KR20220071779A - Apparatus for supplying molten metal of low pressure casting machine - Google Patents

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Abstract

A molten metal feeder of a differential pressure casting machine is provided to perform work without separating a stoke form a holding furnace when supplying and replacing molten metal. The molten metal feeder of a differential pressure casting machine comprises: a bottom plate on which the holding furnace supports a crucible containing the molten metal; a side wall surrounding a side of the crucible; and a cover which is installed on an upper end of the side wall and covers the inside. The stoke extending into the crucible is installed on the cover to be integrally coupled with the holding furnace.

Description

차압 주조 설비의 용탕 공급 장치{APPARATUS FOR SUPPLYING MOLTEN METAL OF LOW PRESSURE CASTING MACHINE}Molten metal supply device for differential pressure casting equipment {APPARATUS FOR SUPPLYING MOLTEN METAL OF LOW PRESSURE CASTING MACHINE}

본 개시내용은 차압 주조 설비로 용탕을 교체 공급하기 위한 용탕 공급 장치에 관한 것이다.The present disclosure relates to a molten metal supply device for replacing and supplying molten metal to a differential pressure casting facility.

최근 들어, 자동차용 알루미늄 휠이나 엔진의 실린더 헤드, 하우징 등을 주조함에 있어서 차압 주조 장치가 많이 이용되고 있다.In recent years, a differential pressure casting apparatus has been widely used in casting aluminum wheels for automobiles, cylinder heads of engines, housings, and the like.

차압 주조 장치는 용융된 금속 용탕이 수용되는 보온로, 보온로 상부에 배치되어 스토크를 통해 보온로와 연결되는 금형, 보온로와 금형으로 압력을 가해 차압에 의해 용탕을 금형 내부로 충진하는 압력부를 포함할 수 있다.The differential pressure casting device consists of a heating furnace in which molten metal is accommodated, a mold disposed on the top of the heating furnace and connected to the heating furnace through a stalk, and a pressure part that applies pressure to the heating furnace and the mold and fills the molten metal into the mold by differential pressure. may include

이에, 보온로와 금형에 동일한 압력을 가한 후 금형 내부 압력이 상대적으로 낮아지도록 차압을 가함으로써, 용탕이 금형 내부에 충전된다. 차압에 의해 용탕이 금형 내부로 상승하며 채워짐에 따라 난류의 발생을 최소화할 수 있다.Accordingly, after applying the same pressure to the heating furnace and the mold, the molten metal is filled in the mold by applying a differential pressure so that the internal pressure of the mold is relatively low. As the molten metal rises and fills the inside of the mold by the differential pressure, the occurrence of turbulence can be minimized.

금형에 용탕이 채워지면 일정시간 압력을 유지하여 용탕을 응고한다. 응고가 완료되면 압력을 제거하고 금형을 개방하여 주물을 분리함으로써, 제품 주조를 완료한다. 주물이 분리되면 스토크쪽 미응고된 용탕은 보온로로 회수될 수 있다. 제품 주조가 완료되면 보온로의 탕면 높이는 사용된 용탕만큼 낮아지게 되며, 다음 제품 주조시 그에 대응하는 가압 조건으로 압력이 보정될 수 있다.When the mold is filled with molten metal, the pressure is maintained for a certain period of time to solidify the molten metal. When solidification is complete, the product casting is completed by removing the pressure and opening the mold to separate the casting. When the casting is separated, the non-solidified molten metal on the stalk side can be recovered by the heating furnace. When the product casting is completed, the height of the hot water surface of the warming furnace is lowered as much as the used molten metal, and the pressure can be corrected according to the corresponding pressurization condition when the next product is cast.

그런데, 종래의 경우 보온로와 별도로 스토크가 작업대 상에 설치된 구조로, 보온로 내에 용탕의 사용이 완료되고 새로운 용탕으로 교체하여 공급하기 위해서는, 스토크를 보온로에서 상승시켜 분리시켜야 하는 문제가 있다.However, in the case of the related art, since the stalk is installed on the workbench separately from the warming furnace, in order to replace and supply the molten metal with a new molten metal in the heating furnace, there is a problem in that the stalk must be raised and separated from the warming furnace.

스토크는 보온로 바닥 근처까지 길게 연장되어 있어, 스토크를 보온로에서 위쪽으로 완전히 분리시키기 위해서는 스토크가 설치되어 있는 작업대를 스토크 길이만큼 위쪽으로 길게 들어 올려줘야 한다. 이에, 작업대의 상하 이동 거리가 길어져 전체적인 설비의 크기가 커지게 된다. The stalk extends to near the bottom of the furnace, and in order to completely separate the stalk upward from the furnace, the workbench on which the stalk is installed must be lifted upward as long as the length of the stalk. Accordingly, the vertical movement distance of the workbench is increased, thereby increasing the overall size of the facility.

또한, 스토크가 외부로 노출됨에 따라 스토크의 온도가 저하되고 스토크에 묻어 있는 알루미늄 용탕이 굳는 현상이 발생된다. 그러나 종래에는 스토크가 설비에 장착된 상태로 스토크를 예열 처리하기 어려운 문제가 있다. In addition, as the stalk is exposed to the outside, the temperature of the stalk is lowered and a phenomenon in which the aluminum molten metal buried in the stalk is hardened occurs. However, in the prior art, there is a problem in that it is difficult to preheat the stalk while the stalk is mounted in the facility.

또한, 스토크의 노출에 따라 알루미늄 등 용탕이 산화되면서 산화물이 발생된다. 보온로 역시 상부가 개방된 상태로 설비로 이동되면서 온도 저하와 알루미늄 산화물에 의한 이물질이 발생되어 주물의 품질을 저하시키게 된다.In addition, as the molten metal such as aluminum is oxidized according to the exposure of the stalk, oxide is generated. As the heating furnace is moved to the facility with the upper part open, the temperature drops and foreign substances due to aluminum oxide are generated, which deteriorates the quality of the casting.

본 과제는, 용탕 교체 공급시 스토크를 보온로에서 분리하지 않고 작업을 수행할 수 있도록 된 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a molten metal supply device for a differential pressure casting facility capable of performing work without separating the stalk from the warming furnace when replacing the molten metal.

본 과제는, 용탕 교체 공급시 스토크가 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있도록 된 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a molten metal supply device for a differential pressure casting facility capable of preventing the stalk from being exposed to the outside during replacement of molten metal.

본 과제는, 설비의 움직임을 최소화하여 용탕 교체 공급에 소요되는 시간을 단축할 수 있도록 된 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a molten metal supply device for a differential pressure casting facility capable of reducing the time required for replacement and supply of molten metal by minimizing the movement of the equipment.

본 과제는, 용탕 교체 공급 과정에서 이물질 발생을 방지할 수 있도록 된 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a molten metal supply device for a differential pressure casting facility capable of preventing the generation of foreign substances in the molten metal replacement and supply process.

본 과제는, 용탕 교체 공급시 용탕이나 스토크의 온도 하락과 산화물 발생을 방지할 수 있도록 된 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a molten metal supply device for a differential pressure casting facility capable of preventing the temperature drop of the molten metal or the stalk and the generation of oxides during replacement of the molten metal.

본 구현예의 차압 주조 설비는, 바닥을 이루는 베이스판, 베이스판에 수직으로 설치되는 수직샤프트, 상기 수직샤프트 상단에 설치되어 수직샤프트를 지지하는 고정판, 수직샤프트를 따라 상하로 슬라이딩가능하게 설치되고 상부에는 하형이 설치되는 작업대, 상기 작업대 상부에 배치되어 상기 수직샤프트를 따라 상하로 슬라이딩되고 하부에는 상형이 설치되는 가동판, 상기 고정판에 설치되고 상기 가동판에 연결되어 가동판을 상하로 이동시키기 위한 수직구동부, 상기 베이스판 상에 배치되고 상기 작업대와 연결되어 금형으로 용탕을 공급하는 보온로, 상기 보온로와 상기 금형 사이를 연결하여 보온로의 용탕을 금형으로 공급하는 스토크, 상기 보온로와 상기 금형에 차압을 가해 금형 내부로 용탕을 주입하는 압력부를 포함할 수 있다.The differential pressure casting facility of this embodiment includes a base plate forming a floor, a vertical shaft installed vertically on the base plate, a fixed plate installed on the upper part of the vertical shaft to support the vertical shaft, and slidably installed up and down along the vertical shaft and the upper part A workbench on which a lower mold is installed, a movable plate disposed on the upper part of the workbench and slid up and down along the vertical shaft and having an upper mold installed on the lower part, installed on the fixed plate and connected to the movable plate to move the movable plate up and down A vertical drive unit, a heating furnace disposed on the base plate and connected to the work table to supply molten metal to the mold, a stalk connecting between the heating furnace and the mold to supply the molten metal of the warming furnace to the mold, the heating furnace and the It may include a pressure part for injecting the molten metal into the mold by applying a differential pressure to the mold.

상기 차압 주조 설비는, 상기 보온로 이동시 상기 작업대를 상승시키기 위해 상기 가동판과 상기 작업대를 선택적으로 결합하는 클램핑부를 더 포함할 수 있다.The differential pressure casting facility may further include a clamping unit selectively coupling the movable plate and the work table to raise the work table when the heating furnace is moved.

상기 가동판 상에 설치되어 금형에서 주물을 분리시키는 이젝트유닛을 더 포함할 수 있다.It may further include an eject unit installed on the movable plate to separate the casting from the mold.

상기 금형을 냉각시키기 위한 냉각부를 더 포함할 수 있다.A cooling unit for cooling the mold may be further included.

상기 금형은 상기 작업대에 마련되며 상기 스토크와 연결되는 하형, 상기 하형 상부에 위치하는 상형을 포함할 수 있다.The mold is provided on the work bench and may include a lower mold connected to the stalk, and an upper mold positioned above the lower mold.

상기 금형은 상기 하형 측면에 배치되는 측형을 포함하여, 상기 하형과 상형 및 하형 사이에 복수개의 캐비티를 형성할 수 있다.The mold may include a side mold disposed on a side surface of the lower mold to form a plurality of cavities between the lower mold and the upper mold and the lower mold.

상기 수직구동부는 상베이스판 상에 수직으로 설치되고 상기 가동판에 연결되어 가동판과 연결된 작업대를 상하로 이동시키는 수직실린더를 포함할 수 있다.The vertical driving unit may include a vertical cylinder installed vertically on the upper base plate and connected to the movable plate to vertically move the worktable connected to the movable plate.

상기 클램핑부는 상기 가동판에 설치되어 하방향으로 연장되는 수직판, 상기 수직판 선단에 형성되는 고정후크, 상기 작업대에 설치되고 수평방향으로 이동되어 상기 고정후크에 선택적으로 걸리도록 된 걸리바, 상기 걸림바를 수평 이동시키기 위한 작동실린더를 포함할 수 있다.The clamping unit includes a vertical plate installed on the movable plate and extending in the downward direction, a fixing hook formed at the tip of the vertical plate, a gully bar installed on the work table and moved in the horizontal direction to be selectively caught by the fixing hook, It may include an operating cylinder for horizontally moving the locking bar.

상기 압력부는 용탕의 탕면으로 가스압을 가하기 위한 가압가스 저장탱크, 상기 저장탱크의 가압 가스를 상기 금형과 상기 보온로 내부로 각각 주입하는 주입라인, 상기 각 주입라인에 설치되는 압력조절기, 및 상기 압력조절기를 제어하여 금형과 보온로 내부 가스압을 조절하는 제어부를 포함할 수 있다.The pressure unit includes a pressurized gas storage tank for applying gas pressure to the molten metal surface, an injection line for injecting the pressurized gas of the storage tank into the mold and the heating furnace, respectively, a pressure regulator installed in each injection line, and the pressure It may include a control unit to control the regulator to adjust the internal gas pressure of the mold and the warming furnace.

본 구현예의 용탕 공급장치는, 상기 보온로가 용탕이 수용되는 도가니를 지지하는 바닥판과 도가니 측면을 감싸는 측벽 및 측벽의 상단에 설치되어 내부를 덮는 커버를 포함하고, 상기 커버에 도가니 내부로 연장되는 상기 스토크가 설치되어 보온로와 스토크가 한 몸체를 이루어 같이 이동되는 구조일 수 있다.The molten metal supply apparatus of this embodiment includes a bottom plate for supporting a crucible in which the thermal insulation furnace is accommodated in the molten metal, a side wall surrounding the side of the crucible, and a cover installed on the upper end of the side wall to cover the inside, and the cover extends into the crucible It may be of a structure in which the stalk is installed so that the warming furnace and the stalk are moved together to form a single body.

상기 작업대에는 상기 스토크의 상단에 밀착되어 스토크와 상기 금형 사이를 연결하는 연결관이 설치될 수 있다.A connection pipe may be installed on the workbench to be in close contact with the upper end of the stalk and connect the stalk and the mold.

상기 용탕 공급장치는, 상기 베이스판에 설치되고 상기 보온로에 연결되어 보온로를 작업대 밑으로 수평 이동시키는 수평구동부를 더 포함할 수 있다.The molten metal supply device may further include a horizontal driving unit installed on the base plate and connected to the warming furnace to horizontally move the warming furnace under the workbench.

상기 커버의 상단에는 스토크가 설치되는 홀이 형성되고, 홀의 내측에는 상기 스토크 상단의 플랜지가 걸쳐지는 단턱이 형성되고, 상기 단턱에는 상기 스토크 상단의 플랜지에 결합되어 플랜지를 보호하는 강성 재질의 체결링이 설치되고, 상기 체결링과 상기 단턱 및 상기 체결링과 플랜지 사이에는 실링을 위한 패드가 설치되어 상기 홀과 상기 스토크의 플랜지 사이를 실링하는 구조일 수 있다.A hole in which a stalk is installed is formed at the upper end of the cover, and a step over which the flange of the upper end of the stalk spans is formed inside the hole, and the step is coupled to the flange of the upper end of the stalk to protect the flange. is installed, and a pad for sealing is installed between the fastening ring and the step and between the fastening ring and the flange to seal between the hole and the flange of the stalk.

상기 체결링 상부에 놓여져 상기 연결관 하단과의 사이를 실링하는 실링재를 더 포함할 수 있다.It may further include a sealing material placed on the fastening ring to seal between the lower end of the connection pipe.

상기 커버는 보온로의 측벽 상단에 설치되고, 상기 측벽 상단과 상기 커버 사이에는 오링이 설치되어 커버와 측벽 상단 사이를 실링하는 구조일 수 있다.The cover may be installed on the upper end of the side wall of the heating furnace, and an O-ring may be installed between the upper end of the side wall and the cover to seal between the cover and the upper end of the side wall.

상기 커버는 내측에 설치되어 상기 도가니 상부를 덮어 용탕의 열을 차단하는 내화재를 더 포함할 수 있다.The cover may further include a refractory material installed inside to cover the upper part of the crucible to block the heat of the molten metal.

상기 수평구동부는 베이스판에 설치되어 작업대 하부로 연장되는 이송레일, 상기 보온로에 설치되어 상기 이송레일을 따라 구르는 구동휠, 상기 베이스판에 설치되어 이송레일의 진행방향으로 배치되고 상기 보온로에 연결되어 보온로를 밀거나 당겨주기 위한 구동실린더를 포함할 수 있다.The horizontal driving unit is installed on the base plate and extended to the lower part of the workbench, the drive wheel is installed in the heating furnace and rolls along the transport rail, is installed on the base plate and is disposed in the traveling direction of the transport rail, and is located in the heating furnace. It may include a driving cylinder for pushing or pulling the heating furnace connected.

상기 수평구동부는 베이스판에 설치되어 작업대 하부로 연장되는 이송레일, 상기 보온로에 설치되어 상기 이송레일을 따라 구르는 구동휠, 상기 베이스판에 설치되고 이송레일을 따라 이격 배치되는 구동스프로켓휠과 피동스프로켓휠, 상기 구동스프로켓휠과 피동스프로켓휠 사이에 연결되는 체인, 상기 체인과 상기 보온로 사이를 연결하는 연결브라켓, 상기 구동스프로켓휠에 연결되어 구동스프로켓휠을 회전구동시키시 위한 구동모터를 포함할 수 있다.The horizontal driving unit is driven with a transport rail installed on the base plate and extending to the lower part of the workbench, a driving wheel installed in the thermal insulation furnace to roll along the transport rail, and a driving sprocket wheel installed on the base plate and spaced apart along the transport rail A sprocket wheel, a chain connected between the driving sprocket wheel and the driven sprocket wheel, a connection bracket connecting the chain and the warming furnace, and a driving motor connected to the driving sprocket wheel to rotate the driving sprocket wheel can

이와 같이 본 구현예에 의하면, 보온로에 스토크가 고정 설치됨에 따라 용탕 교체 공급을 위해 보온로를 장치 외측으로 이동시키는 과정에서 스토크를 보온로에서 분리시킬 필요가 없게 된다.As described above, according to this embodiment, as the stalk is fixedly installed in the warming furnace, there is no need to separate the stalk from the warming furnace in the process of moving the warming furnace to the outside of the apparatus for replacement and supply of molten metal.

보온로로부터 스토크가 외부로 노출되지 않아 용탕 교체 공급 과정에서 스토크가 냉각되거나 스토크에 묻어 있는 용탕이 굳어지고 산화되는 것을 방지할 수 있다.Since the stalk is not exposed to the outside from the warming furnace, it is possible to prevent the stalk from being cooled or the molten metal attached to the stalk from being hardened and oxidized during the molten metal replacement and supply process.

보온로 상부를 덮은 상태로 보온로를 이동시킬 수 있어, 새로 교체 공급된 용탕의 온도 하락을 방지하고 보온로 내 용탕의 산화를 방지할 수 있게 된다.Since the heating furnace can be moved with the upper part of the heating furnace covered, it is possible to prevent the temperature drop of the newly supplied molten metal and to prevent oxidation of the molten metal in the heating furnace.

이에, 산화 이물질 등에 의한 주조 품질 저하를 막고 고품질의 주조물을 생산할 수 있게 된다.Accordingly, it is possible to prevent deterioration of casting quality due to oxidized foreign substances and the like, and to produce a high-quality casting.

또한, 보온로로부터 스토크 분리를 위한 작업을 생략할 수 있어 장치의 구성이나 공정을 보다 단순화할 수 있다.In addition, since the operation for separating the stalk from the warming furnace can be omitted, the configuration or process of the device can be further simplified.

또한, 용탕 교체 공급에 소요되는 시간을 단축하여 운전대기 시간과 주조 사이클을 줄임으로써, 생산성을 높일 수 있게 된다. In addition, it is possible to increase productivity by reducing the time required for replacement and supply of the molten metal, thereby reducing the waiting time for operation and reducing the casting cycle.

도 1은 본 실시예에 따른 용탕 공급 장치를 구비한 차압 주조 설비를 도시한 개략적인 단면도이다.
도 2와 도 3은 본 실시예에 따른 용탕 공급 장치의 보온로를 도시한 개략적인 단면도이다.
도 4와 도 5는 본 실시예에 따른 용탕 공급 장치의 보온로 이동을 위한 수평구동부의 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 6은 본 실시예에 따른 차압 주조 설비의 용탕 공급 과정을 도시한 개략적인 도면이다.1 is a schematic cross-sectional view showing a differential pressure casting facility having a molten metal supply device according to the present embodiment.
2 and 3 are schematic cross-sectional views showing a heating furnace of the molten metal supply apparatus according to the present embodiment.
4 and 5 are schematic views showing the configuration of a horizontal driving unit for moving the heating furnace of the molten metal supply apparatus according to the present embodiment.
6 is a schematic view showing a molten metal supply process of the differential pressure casting facility according to the present embodiment.

이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail. However, this is provided as an example, and the present invention is not limited thereto, and the present invention is only defined by the scope of the claims to be described later. The embodiments to be described below may be modified in various forms without departing from the concept and scope of the present invention. Wherever possible, identical or similar parts are denoted by the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used below is for the purpose of referring to specific embodiments only, and is not intended to limit the present invention. As used herein, the singular forms also include the plural forms unless the phrases clearly indicate the opposite. The meaning of "comprising," as used herein, specifies a particular characteristic, region, integer, step, operation, element and/or component, and other specific characteristic, region, integer, step, operation, element, component, and/or group. It does not exclude the existence or addition of

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described. However, the following examples are only preferred examples of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

이하, 본 실시예는 차압 주조 설비를 예로서 설명한다. 본 장치는 차압 주조 설비 외에 저압 주조 설비를 포함하여 보온로에 압력을 가해 스토크를 통해 용탕을 금형으로 주입하는 구조의 주조 설비에 모두 적용될 수 있다.Hereinafter, this embodiment will be described using a differential pressure casting facility as an example. In addition to differential pressure casting equipment, this apparatus can be applied to all casting equipment including low-pressure casting equipment and a structure in which molten metal is injected into the mold through the stalk by applying pressure to the warming furnace.

이하, 본 실시예는 알루미늄 용탕으로 주물을 주조하는 장치를 예로서 설명한다. 본 장치는 알루미늄 용탕 외에 예를 들어 마그네슘 등 다양한 금속 용탕을 이용하여 주물을 주조하는 장치에 적용될 수 있다. 알루미늄은 알루미늄 합금을 통칭하며, 알루미늄 용탕은 알루미늄 합금의 용융물을 포함한다. Hereinafter, the present embodiment will be described as an example of an apparatus for casting a casting from molten aluminum. This apparatus may be applied to an apparatus for casting a casting using various metal molten metal such as magnesium in addition to aluminum molten metal. Aluminum is a generic term for aluminum alloys, and molten aluminum includes a molten aluminum alloy.

도 1은 본 실시예에 따른 용탕 공급 장치를 구비한 차압 주조 설비를 개략적으로 도시하고 있으며, 도 2와 도 3은 본 실시예에 따른 용탕 공급 장치의 보온로를 도시하고 있다. 1 schematically shows a differential pressure casting facility having a molten metal supply device according to this embodiment, and FIGS. 2 and 3 show a heating furnace of the molten metal supply device according to this embodiment.

도 1에 도시된 바와 같이, 차압 주조 설비(100)는 바닥을 이루는 베이스판(110), 베이스판(110)에 수직으로 설치되는 수직샤프트(112), 수직샤프트(112) 상단에 설치되어 수직샤프트(112)를 지지하는 고정판(114), 수직샤프트(112)를 따라 상하로 슬라이딩가능하게 설치되고 상부에는 하형(152)이 설치되는 작업대(120), 작업대(120) 상부에 배치되어 수직샤프트(112)를 따라 상하로 슬라이딩되고 하부에는 상형(154)이 설치되는 가동판(130), 고정판(114)에 설치되고 가동판(130)에 연결되어 가동판(130)을 상하로 이동시키기 위한 수직구동부(140), 가동판(130) 상에 설치되어 금형(150)에서 주물을 분리시키는 이젝트유닛(160), 베이스판(110) 상에 배치되고 작업대(120)와 연결되어 금형(150)으로 용탕을 공급하는 보온로(210), 보온로(210)와 금형(150) 사이를 연결하여 보온로(210)의 용탕을 금형(150)으로 공급하는 스토크(220), 보온로(210)와 금형(150)에 차압을 가해 금형(150) 내부로 용탕을 주입하는 압력부(도시되지 않음)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, the differential pressure casting facility 100 is installed on the base plate 110 forming the floor, the vertical shaft 112 vertically installed on the base plate 110, and the vertical shaft 112. A fixing plate 114 for supporting the shaft 112, a workbench 120 that is installed slidably up and down along the vertical shaft 112, and a lower mold 152 is installed at the upper portion, is disposed on the workbench 120 and is disposed on the vertical shaft The movable plate 130 that slides up and down along the 112 and the upper mold 154 is installed in the lower part, is installed on the fixed plate 114 and is connected to the movable plate 130 to move the movable plate 130 up and down. The vertical drive unit 140, the eject unit 160 installed on the movable plate 130 to separate the casting from the mold 150, the base plate 110 and connected to the work table 120, the mold 150 Insulating furnace 210 for supplying molten metal to the furnace 210, by connecting between the warming furnace 210 and the mold 150 to supply the molten metal of the warming furnace 210 to the mold 150, the stalk 220, the warming furnace 210 and a pressure unit (not shown) for injecting the molten metal into the mold 150 by applying a differential pressure to the mold 150 .

금형(150)은 용탕 유입을 통해 주물을 성형하기 위한 것으로, 하형(152)과 상형(154)을 포함할 수 있다. 금형(150)은 측형을 더 포함할 수 있다. 이하 금형(150)이라 하면 상형과 하형 및 측형을 모두 지칭할 수 있다.The mold 150 is for molding a casting through the inflow of molten metal, and may include a lower mold 152 and an upper mold 154 . The mold 150 may further include a side shape. Hereinafter, the mold 150 may refer to both the upper mold, the lower mold, and the side mold.

하형(152)과 상형(154) 또는 측형이 서로 맞물리면서 내부에 주물의 형상에 따른 공간인 캐비티를 형성한다. 캐비티 내부로 용탕이 주입되어 주물로 성형된다.The lower mold 152 and the upper mold 154 or the side molds are engaged with each other to form a cavity, which is a space according to the shape of the casting therein. Molten metal is injected into the cavity and molded into a casting.

하형(152)은 작업대(120) 상부에 설치되어 스토크(220)를 통해 보온로(210)와 연결될 수 있다. 하형(152) 일측에는 용탕이 주입되는 주입구가 형성될 수 있다. The lower mold 152 may be installed on the worktable 120 and connected to the warming furnace 210 through the stalk 220 . An injection hole into which the molten metal is injected may be formed at one side of the lower mold 152 .

작업대(120)에는 주입구와 스토크(220) 사이를 연결하여 용탕의 공급 유로 역할을 하는 연결관(170)이 더 설치될 수 있다. 이에, 용탕은 스토크(220)와 연결관(170)을 통해 금형(150) 내부로 공급될 수 있다.A connection pipe 170 serving as a supply passage for molten metal by connecting the inlet and the stalk 220 to the work table 120 may be further installed. Accordingly, the molten metal may be supplied into the mold 150 through the stalk 220 and the connecting pipe 170 .

측형이 구비된 경우 작업대의 측면에 측형과 측형을 수평방향으로 이동시키기 위한 수평실린더(도시되지 않음)가 더 구비될 수 있다. 측형은 하형의 측면쪽에 배치되고, 하형 둘레를 따라 복수개로 분할되어 배치될 수 있다. 측형은 수평실린더에 연결되어 있어, 수평실린더의 구동에 따라 수평방향으로 이동되어 상형과 하형 사이의 측면에 맞물릴 수 있다.When the side type is provided, a horizontal cylinder (not shown) for moving the side type and the side type in the horizontal direction may be further provided on the side of the workbench. The side type is disposed on the side of the lower die, and may be divided into a plurality of pieces along the circumference of the lower die. Since the side mold is connected to the horizontal cylinder, it can be moved in the horizontal direction according to the driving of the horizontal cylinder to engage the side between the upper mold and the lower mold.

상형(154)은 가동판(130) 하부에 설치될 수 있다. 가동판(130)은 수직구동부(140)에 의해 상하로 이동된다. 가동판(130)이 상하로 이동됨에 따라 가동판(130)에 설치된 상형(154)이 하형(152)에 맞물리거나 분리 이격된다.The upper mold 154 may be installed under the movable plate 130 . The movable plate 130 is moved up and down by the vertical driving unit 140 . As the movable plate 130 moves up and down, the upper mold 154 installed on the movable plate 130 engages with the lower mold 152 or is separated from each other.

금형(150)에는 캐비티 내에 대한 불활성 가스의 가스공급수단이나 공기의 흡인 배출 수단, 또한 산소 센서 등이 더 설치될 수 있다. 이에, 용탕의 가압 공급 시 캐비티 내에 불활성 가스를 공급함과 동시에 캐비티 내의 공기를 흡인 배출하고 이것에 의해 캐비티 내를 신속하게 불활성 가스 분위기로 치환할 수 있다.In the mold 150 , a gas supply means for an inert gas into the cavity, a suction/discharge means for air, and an oxygen sensor may be further installed. Accordingly, when the molten metal is supplied under pressure, the inert gas is supplied into the cavity and the air in the cavity is sucked and discharged, whereby the inside of the cavity can be quickly replaced with an inert gas atmosphere.

수직구동부(140)는 고정판(114) 상에 설치되고 가동판(130)에 연결되어 고정판(114)에 대해 가동판(130)을 상하로 이동시키는 수직실린더(142)를 포함할 수 있다. 수직실린더(142)의 피스톤로드 선단에 가동판(130)이 설치될 수 있다. 이에, 수직실린더(142)가 신축 구동되면, 가동판(130)이 상하로 이동되고, 가동판(130)에 설치된 상형(154)이 하형(152)에 맞물리거나 이격될 수 있다. The vertical driving unit 140 may include a vertical cylinder 142 installed on the fixed plate 114 and connected to the movable plate 130 to move the movable plate 130 up and down with respect to the fixed plate 114 . The movable plate 130 may be installed at the front end of the piston rod of the vertical cylinder 142 . Accordingly, when the vertical cylinder 142 is stretched and contracted, the movable plate 130 may be moved up and down, and the upper mold 154 installed on the movable plate 130 may be engaged with or separated from the lower mold 152 .

차압 주조 설비(100)는 금형(150)을 냉각시키기 위한 냉각부를 더 포함할 수 있다. 냉각부는 예를 들어, 냉각수를 공급하여 냉각하는 수냉구조 또는 냉각 공기를 공급하여 냉각하는 공랭구조 또는 이들의 조합일 수 있다.The differential pressure casting facility 100 may further include a cooling unit for cooling the mold 150 . The cooling unit may be, for example, a water cooling structure for cooling by supplying cooling water, an air cooling structure for cooling by supplying cooling air, or a combination thereof.

또한, 보온로(210) 교체시 작업대(120)를 상승시킬 수 있도록, 가동판(130)과 작업대(120)를 결합 또는 분리시키기 위한 클램핑부(180)를 더 포함할 수 있다.In addition, the clamping unit 180 for coupling or separating the movable plate 130 and the work table 120 may be further included so that the work table 120 can be raised when the heating furnace 210 is replaced.

클램핑부(180)는 가동판(130)에 설치되어 하방향으로 연장되는 수직판(182), 수직판(182) 선단에 형성되는 고정후크(184), 작업대(120)에 설치되고 수평방향으로 이동되어 고정후크(184)에 선택적으로 걸리도록 된 걸리바를 수평 이동시키기 위한 작동실린더(186)를 포함할 수 있다.The clamping part 180 is installed on the movable plate 130 and installed on the vertical plate 182 extending downwardly, the fixing hook 184 formed at the tip of the vertical plate 182, and the workbench 120 in the horizontal direction. It may include an operating cylinder 186 for horizontally moving the gully bar which is moved to be selectively caught on the fixing hook 184 .

걸림바는 가동판(130)이 작업대(120)쪽으로 이동된 상태에서 고정후크 위치에 맞춰 작업대(120)에 설치될 수 있다. 이에, 가동판(130)이 작업대(120)로 하강된 상태에서 작동실린더(186)가 구동되면 작동실린더에 결합된 걸림바가 이동되어 고정후크(184)에 걸리게 된다.The hanging bar may be installed on the work bench 120 in accordance with the position of the fixing hook while the movable plate 130 is moved toward the work bench 120 . Accordingly, when the operation cylinder 186 is driven in a state in which the movable plate 130 is lowered to the work table 120 , the locking bar coupled to the operation cylinder is moved to be caught by the fixing hook 184 .

걸림바가 고정후크(184)에 걸림에 따라 작업대(120)는 가동판(130)에 결합된 상태가 된다. 따라서, 수직구동부(140)의 작동에 따라 가동판(130)이 상부로 이동되면 가동판(130)에 결합되어 있는 작업대(120)가 가동판(130)과 같이 상부로 이동하게 된다.As the hanging bar is caught by the fixing hook 184 , the work table 120 is in a state coupled to the movable plate 130 . Accordingly, when the movable plate 130 is moved upward according to the operation of the vertical driving unit 140 , the work table 120 coupled to the movable plate 130 moves upward like the movable plate 130 .

작업대(120)가 위쪽으로 이동됨에 따라 보온로(210)와 작업대(120)가 이격되어 분리된다. 이에, 보온로(210)를 작업대(120)와 간섭없이 외측으로 이동시킬 수 있게 된다. 따라서, 보온로(210)를 이동시켜 용탕을 교체하여 공급할 수 있게 된다. 용탕 교체 공급을 위한 구조에 대해서는 뒤에서 다시 상세하게 설명한다.As the work table 120 is moved upward, the warming furnace 210 and the work table 120 are separated from each other. Accordingly, it is possible to move the warming furnace 210 to the outside without interference with the work table 120 . Therefore, the molten metal can be replaced and supplied by moving the warming furnace 210 . The structure for the replacement supply of molten metal will be described in detail later.

압력부는 보온로(210)와 금형(150) 내부에 차압을 가해 용탕을 금형 내부로 주입한다.The pressure part injects the molten metal into the mold by applying a differential pressure to the inside of the heating furnace 210 and the mold 150 .

예를 들어, 압력부는 보온로(210) 내부와 금형(150) 내부로 가스압을 가하기 위한 가압가스 저장탱크, 저장탱크의 가압 가스를 보온로(210) 내부와 금형(150) 내부로 주입하는 주입라인, 각 주입라인에 설치되는 압력조절기, 및 압력조절기를 제어하여 각 라인의 가스압을 조절하는 제어부를 포함할 수 있다.For example, the pressure unit is a pressurized gas storage tank for applying gas pressure to the inside of the heating furnace 210 and the inside of the mold 150 , and injection to inject the pressurized gas of the storage tank into the inside of the heating furnace 210 and the inside of the mold 150 . It may include a control unit for controlling the line, a pressure regulator installed in each injection line, and the pressure regulator to adjust the gas pressure of each line.

이에, 제어부의 신호에 따라 압력조절기는 주입라인을 통해 보온로(210)와 금형(150) 간에 차압을 발생한다. 차압에 의해 용탕은 스토크(220)를 따라 상승되어 금형(150)의 캐비티 내부로 주입된다.Accordingly, according to the signal of the control unit, the pressure regulator generates a differential pressure between the heating furnace 210 and the mold 150 through the injection line. The molten metal rises along the stalk 220 by the differential pressure and is injected into the cavity of the mold 150 .

캐비티 내부로 용탕 충전이 완료되면 보온로(210) 내의 가압력을 일정하게 유지하면서 캐비티 내의 용탕을 응고한다. 캐비티 내 용탕의 응고가 완료되면 보온로(210) 내에 인가되는 압력을 설정값으로 낮춘다. 이때, 스토크(220)에 잔류하는 용탕은 보온로(210)로 되돌릴 수 있다. 그리고, 금형(150)을 개방하여 응고된 주물을 금형(150)에서 배출함으로써, 하나의 공정을 완료할 수 있다.When the filling of the molten metal into the cavity is completed, the molten metal in the cavity is solidified while maintaining a constant pressing force in the heating furnace 210 . When the solidification of the molten metal in the cavity is completed, the pressure applied in the heating furnace 210 is lowered to a set value. At this time, the molten metal remaining in the stalk 220 may be returned to the heating furnace 210 . And, by discharging the solidified casting from the mold 150 by opening the mold 150, one process can be completed.

주조 사이클이 반복되면서 보온로(210)의 도가니(230)에 수용된 용탕이 소진되면, 용탕 공급 장치(200)를 통해 새로운 용탕이 주조 설비(100)로 공급된다.When the molten metal accommodated in the crucible 230 of the heating furnace 210 is exhausted while the casting cycle is repeated, new molten metal is supplied to the casting facility 100 through the molten metal supply device 200 .

용탕 교체 공급을 위해 보온로(210)는 작업대(120) 하부에서 외측으로 이동된다. 새로운 용탕이 도가니(230)에 채워지면 보온로(210)는 다시 주조 설비(100)의 작업대(120) 하부로 이동되어 금형(150)으로 용탕을 공급할 수 있다. In order to replace and supply molten metal, the warming furnace 210 is moved from the lower part of the work table 120 to the outside. When the new molten metal is filled in the crucible 230 , the warming furnace 210 may be moved to the lower part of the work table 120 of the casting facility 100 to supply the molten metal to the mold 150 .

본 실시예의 용탕 공급장치(200)는, 보온로(210)에 스토크(220)가 설치된 커버(240)가 결합되어 스토크(220)가 보온로(210)가 한 몸체를 이루는 구조로 되어 있다.The molten metal supply apparatus 200 of this embodiment has a structure in which the cover 240 provided with the stalk 220 is coupled to the warming furnace 210 so that the stalk 220 forms a body with the heating furnace 210 .

이에, 용탕 교체 작업시 보온로(210)에서 스토크(220)를 분리하지 않고 장착된 상태이동시켜 교체 작업을 수행할 수 있다. 따라서, 스토크(220)가 보온로(210) 외부로 노출됨에 따라 발생되는 문제를 해소할 수 있게 된다.Accordingly, during the molten metal replacement operation, the replacement operation can be performed by moving the mounted state without removing the stalk 220 from the warming furnace 210 . Accordingly, it is possible to solve the problem that occurs when the stalk 220 is exposed to the outside of the heat insulating furnace 210 .

이를 위해 본 실시예의 보온로(210)는, 도가니(230)를 지지하는 바닥판(212)과 도가니(230) 측면을 감싸는 측벽(214) 및 측벽(214)의 상단에 설치되어 내부를 덮는 커버(240)를 포함한다. 그리고, 커버(240)에는 도가니(230) 내부로 연장되는 스토크(220)가 설치되어 보온로(210)와 일체로 결합될 수 있다.To this end, the thermal insulation furnace 210 of this embodiment is installed on the top of the bottom plate 212 supporting the crucible 230 and the side wall 214 surrounding the side of the crucible 230 and the side wall 214 to cover the inside. (240). In addition, the stalk 220 extending into the crucible 230 is installed on the cover 240 and may be integrally coupled with the warming furnace 210 .

또한, 작업대(120)에는 스토크(220)의 상단에 밀착되어 스토크(220)와 금형(150) 사이를 연결하는 연결관(170)이 설치될 수 있다.In addition, a connector 170 may be installed on the work table 120 to be in close contact with the upper end of the stalk 220 and connect the stalk 220 and the mold 150 .

연결관(170)은 작업대(120)에 설치되는 관 구조물이다. 연결관(170)은 작업대(120)의 상하 두께에 대응되는 길이로 형성되어 작업대(120)에 관통설치될 수 있다. 연결관(170)의 상단은 작업대(120) 상에 설치된 하형(152)의 주입구와 연결된다. 연결관(170)의 하단은 보온로(210)의 커버(240)에 한 몸체로 결합되어 있는 스토크(220)와 연결된다. 보온로(210)의 도가니(230)에 수용된 용탕은 스토크(220)와 연결관(170)을 통해 금형(150)으로 주입된다.The connection pipe 170 is a pipe structure installed on the work table 120 . The connection pipe 170 may be formed to have a length corresponding to the upper and lower thicknesses of the work table 120 , and may be installed through the work table 120 . The upper end of the connector 170 is connected to the inlet of the lower mold 152 installed on the work table 120 . The lower end of the connection pipe 170 is connected to the stalk 220 coupled to the cover 240 of the heating furnace 210 as one body. The molten metal accommodated in the crucible 230 of the warming furnace 210 is injected into the mold 150 through the stalk 220 and the connecting pipe 170 .

스토크(220)가 커버(240)에 설치되어 보온로(210)와 한 몸체를 이룸에 따라, 주조 설비(100)의 작업대(120)와 분리되어 보온로(210)와 같이 이동할 수 있게 된다. 따라서, 용탕 교체 공급을 위해 보온로(210)를 이동하는 과정에서 보온로(210)에서 스토크(220)를 들어올려 이격시킬 필요가 없게 된다.As the stalk 220 is installed on the cover 240 to form a body with the heat insulating furnace 210 , it is separated from the work table 120 of the casting facility 100 and can move together with the heat insulating furnace 210 . Therefore, there is no need to lift and separate the stalk 220 from the warming furnace 210 in the process of moving the warming furnace 210 for replacement and supply of molten metal.

도가니(230)는 용탕을 수용하는 용기 구조물로 보온로(210) 내에 마련된다. The crucible 230 is a container structure for accommodating the molten metal and is provided in the heating furnace 210 .

보온로(210)는 바닥판(212)과 측벽(214)에 의해 내부 공간을 형성하고 상단이 개방된 용기 형태를 이룬다. 보온로(210) 내측 바닥에 도가니(230)가 설치된다. 보온로(210)는 도가니(230) 외측을 감싸 보호하며 도가니(230)에 수용된 용탕이 응고되지 않도록 보온한다. 보온로(210)는 원통형태로 이루어질 수 있다. 보온로(210)의 형태와 크기는 도가니(230)에 따라 다양하게 변형될 수 있다.The warming furnace 210 forms an inner space by the bottom plate 212 and the side wall 214 and forms a container with an open top. A crucible 230 is installed on the inner bottom of the warming furnace 210 . The thermal insulation furnace 210 surrounds and protects the outside of the crucible 230 and insulates the molten metal accommodated in the crucible 230 from solidification. The warming furnace 210 may be formed in a cylindrical shape. The shape and size of the warming furnace 210 may be variously modified according to the crucible 230 .

보온로(210)의 외면은 철피(216)로 이루어지며, 철피 내측에는 보온을 위한 보온재(218)가 설치될 수 있다.The outer surface of the thermal insulation furnace 210 is made of a shell 216, and a thermal insulation material 218 for thermal insulation may be installed inside the shell.

보온로(210)의 개방된 상부에 스토크(220)를 설치한 커버(240)가 결합된다. 커버(240)는 보온로(210)에 착탈가능하게 설치될 수 있다. 커버(240)의 상단에는 커버(240) 이동을 위한 후크가 결합되는 고리(241)가 설치될 수 있다. 이에, 천정크레인의 후크를 고리(241)에 걸어 스토크(220)가 장착된 커버(240)를 용이하게 이동시킬 수 있다. 따라서, 용탕 교체시 커버(240)를 이동시켜 보온로(210) 상단을 개방하거나, 보온로(210) 상단으로 이동하여 보온로(210)를 덮을 수 있다. A cover 240 having a stalk 220 installed on the open upper portion of the warming furnace 210 is coupled. The cover 240 may be detachably installed in the heating furnace 210 . A hook 241 to which a hook for moving the cover 240 is coupled may be installed at an upper end of the cover 240 . Accordingly, it is possible to easily move the cover 240 on which the stalk 220 is mounted by hooking the hook of the overhead crane to the hook 241 . Accordingly, when the molten metal is replaced, the upper end of the warming furnace 210 may be opened by moving the cover 240 , or the heating furnace 210 may be covered by moving to the upper end of the warming furnace 210 .

커버(240)는 보온로(210) 상단과 긴밀하게 결합되어 외부로부터 보온로(210) 내부를 차단할 수 있다. 보온로(210)의 측벽(214) 상단과 커버(240) 사이에는 오링(250)이 설치되어 커버(240)와 측벽(214) 상단 사이를 실링할 수 있다. 보온로(210)가 작업대(120)에 가압 밀착되면서 커버(240)와 보온로(210)의 측벽(214) 상단 사이의 오링(250)이 가압되어 두 부재 사이를 실링하게 된다.The cover 240 may be closely coupled to the upper end of the warming furnace 210 to block the inside of the warming furnace 210 from the outside. An O-ring 250 may be installed between the upper end of the side wall 214 of the heating furnace 210 and the cover 240 to seal between the upper end of the cover 240 and the side wall 214 . As the heat insulating furnace 210 is pressed and closely adhered to the work table 120 , the O-ring 250 between the cover 240 and the upper end of the side wall 214 of the heat insulating furnace 210 is pressed to seal between the two members.

커버(240)는 예를 들어, 철 재질로 이루어질 수 있다. 커버(240)의 내측 중심부에는 도가니(230) 상부를 덮는 내화재(242)가 더 설치될 수 있다. 도가니(230)에 수용된 용탕의 열이 내화재(242)에 의해 차단되어 커버(240)로 전도되는 것을 최소화할 수 있다. 이에, 용탕에 의한 영향을 최소화하여 커버(240)의 온도를 낮출 수 있게 된다.The cover 240 may be made of, for example, an iron material. A refractory material 242 covering the upper portion of the crucible 230 may be further installed in the inner center of the cover 240 . Heat of the molten metal accommodated in the crucible 230 is blocked by the refractory material 242 to minimize conduction to the cover 240 . Accordingly, it is possible to reduce the temperature of the cover 240 by minimizing the influence of the molten metal.

스토크(220)는 커버(240)에 설치되어 수직으로 연장된다. 스토크(220)의 상단은 커버(240)에 설치되고 하단은 커버(240)를 관통하여 도가니(230) 내부로 삽입된다. 스토크(220)의 하단은 도가니(230)의 용탕 내부에 잠기도록 길게 형성되어 도가니(230) 바닥쪽으로 연장된다. The stalk 220 is installed on the cover 240 and extends vertically. The upper end of the stalk 220 is installed on the cover 240 , and the lower end penetrates the cover 240 and is inserted into the crucible 230 . The lower end of the stalk 220 is formed to be elongated to be submerged in the molten metal of the crucible 230 and extends toward the bottom of the crucible 230 .

도 3에 도시된 바와 같이, 커버(240)의 상단에는 스토크(220)가 설치되는 홀(244)이 형성되고, 홀(244)의 내측에는 스토크(220) 상단의 플랜지(222)가 걸쳐지는 단턱(246)이 형성될 수 있다.As shown in FIG. 3 , a hole 244 in which the stalk 220 is installed is formed at the upper end of the cover 240 , and the flange 222 of the upper end of the stalk 220 is spread on the inside of the hole 244 . A step 246 may be formed.

스토크(220) 상단의 플랜지(222)에는 플랜지(222)를 보호하기 위한 강성 재질의 체결링(260)이 설치된다. 체결링(260)은 예를 들어, 철 재질로 이루어져 강도가 약한 스토크(220)의 플랜지(222)를 감싸 보호한다.A fastening ring 260 made of a rigid material for protecting the flange 222 is installed on the flange 222 of the upper end of the stalk 220 . The fastening ring 260 is made of, for example, an iron material to surround and protect the flange 222 of the stalk 220 having a weak strength.

체결링(260)는 링 형태의 구조물로, 상하로 분리되어 한 쌍을 이룬다. 한 쌍의 체결링(260)은 플랜지(222)를 사이에 두고 상하로 배치되어 플랜지(222)를 상하로 감싸는 구조로 되어 있다. 한 쌍의 체결링(260)은 서로 볼트로 결합되어 플랜지(222)를 감싸며 결합될 수 있다. The fastening ring 260 is a ring-shaped structure and is vertically separated to form a pair. A pair of fastening rings 260 is disposed vertically with the flange 222 interposed therebetween to have a structure that surrounds the flange 222 up and down. The pair of fastening rings 260 may be coupled to each other by bolts to surround the flange 222 and be coupled.

스토크(220)의 플랜지(222)에 결합된 체결링(260)은 단턱(246)에 고정 설치된다. 예를 들어, 체결링(260)은 단턱(246)에 끼워져 볼트에 의해 체결되어 커버(240)에 고정될 수 있다. The fastening ring 260 coupled to the flange 222 of the stalk 220 is fixedly installed on the step 246 . For example, the fastening ring 260 may be inserted into the step 246 and fastened by a bolt to be fixed to the cover 240 .

이와 같이, 단턱(246)과 체결링(260)을 매개로 스토크(220)가 커버(240)에 고정 설치될 수 있다. In this way, the stalk 220 may be fixedly installed to the cover 240 via the step 246 and the fastening ring 260 .

또한, 체결링(260)과 단턱(246) 및 체결링(260)과 플랜지(222) 사이에는 실링을 위한 패드(252,254)가 설치되어 홀(244)과 스토크(220)의 플랜지(222) 사이를 실링하는 구조로 되어 있다. In addition, between the fastening ring 260 and the stepped 246 and the fastening ring 260 and the flange 222, pads 252 and 254 for sealing are installed between the hole 244 and the flange 222 of the stalk 220. It has a structure that seals the

도 3에 도시된 바와 같이, 스토크(220)의 플랜지(222)와 체결링(260) 내면 사이에 패드(254)가 설치되어 체결링(260)과 플랜지(222) 사이를 실링한다. 또한, 단턱(246)과 체결링(260) 사이에 패드(252)가 설치되어 단턱(246)이 형성된 홀(244)과 체결링(260) 사이를 실링한다.As shown in FIG. 3 , a pad 254 is installed between the inner surface of the flange 222 and the fastening ring 260 of the stalk 220 to seal between the fastening ring 260 and the flange 222 . In addition, a pad 252 is installed between the step 246 and the fastening ring 260 to seal the gap between the hole 244 in which the step 246 is formed and the fastening ring 260 .

이에, 보온로(210)의 커버(240)가 작업대(120)의 하단에 밀착되어 커버(240)의 스토크(220)와 작업대(120)의 연결관(170)이 연통된 상태에서, 보온로(210) 내부의 기밀을 유지할 수 있게 된다.Accordingly, in a state in which the cover 240 of the warming furnace 210 is in close contact with the lower end of the worktable 120 so that the stalk 220 of the cover 240 and the connecting pipe 170 of the workbench 120 are in communication, the heating furnace (210) It is possible to maintain the airtightness of the inside.

체결링(260) 상부에는 연결관(170) 하단과의 사이를 실링하는 실링재(256)가 더 설치될 수 있다. 실링재(256)는 연결관(170)과 체결링(260) 사이에서 가압 밀착되어 두 부재 사이를 실링한다. A sealing material 256 for sealing between the lower end of the connection pipe 170 and the upper portion of the fastening ring 260 may be further installed. The sealing material 256 is press-contacted between the connecting pipe 170 and the fastening ring 260 to seal between the two members.

이와 같이, 본 실시예의 용탕 공급 장치(200)는 스토크(220)가 주조장치(200)의 작업대(120)에서 분리되어 있더라도 연결관(170)과 긴밀하게 밀착되어 금형(150)으로 용탕을 주입할 수 있다. As such, in the molten metal supply device 200 of this embodiment, even if the stalk 220 is separated from the work table 120 of the casting device 200 , it is in close contact with the connection pipe 170 to inject the molten metal into the mold 150 . can do.

또한, 스토크(220)가 작업대(120)에서 분리되어 보온로(210)의 커버(240)에 설치됨으로써, 용탕 교체 공급 과정에서 스토크(220)를 용이하게 가열 처리할 수 있게 된다.In addition, since the stalk 220 is separated from the work table 120 and installed on the cover 240 of the warming furnace 210 , the stalk 220 can be easily heated during the molten metal replacement and supply process.

즉, 스토크(220)는 작업대(120)와 분리되어 있어서 보온로(210)가 작업대(120)에서 외측으로 이동되면, 주조 설비(100)와의 간섭없이 커버(240)를 예열 장소로 이동시켜 스토크(220)를 가열 처리할 수 있다. 이에, 보온로(210)의 도가니(230)에 용탕을 교체하는 중에 커버(240)에 설치된 스토크(220)를 가열할 수 있고, 스토크(220)가 가열된 커버(240)를 이동하여 보온로(210)에 설치할 수 있다.That is, since the stalk 220 is separated from the work bench 120 , when the warming furnace 210 is moved outward from the work bench 120 , the cover 240 is moved to the preheating location without interference with the casting equipment 100 and the stalk (220) can be heat-treated. Accordingly, while replacing the molten metal in the crucible 230 of the warming furnace 210, the stalk 220 installed in the cover 240 can be heated, and the stalk 220 is heated by moving the heated cover 240 to the warming furnace. (210) can be installed.

따라서, 스토크(220)의 온도를 용탕의 온도에 맞춰 용탕의 이물질 생성을 방지하고 주조 품질을 높일 수 있게 된다.Therefore, by adjusting the temperature of the stalk 220 to the temperature of the molten metal, it is possible to prevent the formation of foreign substances in the molten metal and to improve the casting quality.

또한, 본 실시예의 용탕 공급장치(200)는, 베이스판(110)에 설치되고 보온로(210)에 연결되어 보온로(210)를 작업대(120) 밑으로 수평이동시키는 수평구동부(270)를 더 포함할 수 있다.In addition, the molten metal supply device 200 of this embodiment is installed on the base plate 110 and connected to the warming furnace 210 to horizontally move the warming furnace 210 under the work table 120 . may include more.

이에, 용탕 교체 공급시 보온로(210)를 베이스판(110)을 따라 수평이동시켜, 주조 설비(100)에서 외측으로 이동시키거나, 용탕 교체 완료된 보온로(210)를 작업대(120) 밑으로 다시 이동시킬 수 있다.Accordingly, when molten metal replacement is supplied, the heating furnace 210 is horizontally moved along the base plate 110 to move outward from the casting facility 100 , or the molten metal replacement completed warming furnace 210 is moved below the workbench 120 . can be moved again.

도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 수평구동부(270)는, 베이스판(110)에 설치되어 작업대(120) 하부로 연장되는 이송레일(272), 보온로(210)에 설치되어 이송레일(272)을 따라 구르는 구동휠(274), 베이스판(110)에 설치되고 보온로(210)에 연결되어 보온로(210)를 이동시키는 구동부를 포함할 수 있다. 3 and 4 , the horizontal driving unit 270 of this embodiment is installed on the base plate 110 and installed on the transfer rail 272 extending under the work table 120 , the heating furnace 210 . A driving wheel 274 that rolls along the transfer rail 272 and a driving unit installed on the base plate 110 and connected to the warming furnace 210 to move the warming furnace 210 may be included.

구동부는 이송레일(272)을 따라 이격 배치되는 구동스프로켓휠(280)과 피동스프로켓휠(282), 구동스프로켓휠(280)과 피동스프로켓휠(282) 사이에 연결되는 체인(284), 체인(284)과 보온로(210) 사이를 연결하는 연결브라켓(286), 구동스프로켓휠(280)에 연결되어 구동스프로켓휠(280)을 회전구동시키시 위한 구동모터(288)를 포함할 수 있다.The driving unit is a driving sprocket wheel 280 and a driven sprocket wheel 282 spaced apart along the transfer rail 272, a chain 284 connected between the driving sprocket wheel 280 and the driven sprocket wheel 282, a chain ( 284 ) and the heating furnace 210 may include a connection bracket 286 , and a driving motor 288 connected to the driving sprocket wheel 280 to rotate the driving sprocket wheel 280 .

베이스판(110)에는 한 쌍을 이루는 두 개의 이송레일(272)이 간격을 두고 설치된다. 이송레일(272)은 작업대(120)를 지나 주조 설비(100) 외측으로 연장될 수 있다. 이송레일(272)의 길이는 다양하게 변형될 수 있다. 이에, 이송레일(272)을 따라 보온로(210)가 작업대(120) 밑에서 작업대(120) 외측으로 이동될 수 있다. On the base plate 110, two transfer rails 272 forming a pair are installed with an interval therebetween. The transfer rail 272 may extend to the outside of the casting equipment 100 past the work table 120 . The length of the transfer rail 272 may be variously modified. Accordingly, along the transfer rail 272 , the warming furnace 210 may be moved to the outside of the work table 120 under the work table 120 .

보온로(210)의 외측에는 이송레일(272) 위치에 맞춰 수직 브라켓(276)이 설치되고, 수직 브라켓(276) 하단에 구동휠(274)이 회전가능하게 설치되어 이송레일(272)에 안착된다. 이에 구동부가 보온로(210)를 당겨주게 되면 이송레일(272)을 따라 구동휠(274)이 구르면서 보온로(210)가 이동하게 된다.A vertical bracket 276 is installed on the outside of the warming furnace 210 to match the position of the transport rail 272 , and a driving wheel 274 is rotatably installed at the bottom of the vertical bracket 276 to be seated on the transport rail 272 . do. Accordingly, when the driving unit pulls the warming furnace 210 , the driving wheel 274 rolls along the transfer rail 272 and the warming furnace 210 moves.

베이스판(110)에는 두 개의 이송레일(272) 사이에 이송레일(272)을 따라 홈(278)이 형성되고, 이 홈(278) 내측에 구동부가 설치될 수 있다. A groove 278 is formed in the base plate 110 along the transfer rail 272 between the two transfer rails 272 , and a driving unit may be installed inside the groove 278 .

도 3에 도시된 바와 같이, 홈(278)의 양 선단부쪽에 구동스프로켓휠(280)과 피동스프로켓휠(282)과 회전가능하게 설치된다. 그리고, 구동스프로켓휠(280)과 피동스프로켓휠(282) 사이에 체인(284)이 설치치된다. 보온로(210)와 체인(284) 사이에 연결브라켓(286)이 설치되어 보온로(210)와 체인(284) 사이를 연결한다.As shown in FIG. 3 , the driving sprocket wheel 280 and the driven sprocket wheel 282 are rotatably installed on both front ends of the groove 278 . A chain 284 is installed between the driving sprocket wheel 280 and the driven sprocket wheel 282 . A connection bracket 286 is installed between the warming furnace 210 and the chain 284 to connect the warming furnace 210 and the chain 284 .

이에, 구동모터(288)가 회전 구동되면, 구동스프로켓휠(280)이 회전되면서 구동스프로켓휠(280)에 체결되어 있는 체인(284)이 일방향으로 이동된다.Accordingly, when the driving motor 288 is rotationally driven, the chain 284 coupled to the driving sprocket wheel 280 is moved in one direction while the driving sprocket wheel 280 is rotated.

체인(284)의 이동에 따라 체인(284)과 연결브라켓(286)을 매개로 연결되어 있는 보온로(210)가 움직이게 된다. 따라서 보온로(210)는 구동휠(274)이 구르면서 이송레일(272)을 따라 이동하게 된다.According to the movement of the chain 284, the insulated furnace 210 connected via the chain 284 and the connecting bracket 286 is moved. Accordingly, the warming furnace 210 moves along the transfer rail 272 while the driving wheel 274 rolls.

또 다른 실시예로, 구동부는 베이스판에 설치되어 이송레일의 진행방향으로 배치되고 보온로에 연결되어 보온로를 밀거나 당겨주기 위한 구동실린더를 포함할 수 있다. 이런 구조 역시 구동실린더가 신축 구동됨에 따라 구동실린더의 피스톤로드에 연결되어있는 보온로가 이송레일을 따라 이동된다.In another embodiment, the driving unit may include a driving cylinder installed on the base plate, disposed in the traveling direction of the transport rail, connected to the warming furnace, and pushing or pulling the warming furnace. Also in this structure, as the driving cylinder is stretched and driven, the warming furnace connected to the piston rod of the driving cylinder is moved along the transport rail.

이와 같이, 보온로(210)가 이송레일(272)을 따라 이동됨에 따라 보온로(210)는 작업대(120) 하부에서 작업대(120)를 벗어나 주조설비(100) 외측으로 이동하게 된다. In this way, as the warming furnace 210 moves along the transfer rail 272 , the warming furnace 210 leaves the work table 120 at the lower part of the work bench 120 and moves to the outside of the casting facility 100 .

따라서, 주조설비(100)에서 이격된 보온로(210)의 도가니(230)로 용탕을 교체 공급할 수 있다. 용탕 교체가 완료되면 구동모터(288)를 역방향으로 회전 구동시켜 보온로(210)를 작업대(120) 밑으로 다시 이동시키고, 주조 공정을 수행할 수 있다.Accordingly, the molten metal can be replaced and supplied to the crucible 230 of the insulating furnace 210 spaced apart from the casting facility 100 . When the replacement of the molten metal is completed, the driving motor 288 is rotated in the reverse direction to move the warming furnace 210 under the workbench 120 again, and the casting process can be performed.

도 6은 본 실시예에 따라 용탕이 교체 공급되는 과정을 개략적으로 나타내고 있다.6 schematically shows a process in which molten metal is replaced and supplied according to the present embodiment.

금형(150)과 보온로(210)의 차압을 통해 보온로(210)에 수용된 용탕이 스토크(220)를 통해 금형(150)으로 공급되어 주조 공정이 수행된다. 주조 사이클이 반복되면서 보온로(210)에 수용된 용탕이 소진되면, 용탕 교체 공급이 이루어진다.Through the differential pressure between the mold 150 and the warming furnace 210 , the molten metal accommodated in the warming furnace 210 is supplied to the mold 150 through the stalk 220 to perform a casting process. When the molten metal accommodated in the warming furnace 210 is exhausted while the casting cycle is repeated, the molten metal is replaced and supplied.

용탕 교체 공급을 위해 먼저, 보온로(210)와 긴밀하게 결합되어 있는 작업대(120)가 상부로 이동되어 보온로(210)와 이격된다.First, for the replacement supply of molten metal, the work table 120 closely coupled to the warming furnace 210 is moved upwards and spaced apart from the warming furnace 210 .

작업대(120)는 클램핑부(180)에 의해 가동판(130)에 결합된 상태로, 수직구동부(140)의 구동에 따라 가동판(130)과 함께 작업대(120)가 상부로 이동될 수 있다. The work table 120 is coupled to the movable plate 130 by the clamping unit 180 , and the work table 120 may be moved upward along with the movable plate 130 according to the driving of the vertical driving unit 140 . .

작업대(120)는 연결관(170)만 설치되어 있고 스토크(220)는 보온로(210)의 커버(240)에 설치되어 있어, 작업대(120)가 위로 이동되면서 작업대(120)와 스토크(220)가 분리된다. The work table 120 has only the connector 170 installed, and the stalk 220 is installed on the cover 240 of the warming furnace 210, so that the work table 120 is moved upward while the work table 120 and the stalk 220 are moved. ) is separated.

따라서, 보온로(210)와 작업대(120)는 서로 완전히 분리되어, 작업대(120)에 대한 간섭없이 보온로(210)는 이동가능한 상태가 된다.Accordingly, the warming furnace 210 and the work table 120 are completely separated from each other, and the heat insulating furnace 210 is in a movable state without interference with the work table 120 .

본 실시예에서, 작업대(120)의 상승 거리는 종래와 비교하여 매우 작다. 즉, 작업대(120)는 보온로(210)의 커버(240)에서 조금이라도 이격되어 서로 간섭이 발생되지 않는 위치까지만 이동되면 충분하다.In this embodiment, the lifting distance of the work table 120 is very small compared to the conventional one. That is, it is sufficient if the work table 120 is moved only to a position where they do not interfere with each other by being spaced apart even a little from the cover 240 of the warming furnace 210 .

이에, 작업대(120)를 높이 상승시킬 필요없이 조금만 이동시키고 바로 보온로(210)를 주조 설비(100) 외측으로 이동시킬 수 있다. 따라서, 전체적으로 용탕 교체 고급 과정에 소요되는 시간을 줄일 수 있게 된다.Accordingly, it is possible to move the work table 120 a little without raising the height and immediately move the heat preservation furnace 210 to the outside of the casting facility 100 . Therefore, it is possible to reduce the time required for the advanced process of replacing the molten metal as a whole.

작업대(120)가 상승되면 수평구동부(270)가 구동되어 보온로(210)를 작업대(120) 밑에서 외측으로 이동시킨다.When the work table 120 is raised, the horizontal driving unit 270 is driven to move the warming furnace 210 to the outside from under the work table 120 .

보온로(210)가 이동되면 커버(240)를 제거하고 도가니(230)에 새로운 용탕을 교체 공급한다. 용탕 교체가 완료되면 커버(240)를 다시 보온로(210) 상에 설치한다. 이 과정에서 커버(240)에 장착된 스토크(220) 예열 작업이 더 이루어질 수 있다.When the warming furnace 210 is moved, the cover 240 is removed, and a new molten metal is replaced and supplied to the crucible 230 . When the replacement of the molten metal is completed, the cover 240 is installed on the heating furnace 210 again. In this process, a preheating operation of the stalk 220 mounted on the cover 240 may be further performed.

보온로(210) 상에 커버(240)가 설치되면 수평구동부(270)가 작동되어 보온로(210)를 주조 설비(100)의 작업대(120) 밑으로 이동시킨다. When the cover 240 is installed on the warming furnace 210 , the horizontal driving unit 270 is operated to move the warming furnace 210 under the workbench 120 of the casting facility 100 .

보온로(210)가 작업대(120) 밑에 정위치되면 수직구동부(140)에 의해 작업대(120)가 하강하여 보온로(210)의 커버(240)와 긴밀하게 밀착된다. 이에, 보온로(210)의 커버(240)에 설치된 스토커는 작업대(120)에 설치된 연결관(170)과 연결된다. When the warming furnace 210 is properly positioned under the work bench 120 , the work table 120 descends by the vertical driving unit 140 to closely contact the cover 240 of the warming furnace 210 . Accordingly, the stocker installed on the cover 240 of the warming furnace 210 is connected to the connector 170 installed on the work table 120 .

작업대(120)와 보온로(210)가 연결되면 차압을 가해 용탕을 금형(150)으로 주입함으로써, 다음 주조 공정이 진행된다. 주조가 완료되면 작업대(120)와 가동판(130)을 분리하고, 작업대(120)에 대해 가동판(130)을 상승시켜 금형(150)을 개방한 후 금형(150)에서 주물을 인출한다.When the work table 120 and the heating furnace 210 are connected, a differential pressure is applied to inject the molten metal into the mold 150 , and the next casting process is performed. When the casting is completed, the work table 120 and the movable plate 130 are separated, the movable plate 130 is raised with respect to the work table 120 , the mold 150 is opened, and the casting is taken out from the mold 150 .

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.As described above, although exemplary embodiments of the present invention have been illustrated and described, various modifications and other embodiments may be made by those skilled in the art. All such modifications and other embodiments are intended to be contemplated and included in the appended claims without departing from the true spirit and scope of the present invention.

100 : 주조 설비 110 : 베이스판
112 : 수직샤프트 114 : 고정판
120 : 작업대 130 : 가동판
140 : 수직구동부 142 : 수직실린더
150 : 금형 160 : 이젝트유닛
170 : 연결관 180 : 클램핑부
200 : 용탕 공급 장치 210 : 보온로
212 : 바닥판 214 : 측벽
216 : 철피 218 : 보온재
220 : 스토크 222 : 플랜지
230 : 도가니 240 : 커버
241 : 고리 242 : 내화재
244 : 홀 246 : 단턱
250 : 오링 252,253 : 패드
256 : 실링재 260 : 체결링
270 : 수평구동부 272 : 이송레일
274 : 구동휠 278 : 홈
280 : 구동스프로켓휠 282 : 피동스프로켓휠
284 : 체인 286 : 연결브라켓
288 : 구동모터100: casting equipment 110: base plate
112: vertical shaft 114: fixed plate
120: work table 130: movable plate
140: vertical drive unit 142: vertical cylinder
150: mold 160: eject unit
170: connector 180: clamping part
200: molten metal supply device 210: heating furnace
212: bottom plate 214: side wall
216: iron skin 218: insulation material
220: stalk 222: flange
230: crucible 240: cover
241: ring 242: refractory material
244: hall 246: step
250: O-ring 252,253: pad
256: sealing material 260: fastening ring
270: horizontal driving unit 272: transport rail
274: drive wheel 278: groove
280: driven sprocket wheel 282: driven sprocket wheel
284: chain 286: connection bracket
288: drive motor

Claims (5)

바닥을 이루는 베이스판, 베이스판에 수직으로 설치되는 수직샤프트, 상기 수직샤프트 상단에 설치되어 수직샤프트를 지지하는 고정판, 수직샤프트를 따라 상하로 슬라이딩가능하게 설치되고 상부에는 하형이 설치되는 작업대, 상기 작업대 상부에 배치되어 상기 수직샤프트를 따라 상하로 슬라이딩되고 하부에는 상형이 설치되는 가동판, 상기 고정판에 설치되고 상기 가동판에 연결되어 가동판을 상하로 이동시키기 위한 수직구동부, 상기 베이스판 상에 배치되고 상기 작업대와 연결되어 금형으로 용탕을 공급하는 보온로, 상기 보온로와 상기 금형 사이를 연결하여 보온로의 용탕을 금형으로 공급하는 스토크, 상기 보온로와 상기 금형에 차압을 가해 금형 내부로 용탕을 주입하는 압력부를 포함하는 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치로,
상기 용탕 공급장치는, 상기 보온로가 용탕이 수용되는 도가니를 지지하는 바닥판과 도가니 측면을 감싸는 측벽 및 측벽의 상단에 설치되어 내부를 덮는 커버를 포함하고, 상기 커버에 도가니 내부로 연장되는 상기 스토크가 설치되어 보온로와 스토크가 한 몸체를 이루어 같이 이동되는 구조의 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치.A base plate forming a floor, a vertical shaft installed vertically on the base plate, a fixed plate installed on the upper part of the vertical shaft to support the vertical shaft, a workbench that is installed to be slidable up and down along the vertical shaft and has a lower mold installed on the upper part, the above; A movable plate disposed on the upper part of the workbench and slid up and down along the vertical shaft and having an upper mold installed on the lower part, a vertical driving part installed on the fixed plate and connected to the movable plate to move the movable plate up and down, on the base plate A heating furnace arranged and connected to the workbench to supply molten metal to the mold, a stalk connecting between the heating furnace and the mold to supply the molten metal of the warming furnace to the mold, and applying differential pressure to the heating furnace and the mold inside the mold A molten metal supply device for a differential pressure casting facility including a pressure unit for injecting molten metal,
The molten metal supply device includes a bottom plate for supporting a crucible in which the thermal insulation furnace is accommodated in the molten metal, a side wall surrounding the side of the crucible, and a cover installed on the upper end of the side wall to cover the inside, the cover extending into the crucible A molten metal supply device for a differential pressure casting facility in which the stalk is installed and the heating furnace and the stalk move together to form a single body. 제 1 항에 있어서,
상기 작업대에는 상기 스토크의 상단에 밀착되어 스토크와 상기 금형 사이를 연결하는 연결관이 설치된 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치.The method of claim 1,
A molten metal supply device for a differential pressure casting facility in which a connection pipe is installed on the work table to connect the stalk and the mold by being in close contact with the upper end of the stalk. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 베이스판에 설치되고 상기 보온로에 연결되어 보온로를 작업대 밑으로 수평 이동시키는 수평구동부를 더 포함하는 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치.3. The method of claim 1 or 2,
The molten metal supply device of the differential pressure casting facility further comprising a horizontal driving part installed on the base plate and connected to the warming furnace to horizontally move the warming furnace under the work table. 제 3 항에 있어서,
상기 커버의 상단에는 스토크가 설치되는 홀이 형성되고, 홀의 내측에는 상기 스토크 상단의 플랜지가 걸쳐지는 단턱이 형성되고, 상기 단턱에는 상기 스토크 상단의 플랜지에 결합되어 플랜지를 보호하는 강성 재질의 체결링이 설치되고, 상기 체결링과 상기 단턱 및 상기 체결링과 플랜지 사이에는 실링을 위한 패드가 설치되어 상기 홀과 상기 스토크의 플랜지 사이를 실링하는 구조의 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치.4. The method of claim 3,
A hole in which a stalk is installed is formed at the upper end of the cover, and a step over which the flange of the upper end of the stalk spans is formed inside the hole, and the step is coupled to the flange of the upper end of the stalk to protect the flange. is installed, and a pad for sealing is installed between the fastening ring and the step and between the fastening ring and the flange to seal between the hole and the flange of the stalk. 제 4 항에 있어서,
상기 수평구동부는 베이스판에 설치되어 작업대 하부로 연장되는 이송레일, 상기 보온로에 설치되어 상기 이송레일을 따라 구르는 구동휠, 상기 베이스판에 설치되고 이송레일을 따라 이격 배치되는 구동스프로켓휠과 피동스프로켓휠, 상기 구동스프로켓휠과 피동스프로켓휠 사이에 연결되는 체인, 상기 체인과 상기 보온로 사이를 연결하는 연결브라켓, 상기 구동스프로켓휠에 연결되어 구동스프로켓휠을 회전구동시키시 위한 구동모터를 포함하는 차압 주조 설비의 용탕 공급 장치.5. The method of claim 4,
The horizontal driving unit is driven with a transport rail installed on the base plate and extending to the lower part of the workbench, a driving wheel installed in the thermal insulation furnace to roll along the transport rail, and a driving sprocket wheel installed on the base plate and spaced apart along the transport rail A sprocket wheel, a chain connected between the driving sprocket wheel and the driven sprocket wheel, a connection bracket connecting the chain and the warming furnace, and a driving motor connected to the driving sprocket wheel to rotate the driving sprocket wheel Molten metal supply device of differential pressure casting plant.
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