KR20220041869A - 나사식 피팅을 위한 하이브리드 나사산 기하학적 형상 - Google Patents

나사식 피팅을 위한 하이브리드 나사산 기하학적 형상 Download PDF

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Abstract

나사식 피팅(10)으로서, 피팅의 제1 단부에서부터 전이 나사산(TT)까지의 제1 복수의 나사산(T)과, 전이 나사산에서부터 피팅의 제2 단부까지의 제2 복수의 나사산(S)을 포함하는, 나사식 피팅(10). 제1 복수의 나사산(T)은 적어도 먼지 및/또는 가스가 후벽 인클로저를 가로질러 이동하는 것을 최소화하는 미로형 밀봉부를 제공하도록 구성된다. 제2 복수의 나사산(S)은 적어도 유체/물이 박벽 인클로저 또는 후벽 인클로저 중 하나를 가로질러 이동하는 것을 최소화하기 위해, 박벽 인클로저의 잠금 너트와, 또는 후벽 인클로저의 구멍 내의 미리 형성된 복수의 나사산과 치합하도록 구성된다. 제1 복수의 나사산과 제2 복수의 나사산은 직렬로 배열되고, 박벽 인클로저나 후벽 인클로저 어느 것에서나 가스, 유체, 먼지, 및 화염 중 적어도 하나가 통과하는 것을 지연시키기 위해 사용될 수 있다.

Description

나사식 피팅을 위한 하이브리드 나사산 기하학적 형상
관련 출원의 상호 참조
35 U.S.C. § 119 및 37 CFR § 1.53의 관련 조항에 따라, 이 출원은 2019년 8월 1일자로 출원된 미국 특허 출원 제62/881,742호의 이익과 우선권을 주장하며, 이의 전체 내용은 본원에 참조로서 포함된다.
기술분야
본 개시내용은 나사 프로파일 기하학적 형상에 관련된 것으로, 보다 구체적으로는 NPT(National Pipe Taper), BSPT(British Standard Pipe Taper thread), NPSM(National pipe straight-mechanical), NPSL(National pipe straight-locknut), BSPP(British Standard Pipe Parallel thread), 및 무나사산 적용 분야에서 사용할 수 있도록 하는 잠금 너트를 위한 새롭고 유용한 나사산 형태에 관련된 것이다.
예를 들어 가연성 증기 또는 액체 또는 가스, 연소성 분진 또는 섬유, 독성 물질 등과 같은 위험 물질을 취급하는 산업은 이러한 물질을 제조, 취급, 및/또는 보관하는 동안 특정 안전 표준을 유지해야 한다. 특정 위험 여하에 따라, 안전 표준 및 규정은 위험 물질을, 주변 환경이나 영역으로의 위험 또는 손상의 추가 확산을 방지하는 컨테이너 또는 인클로저 내에 담거나/밀봉하여야 할 것을 요구한다. 항공기 격납고, 주유소/정비소, 휘발성 가연성 액체의 대량 저장 설비, 도장 완성 설비, 의료 시설, 저장 사일로에 수확된 곡물을 저장하는 농업 시설, 계류장, 선박 수리소, 및 석유 처리 설비와 같은 점유물에서 위험 장소를 볼 수 있다. 각각의 방, 구획부, 또는 영역은 이들의 분류를 결정하고 취해야 할 예방 조치를 결정할 때에는 일반적으로 개별적으로 평가된다.
한 가지 예를 살펴보면, 천연 가스를 담고 있는 압력 용기는 폭발 사건이 발생할 경우 파편이 주변 영역의 사람에게 예기치 않게 해를 끼치는 것을 방지하기 위해 특정 두께의 벽을 갖는 저장 영역 내에 유지될 수 있다. 또한, 인클로저 안팎으로 이어지는 배관이나 도관은 휘발성 가스가 인클로저 외부로 그리고 주변 영역으로 누출되는 것을 포획하거나 방지하기 위한 공기 주머니(bladder), 외장(sheath), 또는 기타 장치를 대체로 필요로 한다. 이는 파이프나 도관의 통과를 허용하는 나사 구멍에 대한 표준을 대체로 포함한다. 예를 들어, 박벽 컨테이너이든 후벽 컨테이너이든 관계없이 저장 컨테이너의 벽을 가로지르는 파이프 나사산을 밀봉하는 것이 일반적이다. 이러한 나사 연결에 대한 산업 표준이 UL 2225, 1910.307, NEC 505-10, 및 IEC EN 60079-1 방폭(Explosion Proof)을 포함하여 다양하게 존재한다.
수많은 표준을 고려할 때, 나사 연결의 수와 유형도 다양하다는 것을 이해하게 될 것이다. 이렇기 때문에, 작업자는 기체 형태이거나 액체 형태이거나 연소성 고체(먼지) 형태이든지 간에 다양한 위험 상태를 수용하도록 설계된 상자의 구멍을 단단히 조이고 밀봉하도록 각각 구성된 다수의 커넥터를 휴대해야 한다. 그러므로 재고를 현재 수준의 두 배 수준으로 유지하는 것은 "적시" 재고 시스템에 의존하는 사업에 있어서는 일상의 수리, 유지 관리, 및 건설 비용에 막대한 부담을 준다는 것을 이해하게 될 것이다.
따라서, 위험 물질을 담는 박벽 인클로저 및 후벽 인클로저를 위한 나사식 피팅(threaded fitting)의 구성, 수리, 및 유지 보수에 있어서의 하나 이상의 작업을 완수해낼 수 있는 피팅이 필요하다.
개시된 본 발명에 대한 더 구체적인 설명은 실시예들을 참조하여 이루어질 수 있으며, 실시예들 중 일부는 첨부 도면에 예시되어 있다. 그러나 첨부된 도면은 본 발명의 전형적인 실시예만을 예시하는 것이므로, 본 발명은 동등하게 효과적인 다른 실시예를 허용할 수 있기 때문에, 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 간주되어서는 안 된다는 점에 유의해야 한다. 따라서, 본 발명의 본질 및 목적에 대한 추가 이해를 위해, 다음과 같은 도면과 관련하여 읽을 수 있는 다음의 상세한 설명을 참조할 수 있다.
도 1은 본 개시내용의 교시에 따른 나사식 커넥터의 장축을 따른 단면도를 도시하는 것으로, 여기서 나사식 피팅은 제2 복수의 나사산으로 전이하는 제1 복수의 나사산을 포함하고, 제1 복수의 나사산은 피팅의 제1 단부로부터 전이 나사산까지 테이퍼지는 골지름(root diameter)을 특징으로 하고, 제2 복수의 나사산은 전이 나사산으로부터 피팅의 제2 단부의 소실 나사산(vanishing thread)까지 장축에 대해 직선형이거나 또는 평행한 골지름을 특징으로 한다.
도 2는 제1 복수의 나사산의 골지름이 피팅의 제1 단부로부터 전이 나사산까지 테이퍼지고 제1 복수의 나사산의 바깥지름(crest diameter)이 골지름 테이퍼에 상응하는 크기로 테이퍼지는 나사식 피팅을 도시하고 있다.
도 3은 제1 복수의 나사산의 골지름이 피팅의 제1 단부에서 전이 나사산까지 테이퍼지고 제1 복수의 나사산의 바깥지름이 제1 단부에서 전이 나사산까지 장축에 대해 직선형이거나 또는 평행한 나사식 피팅을 도시하고 있다.
도 4는 후벽 인클로저(thick-walled enclosure)에 부착된 나사식 피팅을 도시하고 있는 것으로, 나사식 피팅과 파이프, 도관, 또는 케이블을 수용하는 구멍의 외향면을 따라 형성된 나사산에 제2 복수의 평행한 나사산이 치합하는 것을 도시하고 있다.
도 5는 박벽 인클로저(thin-walled enclosure)에 부착된 나사식 피팅을 도시하고 있는 것으로, 나사식 피팅과 예컨대 부속 파이프, 도관, 또는 케이블을 인클로저에 고정하는 잠금 너트를 나사식 피팅의 견부 대해 밀어 넣음으로써 그 너트에 제1 복수의 테이퍼진 나사산이 치합하는 것을 도시하고 있다.
도 6은 후벽 인클로저에 부착된 나사식 피팅을 도시하는 것으로, 후벽 인클로저의 구멍에 미리 형성된 나사산에 제2 복수의 테이퍼진 나사산이 치합하는 것을 도시하고 있다.
발명의 내용
피팅의 제1 단부로부터 전이 나사산까지의 제1 복수의 나사산 및 전이 나사산으로부터 피팅의 제2 단부까지의 제2 복수의 나사산을 포함하는 나사식 피팅이 제공된다. 제1 복수의 나사산은 적어도 먼지 및/또는 가스가 후벽 인클로저를 가로질러 이동하는 것을 최소화하는 미로형 밀봉부를 제공하도록 구성된다. 제2 복수의 나사산은 적어도 유체/물이 박벽 인클로저들 모두를 가로질러 이동하는 것을 최소화하기 위한 미로형 밀봉부를 제공하도록 구성된다. 제1 복수의 나사산과 제2 복수의 나사산은 직렬로 배열되고, 박벽 인클로저나 후벽 인클로저 어느 것에서나 가스, 유체, 먼지, 및 화염 중 적어도 하나의 통과를 지연시키기 위해 사용될 수 있다.
하이브리드 나사식 피팅을 제조하는 방법의 일 실시예는 장축을 따라 연장되는 긴 블랭크를 따라 제1 복수의 테이퍼진 나사산을 형성하는 단계를 포함한다. 전이 나사산이 긴 블랭크를 따라 제1 복수의 나사산의 마지막 이와 직렬로 형성된다. 제2 복수의 나사산이 긴 블랭크를 따라 전이 나사산과 직렬로 형성된다. 제2 복수의 나사산은 장축과 평행하다.
본 개시내용은 위험 물질을 포함하는 것으로 간주되는 산업 및/또는 상업 시설에 사용하기 위한 새롭고 유용한 나사식 피팅을 기술한다. 본원에 사용된 문맥에서, "피팅"은 도관, 파이프, 케이블, 또는 배선 하니스를 박벽 또는 후벽 인클로저와 결합시키도록 구성된 임의의 장치, 커플링, 커넥터, 어댑터, 조인트, 또는 부착물을 의미한다. 시설의 안전을 유지 관리하는 데 있어서 작업자를 지원하기 위해, 일례로 Atex 지침 2014/34/EU를 준수하는 방폭의 필요성을 제조업체가 평가할 수 있도록 하는 다양한 표준이 개발되었다. 위험 영역(설비)에 대한 한결같은 분류는 시스템 및 장치를 설치하는 것을 포함하여 선택하고 할당하는 기준을 제공한다. EU 지침 1999/92/EC 하에서, 방폭 문서는 폭발 가능성이 있는 시설을 설치하고 운영하기 위한 전제 조건이다. 이 문서는 시스템, 장치, 및 구성요소를 방폭과 관련하여 선택하고 그것들을 관련 표준을 준수하면서 설치, 운영, 유지 관리, 및 수리하기 위한 전제 조건이다.
전술한 내용에 비추어 보면, 다양한 설비는 필수적인 방폭을 제공하기 위한 여러 가지 나사 구성을 필요로 한다는 것을 이해할 것이다. 또한, 잠금 너트의 사용은 나사식 피팅, 특히 지속적인 진동원에 노출되는 나사식 피팅의 성능을 증대시키는 것과 특히 관련성을 갖게 되었다. 잠금 너트는 이 너트를 풀어내는 쪽으로 향하는 방향으로 회전할 때 평행한 나사산의 골지름이 감소하지 않는 한은 그 평행한 나사산과 함께 사용된다. 즉, 잠금 너트가 나사산의 골지름으로 소성 변형된 경우, 진동이 잠금 너트를 회전시키게 되므로 나사산이 변형된 상태를 유지한다. 이러한 소성 변형은 직선형 나사산에 대한 마찰 치합을 감소시키지 않지만, 테이퍼진 나사산과 연관된 골지름 치수의 감소 결과로 인해서는, 마찰 효과가 악영향을 받는, 즉 악화되는 결과가 생긴다. 그 결과로서, 잠금 너트는 테이퍼진 나사산과 함께 사용되지 않는다.
진동을 줄이고 방폭을 제공해야 할 필요성이 계속 증가하고 있으므로, 본 개시내용의 발명자들은 그 요건 모두를 충족시키는 나사식 피팅을 구성했다. 도 1 및 도 2는 제1 복수의 나사산(T), 제2 복수의 나사산(S), 및 이들 사이에 배치된 적어도 하나의 전이 나사산(TT)을 갖는 나사식 피팅(10)을 도시하고 있다. 제1 복수의 나사산(T)은 적어도 위험한 먼지 및/또는 가스가 후벽 인클로저를 가로질러 이동하는 것을 최소화하기 위한 미로형 밀봉부를 제공하도록 구성된다. 보다 구체적으로는, 제1 복수의 나사산(T)은 전이 나사산(TT)에서부터 기준 평면 원점(reference plane zero)(R0)까지 테이퍼지는 골지름 D1을 갖는다. 일 실시예에서, 제1 복수의 나사산(T)의 바깥지름 D2(도 2 참조)도 전이 나사산(TT)에서부터 기준 평면 원점(R0)까지 테이퍼진다. 다른 실시예에서(도 3에 도시됨), 제1 복수의 나사산(T)의 바깥지름 D3은 소정의 직선 각도를 형성하거나, 나사식 피팅(10)의 장축(10A)에 평행하다. 이 실시예에서, 바깥지름 D3은 제2 복수의 나사산(S)의 바깥지름 D6과 동일하다.
제1 복수의 나사산(T)의 골지름 D1 및 바깥지름 D2는 나사식 피팅(10)의 장축(10A)에 대해 약 1도(1°) 내지 약 2와 4분의 1도(2 1/4°)인 각도 α를 따라 테이퍼질 수 있다. 원뿔각은 알파(α) 각도 값의 두 배이며, 2도(2°)에서부터 약 4와 2분의 1도(4 1/2)까지 다양할 수 있다. 바깥지름의 테이퍼는 골지름의 테이퍼와 동일하거나, 나사식 피팅(10)의 장축(10A)에 대해 약 1도(1°) 내지 약 2와 4분의 1도(2 1/4°)인 것이 바람직하다. 예시된 실시예에서, 제1 복수의 나사산(T)의 골지름 테이퍼는 약 1과 16분의 12도(1 12/16°), 즉 1과 4분의 3도(1 3/4°) 내지 약 1과 16분의 13도(1 13/16)이다. 골지름 각도 α는 약 1과 100분의 78도(1.78°) 내지 약 1과 1000분의 188도(1.188°)이고, 원뿔각은 3과 100분의 58도(3.58°)이다.
설명된 실시예에서, 제1 복수의 나사산(T)의 골지름 D1 및 바깥지름 D2는 나사식 피팅(10)의 장축(10A)에 대해 약 1과 8분의 1도(1 1/8°)의 원뿔각 α를 따라 테이퍼진다.
도 3에서, 제2 복수의 나사산(S)은 적어도 물/유체가 박벽 인클로저를 가로질러 이동하는 것을 최소화하기 위한 미로형 밀봉부를 제공하도록 구성된다. 제2 복수의 나사산(S)은 나사식 피팅(10)의 장축(10A)에 대해 직선형이거나 평행한 골지름 D4 및 바깥지름 D6을 각각 갖는다.
나사식 피팅(10)은 또한 제1 복수의 나사산(T)과 제2 복수의 나사산(S) 사이에 배치된 적어도 하나의 전이 나사산을 포함한다. 설명된 실시예에서, 전이 나사산은 제2 복수의 나사산(S)의 골지름 D4와 동일한 골지름 D5와, 제2 복수의 나사산(S)의 바깥지름 D6과 동일한 바깥지름 D3을 갖는다.
나사식 피팅(10)은 제1 및 제2 복수의 나사산(T, S) 각각에 4개 내지 6개의 나사산을 포함한다. 예시된 실시예는 제1 복수의 나사산(T)에 5개의 테이퍼진 나사산을, 제2 복수의 나사산(S)에 5개의 직선형 또는 평행 나사산을 도시하고 있다. 적어도 하나의 전이 나사산(TT)은 나사산 프로파일을 제1 복수의 나사산(T)의 테이퍼진 나사산으로부터 제2 복수의 나사산(S)의 직선형 나사산으로 변경한다.
설명된 실시예에서, 제1 복수의 나사산(T)은 약 37도(37°)의 각도(β)를 갖는 모따기부가 선행할 수 있는 반면에, 제2 복수의 나사산은 약 45도(45°)보다 큰 각도(θ)를 한정하는 소실 나사산이 뒤따를 수 있다.
장축을 갖는 관형 블랭크 또는 샤프트를 따라 제1 복수의 테이퍼진 나사산을 형성하는 단계, 상기와 동일한 관형 샤프트를 따라 제1 복수의 나사산의 마지막 이와 직렬로 전이 나사산을 형성하는 단계, 및 상기와 동일한 블랭크 또는 샤프트를 따라 나사식 피팅의 전이 이와 직렬로 제2 복수의 직선형 또는 평행 나사산을 형성하는 단계를 포함하는, 하이브리드 나사식 피팅을 제조하는 방법도 개시된다. 제1 복수 테이퍼진 나사산은 먼지 및/또는 연소성 증기의 통과를 완화시키도록 테이퍼진 암형 너트와 치합하도록 구성된다. 제2 복수의 테이퍼진 나사산은 물/유체의 통과를 완화시키면서 진동을 완화시키도록 잠금 너트와 치합하도록 구성된다.
도 4, 도 5, 및 도 6에서, 나사식 피팅(10)은 박벽 인클로저 및 후벽 인클로저에 대해 위험 보호를, 예를 들어 가스, 증기, 화염, 먼지, 및 물 보호를 제공하는 것과 관련된 다양한 기능을 수행하는 것으로 도시되어 있다. 도 4는 후벽 인클로저(THWE)에 부착된 나사식 피팅의 부분적으로 파단된 단면도를 도시하고 있다. 나사식 피팅(10)은 이 피팅(10)의 테이퍼진 수나사산(T)이 후벽 인클로저(THWE)의 직선형 암나사산과 치합한 때에 인클로저에 고정된다. 제1 복수의 테이퍼진 수나사산(T)이 직선형 암나사산과 치합한 때에 수나사산(T)의 골지름이 직선형 암나사산의 마루와 치합한다. 테이퍼진 수나사산에 토크가 가해진 때에, 먼지와 가스가 접촉면을 가로질러 통과하는 것을 완화하기 위한 미로형 밀봉부가 생성된다. 수형 액세서리는 인클로저에 연결되거나 인클로저에서 종결되도록 구성된 케이블 글랜드, 도관 허브, 또는 임의의 구조체일 수 있다. 이러한 적용에서, 테이퍼진 나사산은 화염 경로가 인클로저를 빠져나가는 것을, 즉 인클로저 외부 또는 이웃 구역에 발화원으로 기능하는 것을 방지한다. UL1203은 화염 경로가 다른 위험 영역으로 들어가는 것을 방지하는 데 필요한 최소 나사 치합을 정의하고 있다.
도 5는 박벽 인클로저(TWE)에 부착된 나사식 피팅(10)의 부분적으로 파단된 단면도를 도시하고 있다. 나사식 피팅(10)은 잠금 너트(LN)가 피팅(10)의 제2 복수의 평행 나사산(S)과 치합하도록 제1 복수의 나사산(T) 위를 지나가는 때에 박벽 인클로저에 고정된다. 제2 복수의 평행 나사산(S)이 잠금 너트(LN)의 나사산과 치합한 때에, 피팅(10)의 견부 또는 플랜지(FL)가 잠금 너트 쪽으로 당겨지고, 이에 의해 그 나사산들 사이에 구멍의 테가 붙잡힌다. 플랜지(FL)와 인클로저의 박벽 사이에 개스킷이 배치될 수 있다. 이렇기 때문에, 고무 O-링 또는 개스킷의 도움으로 방수 밀봉이 달성될 수 있다. 이 실시예에서, 잠금 너트(LN)는 제1 복수의 테이퍼진 나사산(T) 위를 통과하여 제2 복수의 평행 나사산과 치합한다. 다시 한번 말하자면, 수형 액세서리는 인클로저에 연결되거나 인클로저에서 종단되도록 구성된 케이블 글랜드, 도관 허브, 또는 임의의 구조체일 수 있다. 이 실시예에서는 잠금 너트가 설명되었지만, 다른 실시예에서는 메이어 너트(Myers Nut)와 같은 잠금 너트 대신에 다른 유형의 나사식 패스너가 사용될 수 있다.
도 6은 후벽 인클로저(THWE)에 부착된 나사식 피팅(10)의 부분적으로 파단된 단면도를 도시하고 있지만, 본 출원에서 제1 복수의 테이퍼진 나사산은 제2 복수의 평행 나사산이 구멍 내의 사전에 형성된 나사산과 치합하도록 구멍을 지나 연장된다. 플랜지(FL)와 인클로저의 후벽 사이에 개스킷이 배치될 수 있다. 이러한 적용은 방폭이 아니라 오히려 "내후성", 즉 유체가 인클로저로 유입되는 것을 방지하는 것이다. 다른 적용과 유사하게, 수형 액세서리에는 인클로저에서 종단시키기 위한 케이블 글랜드, 도관 허브, 또는 기타 구조체를 포함할 수 있다.
요약하면, 본 개시내용의 나사식 피팅(10)은 방폭 피팅(10)에 공통적인 두 가지 적용에, 즉 박벽 인클로저 및 후벽 인클로저를 고정/보호하기 위해, 사용될 수 있다. 이렇기 때문에, 단일 나사식 피팅이 두 가지 요건을 충족시키는 한은 저장된 재고 수량을 상당히 줄일 수 있다. 또한, 나사식 피팅(10)은 별도의 암나사식 어댑터가 필요하지 않은 표준화된 설치를 제공한다. 이는 조립을 용이하게 하는 동시에 재고 요건을 더욱 줄여준다. 마지막으로, 나사식 피팅은 총 설치 길이를 줄이며, 이와 아울러 충격 손상 경향을 줄인다.
추가 실시예는 위에 설명된 실시예들 중 어느 하나를 포함하며, 여기서 구성요소, 기능, 또는 구조 중 하나 이상은, 위에 설명된 다른 실시예의 구성요소, 기능, 또는 구조 중 하나 이상과 교환되거나, 이것으로 대체되거나, 이것에 의해 보강된다.
본원에 기술된 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 당업자에게 명백할 것임을 이해해야 한다. 이러한 변경 및 수정은, 본 개시내용의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않고 또한 의도된 이점을 감소시키지 않고, 이루어질 수 있다. 따라서, 이러한 변경 및 수정은 첨부된 청구범위에 포함되도록 의도된다.

Claims (15)

  1. 나사식 피팅으로서,
    적어도 위험한 먼지 또는 가스의 이동을 최소화하는 미로형 밀봉부를 제공하도록 구성된 제1 복수의 나사산;
    적어도 유체의 이동을 최소화하면서 진동을 감쇠시키기 위한 미로형 밀봉부를 제공하도록 구성된 제2 복수의 나사산; 및
    상기 제1 복수의 나사산과 상기 제2 복수의 나사산 사이의 전이 나사산을 포함하고,
    상기 제1 복수의 나사산과 상기 제2 복수의 나사산은 직렬로 배열되고, 박벽 인클로저나 후벽 인클로저 어느 경우에서나 가스, 유체, 먼지, 및 화염 중 적어도 하나의 통과를 지연시키는 데 사용될 수 있는, 나사식 피팅.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 복수의 나사산의 각각의 나사산은 상기 전이 나사산에서부터 기준 평면 원점(reference plane zero)까지 테이퍼지는 골지름을 갖는, 나사식 피팅.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 복수의 나사산의 각각의 나사산은 상기 전이 나사산에서부터 기준 평면 원점까지 테이퍼지는 바깥지름을 포함하는, 나사식 피팅.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 복수의 나사산의 각각의 나사산은 골지름 및 바깥지름을 가지며, 상기 골지름과 상기 바깥지름 각각은 상기 전이 나사산에서부터 기준 평면 원점까지 테이퍼지는, 나사식 피팅.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 복수의 나사산은 4개 내지 6개의 나사산을 포함하는, 나사식 피팅.
  6. 제2항에 있어서, 상기 테이퍼는 약 1도(1°)와 약 2와 4분의 1도(2 1/4°) 사이에서 변하는, 나사식 피팅.
  7. 제3항에 있어서, 상기 테이퍼는 약 1도(1°)와 약 2와 4분의 1도(2 1/4°) 사이에서 변하는, 나사식 피팅.
  8. 제6항에 있어서, 상기 테이퍼는 약 1과 4분의 3도(1 12/16) 내지 약 1과 16분의 13도(1 13/16)인, 나사식 피팅.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제2 복수의 나사산의 각각의 나사산은 동일한 골지름을 포함하고, 상기 제2 복수의 나사산은 상기 전이 나사산에서부터 소실 평면까지 평행한 선을 한정하는, 나사식 피팅.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제2 복수의 나사산은 4개 내지 6개의 나사산을 포함하는, 나사식 피팅.
  11. 제1항에 있어서, 상기 제1 복수의 나사산은 후벽 인클로저의 구멍에 형성된 나사산과 치합하여 방폭 밀봉부를 제공하는, 나사식 피팅.
  12. 제1항에 있어서, 상기 제2 복수의 나사산은 잠금 너트와 치합하여 상기 나사식 피팅을 박벽 인클로저에 고정하는, 나사식 피팅.
  13. 제1항에 있어서, 상기 제2 복수의 나사산은 후벽 인클로저의 구멍에 형성된 나사산과 치합하여 내후성 밀봉부를 제공하는, 나사식 피팅.
  14. 하이브리드 나사식 피팅을 제조하는 방법으로서,
    장축을 따라 연장되는 긴 블랭크를 따라 제1 복수의 테이퍼진 나사산을 형성하는 단계;
    상기 긴 블랭크를 따라 상기 제1 복수의 나사산의 마지막 이와 직렬로 전이 나사산을 형성하는 단계; 및
    상기 긴 블랭크를 따라 상기 전이 나사산과 직렬로 제2 복수의 나사산을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 제2 복수의 나사산은 상기 장축과 평행한, 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제1 복수의 나사산의 각각의 나사산은 상기 전이 나사산에서부터 기준 평면 원점까지 테이퍼지는 골지름을 포함하는, 방법.
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