KR20220008773A - Cutting device and method for electrode, producing facility of electrode including the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 전극시트의 커팅공정을 단순화시킨 전극 커팅장치 및 커팅방법, 그를 포함하는 전극 제조설비에 관한 것이다.The present invention relates to an electrode cutting apparatus and cutting method that simplify the cutting process of an electrode sheet, and an electrode manufacturing facility including the same.
일반적으로 이차 전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며, 이러한 이차 전지는 폰, 노트북 컴퓨터 및 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다.In general, a secondary battery refers to a battery capable of charging and discharging unlike a primary battery that cannot be charged, and such secondary batteries are widely used in high-tech electronic devices such as phones, notebook computers, and camcorders.
상기한 이차전지는 전극조립체가 금속 캔에 내장되는 캔형 이차전지와, 전극조립체가 파우치에 내장되는 파우치형 이차전지로 분류되며, 상기 파우치형 이차전지는 전극과 분리막이 교대로 적층된 전극조립체, 전해액, 상기 전극조립체와 상기 전해액을 수용하는 파우치를 포함한다. 그리고 상기 파우치는 상기 전극조립체와 전해액을 수용하는 수용부와, 상기 수용부를 실링하는 실링부를 포함한다. The secondary battery is classified into a can-type secondary battery in which an electrode assembly is embedded in a metal can and a pouch-type secondary battery in which an electrode assembly is embedded in a pouch. It includes an electrolyte solution, the electrode assembly, and a pouch for accommodating the electrolyte solution. And the pouch includes a accommodating part for accommodating the electrode assembly and the electrolyte, and a sealing part for sealing the accommodating part.
한편, 전극은 코팅부와 무지부를 포함한 전극시트를 일정 간격으로 커팅하여 제조한다. 즉, 전극 제조방법은 전극시트를 이송하는 공정, 이송된 전극시트의 무지부를 노칭하여 전극탭을 가공하는 가공공정, 전극탭 사이의 전극시트를 전폭방향으로 커팅하여 전극을 제조하는 전폭 커팅공정, 전극의 모서리를 경사지게 커팅하는 모서리 커팅공정을 포함한다.On the other hand, the electrode is manufactured by cutting the electrode sheet including the coated part and the uncoated part at regular intervals. That is, the electrode manufacturing method includes a process of transferring the electrode sheet, a processing process of processing the electrode tab by notching the uncoated part of the transferred electrode sheet, a full-width cutting process of manufacturing the electrode by cutting the electrode sheet between the electrode tabs in the full width direction, It includes a corner cutting process of cutting the edge of the electrode obliquely.
그러나 상기한 전극 제조방법은 전폭 커팅공정과 모서리 커팅공정이 별도로 진행됨에 따라 작업시간이 많이 소요되고, 특히 모서리 커팅공정 시 전극의 모서리가 일정한 크기로 커팅되지 못하는 문제점이 있었다.However, the electrode manufacturing method takes a lot of work time as the full width cutting process and the edge cutting process are separately performed, and in particular, there is a problem in that the edge of the electrode cannot be cut to a certain size during the edge cutting process.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 본 발명은 전폭 커팅공정과 모서리 커팅공정을 함께 수행함으로써 커팅공정을 단순화하여 작업 효율성을 크게 높일 수 있고, 특히 전극의 모서리를 균일하게 커팅하여 불량 발생을 방지할 수 있는 전극 커팅장치 및 커팅방법, 그를 포함하는 전극 제조설비를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was invented to solve the above problems, and the present invention can greatly increase work efficiency by simplifying the cutting process by performing the full-width cutting process and the corner cutting process together, and in particular, uniformly cutting the edges of the electrode An object of the present invention is to provide an electrode cutting device and a cutting method capable of preventing the occurrence of defects, and an electrode manufacturing facility including the same.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전극 커팅장치는 전극시트가 커팅라인이 구획된 표면에 배치되는 다이부재; 및 상기 다이부재에 배치된 전극시트를 상기 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하는 펀치부재를 포함하며, 상기 다이부재는, 상기 커팅라인의 일측에 구비되고, 상기 전극시트가 배치되며, 상기 커팅라인에 위치한 일단이 배치 경사면으로 형성되면서 상기 커팅라인과 상기 배치 경사면 사이에 홈이 형성되는 배치부, 상기 커팅라인의 타측에 구비되는 전폭 커팅홈, 및 상기 커팅라인 상에 구비되고 상기 배치 경사면에 의해 형성되는 홈과 연결되게 마련되는 V자 커팅홈을 포함하고, 상기 펀치부재는, 상기 전폭 커팅홈에 삽입되면서 상기 전극시트를 상기 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하고, 상기 배치 경사면과 대응되는 일단이 전폭 경사면으로 형성되면서 상기 커팅라인에 위치한 전극의 모서리를 경사면으로 커팅하는 전폭 펀치, 및 상기 V자 커팅홈에 삽입되면서 상기 배치 경사면에 위치한 전극시트의 모서리를 경사면으로 커팅하는 V자 펀치를 포함할 수 있다.The electrode cutting apparatus of the present invention for achieving the above object includes: a die member on which the electrode sheet is disposed on the surface in which the cutting line is partitioned; and a punch member for manufacturing an electrode by cutting the electrode sheet disposed on the die member along the cutting line, wherein the die member is provided on one side of the cutting line, the electrode sheet is disposed, and the cutting An arrangement part in which one end positioned on a line is formed as an arrangement inclined surface and a groove is formed between the cutting line and the arrangement inclined surface, a full-width cutting groove provided on the other side of the cutting line, and provided on the cutting line and disposed on the arrangement inclined surface and a V-shaped cutting groove provided to be connected to the groove formed by A full-width punch that cuts the edge of the electrode positioned on the cutting line with an inclined surface while one end is formed as a full-width inclined surface, and a V-shaped punch that cuts the edge of the electrode sheet positioned on the arranged inclined surface with an inclined surface while being inserted into the V-shaped cutting groove may include
상기 배치부의 상면에는 강도와 수평도를 높이기 위한 보강판이 구비될 수 있다.A reinforcing plate for increasing strength and horizontality may be provided on the upper surface of the arrangement unit.
상기 보강판은 상기 배치부에 형성된 결합홈에 결합되고, 상기 결합홈에 결합된 보강판의 상면, 상기 전폭 커팅홈의 상단면, V자 커팅홈의 상단면은 동일한 높이를 가질 수 있다.The reinforcing plate is coupled to the coupling groove formed in the arrangement portion, and an upper surface of the reinforcing plate coupled to the coupling groove, an upper surface of the full-width cutting groove, and an upper surface of the V-shaped cutting groove may have the same height.
상기 전폭 커팅홈에 위치한 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하는 전폭 지지부재를 더 포함하고, 상기 전폭 지지부재는, 상기 전폭 커팅홈에 구비되되, 상기 전폭 커팅홈의 바닥면을 향하는 방향으로 이동 가능하게 구비되며, 상기 전폭 커팅홈에 위치한 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하는 전폭 지지판, 및 상기 전폭 지지판이 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하도록 상기 전폭 지지판에 탄성력을 제공하는 전폭 탄성편을 포함하며, 상기 커팅라인에 위치한 상기 전폭 지지판의 일단은 상기 전폭 펀치의 전폭 경사면과 동일한 경사면으로 형성될 수 있다.Further comprising a full-width support member resiliently supporting the electrode sheet located in the full-width cutting groove, the full-width support member is provided in the full-width cutting groove, and is movable in a direction toward the bottom of the full-width cutting groove a full-width support plate resiliently supporting the electrode sheet located in the full-width cutting groove, and a full-width elastic piece that provides an elastic force to the full-width support plate so that the full-width support plate elastically supports the electrode sheet; One end of the full-width support plate positioned on the line may be formed with the same inclined surface as the full-width inclined surface of the full-width punch.
상기 V자 커팅홈에 위치한 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하는 V자 지지부재를 더 포함하며, 상기 V자 지지부재는, 상기 V자 커팅홈에 구비되되, 상기 V자 커팅홈의 바닥면을 향하는 방향으로 이동 가능하게 구비되며, 상기 V자 커팅홈에 위치한 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하는 V자 지지판, 및 상기 V자 지지판이 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하도록 상기 V자 지지판에 탄성력을 제공하는 V자 탄성편을 포함할 수 있다.Further comprising a V-shaped support member for elastically supporting the electrode sheet located in the V-shaped cutting groove, the V-shaped support member is provided in the V-shaped cutting groove, facing the bottom surface of the V-shaped cutting groove A V-shaped support plate provided to be movable in the direction and elastically supporting the electrode sheet located in the V-shaped cutting groove, and the V-shaped support plate providing an elastic force to the V-shaped support plate to elastically support the electrode sheet It may include a V-shaped elastic piece.
상기 전극시트를 커팅하는 상기 전폭 펀치의 커팅면과 상기 V자 펀치의 커팅면은 서로 다른 높이를 가지며, 상기 전폭 펀치의 커팅면은 상기 V자 펀치의 커팅면 보다 상기 전극시트를 향하는 방향으로 더 돌출되게 구비될 수 있다.The cutting surface of the full-width punch for cutting the electrode sheet and the cutting surface of the V-shaped punch have different heights, and the cutting surface of the full-width punch is more in a direction toward the electrode sheet than the cutting surface of the V-shaped punch. It may be provided to protrude.
상기 전폭 커팅홈의 일측에는 전폭 가이드홈이 형성되고, 상기 전폭 지지판에는 상기 전폭 가이드홈에 이동 가능하게 삽입되는 전폭 가이드돌기가 형성될 수 있다.A full-width guide groove may be formed on one side of the full-width cutting groove, and a full-width guide protrusion that is movably inserted into the full-width guide groove may be formed on the full-width support plate.
상기 V자 커팅홈의 일측에는 V자 가이드홈이 형성되고, 상기 V자 지지판에는 상기 V자 가이드홈에 이동 가능하게 삽입되는 V자 가이드돌기가 형성될 수 있다.A V-shaped guide groove may be formed on one side of the V-shaped cutting groove, and a V-shaped guide protrusion may be formed on the V-shaped support plate to be movably inserted into the V-shaped guide groove.
상기 펀치부재가 상기 다이부재를 향해 수직으로 하강하게 가이드하거나 또는 수직으로 상승하게 가이드하는 가이드부재를 더 포함할 수 있다.The punch member may further include a guide member for guiding the vertical downward guide or vertically upward toward the die member.
상기 가이드부재는, 상기 다이부재가 설치되는 하부 가이드판, 상기 펀치부재가 설치되는 상부 가이드판, 및 상기 하부 가이드판에 구비되고, 상기 상부 가이드판이 결합되면서 상기 상부 가이드판을 상기 다이부재를 향해 수직으로 하강하게 가이드하거나 또는 수직으로 상승하게 가이드하는 가이드봉을 포함할 수 있다.The guide member is provided on a lower guide plate on which the die member is installed, an upper guide plate on which the punch member is installed, and the lower guide plate, and moves the upper guide plate toward the die member while the upper guide plate is coupled. It may include a guide rod for guiding vertically descending or guiding vertically upward.
한편, 본 발명의 전극 커팅방법은 커팅라인에 전극시트를 배치하는 배치단계; 및 상기 전극시트를 상기 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하되, 상기 커팅라인에 위치한 상기 전극의 일단 모서리를 경사면으로 함께 커팅하는 전폭 커팅공정, 상기 전극의 일단 모서리와 대응하는 상기 전극시트의 일단 모서리를 경사면으로 커팅하는 V자 커팅공정으로 마련되는 펀치단계를 포함할 수 있다.On the other hand, the electrode cutting method of the present invention includes an arrangement step of disposing an electrode sheet on a cutting line; and a full-width cutting process of cutting the electrode sheet along the cutting line to manufacture an electrode, and cutting one end of the electrode positioned on the cutting line with an inclined surface, one end of the electrode sheet corresponding to the one end of the electrode It may include a punching step that is provided as a V-shaped cutting process of cutting the edge with an inclined surface.
상기 배치단계는, 상기 전극시트의 커팅할 부분을 다이부재의 배치부와 전폭 커팅홈 사이에 구획된 커팅라인에 위치시키는 제1 배치공정, 상기 커팅라인에 위치한 전극시트의 일단을 다이부재의 V자 커팅홈에 위치시키는 제2 배치공정을 포함하고,The arranging step includes a first arranging process of locating the portion to be cut of the electrode sheet on a cutting line partitioned between the arranging portion of the die member and the full-width cutting groove, and attaching one end of the electrode sheet positioned on the cutting line to the V of the die member a second arrangement process of positioning the ruler in the cutting groove;
상기 펀치단계는, 펀치부재의 전폭 펀치가 상기 전폭 커팅홈에 삽입되면서 상기 전극시트를 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하되, 커팅라인에 위치한 상기 전폭 펀치의 모서리는 전폭 경사면으로 형성됨에 따라 상기 커팅라인에 위치한 전극의 모서리를 경사면으로 함께 커팅하는 전폭 커팅공정, 및 펀치부재의 V자 펀치가 상기 V자 커팅홈에 삽입되면서 V자 홈에 위치한 전극시트의 모서리를 경사면으로 커팅하는 V자 커팅공정을 포함할 수 있다.In the punching step, an electrode is manufactured by cutting the electrode sheet along a cutting line while the full width punch of the punch member is inserted into the full width cutting groove, and the edge of the full width punch positioned at the cutting line is formed as a full width inclined surface. A full-width cutting process of cutting the edges of the electrodes located on the cutting line with an inclined surface, and V-shaped cutting in which the V-shaped punch of the punch member is inserted into the V-shaped cutting groove to cut the edge of the electrode sheet located in the V-shaped groove with an inclined surface process may be included.
상기 제1 배치공정에서 상기 전폭 커팅홈에는 전폭 지지부재가 구비되면서 상기 전폭 커팅홈에 위치한 전극시트를 탄력적으로 지지하고, 상기 전폭 커팅공정에서 상기 전폭 펀치는 상기 전폭 지지부재와 함께 상기 전폭 커팅홈에 위치한 전극시트를 가압한 상태로 상기 전폭 커팅홈에 삽입되면서 전극시트를 커팅라인을 따라 커팅할 수 있다.In the first arrangement process, the full width cutting groove is provided with a full width support member to elastically support the electrode sheet located in the full width cutting groove, and in the full width cutting process, the full width punch is the full width cutting groove together with the full width support member The electrode sheet can be cut along the cutting line while being inserted into the full-width cutting groove in a state in which the electrode sheet located at the position is pressed.
상기 제2 배치공정에서 상기 V자 커팅홈에는 V자 지지부재가 구비되면서 상기 V자 커팅홈에 위치한 전극시트를 탄력적으로 지지하고, 상기 V자 커팅공정에서 상기 V자 펀치는 상기 V자 지지부재와 함께 상기 V자 커팅홈에 위치한 전극시트를 가압한 상태로 상기 V자 커팅홈에 삽입되면서 전극시트의 일단 모서리를 경사면으로 커팅할 수 있다.In the second arrangement process, the V-shaped support member is provided in the V-shaped cutting groove to elastically support the electrode sheet located in the V-shaped cutting groove, and in the V-shaped cutting process, the V-shaped punch is the V-shaped support member. With the electrode sheet located in the V-shaped cutting groove pressed, one end of the electrode sheet can be cut with an inclined surface while being inserted into the V-shaped cutting groove.
한편, 본 발명의 전극 제조설비는 무지부가 형성된 전극시트를 이송하는 이송장치; 상기 이송장치에 의해 이송된 전극시트의 무지부를 노칭하여 일정 간격으로 전극탭을 가공하는 노칭장치; 및 상기 노칭장치에 의해 전극탭이 가공된 전극시트를 커팅하여 전극을 제조하는 전극 커팅장치를 포함할 수 있다.On the other hand, the electrode manufacturing facility of the present invention includes a transport device for transporting the electrode sheet on which the uncoated region is formed; a notching device for processing the electrode tabs at regular intervals by notching the uncoated portion of the electrode sheet transferred by the transfer device; and an electrode cutting device for manufacturing an electrode by cutting an electrode sheet on which an electrode tab is processed by the notching device.
본 발명의 전극 커팅장치는 배치부, 전폭 커팅홈 및 V자 커팅홈을 포함하는 다이부재, 전폭 펀치와 V자 펀치를 포함하는 펀치부재를 포함하는 것에 특징을 가진다. 이와 같은 특징으로 인해 다이부재에 배치된 전극시트를 펀치부재를 통해 전폭방향으로 커팅함과 동시에 커팅면을 V자 형태로 커팅할 수 있으며, 이에 따라 모서리가 경사진 전극을 제조할 수 있고, 그 결과 공정을 단순화하여 작업 효율성을 높일 수 있다. 특히 전극의 모서리를 균일하게 커팅하여 불량 발생을 방지할 수 있다.The electrode cutting apparatus of the present invention is characterized in that it includes a die member including an arrangement unit, a full width cutting groove and a V-shaped cutting groove, and a punch member including a full width punch and a V-shaped punch. Due to these features, the electrode sheet disposed on the die member can be cut in the full width direction through the punch member and at the same time the cutting surface can be cut in a V shape, thereby manufacturing an electrode with an inclined edge, By simplifying the resulting process, work efficiency can be increased. In particular, it is possible to prevent the occurrence of defects by uniformly cutting the edge of the electrode.
또한, 본 발명의 전극 커팅장치에서 다이부재는 보강판이 구비되는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 다이부재에 전극시트를 손상되지 않게 안정적으로 배치할 수 있다.In addition, in the electrode cutting device of the present invention, the die member has a feature that a reinforcing plate is provided, and due to such a feature, the electrode sheet can be stably disposed on the die member without being damaged.
또한, 본 발명의 전극 커팅장치에서 보강판은 상기 배치부에 형성된 결합홈에 결합되는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 상기 결합홈에 결합된 보강판의 상면, 상기 전폭 커팅홈의 상단면, V자 커팅홈의 상단면이 동일한 높이를 가지게 되고, 이에 따라 전극시트의 사행불량을 방지할 수 있고, 그 결과 전극시트의 커팅 정확도를 높일 수 있다.In addition, in the electrode cutting apparatus of the present invention, the reinforcing plate is coupled to the coupling groove formed in the arrangement portion, and due to this feature, the upper surface of the reinforcing plate coupled to the coupling groove and the upper surface of the full-width cutting groove , the upper surface of the V-shaped cutting groove has the same height, and accordingly, it is possible to prevent a meandering defect of the electrode sheet, and as a result, it is possible to increase the cutting accuracy of the electrode sheet.
또한, 본 발명의 전극 커팅장치에서 전폭 커팅홈에는 전폭 지지부재가 포함되는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 다이부재에 배치된 전극시트를 전폭 펀치와 전폭 지지부재가 탄력적으로 가압한 상태로 커팅할 수 있고, 이에 따라 전극시트의 커팅 정확도를 높일 수 있다.In addition, in the electrode cutting device of the present invention, the full width cutting groove includes a full width support member, and due to this feature, the full width punch and the full width support member elastically press the electrode sheet disposed on the die member. can be cut, thereby increasing the cutting accuracy of the electrode sheet.
또한, 본 발명의 전극 커팅장치에서 V자 커팅홈에는 V자 지지부재가 포함되는 것에 특징을 가지며, 이와 같은 특징으로 인해 다이부재에 배치된 전극시트의 커팅면 단부를 V자 펀치와 V자 지지부재가 탄력적으로 가압한 상태로 커팅할 수 있고, 이에 따라 전극의 모서리 커팅시 커팅 정확도를 높일 수 있다.In addition, in the electrode cutting device of the present invention, the V-shaped cutting groove includes a V-shaped support member, and due to this characteristic, the cutting surface end of the electrode sheet disposed on the die member is supported by a V-shaped punch and a V-shaped The member can be cut in a state in which it is elastically pressed, and thus cutting accuracy can be increased when cutting the edge of the electrode.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치의 다이부재를 도시한 사시도.
도 3은 도 2의 평면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치의 펀치부재를 도시한 사시도.
도 5는 도 4의 저면도.
도 6은 도 1에 표시된 A-A선 단면도.
도 7은 도 1에 표시된 B-B선 단면도.
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅방법을 나타낸 순서도.
도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅방법의 배치단계를 도시한 평면도.
도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅방법의 펀치단계에서 전폭 커팅공정을 도시한 단면도.
도 11은 전폭 커팅 공정 후 커팅된 전극을 도시한 평면도.
도 12는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅방법의 펀치단계에서 V자 커팅공정을 도시한 단면도.
도 13은 V자 커팅공정 후 커팅된 전극을 도시한 평면도.
도 14는 본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 제조설비를 도시한 평면도.1 is a perspective view showing an electrode cutting device according to a first embodiment of the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a die member of the electrode cutting device according to the first embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a plan view of Fig. 2;
Figure 4 is a perspective view showing a punch member of the electrode cutting device according to the first embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a bottom view of Fig. 4;
6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1 .
7 is a cross-sectional view taken along line BB shown in FIG. 1 .
8 is a flowchart illustrating an electrode cutting method according to a first embodiment of the present invention.
9 is a plan view showing an arrangement step of the electrode cutting method according to the first embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view showing a full-width cutting process in the punching step of the electrode cutting method according to the first embodiment of the present invention.
11 is a plan view illustrating an electrode cut after a full-width cutting process;
12 is a cross-sectional view illustrating a V-shaped cutting process in the punching step of the electrode cutting method according to the first embodiment of the present invention.
13 is a plan view showing the cut electrode after the V-shaped cutting process.
14 is a plan view illustrating an electrode manufacturing facility according to a second embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily carry out the present invention. However, the present invention may be embodied in several different forms and is not limited to the embodiments described herein. And in order to clearly explain the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and similar reference numerals are attached to similar parts throughout the specification.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치][Electrode cutting device according to the first embodiment of the present invention]
본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)는 도 1 내지 도 7, 도 11에 도시되어 있는 것과 같이, 전극시트(10)가 커팅라인이 구획된 표면에 배치되는 다이부재(110), 상기 다이부재(110)에 배치된 전극시트(10)를 상기 커팅라인을 따라 커팅하여 전극(10A)을 제조하는 펀치부재(120)를 포함한다.In the
한편, 전극시트(10)는 전극활물질이 구비된 코팅부와, 전극활물질이 없는 무지부를 포함하며, 상기 무지부는 노칭공정을 통해 전극탭으로 가공된다.Meanwhile, the
그리고 전극탭이 가공된 전극시트(10)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)로 이송된 후, 일정한 크기로 커팅되면서 전극탭과 코팅부를 포함하는 전극(10A)으로 제조된다.Then, the
다이부재die member
다이부재(110)는 전극시트가 배치되는 것으로, 표면(도 2에서 보았을 때 다이부재의 상면)에 커팅라인을 기준으로 일측에 구비되는 배치부(111), 커팅라인을 기준으로 타측에 전폭 커팅홈(112) 및 커팅라인 상에 V자 커팅홈(113)을 포함한다.The
상기 배치부(111)는 다이부재(110)의 상면에 구획된 커팅라인(α) 일측(도 3에서 보았을 때 커팅라인의 좌측)에 구비되고, 상기 전극시트(10)가 배치되게 수평면으로 구비된다.The
여기서 상기 커팅라인(α) 상에 위치한 배치부(111)의 일단(도 3에서 보았을 때 커팅라인에 위치한 배치부의 하측 모서리)은 배치 경사면(111a)이 형성되면서 상기 커팅라인(α)과 상기 배치 경사면(111a) 사이에 홈이 형성되고, 상기 커팅라인(α)과 상기 배치 경사면(111a) 사이에 형성된 홈에 V자 펀치가 삽입되면서 커팅라인에 위치한 전극시트의 모서리를 경사면으로 커팅할 수 있다.Here, one end (the lower edge of the arrangement part located on the cutting line as seen in FIG. 3 ) of the
상기 전폭 커팅홈(112)은 다이부재(110)에 구획된 커팅라인(α)의 타측(도 3에서 보았을 때 커팅라인의 우측)에 구비되고, 소정의 깊이를 가진 홈으로 형성된다. 즉, 상기 전폭 커팅홈(112)에 배치되는 전극시트는 공중 부양된 상태로 배치된다. 그리고, 상기 전폭 커팅홈(112)에 배치되는 전극시트(10)는 후술되는 전폭 지지부재에 의해 탄력적으로 지지될 수 있다.The full-
상기 V자 커팅홈(113)은 커팅라인(α) 상(도 3에서 보았을 때 배치부(111)와 전폭 커팅홈(112)이 만나는 커팅라인의 하측단에 구비되고, 소정의 깊이를 가진 홈으로 형성되되, 상기 배치 경사면(111a)에 의해 형성되는 홈과 연결되게 마련된다. 즉, V자 커팅홈(113)에 배치된 전극시트(10)는 공중 부양된 상태로 배치된다. 그리고 상기 V자 커팅홈(113)에 배치된 전극시트(10)는 후술되는 V자 지지부재에 의해 탄력적으로 지지될 수 있다.The V-shaped
한편, 커팅라인은 다이부재에 배치된 전극시트의 전폭방향으로 구획되어 있다. On the other hand, the cutting line is divided in the full width direction of the electrode sheet disposed on the die member.
펀치부재punch member
펀치부재(120)는 다이부재에 배치된 전극시트를 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하는 것으로, 펀치 본체(121)와, 전폭 펀치(122)와 V자 펀치(123)를 포함한다.The
상기 펀치 본체(121)는 도 1에서 보았을 때 상기 다이부재(110)의 상부에 상기 다이부재(110)를 향해 하강하거나 또는 상승 가능하게 구비된다.The
상기 전폭 펀치(122)는 도 4에서 보았을 때 상기 펀치 본체(121)의 저면에 구비되고, 상기 펀치 본체(121)의 하강시 상기 전폭 커팅홈(112)에 삽입되면서 상기 커팅라인(α)에 위치한 전극시트(10)를 커팅라인(α)을 따라 커팅하여 전극을 제조한다. 즉, 전폭 펀치(122)는 도 9를 참조하면 커팅라인에 위치한 전극시트를 전극시트의 전폭방향으로 커팅하여 전극을 제조한다.The full-
한편, 상기 배치 경사면(111a)과 대응하는 상기 전폭 펀치(122)의 일단(도 3에서 보았을 때 커팅라인에 위치한 전폭 펀치의 좌측 하단)은 전폭 경사면(122a)으로 형성되며, 상기 전폭 경사면(122a)은 커팅라인에 위치한 전극(10A)의 모서리를 경사면으로 커팅한다.On the other hand, one end of the full-
즉, 상기 전폭 펀치(122)는 다이부재에 배치된 전극시트를 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하고, 이와 동시에 커팅라인에 위치한 전극(10A)의 모서리를 경사면으로 커팅한다. 정리하면 전폭 펀치(122)는 전극시트 커팅과 전극의 모서리 커팅을 동시에 수행할 수 있고, 그 결과 모서리가 경사면으로 커팅된 전극(10A)을 제조할 수 있다.That is, the full-
상기 V자 펀치(123)는 상기 펀치 본체(121)의 저면에 구비되고, 상기 V자 커팅홈(113)에 삽입되면서 상기 배치 경사면(111a)에 의해 형성된 홈에 위치한 전극시트의 모서리를 경사면으로 커팅한다.The V-shaped
이와 같은 구조를 가진 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)는 전극시트(10)를 다이부재(110)에 배치한 다음, 펀치부재(120)를 상기 다이부재(110)를 향해 하강시키면, 펀치부재(120)의 전폭 펀치(122)가 전폭 커팅홈(112)에 삽입되는 과정에서 전극시트를 커팅라인을 따라 커팅함과 동시에 커팅라인에 위치한 전극의 모서리를 경사면으로 커팅하며, 다음으로 펀치부재(120)의 V자 펀치(123)가 V자 커팅홈(113)에 삽입되는 과정에서 커팅라인에 위치한 전극시트의 모서리를 경사면으로 커팅한다.In the
따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)는 한번의 커팅 공정으로 모서리가 경사진 전극을 제조할 수 있고, 이에 따라 커팅 공정을 단순화하여 작업의 효율성을 높일 수 있으며, 특히 커팅 정확도를 높일 수 있어 불량 발생을 방지할 수 있다.Therefore, the
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)는 배치부(111)의 상면에 보강판(114)을 포함할 수 있다. 상기 보강판(114)은 전극시트가 배치되는 상면이 평평한 수평면으로 형성되고, 상기 배치부 보다 큰 강도로 마련된다. 이에 따라 배치부의 수평도를 높일 수 있다. 특히 보강판(114)는 상기 배치부(111)에 착탈 가능하게 결합될 수 있으며, 이에 따라 유지보수의 용이성을 높일 수 있다. 특히 보강판(114)은 다이부재(110) 보다 높은 강도를 가지기 때문에 외부 충격 또는 펀칭 작업에 의해 보강판(114)이 쉽게 훼손되는 것을 방지할 수 있다.Meanwhile, the
한편, 보강판(114)의 일단은 커팅라인(α)과 일치되게 위치하며, 이에 따라 전극시트의 커팅 지점과 위치를 보다 명확히 확인할 수 있다.On the other hand, one end of the reinforcing
한편, 상기 보강판(114)은 상기 배치부(111)에 결합되되, 상기 커팅라인(α)을 향하는 방향 또는 반대방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 결합될 수 있다. 이에 따라 보강판(114)의 끝단과 커팅라인(α)이 불일치할 경우 보강판(114)의 위치를 조절하여 보강판(114)의 끝단과 커팅라인(α)을 일치시킬 수 있다. 특히 보강판(114)의 위치 임의로 조절하여 커팅라인(α) 위치를 변경할 수도 있다.Meanwhile, the reinforcing
한편, 상기 보강판(114)은 상기 배치부(111)에 형성된 결합홈(115)에 결합되며, 특히 보강판(114)의 상면, 상기 전폭 커팅홈(112)의 상단면, V자 커팅홈(113)의 상단면은 전극시트를 기준으로 보았을 때 동일한 높이를 가진다. 이에 따라 다이부재에 배치되는 전극시트(10)의 수평도를 높일 수 있고, 그 결과 전극시트(10) 펀치시 커팅 정확도를 높일 수 있다.On the other hand, the reinforcing
한편, 보강판(114)은 상기 결합홈(115)에 결합되되, 상기 결합홈(115)의 바닥면 방향 또는 그의 방대방향으로 높이 조절 가능하게 결합될 수 있다. 이에 따라 상기 전폭 커팅홈(112)의 상단면, V자 커팅홈(113)의 상단면 높이와 일치되게 보강판(114)의 높이를 조절할 수 있다.Meanwhile, the reinforcing
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)에서 전폭 지지홈(112)에는 상기 전폭 커팅홈(112)에 위치하는 전극시트를 탄력적으로 지지하는 전폭 지지부재(130)를 더 포함한다. 특히 전폭 지지부재(130)는 전폭 펀치가 전극시트를 커팅할 때 전폭 펀치와 함께 전극시트를 탄력적으로 가압하는 역할을 한다.On the other hand, in the full-
즉, 전폭 지지부재(130)는 상기 전폭 커팅홈(112)의 바닥면 방향(도 10에서 보았을 때 전폭지지부재의 하측방향)으로 이동 가능하게 구비되고 상기 전폭 커팅홈(112)에 위치한 상기 전극시트(10)를 탄력적으로 지지하는 전폭 지지판(131)과, 상기 전폭 지지판(131)이 상기 전폭 커팅홈(112)의 상단에 위치시키는 한편, 상기 전폭 지지판(131)이 전극시트(10)를 탄력적으로 지지하도록 탄성력을 제공하는 전폭 탄성편(132)를 포함한다.That is, the full-
여기서 상기 커팅라인(α)에 위치한 상기 전폭 지지판(131)의 단부는 상기 전폭 펀치(122)의 전폭 경사면(122a)과 동일하게 경사면(131a)이 형성된다.Here, an
이와 같은 구성을 가진 전폭 지지부재(130)는 전폭 펀치(122)가 전폭 커팅홈(112)에 위치한 전극시트(10)에 밀착되는 지점에서 전극시트(10)의 양쪽면을 전폭 펀치(122)와 전폭 지지판(131)이 압착하게 되고, 특히 전폭 탄성편(132)에 의해 전폭 펀치(122)와 전폭 지지판(131)은 전극시트(10)를 탄력적으로 압착하게 되며, 이에 따라 전폭 커팅홈(112)에 위치한 전극시트(10) 커팅시 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 그리고 전폭 펀치(122)가 전폭 커팅홈(112)에 삽입되는 지점에서 전폭 펀치(122)는 커팅라인을 따라 전폭 커팅홈(112)에 위치한 전극시트(10)를 커팅하게 되는데, 이때 전폭 지지판(131)은 전폭 탄성편(132)에 의해 전극시트(10)의 저면을 탄력적으로 가압함에 따라 전극시트(10)를 정확하게 커팅할 수 있다.The full-
한편, 전폭 탄성편은 코일스프링으로 마련될 수 있다.On the other hand, the full width elastic piece may be provided as a coil spring.
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)에서 V자 커팅홈(113)에는 V자 커팅홈(113)에 위치한 전극시트를 탄력적으로 지지하는 V자 지지부재(140)를 더 포함한다.On the other hand, in the V-shaped
상기 V자 지지부재(140)는 V자 커팅홈(113)의 바닥면 방향(도 10에서 보았을 때 전폭지지부재의 하측방향 )으로 이동 가능하게 구비되고 상기 V자 커팅홈(113)에 위치한 상기 전극시트(10)를 탄력적으로 지지하는 V자 지지판(141)과, 상기 V자 지지판(141)이 상기 V자 커팅홈(113)의 상단에 위치시키는 한편, V자 지지판(141)이 전극시트(10)를 탄력적으로 지지하도록 탄성력을 제공하는 V자 탄성편(142)을 포함한다.The V-shaped
이와 같은 구성을 가진 V자 지지부재(140)는 V자 펀치(123)가 V자 커팅홈(113)에 위치한 전극시트(10)에 밀착되는 지점에서 전극시트(10)의 양쪽면을 V자 펀치(123)와 V자 지지판(141)이 가압하게 되며, 특히 V자 탄성편(142)에 의해 V자 펀치(123)와 V자 지지판(141)은 전극시트(10)를 탄력적으로 압착하게 되며, 이에 따라 V자 커팅홈(113)에 위치한 전극시트(10) 커팅시 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한 V자 펀치(123)가 V자 커팅홈(113)에 삽입되는 지점에서 V자 펀치(123)는 커팅라인을 따라 V자 커팅홈(113)에 위치한 전극시트(10)를 커팅하게 되는데, 이때 V자 지지판(141)이 V자 탄성편(142)에 의해 전극시트(10)의 저면을 탄력적으로 가압함에 따라 전극시트(10)를 정확하게 커팅할 수 있다.The V-shaped
한편, V자 탄성편(142)은 코일 스프링으로 마련될 수 있다.Meanwhile, the V-shaped
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)에서 상기 전극시트(10)를 커팅하는 상기 전폭 펀치(122)의 커팅면(도 10에서 보았을 때 전폭 펀치의 저면)과 상기 V자 펀치(123)의 커팅면(도 10에서 보았을 때 V자 펀치의 저면)은 전극시트를 기준으로 보았을 때 서로 다른 높이를 가진다. 보다 상세하게는 상기 전폭 펀치(122)의 커팅면은 상기 V자 펀치(123)의 커팅면 보다 상기 전극시트(10) 방향으로 더 돌출되게 구비된다. 이에 따라 전극시트(10)를 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조함과 동시에 커팅라인에 위치한 전극의 모서리를 경사면으로 커팅한 후, 커팅라인에 위치한 전극시트의 모서리를 경사면으로 커팅할 수 있다. On the other hand, in the
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)에서 상기 전폭 커팅홈(112)에는 상하방향으로 형성되는 전폭 가이드홈(112a)이 형성되고, 상기 전폭 지지판(131)에는 상기 전폭 가이드홈(112a)에 상하방향으로 이동 가능하게 삽입되는 전폭 가이드돌기(131b)가 형성된다. 이에 따라 전폭 가이드홈(112a)에 구비된 전폭 지지판(131)을 수직 이동시킬 수 있고, 그 결과 전폭 지지판(131)에 위치한 전극시트의 유동을 방지할 수 있다.On the other hand, in the
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)에서 상기 V자 커팅홈(113)에는 상하방향으로 형성되는 V자 가이드홈(113a)이 형성되고, 상기 V자 지지판(141)에는 상기 V자 가이드홈(113A)에 상하방향으로 이동 가능하게 삽입되는 V자 가이드돌기(141a)가 형성된다. 이에 따라 상기 V자 가이드홈(113A)에 구비된 V자 지지판(141)을 수직 이동시킬 수 있고, 그 결과 V자 지지판에 위치한 전극시트의 유동을 방지할 수 있다.On the other hand, in the
한편, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)은 상기 펀치부재(120)를 상기 다이부재(110)를 향해 수직으로 하강하도록 가이드하거나 또는 수직으로 상승하도록 가이드하는 가이드부재(150)를 더 포함한다.On the other hand, in the
즉, 가이드부재(150)는 상기 다이부재(110)가 설치되는 하부 가이드판(151)과, 상기 펀치부재(120)가 설치되는 상부 가이드판(152)과, 도 1에서 보았을 때 하단은 상기 하부 가이드판(151)에 구비되고 도 1에서 보았을 때 상단은 상기 상부 가이드판(152)이 수직으로 하강하거나 또는 수직으로 상승하게 결합되는 가이드봉(153)을 포함한다.That is, the
이와 같은 구성을 가진 가이드부재(150)는 가이드봉(153)을 따라 상부 가이드판(152)을 상하방향으로 수직 이동시킬 수 있으며, 이에 따라 상부 가이드판(152)에 구비된 상기 펀치부재(120)를 상기 다이부재(110)를 향해 수직으로 하강하도록 가이드하거나 또는 수직으로 상승하게 가이드할 수 있고, 그 결과 전극시트를 수직으로 커팅할 수 있어 커팅 정확도를 높일 수 있다.The
따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치(100)은 전극시트를 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조할 수 있고, 이와 함께 커팅라인에 위치한 전극의 모서리와 전극시트의 모서리를 경사면으로 커팅할 수 있으며, 이에 따라 공정의 단순화를 높일 수 있고, 특히 모서리가 경사진 전극을 제조하는 시간을 크게 단축할 수 있으며, 특히 불량률을 낮출 수 있다.Therefore, the
이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅방법을 설명한다.Hereinafter, an electrode cutting method according to a first embodiment of the present invention will be described.
[본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅방법][Electrode cutting method according to the first embodiment of the present invention]
본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅방법은 도 8 내지 도 13에 도시되어 있는 것과 같이, 커팅라인에 전극시트를 배치하는 배치단계, 및 상기 전극시트를 상기 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하되, 상기 커팅라인에 위치한 상기 전극의 일단 모서리를 경사면으로 함께 커팅하고, 다음으로 상기 전극의 일단 모서리와 대응하는 상기 전극시트의 일단 모서리를 경사면으로 커팅하는 펀치단계를 포함한다.In the electrode cutting method according to the first embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 8 to 13, an arrangement step of arranging an electrode sheet on a cutting line, and cutting the electrode sheet along the cutting line to cut the electrode The manufacturing method includes, however, a punching step of cutting one end edge of the electrode positioned on the cutting line with an inclined surface, and then cutting one end edge of the electrode sheet corresponding to the one end edge of the electrode with an inclined surface.
이때 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅방법은 앞에서 설명한 전극 커팅장치를 사용하며, 상기 전극 커팅장치는 다이부재와 펀치부재를 포함한다. 한편, 전극 커팅장치는 앞에서 자세히 설명하였기에 여기서는 자세한 설명을 생략한다.In this case, the electrode cutting method according to the first embodiment of the present invention uses the electrode cutting device described above, and the electrode cutting device includes a die member and a punch member. Meanwhile, since the electrode cutting device has been described in detail above, a detailed description thereof will be omitted.
배치단계deployment stage
배치단계(S10)는 전극시트(10)의 절단할 부분을 상기 다이부재(110)의 배치부(111)와 전폭 커팅홈(112) 사이에 구획된 커팅라인(α)에 위치시키는 제1 배치공정, 커팅라인에 위치한 전극시트(10)의 절단할 부분을 다이부재(110)의 V자 커팅홈(113)에 위치시키는 제2 배치공정을 포함한다.The arrangement step (S10) is a first arrangement of locating the portion to be cut of the
한편, 상기 제1 배치공정에서 상기 전폭 커팅홈에는 전폭 지지부재(130)가 구비되면서 상기 전폭 커팅홈에 위치한 전극시트를 탄력적으로 지지한다.Meanwhile, in the first arrangement process, the full-
한편, 상기 제2 배치공정에서 상기 V자 커팅홈(113)에는 V자 지지부재(140)가 구비되면서 상기 V자 커팅홈(113)에 위치한 전극시트를 탄력적으로 지지한다.Meanwhile, in the second arrangement process, the V-shaped
펀치단계punch step
상기 펀치단계(S20)는, 펀치부재(120)의 전폭 펀치가 상기 전폭 커팅홈(112)에 삽입되면서 상기 전극시트를 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하되, 커팅라인에 위치한 상기 전폭 펀치의 모서리는 전폭 경사면(122a)으로 형성됨에 따라 상기 커팅라인에 위치한 전극의 모서리를 경사면으로 함께 커팅하는 전폭 커팅공정, 및 펀치부재(120)의 V자 펀치가 상기 V자 커팅홈(113)에 삽입되면서 V자 홈에 위치한 전극시트의 모서리를 경사면으로 커팅하는 V자 커팅공정을 포함한다.In the punching step (S20), while the full width punch of the
상기 전폭 커팅공정은 펀치부재(120)의 전폭 펀치(122)가 상기 전폭 커팅홈(112)에 삽입되면서 커팅라인에 위치한 상기 전극시트(10)를 커팅라인을 따라 커팅하여 전극(10A)을 제조한다. 이때 상기 전폭 펀치의 전폭 경사면(122a)은 도 11에 도시되어 있는 것과 같이, 커팅라인에 위치한 전극의 모서리를 경사면으로 커팅한다. In the full width cutting process, the
한편, 상기 전폭 커팅공정에서 상기 전폭 펀치는 상기 전폭 지지부재(130)와 함께 상기 전폭 커팅홈(112)에 위치한 전극시트를 가압한 상태로 상기 전폭 커팅홈(112)에 삽입되면서 전극시트를 커팅라인을 따라 커팅한다.Meanwhile, in the full-width cutting process, the full-width punch cuts the electrode sheet while being inserted into the full-
특히 상기 전폭 커팅공정에서 전극시트(10)를 커팅할 때 전폭 펀치와 전폭 지지부재(130)가 전극시트(10)를 탄력적으로 압착한 상태로 커팅함으로써 전극시트(10)에 주름이 발생하는 것을 방지하고, 그 결과 전극시트의 커팅 정확도를 높일 수 있다.In particular, when cutting the
상기 V자 커팅공정은 도 12에 도시되어 있는 것과 같이, 펀치부재(120)의 V자 펀치(123)가 상기 V자 커팅홈(113)에 삽입되면서 V자 홈에 위치한 전극시트(10)의 모서리를 경사면으로 커팅한다.In the V-shaped cutting process, as shown in FIG. 12 , the V-shaped
한편, 상기 V자 커팅공정에서 상기 V자 펀치는 상기 V자 지지부재(140)와 함께 상기 V자 커팅홈(113)에 위치한 전극시트를 가압한 상태로 상기 V자 커팅홈(113)에 삽입되면서 전극시트의 일단 모서리를 경사면으로 커팅한다.Meanwhile, in the V-shaped cutting process, the V-shaped punch is inserted into the V-shaped
특히, 상기 V자 커팅공정에서 전극시트의 모서리를 커팅할 때 V자 펀치(123)와 V자 지지부재(140)가 커팅라인에 위치한 전극시트의 모서리를 탄력적으로 압착한 상태로 커팅함으로써 전극시트의 모서리에 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있고, 그 결과 전극시트의 커팅 정확도를 높일 수 있다. In particular, when cutting the edge of the electrode sheet in the V-shaped cutting process, the V-shaped
이와 같이 펀치단계가 완료되면, 도 13에 도시된 바와 같이, 커팅라인(α)에 위치한 전극시트를 커팅함과 동시에, 커팅라인에 위치한 전극의 일단 모서리와 전극시트의 일단 모서리를 경사면으로 커팅할 수 있다. 그리고 삼각형태의 커팅조각물(11)이 발생한다. When the punching step is completed in this way, as shown in FIG. 13 , the electrode sheet positioned on the cutting line α is cut, and at the same time, one edge of the electrode positioned on the cutting line and one edge of the electrode sheet are cut with an inclined plane. can And the triangular shaped cutting
따라서 본 발명의 제1 실시예에 따른 전극 커팅방법은 모서리가 경사면인 전극을 연속하여 제조할 수 있다. Accordingly, the electrode cutting method according to the first embodiment of the present invention can continuously manufacture electrodes having inclined edges.
한편, 본 실시예에서는 전극의 전장방향으로 보았을 때 한쪽 모서리만 경사면인 것을 하나의 실시예로 설명하였으나, 적용함에 따라 전극의 전장방향으로 보았을 때 양쪽 모서리를 경사면으로 형성할 수도 있다.On the other hand, in this embodiment, only one edge of the electrode has been described as an inclined surface when viewed in the full-length direction. However, depending on application, both edges may be formed as inclined surfaces when viewed in the full-length direction of the electrode.
이하, 본 발명의 다른 실시예를 설명함에 있어 전술한 실시예와 동일한 기능을 가지는 구성에 대해서는 동일한 구성부호를 사용하며, 중복되는 설명은 생략한다.Hereinafter, in describing another embodiment of the present invention, the same reference numerals are used for components having the same functions as those of the above-described embodiment, and overlapping descriptions are omitted.
[본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 제조설비][Electrode manufacturing facility according to the second embodiment of the present invention]
본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 제조설비는 도 14에 도시되어 있는 것과 같이, 무지부(12)가 형성된 전극시트(10)를 이송하는 이송장치(1), 상기 이송장치(1)에 의해 이송된 전극시트(10)의 무지부를 노칭하여 일정 간격으로 전극탭(12)을 가공하는 노칭장치(2), 및 상기 노칭장치(2)에 의해 전극탭(12)이 가공된 전극시트(10)를 커팅하여 모서리가 경사면인 전극(10A)을 제조하는 전극 커팅장치(100)를 포함한다.As shown in FIG. 14 , the electrode manufacturing facility according to the second embodiment of the present invention includes a transport device 1 for transporting the
여기서, 상기 전극 커팅장치(100)는 전극탭(12)이 가공된 전극시트(10)가 배치되는 다이부재(110)와, 상기 다이부재(110)에 배치된 전극시트(10)를 커팅하여 모서리가 경사면인 전극(10A)을 제조하는 펀치부재(120)를 포함한다.Here, the
한편, 상기 전극 커팅장치(100)는 앞에서 설명한 제1 실시예에 따른 전극 커팅장치와 동일한 구성과 기능을 가지며, 이에 따라 중복되는 설명은 생략한다.On the other hand, the
따라서 본 발명의 제2 실시예에 따른 전극 제조설비는 모서리가 경사면인 전극(10A)를 연속하여 제조할 수 있고, 특히 균일한 품질을 가진 전극을 제조할 수 있으며, 특히 공정의 단순화를 높일 수 있다.Therefore, the electrode manufacturing facility according to the second embodiment of the present invention can continuously manufacture the
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 가능하다.The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the above detailed description, and various embodiments derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts are possible.
110: 다이부재
111: 배치부
111a: 배치 경사면
112: 전폭 커팅홈
112a: 전폭 가이드홈
113: V자 커팅홈
113a: V자 가이드홈
114: 보강판
115: 결합홈
120: 펀치부재
121: 펀치 본체
122: 전폭 펀치
122a: 전폭 경사면
123: V자 펀치
130: 전폭 지지부재
131: 전폭 지지판
132: 전폭 탄성편
140: V자 지지부재
141: V자 지지판
141a: V자 가이드돌기
142: V자 탄성편
150: 가이드부재
151: 하부 가이드판
152: 상부 가이드판
153: 가이드봉 110: die member
111: placement unit
111a: placement slope
112: full width cutting groove
112a: full width guide groove
113: V-shaped cutting groove
113a: V-shaped guide groove
114: reinforcement plate
115: coupling groove
120: punch member
121: punch body
122: full-width punch
122a: full width slope
123: V-shaped punch
130: full width support member
131: full width support plate
132: full width elastic piece
140: V-shaped support member
141: V-shaped support plate
141a: V-shaped guide projection
142: V-shaped elastic piece
150: guide member
151: lower guide plate
152: upper guide plate
153: guide rod
Claims (15)
상기 다이부재에 배치된 전극시트를 상기 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하는 펀치부재를 포함하며,
상기 다이부재는,
상기 커팅라인의 일측에 구비되고, 상기 전극시트가 배치되며, 상기 커팅라인에 위치한 일단이 배치 경사면으로 형성되면서 상기 커팅라인과 상기 배치 경사면 사이에 홈이 형성되는 배치부,
상기 커팅라인의 타측에 구비되는 전폭 커팅홈, 및
상기 커팅라인 상에 구비되고 상기 배치 경사면에 의해 형성되는 홈과 연결되게 마련되는 V자 커팅홈을 포함하고,
상기 펀치부재는,
상기 전폭 커팅홈에 삽입되면서 상기 전극시트를 상기 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하고, 상기 배치 경사면과 대응되는 일단이 전폭 경사면으로 형성되면서 상기 커팅라인에 위치한 전극의 모서리를 경사면으로 커팅하는 전폭 펀치, 및
상기 V자 커팅홈에 삽입되면서 상기 배치 경사면에 위치한 전극시트의 모서리를 경사면으로 커팅하는 V자 펀치를 포함하는 전극 커팅장치. a die member on which the electrode sheet is disposed on a surface in which the cutting line is partitioned; and
and a punch member for manufacturing an electrode by cutting the electrode sheet disposed on the die member along the cutting line,
The die member,
an arrangement part provided on one side of the cutting line, the electrode sheet is disposed, and one end positioned on the cutting line is formed as an arrangement inclined surface, and a groove is formed between the cutting line and the arrangement inclined surface;
A full-width cutting groove provided on the other side of the cutting line, and
and a V-shaped cutting groove provided on the cutting line and connected to the groove formed by the arrangement inclined surface,
The punch member,
While being inserted into the full-width cutting groove, the electrode sheet is cut along the cutting line to manufacture an electrode, and one end corresponding to the arrangement inclined surface is formed as a full-width inclined surface, and the edge of the electrode positioned on the cutting line is cut with an inclined surface. punch, and
Electrode cutting apparatus including a V-shaped punch for cutting the edge of the electrode sheet positioned on the inclined surface of the arrangement to the inclined surface while being inserted into the V-shaped cutting groove.
상기 배치부의 상면에는 강도와 수평도를 높이기 위한 보강판이 구비되는 전극 커팅장치. The method according to claim 1,
An electrode cutting device provided with a reinforcing plate for increasing strength and horizontality on the upper surface of the arrangement.
상기 보강판은 상기 배치부에 형성된 결합홈에 결합되고,
상기 결합홈에 결합된 보강판의 상면, 상기 전폭 커팅홈의 상단면, V자 커팅홈의 상단면은 동일한 높이를 가지는 전극 커팅장치. 3. The method according to claim 2,
The reinforcing plate is coupled to the coupling groove formed in the arrangement portion,
An electrode cutting device having the same height as the upper surface of the reinforcing plate coupled to the coupling groove, the upper surface of the full-width cutting groove, and the upper surface of the V-shaped cutting groove.
상기 전폭 커팅홈에 위치한 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하는 전폭 지지부재를 더 포함하고,
상기 전폭 지지부재는,
상기 전폭 커팅홈에 구비되되, 상기 전폭 커팅홈의 바닥면을 향하는 방향으로 이동 가능하게 구비되며, 상기 전폭 커팅홈에 위치한 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하는 전폭 지지판, 및
상기 전폭 지지판이 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하도록 상기 전폭 지지판에 탄성력을 제공하는 전폭 탄성편을 포함하며,
상기 커팅라인에 위치한 상기 전폭 지지판의 일단은 상기 전폭 펀치의 전폭 경사면과 동일한 경사면으로 형성되는 전극 커팅장치.The method according to claim 1,
Further comprising a full-width support member for elastically supporting the electrode sheet located in the full-width cutting groove,
The full width support member,
a full-width support plate provided in the full-width cutting groove, movable in a direction toward the bottom of the full-width cutting groove, and elastically supporting the electrode sheet located in the full-width cutting groove; and
and a full-width elastic piece for providing an elastic force to the full-width support plate so that the full-width support plate elastically supports the electrode sheet,
One end of the full-width support plate positioned at the cutting line is an electrode cutting device formed with the same inclined surface as the full-width inclined surface of the full-width punch.
상기 V자 커팅홈에 위치한 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하는 V자 지지부재를 더 포함하며,
상기 V자 지지부재는,
상기 V자 커팅홈에 구비되되, 상기 V자 커팅홈의 바닥면을 향하는 방향으로 이동 가능하게 구비되며, 상기 V자 커팅홈에 위치한 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하는 V자 지지판, 및
상기 V자 지지판이 상기 전극시트를 탄력적으로 지지하도록 상기 V자 지지판에 탄성력을 제공하는 V자 탄성편을 포함하는 전극 커팅장치.The method according to claim 1,
Further comprising a V-shaped support member for elastically supporting the electrode sheet located in the V-shaped cutting groove,
The V-shaped support member,
A V-shaped support plate provided in the V-shaped cutting groove, movably provided in a direction toward the bottom of the V-shaped cutting groove, and elastically supporting the electrode sheet located in the V-shaped cutting groove, and
Electrode cutting device comprising a V-shaped elastic piece for providing an elastic force to the V-shaped support plate so that the V-shaped support plate elastically supports the electrode sheet.
상기 전극시트를 커팅하는 상기 전폭 펀치의 커팅면과 상기 V자 펀치의 커팅면은 서로 다른 높이를 가지며,
상기 전폭 펀치의 커팅면은 상기 V자 펀치의 커팅면 보다 상기 전극시트를 향하는 방향으로 더 돌출되게 구비되는 전극 커팅장치.The method according to claim 1,
The cutting surface of the full-width punch for cutting the electrode sheet and the cutting surface of the V-shaped punch have different heights,
The cutting surface of the full-width punch is provided to protrude more in a direction toward the electrode sheet than the cutting surface of the V-shaped punch.
상기 전폭 커팅홈의 일측에는 전폭 가이드홈이 형성되고,
상기 전폭 지지판에는 상기 전폭 가이드홈에 이동 가능하게 삽입되는 전폭 가이드돌기가 형성되는 전극 커팅장치.5. The method according to claim 4,
A full width guide groove is formed on one side of the full width cutting groove,
An electrode cutting device having a full-width guide protrusion movably inserted into the full-width guide groove on the full-width support plate.
상기 V자 커팅홈의 일측에는 V자 가이드홈이 형성되고,
상기 V자 지지판에는 상기 V자 가이드홈에 이동 가능하게 삽입되는 V자 가이드돌기가 형성되는 전극 커팅장치.6. The method of claim 5,
A V-shaped guide groove is formed on one side of the V-shaped cutting groove,
An electrode cutting device in which a V-shaped guide protrusion is formed on the V-shaped support plate to be movably inserted into the V-shaped guide groove.
상기 펀치부재가 상기 다이부재를 향해 수직으로 하강하게 가이드하거나 또는 수직으로 상승하게 가이드하는 가이드부재를 더 포함하는 전극 커팅장치.The method according to claim 1,
Electrode cutting apparatus further comprising a guide member for guiding the punch member to vertically descend or to vertically ascend toward the die member.
상기 가이드부재는,
상기 다이부재가 설치되는 하부 가이드판,
상기 펀치부재가 설치되는 상부 가이드판, 및
상기 하부 가이드판에 구비되고, 상기 상부 가이드판이 결합되면서 상기 상부 가이드판을 상기 다이부재를 향해 수직으로 하강하게 가이드하거나 또는 수직으로 상승하게 가이드하는 가이드봉을 포함하는 전극 커팅장치.10. The method of claim 9,
The guide member,
a lower guide plate on which the die member is installed;
an upper guide plate on which the punch member is installed, and
and a guide rod provided on the lower guide plate and configured to guide the upper guide plate vertically downwardly or vertically upward toward the die member while the upper guide plate is coupled.
상기 전극시트를 상기 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하되, 상기 커팅라인에 위치한 상기 전극의 일단 모서리를 경사면으로 함께 커팅하는 전폭 커팅공정, 상기 전극의 일단 모서리와 대응하는 상기 전극시트의 일단 모서리를 경사면으로 커팅하는 V자 커팅공정으로 마련되는 펀치단계를 포함하는 전극 커팅방법.an arrangement step of disposing an electrode sheet on the cutting line; and
A full-width cutting process in which the electrode sheet is cut along the cutting line to manufacture an electrode, one end of the electrode positioned on the cutting line is cut together with an inclined surface, and one edge of the electrode sheet corresponding to the one end of the electrode An electrode cutting method comprising a punching step provided in a V-shaped cutting process of cutting the slanted surface.
상기 배치단계는, 상기 전극시트의 커팅할 부분을 다이부재의 배치부와 전폭 커팅홈 사이에 구획된 커팅라인에 위치시키는 제1 배치공정, 상기 커팅라인에 위치한 전극시트의 일단을 다이부재의 V자 커팅홈에 위치시키는 제2 배치공정을 포함하고,
상기 펀치단계는, 펀치부재의 전폭 펀치가 상기 전폭 커팅홈에 삽입되면서 상기 전극시트를 커팅라인을 따라 커팅하여 전극을 제조하되, 커팅라인에 위치한 상기 전폭 펀치의 모서리는 전폭 경사면으로 형성됨에 따라 상기 커팅라인에 위치한 전극의 모서리를 경사면으로 함께 커팅하는 전폭 커팅공정, 및 펀치부재의 V자 펀치가 상기 V자 커팅홈에 삽입되면서 V자 홈에 위치한 전극시트의 모서리를 경사면으로 커팅하는 V자 커팅공정을 포함하는 전극 커팅방법.12. The method of claim 11,
The arranging step includes a first arranging process of locating the portion to be cut of the electrode sheet on a cutting line partitioned between the arranging portion of the die member and the full-width cutting groove, and attaching one end of the electrode sheet positioned on the cutting line to the V of the die member. a second arrangement process of positioning the ruler in the cutting groove;
In the punching step, an electrode is manufactured by cutting the electrode sheet along a cutting line while the full width punch of the punch member is inserted into the full width cutting groove, and the edge of the full width punch positioned at the cutting line is formed as a full width inclined surface A full-width cutting process of cutting the edges of the electrodes located on the cutting line with an inclined surface, and V-shaped cutting in which the V-shaped punch of the punch member is inserted into the V-shaped cutting groove to cut the edge of the electrode sheet located in the V-shaped groove with an inclined surface An electrode cutting method comprising a process.
상기 제1 배치공정에서 상기 전폭 커팅홈에는 전폭 지지부재가 구비되면서 상기 전폭 커팅홈에 위치한 전극시트를 탄력적으로 지지하고,
상기 전폭 커팅공정에서 상기 전폭 펀치는 상기 전폭 지지부재와 함께 상기 전폭 커팅홈에 위치한 전극시트를 가압한 상태로 상기 전폭 커팅홈에 삽입되면서 전극시트를 커팅라인을 따라 커팅하는 전극 커팅방법.13. The method of claim 12,
In the first arrangement process, the full-width cutting groove is provided with a full-width support member to elastically support the electrode sheet located in the full-width cutting groove,
In the full-width cutting process, the full-width punch is inserted into the full-width cutting groove while pressing the electrode sheet located in the full-width cutting groove together with the full-width support member, and cutting the electrode sheet along the cutting line.
상기 제2 배치공정에서 상기 V자 커팅홈에는 V자 지지부재가 구비되면서 상기 V자 커팅홈에 위치한 전극시트를 탄력적으로 지지하고,
상기 V자 커팅공정에서 상기 V자 펀치는 상기 V자 지지부재와 함께 상기 V자 커팅홈에 위치한 전극시트를 가압한 상태로 상기 V자 커팅홈에 삽입되면서 전극시트의 일단 모서리를 경사면으로 커팅하는 전극 커팅방법.13. The method of claim 12,
In the second arrangement process, a V-shaped support member is provided in the V-shaped cutting groove to elastically support the electrode sheet located in the V-shaped cutting groove,
In the V-shaped cutting process, the V-shaped punch is inserted into the V-shaped cutting groove while pressing the electrode sheet located in the V-shaped cutting groove together with the V-shaped support member while cutting one edge of the electrode sheet with an inclined surface. electrode cutting method.
상기 이송장치에 의해 이송된 전극시트의 무지부를 노칭하여 일정 간격으로 전극탭을 가공하는 노칭장치; 및
상기 노칭장치에 의해 전극탭이 가공된 전극시트를 커팅하여 전극을 제조하는 청구항 1의 전극 커팅장치를 포함하는 전극 제조설비.a transport device for transporting the electrode sheet on which the uncoated region is formed;
a notching device for processing the electrode tabs at regular intervals by notching the uncoated portion of the electrode sheet transferred by the transfer device; and
An electrode manufacturing facility comprising the electrode cutting device of claim 1 for manufacturing an electrode by cutting the electrode sheet on which the electrode tab is processed by the notching device.
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