KR20220053452A - 의류처리장치 - Google Patents

Abstract

본 출원은 물이 저장되는 터브; 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁대상이 저장되는 드럼 바디; 상기 드럼 바디로 세탁대상을 유입시키는 드럼 투입구; 상기 드럼 바디의 바닥면에서 상기 드럼 투입구를 향해 연장되며, 상기 드럼 바디 내부에서 회전 가능한 교반바디; 상기 교반바디의 내부에 형성된 챔버; 상기 교반바디를 관통하여 상기 챔버에 연통하는 배출구; 상기 교반바디에 구비되며, 상기 교반바디의 회전 시 상기 드럼 바디 내부에 수류를 형성하는 세탁수류 형성부; 및 상기 챔버에 구비되며, 상기 교반바디의 회전 시 상기 챔버 내부에 수류를 형성하는 배출수류 형성부;를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.

Description

의류처리장치 {Laundry Treatment Apparatus}

본 출원은 의류처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 의류처리장치는 의류(세탁대상물, 건조대상물)를 세탁하는 장치, 의류를 건조하는 장치를 의미한다.

세탁이 가능한 종래 의류처리장치 중에는 캐비닛, 상기 캐비닛에 구비되어 물이 저장되는 터브, 상기 터브 내부에 구비된 드럼, 상기 드럼 내부에 구비된 교반부, 상기 드럼을 회전시키는 드럼회전축, 상기 드럼회전축을 관통하도록 구비되어 상기 교반부와 모터의 로터에 연결된 교반부 회전축, 상기 드럼회전축과 로터를 연결하는 클러치를 포함하는 것이 있었다.

상기 교반부는 상기 드럼 내부에 수류를 형성함으로써 세탁력을 높이기 위한 수단으로, 보통 사출성형을 통해 제작되는 것이 일반적이다. 사출성형을 통해 제작되는 교반부는 무게 감소, 제작비용의 절감, 구동부의 부하 저감을 위해, 상기 교반부의 내부에 챔버가 형성된 중공 바(hollow shaft) 구조였다. 중공 바 형상의 종래 교반부는 의류처리장치의 작동 시 내부로 터브 내부의 물이나 린트(lint) 등의 이물질이 유입될 수 있는 단점이 있었다.

본 출원은 드럼 내부에 수류를 형성하는 교반부 내부에 이물질이 잔류하는 것을 최소화 가능한 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

또한, 본 출원은 교반부 내부로 물이 유입되는 것을 최소화하고, 상기 교반부 내부로 유입된 물과 이물질의 배출을 강제할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.

본 출원은 물이 저장되는 터브; 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁대상이 저장되는 드럼 바디; 상기 드럼 바디로 세탁대상을 유입시키는 드럼 투입구; 상기 드럼 바디의 바닥면에서 상기 드럼 투입구를 향해 연장되며, 상기 드럼 바디 내부에서 회전 가능한 교반바디; 상기 교반바디의 내부에 형성된 챔버; 상기 교반바디를 관통하여 상기 챔버에 연통하는 배출구; 상기 교반바디에 구비되며, 상기 교반바디의 회전 시 상기 드럼 바디 내부에 수류를 형성하는 세탁수류 형성부; 및 상기 챔버에 구비되며, 상기 교반바디의 회전 시 상기 챔버 내부에 수류를 형성하는 배출수류 형성부;를 포함하는 의류처리장치를 제공한다.

상기 배출수류 형성부는 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면에서 상기 교반바디의 회전중심을 향해 연장되는 플레이트(plate)로 구비될 수 있다.

상기 배출구는 다수의 관통홀로 구비되고, 상기 배출수류 형성부는 하나의 관통홀과 다른 하나의 관통홀 사이에 형성된 공간에 위치하는 다수의 플레이트(plate)로 구비될 수 있다.

상기 배출수류 형성부는 상기 교반바디의 회전중심에서 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면을 향해 연장되되 상기 교반바디의 회전중심을 기준으로 방사상으로 배치된 다수의 돌기 또는 플레이트(plate)로 구비될 수 있다.

상기 배출구는 상기 교반바디의 회전중심을 기준으로 서로 120도 간격으로 이격된 제1관통홀, 제2관통홀, 및 제3관통홀을 포함하고, 상기 배출수류 형성부는 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면에서 상기 교반바디의 회전중심을 향해 돌출된 제1수류형성부 및 상기 교반바디의 회전중심에서 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면을 향해 돌출된 제2수류형성부 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.

상기 제1수류형성부는 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면에서 상기 교반바디의 회전중심을 향해 돌출되되 상기 제1관통홀과 상기 제2관통홀 사이에 위치하는 제1플레이트; 상기 제2관통홀과 상기 제3관통홀 사이에 위치하는 제2플레이트; 및 상기 제3관통홀과 상기 제1관통홀 사이에 위치하는 제3플레이트;를 포함하도록 구비될 수 있다.

상기 제2수류형성부는 상기 교반바디의 회전중심에서 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면을 향해 연장되되 상기 교반바디의 회전중심을 기준으로 방사상으로 배치된 다수의 돌기 또는 플레이트로 구비될 수 있다.

상기 의류처리장치는 상기 챔버의 바닥면에 구비되어 상기 챔버 내부의 물을 상기 배출구로 안내하는 경사면;을 더 포함할 수 있다.

상기 교반바디는 디스크 형상으로 구비된 제1바디; 및 상기 제1바디의 회전중심에서 상기 드럼 투입구를 향해 연장되고, 상기 챔버 및 상기 배출구가 구비된 바 형상의 제2바디;를 포함할 수 있다.

상기 세탁수류 형성부는 상기 제1바디와 상기 제2바디 중 적어도 어느 하나에 구비될 수 있다.

상기 세탁수류 형성부는 상기 제1바디에서 상기 드럼 투입구를 향해 돌출되되 상기 제1바디의 회전중심에서 상기 제1바디의 가장자리를 향해 연장된 제1블레이드;를 포함할 수 있다.

상기 세탁수류 형성부는 상기 제2바디의 원주면에서 상기 드럼 바디의 원주면을 향해 돌출되되 상기 제2바디의 높이 방향을 따라 연장된 제2블레이드;를 포함할 수 있다.

상기 제2블레이드는 상기 제2바디의 원주면에 고정되어 상기 제2바디의 높이 방향을 따라 나선을 형성하도록 구비될 수 있다.

상기 제2블레이드는 상기 제1바디가 시계 방향과 반시계 방향 중 어느 하나의 방향으로 회전하면 물이 상기 드럼 바디의 바닥면에서 상기 드럼 투입구를 향해 상승하는 수류를 형성하고, 상기 제1바디가 시계 방향과 반시계 방향 중 나머지 하나의 방향으로 회전하면 물이 상기 드럼 투입구에서 상기 드럼 바디의 바닥면을 향해 하강하는 수류를 형성하도록 구비될 수 있다.

상기 의류처리장치는 상기 제2바디의 상부면을 관통하여 상기 챔버에 연통하는 바디 관통홀; 상기 바디 관통홀에 결합하여 상기 챔버를 폐쇄하는 캡; 및 상기 캡과 상기 바디 관통홀 중 적어도 어느 하나에 구비되어, 상기 챔버 내부의 공기가 상기 바디 관통홀을 통해 배출되는 것을 방지하는 실링부;를 더 포함할 수 있다.

본 출원은 드럼 내부에 수류를 형성하는 교반부 내부에 이물질이 잔류하는 것을 최소화 가능한 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.

또한, 본 출원은 교반부 내부로 물이 유입되는 것을 최소화하고, 상기 교반부 내부로 유입된 물과 이물질의 배출을 강제할 수 있는 의류처리장치를 제공하는 효과가 있다.

도 1은 의류처리장치의 일례를 도시한 것이다.
도 2는 의류처리장치에 구비된 구동부의 일례를 도시한 것이다.
도 3과 도 4는 교반부의 일례를 도시한 것이다
도 5는 교반부에 구비된 배출수류 형성부의 일례를 도시한 것이다.
도 6은 교반부에 구비된 경사면의 구조를 도시한 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 의류처리장치 및 그 제어방법의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 의류처리장치(100)는 캐비닛(1), 상기 캐비닛에 구비되어 물이 저장되는 공간을 제공하는 터브(2), 상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 의류가 저장되는 공간을 제공하는 드럼(3), 상기 드럼 내부에 회전 가능하게 구비된 교반부(5)를 포함한다.

상기 캐비닛(1)은 의류처리장치의 외관을 형성하도록 구비될 수 있으며, 상기 캐비닛(1)의 일면에는 투입구(11)가 구비된다. 도 1은 상기 투입구(11)가 캐비닛(1)의 상부면에 구비된 경우를 일례로 도시한 것이며, 상기 투입구(11)는 상기 캐비닛(1)에 회전 가능하게 고정된 도어(13)에 의해 개폐된다.

상기 캐비닛(1)에는 의류처리장치(100)에 제어명령을 입력하고, 의류처리장치의 제어와 관련한 정보가 표시되는 컨트롤패널이 구비될 수 있다. 상기 컨트롤패널에는 사용자가 선택 가능한 코스 등의 정보가 표시되는 표시부, 상기 의류처리장치에 전력을 공급하는 전력스위치, 상기 표시부에 표시된 제어명령을 선택과 실행을 가능하게 하는 입력부가 구비될 수 있다.

상기 터브(2)는 상기 캐비닛(1) 내부에 구비되어 물을 저장하는 터브 바디(21),및 상기 터브 바디(21)의 상부면에 구비되어 상기 터브 바디 내부를 외부와 연통시키는 터브 투입구(23)를 포함하도록 구비된다.

상기 터브 바디(21)는 내부가 비어있는 원통형상으로 구비될 수 있으며, 터브 지지부(25)를 통해 상기 캐비닛(1)에 고정된다. 상기 터브 투입구(23)는 상기 투입구(11)의 하부에 위치하도록 구비된다.

상기 터브(2)는 급수부를 통해 물을 공급받고, 배수부를 통해 상기 터브(2)에 저장된 물을 캐비닛(1)의 외부로 배출한다. 상기 급수부는 급수원에 연결된 급수관(41), 제어부의 제어신호에 따라 상기 급수관(41)의 개폐를 제어하는 밸브(42)로 구비될 수 있다. 상기 급수관(41)은 상기 터브 투입구(23)를 통해 물을 터브 바디(21)로 공급하도록 구비될 수도 있고, 상기 터브 바디(21)의 상부면이나 원주면을 관통하도록 구비된 급수홀(미도시)에 연결되도록 구비될 수도 있다. 도 1은 전자를 일례로 도시한 것이다.

상기 배수부는 펌프(45), 상기 터브 바디(21) 내부의 물을 상기 펌프(45)로 안내하는 제1배수관(43), 상기 펌프(45)에서 배출되는 물을 상기 캐비닛(1)의 외부로 안내하는 제2배수관(47)으로 구비될 수 있다.

상기 터브(2) 내부에 구비되는 드럼(3)은 상부면에 드럼 투입구(33)가 구비된 원통형상의 드럼 바디(31)로 구비될 수 있다. 상기 드럼 투입구(33)는 상기 터브 투입구(23)의 하부에 위치하므로, 상기 투입구(11)를 통해 공급되는 의류는 상기 터브 투입구(23) 및 드럼 투입구(33)를 통해 상기 드럼 바디(31)로 공급될 것이다.

상기 드럼 바디(31)의 바닥면과 원주면에는 다수의 드럼 관통홀(35)이 구비된다. 상기 드럼 관통홀(35)을 통해 상기 드럼 바디(31) 내부 공간은 상기 터브 바디(21) 내부 공간과 연통한다.

상기 교반부(5)는 상기 드럼 바디(31) 내부에서 회전하도록 구비되어, 상기 드럼 바디(31) 내부에 수류를 형성하는 수단으로, 자세한 구조는 후술한다.

상기 드럼 바디(31)와 상기 교반부(5)는 구동부(6)에 의해 회전한다. 상기 구동부(6)는 상기 드럼 바디(31)를 회전시키는 드럼축(62), 상기 교반부(5)를 회전시키는 교반축(64), 및 상기 두 축(62, 64)의 회전에 필요한 동력을 생산하는 모터(61)를 포함하도록 구비될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 구동부(6)는 터브 바디(21)의 바닥면에 고정되어 상기 터브 바디의 외부에 위치하는 축지지부(27)를 통해 상기 터브(2)에 고정될 수 있다. 상기 모터(61)는 상기 축지지부(27)에 고정되어 전류가 공급되면 회전자계를 형성하는 스테이터(611), 및 상기 회전자계에 의해 회전하는 로터(612)를 포함하도록 구비될 수 있다.

상기 드럼축(62)은 상기 터브 바디(21)의 바닥면 및 상기 축지지부(27)를 관통하도록 구비되되, 일단은 상기 드럼 바디(31)에 고정되고, 타단은 상기 축지지부(27)와 상기 로터(612) 사이에 위치하도록 구비될 수 있다.

상기 드럼축(62)의 중앙에는 상기 교반축이 관통하는 축 관통홀(621)이 구비되며, 상기 드럼축(62)은 터브 베어링을 통해 상기 터브 바디(21)의 바닥면에 회전 가능하게 고정되고, 축지지부 베어링을 통해 상기 축지지부(27)에 회전 가능하게 고정될 수 있다. 상기 드럼축(62)에는 상기 축 관통홀(621) 내부에 위치하는 링 형상의 연결기어(622)가 구비될 수 있다.

상기 교반축(64)은 일단은 상기 로터(612)에 고정되고 타단은 상기 축 관통홀(621)에 삽입된 제1축(641), 상기 제1축에 고정된 주동기어(643), 일단은 상기 교반부(5)에 고정되고 타단은 상기 축 관통홀(621)에 삽입된 제2축(642), 상기 축 관통홀(621) 내부에 구비되어 상기 제2축(642)이 고정된 베이스(644), 상기 베이스에 회전 가능하게 구비되어 상기 주동기어(643)와 상기 연결기어(622)를 연결하는 종동기어(645)를 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 종동기어는 상기 주동기어(643)를 중심으로 서로 동일한 각도로 이격된 제1종동기어(645a), 제2종동기어(645b), 및 제3종동기어(645c)로 구비될 수 있다.

상술한 구조를 가진 의류처리장치(100)는 상기 로터(612)의 회전 시 상기 교반축(64)은 상기 로터와 동일한 방향으로 회전하므로, 상기 교반부(5)는 상기 로터(612)와 동일한 방향으로 회전한다. 한편, 상기 교반축(64)의 회전 시 상기 연결기어(622)를 통해 상기 교반축의 회전운동이 상기 드럼축(62)에 전달되므로, 상기 로터의 회전 시 상기 드럼축(62)은 상기 로터의 회전방향과 반대방향으로 회전하게 될 것이다.

상기 구동부(6)에 상기 드럼축(62)의 회전을 구속하는 브레이크가 구비된다면, 상기 의류처리장치(100)는 상기 교반부(5)는 회전시키되 상기 드럼(3)은 정지상태를 유지시킬 수 있을 것이다.

상기 드럼축(62)과 상기 교반축(64)이 동일한 방향으로 회전될 수 있도록, 상기 의류처리장치(100)에는 동력전달부(7)가 더 구비될 수 있다. 상기 동력전달부(7)는 상기 드럼축(62)과 상기 로터(612)의 연결을 제어하는 수단으로, 도 2는 상기 동력전달부(7)의 일례를 도시한 것이다.

도 2의 동력전달부(7)는 상기 드럼축(62)의 자유단을 따라 이동 가능한 것이 특징이다. 즉, 도 2의 동력전달부(7)는 상기 드럼축(62)의 원주면에 구비되어, 상기 드럼축(62)의 길이방향(Y축 방향, 터브의 높이방향)을 따라 이동 가능하다.

상기 드럼축(62)의 원주면에는 기어 이(gear teeth) 형상의 드럼축 체결부(미도시)가 구비되고, 상기 로터(612)에는 로터 체결부(613)가 구비될 수 있다. 도 2는 상기 동력전달부(7)가 상기 드럼축 체결부와 상기 로터 체결부(613)를 연결한 경우를 도시한 것이고, 도 1은 상기 동력전달부(7)가 상기 드럼축 체결부와 상기 로터 체결부(613)의 연결을 해제한 경우를 도시한 것이다.

도 2의 상태에서 상기 로터(612)가 회전하면, 상기 드럼 바디(31) 및 교반부(5)는 동일한 방향으로 회전할 것이다. 그러나, 도 1의 상태에서 상기 로터(612)가 회전하면, 상기 교반부(5)는 상기 로터와 동일한 방향으로 회전하고, 상기 드럼 바디(31)는 상기 로터와 반대방향으로 회전하게 될 것이다.

상기 동력전달부(7)는 도 1의 상태에서 상기 축지지부(27)에 고정되도록 구비될 수 있다. 즉, 상기 축지지부(27)에는 상기 동력전달부(7)에 결합하여 상기 동력전달부의 회전을 방지하는 브레이크가 구비될 수 있다. 이 경우, 도 1의 상태로 로터가 회전하면, 상기 교반부(5)는 로터와 동일한 방향으로 회전하지만, 상기 드럼 바디(31)는 정지된 상태를 유지하게 될 것이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 교반부(5)는 상기 제2축(642)에 의해 회전하는 교반바디(5a), 및 상기 교반바디(5a)에 구비되어 회전 시 상기 드럼 바디(31) 내부에 수류를 형성하는 세탁수류 형성부(5b)를 포함하도록 구비될 수 있다.

상기 교반바디(5a)는 상기 제2축(642)의 일단이 고정되는 디스크 형상의 제1바디(51), 상기 제1바디(51)의 회전중심에서 상기 드럼 투입구(33)를 향해 연장되는 바(bar) 형상의 제2바디(52)를 포함하도록 구비될 수 있다. 상기 제2축(642)은 상기 제1바디(51)의 중앙에 구비된 축 체결부(511)를 통해 상기 제1바디(51)에 결합될 수 있다.

상기 세탁수류 형성부(5b)는 상기 제1바디(51)와 상기 제2바디(52) 중 적어도 어느 하나에 구비되는데, 도 3은 상기 세탁수류 형성부(5b)가 상기 제1바디(51) 및 제2바디(52) 각각에 구비된 경우를 도시한 것이다. 즉, 상기 세탁수류 형성부(b)는 상기 제1바디(51)에 구비된 제1블레이드(55), 및 상기 제2바디(52)에 구비된 제2블레이드(56)로 구비될 수 있다.

상기 제1블레이드(55)는 상기 제1바디(51)의 상부면에서 돌출되되 상기 제1바디(51)의 회전중심이 위치된 방향에서 상기 제1바디(51)의 가장자리를 향해 연장된 돌기로 구비될 수 있다.

상기 제2블레이드(56)는 상기 제2바디(52)의 원주면에서 상기 드럼 바디(31)의 원주면을 향해 돌출되되 상기 제2바디(52)의 높이 방향(Y축 방향)을 따라 연장된 판(plate)로 구비될 수 있다.

나아가, 수류의 형성이 용이하도록(세탁력과 헹굼력을 높일 수 있도록) 상기 제2블레이드(56)는 상기 제2바디의 높이 방향(Y축 방향)을 따라 나선을 형성하도록 구비될 수 있다.

도 3에 도시된 형태의 제2블레이드(56)는 상기 제1바디(51)가 시계 방향으로 회전하면 상기 드럼 바디(31)의 바닥면에서 상기 드럼 투입구(33)를 향해 상승하는 수류를 상기 드럼 바디(31) 내부에 형성하고, 상기 제1바디(51)가 반시계 방향으로 회전하면 상기 드럼 투입구(33)에서 상기 드럼 바디(31)의 바닥면을 향해 하강하는 수류를 상기 드럼 바디(31) 내부에 형성하게 될 것이다.

상기 제2바디(52)는 상기 제1바디(51)에서 상기 드럼 투입구(33)를 향해 연장되는 바(bar) 형상으로 구비될 수 있다. 상기 제2바디(52)의 회전중심은 상기 제1바디(51)의 회전중심과 동일하게 설정됨이 바람직하다. 교반부(5)의 회전 시 발생하는 진동을 최소화하기 위함이다.

상기 제2바디(52)의 내부에는 상기 제2바디의 높이 방향(Y축 방향)을 따라 형성된 챔버(521)가 구비될 수 있다. 상기 챔버(521)는 상기 제2바디(52)의 무게를 줄임으로써, 상기 교반부(5)의 회전을 위해 상기 구동부(6)에 공급되어야 하는 동력을 최소화하는 수단이다.

상기 챔버(521)는 사출성형을 통해 제작될 수 있다. 이 경우, 상기 제2바디(52)의 상부면에는 상기 챔버(521)를 외부와 연통시키는 바디 관통홀(522)이 형성될 수 있고, 상기 바디 관통홀(522)은 캡(525)에 의해 폐쇄되도록 구비될 수 있다.

상기 터브 바디(21)에 공급된 물이 상기 챔버(521)로 유입될 가능성을 배제할 수 없기 때문에, 상기 제2바디(52)의 원주면에는 상기 챔버(521) 내부의 물이나 이물질을 상기 드럼 바디(31)로 배출하는 배출구(57)가 구비될 수 있다. 상기 배출구(57)는 상기 제1바디(51)의 회전중심을 기준으로 서로 동일한 각도로 이격된 다수의 홀로 구비될 수 있다.

한편, 상기 배출구(57)의 존재에도 불구하고, 상기 챔버(521) 내부로 유입된 물과 이물질(린트 등) 중 일부는 상기 챔버(521)에 잔류할 수 있다. 상기 챔버(521) 내부에 물과 이물질이 잔류하는 것을 최소화하려면, 상기 챔버(521)로 유입되는 물의 양을 최소화하는 수단이나, 상기 챔버(521) 내부의 물을 상기 배출구(57)가 위치된 방향으로 강제로 이동시키는 수단이 상기 교반부에 구비되어야 한다.

앞서 설명한 바와 같이, 상기 챔버(521)는 상기 캡(525)을 통해 폐쇄된 상태를 유지하는데, 상기 캡(525)이 상기 바디 관통홀(522)을 밀폐하지 못하기 때문에, 상기 챔버(521) 내부의 수위는 터브 바디(21)의 수위(W1)와 동일할 것이다.

그러나, 별도의 수단을 통해 상기 바디 관통홀(522)을 밀폐하거나 상기 캡(525)이 상기 바디 관통홀(522)을 밀폐 가능한 구조로 구비된다면, 상기 터브 바디(21)에 물이 공급될 때 상기 챔버(521) 내부의 수위(W2)는 상기 터브 바디(21)의 수위(W1)보다 낮은 상태를 유지할 수 있을 것이다. 상기 챔버(521) 내부의 수위가 터브 바디 내부의 수위보다 낮게 유지된다는 것(W2<W1)은 상기 챔버로 유입되는 물과 이물질의 양을 최소화함으로써 상기 챔버(521)에 잔류하는 물과 이물질의 양도 최소화할 수 있음을 의미한다.

도 4는 실링부(523)를 통해 상기 바디 관통홀(522)을 밀폐하는 경우를 일례로 도시한 것이다. 상기 실링부(523)는 링 형상의 탄성체(고무 등)로 구비될 수 있다.

상기 캡(525)은 상기 바디 관통홀(522)을 폐쇄하는 캡 바디(5251), 상기 캡 바디(5251)에 구비되어 상기 제2바디(52)의 상단 원주면이 삽입되는 링 형상의 체결홈(5253)을 형성하는 체결바디(5252)를 포함하도록 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 실링부(526)는 상기 체결홈(5253) 내부에 위치하도록 구비될 수 있다.

상기 바디 관통홀(522)을 통해 챔버(521) 내부의 공기가 배출되는 것을 방지하기 위해, 상기 제2바디(52)의 상단 원주면에는 체결 링(524)이 더 구비될 수 있다. 상기 체결 링(524)은 상기 제2바디(52)의 원주면을 따라 구비된 링 형상의 돌기로 구비될 수 있는데, 도 4는 상기 체결 링(524)이 제1체결 링(5241) 및 제1체결 링의 하부에 위치된 제2체결 링(5242)으로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

상기 캡(525)이 상기 제2바디(52)에 결합되면, 상기 제1체결 링(5241) 및 제2체결 링(5242)은 상기 체결홈(5253) 내부에 위치하도록 상기 제2바디에 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 실링부(526)는 상기 제1체결 링(5241)보다 높은 지점에 위치할 수도 있고, 상기 제1체결 링(5241)과 제2체결 링(5242) 사이에 위치할 수도 있으며, 상기 제2체결 링(5242)보다 낮은 지점에 위치하도록 구비될 수도 있다.

상기 챔버(521)로 유입된 물과 이물질이 상기 배출구(57)를 통해 배출될 수 있도록, 상기 챔버 내부에는 배출수류 형성부(5c)가 구비될 수 있다. 도 5는 상기 교반바디(5a)의 회전 시 상기 챔버(521) 내부에 수류를 형성하는 배출수류 형성부(5c)를 일례로 도시한 것이다.

상기 배출구(57)는 하나의 관통홀로 구비될 수도 있고, 다수 개의 관통홀이 상기 제2바디(52)의 원주면을 따라 배치됨으로써 구비될 수도 있다. 도 5는 상기 배출구(57)가 상기 교반바디(5a)의 회전중심을 기준으로 서로 120도 간격으로 이격된 제1관통홀(571), 제2관통홀(572), 및 제3관통홀(573)로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

이 경우, 상기 배출수류 형성부(5c)는 상기 챔버(521)를 형성하는 상기 교반바디의 내측면(5d)에서 상기 교반바디(5a)의 회전중심을 향해 돌출된 제1수류형성부(58), 및 상기 교반바디(5a)의 회전중심에서 상기 교반바디의 내측면(5d)을 향해 돌출된 제2수류형성부(59) 중 적어도 어느 하나를 포함하도록 될 수 있다.

상기 제1수류형성부(58)는 상기 챔버를 형성하는 상기 제2바디의 내측면(5d)에서 상기 교반바디(5a)의 회전중심을 향해 연장되는 하나 이상의 플레이트로 구비될 수 있다. 도 5는 상기 제1수류형성부(58)가 상기 제2바디의 내측면(5d)에서 상기 교반바디(5a)의 회전중심을 향해 돌출된 제1플레이트(581), 제2플레이트(582), 및 제3플레이트(583)로 구비된 경우를 일례로 도시한 것이다.

도 5 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 제1플레이트(581)는 상기 제3관통홀(573)과 상기 제1관통홀(571) 사이에 위치하도록 구비되고, 상기 제2플레이트(582)는 상기 제1관통홀(571)과 상기 제2관통홀(572) 사이에 위치하도록 구비되며, 상기 제3플레이트(583)는 상기 제2관통홀(572)과 상기 제3관통홀(573) 사이에 위치하도록 구비될 수 있다(관통홀의 좌측에 플레이트가 구비됨).

이와 달리, 도 5 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 제1플레이트(581)는 상기 제1관통홀(571)과 상기 제2관통홀(572) 사이에 위치하도록 구비되고, 상기 제2플레이트(582)는 상기 제2관통홀(572)과 상기 제3관통홀(573) 사이에 위치하도록 구비되며, 상기 제3플레이트(583)는 상기 제3관통홀(573)과 상기 제1관통홀(571) 사이에 위치하도록 구비될 수 있다(관통홀의 우측에 플레이트가 구비됨). 나아가, 도 5 (b)에 도시된 바와 같이, 각 플레이트들(581, 582, 583)은 하나의 관통홀과 다른 하나의 관통홀의 중간지점에 위치하도록 구비될 수도 있다.

상기 제2수류형성부(59)는 상기 교반바디(5c)의 회전중심에서 상기 제2바디의 내측면(5d)을 향해 연장되되 상기 교반바디(5c)의 회전중심을 기준으로 방사상으로 배치된 다수의 돌기 또는 플레이트로 구비될 수 있다.

상기 구동부(6)에 의해 상기 교반바디(5a)가 회전하면, 상기 배출수류 형성부(5c)에 의해 상기 챔버(521) 내부에는 수류가 형성될 것이다. 상기 챔버 내부에 형성된 수류는 상기 교반부의 회전방향과 동일한 방향으로 회전하는 물의 흐름이 될 수도 있고, 무질서한 난류(turbulence flow)가 될 수도 있다.

어떤 형태이든 상기 챔버(521) 내부에 수류가 형성되면, 이물질이 챔버를 형성하는 내주면(5d)에 잔류하는 현상을 최소화할 수 있을 뿐 아니라, 상기 챔버(521) 내부의 물을 상기 배출구(57)로 이동시킬 수 있다. 따라서, 본 출원은 상기 챔버(521) 내부에 물과 이물질이 잔류할 가능성을 최소화할 수 있다.

상기 챔버(521) 내부에 물과 이물질이 잔류할 가능성을 더욱 낮추기 위해, 상기 교반부(5)에는 상기 챔버(521) 내부의 물을 상기 배출구(57)로 안내하는 경사면을 더 포함할 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 경사면(513)은 상기 챔버(521)의 바닥면이 중앙에서 가장자리를 향할수록 하향 경사지게 구비됨으로써 구비될 수 있다.

즉, 상기 경사면(513)은 상기 제1수류형성부(58)가 위치된 지점(H)의 높이가 상기 배출구(57)가 위치된 지점(L)보다 높은 면으로 구비될 수 있다. 도 6은 상기 제1플레이트(581)와 제1관통홀(571) 사이에 제1경사면(513a)이 구비되고, 상기 제2플레이트(582)와 제2관통홀(572) 사이에는 제2경사면(513b)이 구비되며, 상기 제3플레이트(583)와 제3관통홀(573) 사이에는 제3경사면(513c)이 형성된 경우를 일례로 도시한 것이다.

상기 제1경사면(513a)은 상기 제1플레이트(581)가 위치된 지점(H1)의 높이가 상기 제1관통홀(571)이 위치된 지점(L1)보다 높은 면으로 구비되고, 상기 제2경사면(513b)은 상기 제2플레이트(582)가 위치된 지점(H2)의 높이가 상기 제2관통홀(572)이 위치된 지점(L2)보다 높은 면으로 구비되며, 상기 제3경사면(513c)은 상기 제3플레이트(583)가 위치된 지점(H3)의 높이가 상기 제3관통홀(573)이 위치된 지점(L3)보다 높은 면으로 구비될 수 있다.

상술한 의류처리장치의 구조 및 제어방법은 본 출원의 일례를 설명한 것이므로, 본 출원의 권리범위는 상술한 구조 및 제어방법으로 한정될 수 없다.

100: 의류처리장치 1: 캐비닛 11: 투입구
13: 도어 2: 터브 21: 터브 바디
23: 터브 투입구 25: 터브 지지부 27: 축지지부
3: 드럼 31: 드럼바디 33: 드럼 투입구
35: 드럼관통홀 41: 급수관 42: 밸브
43: 제1배수관 45: 펌프 47: 제2배수관
5: 교반부 5a: 교반바디 51: 제1바디
511: 축 체결부 513: 경사면 52: 제2바디
521: 챔버 522: 바디 관통홀 524: 체결 링
525: 캡 5251: 캡 바디 5252: 체결바디
5253: 체결홈 526: 실링부 57: 배출구
5b: 세탁수류 형성부 55: 제1블레이드 56: 제2블레이드
5c: 배출수류 형성부 58: 제1수류형성부 59: 제2수류형성부
6: 구동부 61: 모터 62: 드럼축
621: 축 관통홀 622: 연결기어 64: 교반축
641: 제1축 643: 주동기어 642: 제2축
644: 베이스 645: 종동기어 7: 동력전달부

Claims (15)

1. 물이 저장되는 터브;
   상기 터브 내부에 회전 가능하게 구비되어 세탁대상이 저장되는 드럼 바디;
   상기 드럼 바디로 세탁대상을 유입시키는 드럼 투입구;
   상기 드럼 바디의 바닥면에서 상기 드럼 투입구를 향해 연장되며, 상기 드럼 바디 내부에서 회전 가능한 교반바디;
   상기 교반바디의 내부에 형성된 챔버;
   상기 교반바디를 관통하여 상기 챔버에 연통하는 배출구;
   상기 교반바디에 구비되며, 상기 교반바디의 회전 시 상기 드럼 바디 내부에 수류를 형성하는 세탁수류 형성부; 및
   상기 챔버에 구비되며, 상기 교반바디의 회전 시 상기 챔버 내부에 수류를 형성하는 배출수류 형성부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 배출수류 형성부는 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면에서 상기 교반바디의 회전중심을 향해 연장되는 플레이트(plate)로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 배출구는 다수의 관통홀로 구비되고, 상기 배출수류 형성부는 하나의 관통홀과 다른 하나의 관통홀 사이에 형성된 공간에 위치하는 다수의 플레이트(plate)로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 배출수류 형성부는 상기 교반바디의 회전중심에서 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면을 향해 연장되되 상기 교반바디의 회전중심을 기준으로 방사상으로 배치된 다수의 돌기 또는 플레이트(plate)로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 배출구는 상기 교반바디의 회전중심을 기준으로 서로 120도 간격으로 이격된 제1관통홀, 제2관통홀, 및 제3관통홀을 포함하고,
   상기 배출수류 형성부는 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면에서 상기 교반바디의 회전중심을 향해 돌출된 제1수류형성부 및 상기 교반바디의 회전중심에서 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면을 향해 돌출된 제2수류형성부 중 적어도 어느 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
6. 제5항에 있어서,
   상기 제1수류형성부는
   상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면에서 상기 교반바디의 회전중심을 향해 돌출되되 상기 제1관통홀과 상기 제2관통홀 사이에 위치하는 제1플레이트;
   상기 제2관통홀과 상기 제3관통홀 사이에 위치하는 제2플레이트; 및
   상기 제3관통홀과 상기 제1관통홀 사이에 위치하는 제3플레이트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
7. 제5항에 있어서,
   상기 제2수류형성부는 상기 교반바디의 회전중심에서 상기 챔버를 형성하는 상기 교반바디의 내측면을 향해 연장되되 상기 교반바디의 회전중심을 기준으로 방사상으로 배치된 다수의 돌기 또는 플레이트로 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 챔버의 바닥면에 구비되어 상기 챔버 내부의 물을 상기 배출구로 안내하는 경사면;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
9. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 교반바디는 디스크 형상으로 구비된 제1바디; 및 상기 제1바디의 회전중심에서 상기 드럼 투입구를 향해 연장되고, 상기 챔버 및 상기 배출구가 구비된 바 형상의 제2바디;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
10. 제9항에 있어서,
    상기 세탁수류 형성부는 상기 제1바디와 상기 제2바디 중 적어도 어느 하나에 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
11. 제10항에 있어서,
    상기 세탁수류 형성부는 상기 제1바디에서 상기 드럼 투입구를 향해 돌출되되 상기 제1바디의 회전중심에서 상기 제1바디의 가장자리를 향해 연장된 제1블레이드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
12. 제10항에 있어서,
    상기 세탁수류 형성부는 상기 제2바디의 원주면에서 상기 드럼 바디의 원주면을 향해 돌출되되 상기 제2바디의 높이 방향을 따라 연장된 제2블레이드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
13. 제12항에 있어서,
    상기 제2블레이드는 상기 제2바디의 원주면에 고정되어 상기 제2바디의 높이 방향을 따라 나선을 형성하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
14. 제13항에 있어서,
    상기 제2블레이드는 상기 제1바디가 시계 방향과 반시계 방향 중 어느 하나의 방향으로 회전하면 물이 상기 드럼 바디의 바닥면에서 상기 드럼 투입구를 향해 상승하는 수류를 형성하고, 상기 제1바디가 시계 방향과 반시계 방향 중 나머지 하나의 방향으로 회전하면 물이 상기 드럼 투입구에서 상기 드럼 바디의 바닥면을 향해 하강하는 수류를 형성하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.
15. 제9항에 있어서,
    상기 제2바디의 상부면을 관통하여 상기 챔버에 연통하는 바디 관통홀;
    상기 바디 관통홀에 결합하여 상기 챔버를 폐쇄하는 캡; 및
    상기 캡과 상기 바디 관통홀 중 적어도 어느 하나에 구비되어, 상기 챔버 내부의 공기가 상기 바디 관통홀을 통해 배출되는 것을 방지하는 실링부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 의류처리장치.

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