KR20220091308A

KR20220091308A - Excavate casing guide device for Excavator

Info

Publication number: KR20220091308A
Application number: KR1020200183405A
Authority: KR
Inventors: 백승진
Original assignee: 에스제이토건(주)
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2020-12-23
Publication date: 2022-06-30

Abstract

[명칭] 지반굴착기의 굴착케이싱 가이드장치
[구성]
상하에는 길이방향 전체에 걸쳐 홈부(11)(12)가 형성되고 앞면의 상측과 하측에는 굴착케이싱 지지금구(20)를 볼트와 너트로 고정하기 위한 볼트관통구멍(13)(14)이 일정한 간격(G1)을 유지한 채 길이 방향 전체에 형성된 메인 프레임(10)과;
메인 프레임(10)의 상측에 형성된 볼트관통구멍(13)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(22)이 형성된 상부 브라키트(21)와, 메인 프레임(10)의 하측에 형성된 볼트관통구멍(14)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(24)이 형성된 하부 브라키트(23)와, 상단과 하단에 라운딩부(26)가 형성된 채 상부 브라키트(21)와 하부 브라키트(23)의 중앙에 용접을 통해 수직으로 고정되는 봉체(25)로 구성되어 메인 프레임(10)의 앞면에 고정되는 굴착케이싱 지지금구(20)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지반굴착기의 굴착케이싱 가이드장치로써,
현존하는 굴착케이싱 가이드장치 중 가장 간단하고 튼튼한 구조를 가지며,
가장 간단한 구조를 가짐으로써 제작 단가가 가장 저렴하고,
가장 간단한 구조이며 부품 숫자도 가장 적게 이루어져 고장이나 오작동, 부품의 망실이나 파손 등의 문제가 완전히 해결되며,
숙련자가 아니어도 신속하고 정확하게 제작을 할 수 있고,
가장 간단한 구조를 가짐에 따라 내구성이 가장 우수하며,
고장이나 오작동이 없어 유지보수에 소요되는 시간과 비용이 거의 지출되지 않고,
가장 간단한 구조로써 현장에서 가장 신속하고 편리하게 설치가 되며,
현장 설치 시 숙련자가 아니어도 용이하게 설치가 가능하고,
가장 간단한 구조로 인해 현장에서 사용을 한 후 장치의 제거작업 및 보관장소로 이동을 할 경우에도 가장 신속하고 편리하며,
가장 간단한 구조로써 수송 차량에 싣고 내리기가 쉽고 편리하고,
윗면과 아랫면의 구분이 없이 뒤집어서 사용할 수 있어 편리하며,
산소절단기와 용접기, 핸디형 그라인더와 건-드릴만 있으면 작업 현장에서 신속하게 제작하여 설치를 할 수 있는 등 매우 유용한 효과가 있다.[Name] Excavation casing guide device of ground excavator
[composition]
Groove portions 11 and 12 are formed on the upper and lower sides throughout the longitudinal direction, and bolt through holes 13 and 14 for fixing the excavation casing support bracket 20 with bolts and nuts are provided on the upper and lower sides of the front surface at regular intervals. a main frame 10 formed in the entire longitudinal direction while maintaining (G1);
The upper bracket 21 in which the bolt through hole 22 is formed concentric with the bolt through hole 13 formed on the upper side of the main frame 10, and the bolt through hole 14 formed on the lower side of the main frame 10 ) and the lower bracket 23 in which the bolt through hole 24 is formed, and the upper bracket 21 and the lower bracket 23 with rounding parts 26 formed at the upper and lower ends. An excavation casing guide device for a ground excavator, characterized in that it consists of a rod body 25 fixed vertically through welding and consists of an excavation casing support bracket 20 fixed to the front side of the main frame 10,
It has the simplest and most robust structure among the existing excavation casing guide devices.
As it has the simplest structure, the production cost is the lowest,
It has the simplest structure and has the smallest number of parts, so problems such as breakdown, malfunction, and loss or damage of parts are completely solved.
Even if you are not an expert, you can make it quickly and accurately,
As it has the simplest structure, it has the best durability,
There are no breakdowns or malfunctions, so the time and cost required for maintenance are almost not spent.
With the simplest structure, it is the fastest and most convenient installation in the field.
It can be easily installed even by non-skilled people during on-site installation.
Due to the simplest structure, it is the fastest and most convenient even when removing the device and moving it to a storage place after using it in the field.
As the simplest structure, it is easy and convenient to load and unload the transport vehicle,
It is convenient because it can be used upside down without distinguishing between the top and the bottom.
With only an oxygen cutter, a welding machine, a handy grinder, and a gun-drill, it has very useful effects, such as being able to quickly manufacture and install it on the job site.

Description

지반굴착기의 굴착케이싱 가이드장치{Excavate casing guide device for Excavator}Excavate casing guide device for Excavator

..

[발명이 속하는 기술 분야 및 그 분야의 종래기술][Technical field to which the invention belongs and prior art in that field]

본 발명은 지반굴착기의 굴착케이싱 가이드장치에 관한 것이다.The present invention relates to an excavation casing guide device for a ground excavator.

각종 건축공사나 토목공사를 하고 해당 부지에 고층의 건축물을 건축하기 위해서는 먼저 터파기 공사를 행하고 이후 지하로 연장되는 연속 벽(차수 벽)을 설치하여 지반이 공사장 안으로 유입되지 못하도록 함과 아울러 지하수도 공사장 안으로 유입되지 못하도록 하고 있다.In order to perform various building works or civil works and to build a high-rise building on the site, excavate first, and then install a continuous wall (order wall) that extends underground to prevent the ground from flowing into the construction site. Entry into the construction site is prohibited.

이와 같이 연속 벽을 설치하기 위해서는 굴착장비에 조립된 굴착케이싱(A)을 드릴링 공법으로 지하로 박아 넣어서 구멍을 연속적으로 형성시킨 후 그 구멍 안으로 콘크리트 파일 또는 금속 파일을 박아서 연속 벽을 만들고 있다.In order to install a continuous wall in this way, the hole is continuously formed by driving the excavation casing (A) assembled to the excavation equipment underground with a drilling method, and then a concrete pile or a metal file is driven into the hole to make a continuous wall.

이를 위하여 근래로부터 사용되고 있는 공법을 살피면, 터파기 공사를 하고 연이어 콘크리트 거푸집을 매립하여 콘크리트로 굴착케이싱 가이드 구조물을 만든 후 상기 콘크리트 구조물에 형성된 구멍 안으로 굴착케이싱을 삽입, 드릴링을 하여 연속 벽 설치를 위한 연속 구멍파기 작업을 한다. 이후 연속 구멍파기 작업이 종료되면 콘크리트 파일이나 금속 파일을 구멍 안으로 박아서 연속 벽을 설치하며 이어서 콘크리트 가이드 구조물을 작은 크기로 파괴하여 재생골조사업장으로 이동시키게 되는데, 이와 같이 한 번 사용을 한 콘크리트 가이드 구조물을 파괴하고 다시 다른 장소에서 동일한 작업이 수행될 경우 상술한 바와 같은 동일한 요령에 따라 또 다른 콘크리트 가이드 구조물을 제작하고 한 번 사용을 한 후 다시 파괴를 하는 다시 말해서, 매우 비경제적이고 친환경적이지 못한 폐단이 수반되고 있는 바, 이는 하기의 특허문헌에서 특허 제10-0864110호를 통해 개시되어 있다.To this end, if we look at the construction method used in recent years, after digging and filling the concrete formwork to make an excavation casing guide structure with concrete, the excavation casing is inserted into the hole formed in the concrete structure and drilled for continuous wall installation Continuous digging of holes. After the continuous digging work is finished, a continuous wall is installed by driving a concrete pile or metal pile into the hole, and then the concrete guide structure is destroyed to a small size and moved to a reclaimed frame work site. When the structure is destroyed and the same operation is performed in another place, another concrete guide structure is manufactured according to the same instructions as described above, used once, and then destroyed again. In other words, it is very uneconomical and not environmentally friendly. This is accompanied by this, which is disclosed through Patent No. 10-0864110 in the following patent documents.

이에 본 발명인은 상술한 재래식 콘크리트 가이드 구조물 사용에 따른 폐단을 해결하기 위하여 굴착케이싱 지지금구를 가변적으로 이동시킨 후 볼트와 너트로 고정하여 굴착케이싱의 직경이 변화가 되어도 굴착케이싱 지지금구를 간단하게 이동시켜 사용할 수 있는 신규한 장치를 발명하여 특허 제10-1725735호로 등록을 받은 사실이 있으나 굴착케이싱이 작동될 때 발생하는 지속적인 진동과 크고 작은 충격이 굴착케이싱 지지금구에 지속적으로 가해지면 굴착케이싱 지지금구의 위치가 이탈되는 단점이 발견되었다. 즉, 굴착케이싱 지지금구가 위치 가변형이기 때문에 볼트와 너트의 고정력 만으로는 굴착케이싱 지지금구의 고정 능력이 저하되어 굴착케이싱 지지금구의 위치가 이탈됨에 따라 정확한 굴착작업을 하기가 어려운 단점이 발견되었다.Accordingly, the present inventor variably moved the excavation casing support bracket and fixed it with bolts and nuts in order to solve the disadvantages caused by the use of the conventional concrete guide structure described above, so that even if the diameter of the excavation casing changes, the excavation casing support bracket is moved simply. Although there is a fact that a new device that can be used in the excavation case was invented and registered as Patent No. 10-1725735, when the continuous vibration and small and large impacts that occur when the excavation casing is operated are continuously applied to the excavation casing support bracket, A disadvantage was found in that the position of the That is, since the excavation casing support bracket is of a variable position type, the fixing ability of the excavation casing support bracket is lowered only by the fixing force of the bolt and nut, and as the position of the excavation casing support bracket is displaced, it is difficult to perform accurate excavation work.

이에 본 발명인은 굴착케이싱 지지금구가 위치 가변형이 아닌 위치 고정형이 되고 국내는 물론 세계적으로도 가장 구조가 간단함과 아울러 가장 내구성이 뛰어나며 가장 경제적으로 제작할 수 있는 등 다수 특징을 가지는 굴착케이싱 가이드장치를 개발하기에 이르렀으며 이에 대한 구조는 후술하기로 한다.Accordingly, the inventors of the present invention have provided an excavation casing guide device having many features, such as the excavation casing support bracket becomes a fixed position rather than a variable position type, and has the simplest structure, the most durable, and the most economical production in the world as well as domestically. has been developed, and the structure thereof will be described later.

한편, 특허문헌 중에서 본 발명과 일부 연관이 있는 기술을 살피기로 하는 바, 먼저 특허 1481480호와 실용신안등록 제20-0486046호를 살핀다.On the other hand, among the patent documents, we will examine the technologies partially related to the present invention. First, we will look at Patent No. 1481480 and Utility Model Registration No. 20-0486046.

이는 상술한 본 발명인의 특허와 같이 굴착케이싱 지지금구가 위치 가변형으로 되어 있어서 실제로 사용하기에 무리가 있는 구조적 결함을 안고 있는데, 굴착케이싱 지지금구가 프레임을 기준하여 위쪽에 1개 아래쪽에 1개의 볼트로만 눌러서 고정되도록 하고 있어 상술한 본 발명인의 특허에 비하여 고정 능력이 현저하게 감소됨에 따라 실제 현장에서 사용하는데 많은 무리가 수반된다. 이를 본 발명과 비교하면 본 발명의 프레임의 상하에 홈부가 형성된 부분이 일부 유사하지만 본 발명과 같이 상하로 뒤집어서도 사용할 수 있는 구조가 아닌 큰 차이가 있고, 또한 본 발명과 같이 토목현장에서 바로 제작하여 사용할 수 있는 구조가 아닌 바, 본 발명과는 별개의 구조임은 물론 발명의 목적과 사용요령 등의 기술도 상이하다.This has structural defects that make it difficult to use in practice because the excavation casing support bracket is of a variable position type as in the above-mentioned inventor's patent. Since the fixing ability is significantly reduced compared to the above-described inventor's patent because it is fixed only by pressing, it is accompanied by a lot of difficulty in using it in the actual field. Comparing this with the present invention, the portion where the grooves are formed on the upper and lower sides of the frame of the present invention is somewhat similar, but there is a big difference in that it is not a structure that can be used upside down as in the present invention, and also manufactured directly at the civil engineering site like the present invention Since it is not a structure that can be used in this way, it is a structure separate from the present invention, and the purpose of the invention and techniques such as usage tips are also different.

다음, 특허 제10-1861805호를 살핀다.Next, look at Patent No. 10-1861805.

이는 철판을 대향되게 세우고 상기 철판이 서로 대향하는 상태를 유지하기 위해 다수의 보강대 볼트로 조립하였으며 상기 철판의 위쪽으로는 H-빔을 박을 때 지지하는 H-빔 지지금구가 별도로 조립되는 구조를 이루고 있는데, 대향하는 철판에 볼트로 보강대를 조립한 것이어서 본 발명과 같이 튼튼한 구조의 프레임을 이룰 수가 없어 사실상 사용하기에 거의 불가능한 구조이다. 따라서 이는 본 발명과 전부 상이함을 밝힌다.This is a structure in which the iron plates are set to face each other and the steel plates are assembled with a plurality of reinforcing bar bolts to maintain the opposing state, and the H-beam support brackets that support the H-beams are assembled separately above the iron plates when driving the H-beam. However, since the reinforcing bar is assembled with bolts on the opposing iron plates, it is impossible to form a frame with a strong structure as in the present invention, so it is practically impossible to use. Therefore, it is revealed that this is entirely different from the present invention.

다음, 특허 제10-1893487호를 살핀다. 이는 본 발명에서 인용하고 있지 않은 다수의 선행특허문헌에서와 같이 직육면체 방식의 프레임에 수직 방향이며 서로 근접한 거리를 유지하는 2줄의 나사구멍을 형성하고 이러한 2줄의 나사구멍을 수평방향으로 일정한 간격을 유지하면서 프레임의 길이 전체에 걸쳐 형성을 시킨다. 이어서 하나의 굴착케이싱[이를 (가)로 칭함]의 곡률과 동일한 곡률이 좌우 대칭으로 형성된 방패 형태의 가이드 유닛[이를 (가-1)로 칭함]을 제작한 후 굴착케이싱(가)을 사용하여 굴착을 할 경우에는 가이드 유닛(가-1)을 서로 접촉되도록 프레임에 위치시키고 볼트로 프레임과 고정을 시켜 사용한다.Next, look at Patent No. 10-1893487. As in a number of prior patent documents not cited in the present invention, two rows of screw holes are formed in a vertical direction in a rectangular parallelepiped frame and maintain a close distance to each other, and these two rows of screw holes are spaced at regular intervals in the horizontal direction. while maintaining the shape over the entire length of the frame. Then, a shield-shaped guide unit (referred to as (A-1)] with the same curvature as that of one excavation casing [this is called (A)] is symmetrically formed, and then using the excavation casing (A) In case of excavation, place the guide unit (A-1) on the frame so that they contact each other and fix it with the frame with bolts.

한편, 굴착케이싱(가) 보다 직경이 큰 굴착케이싱[이를 (나)로 칭함]을 사용할 경우에는 상술한 바와 같이 서로 접촉되어 있던 가이드 유닛(가-1)이 접촉되지 않도록 일정한 거리를 유지하면서 즉, 서로 접촉되지 않도록 더 직경이 큰 굴착케이싱(나)에 맞도록 가이드 유닛(가-1)들의 간격을 띄워서 볼트를 통해 프레임에 고정시켜 사용하는 것으로 되어 있다. 그러나 상기 가이드 유닛(가-1)의 좌우 곡률은 어떠한 하나의 직경 예를 들면, 굴착케이싱(가)의 직경 550mm에 맞추어져 있기 때문에 가령 직경이 650mm로 더 큰 굴착케이싱(나)을 사용할 경우에는 반지름 자체가 더 커지기 때문에 가이드 유닛(가-1)에 형성된 직경 550mm의 곡률에 직경 650mm의 굴착케이싱(나)의 곡률이 일치하지 않게 되어 굴착케이싱(나)의 곡률과 가이드 유닛(가-1)의 곡면 사이에 틈새가 형성됨에 따라 제대로 면 접촉을 하지 못하여 굴착케이싱의 가이드 기능을 정상적으로 수행할 수 없다. 따라서 특허 제10-1893487호의 가이드 유닛(가-1)은 굴착케이싱의 직경 변화에 관계없이 가변적으로 정상적인 사용을 할 수가 없다. On the other hand, in the case of using an excavation casing having a larger diameter than the excavation casing (A) (this is referred to as (B)), as described above, while maintaining a certain distance so that the guide units (A-1) that were in contact with each other do not come into contact, that is, , spaced the guide units (A-1) to fit the larger diameter excavation casing (B) so that they do not come into contact with each other and fixed to the frame through bolts. However, since the left and right curvature of the guide unit (A-1) is tailored to any one diameter, for example, the diameter of 550mm of the excavation casing (A), for example, when using a larger excavation casing (B) with a diameter of 650mm Because the radius itself becomes larger, the curvature of the 550mm diameter formed in the guide unit (A-1) does not match the curvature of the 650mm diameter excavation casing (B), so the curvature of the excavation casing (B) and the guide unit (A-1) As a gap is formed between the curved surfaces of the excavation casing, the guide function of the excavation casing cannot be performed normally because the surface does not contact properly. Therefore , the guide unit (A-1) of Patent No. 10-1893487 cannot be used variably and normally regardless of the diameter change of the excavation casing.

그러므로 특허 제10-1893487호의 가이드 유닛은 굴착케이싱의 직경에 따라 각각 별도로 제작하여 사용하여야만 하는 것인데, 특허 제10-1893487호의 공보에 기재된 설명에는 이에 대한 언급이 없다.Therefore, the guide unit of Patent No. 10-1893487 must be separately manufactured and used according to the diameter of the excavation casing, and there is no mention of this in the description described in the publication of Patent No. 10-1893487.

결론적으로 특허 제10-1893487호의 구조와 기술은 치명적인 하자가 있는 것이며 굴착케이싱 지지금구가 가변형이 아닌 고정형으로 이루어지는 본 발명과는 구조 및 사용요령, 발명의 목적과 작용이 모두 상이한 것이다.In conclusion, the structure and technology of Patent No. 10-1893487 have fatal flaws, and the structure and usage tips, purpose and action of the invention are all different from the present invention in which the excavation casing support bracket is of a fixed type rather than a variable type.

이상과 같이 대표적으로 살펴 본 종래의 구조와 기술들은, 먼저 부품의 숫자가 많고 조립되는 부분이 많아서 구조가 튼튼하지 못한 문제가 있어 좋지 못하며, 이러한 복잡한 구조로 인해 제작단가가 비싸지는 큰 단점이 있고, 복잡한 구조로 인하여 고장이나 오작동, 부품의 망실이나 파손 등의 문제가 수반되는 문제와 함께 숙련자가 아니면 설치 및 제거 작업이 쉽지 않아 사용성이 불량하며, 복잡한 구조로 인한 유지보수 비용이 많이 지출되는 단점 및 복잡한 구조 때문에 현장 설치 및 제거 작업에 많은 시간과 많은 인력이 소요되는 단점이 있고, 특히 본 발명과 같이 작업현장에서 제작하여 설치 및 사용을 하기가 거의 불가능한 문제가 대두되는 등 많은 단점과 문제를 안고 있다.The conventional structures and technologies that have been representatively examined as described above are not good because there is a problem that the structure is not strong because the number of parts is large and there are many parts to be assembled. Due to the complex structure, problems such as failure or malfunction, loss or damage of parts, etc. Due to the complex structure, it takes a lot of time and a lot of manpower for on-site installation and removal work. have.

1. 특허 제10-0864110호1. Patent No. 10-0864110 2. 실용신안등록 제20-0486046호2. Utility model registration No. 20-0486046 3. 특허 제10-1481480호3. Patent No. 10-1481480 4. 특허 제10-1861805호4. Patent No. 10-1861805 5. 특허 제10-1893487호5. Patent No. 10-1893487 6. 특허 제10-1725735호6. Patent No. 10-1725735

[발명이 이루고자 하는 기술적 과제][Technical task to be accomplished by the invention]

이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 굴착케이싱 가이드장치로부터 비롯된 많은 단점과 문제를 일시에 해소할 수 있는 전혀 새로운 구조의 굴착케이싱 가이드장치를 제공하는 것이 과제인 바, 더욱 상세하게는 다음과 같다.Accordingly, the present invention is a bar to provide an excavation casing guide device of a completely new structure that can solve at once many disadvantages and problems resulting from the conventional excavation casing guide device as described above, in more detail as follows. .

현존하는 굴착케이싱 가이드장치 중 가장 간단하고 튼튼한 구조를 가지며,It has the simplest and most robust structure among the existing excavation casing guide devices.

가장 간단한 구조를 가짐으로써 제작 단가가 가장 저렴하고,As it has the simplest structure, the production cost is the lowest,

가장 간단한 구조이며 부품 숫자도 가장 적게 이루어져 고장이나 오작동, 부품의 망실이나 파손 등의 문제가 완전히 해결되며,It has the simplest structure and has the smallest number of parts, so problems such as breakdown, malfunction, and loss or damage of parts are completely solved.

숙련자가 아니어도 신속하고 정확하게 제작을 할 수 있고,Even if you are not an expert, you can make it quickly and accurately,

가장 간단한 구조를 가짐에 따라 내구성이 가장 우수하며,As it has the simplest structure, it has the best durability,

고장이나 오작동이 없어 유지보수에 소요되는 시간과 비용이 거의 지출되지 않고,There are no breakdowns or malfunctions, so the time and cost required for maintenance is almost not spent.

가장 간단한 구조로써 현장에서 가장 신속하고 편리하게 설치가 되며,With the simplest structure, it is the fastest and most convenient installation in the field.

현장 설치 시 숙련자가 아니어도 용이하게 설치가 가능하고,It is easy to install even if you are not an experienced person when installing on site.

가장 간단한 구조로 인해 현장에서 사용을 한 후 장치의 제거작업 및 보관장소로 이동을 할 경우에도 가장 신속하고 편리하며,Due to the simplest structure, it is the fastest and most convenient even when removing the device and moving it to a storage place after using it in the field.

가장 간단한 구조로써 수송 차량에 싣고 내리기가 쉽고 편리하고,With the simplest structure, it is easy and convenient to load and unload the transport vehicle.

윗면과 아랫면의 구분이 없이 뒤집어서 사용할 수 있어 편리하며,It is convenient because it can be used upside down without distinguishing between the upper and lower sides.

산소절단기와 용접기, 핸디형 그라인더와 건-드릴만 있으면 작업 현장에서 신속하게 제작하여 설치를 할 수 있는 굴착케이싱 가이드장치를 제공하는 것이 과제이다.The task is to provide an excavation casing guide device that can be quickly manufactured and installed on the job site with only an oxygen cutter, a welding machine, a handy grinder, and a gun-drill.

[발명의 구성 및 작용][Composition and action of the invention]

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명은 다음과 같이 구성된다.The present invention for solving the above problems is configured as follows.

[실시예 1][Example 1]

상하에는 길이방향 전체에 걸쳐 홈부(11)(12)가 형성되고 앞면의 상측과 하측에는 굴착케이싱 지지금구(20)를 볼트와 너트로 고정하기 위한 볼트관통구멍(13)(14)이 일정한 간격(G1)을 유지한 채 길이 방향 전체에 형성된 메인 프레임(10)과;Groove portions 11 and 12 are formed on the upper and lower sides throughout the longitudinal direction, and bolt through holes 13 and 14 for fixing the excavation casing support bracket 20 with bolts and nuts are provided on the upper and lower sides of the front surface at regular intervals. a main frame 10 formed in the entire longitudinal direction while maintaining (G1);

메인 프레임(10)의 상측에 형성된 볼트관통구멍(13)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(22)이 형성된 상부 브라키트(21)와, 메인 프레임(10)의 하측에 형성된 볼트관통구멍(14)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(24)이 형성된 하부 브라키트(23)와, 상단과 하단에 라운딩부(26)가 형성된 채 상부 브라키트(21)와 하부 브라키트(23)의 중앙에 용접을 통해 수직으로 고정되는 봉체(25)로 구성되어 메인 프레임(10)의 앞면에 고정되는 굴착케이싱 지지금구(20)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The upper bracket 21 in which the bolt through hole 22 is formed concentric with the bolt through hole 13 formed on the upper side of the main frame 10, and the bolt through hole 14 formed on the lower side of the main frame 10 ) and the lower bracket 23 in which the bolt through hole 24 is formed, and the upper bracket 21 and the lower bracket 23 with rounding parts 26 formed at the upper and lower ends. It is composed of a rod body 25 fixed vertically through welding and characterized in that it consists of an excavation casing support bracket 20 fixed to the front surface of the main frame 10 .

[실시예 2][Example 2]

상하에는 길이방향 전체에 걸쳐 홈부(11)(12)가 형성되고 앞면의 상측과 하측에는 굴착케이싱 지지금구(20)를 볼트와 너트로 고정하기 위한 볼트관통구멍(13)(14)이 일정한 간격(G1)을 유지하며 길이 방향 전체에 형성되고, 뒷면의 상측과 하측에도 굴착 케이싱 지지금구(20)를 볼트와 너트로 고정하기 위한 볼트관통구멍(33)(34)이 일정한 간격(G2)을 유지한 채 길이 방향 전체에 형성된 메인 프레임(30)과;Groove portions 11 and 12 are formed on the upper and lower sides throughout the longitudinal direction, and bolt through holes 13 and 14 for fixing the excavation casing support bracket 20 with bolts and nuts are provided on the upper and lower sides of the front surface at regular intervals. It is formed in the entire longitudinal direction while maintaining (G1), and bolt through holes 33 and 34 for fixing the excavation casing support bracket 20 with bolts and nuts are also provided on the upper and lower sides of the rear surface at regular intervals (G2). a main frame 30 formed in the entire longitudinal direction while maintaining;

메인 프레임(30)의 앞면과 뒷면의 상측에 형성된 볼트관통구멍(13)(33)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(22)이 형성된 상부 브라키트(21)와, 메인 프레임(30)의 앞면과 뒷면의 하측에 형성된 볼트관통구멍(14)(34)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(24)이 형성된 하부 브라키트(23)와, 상단과 하단에 라운딩부(26)가 형성된 채 상부 브라키트(21)와 하부 브라키트(23)의 중앙에 용접을 통해 수직으로 고정되는 봉체(25)로 구성되어 메인 프레임(30)의 앞면과 뒷면에 동시에 고정이 되는 굴착케이싱 지지금구(20a)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The upper bracket 21 in which the bolt through hole 22 is formed concentric with the bolt through hole 13 and 33 formed on the upper side of the front side and the back side of the main frame 30, and the front side of the main frame 30 and the lower bracket 23 with bolt through holes 24 formed concentric with the bolt through holes 14 and 34 formed on the lower side of the rear side, and the upper bra with rounding portions 26 formed at the upper and lower ends. It consists of a rod 25 fixed vertically through welding in the center of the kit 21 and the lower bracket 23, and is fixed to the front and back surfaces of the main frame 30 at the same time as an excavation casing support bracket (20a). characterized by being made.

이어서 본 발명의 구조와 작용, 사용요령과 특징 등을 구체적으로 살핀다.Next, the structure and action of the present invention, instructions for use and features, etc. will be examined in detail.

먼저 실시예 1의 메인 프레임(10)은 도 1 및 도 2와 같이 상하에는 길이방향 전체에 걸쳐 홈부(11)(12)가 형성되고 앞면의 상측과 하측에는 굴착케이싱 지지금구(20)를 볼트와 너트로 고정하기 위한 볼트관통구멍(13)(14)이 일정한 간격(G1)을 유지한 채 길이 방향 전체에 형성된다. 여기서 메인 프레임(10)은 가로와 세로의 사이즈가 각 400mm가 되는 에이치 빔을 사용하는 것이 가장 좋으나 경우에 따라서는 철판 또는 기타 철 자재로 제작이 될 수도 있음은 당연한 것이다.First, in the main frame 10 of Example 1, as shown in FIGS. 1 and 2, grooves 11 and 12 are formed in the entire longitudinal direction at the top and bottom, and the excavation casing support bracket 20 is bolted to the upper and lower sides of the front side. and bolt through-holes 13 and 14 for fixing with a nut are formed throughout the longitudinal direction while maintaining a constant interval G1. Here, the main frame 10 is best to use an H beam having a horizontal and vertical size of 400 mm, but in some cases, it is natural that it may be made of an iron plate or other iron material.

여기서 홈부(12)는 도 1 및 도 2와 같이 위쪽의 홈부(11)가 하늘을 향하도록 놓고 터파기 및 고르기가 완료된 지반 위에 메인 프레임(10)을 위치시킬 때 아래쪽의 홈부(12) 안으로 지반의 표층부가 진입하여 메인 프레임(10)이 지반에서 움직이지 않고 양호하게 고정되도록 하기 위함이며, 상측의 홈부(11)는 본 발명의 메인 프레임(10)을 뒤집어서 사용할 때 역시 홈부(11) 안으로 지반의 표층부가 진입할 수 있도록 하기 위함인데, 포크레인 등의 중장비를 사용하여 메인 프레임(10)을 누르면 상술한 홈부(12)(11) 안으로 지반의 표층부가 밀려서 들어가게 된다.Here, the groove 12 is placed so that the upper groove 11 faces the sky, as in FIGS. 1 and 2, and when the main frame 10 is placed on the ground that has been dug and leveled, the groove 12 at the bottom of the ground. This is to ensure that the surface layer of the main frame 10 is well fixed without moving in the ground, and the upper groove 11 is also used when the main frame 10 of the present invention is turned upside down into the groove 11 into the ground. This is to allow the surface layer of the ground to enter, and when the main frame 10 is pressed using heavy equipment such as a fork crane, the surface layer of the ground is pushed into the grooves 12 and 11 described above.

이러한 메인 프레임(10)은 길이가 10미터로 시판되는 에이치 빔을 사용하기 때문에 따로 제작을 할 이유가 전혀 없어서 가장 경제적인 단가로 제작이 가능한 것임은 물론 길이가 10미터에 이르기 때문에 현재 사용되고 있는 굴착케이싱 가이드장치의 길이에 비해 2배 이상 길기 때문에 더욱 경제성이 탁월한 것은 당연한 이치이다. 다시 말해서, 앞서 설명한 종래의 특허문헌 중 일부가 현재 시중에서 사용되고 있기는 하나 그 길이는 4미터 정도여서 본 발명과 같이 길이 10미터로 맞추기 위해서는 가이드장치를 최소 2개 이상으로 제작하여 연결을 시켜 사용하여야 함에 따라 제작비가 크게 상승되어 좋지 못한 문제가 수반되는 것이다.Since this main frame 10 uses a commercially available H beam with a length of 10 meters, there is no reason to manufacture it separately, so it is possible to manufacture it at the most economical unit price. As it is more than twice as long as the length of the casing guide device, it is natural that it is more economical. In other words, although some of the prior patent documents described above are currently used in the market, the length is about 4 meters. As it has to be done, the production cost is greatly increased, which is accompanied by unfavorable problems.

이와 함께 본 발명의 장치는 메인 프레임(10)과 굴착케이싱 지지금구(20) 즉, 단 2개의 구성으로 이루어지기 때문에 종래의 구조와는 비교조차 되지 않을 정도로 구조가 간단하여 내구성은 물론 사용성, 경제성 등에 있어서 타의 추종을 불허할 정도로 획기적으로 간단한 구성을 이룬다.In addition, since the device of the present invention consists of the main frame 10 and the excavation casing support bracket 20, that is, only two components, the structure is so simple that it cannot even be compared with the conventional structure, so that it is not only durable but also usable and economical. It has a remarkably simple configuration that is unmatched by others.

다음, 도 4에 나타나 있는 굴착케이싱 지지금구(20)를 살피면 상술한 메인 프레임(10)의 상측에 형성된 볼트관통구멍(13)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(22)이 형성된 상부 브라키트(21)와, 메인 프레임(10)의 하측에 형성된 볼트관통구멍(14)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(24)이 형성된 하부 브라키트(23)와, 상단과 하단에 라운딩부(26)가 형성된 채 상부 브라키트(21)와 하부 브라키트(23)의 중앙에 용접을 통해 수직으로 고정되는 봉체(25)로 구성된다.Next, if you look at the excavation casing support bracket 20 shown in FIG. 4, the upper bracket in which the bolt through hole 22 is formed concentric with the bolt through hole 13 formed on the upper side of the main frame 10 described above ( 21), the lower bracket 23 in which the bolt through hole 24 is formed concentric with the bolt through hole 14 formed on the lower side of the main frame 10, and the rounding part 26 at the upper and lower ends. It consists of a rod body 25 fixed vertically through welding in the center of the upper bracket 21 and the lower bracket 23 while being formed.

여기서 봉체(25)의 상단과 하단에 라운딩부(26)가 형성된 이유를 살피면, 도 9와 같이 굴착케이싱(A)을 본 발명의 위쪽에서 아래쪽을 향하여 세팅을 할 때 굴착케이싱(A)의 하단 언저리가 봉체(25)의 상단에 형성된 라운딩부(26)를 통해 충격을 받지 않고 매끄럽게 미끄러지면서 하향 이동을 할 수 있도록 하기 위한 것으로써 본 발명의 실험에 의하면 상술한 라운딩부(26)가 형성되는 것은 굴착케이싱(A)의 세팅 작업속도가 향상되어 유리하고 또한 굴착케이싱(A)의 하단 언저리가 손상되지 않게 하는 중요한 요소로 작용이 된다는 사실을 확인할 수 있었다.Here, looking at the reason why the rounding part 26 is formed at the upper end and lower end of the rod body 25, the lower end of the excavation casing (A) when setting the excavation casing (A) from the top to the bottom of the present invention as shown in FIG. According to the experiment of the present invention, the periphery of the rod body 25 is formed so that it can move downward while smoothly sliding without being impacted through the rounding part 26 formed on the upper end of the rod body 25. It was confirmed that the setting operation speed of the excavation casing (A) is improved, and it is advantageous and also acts as an important factor to prevent damage to the lower edge of the excavation casing (A).

이와 함께 본 발명을 거꾸로 뒤집어서 사용을 할 경우를 대비하여 봉체(25)의 상단과 하단 모두에 라운딩부(26)를 형성 시키는 것이 가장 바람직하다는 결론에 이르게 되었다.Together with this, it was concluded that it is most preferable to form the rounding part 26 on both the upper and lower ends of the rod body 25 in case the present invention is turned upside down.

이상과 같은 본 발명의 실시예 1은 도면에 나타난 바와 같이 종래의 기술과는 비교가 되지 않을 정도의 간단한 구조를 가지고 있음을 알 수가 있는데, 본 발명의 도면을 살피면 종래의 기술처럼 복잡한 구성이 아니기 때문에 고장이나 오작동, 부품의 망실이나 파손 등의 문제가 완전히 해결되며,As described above, it can be seen that Embodiment 1 of the present invention has a simple structure that cannot be compared with the prior art as shown in the drawings. Therefore, problems such as breakdown, malfunction, loss or damage of parts are completely solved,

부품의 고장이나 파손 등의 문제가 없어 유지보수에 소요되는 시간과 비용이 거의 지출되지 않고,Since there are no problems such as breakdown or damage of parts, the time and cost required for maintenance are almost not spent,

가장 간단한 구조로써 현장에서 가장 신속하고 간단하게 설치가 되며,With the simplest structure, it can be installed quickly and simply in the field.

가장 간단한 구조로 인해 현장에서 사용을 한 후 장치의 제거작업 및 보관장소로 이동을 할 경우에도 가장 신속하고 편리한 것은 당연할 뿐만 아니라 가장 간단한 구조로써 수송 차량에 싣고 내리기가 쉽고 편리하며, 개선된 구조적 특성으로 인하여 윗면과 아랫면의 구분이 없이 뒤집어서 사용할 수 있어 매우 편리하다.Due to the simplest structure, it is not only the quickest and most convenient when removing the device and moving it to a storage place after using it on site, but also because it is the simplest structure, it is easy and convenient to load and unload the transport vehicle, and the improved structural Due to its characteristics, it is very convenient to use it upside down without distinguishing between the upper and lower surfaces.

특히, 본 발명의 실시예 1과 후술하는 실시예 2는 산소절단기와 용접기, 핸디형 그라인더와 건-드릴만 있으면 작업 현장에서 신속하게 제작하여 설치를 할 수 있어 상황에 따라 가장 신속하고 현장 상황에 맞게 합리적이고 실용적으로 현장 제작을 할 수 있다는 것이 또한 매우 큰 특징으로 대두되는데, 앞서 제시한 종래의 특허문헌에 나타나 있는 복잡한 구조는 본 발명과 같이 현장에서 신속하게 제작하여 사용을 하기란 거의 불가능한 구조를 가지고 있다.In particular, Example 1 of the present invention and Example 2 to be described later can be manufactured and installed quickly at the job site with only an oxygen cutter, a welding machine, a handy grinder, and a gun-drill, so it is the fastest and most suitable for the field situation depending on the situation. The fact that it can be reasonably and practically manufactured on site is also a very big feature, and the complex structure shown in the prior patent documents presented above has a structure that is almost impossible to quickly manufacture and use in the field like the present invention. Have.

이상과 같은 실시예 1의 본 발명은, 현장에서 도 9와 같이 대향되게 놓이도록 하여 굴착케이싱 지지금구(20) 사이에 굴착케이싱(A)이 세팅되도록 하여 사용할 수 있는데, 굴착을 할 지반의 길이가 10미터를 초과할 경우에는 메인 프레임(10)의 좌우 끝 부분에 볼트관통구멍이 형성된 보강판(500)을 용접하고 도 11과 같은 즉, 메인 프레임(10)의 단면 사이즈와 동일한 사이즈를 가지는 몸체(601)와, 몸체(601)의 좌우에 용접으로 고정되며 볼트관통구멍(603)들이 형성되어 있는 보강판(602)으로 이루어진 연결금구(600)를 사용하여 볼트와 너트로 메인 프레임(10)과 연결금구(600)를 연결하여 사용할 수가 있으며, 이때 좌우에 위치하게 되는 메인 프레임(10)에 조립되어 있는 굴착케이싱 지지금구(20) 끼리 유지되어야 하는 간격(T1)은 일정하게 맞추어야 함은 당연하고 이를 위해 연결금구(600)의 길이는 계산될 수 있다. 이와 같이 메인 프레임(10)을 연결하여 사용을 한 후 메인 프레임(10)을 분리하여 이동을 시켜야 할 경우에는 볼트와 너트를 풀고 메인 프레임(10)과 연결금구(600)를 분리시킨다.The present invention of Embodiment 1 as described above can be used so that the excavation casing (A) is set between the excavation casing support brackets (20) to be placed opposite to each other as shown in FIG. 9 in the field, the length of the ground to be excavated When the length exceeds 10 meters, the reinforcing plate 500 having bolt through-holes formed on the left and right ends of the main frame 10 is welded, and as shown in FIG. 11 , that is, having the same size as the cross-sectional size of the main frame 10 . The body 601 and the main frame 10 with bolts and nuts using a connection bracket 600 consisting of a reinforcing plate 602 fixed by welding on the left and right sides of the body 601 and having bolt through holes 603 formed therein. ) and the connecting bracket 600 can be connected, and at this time, the interval T1 to be maintained between the excavation casing support brackets 20 assembled on the main frame 10 positioned on the left and right must be uniformly adjusted. Of course, for this purpose, the length of the connecting bracket 600 may be calculated. In this way, after connecting and using the main frame 10 , if the main frame 10 needs to be separated and moved, the bolts and nuts are loosened and the main frame 10 and the connecting bracket 600 are separated.

한편, 도 10은 상술한 바와 같이 메인 프레임(10) 끼리 연결을 할 때 메인 프레임(10)과 같은 형상을 가진 채 길이가 짧은 사이즈를 가지는 또 다른 연결금구(700)를 준비한 후 대향하는 메인 프레임(10) 끝 부분에 연결금구(700)를 태그 용접하여 사용할 수 있는 응용예를 나타내고 있다. 이때 좌우에 위치하게 되는 메인 프레임(10)에 조립되어 있는 굴착케이싱 지지금구(20) 끼리 유지되어야 하는 간격(T1)은 일정하게 맞추어야 함은 당연하고 이를 위해 연결금구(700)의 길이는 계산될 수 있다. 이와 같이 메인 프레임(10)을 연결하여 사용을 한 후 메인 프레임(10)을 분리하여 이동을 시켜야 할 경우에는 연결금구(70)와 메인 프레임(10)을 고정시키고 있는 태그 용접부를 그라인더로 제거하게 된다.On the other hand, as described above, when connecting the main frames 10 to each other, FIG. 10 shows the main frame facing each other after preparing another connecting bracket 700 having a shorter length while having the same shape as the main frame 10 . (10) An application example in which the connector 700 is tag-welded to the end is shown. At this time, it is natural that the interval T1 to be maintained between the excavation casing support brackets 20 assembled to the main frame 10 positioned on the left and right must be uniformly adjusted. can In this way, after connecting and using the main frame 10, if the main frame 10 needs to be separated and moved, remove the tag welding part fixing the connecting bracket 70 and the main frame 10 with a grinder. do.

한편, 후술하는 실시예 2의 예에서도 상술한 연결금구(600)(700)를 사용하여 메인 프레임(30)을 길이 방향으로 연결하는 요령은 동일함을 밝힌다.On the other hand, it is revealed that the method of connecting the main frame 30 in the longitudinal direction using the above-described connecting brackets 600 and 700 is the same in the example of the second embodiment to be described later.

이상과 같이 본 발명의 실시예 1의 메인 프레임(10)은 가장 범용으로 사용되는 길이 10미터, 400*400 규격 2개와 길이 10미터, 400*400 규격 1개를 사용하고 중량은 5.5톤 정도로 무겁다. 여기서 도 13과 같이 길이 10미터, 400*400 규격 3개의 에이치 빔을 사용할 수도 있음은 당연한 이치인데, 현장의 지반 상태 등을 고려하여 더 무거운 중량의 메인 프레임이 필요할 경우 더 무거운 중량을 가지는 메인 프레임을 사용할 수도 있다.As described above, the main frame 10 of Example 1 of the present invention uses the most universally used 10 meters in length, two 400 * 400 standards, and one 10 meters in length and 400 * 400 standards, and weighs about 5.5 tons. . Here, as shown in FIG. 13, it is natural that three H-beams with a length of 10 meters and 400*400 specifications can be used. can also be used.

이어서 에이치 빔은 비틀림 강도와 휨 강도가 탁월하여 쉽게 변형이 되지 않기 때문에 굴착케이싱 가이드장치의 메인 프레임으로 사용하기에 적합한데, 상술한 선행특허에서 프레임이 상자형으로 제작되는 타입은 중량이 2톤 정도에 불과하여 프레임 내부에 콘크리트나 모래를 채워 중량이 무거워지도록 하는 반면 본 발명은 메인 프레임(10)의 중량이 5.5톤에 가까운 무거운 중량이므로 메인 프레임의 중량의 더 무겁게 하기 위해 콘크리트나 모래를 채울 필요가 사라짐에 따라 구조가 결정적으로 간단해 질 수가 있는 것이다. 여기서 메인 프레임의 중량이 무거울수록 굴착작업 시 메인 프레임의 위치가 이탈되는 문제를 더 양호하게 막을 수 있으나 무조건 중량만 늘리면 수송 및 설치 등에 많은 어려움이 있어서 과도하게 메인 프레임의 중량을 증가시킬 수는 없고 본 발명과 같이 메인 프레임 하나의 중량이 5.5톤 정도가 되는 것이 가장 바람직하다.Subsequently, the H-beam has excellent torsional and flexural strength and is not easily deformed, so it is suitable for use as the main frame of the excavation casing guide device. Concrete or sand is filled inside the frame to make it heavy, whereas in the present invention, since the weight of the main frame 10 is close to 5.5 tons, it is necessary to fill concrete or sand to make the weight of the main frame heavier. As the need disappears, the structure can be decisively simplified. Here, the heavier the weight of the main frame, the better it can prevent the problem of the main frame from being displaced during excavation. As in the present invention, it is most preferable that the weight of one main frame is about 5.5 tons.

한편, 상술한 선행특허 문헌에 나타나 있는 굴착케이싱 가이드장치는 시중에서 범용으로 판매되고 있는 길이 4.2미터의 철판을 사용하되 굴착케이싱(A)을 향하는 쪽은 두께 13mm, 그 이외의 부분은 두께 10mm의 철판으로 제작하여 가이드장치의 길이가 4미터 정도가 되도록 하고 있는 바, 철판으로 상자 형태의 구조물을 제작할 때 길이가 길어질수록 변형이 심하게 발생됨에 따라 가이드장치의 길이가 4미터를 초과하지 못하고 있으며 따라서 중량도 2톤 정도로 가볍기 때문에 상술한 바와 같이 상자 형태의 프레임 안에 콘크리트나 모래를 채워 중량을 늘리고 있어서 비경제적인 문제가 수반되는 것이며 내구성이 좋지 못한 결정적인 문제가 수반되고 있다.On the other hand, the excavation casing guide device shown in the above-mentioned prior patent document uses a 4.2-meter-long iron plate that is commercially available for general use, but the side facing the excavation casing (A) is 13 mm thick, and the other parts are 10 mm thick. The length of the guide device is made of an iron plate so that the length of the guide device is about 4 meters. When a box-shaped structure is manufactured with an iron plate, the longer the length, the more severe the deformation occurs, so the length of the guide device does not exceed 4 meters. Since the weight is also as light as 2 tons, as described above, the weight is increased by filling the box-shaped frame with concrete or sand, which is accompanied by an uneconomical problem and a decisive problem of poor durability.

그리고 선행특허 문헌에 나와 있는 가이드장치에서 상술한 바와 같이 메인 프레임 내부에 콘크리트나 모래를 채우는 방식과 메인 프레임을 지반에 고정 시키는 별도의 고정장치를 더 부가한 방식 그리고 메인 프레임 내부에 콘크리트나 모래를 채움과 동시에 메인 프레임을 지반에 고정 시키기 위한 별도의 고정장치를 더 갖춘 타입으로 분류가 되는데, 본 발명은 자체 고중량으로 인해 메인 프레임을 지반에 고정 시키기 위한 별도의 수단이나 장치가 없어도 메인 프레임(10)에 형성된 홈부(12)(11)를 통해 지반에 안정되게 안착이 되어 위치 이탈이 되지 않으므로 선행특허문헌에 나와 있는 구조에 비해 크게 유리하게 되는 것이며, 메인 프레임(10)의 상하에 홈부(11)(12)가 형성되어 있어서 본 발명을 뒤집어서 사용할 때에도 상술한 작용과 유리함은 변함없이 유지가 되는 것이다.And as described above in the guide device in the prior patent document, the method of filling the main frame with concrete or sand, the method of adding a separate fixing device for fixing the main frame to the ground, and the method of adding concrete or sand to the inside of the main frame It is classified as a type with a separate fixing device for fixing the main frame to the ground at the same time as filling, but the present invention has the main frame (10) without a separate means or device for fixing the main frame to the ground due to its high weight. ) is stably seated on the ground through the grooves 12 and 11 formed in the ground and does not deviate from the position, so it is greatly advantageous compared to the structure disclosed in the prior patent document, and the groove portions 11 on the upper and lower sides of the main frame 10 ) (12) is formed so that even when the present invention is used upside down, the above-described actions and advantages are maintained without change.

그리고 본 발명의 메인 프레임(10)의 상하에 형성된 홈부(11)(12)에는 아이 볼트 등의 수단을 고정시켜 크레인으로 본 발명을 들어서 이동을 시킬 때 크레인의 후크를 걸 수 있는 와이어를 체결하기가 용이하도록 하는 유리함도 도모할 수 있다.And in the grooves 11 and 12 formed on the upper and lower sides of the main frame 10 of the present invention, means such as eye bolts are fixed to fasten the wire that can hook the crane's hook when lifting and moving the present invention with a crane. The advantage of making it easy can also be achieved.

이어서 본 발명의 실시예 2의 구조에 대해서 살피기로 한다.Next, the structure of Example 2 of the present invention will be examined.

이는 도 5와 도 6, 도 7 및 도 8과 같이 굴착케이싱 지지금구(20a)가 메인 프레임(30)의 앞면과 뒷면에 고정되는 멀티 타입이되 앞면과 뒷면에 고정되는 굴착케이싱 지지금구(20a)의 간격은 도면과 같이 당연히 서로 다르다. 즉, 도 8과 같이 메인 프레임(30)의 앞면과 뒷면에 고정되는 굴착케이싱 지지금구(20a)의 간격을 달리하는 멀티 타입으로 제작하여 가장 흔히 사용되는 2종류의 굴착케이싱을 가장 간단하게 사용할 수 있도록 한 것이 특징으로 대두되며 실시예 1과 같이 위아래를 뒤집어서 사용할 수 있다.This is a multi-type excavation casing support bracket 20a fixed to the front and back surfaces of the main frame 30 as shown in FIGS. ), of course, are different from each other as shown in the drawing. That is, as shown in FIG. 8, the two most commonly used types of excavation casings can be used simply by manufacturing them as multi-types with different intervals of the excavation casing support brackets 20a fixed to the front and back surfaces of the main frame 30. It emerged as a feature that it is so, and it can be used upside down as in Example 1.

이러한 실시예 2의 메인 프레임(30)은, 도면과 같이 상하에는 길이방향 전체에 걸쳐 홈부(11)(12)가 형성되고 앞면의 상측과 하측에는 굴착케이싱 지지금구(20a)를 볼트와 너트로 고정하기 위한 볼트관통구멍(13)(14)이 일정한 간격(G1)을 유지하며 길이 방향 전체에 형성되고, 뒷면의 상측과 하측에도 굴착 케이싱 지지금구(20a)를 볼트와 너트로 고정하기 위한 볼트관통구멍(33)(34)이 일정한 간격(G2)을 유지한 채 길이 방향 전체에 형성된다.The main frame 30 of this second embodiment, as shown in the drawing, has grooves 11 and 12 formed on the upper and lower sides in the entire longitudinal direction, and the excavation casing support bracket 20a is attached to the upper and lower sides of the front surface with bolts and nuts. Bolt through holes 13 and 14 for fixing are formed in the entire longitudinal direction while maintaining a constant interval G1, and also on the upper and lower sides of the rear surface for fixing the excavation casing support bracket 20a with bolts and nuts. Through-holes 33 and 34 are formed throughout the longitudinal direction while maintaining a constant interval G2.

이러한 실시예 2는 상술한 바와 같이 토목공사에서의 지반 굴착작업을 할 때 가장 범용으로 사용되는 굴착케이싱(예: 직경 550mm와 직경 600mm) 2종류를 실시예 2의 본 발명의 장치를 사용하여 가장 효율적이고 생산적으로 사용할 수 있는 특징과 유리함을 도모할 수 있다. 즉, 메인 프레임(30)의 앞면에는 직경 550mm의 굴착케이싱을 가이드 할 수 있도록 하고 뒷면에는 직경 600mm의 굴착케이싱을 가이드 할 수 있도록 굴착케이싱 지지금구(20a)를 고정시키는 것인 바, 그 이외의 작용과 특징은 상술한 실시예 1의 예에서 제시한 바와 동일하기 때문에 중복하여 설명하지는 않기로 한다.As described above, in Example 2, two types of excavation casings (eg, 550 mm in diameter and 600 mm in diameter) that are most commonly used when excavating the ground in civil engineering work were most used with the apparatus of the present invention of Example 2 Features and advantages that can be used efficiently and productively can be promoted. That is, the excavation casing support bracket 20a is fixed to the front side of the main frame 30 so as to guide the excavation casing having a diameter of 550 mm and to guide the excavation casing having a diameter of 600 mm to the rear side. Since the operation and characteristics are the same as those presented in the example of Embodiment 1 described above, repeated description thereof will not be made.

이상과 같은 본 발명은 현존하는 굴착케이싱 가이드장치 중 가장 간단하고 튼튼한 구조를 가지며,The present invention as described above has the simplest and most robust structure among existing excavation casing guide devices,

산소절단기와 용접기, 핸디형 그라인더와 건-드릴만 있으면 작업 현장에서 신속하게 제작하여 설치를 할 수 있는 등 매우 유용한 효과가 있다.With only an oxygen cutter, a welding machine, a handy grinder, and a gun-drill, it has very useful effects, such as being able to quickly manufacture and install it on the job site.

도 1은 본 발명의 실시예 1의 예에 따른 분해 사시도.
도 2는 도 1을 기준한 부분 확대 분해 사시도.
도 3은 도 1을 기준한 조립도.
도 4는 본 발명의 굴착케이싱 지지금구를 나타낸 사시도.
도 5는 본 발명의 실시예 2의 예에 따른 메인 프레임의 일부를 나타낸 사시도.
도 6은 도 5를 기준한 부분 확대 사시도.
도 7은 도 5를 기준하여 볼트관통구멍이 나타나도록 절개한 수평 단면도.
도 8은 본 발명의 실시예 2의 예에 따른 완성품을 나타낸 평면도.
도 9는 본 발명의 실시예 1의 예에 따른 사용 상태의 참고도.
도 10은 본 발명의 실시예 1의 예에 따른 또 다른 사용 상태의 참고도.
도 11과 도 12는 본 발명의 메인 프레임을 길이 방향으로 연장할 때 사용할 수 있는 연결금구를 나타낸 참고 사시도.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
10, 30: 메인 프레임
20, 20a: 굴착케이싱 지지금구
600, 700: 연결금구1 is an exploded perspective view according to an example of Embodiment 1 of the present invention;
Figure 2 is a partially enlarged exploded perspective view based on Figure 1;
Figure 3 is an assembly view based on Figure 1;
Figure 4 is a perspective view showing an excavation casing support bracket of the present invention.
5 is a perspective view showing a part of a main frame according to an example of Embodiment 2 of the present invention;
Figure 6 is a partially enlarged perspective view based on Figure 5;
Fig. 7 is a horizontal cross-sectional view cut so that a bolt through hole appears with reference to Fig. 5;
8 is a plan view showing a finished product according to an example of Example 2 of the present invention.
Fig. 9 is a reference diagram of a state of use according to an example of Embodiment 1 of the present invention;
Fig. 10 is a reference diagram of another use state according to the example of Embodiment 1 of the present invention;
11 and 12 are reference perspective views showing a connecting bracket that can be used when extending the main frame of the present invention in the longitudinal direction.
[Explanation of symbols for main parts of the drawing]
10, 30: main frame
20, 20a: excavation casing support bracket
600, 700: connection bracket

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Claims

상하에는 길이방향 전체에 걸쳐 홈부(11)(12)가 형성되고 앞면의 상측과 하측에는 굴착케이싱 지지금구(20)를 볼트와 너트로 고정하기 위한 볼트관통구멍(13)(14)이 일정한 간격(G1)을 유지한 채 길이 방향 전체에 형성된 메인 프레임(10)과;
메인 프레임(10)의 상측에 형성된 볼트관통구멍(13)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(22)이 형성된 상부 브라키트(21)와, 메인 프레임(10)의 하측에 형성된 볼트관통구멍(14)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(24)이 형성된 하부 브라키트(23)와, 상단과 하단에 라운딩부(26)가 형성된 채 상부 브라키트(21)와 하부 브라키트(23)의 중앙에 용접을 통해 수직으로 고정되는 봉체(25)로 구성되어 메인 프레임(10)의 앞면에 고정되는 굴착케이싱 지지금구(20)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지반굴착기의 굴착케이싱 가이드장치.Groove portions 11 and 12 are formed on the upper and lower sides throughout the longitudinal direction, and bolt through holes 13 and 14 for fixing the excavation casing support bracket 20 with bolts and nuts are provided on the upper and lower sides of the front surface at regular intervals. a main frame 10 formed in the entire longitudinal direction while maintaining (G1);
The upper bracket 21 in which the bolt through hole 22 is formed concentric with the bolt through hole 13 formed on the upper side of the main frame 10, and the bolt through hole 14 formed on the lower side of the main frame 10 ) and the lower bracket 23 in which the bolt through hole 24 is formed, and the upper bracket 21 and the lower bracket 23 with rounding parts 26 formed at the upper and lower ends. An excavation casing guide device for a ground excavator, characterized in that it consists of a rod body (25) fixed vertically through welding and comprises an excavation casing support bracket (20) fixed to the front side of the main frame (10).

상하에는 길이방향 전체에 걸쳐 홈부(11)(12)가 형성되고 앞면의 상측과 하측에는 굴착케이싱 지지금구(20)를 볼트와 너트로 고정하기 위한 볼트관통구멍(13)(14)이 일정한 간격(G1)을 유지하며 길이 방향 전체에 형성되고, 뒷면의 상측과 하측에도 굴착 케이싱 지지금구(20)를 볼트와 너트로 고정하기 위한 볼트관통구멍(33)(34)이 일정한 간격(G2)을 유지한 채 길이 방향 전체에 형성된 메인 프레임(30)과;
메인 프레임(30)의 앞면과 뒷면의 상측에 형성된 볼트관통구멍(13)(33)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(22)이 형성된 상부 브라키트(21)와, 메인 프레임(30)의 앞면과 뒷면의 하측에 형성된 볼트관통구멍(14)(34)과 동심의 위치에 볼트관통구멍(24)이 형성된 하부 브라키트(23)와, 상단과 하단에 라운딩부(26)가 형성된 채 상부 브라키트(21)와 하부 브라키트(23)의 중앙에 용접을 통해 수직으로 고정되는 봉체(25)로 구성되어 메인 프레임(30)의 앞면과 뒷면에 동시에 고정이 되는 굴착케이싱 지지금구(20a)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 지반굴착기의 굴착케이싱 가이드장치.Groove portions 11 and 12 are formed on the upper and lower sides throughout the longitudinal direction, and bolt through holes 13 and 14 for fixing the excavation casing support bracket 20 with bolts and nuts are provided on the upper and lower sides of the front surface at regular intervals. It is formed in the entire longitudinal direction while maintaining (G1), and bolt through holes 33 and 34 for fixing the excavation casing support bracket 20 with bolts and nuts are also provided on the upper and lower sides of the rear surface at regular intervals (G2). a main frame 30 formed in the entire longitudinal direction while maintaining;
The upper bracket 21 in which the bolt through hole 22 is formed concentric with the bolt through hole 13 and 33 formed on the upper side of the front side and the back side of the main frame 30, and the front side of the main frame 30 and the lower bracket 23 with bolt through holes 24 formed concentric with the bolt through holes 14 and 34 formed on the lower side of the rear side, and the upper bra with rounding portions 26 formed at the upper and lower ends. It consists of a rod 25 fixed vertically through welding in the center of the kit 21 and the lower bracket 23, and is fixed to the front and back surfaces of the main frame 30 at the same time as an excavation casing support bracket (20a). Excavation casing guide device of a ground excavator, characterized in that made.