KR20220021162A - 예초기용 동력전달장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 예초기의 본체에 선택적으로 장착할 수 있는 동력전달장치를 제안한다. 본 발명 동력전달장치는, 구동축(2)과 결합하여 동력을 전달받을 수 있는 종동축(10)과; 종동축(10)을 감싸도록 종동축(10) 외측의 정해진 위치에 지지되고는 고정원통체(20)를 포함한다. 내측고정용 원통(30)은, 고정원통부(20)를 감싸도록 고정원통부(20)의 외측에 결합되고, 원뿔형상 원통(50)은 내측고정용 원통(30)의 외측에 결합되고, 외측이 높은 경사를 가지는 경사면(52)을 구비한다. 제1조절링(40)은, 내측고정용 원통(30)의 탄성편(35)을 고정원통체(20)의 나팔형상부(24)에 의하여 외측으로 탄성변형시킨다. 그리고 제2조절링(42)은, 축방향 이동에 의하여 원뿔형상 원통(50)을 내측으로 가압한다. 따라서 탄성편(35)이 출력부 케이싱(4)의 내부에서, 그리고 원뿔형상 원통(50)은 출력부 케이싱(4)의 입구 내측에서, 각각 케이싱(40)에 밀착되는 것에 의하여 케이싱(4)에 지지된다.
Description
본 발명은 예초기의 동력전달장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구동원이 내장되어 있는 예초기 본체의 출력축을 이용하여 연마용 휠을 회전시켜서 예초기의 회전날을 연마할 수 있도록 하는 동력전달장치에 관한 것으로, 예를 들어 예초기의 회전날을 연마하는 그라인더를 연결하게 되면 손상된 회전날을 현장에서 연마하여사용할수 있도록 구성되는 예초기용 동력전달장치에 관한 것이다.
다양한 사양을 가지는 것이 현재 시판중에 예초기에 대한 선행 기술의 하나로써 한국 특허 공개 제2002-0062686호를 들 수 있다. 이러한 선행 특허 문헌에 의한 기술 내용을 살펴보면, 엔진과 같은 동력원이 내장된 예초기 본체와, 이러한 예최기 본체의 출력부와 연결된 회전축, 그리고 회전축의 단부에 설치되어 있고 대상물을 자르는 회전날로 구성되는 것이 일반적이다.
예초기 본체에 내장된 동력원에서 발생하는 회전동력을 회전날로 전달하는 회전축은 다양한 형태의 것이 개발되었고, 이에 따른 다양한 형태의 것이 판매중에 있다고 할 수 있다. 그러나 이와 같은 예초기를 사용하는 경우, 회전날에 접촉하는 대상물은 풀과 같은 연질의 것이지만 실제로는 작은 돌이나 강한 나무 등에 의하여 회전날이 손상되는 경우가 허다하게 발생하는 실정이다.
현재 사용되는 예초기의 경우, 커팅 대상물에 의하여 손상된 회전날을 현장에서 복구하는 것은 실질적으로 불가능하다고 할 수 있다. 따라서 작업량이 많은 경우에는 현재의 예초기로써는 아주 곤란한 경우가 생길 수 있는 단점이 우려된다고 할 수 있다.
본 발명의 목적은, 구동원을 구비하는 예초기 본체의 회전 동력을 다른 외부장치로 전달할 수 있는 예초기의 동력전달장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 예초기 본체에서 출력축이 설치되는 케이싱의 크기가 일치하지 않더라도, 예초기 본체의 출력을 외부로 전달할 수 있도록 구성되는 예최기의 동력전달장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 또 목적은 예초기 본체에 내장된 동력원의 회전력을 이용하여 회전날을 연마함으로써 회전날을 재사용하는 것이 가능하도록 하는 예초기의 회전날 연마장치를 제공하는 것에 있다.
본 발명 장치는, 예초기 본체에 설치되고, 구동축이 내부에 구비되어 있는 출력부 케이싱에 착탈 가능하게 장착되는 동력전달장치이고, 구동축과 결합하여 동력을 전달받을 수 있는 종동축과, 종동축을 감싸도록 종동축 외측의 정해진 위치에 지지되고, 내측부분에는 나팔형상부가 성형되고, 외측부분에는 나사산이 성형된 고정원통체를 포함하고 있다.
그리고 내측고정용 원통은, 고정원통부를 감싸도록 고정원통부의 외측에 결합되고, 나팔형상에 대응하는 부분에는 다수의 슬릿에 의하여 형성되는 다수의 탄성편이 성형되고, 외측부분에는 나사산이 성형되어 있다. 원뿔형상 원통은, 내측고정용 원통의 외측에 결합되고, 외측이 높은 경사를 가지는 경사면을 구비한다. 여기서 제1조절링은, 고정원통제의 외측부분의 나사산에 나사결합되어, 회전에 의하여 고정원통체의 축방향으로 직선 이동 가능하고, 이러한 축방향 이동에 의하여 내측고정용 원통의 탄성편을 고정원통체의 나팔형상부에 의하여 외측으로 탄성변형시킨다. 그리고 제2조절링은, 내측고정용 원통의 외측부분에서 나사결합되어 회전에 의하여 내측고정용 원통의 축방향으로 직선 이동 가능하고, 이러한 축방향 이동에 의하여 원뿔형상 원통을 내측으로 가압한다. 따라서 본 발명의 동력전달장치는, 탄성편은 출력부 케이싱의 내부에서, 그리고 원뿔형상 원통은 출력부 케이싱의 입구 내측에서, 각각 케이싱에 밀착되는 것에 의하여 케이싱에 착탈 가능하게 지지될 수 있다.
본 발명의 다른 실시례에 의하면, 종동축의 외측 단부에 착탈 가능하게 설치되는 그라인더를 더 포함하여 구성되고 있다.
본 발명의 또 다른 실시례에 의하면, 슬릿은 수평방향에 대하여 일정 각도 경사진 방향으로 성형되고 있다.
이상과 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 예초기 본체의 출력 케이싱에는, 예초 작업을 위한 동력을 전달하는 플렉시블케이블이 설치될 수도 있고, 이러한 플렉시블케이블을 분리한 후, 본 발명의 동력전달장치를 선택적으로 설치하는 것이 가능함을 알 수 있다. 이렇게 착탈 가능하게 장착되는 본 발명의 동력전달장치는 예초기 본체에 견고하게 결합될 수 있는 구조를 가지고 있고, 구동원에 의하여 회전할 수 있기 때문에, 다른 동력이 필요한 부분에 사용될 수 있다. 예를 들면 동력전달장치의 외측단부에 그라인더를 설치함으로써 손상되거나 무뎌진 회전날을 연마하여 재사용할 수 있는 작용 효과를 기대할 수 있는 것이다.
도 1은 예초기 본체의 출력부분의 구성을 보인 예시도.
도 2는 예초기의 출력축을 이용하는 본 발명 동력전달장치의 예시 단면도.
도 3은 본 발명 동력전달장치의 요부를 일부 분리한 상태의 예시도.
도 2는 예초기의 출력축을 이용하는 본 발명 동력전달장치의 예시 단면도.
도 3은 본 발명 동력전달장치의 요부를 일부 분리한 상태의 예시도.
다음에는 도면에 도시한 실시례에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다.
도 1은 본 발명의 연마장치를 이용할 예초기 본체의 일부(출력부)를 보인 예시도이다. 본 발명의 예초기는, 구동원으로 엔진 또는 모터 등을 내장하고 있으며, 이러한 구동원에서의 출력을 외부장치로 전달하기 위한 출력축(2)을 구비하고 있다. 이러한 출력축(2)은 출력부 케이싱(4)의 내부에 설치되어 있는데, 이러한 케이싱(4)에서 출력축(2)이 설치되어 있는 부분은 실제로 열린 상태를 가지고 있다.
그리고 출력축(2)은 회전 출력을 외부의 연결장치와 연결할 수 있는 것이면 어떠한 구성을 가질 수 있는데, 도시한 실시례와 같이 대표적으로는 사각형상의 출력홈(2a)을 전방에 구비하고 있는 것을 들 수 있다. 따라서 출력축(2)의 사각형 출력홈(2a)에 삽입되어, 출력축(2)과 같이 연동하여 회전할 수 있는 외부장치와 연결될 수 있는 것이면, 충분히 동력을 외부로 전달할 수 있을 것으로 기대된다.
본 발명에서는 이와 같이 예초기 본체에 내장된 구동원의 출력이 출력축(2)을 통하여 외부로 전달될 수 있도록 하는 점에 착안하고 있다. 즉 동력을 전달받는 동력전달장치는 예초기 본체의 출력축(2)과 안정적인 상태로 결합될 수 있도록 지지되어야 하는데, 본 발명에서는 출력부 케이싱(4)의 내측면을 통하여 안정적으로 지지될 수 있음과 동시에, 출력부 케이싱(4)의 내경의 크기가 다소 상이하더라도 충분히 설치할 수 있도록 착안하고 있는 것이다.
다음에는 도 2를 참조하면서 동력전달장치에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다. 도시한 바와 같이, 종동축(10)의 내측단부(12)는, 출력축(2)의 사각형 출력홈(2a)에 삽입된 상태로 결합됨으로써, 출력축(2)의 회전 동력을 전달 받을 수 있다. 이러한 종동축(10)의 외측단부에는 예를 들면 그라인더(64)가 설치되어 있는데, 이러한 그란인더(64)는 종동축(10)의 회전에 연동하여 회전하면서, 필요에 따라서 손상된 예초기의 회전날을 예리하게 연마할 수 있다.
이와 같은 종동축(10)의 바로 외측에는 고정원통체(20)가 정해진 위치에 고정되어 있다. 여기서 고정원통체(20)는 실질적으로 종동축(10)을 회전 가능하게 지지하는 기능을 수행할 수 있는 것으로, 회전하는 종동축(10)의 지지를 위하여 필요에 따라서는 베어링을 설치할 수도 있음은 당연하다. 상기 고정원통체(20)는, 예를 들면, 종동축(10)의 전체 둘레에 걸쳐 돌출된 플랜지(14)가 고정원통체(20)의 내측면에 성형된 걸림턱(22)에 의하여 내측방향(도면상 좌측)으로 움직임이 규제되고 있는 상태에서, 고정원통체(20)의 외측단부가 접촉하도록 종동축(10)에 설치되어 있는 멈춤링(14)에 의하여 정해진 위치를 유지하고 있다.
그리고 고정원통체(20)의 내측단부를 형성하는 나팔 형상부(24)으로 벌어지는 형상을 가지고 있다. 고정원통체(20)의 외측부분(23)(도면상 우측 부분)에는 나사산이 성형되어 있어서, 제1조정링(40)의 내측면과 나사 결합을 할 수 있도록 구성된다. 즉, 고정원통체(20)의 외측단부에는 수나사산이 성형되어 있고, 제1조정링(40)의 내측면에는 암나사산이 성형되어 있어서, 제1조절링(40)은 고정원통체(20)의 외측부분(23)에 나사결합하게 된다. 그리고 제1조절링(40)은 회전에 의하여 좌우 방향(축방향)으로 직선 운동을 수행하게 되고, 이러한 제1조절링(40)의 회전을 용이하게 하기 위하여 그 외측면에는 다수(예를 들면 3개)의 핸들(40a)이 설치되어 있다.
그리고 이와 같은 구성을 가지고 있는 고정원통체(20)의 외측에는 내측고정용 원통(30)이 결합된다. 내측고정용 원통(30)은 상술한 고정원통체(20)보다 짧은 길이를 가지고 있으며, 그 내측단부는 고정원통체(20)의 나팔형상부(24)의 입구부분(도면상 나팔형상부의 우측부분) 또는 중간부분에 접촉하고 있다. 도 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 고정원통체(20)의 내측단부(34) 부근에는 내측단부에서 시작된 슬릿(32)이 다수 성형되어 있기 때문에, 슬릿(32) 사이의 부분은 탄성편(35)으로 형성되고, 이러한 탄성편(35)은 외측(방사상)으로 탄성적으로 변형 가능하다.
여시서 슬릿(32)는 수평방향으로 성형되는 것보다 도시한 바와 같이 수평에 대하여 일정한 경사를 가지도록 성형하게 되면, 실질적으로 탄성편(35)의 길이가 더 길어지고 이에 따라 탄성 변형의 정도를 더욱 크게 할 수 있을 것으로 기대된다. 이러한 탄성편(35)이 방사상 외측으로 탄성 변형하게 되면, 도 1에 도시한 케이싱(4)의 내측면에 밀착됨으로써 본 발명의 동력전달장치가 케이싱(4) 내측면에서 지지될 수 있도록 한다.
이와 같은 내측고정용 원통(30)의 외측에는 원뿔형상의 통상체(50)가 결합된다. 원뿔형상 원통(50)의 외부는 외측(도면상 우측)을 향하여 더욱 높아지는 경사면(52)을 가지는 원뿔형상을 가지고 있다. 여기서 경사면(52)은 외측(도면상 우측)으로 갈수록 높아지는 방향으로 성형된다. 그리고 원뿔형상 원통(50)에도 슬릿(54)을 가지고 있어서, 방사상 내측 및 외측으로 탄성 변형할 수 있게 된다.
그리고 내측고정용 원통(30)의 외측부분에는 제2조절링(42)이 나사 결합된다. 이러한 제2조절링(42)이 핸들(42a)을 통하여 받는 외력으로 회전하게 되면, 제2조절링(42)은 내측고정용 원통(30)에서 좌우 방향으로 직선 운동을 하게 된다. 여기서 내측고정용 원통(30)의 좌측 이동은 실질적으로 원뿔형상 원통(50)를 케이싱(4)의 내부로 이동시키게 될 것이다.
이와 같은 종동축(10)의 외측에는 그라인더(64)가 결합되어, 종동축(10)의 회전에 따라서 회전하게 된다. 따라서 사용자는 제조 작업 중에 손상된 회전날을 연마하여 재사용할 수 있게 될 것이다. 그라인더(64)의 고정에는 다양한 구성이 가능함은 물론이지만, 도시한 실시례에서는, 종동축(10)의 외측단부 부근에 형성되는 나사산을 이용하는 구성을 채택하고 있다. 종동축(10)의 외측부부에는 나사산이 성형되어 있고, 예를 들면 핀(68)에 의하여 지지되는 멈춤링(69) 외측에 제1고정너트(61)가 나사결합한다. 그리고 그라인더(64)가 결합된 후, 그라인더(64)의 외측에는 제2고정너트(62)가 나사 결합된다. 따라서 제1고정너트(61)와 제2고정너트(62)가 종동축(10)의 우측부분에 나사결합되어 고정되면, 그 사이의 그라인더(64)도 경고하게 고정될 것임은 당연하다.
그리고 사용자가 조작하는 제1조절링(40)과 제2조절링(42) 사이에는 스프링(S)이 개재되는 것이 외력에 의한 임의의 움직임을 막는데 유리하다. 도 2에 도시한 바와 같이, 스프링(S)은 서로 마주 보는 제1조절링(40)과 제2조절링(42)에 각각 성형된 스프링지지홈(40s,42s)에 삽입된 상태로 지지되어 있다. 이러한 스프링(S)의 탄성력은 제1조절링(40)과 제2조절링(42)에게 각각 가해져서 임의의 회전 등과 같은 불필요한 동작을 방지하게 될 것이다.
다음에는 이상과 같은 구성을 가지는 본 발명의 동력전달장치의 동작에 대하여 살펴보기로 한다. 도 1에 도시한 예초기의 출력부 케이싱(4)의 내부로, 도 2에 되한 동력전달장치의 내측부분을 삽입한다. 출력축(2)의 출력홈(2a)에 종동축(10)의 내측단부(12)가 결합하여 연동하여 회전할 수 있는 상태가 된다. 그리고 이렇게 연결된 상태를 견고하게 유지하기 위하여, 동력전달장치는 케이싱(4) 내부에서 2개소에서 접촉하여 그 상태를 견고하게 유지할 수 있게 된다.
내측고정용 원통(30)의 내측단부에 형성된 탄성편(35)은, 출력부 케이싱(4)의 내부의 위치(A)에 위치하게 되고, 원뿔형상 원통(50)는 케이싱(4)의 입구 내측(B)에 위치하게 된다. 이러한 상태에서, 사용자가 제1조절링(40)을 핸들(40a)을 이용하여 회전시켜 도면상 좌측으로 이동시키면, 내측고정용 원통(30)이 좌측을 향하는 힘을 받으면서, 고정원통체(20)의 나팔형상부(24)에 의하여 내측단부의 탄성편(35)이 외측으로(방사상 외측)으로 벌어지게 된다. 이렇게 벌어지는 탄성편(35)은 출력부 케이싱(4)의 내측면의 제1위치(A)에서 케이싱(4)의 내측면에 접촉하여 큰 마찰력으로 견고하게 고정된다.
그리고 사용자가 핸들(42a)을 이용하여, 내측고정용 원통(30)의 외측과 나사 결합된 제2조절링(42)를 회전시켜 도면상 좌측으로 이동시키게 되면, 원뿔형상 원통(50)도 같은 방향으로 힘을 받으면서(또는 힘을 받으면서 근소하게 이동하면서), 케이싱(3)의 입구 내측의 제2위치(B)에 견고하게 밀착된다. 따라서 본 발명의 동력전달장치는, 케이싱(4)의 내부에 대하여 2개소(A,B)에서 밀착되면서 마찰력으로 충분히 체결되는 상태를 가지게 된다고 할 수 있다.
케이싱에서 일정 깊이 들어간 위치(A)에서는 내측고정용 원통(30)의 탄성부(35)가 외측으로 벌어지면서 케이싱(4) 내측면에 밀착되면서 정해진 위치를 유지할 수 있게 된다. 그리고 케이싱(4)의 입구 내측의 위치(B)에서는, 원뿔형상 원통(50)이 제2조절링(42)에 의하여 내측(도면상 우측)으로 힘을 받는다. 즉, 내측고정용 원통(30)의 외측면과 나사결합된 제2조절링(42)이 그 핸들(42a)의 조작에 의하여 회전함에 따라서 제2조절링(42)이 내측(도면상 우측)으로 움직임에 따라서 원뿔형상 원통(50)의 경사면(52)이 케이싱(4)의 입구 내측면에 밀착되면서 그 위치를 유지하게 됨을 알 수 있다.
본 발명에 의하면, 이와 같이 내측고정용 원통(30)의 탄성편(35) 및 원쁠형상 원통(50)의 경사면이 케이싱(4)의 내부 및 입구에서, 각각 밀착되는 것에 의하여, 본 발명의 동력전달장치가 예초기의 출력부 케이싱(4)에 장착되어 견고하게 지지될 수 있도록 구성하고 있음을 알 수 있다. 그리고 이와 같이 예초기 본체에 지지되는 상태에서, 동력전달장치의 외측에 설치되어 있는 그라인더(64)는 종동축(10)을 통하여 회전할 수 있게 되고, 사용자는 이를 이용하여 손상되거나 무뎌진 회전날을 재생할 수 있을 것이다.
2 ..... 출력축
2a ..... 출력홈
10 ..... 종동축
20 ..... 고정원통체
30 ..... 내측고정용 원통
32 ..... 슬릿
34 ..... 내측단부
35 ..... 탄성편
40 ..... 제1조정링
42 ..... 제2조정링
50 ..... 원뿔형상 원통
52 ..... 경사면
2a ..... 출력홈
10 ..... 종동축
20 ..... 고정원통체
30 ..... 내측고정용 원통
32 ..... 슬릿
34 ..... 내측단부
35 ..... 탄성편
40 ..... 제1조정링
42 ..... 제2조정링
50 ..... 원뿔형상 원통
52 ..... 경사면
Claims (3)
- 예초기 본체에 설치되고, 구동축(2)이 내부에 구비되어 있는 출력부 케이싱(4)에 착탈 가능하게 장착되는 동력전달장치로써;
구동축과 결합하여 동력을 전달받을 수 있는 종동축(10)과;
종동축(10)을 감싸도록 종동축(10) 외측의 정해진 위치에 지지되고, 내측부분에는 나팔형상부(24)가 성형되고, 외측부분(23)에는 나사산이 성형된 고정원통체(20);
고정원통부(20)를 감싸도록 고정원통부(20)의 외측에 결합되고, 나팔형상부(24)에 대응하는 부분에는 다수의 슬릿(32)에 의하여 형성되는 다수의 탄성편(35)이 성형되고, 외측부분에는 나사산이 성형된 내측고정용 원통(30);
내측고정용 원통(30)의 외측에 결합되고, 외측이 높은 경사를 가지는 경사면(52)을 구비하는 원뿔형상 원통(50);
고정원통제(20)의 외측부분(23)의 나사산에 나사결합되어, 회전에 의하여 고정원통체(20)의 축방향으로 직선 이동 가능하고, 이러한 축방향 이동에 의하여 내측고정용 원통(30)의 탄성편(35)을 고정원통체(20)의 나팔형상부(24)에 의하여 외측으로 탄성변형시키는 제1조절링(40); 그리고
내측고정용 원통(30)의 외측부분에서 나사결합되어 회전에 의하여 내측고정용 원통(30)의 축방향으로 직선 이동 가능하고, 이러한 축방향 이동에 의하여 원뿔형상 원통(50)을 내측으로 가압하는 제2조절링(42)으로 구성되고;
탄성편(35)은 출력부 케이싱(4)의 내부에서, 그리고 원뿔형상 원통(50)은 출력부 케이싱(4)의 입구 내측에서, 각각 케이싱(40)에 밀착되는 것에 의하여 케이싱(4)에 지지되는 것을 특징으로 하는 예초기의 동력전달장치.
- 제 1 항에 있어서,
종동축(10)의 외측 단부에 착탈 가능하게 설치되는 그라인더(60)를 더 포함하여 구성되는 예초기의 동력전달장치.
- 제 1 항에 있어서,
슬릿(32)은 수평방향에 대하여 일정 각도 경사진 방향으로 성형되는 예초기의 동력전달장치.
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