너 영역(CA)을 포함할 수 있다. 표시 장치(1000)는 전면 영역(FA)에서 평평한 면을 가질 수 있으며, 제1 및 제2 측면 영역들(SA1, SA2) 및 코너 영역(CA)에서 각각 곡면을 가질 수 있다.
비표시 영역(NA)은 빛을 발광하지 않는 영역으로, 표시 영역(DA)을 구동하기 위한 구동 회로 등을 포함할 수 있다.
도 1b는 일 실시예에 따른 표시 장치의 적층 구조를 나타내는 도면이다.
도 1b를 참조하면, 표시 장치(1000)의 표시 영역(DA)은 윈도우(250), 윈도우(250)의 하부에 배치되는 점착층(240), 점착층(240)의 하부에 배치되는 편광층(230), 편광층(230)의 하부에 배치되는 표시 패널(220) 및 표시 패널(220)의 하부에 배치되는 보호 부재(210)를 포함할 수 있다.
윈도우(250)는 표시 패널(220)에서 발광하는 빛을 투과시킬 수 있다. 윈도우(250)는 투명한 플라스틱 또는 유리 등의 절연 물질을 포함할 수 있다. 윈도우(250)는 점착층(240)을 통해 편광층(230) 또는 표시 패널(220)에 부착되어 있을 수 있다. 윈도우(250)는 일부 영역(예를 들어, 도 1a의 측면 영역들(SA1, SA2) 또는 코너 영역(CA))에서 곡면을 포함할 수 있다.
점착층(240)은 OCA, OCR 또는 PSA를 포함할 수 있다. 점착층(240)은 빛을 투과시킬 수 있다. 점착층(240)은 윈도우(250)의 하부에 배치되어, 윈도우(250)에 점착력을 제공할 수 있다.
표시 장치(1000)에는 외부의 빛이 입사할 수 있다. 상기 외부의 빛은 표시 패널(220)에 포함된 여러 전극 또는 배선에서 반사될 수 있다. 편광층(230)은 상기 외부의 빛이 반사되어, 시인되는 것을 방지할 수 있다. 편광층(230)은 생략될 수 있으며, 이 경우, 윈도우(250)와 표시 패널(220)은 점착층(240)을 통해 점착될 수 있다.
표시 패널(220)은 복수의 표시 단위들(예를 들어, 도 3의 표시 단위(P))을 포함할 수 있다. 상기 복수의 표시 단위들은 각각 빛을 발광할 수 있다. 표시 패널(220)은 일부 영역(예를 들어, 도 1a의 측면 영역들(SA1, SA2) 또는 코너 영역(CA))에서 곡면을 포함할 수 있다.
보호 부재(210)는 표시 패널(220)의 하면에 배치될 수 있다. 보호 부재(210)는 표시 패널(220)의 하면을 보호할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 표시 장치(1000)는 윈도우(250), 표시 패널(220) 및 표시 패널의 하부에 배치되는 보호 부재(210)를 포함할 수 있다. 표시 장치(1000)는 전면 영역(예를 들면, 도 1a의 전면 영역(FA)) 및 상기 전면 영역의 양 측에 위치하는 측면 영역(예를 들면, 도 1a의 제1 측면 영역(SA1))을 포함할 수 있다.
윈도우(250)는 표시 패널(220)에서 발광하는 빛을 투과시킬 수 있다. 윈도우(250)는 상기 전면 영역에서 제1 면(251)을 가질 수 있으며, 상기 측면 영역에서 제2 면(252)을 가질 수 있다. 제1 면(251)은 평탄한 면일 수 있으며, 제2 면(252)은 곡면일 수 있다. 윈도우(250)의 상기 측면 영역에서, 제2 면(252)의 곡률은 일정할 수 있다. 하지만, 상기 곡률은 일정하지 않고, 위치 별로 상이할 수도 있다. 즉, 윈도우(250)의 상기 측면 영역에서, 제2 면(252)은 여러 다양한 곡률을 가질 수 있다.
표시 패널(220)은 윈도우(250)의 하면에 배치될 수 있다. 표시 패널(220)은 복수의 표시 단위들(P)을 포함할 수 있으며, 복수의 표시 단위들(P) 각각은 빛을 발광할 수 있다. 표시 패널(220)이 윈도우(250)의 하면에 배치될 때, 표시 패널(220)은 상기 전면 영역에서 평탄한 면을 가지며, 상기 측면 영역에서 곡면을 가질 수 있다. 구체적으로, 표시 패널(220)이 윈도우(250)의 하면에 배치될 때, 표시 패널(220)의 제1 표시부(221)는 평탄한 면을 가지게 될 수 있으며, 표시 패널(220)의 제1 표시부(221)의 양 측면에 위치하는 제2 표시부(222)는 곡면을 가지게 될 수 있다. 제2 표시부(222)는 윈도우(250)의 제2 면(252)의 하면에 배치될 수 있다.
보호 부재(210)는 표시 패널(220)의 하면에 배치될 수 있다. 보호 부재(210)는 표시 패널(220)의 하면을 보호할 수 있다. 보호 부재(210)는 상기 전면 영역 및 상기 측면 영역에서 서로 상이한 두께를 가질 수 있다. 구체적으로, 보호 부재(210)는 제1 표시부(221)의 하면에 배치되는 제1 부분(211) 및 제2 표시부(212)의 하면에 배치되는 제2 부분(212)을 포함할 수 있다. 보호 부재(210)의 제1 부분(211)에서의 두께와 보호 부재(210)의 제2 부분(212)에서의 두께는 서로 다를 수 있다. 보호 부재(210)의 제2 부분(212)에서의 두께는 일정하지 않을 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널에 포함된 표시 단위를 나타내는 단면도이다.
도 3을 참조하면, 표시 단위(P)는 기판(10), 버퍼층(15), 제1 게이트 절연층(20), 제1 층간 절연층(25), 제2 층간 절연층(30), 제2 게이트 절연층(35), 제3 층간 절연층(40), 비아 절연층(45), 화소 정의막(PDL), 제1 트랜지스터(TFT1), 제2 트랜지스터(TFT2), 유기 발광 다이오드(OLED) 및 봉지층(70)을 포함할 수 있다. 제1 트랜지스터(TFT1)는 제1 액티브층(17), 제1 게이트 전극(23), 커패시턴스 전극(27), 제1 소스 전극(41) 및 제1 드레인 전극(42)을 포함할 수 있다. 제2 트랜지스터(TFT2)는 제2 액티브층(33), 제2 게이트 전극(37), 제2 소스 전극(43) 및 제2 드레인 전극(44)을 포함할 수 있다. 유기 발광 다이오드(OLED)는 하부 전극(50), 발광층(55) 및 상부 전극(60)을 포함할 수 있다.
기판(10)은 상부에 배치되는 각 층들을 지지할 수 있다. 기판(10)은 고분자 수지 등의 절연 물질 또는 유리나 석영 등과 같은 무기 물질로 이루어질 수 있다.
기판(10) 상에는 버퍼층(15)이 배치될 수 있다. 버퍼층(15)은 불순물이 제1 및 제2 트랜지스터들(TFT1, TFT2)로 침투하는 것을 방지할 수 있다. 버퍼층(15)은 실리콘 질화물, 실리콘 산화물 또는 실리콘 산질화물 등을 포함할 수 있다.
버퍼층(15) 상에는 제1 액티브층(17)이 배치될 수 있다. 제1 액티브층(17)은 제1 트랜지스터(TFT1)의 채널로 작동할 수 있다. 제1 액티브층(17)은 실리콘계 반도체 물질을 포함할 수 있다.
제1 액티브층(17) 상에는 제1 게이트 절연층(20)이 배치될 수 있다. 제1 게이트 절연층(20)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다.
제1 게이트 절연층(20) 상에는 제1 게이트 전극(23)이 배치될 수 있다. 제1 게이트 전극(23)은 구동부(미도시)에 의해 입력되는 게이트 신호 등을 수신할 수 있다. 이를 위해, 제1 게이트 전극(23)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다.
제1 게이트 전극(23) 상에는 제1 층간 절연층(25)이 배치될 수 있다. 제1 층간 절연층(25)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다.
제1 층간 절연층(25) 상에는 커패시턴스 전극(27)이 배치될 수 있다. 커패시턴스 전극(27)은 제1 게이트 전극(23)과 함께 커패시터를 형성할 수 있다.
커패시턴스 전극(27) 상에는 제2 층간 절연층(30)이 배치될 수 있다. 제2 층간 절연층(30)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다.
제2 층간 절연층(30) 상에는 제2 액티브층(33)이 배치될 수 있다. 제2 액티브층(33)은 제2 트랜지스터(TFT2)의 채널로 작동할 수 있다. 제2 액티브층(33)은 산화물계 반도체 물질을 포함할 수 있다.
제2 액티브층(33) 상에는 제2 게이트 절연층(35)이 배치될 수 있다. 제2 게이트 절연층(35)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다.
제2 게이트 절연층(35) 상에는 제2 게이트 전극(37)이 배치될 수 있다. 제2 게이트 전극(37)은 구동부(미도시)에 의해 입력되는 게이트 신호 등을 수신할 수 있다. 이를 위해, 제2 게이트 전극(37)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 포함할 수 있다.
제2 게이트 전극(37) 상에는 제2 층간 절연층(40)이 배치될 수 있다. 제2 층간 절연층(40)은 실리콘 화합물, 금속 산화물 등을 포함할 수 있다.
제2 층간 절연층(40) 상에는 제1 소스 전극(41), 제2 소스 전극(43), 제1 드레인 전극(42) 및 제2 드레인 전극(44)이 배치될 수 있다. 제1 소스 전극(41) 및 제1 드레인 전극(42)은 콘택홀을 통해 제1 액티브층(17)에 연결될 수 있다. 제2 소스 전극(43) 및 제2 드레인 전극(44)은 콘택홀을 통해 제2 액티브층(33)에 연결될 수 있다. 소스 전극들(41, 43) 및 드레인 전극들(42, 44)은 몰리브데늄(Mo), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti) 등과 같은 도전 물질을 포함할 수 있다.
소스 전극들(41, 43) 및 드레인 전극들(42, 44) 상에는 비아 절연층(45)이 배치될 수 있다. 비아 절연층(45)은 폴리이미드(PI) 등과 같은 유기 절연 물질을 포함할 수 있다.
비아 절연층(45) 상에는 하부 전극(50)이 배치될 수 있다. 하부 전극(50)은 콘택홀을 통해 제1 드레인 전극(42)에 연결될 수 있다. 하부 전극(50)은 금속, 합금, 투명 도전성 산화물 등과 같은 도전 물질을 포함할 수 있다.
화소 정의막(PDL)은 비아 절연층(45) 상에 배치될 수 있다. 화소 정의막(PDL)은 하부 전극(50)의 일부를 덮으며 하부 전극(50)의 상면을 노출하는 개구를 가질 수 있다. 화소 정의막(PDL)은 폴리이미드(PI) 등과 같은 유기 절연 물질로 형성될 수 있다.
발광층(55)은 하부 전극(50) 상에 배치될 수 있다. 발광층(55)은 개구에 의해 노출된 하부 전극(50) 상에 배치될 수 있다. 실시예들에 있어서, 발광층(55)은 유기 발광 물질 및 양자점 중에서 적어도 하나를 포함할 수 있다.
발광층(55) 상에는 상부 전극(60)이 배치될 수 있다. 실시예들에 있어서, 상부 전극(60)은 화소 정의막(PDL) 상에도 배치될 수 있다. 상부 전극(60)은 금속, 합금, 투명 도전성 산화물 등과 같은 도전 물질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 도전 물질은 알루미늄(Al), 백금(Pt), 은(Ag), 마그네슘(Mg), 금(Au), 크롬(Cr), 텅스텐(W), 티타늄(Ti) 등을 포함할 수 있다.
상부 전극(60) 상에는 봉지층(70)이 배치될 수 있다. 봉지층(70)은 외부의 수분 또는 먼지로부터 유기 발광 다이오드(OLED), 제1 트랜지스터(TF1) 및 제2 트랜지스터(TF2)를 보호할 수 있다.
도 3을 참조하여, 표시 단위(P)의 예시적인 실시예에 대하여 설명하였지만, 표시 단위(P)는 도 3에 도시된 구조에 한정되지 않는다. 즉, 표시 단위(P)는 전기 신호를 받아, 상기 전기 신호의 세기에 대응하는 휘도의 빛을 발광할 수 있는 모든 구조를 포함할 수 있다.
도 4a 내지 도 4c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 단면도들이다.
도 4a를 참조하면, 보호 부재(210)는 표시 패널(220)의 하부에 부착되어 있을 수 있다. 도 4a는 도 2의 표시 패널(220)과 도 2의 보호 부재(210)가 부착된 것을 도 2의 제2 방향(DR2)으로 자른 단면도일 수 있다. 보호 부재(210)는 제1 표시부(221)의 하면에 부착되는 제1 부분(221) 및 제2 표시부(222)의 하면에 부착되는 제2 부분(212)을 포함할 수 있다. 제1 부분(211)은 제1 두께(T1)를 가질 수 있다. 제2 부분(212)의 두께는 제1 두께(T1)보다 클 수 있다. 제2 부분(212)의 두께는 일정하지 않을 수 있다. 예를 들어, 제2 부분(212)의 두께는 제2 부분(212)의 중앙에서 가장 크고, 제2 부분(212)의 가장자리로 갈수록 작아질 수 있다.
보호 부재(210)는 경화 수지를 포함할 수 있다. 구체적으로, 보호 부재(210)는 아크릴(acrylic)계 수지 또는 에폭시(epoxy)계 수지를 포함할 수 있다. 보호 부재(210)는 프린팅 방식으로 형성될 수 있다. 구체적으로, 보호 부재(210)는 상기 경화 수지를 표시 패널(220)의 하부에 도포한 후 경화시키는 과정을 반복함으로써 형성될 수 있다. 이에 따라, 다양한 형상의 보호 부재(210)를 만들 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(210)가 표시 패널(220)의 하부에 부착되는 위치 별로 두께가 상이한 형상의 보호 부재(210)를 만들 수 있다.
도 4b를 참조하면, 보호 부재(210)가 부착된 표시 패널(220)은 윈도우(250)의 하면에 부착될 수 있다. 윈도우(250)의 하면에는 점착층(240)이 배치되어, 점착력을 제공할 수 있다.
윈도우(250)의 하부에는 보호 부재(210)가 부착된 표시 패널(220)이 배치될 수 있으며, 표시 패널(220)의 하부에는 패드(260)가 배치될 수 있다.
패드(260)의 상면은 윈도우(250)의 하면과 동일한 형상을 가질 수 있다. 패드(260)는 제3 방향(DR3)으로 이동하며, 패드(260)의 상면은 표시 패널(220)의 하부에 부착된 보호 부재(210)와 접촉할 수 있다. 패드(260)는 표시 패널(220)의 하부에 부착된 보호 부재(210)를 제3 방향(DR3)으로 밀면서, 표시 패널(220) 및 보호 부재(210)에 제3 방향(DR3)으로 압력을 제공할 수 있다. 이에 따라, 표시 패널(220)의 상면은 윈도우(250)의 하면에 점착층(240)에 의해 점착될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 보호 부재(210)의 제2 부분(212)의 두께는 제1 부분(211)의 두께보다 클 수 있다. 따라서, 제2 부분(212)에 패드(260)에 의해 가해지는 압력은, 제1 부분(211)에 패드(260)에 의해 가해지는 압력보다 클 수 있다. 이에 따라, 제2 부분(212) 및 제2 표시부(222)가 윈도우(250)의 제2 면(252)의 곡률에 대응하여 휘어질 때, 제2 부분(212) 및 제2 표시부(222)는 패드(260)에 의해 충분한 압력을 제공받을 수 있으며, 제2 표시부(222)와 점착층(240)사이에 빈 공간(예를 들면, 침투성 기포)이 형성되지 않을 수 있다.
보호 부재(210)의 제2 부분(212)의 두께를 조절하는 경우, 제2 부분(212)에 패드(260)에 의해 가해지는 압력을 조절할 수 있다. 예를 들면, 제2 부분(212)의 두께를 크게 하여, 제2 부분(212)에 패드(260)에 의해 가해지는 압력을 크게 할 수 있다. 이에 따라, 윈도우(250)의 제2 면(252)의 곡률이 큰 경우, 제2 부분(212)의 두께를 크게 조절하여, 상기 빈 공간(예를 들면, 침투성 기포)의 형성을 방지할 수 있다.
도 4c를 참조하면, 표시 패널(220)은 윈도우(250)의 하면에 점착될 수 있다. 표시 패널(220)의 제2 표시부(222)는 윈도우(250)의 제2 면(252)의 곡률에 대응하여 휘어질 수 있다. 제2 표시부(222)와 점착층(240)사이에는 빈 공간(예를 들면, 침투성 기포)이 없을 수 있다.
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 도면들이다.
도 5a 및 도 5b를 참조하면, 표시 장치(예를 들면, 도 1a의 표시 장치(1000))는 전면 영역(예를 들면, 도 1a의 전면 영역(FA))에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 지지 부재(270)를 더 포함할 수 있다. 다시 말하면, 지지 부재(270)는 보호 부재(210)의 제1 부분(211)의 하면에 배치될 수 있다. 지지 부재(270)의 영률(Young`s modulus)은 보호 부재(210)의 영률보다 클 수 있다. 지지 부재(270)는 상기 전면 영역에서 표시 패널을 지지할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 지지 부재(270)는 제1 방향(DR1)으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제1 패턴(270A)들을 포함할 수 있다. 이에 따라, 표시 패널(220)이 제1 방향(DR1)으로 휘어짐을 방지할 수 있다.
도시하지는 않았으나, 지지 부재(270)는 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제2 패턴(미도시)들을 더 포함할 수 있다. 상기 제2 패턴들은 제1 패턴들(270A)과 교차하여 배열될 수 있다.
도 5a 및 도 5c를 참조하면, 상기 표시 장치는 상기 전면 영역에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 지지 부재(270)를 포함할 수 있다. 상기 전면 영역에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 지지 부재(270)는 도 5a 및 도 5b를 참조하여 설명한 지지 부재(270)와 실질적으로 동일할 수 있다.
상기 표시 장치는 측면 영역(예를 들면, 도 1a의 제1 측면 영역(SA1))에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 지지 부재(270)를 포함할 수 있다. 다시 말하면, 지지 부재(270)는 보호 부재(210)의 제2 부분(212)의 하면에 배치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 측면 영역에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 지지 부재(270)는 제2 방향(DR2)으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제3 패턴(270B)들을 포함할 수 있다. 상기 측면 영역에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 지지 부재(270)는 제2 표시부(222)와 점착층(240)사이 빈 공간(예를 들면, 침투성 기포)의 형성을 방지하는 역할을 수행할 수 있다.
도시하지는 않았으나, 상기 측면 영역에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 지지 부재(270)는 제2 방향(DR2)과 교차하는 제1 방향(DR1)으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제4 패턴(미도시)들을 더 포함할 수 있다. 상기 제4 패턴들은 제3 패턴들(270B)과 교차하여 배열될 수 있다.
서로 인접하는 제3 패턴(270B)들 사이의 이격 거리는 서로 인접하는 제1 패턴(270A)들 사이의 이격 거리와 다를 수 있다. 예를 들어, 서로 인접하는 제3 패턴(270B)들 사이의 이격 거리는 서로 인접하는 제1 패턴(270A)들 사이의 이격 거리보다 클 수 있다. 예를 들어, 서로 인접하는 제3 패턴(270B)들 사이의 이격 거리는 서로 인접하는 제1 패턴(270A)들 사이의 이격 거리보다 작을 수 있다.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 도면들이다.
도 6a를 참조하면, 도 6a에서는 설명의 편의를 위하여 보호 부재(210) 및 윈도우(250)를 생략하였다. 표시 패널(220)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(DA)은 도 1a를 참조하여 설명한 표시 영역 및 비표시 영역과 실질적으로 동일할 수 있다. 비표시 영역(NA)은 패드 영역(PDA) 및 표시 영역(DA)과 패드 영역(PDA)의 사이에 위치하는 벤딩 영역(BA)을 포함할 수 있다.
표시 패널(220)은 벤딩 영역(BA)에서 벤딩 축(fx)을 기준으로 벤딩될 수 있다. 도 6a에서는 표시 패널(220)이 벤딩되지 않은 상태를 실선으로, 표시 패널(220)이 벤딩된 상태를 점선으로 도시하였다. 벤딩 영역(BA)에서, 표시 패널(220)에는 패드 영역(PDA)의 구동 회로와 표시 영역(DA)의 표시 단위(P)를 전기적으로 연결하는 배선이 배치될 수 있다.
표시 패널(220)은 패드 영역(PDA)에서 상기 구동 회로를 포함할 수 있다. 예를 들어, 패드 영역(PDA)에서 표시 패널(220)의 상면에는 표시 단위(P)를 구동하기 위한 전기 신호를 제공하는 상기 구동 회로가 배치될 수 있다.
도 6b를 참조하면, 도 6b는 도 6a의 I-I`선을 따라 자른 단면도일 수 있다. 도 6b는 표시 패널(220)이 벤딩되지 않은 상태를 도시한 단면도일 수 있다.
표시 영역(DA)에서, 표시 패널(220)의 하부에는 보호 부재(210)가 배치될 수 있다. 일 실시예에 있어서, 보호 부재(210)의 하부에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다. 지지 부재(270)는 도 5a 내지 도 5c를 참조하여 설명한 지지 부재와 실질적으로 동일할 수 있다.
벤딩 영역(BA)에서, 표시 패널(220)의 하부에는 보호 부재(210)가 배치되지 않을 수 있다. 선택적으로, 벤딩 영역(BA)에서, 표시 패널(220)의 하부에도 보호 부재(210)가 배치될 수 있다.
패드 영역(PDA)에서, 표시 패널(220)의 하부에는 패드 보호 부재(410)가 배치될 수 있다. 패드 보호 부재(410)는 표시 패널(220)의 하면을 보호할 수 있다. 패드 보호 부재(410)는 경화 수지를 포함할 수 있다. 구체적으로, 패드 보호 부재(410)는 아크릴(acrylic)계 수지 또는 에폭시(epoxy)계 수지를 포함할 수 있다. 패드 보호 부재(410)는 프린팅 방식으로 형성될 수 있다.
패드 보호 부재(410)의 하부에는 패드 지지 부재(420)가 배치될 수 있다. 패드 지지 부재(420)는 패드 영역(PDA)에서 표시 패널(220)을 지지하여, 표시 패널(220)에 변형이 생기지 않도록 할 수 있다. 패드 지지 부재(420)의 영률은 패드 보호 부재(410)의 영률보다 클 수 있다.
도 6c를 참조하면, 도 6c는 패드 보호 부재(410)의 하면에 배치된 패드 지지 부재(420)를 나타내는 평면도일 수 있다. 패드 지지 부재(420)는 일정한 패턴을 형성하도록 배치될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 패드 지지 부재(420)는 제1 방향(DR1)으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제1 패턴(421)들 및 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제2 패턴(422)들을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 패턴(421, 422)들은 프린팅 방식으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1 및 제2 패턴(421, 422)들 각각의 이격 간격을 조절하여, 제1 및 제2 패턴(421, 422)들 각각의 밀도를 조절할 수 있다. 예를 들어, 제1 패턴(421)들의 이격 간격을 상대적으로 작게 하는 경우, 제1 패턴(421)들의 밀도가 상대적으로 커질 수 있다. 이 경우, 제1 및 제2 패턴(421, 422)들 각각의 이격 간격은 도 5a 및 도 5c를 참조하여 설명한 서로 인접하는 제3 패턴(270B)들 사이의 이격 거리와 다를 수 있다. 또는, 제1 및 제2 패턴(421, 422)들 각각의 이격 간격은 도 5a 및 도 5c를 참조하여 설명한 서로 인접하는 제1 패턴(270A)들 사이의 이격 거리와 다를 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 나타내는 도면이다.
도 7을 참조하면, 표시 장치(1000)는 윈도우(250), 표시 패널(220) 및 표시 패널의 하부에 부착되는 보호 부재(210)를 포함할 수 있다. 표시 장치(1000)는 전면 영역(예를 들면, 도 1a의 전면 영역(FA)), 상기 전면 영역의 주위에 위치하는 측면 영역들(예를 들면, 도 1a의 제1 및 제2 측면 영역들(SA1, SA2)) 및 상기 측면 영역들 중 인접한 2개의 측면 영역들 사이에 위치하는 코너 영역(예를 들면, 도 1a의 코너 영역(CA))을 포함할 수 있다.
윈도우(250)는 표시 패널(220)에서 발광하는 빛을 투과시킬 수 있다. 윈도우(220)는 상기 전면 영역에서 제1 면(251)을 가질 수 있으며, 상기 측면 영역들에서 제2 및 제3 면(252, 253)을 가질 수 있다. 윈도우(220)는 상기 코너 영역에서 제4 면(254)을 가질 수 있다. 제1 면(251)은 평탄한 면일 수 있으며, 제2, 제3 및 제4 면(252, 253, 254)들은 각각 곡면일 수 있다.
표시 패널(220)은 윈도우(250)의 하면에 배치될 수 있다. 표시 패널(220)은 복수의 표시 단위들(P)을 포함할 수 있으며, 복수의 표시 단위들(P) 각각은 빛을 발광할 수 있다. 표시 패널(220)이 윈도우(250)의 하면에 배치될 때, 표시 패널(220)은 상기 전면 영역에서 평탄한 면을 가지며, 상기 측면 및 코너 영역들에서 곡면을 가질 수 있다. 구체적으로, 표시 패널(220)이 윈도우(250)의 하면에 배치될 때, 표시 패널(220)의 제1 표시부(221)는 평탄한 면을 가지게 될 수 있으며, 표시 패널(220)의 제2 표시부(222) 및 제3 표시부(223)는 곡면을 가지게 될 수 있다. 또한 표시 패널(220)의 제4 표시부(224)는 곡면을 가지게 될 수 있다. 제2 표시부(222)는 제2 면(252)의 하면에 배치될 수 있으며, 제3 표시부(223)는 제3 면(253)의 하면에 배치될 수 있고, 제4 표시부(224)는 제4 면(254)의 하면에 배치될 수 있다.
표시 패널(220)은 상기 코너 영역에서 그루브(groove, 225)를 포함할 수 있다. 그루브(225)는 표시 패널(220)의 내측으로 함몰된 형상을 할 수 있다. 그루브(225)의 내부에는 보호 부재(221)가 채워져 있을 수 있다.
보호 부재(210)는 표시 패널(220)의 하면에 배치될 수 있다. 보호 부재(210)는 표시 패널(220)의 하면을 보호할 수 있다. 보호 부재(210)는 제1 표시부(221)의 하면에 배치되는 제1 부분(211), 제2 표시부(222)의 하면에 배치되는 제2 부분(212), 제3 표시부(223)의 하면에 배치되는 제3 부분(213) 및 제4 표시부(224)의 하면에 배치되는 제4 부분(214)을 포함할 수 있다. 제1 부분(211), 제2 부분(212), 제3 부분(213) 및 제4 부분(214) 각각에서 보호 부재(210)의 두께는 일정하지 않을 수 있다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치에 포함된 그루브(groove)를 설명하기 위한 도면들이다.
도 8a 및 도 8b는 상기 코너 영역에서 하나의 그루브(225)를 가지는 표시 패널(220)을 도시하였으나, 그루브(225)의 개수는 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 그루브(225)는 상기 코너 영역에서 복수 개 존재할 수 있다.
도 8a 및 도 8b를 참조하면, 표시 패널(220)의 하면에 보호 부재(210)가 부착될 수 있다. 표시 패널(220)의 제4 표시부(224)는 그루브(225)를 포함할 수 있다. 다시 말하면, 표시 패널(220)은 코너 영역(예를 들어, 도 1a의 코너 영역(CA))에서 그루브(225)를 포함할 수 있다. 그루브(225)는 표시 패널(220)의 내측으로 함몰된 형상을 가질 수 있다. 그루브(225)의 내부에는 보호 부재(210)가 채워질 수 있다. 일 실시예에 있어서, 그루브(225)의 내부는 보호 부재(210)로 완전히 채워질 수 있다.
그루브(225)가 없을 경우, 표시 패널(220)이 윈도우(250)에 부착될 때, 상기 코너 영역에서 좌굴(buckling)이 발생할 수 있다. 즉, 상기 코너 영역에서 표시 패널(220)에 변형이 일어나, 표시 장치의 표시 품질이 저하될 수 있다.
그루브(225)를 채우는 보호 부재(210)는 연신 및/또는 수축할 수 있다. 이에 따라, 표시 패널(220)이 윈도우(250)에 부착될 때, 그루브(225) 내부에 채워진 보호 부재(210)가 수축하며 표시 패널(220)이 상기 코너 영역에서 곡면을 가질 수 있다.
그루브(225)의 내부를 보호 부재(210)로 채울 경우, 표시 패널(220)이 윈도우(250)에 부착될 때, 상기 코너 영역에서 링클링(wrinkling)이 발생하지 않을 수 있다. 그루브(225) 내부가 보호 부재(210)로 채워지지 않을 경우, 표시 패널(220)이 윈도우(250)에 부착될 때, 상기 코너 영역에서 링클링(wrinkling)이 발생할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 보호 부재(210)의 영률은 PET(polyethylene terephthalate)의 영률보다 작을 수 있다. 예를 들어, 보호 부재(210)의 영률은 250MPa 이하일 수 있다. 보호 부재(210)의 영률이 PET의 영률과 같거나 큰 경우, 표시 패널(220)이 윈도우(250)에 부착될 때, 상기 코너 영역에서 보호 부재(210)에 크랙(crack)이 발생할 수 있다.
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치의 코너 영역을 설명하기 위한 평면도이다.
표시 패널(220)은, 코너 영역(예를 들어, 도 1a의 코너 영역(CA))에서 복수의 그루브(225)들을 포함할 수 있다. 표시 패널(220)은 빛을 발광하는 표시 단위(P)들을 포함할 수 있다. 표시 단위(P)들 각각은, 도 3을 참조하여 설명한 표시 단위일 수 있다. 그루브(225)에는 표시 단위(P)가 없을 수 있다. 즉, 그루브(225)는 빛을 발광하지 않을 수 있다. 복수의 그루브(225)들 각각은 보호 부재(210)로 채워질 수 있다.
보호 부재(210)는 경화 수지를 포함할 수 있다. 구체적으로, 보호 부재(210)는 아크릴(acrylic)계 수지 또는 에폭시(epoxy)계 수지를 포함할 수 있다. 보호 부재(210)는 프린팅 방식으로 형성될 수 있다. 구체적으로, 보호 부재(210)는 상기 경화 수지를 표시 패널(220)의 하부에 도포한 후 경화시키는 과정을 반복함으로써 형성될 수 있다. 이에 따라, 다양한 형상의 보호 부재(210)를 만들 수 있다. 예를 들어, 그루브(225)를 포함하는 표시 패널(220)의 하면에 상기 경화 수지를 도포한 후, 상기 경화 수지가 그루브(225) 내부에 채워지면 상기 경화 수지를 경화시키는 과정을 통해, 그루브(225) 내부에 보호 부재(210)를 채울 수 있다. 이에 대해서는, 도 11a 및 도 11b를 참조하여 자세히 후술한다.
도 10은 도 9의 II-II`를 따라 자른 단면도이다.
도 10을 참조하면, 표시 패널(220)은 복수의 그루브(225)들을 포함할 수 있다. 표시 패널(220)은 표시 단위(P)들을 포함할 수 있다. 그루브(225)는 표시 단위(P)를 포함하지 않을 수 있다. 그루브(225)는 보호 부재(210)로 채워질 수 있다. 다시 말하면, 그루브(225)에 의해 정의되는 표시 패널(224)의 측면은, 그루브(225)에 채워진 보호 부재(210)와 접촉할 수 있다.
도 11a 및 도 11b는 도 10의 그루브에 채워지는 보호 부재를 설명하기 위한 도면들이다.
도 11a 및 도 11b를 참조하면, 연속적인 프린팅 및 경화 과정으로 보호 부재(210)가 형성될 수 있다. 보호 부재(210)는 프린팅 방식으로 형성될 수 있다. 보호 부재(210)는 경화 수지를 포함할 수 있다. 상기 경화 수지는 광 또는 열에 의해 경화되는 에폭시 계 수지 또는 아크릴 계 수지를 포함할 수 있다.
도 11a를 참조하면, 레진(resin) 방울(210``)은 프린터(900)를 통해서, 경화 전의 상태로 표시 패널(220)의 일 면에 공급될 수 있다. 레진 방울(210``)은 레진(210`)과 인접한 영역에 공급될 수 있다.
레진(210`)은 표시 패널(220)의 일 면에 도포되어 표시 패널(220)의 상기 일 면의 형태에 따라 상기 일 면 상에서 고정된 형태를 가질 수 있다. 예를 들어, 레진(210`)은, 그루브(225)의 내부에 채워질 수 있다. 레진(210`)은, 에너지(910)를 받을 수 있다. 에너지(910)는 광 또는 열일 수 있으며, 상기 레진(210`)을 경화시킬 수 있다.
도 11b를 참조하면, 도 11a의 레진(210`)은 경화되어, 도 11b의 보호 부재(210)가 될 수 있다. 또한, 도 11a의 레진 방울(210``)은 도 11b의 레진(210`)이 되며, 표시 패널(220)의 일 면에 도포되어 표시 패널(220)의 일 면 상에서 고정된 형태를 가질 수 있다. 상술한 연속적인 프린팅 방식으로, 보호 부재(210)는 여러 다양한 형상(예를 들면, 도 4a의 보호 부재(210))을 가질 수 있다. 또한, 보호 부재(210)는 그루브(225)의 내부에 채워질 수 있다.
도 12a 및 도 12b는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치에 포함된 표시 패널을 도시한 평면도이다.
도 12a를 참조하면, 표시 패널(220)은 제1 표시부(221), 제2 표시부(222), 제3 표시부(223) 및 제4 표시부(224)를 포함할 수 있다. 표시 패널(220)은 복수의 표시 단위(P)들을 포함할 수 있으며, 따라서, 표시 패널(220)은 빛을 발광할 수 있다. 표시 패널(220)은 코너 영역(예를 들어, 도 1a의 코너 영역(CA))에서 그루브(225)를 포함할 수 있다. 다시 말하면, 표시 패널(220)은 제4 표시부(224)에 그루브(225)를 포함할 수 있다. 그루브(225)의 내부에는 보호 부재(210)가 채워질 수 있다. 그루브(225)는 표시 단위(P)를 포함하지 않을 수 있다. 표시 패널(220)의 하면에는 보호 부재(210)가 배치될 수 있다.
도 12b를 참조하면, 표시 패널(220)의 하면에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다.
전면 영역(예를 들어, 도 1a의 전면 영역(FA))에서, 표시 패널(220)의 하면에 배치되는 보호 부재(210)의 하면에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다. 다시 말하면, 보호 부재(210)의 제1 부분(211)의 하면에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다.
지지 부재(270)는 상기 전면 영역에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 제1 패턴(270A)들을 포함할 수 있다. 제1 패턴(270A)들은 제1 방향(DR1)으로 연장하고, 서로 이격하여 배열될 수 있다.
제1 측면 영역(예를 들어, 도 1a의 제1 측면 영역(SA1))에서, 표시 패널(220)의 하면에 배치되는 보호 부재(210)의 하면에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다. 다시 말하면, 보호 부재(210)의 제2 부분(212)의 하면에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다.
지지 부재(270)는 상기 제1 측면 영역에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 제2 패턴(270B)들을 포함할 수 있다. 제2 패턴(270B)들은 제2 방향(DR2)으로 연장하고, 서로 이격하여 배열될 수 있다.
제2 측면 영역(예를 들어, 도 1a의 제2 측면 영역(SA2))에서, 표시 패널(220)의 하면에 배치되는 보호 부재(210)의 하면에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다. 다시 말하면, 보호 부재(210)의 제3 부분(213)의 하면에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다.
지지 부재(270)는 상기 제2 측면 영역에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 제3 패턴(270C)들을 포함할 수 있다. 제3 패턴(270C)들은 제1 방향(DR1)으로 연장하고, 서로 이격하여 배열될 수 있다.코너 영역(예를 들어, 도 1a의 코너 영역(CA))에서, 표시 패널(220)의 하면에 배치되는 보호 부재(210)의 하면에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다. 다시 말하면, 보호 부재(210)의 제4 부분(214)의 하면에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다.
지지 부재(270)는 상기 코너 영역에서 보호 부재(210)의 하면에 배치되는 제4 패턴(270D)들을 포함할 수 있다. 다시 말하면, 보호 부재(210)의 제4 부분(214)의 하면에는 지지 부재(270)가 배치될 수 있다.
제4 패턴(270D)들은 평면도 상에서 보호 부재(210)의 제1 부분(211)으로부터 멀어지는 방향으로 연장할 수 있다. 도 12b에는 총 네 개의 제4 패턴(270D)들을 포함하는 실시예를 도시하였으나, 제4 패턴(270D)들의 수는 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 지지 부재(270)는 복수의 제4 패턴(270D)들을 포함할 수 있다.
서로 인접하는 제1 패턴(270A)들 사이의 이격 거리는 서로 인접하는 제2 패턴(270B)들 사이의 이격 거리와 다를 수 있다. 서로 인접하는 제1 패턴(270A)들 사이의 이격 거리는 서로 인접하는 제3 패턴(270C)들 사이의 이격 거리와 다를 수 있다. 서로 인접하는 제2 패턴(270B)들 사이의 이격 거리는 서로 인접하는 제3 패턴(270C)들 사이의 이격 거리와 다를 수 있다.
도 13은 도 12a의 III-III`를 따라 자른 단면도이다.
도 13을 참조하면, 제1 측면 영역(예를 들어, 도 1a의 제1 측면 영역(SA1))에서 표시 패널(220)의 하면에 배치되는 보호 부재(210)의 두께는, 전면 영역(예를 들어, 도 1a의 전면 영역(FA))에서 표시 패널(220)의 하면에 배치되는 보호 부재(210)의 두께보다 클 수 있다. 즉, 보호 부재(210)의 제2 부분(212)의 두께는, 보호 부재(210)의 제1 부분(211)의 두께(211T)보다 클 수 있다.
제2 부분(212)의 두께는 일정하지 않을 수 있다. 예를 들어, 제2 부분(212)의 두께는, 제2 부분(212)의 중앙에서 가장 크고, 제2 부분(212)의 가장자리로 갈수록 작아질 수 있다.
또한, 도시하지는 않았으나, 제2 측면 영역(예를 들어, 도 1a의 제2 측면 영역(SA2))에서 표시 패널(220)의 하면에 배치되는 보호 부재(210)의 두께는, 전면 영역(예를 들어, 도 1a의 전면 영역(FA))에서 표시 패널(220)의 하면에 배치되는 보호 부재(210)의 두께보다 클 수 있다. 즉, 보호 부재(210)의 제3 부분(도 7의 213)의 두께는, 보호 부재(210)의 제1 부분(211)의 두께(211T)보다 클 수 있다.
제3 부분(213)의 두께는 일정하지 않을 수 있다. 제3 부분(213) 두께는, 제3 부분(213)의 중앙에서 가장 크고, 가장자리로 갈수록 작아질 수 있다.
이에 따라, 표시 패널(220)이 측면 영역들(예를 들어, 도 1a의 제1 및 제2 측면 영역들(SA1, SA2))에서 곡면을 이루며 윈도우(도 7의 250)에 부착될 때, 빈 공간(예를 들어, 침투성 기포)이 생기지 않을 수 있다.
도 14는 도 12a의 IV-IV`를 따라 자른 단면도이다.
도 14를 참조하면, 코너 영역(예를 들어, 도 1a의 코너 영역(CA))에서 표시 패널(220)의 하면에 배치되는 보호 부재(210)의 두께는, 전면 영역(예를 들어, 도 1a의 전면 영역(FA))에서 표시 패널(220)의 하면에 배치되는 보호 부재(210)의 두께보다 클 수 있다. 즉, 보호 부재(210)의 제4 부분(214)의 두께는, 보호 부재(210)의 제1 부분(211)의 두께(211T)보다 클 수 있다.
제4 부분(214)의 두께는 일정하지 않을 수 있다. 예를 들어, 제4 부분(214)의 두께는, 제4 부분(214)의 중앙에서 가장 크고, 제4 부분(214)의 가장자리로 갈수록 작아질 수 있다.
이에 따라, 표시 패널(220)이 코너 영역(예를 들어, 도 1a의 코너 영역(CA))에서 곡면을 이루며 윈도우(도 7의 250)에 부착될 때, 빈 공간(예를 들어, 침투성 기포)이 생기지 않을 수 있다.
도 15는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 15를 참조하면, 도 15에서는 설명의 편의를 위하여 보호 부재(210) 및 윈도우(250)를 생략하였다. 표시 패널(220)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NA)는 도 1a를 참조하여 설명한 표시 영역 및 비표시 영역과 실질적으로 동일할 수 있다. 비표시 영역(NA)은 패드 영역(PDA) 및 표시 영역(DA)과 패드 영역(PDA)의 사이에 위치하는 벤딩 영역(BA)을 포함할 수 있다.
표시 패널(220)은 벤딩 영역(BA)에서 벤딩 축(fx)을 기준으로 벤딩될 수 있다. 도 6a에서는 표시 패널(220)이 벤딩되지 않은 상태를 실선으로, 표시 패널(220)이 벤딩된 상태를 점선으로 도시하였다. 벤딩 영역(BA)에서, 표시 패널(220)에는 패드 영역(PDA)의 구동 회로와 표시 영역(DA)의 표시 단위(P)를 전기적으로 연결하는 배선이 배치될 수 있다.
표시 패널(220)은 패드 영역(PDA)에서 상기 구동 회로를 포함할 수 있다. 예를 들어, 패드 영역(PDA)에서 표시 패널(220)의 상면에는 표시 단위(P)를 구동하기 위한 전기 신호를 제공하는 상기 구동 회로가 배치될 수 있다.
도면에 미도시 되었으나, 패드 영역(PDA)에서 표시 패널(220)의 하면에는 패드 보호 부재(예를 들어, 도 6b의 410)가 배치될 수 있다. 상기 패드 보호 부재는 패드 영역(PDA)에서 표시 패널(220)의 하면을 보호할 수 있다. 일 실시예에 있어서, 상기 패드 보호 부재의 하부에는 패드 지지 부재(예를 들어, 도 6b의 420)가 배치될 수 있다.
상기 패드 보호 부재는 경화 수지를 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 패드 보호 부재는 아크릴(acrylic)계 수지 또는 에폭시(epoxy)계 수지를 포함할 수 있다. 상기 패드 보호 부재는 프린팅 방식으로 형성될 수 있다.
상기 패드 보호 부재의 하부에는 상기 패드 지지 부재가 배치될 수 있다. 상기 패드 지지 부재는 패드 영역(PDA)에서 표시 패널(220)을 지지하여, 표시 패널(220)에 변형이 생기지 않도록 할 수 있다. 상기 패드 지지 부재의 영률은 상기 패드 보호 부재의 영률보다 클 수 있다.
상기 패드 지지 부재는 일정한 패턴을 형성하도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 패드 지지 부재는 도 6c를 참조하여 설명한 패드 지지 부재와 실질적으로 동일한 패턴을 형성하도록 배치될 수 있다.
본 발명은 표시 장치 및 이를 포함하는 전자 기기에 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명은 고해상도 스마트폰, 휴대폰, 스마트패드, 스마트 워치, 태블릿 PC, 차량용 네비게이션 시스템, 텔레비전, 컴퓨터 모니터, 노트북 등에 적용될 수 있다.
이상에서는 본 발명의 예시적인 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
1000 : 표시 장치 250 : 윈도우
220 : 표시 패널 210 : 보호 부재
250 : 그루브 FA : 전면 영역
SA1, SA2 : 제1, 제2 측면 영역 CA : 코너 영역
270 : 지지 부재

Claims (23)

  1. 전면 영역 및 상기 전면 영역의 양 측에 위치하는 측면 영역을 포함하는 표시 장치에 있어서,
    상기 전면 영역에서 평탄한 면을 포함하고, 상기 측면 영역에서 곡면을 포함하는 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 하면에 배치되고, 상기 전면 영역 및 상기 측면 영역에서 서로 상이한 두께를 갖는 보호 부재를 포함하는 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 표시 패널의 상기 측면 영역에 배치되는 상기 보호 부재의 두께는 상기 표시 패널의 상기 전면 영역에 배치되는 상기 보호 부재의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 표시 패널의 상기 측면 영역에 배치되는 상기 보호 부재의 두께는 일정하지 않은 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 전면 영역에서 상기 보호 부재의 하면에 배치되는 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 지지 부재는,
    제1 방향으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제1 패턴들을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 측면 영역에서 상기 보호 부재의 하면에 배치되는 상기 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  7. 제4항에 있어서, 상기 지지 부재의 영률(Young's modulus)은 상기 보호 부재의 영률보다 큰 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 표시 패널은 표시 영역, 패드 영역 및 상기 표시 영역과 상기 패드 영역의 사이에 위치하는 벤딩 영역을 포함하고,
    상기 표시 패널은 상기 벤딩 영역에서 벤딩 축을 기준으로 벤딩되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 패드 영역에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 패드 보호 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 패드 보호 부재의 하면에 배치되는 패드 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 패드 지지 부재는,
    제1 방향으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제1 패턴들; 및
    상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하고, 서로 이격하여 배열되는 제2 패턴들을 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  12. 전면 영역, 상기 전면 영역의 주위에 위치하는 측면 영역들 및 상기 측면 영역들 중 인접한 2개의 측면 영역들 사이에 위치하는 코너 영역을 포함하는 표시 장치에 있어서,
    상기 전면 영역에서 평평한 면을 포함하고, 상기 측면 및 코너 영역들에서 곡면을 포함하고, 상기 코너 영역에서 내측으로 함몰된 형상을 가지는 그루브를 포함하는 표시 패널; 및
    상기 표시 패널의 하면에 배치되고, 상기 그루브를 채우는 보호 부재를 포함하는 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 그루브에 의해 정의되는 상기 표시 패널의 측면은 상기 그루브를 채우는 상기 보호 부재와 접촉하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 보호 부재는 상기 그루브를 완전히 채우는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  15. 제12항에 있어서, 상기 그루브를 채우는 상기 보호 부재는 연신 및/또는 수축이 가능한 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  16. 제12항에 있어서, 상기 보호 부재의 영률은 PET(polyethylene terephthalate)의 영률보다 작은 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  17. 제12항에 있어서, 상기 측면 영역들에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 상기 보호 부재의 두께는 상기 전면 영역에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 상기 보호 부재의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  18. 제12항에 있어서, 상기 코너 영역에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 상기 보호 부재의 두께는 상기 전면 영역에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 상기 보호 부재의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  19. 제12항에 있어서, 상기 전면 영역에서 상기 보호 부재의 하면에 배치되는 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  20. 제18항에 있어서, 상기 측면 영역들 및 상기 코너 영역에서 상기 보호 부재의 하면에 배치되는 상기 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  21. 제12항에 있어서, 상기 표시 패널은 표시 영역, 패드 영역 및 상기 표시 영역과 상기 패드 영역의 사이에 위치하는 벤딩 영역을 포함하고,
    상기 표시 패널은 상기 벤딩 영역에서 벤딩 축을 기준으로 벤딩되는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 패드 영역에서 상기 표시 패널의 하면에 배치되는 패드 보호 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
  23. 제22항에 있어서, 상기 패드 보호 부재의 하면에 배치되는 패드 지지 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
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