KR20220085140A

KR20220085140A - 흑강 제조 방법

Info

Publication number: KR20220085140A
Application number: KR1020200174970A
Authority: KR
Inventors: 성스런
Original assignee: 성스런
Priority date: 2020-12-15
Filing date: 2020-12-15
Publication date: 2022-06-22
Also published as: KR102470138B1

Abstract

본 발명의 실시예는 항암, 항염, 및 항산화 활성이 강력한 유효 성분인 [6]-쇼가올(shogaol) 성분이 다량 함유되도록 하면서 생강 특유의 매운맛을 없애고 장기간 보관이 가능하도록 하는 흑강을 제조하는 방법에 관한 것으로, (a) 세척된 생생강을 물에 담그고 침전시켜 전분을 걸러내는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 결과물인 생생강을 30~60℃의 미온수로 세척하는 단계; (c) 알코올 50~60%와 물 40~50%의 혼합수가 담긴 1차 용기를 물이 담긴 2차 용기 내에 하부의 일부가 잠기도록 넣고, 상기 단계 (b)의 결과물인 생생강을 상기 1차 용기 내의 혼합수에 담근 후, 상기 2차 용기에 열을 가하여 상기 2차 용기 내의 물을 일정 시간 동안 가열한 다음 상기 가열을 멈추고 일정 시간 동안 뜸들이는 단계; (d) 상기 단계 (c)의 결과물인 생생강을 통돌이 굽기장치를 이용하여 (열 또는 불이 생강에 직접 닿는 방식으로) 굽는 단계; (e) 상기 단계 (d)의 결과물인 생강을 환풍 기능이 있는 냉각기 내에 넣고 강제 환풍시켜 식히는 단계; 및 (f) 상기 단계 (e)의 결과물인 생강을 건조기에 넣고 말려 흑강으로 제조하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

흑강 제조 방법{Grilled ginger manufacturing method}

본 발명은 흑강 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 생강 특유의 매운맛을 없애고 장기간 보관이 가능하면서 항암, 항염, 및 항산화 활성이 강력한 유효 성분인 [6]-쇼가올(shogaol) 성분이 다량 함유된 흑강을 제조하는 방법에 관한 것이고, 흑강은 생강을 구워 말린 것을 지칭한다.

식품 중에는 항암, 항염증 효과를 가지고 있는 다양한 기능성 화합물들이 포함되어 있다. 이러한 식품 중 하나인 생강(Zingiber officinale Rosecoe)은 한약재로 이용되어 왔으며, 전통적으로 신경성 질환, 치통, 치은염, 뇌졸중, 천식, 변비 그리고 당뇨에 효과적인 것으로 보고되어 있다.

생강(Zingiber offcinale Roscoe)은 생강과(Zingiberaceae)에 속하는 아열대 또는 열대원산의 다년생 초본 식물의 하나로서 그의 근경을 칭한다. 생강은 전분이 전체의 40~60%를 차지하고, 방향, 신미성분, 수지 단백질, 섬유소, 펜토산, 무기질 등이 포함되어 있으며, 생강의 매운맛은 진저롤(gingerol), 쇼가올(shogaol), 진저론(gingerone), 디하이드로진저롤(dihydroginge rol), 방향성분은 시트랄(citral), 캄펜(camphene)등의 40 여종이 알려지고 있는데, 이들 중 쇼가올 성분은 다른 성분에 비해 생리활성이 뛰어난 것으로 보고되고 있다.

생강은 생생강(fresh ginger), 건생강(dried ginger), 오일 등의 형태로 유통되고 있으며, 식용, 약용 또는 화장품용으로 널리 사용되고 있다. 생강은 조미료로 많이 쓰이며 생강 가공품으로는 생강과자, 진저에일, 진저와인, 진저브레드, 생강가루, 생강에센스 등이 있다. 뿌리줄기는 말려 갈아서 빵, 과자, 카레, 소스, 피클 등의 향신료로 사용하고, 껍질을 벗기고 끊인 후 시럽에 넣어 절이기도 하며 생강차와 생강주 등을 만들기도 한다.

최근의 연구에 의하면, 쇼가올이 진저롤에 비교하여 H-1299 인간 폐암 세포, HCT-116 인간 대장암 세포에서 진저롤보다 강한 성장 억제 효과를 나타내며, IC50에 있어서도 [6]-쇼가올은 8 microM을 나타내나 [6]-진저롤은 IC50이 150 microM을 나타내어 [6]-쇼가올이 보다 강력한 암성장 억제효능을 나타냄이 보고되었고, 또한 [6]-쇼가올은 아라키도닉산의 분비 및 일산화질소(NO; nitric oxide)의 합성억제에 있어서 [6]-진저롤보다 우수한 활성을 나타내며, [6]-쇼가올은 [6]-진저롤(gingerol), [8]-진저롤(gingerol), [10]-진저롤(gingerol)보다 강한 항염증 작용 및 항산화 활성이 있음이 보고되었다.

따라서, 생강의 성분으로서 항암, 항염 및 항산화 활성이 강력한 유효성분인 [6]-쇼가올(shogaol)성분을 다량 함유한 가공된 생강을 제조하는 방법이 요구되고 있는 실정이다.

공개특허공보 제10-2016-0137761호(2016.12.01.)

본 발명은 전술한 요구에 따라 창작된 것으로, 그 목적은 항암, 항염, 및 항산화 활성이 강력한 유효 성분인 [6]-쇼가올(shogaol) 성분이 다량 함유되도록 하면서 생강 특유의 매운맛을 없애고 장기간 보관이 가능하도록 하는 흑강을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 흑강 제조 방법은, (a) 세척된 생생강을 물에 담그고 침전시켜 전분을 걸러내는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 결과물인 생생강을 30~60℃의 미온수로 세척하는 단계; (c) 알코올 50~60%와 물 40~50%의 혼합수가 담긴 1차 용기를 물이 담긴 2차 용기 내에 하부의 일부가 잠기도록 넣고, 상기 단계 (b)의 결과물인 생생강을 상기 1차 용기 내의 혼합수에 담근 후, 상기 2차 용기에 열을 가하여 상기 2차 용기 내의 물을 일정 시간 동안 가열한 다음 상기 가열을 멈추고 일정 시간 동안 뜸들인 후 그 뜸들인 생강을 건져내어 건조시키는 단계; (d) 상기 단계 (c)의 결과물인 생생강을 통돌이 굽기장치를 이용하여 (열 또는 불이 생강에 직접 닿는 방식으로) 굽는 단계; (e) 상기 단계 (d)의 결과물인 생강을 환풍 기능이 있는 냉각기 내에 넣고 강제 환풍시켜 식히는 단계; 및 (f) 상기 단계 (e)의 결과물인 생강을 건조기에 넣고 말려 흑강으로 제조하는 단계를 포함할 수 있고, 상기 단계 (f)는 상기 단계 (e)의 결과물인 생강의 수분율에 따라 선택적으로 수행할 수 있다.

상기 단계 (d)는, (d-1) 상기 통돌이 굽기장치의 내부에 마련된 복수개의 구멍을 가진 통돌이 굽기통 안에 상기 단계 (c)의 결과물인 생생강을 넣는 단계; (d-2) 상기 통돌이 굽기통을 전기 히터를 이용하여 가열하되, 전기 히터의 열이 상기 복수개의 구멍을 통해 통돌이 굽기통 내부의 생강에 직접 닿도록 가열하여 굽는 단계; 및 상기 통돌이 굽기통을 10초에 1회 이상 회전시켜 해당 생강을 섞으면서 굽는 단계를 포함할 수 있다.

상기 단계 (e)는, (e-1) 바닥면에 환풍팬이 설치된 냉각기 내에 매쉬망을 걸쳐 놓는 단계; (e-2) 상기 매쉬망의 표면 위에 상기 단계 (e)의 결과물인 흑생강을 놓고 상부 뚜껑을 닫는 단계; 및 (e-3) 상기 환풍팬을 구동시켜 상기 냉각기 내부의 공기를 강제로 외부로 빼내는 단계를 포함할 수 있고, (e-4) 상기 매쉬망의 상부에 하나 이상의 냉각관을 설치하고, 상기 환풍팬의 구동 시 상기 냉각관 내에 냉매가 흐르도록 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 다양한 측면에 따르면, 생강 특유의 매운맛을 없애고 장기간 보관이 가능하면서 항암, 항염, 및 항산화 활성이 강력한 유효 성분인 [6]-쇼가올(shogaol) 성분이 다량 함유된 흑강을 제공할 수 있다.

본 발명에 따라 제조된 흑강은 항암, 항염 및 항산화 활성이 강력한 유효성분인 [6]-쇼가올(shogaol)성분을 일반 시판 중 생강보다 보다 다량 함유하므로 항암, 항염 및 항산화 활성이 기대되는 의약품, 화장품 및 건강 기능 식품으로서의 개발에 유용하다.

본 발명에 따르면 생생강의 강한 맛과 향이 부드러워지며, 은은하고 구수하며 깊은 맛과 향이 나는 흑강을 제공한다.

생생강은 특히 혈관 확장기능이 있어서 생생강으로 많이 먹으면 혈관 확장으로 인하여 출혈이 생길 수 있으므로 장 출혈 등 환자는 생생강을 피하는 경우가 많다. 또 맛과 향이 강해서 먹기를 회피하는 경우가 많은데 본 발명에 따라 흑강을 제조 및 가공함으로 생생강의 강한 맛과 향을 부드럽게 하여 부작용 없이 남녀, 노소 누구나 거부감 없이 먹을 수 있도록 할 수 있다.

본 발명에 따라 제조된 흑강은 생생강의 가장 큰 문제점인 보존취약성을 해결함과 아울러 종래의 다른 흑강과 비교하여도 더 장기간 변질되지 않고 유지/보관되는 효과가 있고, 이에 따라 의약품, 화장품 및 건강기능식품, 음료, 식재료 등으로 다양하게 이용할 수 있다.

생강의 보관은 온도 13~18도와 습도 90% 이상을 유지해야 한다. 온도와 습도가 낮아도 썩고, 높아도 썩기 때문에 보관방법이 어렵고 이에 따라 유통이 어려운데, 본 발명에 따라 제조된 흑강은 상온에서도 장기간 안전하게 보관됨으로써 유통이 쉽고 및 가정에서도 오랫동안 안전하게 사용할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 흑강 제조 방법의 흐름도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따라 세척된 생생강을 나타낸 사진 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 따라 절단된 생생강을 나타낸 사진 도면,
도 4-5는 본 발명의 실시예에 따른 통돌이 굽기장치를 나타낸 사진 도면,
도 6-7은 본 발명의 실시예에 따른 냉각기를 나타낸 사진 도면,
도 8은 본 발명의 실시예에 따라 최종 제조된 흑강을 나타낸 사진 도면이다.

이하, 본 발명의 실시예에 대해 구체적으로 설명한다. 또한, 본 발명의 실시예에 대한 설명 시 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

통상적으로 생강을 구워 말린 것을 흑강이라 지칭하는데, 참고로 생강을 열탕에 쪄서 말린 것은 흑생강이라 지칭한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 흑강 제조 방법의 흐름도로, 동 도면을 참조하여 단계별로 설명한다.

세척 및 절단 단계(S101)

세척 및 절단 단계(S101)는 생생강을 구근 세척기를 이용하여 수돗물로 30분~60분간 흙과 이물질을 깨끗하게 씻어 도 2와 같이 세척된 생생강(2)을 마련하고, 그 세척된 생생강(2)을 절단기를 이용하여 도 3과 같이 2mm~10mm 두께로 일정하게 절단한다.

도 2는 세척된 생생강(2)을 나타내고, 도 3은 세척 후 절단된 생생강(3)을 나타내는데, 경우에 따라 도 2의 세척된 생생강(2)을 도 3과 같이 절단하지 않고 그대로 사용할 수 있다. 본 실시예에서는 품질이 양호한 국내산 생생강을 서산 부석농협에서 구매하여 사용했다.

전분 제거 단계(S103)

전분 제거 단계(S103)는 전술한 단계 S101의 결과물인 생생강(2 또는 3)을 원물 2~3배의 물에 담그고 2~10 시간 동안 침전시켜 전분을 걸러낸다.

전분은 볶는 과정에서 탈 염려가 있고, 또한 농축 과정에서 농축이 안 되고 찌꺼기가 생긴다. 따라서, 본 실시예에서는 전분 제거 단계(S103)를 통해 생생강(2 또는 3)의 전분을 제거하도록 한다.

미온수 세척 단계(S105)

미온수 세척 단계(S105)에서는 전술한 단계 S103을 통해 침전하여 전분이 제거된 생생강(2 또는 3)을 거른 후 미온수 물로 세척하여 생생강(2 또는 3)의 표면을 깨끗이 씻어준다. 본 실시예에서 미온수는 30~60℃의 물을 사용할 수 있고, 약 50℃의 물이 바람직하다.

전처리 단계(S107)

전처리 단계(S107)는 굽기 단계(109) 전에 수행되는 매우 중요한 과정으로서, 알코올과 물이 일정 비율로 혼합된 혼합수를 이용하여 생생강을 중탕 처리하는데, 이러한 전처리 과정(S107)을 통해 전술한 단계 S105의 결과물인 생강에 잔존하는 불필요한 전분을 완벽히 제거하고 매운맛을 없애며 세균을 제거하여 보존성이 향상되도록 한다.

전처리 단계(S107)에서의 바람직한 중탕 처리 과정은 다음의 1)~7)과 같다.

1) 적정 크기의 1차 용기를 마련한다.

2) 1차 용기 내에 알코올 50~60%와 물 40~50%의 혼합수를 약 1/2가량 담는다.

3) 전술한 단계 S105의 결과물인 생생강을 1차 용기 내의 혼합수에 잠기도록 넣는다.

3) 1차 용기보다 큰 2차 용기를 마련한다.

4) 2차 용기에 물을 약 1/3가량 담는다.

5) 2차 용기 내에 1차 용기의 하부가 잠기도록 넣어 고정한다.

6) 2차 용기의 하부에 열을 가하여 2차 용기 내의 물을 일정 시간 동안 가열한다. 이에 따라 1차 용기 내의 혼합수가 간접적으로 가열된다.

7) 2차 용기로의 가열을 멈추고 일정 시간 동안 뜸들이도록 한다.

8) 상기 7)의 과정을 통해 뜸들인 생강을 건져내어 건조기에 넣고 건조시킨다. 이때 건조기의 온도는 약 50도로 설정하여 약 5~12시간 건조시킨다. 바람직하게는 건조기에서 50℃ 정도로 12시간 정도 건조한다.

본 실시예에 따른 전처리 단계(S107)의 과정 1)~8)을 수행한 후 후술하는 굽기 단계(S109), 냉각 단계(S111), 및 건조 단계(S113)를 수행하면, 생강의 가장 큰 문제점인 보존취약성을 해결함과 아울러 종래의 다른 흑강과 비교하여도 더 장기간 변질되지 않고 유지/보관됨을 수많은 실험을 통해 확인하였다.

굽기 단계(S109)

굽기 단계(S109)는 전술한 전처리 단계(S107)의 결과물인 생강을 통돌이 굽기장치를 이용하여 열 또는 불이 생강에 직접 닿는 방식으로 굽는 과정으로서, 바람직한 예로서 다음과 같이 수행한다.

1) 도 4와 같은 통돌이 굽기장치(40)를 마련한다. 본 실시예에 따른 통돌이 굽기장치(40)는 도 4-5에 나타낸 바와 같이 내부에 회전가능한 원통형의 통돌이 굽기통(41)이 구비되고, 통돌이 굽기통(41)에는 복수개의 구멍(41a)이 형성되어 있다. 또한 통돌이 굽기장치(40)는 복수개의 구멍(41a)을 가진 통돌이 굽기통(41) 아래에 전기히터(미도시)가 구비되어 통돌이 굽기통(41)에 열을 가할 수 있도록 한다.

2) 통돌이 굽기통(41)의 뚜껑을 열고 내부에 전술한 전처리 단계(S107)의 결과물인 생강을 넣은 후 뚜껑을 닫는다.

3) 전기 히터를 이용하여 통돌이 굽기통(41)에 열을 가한다. 이때 전기 히터의 열(또는 불이라 칭함)이 통돌이 굽기통(41)에 형성된 복수개의 구멍을 통해 내부의 생강에 직접 닿도록 가열하여 일정온도까지 올려준다.

4) 통돌이 굽기통(41)을 10초에 1회 이상 바람직하게는 1~2회 회전시켜 내부의 생강이 섞이도록 하면서 일정 시간동안 굽는다. 통돌이 굽기통(41)을 쉬지 않고 회전시켜 내용물이 타지 않도록 한다. 내용물 즉, 생강이 타면 벤조피렌이 나올 수 있으므로 통돌이 굽기통(41)을 일정 시간 간격으로 연속하여 회전시키도록 한다.

본 실시예에 따른 통돌이 굽기장치(40)의 제원은 다음과 같다.

0. 통돌이 굽기통(41)을 가로 890cm이고 지름69cm의 원통형으로 만들고, 원통형의 통돌이 굽기통(41)에 5mm간격으로 지름 1cm의 구멍을 만들어 구멍으로 히터의 불이 들어와 내부의 내용물이 굽기가 되도록 하였다.

0. 히터 불과 굽기통(41) 간의 간격은 5~10cm로 하였다.

0. 굽기통(41)을 10초에 1회 이상 바람직하게는 약 1~2회 회전시키도록 한다.

0. 삼상 220v의 전기를 이용한 히터 불을 이용한다.

0. 굽기 히터 불의 온도는 약 200~250℃로 설정한다.

0. 굽는 시간은 약 90~150분으로 설정한다.

0. 전기히터가 실온에서 약 200~250℃까지 도달하면 굽는 시간은 약 60~100분 정도 소요된다. 전기히터는 설정 온도를 기준으로 자동으로 켜짐과 꺼짐이 반복되도록 한다.

냉각 단계(S111)

냉각 단계(S111)는 단계 S109에서 구운 생강을 냉각기(70)를 이용하여 강제로 식히는 과정으로서, 바람직한 예로서 다음과 같이 수행한다.

1) 도 6에 도시된 바와 같이 바닥면에 환풍팬(71)이 설치되고 그 바닥면의 상부 위에 걸쳐 놓을 수 있도록 매쉬망(73)이 설치된 냉각기(70)를 마련한다.

2) 도 7에 도시된 바와 같이 바닥면에 환풍팬(71)이 설치된 도 6의 냉각기(70)의 내의 하부에 매쉬망(73)을 걸쳐 놓는다.

3) 매쉬망(73)의 표면 위에 단계 S109의 결과물인 구운 흑강을 놓고 상부 뚜껑(75)을 닫는다.

4) 환풍팬(71)을 구동시켜 냉각기(70) 내부의 더운 공기를 강제로 외부로 빼낸다.

5) 매쉬망(73)의 상부에 하나 이상의 냉각관(미도시)을 설치하고, 환풍팬(71)의 구동 시 설치된 냉각관 내에 냉매가 흐르도록 제어한다.

본 실시예에 따라 단계 S109에서 굽기가 완성된 생강을 단계 S111에서 냉각기(70)로 즉시 이동 후 환풍팬(71)을 켜서 구운 생강의 온도를 강제로 식힘으로써, 고소한 맛이 극대화된다.

단계 S109에서 볶음기(50)를 쉬지 않고 회전시켜 내용물이 타지 않도록 하여야 하고(여기서 흑생강이 타면 벤조피렌이 나올 수 있으므로 굽기통을 쉬지 않고 돌려 타지 않도록 한다), 단계 S111에서 냉각기(70) 기계를 이용하여 구운 생강의 온도를 강제로 식히면 고소함이 매우 향상된다.

건조 단계(S113)

건조 단계(S113)는 단계 S111의 결과물인 생강을 건조기에 넣고 말려 최종적으로 흑강으로 만드는 과정이다. 이때 건조기의 온도는 약 50도로 설정하여 약 5~12시간 건조시켜 완성될 때 수분율은 8~15%로 한다. 이 건조 단계(S113)는 선택적으로 수행하도록 한다. 예를 들어, 전술한 전처리 단계(S107)의 과정 8)의 건조 과정, 굽기 단계(S109), 및 냉각 단계(S111)를 거치면서 생강이 계속 건조되기 때문에, 건조 단계(S113)에서는 흑강의 적정 수분율 8~15%를 고려하여 건조 온도와 시간 등의 건조 환경을 적절히 조절하여야 하고, 경우에 따라서는 건조 단계(S113)를 생략할 수도 있다.

전술한 바와 같이 본 실시예에 따른 단계 S101 내지 S113의 과정을 모두 마쳐 도 8과 같은 최종 흑강(8)이 제조되었다. 본 실시예에 따른 흑강(8)은 [6]-쇼가올(shogaol)성분이 일반 생강 대비 수십 배의 [6]-shogaol의 함량 증가를 나타냄을 확인하였다.

전술한 단계 S101 내지 단계 S113의 실시예에 따라 제조된 흑강(8)은 다음과 같은 특성이 있다.

1) 생생강의 강한 맛과 향이 부드러워지며, 은은하며 구수하고 깊은 맛과 향이 나는 흑강(8)이 된다.

2) 본 발명의 제조방법으로 제조 가공된 흑강(8)은 항암, 항염 및 항산화활성이 강력한 유효성분인 [6]-쇼가올(shogaol)성분을 일반 시판 중 생생강보다 다량 함유하므로 항암, 항염 및 항산화 활성이 기대된다.

3) 생생강은 특히 혈관 확장기능이 있어서 생생강으로 많이 먹으면 혈관 확장으로 인하여 출혈이 생길 수 있으므로, 심장질환 환자는 생생강을 피하는 경우가 많다. 또 맛과 향이 강해서 먹기를 회피하는 경우가 많은데 본 발명의 실시예에 따라 흑강(8)을 제조함으로써 생생강의 강한 맛과 향을 부드럽게 하고, 부작용 없이 남녀, 노소 누구나 거부감 없이 먹을 수 있도록 제조하였다.

4) 본 발명의 흑강(8)으로 제조됨에 따라 생생강의 가장 문제점인 보존성 취약 문제를 해결함은 물론이고 종래의 다른 흑강과 비교하여도 더 장기간 변질되지 않고 유지/보관되는 것을 확인할 수 있었으며, 이에 따라 의약품, 화장품 및 건강기능식품, 음료, 식재료 등으로 다양하게 이용할 수 있다.

5) 본 발명에 따라 제조된 흑강(8)은 장기간 안전하게 보관됨으로써 유통 및 가정에서도 오랫동안 안정하게 사용할 수 있다. 즉, 생강은 온도 13~18℃와 습도 90% 이상을 유지해야 하는 까다로운 보관 조건을 만족해야 하기 때문에 일반적으로 보관이 어려워 사용이 제한적이었으나 본 발명에 따라 제조된 흑강(8)은 일반적인 상온에서도 쉽고 안전하게 보관되어 유통이 안전하다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

S101: 세척 및 절단 단계
S103: 전분 제거 단계
S105: 미온수 세척 단계
S107: 전처리 단계
S109: 굽기 단계
S111: 냉각 단계
S113: 건조 단계

Claims

(a) 세척된 생생강을 물에 담그고 침전시켜 전분을 걸러내는 단계;
(b) 상기 단계 (a)의 결과물인 생생강을 30~60℃의 미온수로 세척하는 단계;
(c) 알코올 50~60%와 물 40~50%의 혼합수가 담긴 1차 용기를 물이 담긴 2차 용기 내에 하부의 일부가 잠기도록 넣고, 상기 단계 (b)의 결과물인 생생강을 상기 1차 용기 내의 혼합수에 담근 후, 상기 2차 용기에 열을 가하여 상기 2차 용기 내의 물을 일정 시간 동안 가열한 다음 상기 가열을 멈추고 일정 시간 동안 뜸들인 후 그 뜸들인 생강을 건져내어 건조시키는 단계;
(d) 상기 단계 (c)의 결과물인 생강을 통돌이 굽기장치를 이용하여 열 또는 불이 생강에 직접 닿는 방식으로 굽는 단계;
(e) 상기 단계 (d)의 결과물인 생강을 환풍 기능이 있는 냉각기 내에 넣고 강제 환풍시켜 식히는 단계; 및
(f) 상기 단계 (e)의 결과물인 생강을 건조기에 넣고 말려 흑강으로 제조하는 단계;를 포함하고,
상기 단계 (f)는 상기 단계 (e)의 결과물인 생강의 수분율에 따라 선택적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 흑강 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 (d)는,
(d-1) 상기 통돌이 굽기장치의 내부에 마련된 복수개의 구멍을 가진 통돌이 굽기통 안에 상기 단계 (c)의 결과물인 생생강을 넣는 단계;
(d-2) 상기 통돌이 굽기통을 전기 히터를 이용하여 가열하되, 전기 히터의 열이 상기 복수개의 구멍을 통해 통돌이 굽기통 내부의 생강에 직접 닿도록 가열하여 굽는 단계; 및
상기 통돌이 굽기통을 10초에 1회 이상 회전시켜 해당 생강을 섞으면서 굽는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 흑강 제조 방법.
제1항에 있어서,
상기 단계 (e)는,
(e-1) 바닥면에 환풍팬이 설치된 냉각기 내에 매쉬망을 걸쳐 놓는 단계;
(e-2) 상기 매쉬망의 표면 위에 상기 단계 (e)의 결과물인 흑생강을 놓고 상부 뚜껑을 닫는 단계; 및
(e-3) 상기 환풍팬을 구동시켜 상기 냉각기 내부의 공기를 강제로 외부로 빼내는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 흑강 제조 방법.
제3항에 있어서,
(e-4) 상기 매쉬망의 상부에 하나 이상의 냉각관을 설치하고, 상기 환풍팬의 구동 시 상기 냉각관 내에 냉매가 흐르도록 제어하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 흑강 제조 방법.