KR20220068666A - 친환경 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물 - Google Patents

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Abstract

내열성, 저온충격성, 유연성 및 전기적 특성이 우수하며, 재활용이 가능한 전력 케이블의 절연층 조성물을 제공한다. 본 발명은 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 프로필렌 블록 공중합체 90 내지 99 중량부; 선형 저밀도 폴리에틸렌 1 내지 10 중량부; 및 β-핵제 0.01 내지 0.1 중량부;를 포함하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물을 제공한다.

Description

친환경 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물{Resin composition for insulation of eco-friendly power cables}
본 발명은 친환경 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물에 관한 것으로 보다 상세하게는 유연성과 전기적 특성이 우수하며, 재활용이 가능한 친환경 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물에 관한 것이다.
케이블의 절연 소재로는 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), 에틸렌/프로필렌 탄성 공중합체(EPR) 등을 가교시킨 소재가 주로 이용된다. 그 중에서도 가교 폴리에틸렌(XLPE)은 가교공정을 통해 폴리에틸렌의 선형의 분자구조를 3차원의 망상구조로 변환한 것으로, 기존 폴리에틸렌의 우수한 기계적 물성 및 내화학 특성을 보유하면서 내열성을 보다 개선시켜 고전압의 전력 케이블 절연층으로 활용되어 왔다. 그러나, 가교 폴리에틸렌의 경우 가교된 폴리머이기 때문에 재활용이 불가능하고, 폐기를 하기 위해서는 소각을 해야 하기 때문에 다소 환경친화적이지 않은 문제가 있다.
한편, 비가교 형태의 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 또는 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)을 이용하여 재활용이 가능한 환경 친화적인 절연층에 대한 연구 또한 진행되었으나, 가교 폴리에틸렌에 비해 내열성이 열등하여 그 용도가 다소 제한적인 문제점이 있다.
이에, 재활용이 용이하면서도 높은 내열성을 가진 폴리프로필렌(PP) 소재를 이용한 절연층 개발이 진행되고 있다. 폴리프로필렌은 가교 폴리에틸렌와 비교해 제조공법이 간편하고 비가교 형태로 환경친화적이고, 제조 공정상 메탄가스 등의 유독물질과 각종 부산물이 발생하지 않으며, 제조 공정상 발생하는 이산화탄소(CO2) 등 온실가스도 가교 폴리에틸렌과 대비하여 30% 가량 저감이 가능하다. 또한 폴리프로필렌은 재활용이 가능한 데다, 열에도 강해 송전용량을 높일 수 있는 것도 장점이다.
이와 같이, 고분자 자체의 용융점이 160℃ 이상으로 가교하지 않고도 내열성이 우수하여 환경 친화적인 폴리프로필렌을 기재 수지로 사용하는 것을 고려해 볼 수 있다. 다만, 폴리프로필렌은 높은 강성(rigidity)에 의한 낮은 유연성 등으로 인해, 이로부터 제조되는 절연층을 포함하는 케이블의 포설 작업시 작업성이 떨어지고, 가교 폴리에틸렌 대비 전기적 특성이 다소 불충분하여 그 용도가 제한되는 문제가 있다.
이러한 제약을 극복하고자 폴리프로필렌으로 이루어진 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물에 관한 기술이 개발되어 왔다.
한국 공개특허 제10-2019-0016667호는 고전압 케이블용 절연 조성물로서, 베이스 수지 및 첨가제를 포함하고, 상기 베이스 수지는 에틸렌 단량체와 극성 단량체의 공중합 수지, 폴리프로필렌 수지, 폴리올레핀 엘라스토머 및 말레산 무수물이 그라프트된(grafted) 폴리올레핀계 수지의 블렌딩 수지를 포함하는 고전압 케이블용 절연 조성물에 대해 개시하였고, 한국 등록특허 제1163432호는 (a) 아이소탁틱(isotactic) 프로필렌 단독중합체 (A) 및 (b) 1-부텐 함량을 가진 랜덤 프로필렌-부텐 공중합체 (B) 또는 에틸렌 함량을 가진 랜덤 프로필렌-에틸렌 공중합체 (B')로 이루어진 폴리프로필렌에 대해 개시하였고, 한국 공개특허 제10-2016-0180197호는 (a)프로필렌 단독 중합체 또는 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체와 (b)에틸렌-프로필렌 고무 공중합체가 반응기 내에서 단계적으로 중합된 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체를 개시하였으나, 우수한 유연 특성과 전기적 특성을 동시에 만족시키지는 못하고 있다.
본 발명은 재활용이 가능한 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물로서 우수한 유연 특성과 전기적 특성을 동시에 만족시키는 친환경 전력 케이블 절연층용 수지 조성물을 제공하고자 한다.
상기 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 프로필렌 블록 공중합체 90 내지 99 중량부; 선형 저밀도 폴리에틸렌 1 내지 10 중량부; 및 β-핵제 0.01 내지 0.1 중량부;를 포함하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물을 제공한다.
또한 에틸렌 유래의 반복단위가, 상기 프로필렌 블록 공중합체 중에 10 내지 20 중량% 포함되고, 상기 에틸렌-프로필렌 고무 블록 중에 35 내지 55 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물을 제공한다.
또한 상기 프로필렌 블록 공중합체는 용융점이 150 내지 170℃이고, 용융엔탈피가 65 내지 85 J/g이고, 용융지수(MI, 230℃, 2.16 kg 하중)가 0.1 내지 10 g/10min이고, 자일렌 가용분(Xylene soluble)이 상기 프로필렌 블록 공중합체 중에 20 내지 40 중량%인 것을 특징으로 하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물을 제공한다.
또한 선형 저밀도 폴리에틸렌은 밀도가 0.910 내지 0.930 g/㎤이고, 용융점이 110 내지 130℃이고, 용융지수(MI, 190℃, 2.16 kg 하중)가 0.1 내지 10 g/10min인 것을 특징으로 하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물을 제공한다.
또한 상기 β-핵제는 디카르복실산(dicarboxylic acid)의 칼슘염(calcium salt), 퀴나크리돈계(quinacridone) 유기물 및 아릴 아마이드(aryl amide)계 유기물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물을 제공한다.
또한 상기 수지 조성물은 하기 방법에 따라 측정된 굴곡탄성률이 500 내지 700 MPa이고, AC 절연파괴강도가 50 kV/mm 이상이고, 임펄스(Impulse) 절연파괴강도가 90 kV/mm 이상인 것을 특징으로 하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물을 제공한다.
[굴곡탄성률 측정방법]
ASTM D790 규격에 따라 시편(127×12.7×6.4 mm)의 지지 간격(Span)을 100 mm로 고정하고 28 mm/min 속도로 굴곡 하중을 가하여 측정된 값을 굴곡탄성률로 함.
[절연파괴강도 측정방법]
상기 수지 조성물을 프레스 성형기기를 이용하여 두께 1 mm의 시트상으로 제조 후 ASTM D149 규격에 따라 최초에는 30 kV를 5분간 인가하고, 이후 10 kV씩 상승시켜 5분간 유지하는 과정을 절연파괴가 발생할 때까지 계속하여, 절연파괴가 발생되면 파괴된 전압을 시트의 두께로 나눈 값을 AC 절연파괴강도로 하고, 상기 시트를 충격전압 80 kV를 정/부극성으로 각 10회씩 인가하여, 이후 10 kV씩 상승시키고 3회의 임펄스 전압을 인가하는 것을 파괴가 일어날 때까지 계속하여, 파괴가 발생된 값을 임펄스(Impulse) 절연파괴강도로 함.
본 발명은 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 프로필렌 블록 공중합체, 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 β-핵제를 특정 함량비로 제시하여 우수한 유연 특성과 전기적 특성을 동시에 만족시키는 재활용이 가능한 친환경 전력 케이블 절연층용 수지 조성물을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 수지 조성물로 제조되는 전력 케이블의 단면을 모식적으로 나타낸 도면,
도 2는 실시예 1 및 비교예 1에 따른 수지 조성물의 단면을 광학현미경으로 관찰한 결과를 나타낸 사진.
이하 바람직한 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예의 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명은, 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 프로필렌 블록 공중합체 90 내지 99 중량부; 선형 저밀도 폴리에틸렌 1 내지 10 중량부; 및 β-핵제 0.01 내지 0.1 중량부;를 포함하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물을 개시한다.
이하 본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물의 각 구성 성분을 상세히 설명한다.
폴리프로필렌은 호모 폴리프로필렌(H-PP), 프로필렌 랜덤 공중합체(R-PP) 및 프로필렌 블록 공중합체(B-PP)로 분류할 수 있다. 이 중, 프로필렌 랜덤 공중합체와 프로필렌 블록 공중합체는 호모 폴리프로필렌에 비하여 높은 유연성과 굴곡성을 가지고 있기 때문에 전력 케이블용으로 더 적합하며, 특히 프로필렌 블록 공중합체의 경우 프로필렌 랜덤 공중합체와 비교하여 유연성과 굴곡 특성이 우수한 이점이 있으므로 본 발명에서는 프로필렌 블록 공중합체를 이용한다.
본 발명에서 상기 프로필렌 블록 공중합체는 RTPO(Reactor-made Thermoplastic Polyolefins)의 일종으로, 반응형 폴리프로필렌(Reactor-made Thermoplastic Polypropylene)일 수 있다. 상기 반응형 폴리프로필렌은 프로필렌 모노머를 포함하여 중합한, 고무 특성을 나타내는 고분자를 일컫는다.
본 발명에서 상기 프로필렌 블록 공중합체는 프로필렌 단독 중합체 60 내지 75 중량% 및 에틸렌-프로필렌 고무 25 내지 40 중량%를 포함할 수 있고, 바람직하게는 프로필렌 단독 중합체 65 내지 70 중량% 및 에틸렌-프로필렌 고무 30 내지 35 중량%를 포함할 수 있다. 상기 프로필렌 블록 공중합체는 프로필렌 단독 중합체 매트릭스에 에틸렌-프로필렌 고무 입자가 분산된 형태일 수 있다. 구체적으로, 본 발명에 따른 프로필렌 블록 공중합체는 프로필렌 단독 중합체에 에틸렌-프로필렌 고무가 반응기 내에서 단계적으로 중합된 블록 공중합체일 수 있다. 상기 프로필렌 블록 공중합체는 에틸렌-프로필렌 고무가 특정 함량 범위로 분산되어 있어 프로필렌 단독 중합체 대비 굴곡탄성률이 낮아 전력 케이블의 절연층으로 적용 시 유연성 향상을 극대화시킬 수 있고, 탄성력이 우수하여 충격강도를 향상시킬 수 있다.
본 발명에서 사용되는 프로필렌 블록 공중합체는 중합 반응기에서 고함량의 에틸렌을 이용하여 많은 양의 에틸렌-프로필렌 고무(EPR)를 생성한 것으로서, 기존의 프로필렌 블록 공중합체에 비해 높은 함량의 에틸렌-프로필렌 고무 유래의 반복단위를 포함하고 있어 충격강도가 높으며, 유연성이 우수한 이점이 있다.
이론에 의해 제한되는 것을 바라지는 않으나, 일반적으로 반응기 내에서 제조되는 프로필렌 블록 공중합체는, 기술적 어려움으로 인하여 에틸렌 유래의 반복단위의 함량이 전체 블록 공중합체 중에 10 내지 20 중량%일 수 있고, 바람직하게는 13 내지 16 중량%일 수 있다. 또한 에틸렌 유래의 반복단위의 함량이 상기 에틸렌-프로필렌 고무 블록 중에 35 내지 55 중량%일 수 있고, 바람직하게는 40 내지 50 중량%일 수 있다. 상기 에틸렌 유래의 반복단위 함량 범위 내에서 유연성, 굴곡 특성 및 전기적 특성이 극대화될 수 있다.
또한 상기 프로필렌 블록 공중합체는 용융점이 150 내지 170℃일 수 있고, 바람직하게는 160 내지 170℃일 수 있다. 또한 용융엔탈피는 65 내지 85 J/g일 수 있고, 바람직하게는 75 내지 85 J/g일 수 있다. 프로필렌 블록 공중합체의 용융점 및 용융엔탈피가 상기 범위를 만족하는 경우 전력 케이블의 절연층으로 적용 시 본 발명에서 구현하고자 하는 유연성 및 전기적 특성이 충족될 수 있다.
또한 상기 프로필렌 블록 공중합체는 용융지수(MI, 230℃, 2.16 kg 하중)가 0.1 내지 10 g/10min일 수 있고, 바람직하게는 0.3 내지 5 g/10min일 수 있고, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 2 g/10min일 수 있다. 상기 용융지수가 0.1 g/10min 미만이면 케이블 압출과정에서 압출기 부하가 걸릴 수 있으며, 10 g/10min을 초과하면 케이블 성형품의 절연층 편심이 발생 할 수 있다.
또한 상기 프로필렌 블록 공중합체는 자일렌 가용분(Xylene soluble, X.S.)이 상기 프로필렌 블록 공중합체 중에 20 내지 40 중량%일 수 있고, 바람직하게는 25 내지 35 중량%일 수 있다. 상기 자일렌 가용분의 함량 범위 내에서 유연성, 굴곡 특성 및 전기적 특성이 극대화될 수 있다.
본 발명에서 상기 프로필렌 블록 공중합체는 90 내지 99 중량부 함량으로 포함되고, 바람직하게는 91 내지 97 중량부 함량으로 포함될 수 있고, 더욱 바람직하게는 92 내지 96 중량부 함량으로 포함될 수 있다. 프로필렌 블록 공중합체 함량이 90 중량부 미만일 경우 전기적 특성이 저하되고, 99 중량부를 초과할 경우 유연성이 저하된다.
상기 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)은 자체적으로 낮은 굴곡탄성률을 가지고 있기 때문에 절연층 수지 조성물의 굴곡탄성률을 떨어트리는 개질제 역할을 수행한다. 폴리프로필렌 결정 구정과 구정 사이의 계면은 전기적 취약 부위이며, 계면이 발달 될수록 폴리프로필렌의 전기적 특성이 떨어진다. 따라서 상기 선형 저밀도 폴리에틸렌의 첨가는 폴리프로필렌 결정 구정과 구정 사이의 계면 발달을 막아주어 전기적 특성을 향상시킨다.
상기 선형 저밀도 폴리에틸렌은 밀도가 0.910 내지 0.930 g/㎤일 수 있고, 바람직하게는 0.915 내지 0.925 g/㎤일 수 있다. 또한 용융점이 110 내지 130℃일 수 있고, 바람직하게는 115 내지 120℃ 일 수 있다. 상기 밀도 및 용융점 범위 내에서 최종 수지 조성물을 전력 케이블의 절연층으로 적용 시 유연성, 굴곡 특성 및 전기적 특성이 극대화될 수 있다.
본 발명에서 상기 선형 저밀도 폴리에틸렌은 1 내지 10 중량부 함량으로 포함되고, 바람직하게는 3 내지 9 중량부 함량으로 포함될 수 있고, 더욱 바람직하게는 4 내지 8 중량부 함량으로 포함될 수 있다. 상기 저밀도 선형 폴리에틸렌 함량이 1 중량부 미만이면 유연성이 저하되고, 10 중량부를 초과하면 유연성은 개선되나 전기적 특성이 저하된다.
상기 β-핵제는 폴리프로필렌 결정 형태를 β 형태로 바꿔준다. 일반적인 폴리프로필렌 결정 형태는 α 형태이며, α 결정은 높은 굴곡탄성률을 야기하여 수지 조성물을 케이블로 적용 시 유연성을 떨어트린다. β 형태의 결정 구정은 유연하여 폴리프로필렌의 굴곡탄성률이 낮아지는 이점이 있다. 또한 α 결정 대비 β 결정의 전기적 저항성이 더 높아 폴리프로필렌의 전기적 특성을 향상시킨다.
이러한 상기 β-핵제로는 디카르복실산(dicarboxylic acid)의 칼슘염(calcium salt), 퀴나크리돈계(quinacridone) 유기물 또는 알릴 아마이드(aryl amide)계 유기물이 바람직하게 사용될 수 있으며, 구체적인 예로서 감마-퀴나크리돈, 델타-퀴나크리돈, 퀴나크리돈퀴논, 인디고졸 및 시바틴 유기 안료, 다이머 알루미늄산염으로 변성된 탄산칼슘, 칼슘스테아레이트와 피멜산의 혼합물, 2산성의 칼슘염 및 아연염, 아디핀산 또는 수베린산의 디아민, N,N-디시클로헥실-테레프탈아미드, N',N'-디시클로헥실-2,6-나프탈렌-디카르복시아미드, 테트라-하이드로프탈레이트 등을 들 수 있으나, 이들에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에서 상기 β-핵제는 전체 수지 조성물 중에 0.01 내지 0.1 중량부가 포함되고, 바람직하게는 0.03 내지 0.09 중량부, 더욱 바람직하게는 0.04 내지 0.08 중량부가 포함될 수 있다. 상기 β-핵제 함량이 0.01 중량부 미만이면 핵제로서의 역할이 충분히 발휘되지 않고, 0.1 중량부를 초과하면 핵제가 오히려 불순물로 작용하여 전기적 특성 및 내열 안정성이 떨어질 수 있다. 이때 최종 수지 조성물에서 이온성 불순물 함량은 200 ppm 이하인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 수지 조성물은 상기 성분들 이외에도 전력 케이블의 절연층용으로 적용 시 일반적으로 사용되는 첨가제가 1종 이상 더 포함될 수 있으며, 바람직하게는 산화방지제, 중화제 또는 수트리(water tree) 방지제를 더 포함할 수 있다.
상기 산화방지제는 수지 조성물의 황변을 억제하여 색상 안정성 및 투명성을 부여하기 위해 첨가될 수 있다. 상기 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물의 산화를 방지할 수 있는 산화방지제라면 제한 없이 사용 가능하지만, 바람직하게는 힌더드 페놀-베이스드 안티옥시덴트(Hindered phenol-based antioxidant), 4,4'-티오비스(2-t-부틸-5-메틸페놀)(4,4'-thiobis(2-t-butyl-5-methylphenol)), 2,2'-티오-디에틸-비스[3-(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트](2,2'-thio-diethyl-bis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate]), 4,4'-티오비스-(2-메틸-6-t-부틸페놀)(4,4'-thiobis(2-methyl-6-t-butylphenol)), 2,2'-티오비스(6-t-부틸-4-메틸페놀)(2,2'-thiobis(6-t-butyl-4-methylphenol)), 옥타데실[3-(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트](octadecyl[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate]) 및 티오디에틸렌-비스[3-(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트](Thiodiethylene-bis[3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate])로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 산화방지제를 사용할 수 있다.
상기 중화제는 중합 후 남아있는 촉매 잔사를 효과적으로 제거하여 수지 조성물의 분해를 막기 위해 사용하는 것으로, 상기 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물의 분해를 방지할 수 있는 중화제라면 제한 없이 사용 가능하다.
상기 수트리 방지제는 파괴전압 이하의 전압에서 수분과 전압의 복합작용으로 인해 발생해 점차 성장하는 미세파괴 형태인 수트리를 방지하기 위한 목적으로 첨가된다. 수트리 현상은 절연층의 전기 절연 특성을 저하시켜 절연층 수명 감소를 야기시킨다. 상기 수트리 방지제는 수분과 전압의 복합작용을 저감할 수 있는 물질이라면 제한 없이 사용 가능하다.
본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물은 당 업계에 알려진 통상의 방법에 따라 상기 성분들을 혼합 및 압출하여 제조될 수 있다. 예컨대, 상기 성분들을 2축 압출기에 투입하여 용융 혼련하여 수지 조성물을 제조할 수 있다.
이상의 본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물은 유연성과 전기적 특성이 우수하고, 친환경적이어서 재활용이 가능하며, 구체적으로 하기 방법에 따라 측정된 굴곡탄성률이 500 내지 700 MPa, 바람직하게는 600 내지 680 MPa일 수 있고, AC 절연파괴전압이 50 kV/mm 이상, 바람직하게는 52 kV/mm 이상일 수 있고, 임펄스(Impulse) 절연파괴전압이 90 kV/mm 이상, 바람직하게는 93 kV/mm 이상일 수 있다.
[굴곡탄성률 측정방법]
ASTM D790 규격에 따라 시편(127×12.7×6.4 mm)의 지지 간격(Span)을 100 mm로 고정하고 28 mm/min 속도로 굴곡 하중을 가하여 측정된 값을 굴곡탄성률로 함.
[절연파괴강도 측정방법]
상기 수지 조성물을 프레스 성형기기를 이용하여 두께 1 mm의 시트상으로 제조 후 ASTM D149 규격에 따라 최초에는 30 kV를 5분간 인가하고, 이후 10 kV씩 상승시켜 5분간 유지하는 과정을 절연파괴가 발생할 때까지 계속하여, 절연파괴가 발생되면 파괴된 전압을 시트의 두께로 나눈 값을 AC 절연파괴강도로 하고, 상기 시트에 대하여 충격전압 80 kV를 정/부극성으로 각 10회씩 인가하여, 이후 10 kV씩 상승시키고 3회의 임펄스 전압을 인가하는 것을 파괴가 일어날 때까지 계속하여, 파괴가 발생된 값을 임펄스(Impulse) 절연파괴강도로 함.
이상의 본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물로 전력 케이블이 제조될 수 있다. 도 1은 본 발명에 따른 수지 조성물로 제조되는 전력 케이블의 단면을 모식적으로 나타내고 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물로 제조되는 전력 케이블은 도체(1), 상기 도체(1)를 감싸는 내부 반도전층(2), 상기 내부 반도전층(2)을 감싸는 절연층(3), 상기 절연층(3)을 감싸는 외부 반도전층(4) 및 상기 외부 반도전층(4)을 감싸는 쉬스층(5)을 포함하고, 상기 절연층(3)은 본 발명에 따른 수지 조성물을 포함할 수 있다. 상기 절연층을 제외하고, 상기 전력 케이블을 구성하는 각 층의 세부 사항은 당업자에게 통상적으로 알려져 있으므로, 본 발명에서는 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이하, 본 발명에 따른 구체적인 제조예, 실시예 및 비교예를 들어 설명한다.
제조예
루프 반응기에 수소 및 프로필렌을 반응시켜 프로필렌 단독 중합체를 제조하고, 루프 반응기에서 중합된 프로필렌 단독 중합체와 에틸렌 및 프로필렌을 기상 반응기에 투입하여 연속공정으로 에틸렌-프로필렌의 공중합 반응을 실시하여 프로필렌 블록 공중합체를 제조하였다. 제조된 프로필렌 블록 공중합체는 에틸렌 유래의 반복단위가 전체 공중합체 중에 14.2 중량% 및 에틸렌-프로필렌 고무(EPR) 블록 중에 42 중량%이고, 자일렌 가용분의 함량이 31.3 중량%이고, 용융지수가 1.2 g/10min이고, 용융점이 163.7℃이고, 용융 엔탈피가 77.4 J/g이었다. 프로필렌 블록 공중합체의 용융지수, 자일렌 가용분, 용융점 및 용융엔탈피는 각각 하기 방법에 따라 측정되었다.
- 용융지수(Melt Index, MI) : ASTM D1238 규격에 따라 온도 230℃및 하중 2.16 ㎏ 조건으로 측정하였다.
- 자일렌 가용분(Xylene Soluble, X.S.) : ASTM D5492 규격에 따라 프로필렌 블록 공중합체를 끓는 자일렌에 녹인 후 상온에서 냉각시켜 자일렌에 용해된 부분과 불용인 부분으로 분리한 후 자일렌에 용해된 부분을 따로 모아 핫플레이트로 자일렌을 증발시킨 후 남은 부분의 중량%를 측정하였다.
- 용융점 및 용융엔탈피 : 시차주사열량계(DSC)를 이용하여 10 ℃/min 속도로 200℃ 까지 가열 후 -30℃ 까지 냉각을 2회 반복하여 2회째 측정된 데이터를 사용하였다.
실시예 비교예
하기 표 1의 성분 조성으로 구성된 혼합물을 믹서로 5분간 혼합한 후 190 내지 230℃ 조건에서 2축 압출기로 압출하여 펠렛 상의 수지 조성물을 제조하였고, 실시예 1 및 비교예 1에 따른 수지 조성물의 단면을 광학현미경(관찰 온도 134℃, 배율 ×100, 2 min)으로 관찰하고 그 결과를 도 2에 나타내었다. 도 2를 참조하면 본 발명에 따라 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 프로필렌 블록 공중합체, 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 β-핵제를 특정 조성비로 포함하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물의 경우(실시예 1) 프로필렌 블록 공중합체 단독으로 이루어진 경우(비교예 1)에 비해 결정 구정이 작고 균일한 것을 확인할 수 있으며, 이로부터 우수한 유연 특성과 전기적 특성이 동시에 구현될 수 있음을 알 수 있다.
시험예
상기 제조된 펠렛 상의 수지 조성물을 이용하여 시편 내지 시트를 제작 및 하기 방법에 따라 물성을 측정하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
[측정방법]
(1) 굴곡탄성률
ASTM D790 규격에 따라 시편(127×12.7×6.4 mm)의 지지 간격(Span)을 100 mm로 고정하고 28 mm/min 속도로 굴곡 하중을 가하여 측정된 값을 굴곡탄성률로 하였다. 굴곡탄성률이 700 MPa 이하인 경우 유연성 및 굴곡 특성이 우수한 것으로 판단한다.
(2) 절연파괴강도
상기 수지 조성물을 프레스 성형기기를 이용하여 두께 1 mm의 시트상으로 제조 후 ASTM D149 규격에 따라 최초에는 30 kV를 5분간 인가하고, 이후 10 kV씩 상승시켜 5분간 유지하는 과정을 절연파괴가 발생할 때까지 계속하여, 절연파괴가 발생되면 파괴된 전압을 시트의 두께로 나눈 값을 AC 절연파괴강도로 하고, 상기 시트에 대하여 충격전압 80 kV를 정/부극성으로 각 10회씩 인가하여, 이후 10 kV씩 상승시키고 3회의 임펄스 전압을 인가하는 것을 파괴가 일어날 때까지 계속하여, 파괴가 발생된 값을 임펄스(Impulse) 절연파괴강도로 하였다. AC 절연파괴강도가 50 kV/mm 이상 및 Impulse 절연파괴강도가 90 kV/mm 이상일 때 전기적 특성이 우수한 것으로 판단한다.
(3) 이온성 불순물 함량
상기 수지 조성물의 무게를 측정한 후 도가니에 넣고 전기로에서 400℃ 4시간, 800℃ 6시간 동안 회화(ashing)시킨 후, 5 중량% 질산용액으로 회화가 된 시료를 녹여 100 ㎖의 플라스크에 채우고, 유도결합 플라즈마 장치(ICP-MS)를 이용하여 이온성 불순물(Ca, Si, Fe, Al, Zn, Cu, Mg, Na, Ni 및 K의 10종)의 농도를 측정한 뒤, 측정된 이온 농도에서 회화된 시료를 넣지 않은 빈 도가니로 얻은 블랭크 농도를 뺀 값을 구한 후 최종 이온성 불순물 함량을 계산하였다.
구분 실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2 비교예 3 비교예 4 비교예 5
프로필렌 블록 공중합체 (중량부) 93 95 100 100 93 85 93
선형 저밀도 폴리에틸렌 (중량부) 7 5 - - 7 15 7
β-핵제
(중량부)
0.05 0.07 - 0.05 - - 0.12
굴곡탄성률
(MPa)
630 670 810 660 740 660 630
AC 절연파괴강도
(kV/mm)
54 52 49 52 50 52 47
Impulse 절연파괴강도
(kV/mm)
96 93 83 88 89 84 87
이온성 불순물 함량
(ppm)
159 174 97 155 95 96 263
* 주
- 프로필렌 블록 공중합체 : 용융지수(230℃, 2.16 kg 하중) 1.2 g/10min, 용융점 163.7℃, 용융엔탈피 77.4 J/g
- 선형 저밀도 폴리에틸렌 : 용융지수(190℃, 2.16 kg 하중) 1.1 g/10min, 밀도 0.920 g/cm3, UN315, 롯데케미칼)
- β-핵제 : 테트라-하이드로프탈레이트계 β-핵제(NAB-82, 코폴리만), 함량은 전체 수지 조성물 중에 함유된 함량을 의미함.
상기 표 1을 참조하면, 본 발명에 따라 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 프로필렌 블록 공중합체, 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 β-핵제를 특정 조성비로 포함하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물(실시예 1 및 2)은 재활용이 가능한 수지 조성물로서 유연성 및 전기적 특성이 우수한 것이 확인된다.
이에 대하여, 선형 저밀도 폴리에틸렌 및 β-핵제가 포함되지 않을 경우(비교예 1)에는 굴곡탄성률이 높아 유연성이 좋지 않으며 전기적 특성도 상당히 저하되고, 선형 저밀도 폴리에틸렌이 포함되지 않을 경우(비교예 2)에는 굴곡탄성률은 낮아 유연성은 우수하나, 전기적 특성, 특히 순간적인 임펄스 전류에 의한 파괴강도가 저하되고, β-핵제가 포함되지 않을 경우(비교예 3) α 결정의 특성상 굴곡 특성 및 전기적 특성이 저하되고, 다만, β-핵제가 포함되지 않더라도 선형 저밀도 폴리에틸렌 함량을 증량할 경우(비교예 4) 유연성은 향상되나, 특히 순간적인 임펄스 전류에 의한 파괴강도가 현저히 저하되는 것을 알 수 있다.
한편, β-핵제를 포함하더라도 그 함량이 과도할 경우(비교예 5)에는 굴곡 특성은 여전히 우수하나, 핵제가 오히려 불순물로 작용하여 이온성 불순물 함량이 200 ppm 이상 수준으로 현저히 증가하여 전기적 특성 및 내열 안정성이 떨어질 수 있다.
이상으로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하였다. 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미, 범위 및 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (6)

  1. 에틸렌-프로필렌 고무 블록을 포함하는 프로필렌 블록 공중합체 90 내지 99 중량부;
    선형 저밀도 폴리에틸렌 1 내지 10 중량부; 및
    β-핵제 0.01 내지 0.1 중량부;
    를 포함하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    에틸렌 유래의 반복단위가,
    상기 프로필렌 블록 공중합체 중에 10 내지 20 중량% 포함되고,
    상기 에틸렌-프로필렌 고무 블록 중에 35 내지 55 중량% 포함되는 것을 특징으로 하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 프로필렌 블록 공중합체는 용융점이 150 내지 170℃이고, 용융엔탈피가 65 내지 85 J/g이고, 용융지수(MI, 230℃, 2.16 kg 하중)가 0.1 내지 10 g/10min이고, 자일렌 가용분(Xylene soluble)이 상기 프로필렌 블록 공중합체 중에 20 내지 40 중량%인 것을 특징으로 하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    선형 저밀도 폴리에틸렌은 밀도가 0.910 내지 0.930 g/㎤이고, 용융점이 110 내지 130℃이고, 용융지수(MI, 190℃, 2.16 kg 하중)가 0.1 내지 10 g/10min인 것을 특징으로 하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 β-핵제는 디카르복실산(dicarboxylic acid)의 칼슘염(calcium salt), 퀴나크리돈계(quinacridone) 유기물 및 아릴 아마이드(aryl amide)계 유기물로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 전력 케이블의 절연층용 수지 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 수지 조성물은 하기 방법에 따라 측정된 굴곡탄성률이 500 내지 700 MPa이고, AC 절연파괴강도가 50 kV/mm 이상이고, 임펄스(Impulse) 절연파괴강도가 90 kV/mm 이상인 것을 특징으로 하는 전력 케이블의 절연용 수지 조성물:
    [굴곡탄성률 측정방법]
    ASTM D790 규격에 따라 시편(127×12.7×6.4 mm)의 지지 간격(Span)을 100 mm로 고정하고 28 mm/min 속도로 굴곡 하중을 가하여 측정된 값을 굴곡탄성률로 함.
    [절연파괴강도 측정방법]
    상기 수지 조성물을 프레스 성형기기를 이용하여 두께 1 mm의 시트상으로 제조 후 ASTM D149 규격에 따라 최초에는 30 kV를 5분간 인가하고, 이후 10 kV씩 상승시켜 5분간 유지하는 과정을 절연파괴가 발생할 때까지 계속하여, 절연파괴가 발생되면 파괴된 전압을 시트의 두께로 나눈 값을 AC 절연파괴강도로 하고, 상기 시트에 대하여 충격전압 80 kV를 정/부극성으로 각 10회씩 인가하여, 이후 10 kV씩 상승시키고 3회의 임펄스 전압을 인가하는 것을 파괴가 일어날 때까지 계속하여, 파괴가 발생된 값을 임펄스(Impulse) 절연파괴강도로 함.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116478481A (zh) * 2023-04-23 2023-07-25 国网湖南省电力有限公司 低密度聚乙烯调控的乙丙橡胶绝缘材料及其制备方法和应用

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