KR20220091375A - 산업용 텍스타일 - Google Patents

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KR20220091375A
KR20220091375A KR1020210170989A KR20210170989A KR20220091375A KR 20220091375 A KR20220091375 A KR 20220091375A KR 1020210170989 A KR1020210170989 A KR 1020210170989A KR 20210170989 A KR20210170989 A KR 20210170989A KR 20220091375 A KR20220091375 A KR 20220091375A
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KR1020210170989A
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한누 마르티카이넨
마리 세페넨
세포 타이팔레
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발메트 테크놀로지스 오와이
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Abstract

본 발명의 예시적 양태에 따르면, 웹측 층 및 착용측 층의 2개의 층을 포함하는 산업용 텍스타일이 제공되며, 여기서, 웹측 층은 세로 방향 얀(1) 및 결합 폭 방향 얀(5)을 포함하고, 상기 착용측 층은 세로 방향 얀(3) 및 폭 방향 얀(4)을 포함하고, 상기 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층으로부터 착용측 층으로 연장되고 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 일부를 결합하여 웹측 층 및 착용측 층을 함께 결합하며, 상기 웹측 층은 비-평직(non-plain weave)이다.

Description

산업용 텍스타일{INDUSTRIAL TEXTILE}
본 발명은 웹측 층(web-side layer) 층 및 착용측 층(wear-side layer)의 2개의 층으로 구성된 산업용 텍스타일(textile)에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 추가 스티칭 얀(stitching yarn)을 갖지 않는 산업용 텍스타일에 관한 것이다.
삼중층 패브릭 구조는 2개의 별개의 패브릭 층으로 형성된다. 2개의 패브릭 층은 단일 패브릭 구조를 형성하기 위해 추가 스티칭 얀에 의해 함께 스티칭된다. 패브릭 층들은 층들이 서로에 대해 적층(stack)되도록 함께 스티칭된다. 따라서, 층들의 세로 방향 얀들은 중첩된다. 이것은 패브릭 구조에서 생각된 균일한 배수 경로의 형성을 가능하게 한다. 그러나, 탈수 동안에 물의 유동이 너무 강해 섬유(fiber)의 일부가 유동과 함께 패브릭을 통과하고 일부는 심지어 패브릭 구조에 달라붙어 패브릭을 막히게 할 수 있다.
SSB(시트 지지 결합(sheet support binding)) 구조는 2개의 세로 방향 얀 시스템 및 3개의 폭 방향 얀 시스템을 갖는 다층 패브릭 구조이다. 폭 방향 얀 시스템 중 하나는 웹측 층 및 착용측 층을 함께 결합하고 또한 웹측 층 형성에 참여하는 결합 얀 쌍으로 구성된다. 하나의 연속적인 폭 방향 얀 경로를 형성하기 위해 2개의 결합 폭 방향 얀이 필요하기 때문에, 폭 방향 얀 밀도는 상당히 높아진다. 결과적으로, 제품을 제조하는 데 더 많은 재료가 필요하고 제조 비용이 더 많이 든다. 또한 제조 효율이 떨어진다.
EP16870051은 종이측 층 및 착용측 층의 2개의 층으로 구성된 제지기 패브릭 구조를 개시하고 있다. 종이측 층은 세로 방향 얀 및 적어도 결합 폭 방향 얀으로 구성되며, 이는 종이측 표면의 일부를 형성하고 2개의 층을 함께 결합하도록 구성된다. 그러나, 종이측 층과 착용측 층의 세로 방향 얀은 적층된다. 따라서, 탈수 동안에 섬유의 일부는 유동과 함께 패브릭을 통과하고 일부는 심지어 패브릭 구조에 달라붙어 패브릭을 막히게 할 수 있다.
본 발명의 목적은 얇고 저렴하고 빨리 제조하며 사용 중에 깨끗하게 유지되는 산업용 텍스타일을 제공하는 것이다.
본 발명은 독립 청구항의 특징에 의해 정의된다. 일부 특정 실시형태는 종속 청구항에 정의되어 있다.
본 발명의 제1 양태에 따르면, 웹측 층 및 착용측 층의 2개의 층을 포함하는 산업용 텍스타일이 제공되며, 여기서, 웹측 층은 세로 방향 얀 및 결합 폭 방향 얀을 포함하고, 상기 착용측 층은 세로 방향 얀 및 폭 방향 얀을 포함하고, 상기 결합 폭 방향 얀은 웹측 층으로부터 착용측 층으로 연장되고 착용측 층 세로 방향 얀의 일부를 결합하여 웹측 층 및 착용측 층을 함께 결합하며, 상기 웹측 층은 비-평직(non-plain weave)이다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 웹측 층 세로 방향 얀 및 착용측 층 세로 방향 얀은 부분적으로 또는 완전히 비적층(unstack)된다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 결합 폭 방향 얀은 웹측 층 세로 방향 얀을 웹측 층 세로 방향 얀 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 5축 제직으로, 웹측 층 세로 방향 얀 1개 아래, 1개 위, 2개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 2개 아래, 1개 위, 1개 아래 및 1개 위에서 6축 제직으로, 또는 웹측 층 세로 방향 얀 2개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 2개 아래, 1개 위에서 8축 제직으로 결합하도록 구성된다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 결합 폭 방향 얀은 착용측 층 세로 방향 얀의 일부를 결합하는 한편, 결합 폭 방향 얀은 웹측 층 세로 방향 얀을 웹측 층 세로 방향 얀 2개 아래에서 결합한다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 결합 폭 방향 얀은 착용측 층 세로 방향 얀의 매 5번째 것을 결합하도록 구성된다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 결합 폭 방향 얀은 일부 착용측 층 세로 방향 얀을 결합하여 웹측 층 아래에 결합 지점을 형성한다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 결합 폭 방향 얀은 연속적이고 독립적인 얀 경로를 형성하도록 구성된다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 웹측 층은 웹측 층 세로 방향 얀만을 결합하도록 구성된 폭 방향 얀을 포함한다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 웹측 층 폭 방향 얀들 중 적어도 하나는 2개의 인접한 결합 폭 방향 얀들 사이에 구성된다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 웹측 층 폭 방향 얀은 웹측 층 세로 방향 얀을 세로 방향 얀 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 결합하도록 구성된다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 착용측 층은 5축 제직 또는 10축 제직이다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 착용측 층은 5축 제직이고, 여기서 착용측 층 폭 방향 얀은 착용측 층 세로 방향 얀을 세로 방향 얀 1개 위 및 4개 아래에서 결합하도록 구성된다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 착용측 층은 10축 제직이고, 여기서 착용측 층 폭 방향 얀은 착용측 층 세로 방향 얀을 세로 방향 얀 2개 위 및 8개 아래에서 결합하도록 구성된다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 착용측 층은 10축 제직이고, 여기서 착용측 층 폭 방향 얀은 착용측 층 세로 방향 얀을 세로 방향 얀 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 7개 아래에서 결합하도록 구성된다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 착용측 층은 10축 제직이고, 여기서 착용측 층 폭 방향 얀은 착용측 층 세로 방향 얀을 세로 방향 얀 1개 위, 2개 아래, 1개 위 및 6개 아래에서 결합하도록 구성된다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 웹측 층 세로 방향 얀 대 착용측 층 세로 방향 얀의 비는 1:1, 1:2 또는 2:1이다.
본 발명의 실시형태에 따르면, 웹측 층 폭 방향 얀 대 착용측 층 폭 방향 얀의 비는 3:2, 2:1, 1:1, 1:2 , 2:3 또는 8:5이다.
도 1은 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른, 세로 방향 얀의 방향으로 본 텍스타일 구조를 예시한다.
도 2는 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른, 웹측으로부터 본 도 1의 텍스타일 구조를 예시한다.
도 3은 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른, 폭 방향 얀의 방향으로 본 도 1의 텍스타일 구조를 예시한다.
도 4는 도 1의 텍스타일 구조의 착용측 층을 예시하며, 여기서 착용측 층은 본 발명의 적어도 일부 실시예에 따른, 착용측으로부터 본 5축 제직이다.
도 5는 착용측이 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른 세로 방향 얀의 방향으로 본 10축 제직인 텍스타일 구조를 예시한다.
도 6은 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른, 착용측으로부터 본 도 5의 텍스타일 구조의 착용측 층을 예시한다.
도 7은 착용측이 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른 세로 방향 얀의 방향으로 본 10축 제직인 텍스타일 구조를 예시한다.
도 8은 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른, 착용측으로부터 본 도 7의 텍스타일 구조의 착용측 층을 예시한다.
도 9는 착용측이 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른 세로 방향 얀의 방향으로 본 10축 제직인 텍스타일 구조를 예시한다.
도 10은 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른, 착용측으로부터 본 도 9의 텍스타일 구조의 착용측 층을 예시한다.
도 11은 착용측이 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른 세로 방향 얀의 방향으로 본 10축 제직인 텍스타일 구조를 예시한다.
도 12는 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른, 착용측으로부터 본 도 11의 텍스타일 구조의 착용측 층을 예시한다.
도 13은 착용측이 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른 세로 방향 얀의 방향으로 본 6축 제직인 텍스타일 구조를 예시한다.
도 14는 착용측이 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른 세로 방향 얀의 방향으로 본 8축 제직인 텍스타일 구조를 예시한다.
도 15는 착용측이 본 발명의 적어도 일부 실시형태에 따른 세로 방향 얀의 방향으로 본 12축 제직인 텍스타일 구조를 예시한다.
본 발명의 문맥에서, 용어 "웹측 층"은 텍스타일이 종이, 보드 또는 티슈 기계에서 조립될 때 제조되는 종이, 보드 또는 티슈와 접촉하는 텍스타일의 면을 지칭한다.
본 발명의 문맥에서, 용어 "착용측 층"은 텍스타일이 종이, 보드 또는 티슈 기계에 조립될 때 종이, 보드 또는 티슈 기계 장비와 접촉하는 텍스타일의 면을 지칭한다.
본 발명의 문맥에서, 용어 "세로 방향"은 텍스타일이 종이, 보드 또는 티슈 기계에 조립될 때 종이, 보드 또는 티슈 기계에서 텍스타일의 이동 방향을 지칭한다.
본 발명의 문맥에서, 용어 "폭 방향"은 텍스타일이 종이, 보드 또는 티슈 기계에 조립될 때 종이, 보드 또는 티슈 기계에서 텍스타일의 이동 방향에 수직인 방향을 지칭한다.
본 발명의 문맥에서, 용어 "비-평직"은 폭 방향 얀이 세로 방향 얀 1개 위 및 1개 아래로 통과하는 평직이 아닌 제직(weave)을 지칭한다. 대신, 제직은 패턴 반복 동안 변경되도록 구성된다.
본 발명의 문맥에서, "완전히 비적층된"이라는 용어는 웹측 층 세로 방향 얀 및 착용측 층 세로 방향 얀이 중첩되지 않지만 적층을 피하기 위해 측방향으로 변위(displace)되는 텍스타일 구조를 지칭한다.
본 발명의 문맥에서, "부분적으로 비적층된"이라는 용어는 웹측 층 세로 방향 얀 및 착용측 층 세로 방향 얀 중 적어도 일부가 중첩되지 않지만 적층을 피하기 위해 측방향으로 변위되는 텍스타일 구조를 지칭한다.
일부 실시형태에 따르면, 산업용 텍스타일은 웹측 층 및 착용측 층의 2개의 층을 포함한다. 웹측 층은 세로 방향 얀(1) 및 결합 폭 방향 얀(5)을 포함한다. 착용측 층은 세로 방향 얀(3) 및 폭 방향 얀(4)을 포함한다. 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층으로부터 착용측 층으로 연장되고 착용측 층 세로 방향 얀의 일부를 결합하여 웹측 층 및 착용측 층을 함께 결합한다. 웹측 층은 비-평직이다. 따라서, 제직은 웹측 층의 패턴 반복 동안 변경되도록 구성된다. 예를 들어, 먼저, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 아래 및 1개 위에서 결합하도록 구성될 수 있다. 그 다음, 제직은 변경될 수 있다. 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1) 2개 아래에서 결합하도록 구성될 수 있다. 패턴은 열에서 반복된다. 동일한 패턴이 다음 열에서 교호적인(alternate) 얀으로 반복될 수 있다. 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층의 일부를 형성하면서 2개의 층을 함께 결합시킨다. 이로 인해, 제직 시간이 단축되고 제조 비용이 감소되며, 추가 스티칭 얀이 불필요해진다.
일부 실시형태에 따르면, 웹측 층 세로 방향 얀(1) 및 착용측 층 세로 방향 얀(3)은 부분적으로 또는 완전히 비적층된다. 이것은 일반적으로 사용되는 제지기 패브릭, 예컨대 SSB 패브릭보다 5 내지 15% 더 얇은 텍스타일을 가능하게 한다. 더 얇은 구조로 인해, 종이 웹의 형성 및 수분 제거가 개선된다. 보다 효과적인 수분 제거는 제지기의 부하를 감소시킨다. 제지기 부하의 감소는 기계 속도의 증가를 가능하게 한다. 이것은 차례로 생산성을 증가시킨다.
얇은 구조는 또한 목적이 종이 웹의 건조 물질 함량을 개선하는 것인 경우 유리하다. 두꺼운 텍스타일 구조에서 빈약한 건조 함량에 대한 이유는 재습윤 현상을 증가시키는 넓은 수분 공간이다. 재습윤에서, 종이 웹으로부터 와이어로 배수된 수분은 탈수 요소 후에 와이어 섹션에서 종이 웹으로 다시 흡수된다. 종이 웹이 프레스 섹션으로 들어갈 때 건조되면, 파단이 더 적고 프레스 섹션에서 증기 소비가 감소된다. 이것은 에너지를 절약한다. 젖은 와이어 섹션에서 건조 함량의 1% 증가는 이미 제지기의 속도를 새로운 수준으로 높이는 것을 가능하게 한다.
또한, 부분적으로 또는 완전히 비적층된 구조로 인해, 존재하더라도, 웹측 층으로부터 착용측 층으로 텍스타일을 통해 가로질러 직선으로 연장하는 개구가 거의 없다. 따라서, 탈수 동안, 텍스타일 구조를 통한 섬유의 유동 및 결과적으로 텍스타일 구조에 부착되는 섬유에 의한 텍스타일 구조의 막힘이 최소화된다. 또한, 텍스타일의 공극 부피가 감소하며, 이것이 깨끗하게 유지되는 것을 가능하게 한다. 낮은 공극 부피로 인해, 텍스타일은 더 적은 섬유 및 수분을 보유한다.
일부 실시형태에 따르면, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 5축, 6축 제직 또는 8축 제직으로 결합하도록 구성된다. 5축 제직에서, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 결합하도록 구성된다. 6축 제직에서, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 아래, 1개 위, 2개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 2개 아래, 1개 위, 1개 아래 및 1개 위에서 결합하도록 구성된다. 8축 제직에서, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 2개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 2개 아래, 1개 위에서 결합하도록 구성된다. 따라서, 결합 폭 방향 얀 플로트(float)가 짧고, 이것이 내부 마모를 감소시키고 안정성을 증가시킨다.
또한, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 3축 또는 7축 제직(도면에 예시되지 않음)로 결합하도록 구성될 수 있다. 3축 제직에서, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 위, 1개 아래 및 2개 아래에서 결합하도록 구성된다. 7축 제직에서, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 결합하도록 구성된다.
또한, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 9축 제직, 10축 제직 또는 12축 제직(도면에 예시되지 않음)로 결합하도록 구성될 수 있다. 9축 제직에서, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 결합하도록 구성된다. 10축 제직에서, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 결합하도록 구성된다. 12축 제직에서, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 결합하도록 구성된다.
도 1은 세로 방향 얀의 방향으로 본 텍스타일 구조를 예시하고, 도 2는 웹측으로부터 본 상기 텍스타일 구조를 예시한다. 웹측 층은 5축 제직이다. 따라서, 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 결합하도록 구성된다. 결합 폭 방향 얀 플로트가 짧고, 이것이 내부 마모를 감소시키고 안정성을 증가시킨다.
도 1은 결합 폭 방향 얀(5)이 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 일부를 결합하는 한편, 결합 폭 방향 얀(5)이 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 2개 아래에서 결합하는 것을 예시한다. 이것은 부분적으로 또는 완전히 비적층된 구조의 형성을 가능하게 한다.
도 1은 결합 폭 방향 얀(5)이 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 매 5번째 것을 결합하도록 구성되는 것을 예시한다. 따라서, 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 매 5번째 것이 웹측 층 및 착용측 층을 함께 결합하는 데 참여한다.
도 3은 세로 방향 얀의 방향으로 본 도 1 및 2의 텍스타일 구조를 예시한다. 결합 폭 방향 얀(5)은 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 일부를 결합하여 웹측 층 아래에 결합 지점을 형성한다. 착용측 층 세로 방향 얀(3)은 다른 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 라인으로부터 웹측 층을 향해 이동할 수 있다. 그러나, 결합 지점은 웹측 층 아래에 유지된다. 따라서, 결합 폭 방향 얀(5)에 의한 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 결합은 형성된 결합 지점이 웹측 층의 표면에 도달하지 않도록 달성된다. 따라서, 결합 지점이 텍스타일을 막히게 하지 않는다. 이로 인해, 부분적으로 또는 완전히 비적층된 구조에도 불구하고 텍스타일의 수분 투과성은 실질적으로 감소되지 않는다. 또한, 폭 방향 얀은 최종 구조에서 더 직선형이다. 이것은 제지기에서 텍스타일의 신장을 최소화한다.
일부 실시형태에 따르면, 결합 폭 방향 얀(5)은 연속적이고 독립적인 얀 경로를 형성하도록 구성된다. 따라서, 하나의 연속 결합 폭 방향 얀 경로를 형성하기 위해 하나의 결합 폭 방향 얀이 필요하다. 이것은 더 낮은 폭 방향 얀 밀도를 제공한다. 따라서, 텍스타일을 제조하는 데 더 적은 재료가 필요하고 제조 비용이 더 저렴해진다. 또한, 텍스타일은 연속적인 얀 경로를 함께 형성하는 2개의 결합 폭 방향 얀을 갖는 텍스타일보다 직조가 15 내지 25% 빠르다.
일부 실시형태에 따르면, 웹측 층은 웹측 층 세로 방향 얀(1)만을 결합하도록 구성된 폭 방향 얀(2)을 추가로 포함한다. 따라서, 얀은 웹측 층의 형성에만 참여한다.
일부 실시형태에 따르면, 웹측 층 폭 방향 얀들(2) 중 적어도 하나는 2개의 인접한 결합 폭 방향 얀들(5) 사이에 구성될 수 있다. 따라서, 2개의 인접한 결합 폭 방향 얀들(5) 사이에 단지 하나의 웹측 층 폭 방향 얀(2)이 있을 수 있고, 웹측 층 폭 방향 얀(2)은 연속적이고 독립적인 얀 경로를 형성한다. 그 다음, 웹측 층 폭 방향 얀(2) 및 결합 폭 방향 얀(5)은 웹측 층에서 교호된다. 이것은 더 낮은 폭 방향 얀 밀도를 제공한다. 따라서, 텍스타일을 제조하는 데 더 적은 재료가 필요하고 제조 비용이 더 저렴해진다. 또한, 텍스타일은 연속적인 얀 경로를 함께 형성하는 2개의 폭 방향 얀을 갖는 텍스타일보다 직조가 15 내지 25% 빠르다.
대안적으로, 예를 들어 2개의 인접한 결합 폭 방향 얀들(5) 사이에 2개의 웹측 층 폭 방향 얀(2)이 있을 수 있다.
웹측 층 폭 방향 얀(2)은 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 세로 방향 얀(1) 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 결합하도록 구성될 수 있다. 따라서, 폭 방향 얀(2) 플로트가 짧고, 이것이 내부 마모를 감소시키고 안정성을 증가시킨다.
도 4, 6, 8, 10 및 12는 착용측으로부터 본 구조를 예시한다. 도 1, 5, 7, 9, 11, 13, 14 및 15는 세로 방향 얀의 방향으로 본 구조를 예시한다. 착용측 층은 5축 제직 또는 10축 제직일 수 있다. 또한 6축, 8축, 12축 또는 16축 제직이 사용될 수 있다.
도 1 및 4는 착용측 층이 5축 제직인 것을 예시한다. 착용측 층 폭 방향 얀(4)은 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 1개 위 및 4개 아래에서 결합하도록 구성된다. 따라서, 폭 방향 얀 플로트가 상대적으로 짧고, 이것이 내부 마모를 감소시키고 안정성을 증가시킨다.
도 5 내지 8은 착용측 층이 10축 제직인 것을 예시한다. 착용측 층 폭 방향 얀(4)은 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 2개 위 및 8개 아래에서 결합하도록 구성된다. 따라서, 폭 방향 얀 플로트가 상대적으로 길고, 이것이 내마모성을 증가시킨다.
도 9 및 10은 착용측 층이 10축 제직인 것을 예시한다. 착용측 층 세로 방향 얀(4)은 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 7개 아래에서 결합하도록 구성된다. 따라서, 폭 방향 얀 플로트가 상대적으로 길고, 이것이 내마모성을 증가시킨다.
도 11 및 12는 착용측 층이 10축 제직인 것을 예시한다. 착용측 층 폭 방향 얀(4)은 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 1개 위, 2개 아래, 1개 위 및 6개 아래에서 결합하도록 구성된다. 따라서, 폭 방향 얀 플로트가 상대적으로 길고, 이것이 내마모성을 증가시킨다.
도 13은 착용측 층이 6축 제직인 것을 예시한다. 착용측 층 폭 방향 얀(4)은 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 1개 위 및 5개 아래에서 결합하도록 구성된다. 따라서, 폭 방향 얀 플로트가 상대적으로 길고, 이것이 내마모성을 증가시킨다.
도 14는 착용측 층이 8축 제직인 것을 예시한다. 착용측 층 폭 방향 얀(4)은 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 2개 위 및 6개 아래에서 결합하도록 구성된다. 따라서, 폭 방향 얀 플로트가 상대적으로 길고, 이것이 내마모성을 증가시킨다.
도 15는 착용측 층이 12축 제직인 것을 예시한다. 착용측 층 폭 방향 얀(4)은 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 9개 아래에서 결합하도록 구성된다. 따라서, 폭 방향 얀 플로트가 상대적으로 길고, 이것이 내마모성을 증가시킨다.
일부 실시형태에 따르면, 웹측 층 세로 방향 얀(1) 대 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 비는 바람직하게는 1:1이다. 또한, 그 비는 예를 들어 1:2 또는 2:1일 수 있다. 1:1의 비에서, 웹측 층 세로 방향 얀과 착용측 층 세로 방향 얀은 적층된다.
그러나, 일부 실시형태에서, 웹측 층 세로 방향 얀(1) 대 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 비는 또한 1보다 크거나(>1) 1보다 작을 수 있다(<1).
일부 실시형태에 따르면, 웹측 층 폭 방향 얀(2) 대 착용측 층 폭 방향 얀(4)의 비는 바람직하게는 3:2 또는 2:1이다. 그러나, 1:1, 1:2, 2:3 또는 8:5의 비가 또한 사용될 수 있다.
웹측 층 얀(1, 2, 5)의 직경은 착용측 층 얀(3, 4)의 직경보다 더 작을 수 있다. 따라서, 웹측 층 세로 방향 얀(1)의 직경은 착용측 층 세로 방향 얀의 직경보다 더 작을 수 있다. 상응하게, 결합 폭 방향 얀(5) 및 웹측 층 폭 방향 얀(2)의 직경은 착용측 층 폭 방향 얀(4)보다 더 작을 수 있다. 더 얇은 얀으로 형성된 웹측 층은 종이 웹의 마킹(marking)을 감소시킨다. 한편, 더 두꺼운 얀으로 형성된 착용측 층은 텍스타일의 수명을 증가시킨다.
대안적으로, 웹측 층 얀(1, 2, 5)의 직경은 착용측 층 얀(3, 4)의 직경과 동일할 수 있다. 따라서, 웹측 층 세로 방향 얀(1)의 직경은 착용측 층 세로 방향 얀의 직경과 동일할 수 있다. 상응하게, 결합 폭 방향 얀(5) 및 웹측 층 폭 방향 얀(2)의 직경은 착용측 층 폭 방향 얀(4)과 동일할 수 있다.
웹측 층 세로 방향 얀(1)의 직경은 ≥0.08 mm일 수 있고/있거나 웹측 층 폭 방향 얀(2) 및 결합 폭 방향 얀(5)의 직경은 ≥0.08 mm, 바람직하게는 0.13 mm일 수 있다.
착용측 층 세로 방향 얀(3)의 직경은 ≥0.08 mm일 수 있고/있거나 착용측 층 폭 방향 얀(4)의 직경은 0.15 내지 0.50 mm, 바람직하게는 0.40 mm일 수 있다.
텍스타일의 얀(1, 2, 3, 4, 5)은 모노필라멘트일 수 있지만, 멀티필라멘트가 또한 사용될 수 있다. 얀(1, 2, 3, 4, 5)의 단면은 원형, 정사각형, 직사각형, 타원형 또는 임의의 다른 적합한 형상일 수 있다. 얀(1, 2, 3, 4, 5)은 인조 섬유, 천연 섬유 또는 재생 섬유로 만들어질 수 있다. 또한, 재활용 섬유가 사용될 수 있다.
텍스타일의 얀(1, 2, 3, 4, 5)은 폴리에스테르 또는 폴리아미드 얀일 수 있다. 또한, 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 또는 폴리페닐렌 설파이드(PPS) 얀이 사용될 수 있다.
텍스타일은 280 내지 1000 g/m2의 중량 및 0.4 mm 내지 2 mm의 두께를 가질 수 있다.
산업용 텍스타일은 제지기의 젖은 섹션에서 와이어로서 사용될 수 있지만, 그 구조물은 또한 예를 들어 티슈, 판지 및 부직포 기계와 함께 사용될 수 있다. 본 발명의 구조물은 또한 제지기의 프레스 또는 건조 섹션에서 사용하도록 구성될 수 있다.
개시된 본 발명의 실시형태는 본원에 개시된 특정 구조, 공정 단계 또는 재료에 제한되지 않고, 관련 기술분야의 통상의 기술자에 의해 인식되는 바와 같이 그의 등가물로 확장된다는 것이 이해되어야 한다. 또한, 본원에서 사용된 용어는 단지 특정 실시형태를 설명하기 위해 사용된 것으로 한정하려는 의도가 아님이 이해되어야 한다.
본 명세서 전체에서 "일 실시형태" 또는 "실시형태"에 대한 언급은 실시형태와 관련하여 설명된 특정 특징, 구조 또는 특성이 본 발명의 적어도 하나의 실시형태에 포함된다는 것을 의미한다. 따라서, 본 명세서 전반에 걸쳐 다양한 곳에서 "일 실시형태에서" 또는 "실시형태에서"라는 문구의 출현이 반드시 모두 동일한 실시형태를 지칭하는 것은 아니다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 복수의 항목, 구조적 요소, 조성적 요소 및/또는 재료는 편의상 공통 목록으로 제시될 수 있다. 그러나, 이러한 목록은 목록의 각 구성원이 개별적이고 고유한 구성원으로서 개별적으로 식별되는 것처럼 해석되어야 한다. 따라서, 그러한 목록의 어떤 개별 구성원도 반대의 표시 없이 공통 군에서의 제시에만 기초하여 동일한 목록의 임의의 다른 구성원과 사실상 동등한 것으로 해석되어서는 안 된다. 또한, 본 발명의 다양한 실시형태 및 예는 그의 다양한 구성요소에 대한 대안과 함께 본원에서 언급될 수 있다. 그러한 실시형태, 예 및 대안은 서로의 사실상 등가물로서 해석되어서는 안 되며, 본 발명의 개별적이고 자율적인 표현으로 간주되어야 한다는 것이 이해된다.
또한, 설명된 특징, 구조 또는 특성은 하나 이상의 실시형태에서 임의의 적절한 방식으로 조합될 수 있다. 다음의 설명에서, 본 발명의 실시형태의 완전한 이해를 제공하기 위해 길이, 폭, 형상 등의 예와 같은 수많은 특정 세부사항이 제공된다. 그러나, 관련 기술 분야의 숙련자는 본 발명이 하나 이상의 특정 세부 사항 없이, 또는 다른 방법, 구성요소, 재료 등으로 실시될 수 있음을 인식할 것이다. 다른 경우에서, 잘 알려진 구조, 재료 또는 작동은 본 발명의 양태를 모호하게 하는 것을 피하기 위해 상세하게 도시되거나 설명되지 않는다.
전술한 예는 하나 이상의 특정 적용에서 본 발명의 원리를 예시하는 것이지만, 실시의 형태, 용도 및 세부사항에 있어서 수많은 변형이 독창적인 능력을 발휘함이 없이 그리고 본 발명의 원리와 개념을 벗어남이 없이 이루어질 수 있다는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명은 아래에 기재되는 청구범위를 제외하고는 제한되는 것으로 의도되지 않는다.
동사 "포함한다" 및 "함유하다"는 기재되지 않은 특징의 존재를 배제하지도 요구하지도 않는 개방적인 한정으로서 본 문서에서 사용된다. 종속 청구항에 기재된 특징은 달리 명시적으로 언급되지 않는 한 상호 자유롭게 조합될 수 있다. 또한, 본 문서 전체에 걸쳐 단수 형태(영문 "a" 또는 "an"에 대응)의 사용은 복수를 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
1: 웹측 층 세로 방향 얀
2: 웹측 층 폭 방향 얀
3: 착용측 층 세로 방향 얀
4: 착용측 층 폭 방향 얀
5: 결합 폭 방향 얀

Claims (16)

  1. 웹측 층(web-side layer) 및 착용측 층(wear-side layer)의 2개의 층을 포함하는 산업용 텍스타일로서,
    - 상기 웹측 층은 세로 방향 얀(machine direction yarns; 1) 및 결합 폭 방향 얀(binding cross machine direction yarns; 5)을 포함하고,
    - 상기 착용측 층은 세로 방향 얀(3) 및 폭 방향 얀(4)을 포함하고,
    - 상기 결합 폭 방향 얀(5)은 상기 웹측 층으로부터 상기 착용측 층으로 연장되고 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 일부를 결합하여 상기 웹측 층 및 상기 착용측 층을 함께 결합하며,
    상기 웹측 층의 제직은 패턴 반복 동안 변경되도록 구성되고,
    상기 결합 폭 방향 얀(5)은 상기 웹측 층 세로 방향 얀(1)을,
    - 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 결합하는 5축 제직(five-shaft weave),
    - 웹측 층 세로 방향 얀(1) 1개 아래, 1개 위, 2개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 2개 아래, 1개 위, 1개 아래 및 1개 위에서 결합하는 6축 제직(six-shaft weave), 또는
    - 웹측 층 세로 방향 얀(1) 2개 아래, 1개 위, 1개 아래, 1개 위, 2개 아래, 1개 위에서 결합하는 8축 제직(eight-shaft weave),
    으로 결합하도록 구성되는, 산업용 텍스타일.
  2. 제1항에 있어서, 상기 웹측 층 세로 방향 얀(1) 및 상기 착용측 층 세로 방향 얀(3)은 부분적으로 또는 완전히 비적층되는(unstacked), 산업용 텍스타일.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 결합 폭 방향 얀(5)은 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 일부를 결합하는 한편, 상기 결합 폭 방향 얀(5)은 상기 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 웹측 층 세로 방향 얀(1) 2개 아래에서 결합하는, 산업용 텍스타일.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합 폭 방향 얀(5)은 상기 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 매 5번째 것(every fifth)을 결합하도록 구성되는. 산업용 텍스타일.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합 폭 방향 얀(5)은 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 일부를 결합하여 상기 웹측 층 아래에 결합 지점을 형성하는, 산업용 텍스타일.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 결합 폭 방향 얀(5)은 연속적이고 독립적인 얀 경로를 형성하도록 구성되는, 산업용 텍스타일.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 웹측 층은 상기 웹측 층 세로 방향 얀(1)만을 결합하도록 구성된 폭 방향 얀(2)을 포함하는, 산업용 텍스타일.
  8. 제7항에 있어서, 상기 웹측 층 폭 방향 얀(2) 중 적어도 하나는 2개의 인접한 결합 폭 방향 얀(5) 사이에 구성되는, 산업용 텍스타일.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 웹측 층 폭 방향 얀(2)은 상기 웹측 층 세로 방향 얀(1)을 세로 방향 얀(1) 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 2개 아래에서 결합하도록 구성되는, 산업용 텍스타일.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 착용측 층은 5축 제직 또는 10축 제직인, 산업용 텍스타일.
  11. 제10항에 있어서, 상기 착용측 층은 5축 제직이고, 상기 착용측 층 폭 방향 얀(4)은 상기 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 1개 위 및 4개 아래에서 결합하도록 구성되는, 산업용 텍스타일.
  12. 제10항에 있어서, 상기 착용측 층은 10축 제직이고, 상기 착용측 층 폭 방향 얀(4)은 상기 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 2개 위 및 8개 아래에서 결합하도록 구성되는, 산업용 텍스타일.
  13. 제10항에 있어서, 상기 착용측 층은 10축 제직이고, 상기 착용측 층 폭 방향 얀(4)은 상기 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 1개 위, 1개 아래, 1개 위 및 7개 아래에서 결합하도록 구성되는, 산업용 텍스타일.
  14. 제10항에 있어서, 상기 착용측 층은 10축 제직이고, 상기 착용측 층 폭 방향 얀(4)은 상기 착용측 층 세로 방향 얀(3)을 세로 방향 얀(3) 1개 위, 2개 아래, 1개 위 및 6개 아래에서 결합하도록 구성되는, 산업용 텍스타일.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 웹측 층 세로 방향 얀(1) 대 상기 착용측 층 세로 방향 얀(3)의 비는 1:1, 1:2 또는 2:1인, 산업용 텍스타일.
  16. 제1항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 웹측 층 폭 방향 얀(2) 대 상기 착용측 층 폭 방향 얀(4)의 비는 3:2, 2:1, 1:1, 1:2, 2:3 또는 8:5인, 산업용 텍스타일.
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