KR20200069883A - Apparatus for stacking of system for producing electrodes of battery and method for stacking producing electrodes of battery - Google Patents
Apparatus for stacking of system for producing electrodes of battery and method for stacking producing electrodes of battery Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200069883A KR20200069883A KR1020180157442A KR20180157442A KR20200069883A KR 20200069883 A KR20200069883 A KR 20200069883A KR 1020180157442 A KR1020180157442 A KR 1020180157442A KR 20180157442 A KR20180157442 A KR 20180157442A KR 20200069883 A KR20200069883 A KR 20200069883A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- disposed
- electrode
- jig
- alignment
- loading plate
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0404—Machines for assembling batteries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/04—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates
- B65H31/08—Pile receivers with movable end support arranged to recede as pile accumulates the articles being piled one above another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/34—Apparatus for squaring-up piled articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H43/00—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable
- B65H43/06—Use of control, checking, or safety devices, e.g. automatic devices comprising an element for sensing a variable detecting, or responding to, completion of pile
-
- H01M2/26—
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4212—Forming a pile of articles substantially horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치 및 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 2차 전지용 전극의 생산성을 향상시킬 수 있는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치 및 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a stacking apparatus for an electrode production system for a secondary battery and a stacking method for an electrode production system for a secondary battery, and more specifically, a stacking apparatus for an electrode production system for a secondary battery that can improve the productivity of an electrode for a secondary battery. And a stacking method of the electrode production system for secondary batteries.
일반적으로 화학 전지라 함은 양극, 음극 및 전해질을 포함하며 화학 반응을 이용하여 전기 에너지를 발생시키는 전지를 말하며, 이는 일회용으로 사용하는 일차 전지와 충방전이 가능하여 반복적인 사용이 가능한 2차 전지로 구분될 수 있다. Generally, a chemical battery refers to a battery that includes an anode, a cathode, and an electrolyte and generates electrical energy using a chemical reaction, which is a primary battery used for disposable and a secondary battery that can be repeatedly charged and discharged and used repeatedly It can be divided into.
충방전이 가능한 장점에 의해 2차 전지의 사용이 점차적으로 늘고 있는 추세이다. 이와 같은 2차 전지 중에서도 리튬 2차 전지는 단위 중량당 에너지 밀도가 높기 때문에, 전자 통신 기기의 전원으로 사용되거나 고출력의 하이브리드 자동차 등에 널리 사용되고 있다. Due to the advantages of charging and discharging, the use of secondary batteries is gradually increasing. Among these secondary batteries, lithium secondary batteries have a high energy density per unit weight, and thus are widely used as a power source for electronic communication devices or as a high-power hybrid vehicle.
이러한 2차 전지에 사용되는 전극(electrode)은 전지의 양극과 음극으로 사용되어 전지와 전지 외부를 전기적으로 연결하는데 사용된다.Electrodes used in these secondary batteries are used as the positive and negative electrodes of the battery and are used to electrically connect the battery and the outside of the battery.
전극은 전극 탭이 형성된 전극소재를 일정한 간격으로 노칭하고 절단하는 공정을 통하여 생산된다. 커팅된 전극은 매거진에 적재되어 보관된다. 매거진에 전극을 보관히기 위해서는 커팅된 전극을 흡착하여 매거진으로 운반하는 작업이 필요하다. 전극소재가 노칭과 커팅을 거쳐 전극으로 생산되는 과정은 연속적으로 진행된다. 매거진에 전극소재가 만재된 경우, 매거진을 교체하여야 한다. 매거진을 교체하는 작업 중에는 전극 생산라인을 멈춰야 하는 문제점이 있다.The electrode is produced through a process of notching and cutting the electrode material on which the electrode tab is formed at regular intervals. The cut electrode is loaded and stored in a magazine. In order to store the electrode in the magazine, it is necessary to adsorb the cut electrode and transport it to the magazine. The process in which the electrode material is produced as an electrode through notching and cutting is continuously performed. If the electrode material is full in the magazine, the magazine must be replaced. During the operation of replacing the magazine, there is a problem that the electrode production line must be stopped.
본 발명의 목적은, 전극 탭이 형성된 전극을 매거진으로 멈춤 없이 연속적으로 적재할 수 있는 2차 전지용 전극 생산 시스템 및 2차 전지용 전극 생산 방법을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide an electrode production system for a secondary battery and a method for producing an electrode for a secondary battery that can continuously load an electrode tab-formed electrode into a magazine without stopping.
실시예에 따르면, 전극을 정렬시키는 얼라인 장치 및 상기 얼라인 장치의 하측에 배치되어 정렬된 상기 전극을 적재 보관하는 매거진을 포함하고, 상기 얼라인 장치는, 직선 이동하여, 정렬영역에서 상기 전극의 측면과 접촉하는 정렬부와, 직선 이동하여, 상기 정렬영역으로 진퇴하는 지그 및 상기 정렬부 및 상기 지그와 연결되는 제어부를 포함하고, 상기 제어부는 제1 신호가 입력되면, 상기 지그를 상기 정렬영역에 진입시켜, 상기 지그가 상기 전극의 하면을 거치하도록 제어하고, 제2 신호가 입력되면, 상기 지그를 상기 정렬영역에서 후퇴시켜, 상기 지그가 상기 전극의 거치를 해제하도록 제어하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치를 제공할 수 있다.According to an embodiment, an alignment device for aligning an electrode and a magazine for loading and storing the aligned and arranged electrodes under the alignment device are included, and the alignment device moves linearly to move the electrode in the alignment area. And an alignment unit contacting a side surface of the, a jig moving linearly and advancing to the alignment area, and a control unit connected to the alignment unit and the jig, wherein the control unit aligns the jig when a first signal is input. Entering an area, controlling the jig to mount the lower surface of the electrode, and when a second signal is input, retracting the jig from the alignment area to control the jig to release the mounting of the electrode A stacking device for an electrode production system can be provided.
바람직하게는, 상기 제1 신호는 상기 매거진에서 만재를 감지하는 신호이고, 상기 제2 신호는 교체된 새로운 매거진를 감지하는 신호일 수 있다.Preferably, the first signal is a signal for detecting full load in the magazine, and the second signal can be a signal for detecting a new magazine that has been replaced.
바람직하게는, 상기 매거진은 상하 이동하며, 상기 전극이 거치되는 적재 플레이트가 배치된 승강 지그를 포함하고, 상기 얼라인 장치는, 상기 적재 플레이트가 관통하는 관통홀을 포함하는 베이스와, 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제1 이동부를 포함하는 한 쌍의 제1 정렬부와, 상기 베이스의 하면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제2 이동부를 포함하는 한 쌍의 제2 정렬부 및 상기 베이스 상면에 이동 가능하게 배치되어 선택적으로 상기 적재 플레이트의 적어도 일부와 중첩되어 배치되는 지그를 포함하고, 상기 제2 이동부는 상기 관통홀을 관통하여, 상기 베이스의 상면의 상측에 배치되고, 상기 지그는 상기 제2 이동부가 위치하는 슬롯을 포함할 수 있다.Preferably, the magazine moves up and down, and includes an elevating jig on which a loading plate on which the electrode is mounted is disposed, and the alignment device comprises: a base including a through hole through which the loading plate passes, and a base of the base. Is disposed to be movable on the upper surface, the first alignment portion of the pair including the first moving portion in contact with the electrode is disposed facing the through hole, and is disposed to be movable on the lower surface of the base, The pair of second alignment portions including the second moving portion contacting the electrode and disposed facing each other with the through hole disposed therebetween and movably disposed on the upper surface of the base are selectively overlapped with at least a portion of the loading plate. It includes a jig to be disposed, the second moving portion penetrates the through-hole, is disposed on the upper side of the upper surface of the base, the jig may include a slot in which the second moving portion is located.
바람직하게는, 상기 지그는, 상기 베이스 상면에 배치되는 구동부 및 상기 구동부에 연결되는 플레이트를 포함하고, 상기 플레이트는 에지에 입구가 형성된 상기 슬롯을 포함할 수 있다.Preferably, the jig includes a driving part disposed on the upper surface of the base and a plate connected to the driving part, and the plate may include the slot having an inlet formed at an edge.
바람직하게는, 상기 적재 플레이트는, 상기 적재 플레이트의 상면에서 오목하게 배치되는 홈을 포함하고, 상기 플레이트의 일부는 상기 홈에 배치되며, 상기 홈에 배치된 상기 플레이트의 일부의 상면은 상기 적재 플레이트의 상면보다 낮게 배치될 수 있다.Preferably, the loading plate includes a groove concavely disposed on an upper surface of the loading plate, a portion of the plate is disposed in the groove, and an upper surface of a portion of the plate disposed in the groove is the loading plate It may be disposed lower than the upper surface of the.
실시예는, 전극을 정렬시키는 얼라인 장치 및 상기 얼라인 장치의 하측에 배치되어 정렬된 상기 전극을 적재 보관하는 매거진을 포함하고, 상기 매거진은 상하 이동하며, 상기 전극이 거치되는 적재 플레이트가 배치된 승강 지그를 포함하고, 상기 얼라인 장치는, 상기 적재 플레이트가 관통하는 관통홀을 포함하는 베이스와, 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제1 이동부를 포함하는 한 쌍의 제1 정렬부와, 상기 베이스의 하면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제2 이동부를 포함하는 한 쌍의 제2 정렬부 및 상기 베이스 상면에 이동 가능하게 배치되어 선택적으로 상기 적재 플레이트의 적어도 일부와 중첩되어 배치되는 지그를 포함하고, 상기 제2 이동부의 일부는 상기 관통홀을 관통하여, 상기 베이스의 상면의 상측에 배치되고, 상기 제2 이동부는 상기 지그가 관통하는 홀을 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치를 제공할 수 있다.The embodiment includes an alignment device for aligning electrodes and a magazine for storing and storing the electrodes arranged and arranged under the alignment device, the magazine moves up and down, and a loading plate on which the electrodes are mounted is disposed. It includes a lift jig, and the alignment device, the base including a through hole through which the loading plate passes, is disposed movably on the upper surface of the base, and is disposed facing each other with the through hole therebetween. A pair of first alignment portions including a first moving portion in contact with an electrode, and a second moving portion disposed movably on a lower surface of the base, facing the electrode through the through hole, and contacting the electrode It includes a pair of second alignment portion and a jig movably disposed on the upper surface of the base and selectively overlapped with at least a portion of the loading plate, and a portion of the second moving portion penetrates the through hole , It is disposed on the upper side of the upper surface of the base, the second moving portion may provide a stacking device of the electrode production system for a secondary battery including a hole through which the jig passes.
바람직하게는, 상기 지그는, 상기 베이스 상면에 배치되는 구동부 및 상기 구동부에 연결되는 플레이트를 포함하고, 상기 플레이트는 에지에 입구가 형성된 상기 슬롯을 포함할 수 있다.Preferably, the jig includes a driving part disposed on the upper surface of the base and a plate connected to the driving part, and the plate may include the slot having an inlet formed at an edge.
바람직하게는, 상기 적재 플레이트는, 상기 적재 플레이트의 상면에서 오목하게 배치되는 홈을 포함하고, 상기 플레이트의 일부는 상기 홈에 배치되며, 상기 홈에 배치된 상기 플레이트의 일부의 상면은 상기 적재 플레이트의 상면보다 낮게 배치될 수 있다.Preferably, the loading plate includes a groove concavely disposed on an upper surface of the loading plate, a portion of the plate is disposed in the groove, and an upper surface of a portion of the plate disposed in the groove is the loading plate It may be disposed lower than the upper surface of the.
실시예는, 전극을 정렬시키는 얼라인 장치 및 상기 얼라인 장치의 하측에 배치되어 정렬된 상기 전극을 적재 보관하는 매거진을 포함하고, 상기 매거진은 상하 이동하며, 상기 전극이 거치되는 적재 플레이트가 배치된 승강 지그를 포함하고, 상기 얼라인 장치는, 상기 적재 플레이트가 관통하는 관통홀을 포함하는 베이스와, 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제1 이동부를 포함하는 한 쌍의 제1 정렬부와, 상기 베이스의 하면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제2 이동부를 포함하는 한 쌍의 제2 정렬부 및 상기 베이스 상면에 이동 가능하게 배치되어 선택적으로 상기 적재 플레이트의 적어도 일부와 중첩되어 배치되는 지그를 포함하고, 상기 제2 이동부의 일부는 상기 관통홀을 관통하여, 상기 베이스의 상면의 상측에 배치되고, 상기 지그는 상기 제2 이동부가 위치하는 슬롯을 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치를 제공할 수 있다.The embodiment includes an alignment device for aligning electrodes and a magazine for storing and storing the electrodes arranged and arranged under the alignment device, the magazine moves up and down, and a loading plate on which the electrodes are mounted is disposed. It includes a lift jig, and the alignment device, the base including a through hole through which the loading plate passes, is disposed movably on the upper surface of the base, and is disposed facing each other with the through hole therebetween. A pair of first alignment portions including a first moving portion in contact with an electrode, and a second moving portion disposed movably on a lower surface of the base, facing the electrode through the through hole, and contacting the electrode It includes a pair of second alignment portion and a jig movably disposed on the upper surface of the base and selectively overlapped with at least a portion of the loading plate, and a portion of the second moving portion penetrates the through hole , It is disposed on the upper side of the upper surface of the base, the jig can provide a stacking device for the secondary battery electrode production system including a slot in which the second moving portion is located.
바람직하게는, 상기 제2 이동부는, 동일평면 상에서, 상기 관통홀의 내측에 배치되고, 상기 적재 플레이트의 외측에 배치될 수 있다.Preferably, the second moving portion, on the same plane, is disposed inside the through hole, and may be disposed outside the loading plate.
실시예는, 전극을 정렬시키는 얼라인 장치 및 상기 얼라인 장치의 하측에 배치되어 정렬된 상기 전극을 적재 보관하는 매거진을 포함하고, 상기 매거진은 상하 이동하며, 상기 전극이 거치되는 적재 플레이트가 배치된 승강 지그를 포함하고, 상기 얼라인 장치는, 상기 적재 플레이트가 관통하는 관통홀을 포함하는 베이스와, 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제1 이동부를 포함하는 한 쌍의 제1 정렬부와, 상기 베이스의 하면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제2 이동부를 포함하는 한 쌍의 제2 정렬부 및 상기 베이스 상면에 이동 가능하게 배치되어 선택적으로 상기 적재 플레이트의 적어도 일부와 중첩되어 배치되는 지그를 포함하고, 상기 제2 이동부의 일부는 상기 관통홀을 관통하여, 상기 베이스의 상면의 상측에 배치되고, 상기 제2 이동부는 상기 지그가 관통하는 홀을 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치를 제공할 수 있다.The embodiment includes an alignment device for aligning electrodes and a magazine for storing and storing the electrodes arranged and arranged under the alignment device, the magazine moves up and down, and a loading plate on which the electrodes are mounted is disposed. It includes a lift jig, and the alignment device, the base including a through hole through which the loading plate passes, is disposed movably on the upper surface of the base, and is disposed facing each other with the through hole therebetween. A pair of first alignment portions including a first moving portion in contact with an electrode, and a second moving portion disposed movably on a lower surface of the base, facing the electrode through the through hole, and contacting the electrode It includes a pair of second alignment portion and a jig movably disposed on the upper surface of the base and selectively overlapped with at least a portion of the loading plate, and a portion of the second moving portion penetrates the through hole , It is disposed on the upper side of the upper surface of the base, the second moving portion may provide a stacking device of the electrode production system for a secondary battery including a hole through which the jig passes.
바람직하게는, 상기 제2 이동부는, 동일평면 상에서, 상기 관통홀의 내측에 배치되고, 상기 적재 플레이트의 외측에 배치될 수 있다.Preferably, the second moving portion, on the same plane, is disposed inside the through hole, and may be disposed outside the loading plate.
실시예는, a) 매거진을 만재를 감지하는 단계와, b) 상기 매거진의 만재가 감지되면, 정렬영역에 지그를 진입시키는 단계와, c) 적재 플레이트 하강시키는 단계와, d) 만재된 매거진을 배출시키는 단계와, e) 새로운 매거진을 투입하는 단계; f) 적재 플레이트를 상승시키는 단계와, g) 상기 지그에 적재된 전극을 정렬시키는 단계 및 h) 상기 매거진의 교체가 감지되고, 교체된 상기 매거진의 승강 지그의 적재플레이트가 상기 지그의 하면에 근접하면, 상기 정렬영역에서 지그를 후퇴시키는 단계를 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 방법을 제공할 수 있다.Embodiments include: a) detecting the full load of the magazine, b) when the full load of the magazine is detected, entering a jig into the alignment area, c) lowering the loading plate, and d) loading the full magazine. Discharging, and e) introducing a new magazine; f) raising the loading plate, g) aligning the electrodes loaded on the jig, and h) replacement of the magazine is detected, and the loading plate of the lifting jig of the replaced magazine is close to the lower surface of the jig. If it does, it can provide a stacking method of the electrode production system for a secondary battery comprising the step of retracting the jig in the alignment region.
실시예에 따르면, 전극 탭이 형성된 전극을 매거진으로 멈춤 없이 연속적으로 적재할 수 있는 유리한 효과를 제공한다.According to an embodiment, the electrode tab-formed electrode provides an advantageous effect of continuously loading into the magazine without stopping.
도 1은 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치를 나타낸 정면도,
도 2는 도 1에서 도시한 스태킹 장치의 얼라인 장치를 도시한 도면,
도 3은, 전극의 정렬과정을 도시한 도면,
도 4는 도 2의 A에서 바라본 얼라인 장치의 측면도,
도 5는 지그의 플레이트 및 적재 플레이트를 도시한 도면,
도 6은 적재 플레이트의 변형례를 도시한 도면,
도 7은 제2 정렬부의 제2 이동부를 도시한 도면,
도 8은 플레이트의 슬롯에 배치되는 제2 이동부를 도시한 도면,
도 9는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 방법을 도시한 도면,
도 10은 정렬영역에 지그를 진입시키는 과정을 도시한 도면,
도 11은 지그의 플레이트에 전극이 임시 적재되는 상태를 도시한 도면,
도 12는 전극을 임시 적재한 플레이트의 평면도,
도 13은 매거진이 교체되어 적재 플레이트가 플레이트의 하면에 접촉된 상태를 도시한 도면,
도 14는 매거진이 교체되어 변형례에 따른 적재 플레이트의 홈의 상면이 플레이트의 제2 파트의 하면에 접촉된 상태를 도시한 도면,
도 15는 적재 플레이트의 홈에 배치된 플레이트의 제2 파트를 도시한 도면,
도 16은 후퇴하는 플레이트를 도시한 측면도,
도 17은 후퇴하는 플레이트를 도시한 평면도이다.1 is a front view showing a stacking device of an electrode production system for a secondary battery,
2 is a view showing an alignment device of the stacking device shown in FIG. 1,
3 is a view showing an electrode alignment process,
Figure 4 is a side view of the alignment device viewed from A of Figure 2,
5 is a view showing the plate and the loading plate of the jig,
6 is a view showing a modification of the loading plate,
7 is a view showing a second moving part of the second alignment part,
8 is a view showing a second moving part disposed in a slot of the plate,
9 is a view showing a stacking method of the secondary battery electrode production system,
10 is a view showing a process of entering the jig in the alignment area,
11 is a view showing a state in which the electrode is temporarily loaded on the plate of the jig,
12 is a plan view of a plate temporarily loaded with electrodes,
13 is a view showing a state in which the magazine is replaced and the loading plate contacts the lower surface of the plate;
14 is a view showing a state in which the magazine is replaced and the upper surface of the groove of the loading plate according to the modified example contacts the lower surface of the second part of the plate,
15 is a view showing a second part of the plate disposed in the groove of the loading plate,
16 is a side view showing a retracting plate,
17 is a plan view showing a retracting plate.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 아래의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래의 실시예들로 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하며 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다. The embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art, and the following embodiments can be modified in various other forms, and the scope of the present invention is It is not limited to the following embodiments. Rather, these examples are provided to make the present disclosure more faithful and complete and to fully convey the spirit of the present invention to those skilled in the art.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는"포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다. The terms used in this specification are used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. As used herein, singular forms may include plural forms unless the context clearly indicates otherwise. Also, as used herein, “comprise” and/or “comprising” specifies the shapes, numbers, steps, actions, elements, elements and/or the presence of these groups. And does not exclude the presence or addition of one or more other shapes, numbers, actions, elements, elements and/or groups. As used herein, the term “and/or” includes any and all combinations of one or more of the listed items.
본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 영역 및/또는 부위들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부위들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안됨은 자명하다. 이들 용어는 특정 순서나 상하, 또는 우열을 의미하지 않으며, 하나의 부재, 영역 또는 부위를 다른 부재, 영역 또는 부위와 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1 부재, 영역 또는 부위는 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2 부재, 영역 또는 부위를 지칭할 수 있다.Although terms such as first and second are used herein to describe various members, regions, and/or parts, it is obvious that these members, parts, regions, layers and/or parts should not be limited by these terms. Do. These terms do not imply a specific order, top or bottom, or superiority, and are only used to distinguish one member, region or site from another. Accordingly, the first member, region, or site to be described below may refer to the second member, region, or site without departing from the teachings of the present invention.
이하, 본 발명의 실시예들은 본 발명의 실시예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings schematically showing embodiments of the present invention. In the drawings, deformations of the illustrated shape can be expected, for example, according to manufacturing technology and/or tolerances. Therefore, the embodiments of the present invention should not be interpreted as being limited to a specific shape of the region shown in this specification, but should include, for example, a change in shape caused by manufacturing.
2차 전지용 전극 생산시스템은 2차 전지에 사용되는 전극(electrode)을 자동으로 연속 생산하기 위한 장치이다.The secondary battery electrode production system is a device for automatically and continuously producing an electrode used in a secondary battery.
도 1은 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치를 나타낸 정면도이다.1 is a front view showing a stacking device of an electrode production system for a secondary battery.
도 1에 도시된 바와 같이, 실시예에 따른 2차 전지용 전극 생산시스템의 스태킹 장치는, 푸쉬부(300)와, 얼라인 장치(400), 매거진(500)을 포함한다. As shown in FIG. 1, the stacking device of the electrode production system for a secondary battery according to the embodiment includes a
스태킹 장치는 전극을 적층하는 장치이다. 전극은 전극 소재에 전극 탭을 형성시켜 가공한다. 전극 소재는 이송 라인을 따라 이동하면서, 노칭과정과 커팅 과정를 거쳐 전극으로 생성되고, 생성된 전극은 스태킹 장치에 공급될 수 있다.The stacking device is a device for stacking electrodes. Electrodes are processed by forming electrode tabs on the electrode material. As the electrode material moves along the transport line, it is generated as an electrode through a notching process and a cutting process, and the generated electrode can be supplied to the stacking device.
얼라인 장치를 기준으로, 푸쉬부(300)는 얼라인 장치(400)의 상측에 배치된다. 매거진(500)은 얼라인 장치(400)의 하측에 배치된다. 전극은 컨베이어를 통해 얼라인 장치(400)의 정렬영역(도 4의 Ca)의 상측으로 공급된다. 컨베이어는 전극을 흡착하여 이동시키며, 전극이 정렬영역에 위치하면, 전극에 대한 흡착을 해제한다. 그리고 푸쉬부(300)는 전극을 푸쉬하여 매거진(500)에 전극을 적재시킨다.Based on the alignment device, the
얼라인 장치(400)는 전극을 매거진(500)에 적재시키기 위해 전극을 정렬시킨다.The
도 2는 도 1에서 도시한 스태킹 장치의 얼라인 장치를 도시한 도면이고, 도 3은, 전극의 정렬과정을 도시한 도면이고, 도 4는 도 2의 A에서 바라본 얼라인 장치의 측면도이다.FIG. 2 is a view showing an alignment device of the stacking device shown in FIG. 1, FIG. 3 is a view showing an alignment process of electrodes, and FIG. 4 is a side view of the alignment device viewed from A of FIG. 2.
도면에서, x축이 나타내는 방향은, 얼라인 장치의 폭방향이며 제1 방향이라고도 칭한다. 도면에서 y축이 나타내는 방향은, 얼라인 장치의 길이방향이며, 제2 방향이라고도 칭한다. 도면에서 z축이 나타내는 방향은 얼라인 장치의 높이방향이다.In the drawing, the direction indicated by the x-axis is the width direction of the alignment device and is also referred to as the first direction. In the drawing, the direction indicated by the y-axis is the longitudinal direction of the alignment device, and is also referred to as the second direction. In the drawing, the direction indicated by the z-axis is the height direction of the alignment device.
도 3을 참조하면, 얼라인 장치(400)는, 베이스(410)와, 정렬부(420,430)와, 지그(440)와, 제어부(450)를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the
베이스(410)는 사각 형상을 갖는 판상 부재일 수 있다. 베이스(410)의, 중심에는 관통홀(411)이 배치된다. 관통홀(411)은 전극의 형상에 대응하여 직사각형 일 수 있다. 관통홀(411)의 크기는 전극(Sa)의 크기보다 크다. 또한, 관통홀(411)의 크기는 매거진(500)의 적재 플레이트(520)의 크기보다 크다. 이는 적재 플레이트(520)가 관통홀(411)을 관통하기 위한 것이다.The base 410 may be a plate-shaped member having a square shape. A through
정렬부로서, 제1 정렬부(420)와 제2 정렬부(430)가 배치된다. 한 쌍의 제1 정렬부(420)가 배치될 수 있다. 한 쌍의 제1 정렬부(420)는 제1 방향을 따라 관통홀(411)을 사이에 두고 각각 배치된다. 한 쌍의 제2 정렬부(430)가 배치될 수 있다. 한 쌍의 제2 정렬부(430)는 제1 방향과 수직인 제2 방향을 따라 관통홀(411)을 사이에 두고 각각 배치된다. As the alignment unit, the
도 3 및 도 4를 참조하면, 얼라인 장치(400)의 상측에서 내려다 보면, 매거진(500)의 적재 플레이트(520)가 관통홀(411)의 내측에 배치된다. 커팅된 양품의 전극(Sa)들은 적재 플레이트(520)에 적재된다. 적재 플레이트(520)는 승강 지그(510)의 상단에 배치된다. 승강 지그(510)는 매거진(500)의 프레임(530)의 내측에 배치된다. 프레임(530)은 육면체로 내부가 비어 있으면 상부가 개방된 형상을 갖을 수 있다. 승강 지그(510)는 상하 이동 가능하게 배치된다. 정렬영역(Ca)에서 적재를 시작한다. 전극(Sa)이 적재 플레이트(520)에 적재될 때, 전극(Sa)이 적재 플레이트(520) 영역을 벗어나 틀어져 배치될 수 있다. 때문에 전극(Sa)이 매거진(500)에 적재되기 전에 적재 플레이트(520)에 거치된 상태에서 정렬이 필요하다.3 and 4, when viewed from the upper side of the
승강 지그(510)는 적재 플레이트(520)가 정렬영역(Ca)에 도달하도록 상승 이동한다. 도 3에서 도시한 바와 같이, 정렬영역(Ca)에서 전극(Sa)들은 적재 플레이트(520)에 거치된 상태로, 전극(Sa)의 양측방향(F1)과 동시에 전극(Sa)의 전후방향(F2)을 기준으로 정렬될 수 있다. 적재 플레이트(520)에 전극(Sa)이 적재되기 시작하면, 적재 플레이트(520)가 하강 이동하면서, 새롭게 적재되는 전극(Sa)들이 정렬영역(Ca)에 위치한다. 매거진(500)은 적재 플레이트(520)의 위치를 감지하는 센서들을 포함할 수 있다.The lifting
정렬영역(Ca)은. 정렬을 위해 전극(Sa)들이 임시 거치되는 영역으로, x-y 평면 상 관통홀(411) 내측에 위치한다. 정렬영역(Ca)은 높이방향을 기준으로, 베이스(410)의 상측에 배치된다.The alignment area (Ca) is. An area where electrodes Sa are temporarily mounted for alignment, and is located inside the through
제1 정렬부(420)는 전극(Sa)의 양측방향으로 전극(Sa)과 접촉하여 폭방향을 기준으로 전극(Sa)을 정렬한다. 제2 정렬부(430)는 전극(Sa)의 전후방향으로 전극(Sa)과 접촉하여 길이방향을 기준으로 전극(Sa)을 정렬한다.The
도 2를 참조하면, 제1 정렬부(420)는 구동부(421)와 제1 이동부(422)를 포함할 수 있다. 구동부(421)는 서버모터와 서버모터의 회전운동을 직선운동으로 전환하는 동력전달부재로 이루어질 수 있다. 또는 구동부(421)는 실린더와 실린더의 직선운동을 제1 이동부(422)에 전달하는 동력전달부재로 이루어질 수 있다. 구동부(421)는 베이스(410)의 상면에 배치될 수 있다. 제1 이동부(422)는 베이스(410)의 상측에 배치된다.Referring to FIG. 2, the
제1 이동부(422)는 제1 방향을 따라 직선 이동한다. 제1 방향은 얼라인 장치(400)의 폭방향이다. 제1 이동부(422)는 전극(Sa)의 양 측면과 접촉하여, 폭방향을 기준으로 전극(Sa)의 위치를 매거진(500)에 정렬시킬 수 있다. 제1 이동부(422)는 전극(Sa)의 양 측면과 접촉하는 접촉면을 포함하는 다양한 형태의 블록으로 실시될 수 있다.The first moving
도 4를 참조하면, 제2 정렬부(430)는 구동부(431)와 연결부(432)와 제2 이동부(433)를 포함할 수 있다. 구동부(431)는 서버모터와 서버모터의 회전운동을 직선운동으로 전환하는 동력전달부재로 이루어질 수 있다. 또는 구동부(431)는 실린더와 실린더의 직선운동을 제1 이동부(422)에 전달하는 동력전달부재로 이루어질 수 있다.Referring to FIG. 4, the
구동부(431)는 베이스(410)의 하면에 배치될 수 있다. 이는 베이스(410)의 상면에 배치되는 지그(440)를 고려한 것이다. x-y 평면 상, 제2 정렬부(430)와 지그(440)의 위치가 겹치기 때문에 지그(440)는 베이스(410)의 상면에 배치되고, 제2 정렬부(430)는 베이스(410)의 하면에 배치된다.The driving
제2 이동부(433)의 일부는 관통홀(411)을 관통하여 베이스(410)의 상측에 배치된다.A part of the second moving
제2 이동부(433)는 제2 방향을 따라 직선 이동한다. 제2 방향은 제1 방향과 수직인 방향이며 얼라인 장치(400)의 길이방향이다. 제2 이동부(433)는 전극(Sa)의 전후면과 각각 접촉하여, 길이방향을 기준으로 전극(Sa)의 위치를 매거진(500)에 정렬시킬 수 있다. 제1 이동부(422)는 전극(Sa)의 전후면과 접촉하는 접촉면을 포함하는 다양한 형태의 블록으로 실시될 수 있다. 제2 이동부(433)는 x-y 평면 상, 통홀(411)의 내측에 배치되고, 적재 플레이트(520)의 외측에 배치될 수 있다.The second moving
연결부(432)는 구동부(431)와 제2 이동부(433)를 연결한다. 연결부(432)와 제2 이동부(433)는 절곡되어 연결될 수 있다. 연결부(432)와 제2 이동부(433)의 전체 형상은 “ㄴ”자 형태일 수 있다. 이는 제2 이동부(433)를 관통홀(411)을 관통시켜 베이스(410)의 상면 위로 돌출시키기 위함이다.The
도 2를 참조하면, 한 쌍의 지그(440)가 배치될 수 있다. 한 쌍의 지그(440)는 제1 방향을 따라 관통홀(411)을 사이에 두고 각각 배치된다. Referring to FIG. 2, a pair of
지그(440)는 매거진(500)을 교체하는 과정 중에, 전극(Sa)을 임시 적재하는 역할을 한다. 지그(440)는 구동부(441)와 플레이트(442)를 포함할 수 있다. 구동부(441)는 베이스(410)의 상면에 배치된다. 구동부(431)는 서버모터와 서버모터의 회전운동을 직선운동으로 전환하는 동력전달부재로 이루어질 수 있다. 또는 구동부(431)는 실린더와 실린더의 직선운동을 제21 이동부(422)에 전달하는 동력전달부재로 이루어질 수 있다.The
제어부(450)는 제1 정렬부(420)와 제2 정렬부(430)와 지그(440)와 연결된다. 제1 정렬부(420)의 작동과 제2 정렬부(430)의 작동과 지그(440)의 작동을 각각 제어한다.The
도 5는 지그의 플레이트 및 적재 플레이트를 도시한 도면이고, 도 6은 적재 플레이트의 변형례를 도시한 도면이다. 도 7은 제2 정렬부의 제2 이동부를 도시한 도면이다.5 is a view showing the plate and the loading plate of the jig, Figure 6 is a view showing a modification of the loading plate. 7 is a view showing a second moving part of the second alignment part.
도 5 및 도 6을 참조하면, 플레이트(442)는 복수의 슬롯(1)을 포함할 수 있다. 슬롯(1)은 제1 방향을 따라 복수 개가 배치될 수 있다. 슬롯(1)은 플레이트(442)의 상면과 하면을 관통하여 형성된다. 플레이트(442)의 전면 에지에 슬롯(1)의 입구가 배치된다. 슬롯(1)과 슬롯(1) 사이에는 돌기(2)가 배치된다. 5 and 6, the
지그(440)의 플레이트(442)는 제1 파트(442A)와 제2 파트(442B)를 포함할 수 있다. 제1 파트(442A)와 제2 파트(442B)는 제2 방향을 따라 구분된다. 제1 파트(442A)는 제2 파트(442B)보다 적재 플레이트(520)에 가깝게 배치되는 부분이다. 제1 파트(442A)와 제2 파트(442B)는 단차지게 배치된다. 구체적으로, 높이방향을 기준으로, 제2 파트(442B)의 상면(4)은 제1 파트(442A)의 상면(3)보다 낮게 배치된다. 슬롯(1)은 제1 파트(442A)와 제2 파트(442B)를 걸쳐 배치될 수 있다.The
도 5를 참조하면, 적재 플레이트(520)의 상면은 평면일 수 있다. 전극(Sa)이 플레이트(442)에 임시 거치된 상태에서, 적재 플레이트(520)가 상승하여 적재 플레이트(520)의 상면과 제2 파트(442B)의 하면이 서로 근접하게 되면, 플레이트(442)는 후퇴 이동한다. 플레이트(442)가 후퇴 이동하면, 제2 파트(442B)의 상면(4)에 임시로 거치되었던 전극(Sa)은 적재 플레이트(520)의 상면에 적층된다. Referring to FIG. 5, the top surface of the
도 6을 참조하면, 변형례에 따른 적재 플레이트(520)는 홈(521)을 포함할 수 있다. 홈(521)은 적재 플레이트(520)의 상면에서 오목하게 배치된다. 제2 파트(442B)의 일부가 x-y 평면상 홈(521)과 중첩된다. 제2 파트(442B)의 하면이 홈(521)의 상면과 맞닿는다.Referring to FIG. 6, the
제2 파트(442B)의 상면(4)은 제2 파트(442B)가 홈(521)에 삽입되었을 때, 적재 플레이트(520)의 상면보다 낮게 배치된다. 제2 파트(442B)의 상면(4)과 적재 플레이트(520)의 상면의 높이차는 제2 파트(442B)의 상면(4)과 전극(Sa)의 이격 공간을 확보한다. 때문에 플레이트(442)가 후퇴 이동할 때, 플레이트(442)와 전극(Sa)의 마찰로 인하여 전극(Sa)이 손상되는 것이 방지된다. The
도 5 내지 도 7을 참조하면, 제2 정렬부(430)의 제2 이동부(433)는 복수의 홀(6)을 포함할 수 있다. 홀(6)의 상측은 개방될 수 있다. 복수의 홀(6)은 제1 방향을 따라 간격을 두고 배치될 수 있다. 플레이트(442)의 돌기(2)는 홀(6)을 관통한다. 제2 이동부(433)는 복수의 돌기(2)를 포함할 수 있다. 돌기(2)와 돌기(2) 사이에는 홀(6)이 배치된다. 돌기(2)는 플레이트(442)의 하측에서 상측으로 슬롯(1)을 관통한다. 제2 이동부(433)의 상면(433a)은 플레이트(442)의 상면보다 높게 배치된다. 이는 플레이트(442)가 전극(Sa)을 임시 적재한 상태에서, 제2 이동부(433)가 전극(Sa)을 정렬하기 위한 것이다.5 to 7, the second moving
도 8은 플레이트의 슬롯에 배치되는 제2 이동부를 도시한 도면이다.8 is a view showing a second moving part disposed in the slot of the plate.
도 8을 참조하면, 플레이트(442)의 슬롯(1)에 제2 이동부(433)가 배치된다. 구동부(431)가 작동하면, 제2 이동부(433)는 슬롯(1)을 따라 제2 방향을 따라 이동한다. 이동한 제2 이동부(433)는 전극(Sa)의 전면 또는 후면과 접촉하여 제2 방향을 기준으로 전극(Sa)을 정렬시킨다,Referring to FIG. 8, the second moving
도 9는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 방법을 도시한 도면이다.9 is a view showing a stacking method of a secondary battery electrode production system.
도 9를 참조하면, 먼저, 제어부(450)는 매거진(500)이 만재 상태인지 감지한다.(S100)Referring to FIG. 9, first, the
제어부(450)는 제1 신호가 입력되는지 감시한다. 제1 신호는 매거진(500)에서 만재를 감지하는 신호이다. 매거진(500)에는 전극(Sa)의 적재량을 감지하는 센서가 배치될 수 있다. 매거진(500)이 만재되면 센서는 이를 감지하고 제1 신호를 제어부(450)에 전송한다.The
도 10은 정렬영역에 지그를 진입시키는 과정을 도시한 도면이다.10 is a view showing a process of entering the jig in the alignment area.
도 9 및 도 10을 참조하면, 제어부(450)는 제1 신호가 감지되면, 정렬영역(Ca)에 지그(440)의 플레이트(442)를 진입시킨다.(S200) 제어부(450)는 구동부(441)를 작동시킨다. 구동부(441)가 작동되면, 플레이트(442)가 정렬영역(Ca)에 진입한다. 플레이트(442)는 최상층에 위치하는 전극(Sa)의 상측에 위치한다. 이후, 제어부(450)는 적재 플레이트(520)를 하강시키고(S300) 만재된 매거진(500)을 배출시킬 수 있다.(S400) 다음으로, 새로운 매거진(500)이 투입된다.(S500) 그리고 제어부(450)는 적재 플레이트(520)를 다시 상승시킨다(S600)9 and 10, when the first signal is detected, the
도 11은 지그의 플레이트에 전극이 임시 적재되는 상태를 도시한 도면이고, 도 12는 전극을 임시 적재한 플레이트의 평면도이다.11 is a view showing a state in which the electrode is temporarily loaded on the plate of the jig, and FIG. 12 is a plan view of the plate on which the electrode is temporarily loaded.
도 11 및 도 12를 참조하면, 만재된 매거진(500)이 교체되는 과정 중에, 지그(440)의 플레이트(442)에 전극(Sa)이 임시로 적재된다. 임시로 적재된 전극(Sa)은 제1 정렬부(420)와 제2 정렬부(430)를 통해 정렬된다.(S700) 특히, 도 7에서 도시한 바와 같이, 제2 정렬부(430)의 제2 이동부(433)는 지그(440)의 플레이트(442)의 슬롯(1)을 따라 이동하여 임시 적재된 전극(Sa)의 전면 또는 후면과 접촉한다.11 and 12, during the process of replacing the loaded
도 13은 매거진이 교체되어 적재 플레이트가 플레이트의 하면에 접촉된 상태를 도시한 도면이고, 도 14는 매거진이 교체되어 변형례에 따른 적재 플레이트의 홈의 상면이 플레이트의 제2 파트의 하면에 접촉된 상태를 도시한 도면, 도 15는 적재 플레이트의 홈에 배치된 플레이트의 제2 파트를 도시한 도면이고, 도 16은 후퇴하는 플레이트를 도시한 측면도이고, 도 17은 후퇴하는 플레이트를 도시한 평면도이다.13 is a view showing a state in which the magazine is replaced and the loading plate is in contact with the lower surface of the plate, and FIG. 14 is a magazine replaced and the upper surface of the groove of the loading plate according to the modified example contacts the lower surface of the second part of the plate 15 is a view showing a second part of a plate disposed in a groove of a loading plate, FIG. 16 is a side view showing a retracting plate, and FIG. 17 is a plan view showing a retracting plate to be.
제어부(450)는 제2 신호가 입력되면, 지그(440)를 정렬영역(Ca)에서 후퇴시킨다.(S800) 제2 신호는 매거진(500)의 교체가 감지되는 신호이다. 구체적으로, 도 13 내지 도 15를 참조하면, 새로운 매거진(500)의 승강 지그(510)가 상승 이동하여, 적재 플레이트(520)가 정렬영역(Ca)에 위치할 때, 제2 신호가 생성되어 제어부(450)로 전달된다. 적재 플레이트(520)가 정렬영역(Ca)에 위치하면, 적재 플레이트(520)의 홈(521)에 지그(440)의 플레이트(442)의 제2 파트(442B)가 위치한다. 또는 적재 플레이트(520)의 상면이 지그(440)의 플레이트(442)의 하면에 맞닿는다. 그리고, 적재 플레이트(520)는 최하층에 배치된 전극(Sa)의 하면을 거치한다. When the second signal is input, the
도 6, 도 16 및 도 17을 참조하면, 적재 플레이트(520)의 홈(521)에 지그(440)의 플레이트(442)의 제2 파트(442B)가 위치할 때, 제2 파트(442B)의 상면(4)은 적재 플레이트(520)의 상면보다 낮게 배치된다. 때문에, 적재 플레이트(520)가 최하층에 배치된 전극(Sa)의 하면을 지지하면서, 제2 파트(442B)는 전극(Sa)과 자연스럽게 분리된다. 적재 플레이트(520)의 상면이 최하층에 배치된 전극(Sa)의 하면을 지지하면, 적재 플레이트(520)의 상면과 제2 파트(442B)의 상면(4)과 높이차로 인하여, 최하층에 배치된 전극(Sa)의 하면과 제2 파트(442B)의 상면(4) 사이에 공간이 발생하기 때문이다.6, 16 and 17, when the
제어부(450)는 구동부(441)를 작동시켜, 플레이트(442)를 정렬영역(Ca)에서 후퇴 이동시킨다. 이때, 제2 파트(442B)는 전극(Sa)과 분리된 상태이기 때문에 전극(Sa)의 손상없이 플레이트(442)가 본래 위치로 후퇴할 수 있다. 이후, 전극(Sa)들은 매거진(500)이 만재될 때까지 적재 플레이트(520)에 직접 적재된다. 이와 같은 과정이 반복되면, 전극 생산 라인의 멈춤없이, 만재된 매거진(500)의 교체가 가능한 이점이 있다. 또한, 매거진의 교체 과정 중에 전극 생산 라인을 멈추지 않기 위해서, 멀티 스태킹 장치를 구현하지 않고, 하나의 스태킹 장치만으로 전극 생산 라인의 멈춤없이, 만재된 매거진(500)의 교체가 가능한 현저한 효과가 있다. The
이상, 본 발명의 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치 및 2차 전지용 전극 생산시스템의 스태킹 방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.As described above, specific embodiments of the stacking device of the secondary battery electrode production system and the stacking method of the secondary battery electrode production system have been described, but various implementation modifications are possible without departing from the scope of the present invention. Is self-explanatory.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined not only by the following claims, but also by the claims and equivalents.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.That is, the above-described embodiment is illustrative in all respects, and should be understood as not limiting, and the scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and the meaning and scope of the claims and It should be construed that any altered or modified form derived from the equivalent concept is included in the scope of the present invention.
300: 푸쉬부
400: 얼라인 장치
410: 베이스
420: 제1 정렬부
430: 제2 정렬부
440: 지그
450: 제어부
500: 매거진300: push part
400: alignment device
410: bass
420: first alignment unit
430: second alignment unit
440: jig
450: control unit
500: magazine
Claims (13)
상기 얼라인 장치의 하측에 배치되어 정렬된 상기 전극을 적재 보관하는 매거진을 포함하고,
상기 얼라인 장치는,
직선 이동하여, 정렬영역에서 상기 전극의 측면과 접촉하는 정렬부;
직선 이동하여, 상기 정렬영역으로 진퇴하는 지그;및
상기 정렬부 및 상기 지그와 연결되는 제어부를 포함하고,
상기 제어부는 제1 신호가 입력되면, 상기 지그를 상기 정렬영역에 진입시켜, 상기 지그가 상기 전극의 하면을 거치하도록 제어하고, 제2 신호가 입력되면, 상기 지그를 상기 정렬영역에서 후퇴시켜, 상기 지그가 상기 전극의 거치를 해제하도록 제어하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.An alignment device for aligning the electrodes; and
A magazine for loading and storing the electrodes arranged and aligned under the alignment device,
The alignment device,
An alignment unit that moves in a straight line and contacts the side surface of the electrode in the alignment area;
A jig moving linearly and advancing to the alignment area; and
It includes a control unit connected to the alignment unit and the jig,
When the first signal is input, the control unit controls the jig to pass through the lower surface of the electrode when the first signal is input, and when the second signal is input, retracts the jig from the alignment region, Stacking device of the secondary battery electrode production system for controlling the jig to release the mounting of the electrode.
상기 제1 신호는 상기 매거진에서 만재를 감지하는 신호이고,
상기 제2 신호는 교체된 새로운 매거진를 감지하는 신호인 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.According to claim 1,
The first signal is a signal for detecting full load in the magazine,
The second signal is a stacking device for an electrode production system for a secondary battery, which is a signal for detecting a new magazine that has been replaced.
상기 매거진은 상하 이동하며, 상기 전극이 거치되는 적재 플레이트가 배치된 승강 지그를 포함하고,
상기 얼라인 장치는,
상기 적재 플레이트가 관통하는 관통홀을 포함하는 베이스;
상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제1 이동부를 포함하는 한 쌍의 제1 정렬부;
상기 베이스의 하면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제2 이동부를 포함하는 한 쌍의 제2 정렬부;및
상기 베이스 상면에 이동 가능하게 배치되어 선택적으로 상기 적재 플레이트의 적어도 일부와 중첩되어 배치되는 지그를 포함하고,
상기 제2 이동부는 상기 관통홀을 관통하여, 상기 베이스의 상면의 상측에 배치되고,
상기 지그는 상기 제2 이동부가 위치하는 슬롯을 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.According to claim 1,
The magazine moves up and down, and includes a lifting jig in which a loading plate on which the electrode is mounted is disposed,
The alignment device,
A base including a through hole through which the loading plate passes;
A pair of first alignment units which are movably disposed on an upper surface of the base, are disposed facing each other with the through hole therebetween, and include a first moving unit in contact with the electrode;
A pair of second alignment parts disposed movably on a lower surface of the base, facing each other with the through hole interposed therebetween, and including a second moving part in contact with the electrode; and
A jig movably disposed on the upper surface of the base and selectively overlapping with at least a portion of the loading plate,
The second moving part penetrates the through hole and is disposed above the upper surface of the base,
The jig is a stacking device of a secondary battery electrode production system including a slot in which the second moving portion is located.
상기 지그는,
상기 베이스 상면에 배치되는 구동부;및
상기 구동부에 연결되는 플레이트를 포함하고,
상기 플레이트는 에지에 입구가 형성된 상기 슬롯을 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.According to claim 3,
The jig,
A driving unit disposed on the upper surface of the base; and
It includes a plate connected to the driving unit,
The plate is a stacking device of the electrode production system for a secondary battery including the slot having an inlet formed at the edge.
상기 적재 플레이트는,
상기 적재 플레이트의 상면에서 오목하게 배치되는 홈을 포함하고,
상기 플레이트의 일부는 상기 홈에 배치되며,
상기 홈에 배치된 상기 플레이트의 일부의 상면은 상기 적재 플레이트의 상면보다 낮게 배치되는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.According to claim 4,
The loading plate,
It includes a groove concavely disposed on the upper surface of the loading plate,
Part of the plate is disposed in the groove,
A stacking device for an electrode production system for a secondary battery, wherein an upper surface of a portion of the plate disposed in the groove is disposed lower than an upper surface of the loading plate.
상기 얼라인 장치의 하측에 배치되어 정렬된 상기 전극을 적재 보관하는 매거진을 포함하고,
상기 매거진은 상하 이동하며, 상기 전극이 거치되는 적재 플레이트가 배치된 승강 지그를 포함하고,
상기 얼라인 장치는,
상기 적재 플레이트가 관통하는 관통홀을 포함하는 베이스;
상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제1 이동부를 포함하는 한 쌍의 제1 정렬부;
상기 베이스의 하면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제2 이동부를 포함하는 한 쌍의 제2 정렬부;및
상기 베이스 상면에 이동 가능하게 배치되어 선택적으로 상기 적재 플레이트의 적어도 일부와 중첩되어 배치되는 지그를 포함하고,
상기 제2 이동부의 일부는 상기 관통홀을 관통하여, 상기 베이스의 상면의 상측에 배치되고,
상기 제2 이동부는 상기 지그가 관통하는 홀을 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.According to claim 1,
A magazine for loading and storing the electrodes arranged and aligned under the alignment device,
The magazine moves up and down, and includes a lifting jig in which a loading plate on which the electrode is mounted is disposed,
The alignment device,
A base including a through hole through which the loading plate passes;
A pair of first alignment units which are movably disposed on an upper surface of the base, are disposed facing each other with the through hole therebetween, and include a first moving unit in contact with the electrode;
A pair of second alignment parts disposed movably on a lower surface of the base, facing each other with the through hole interposed therebetween, and including a second moving part in contact with the electrode; and
A jig movably disposed on the upper surface of the base and optionally overlapping with at least a portion of the loading plate,
A part of the second moving part passes through the through hole, and is disposed above the upper surface of the base,
The second moving part is a stacking device of a secondary battery electrode production system including a hole through which the jig passes.
상기 지그는,
상기 베이스 상면에 배치되는 구동부;및
상기 구동부에 연결되는 플레이트를 포함하고,
상기 플레이트는 에지에 입구가 형성된 상기 슬롯을 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.The method of claim 6,
The jig,
A driving unit disposed on the upper surface of the base; and
It includes a plate connected to the driving unit,
The plate is a stacking device of the electrode production system for a secondary battery including the slot having an inlet formed at the edge.
상기 적재 플레이트는,
상기 적재 플레이트의 상면에서 오목하게 배치되는 홈을 포함하고,
상기 플레이트의 일부는 상기 홈에 배치되며,
상기 홈에 배치된 상기 플레이트의 일부의 두께는 상기 홈의 깊이보다 작은 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.The method of claim 7,
The loading plate,
It includes a groove concavely disposed on the upper surface of the loading plate,
Part of the plate is disposed in the groove,
A stacking device for an electrode production system for a secondary battery in which the thickness of a portion of the plate disposed in the groove is smaller than the depth of the groove.
상기 얼라인 장치의 하측에 배치되어 정렬된 상기 전극을 적재 보관하는 매거진을 포함하고,
상기 매거진은 상하 이동하며, 상기 전극이 거치되는 적재 플레이트가 배치된 승강 지그를 포함하고,
상기 얼라인 장치는,
상기 적재 플레이트가 관통하는 관통홀을 포함하는 베이스;
상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제1 이동부를 포함하는 한 쌍의 제1 정렬부;
상기 베이스의 하면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제2 이동부를 포함하는 한 쌍의 제2 정렬부;및
상기 베이스 상면에 이동 가능하게 배치되어 선택적으로 상기 적재 플레이트의 적어도 일부와 중첩되어 배치되는 지그를 포함하고,
상기 제2 이동부의 일부는 상기 관통홀을 관통하여, 상기 베이스의 상면의 상측에 배치되고,
상기 지그는 상기 제2 이동부가 위치하는 슬롯을 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.An alignment device for aligning the electrodes; and
A magazine for loading and storing the electrodes arranged and aligned under the alignment device,
The magazine moves up and down, and includes a lifting jig in which a loading plate on which the electrode is mounted is disposed,
The alignment device,
A base including a through hole through which the loading plate passes;
A pair of first alignment units which are movably disposed on an upper surface of the base, are disposed facing each other with the through hole therebetween, and include a first moving unit in contact with the electrode;
A pair of second alignment parts disposed movably on a lower surface of the base, facing each other with the through hole interposed therebetween, and including a second moving part in contact with the electrode; and
A jig movably disposed on the upper surface of the base and optionally overlapping with at least a portion of the loading plate,
A part of the second moving part passes through the through hole, and is disposed above the upper surface of the base,
The jig is a stacking device of a secondary battery electrode production system including a slot in which the second moving portion is located.
상기 제2 이동부는, 동일평면 상에서, 상기 관통홀의 내측에 배치되고, 상기 적재 플레이트의 외측에 배치되는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.According to claim 3,
The second moving part, the stacking device of the electrode production system for a secondary battery is disposed on the same plane, the inner side of the through-hole, and the outer side of the loading plate.
상기 얼라인 장치의 하측에 배치되어 정렬된 상기 전극을 적재 보관하는 매거진을 포함하고,
상기 매거진은 상하 이동하며, 상기 전극이 거치되는 적재 플레이트가 배치된 승강 지그를 포함하고,
상기 얼라인 장치는,
상기 적재 플레이트가 관통하는 관통홀을 포함하는 베이스;
상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제1 이동부를 포함하는 한 쌍의 제1 정렬부;
상기 베이스의 하면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 관통홀을 사이에 두고 마주보고 배치되며 상기 전극과 접촉하는 제2 이동부를 포함하는 한 쌍의 제2 정렬부;및
상기 베이스 상면에 이동 가능하게 배치되어 선택적으로 상기 적재 플레이트의 적어도 일부와 중첩되어 배치되는 지그를 포함하고,
상기 제2 이동부의 일부는 상기 관통홀을 관통하여, 상기 베이스의 상면의 상측에 배치되고,
상기 제2 이동부는 상기 지그가 관통하는 홀을 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.An alignment device for aligning the electrodes; and
A magazine for loading and storing the electrodes arranged and aligned under the alignment device,
The magazine moves up and down, and includes a lifting jig in which a loading plate on which the electrode is mounted is disposed,
The alignment device,
A base including a through hole through which the loading plate passes;
A pair of first alignment units which are movably disposed on an upper surface of the base, are disposed facing each other with the through hole therebetween, and include a first moving unit in contact with the electrode;
A pair of second alignment parts disposed movably on a lower surface of the base, facing each other with the through hole interposed therebetween, and including a second moving part in contact with the electrode; and
A jig movably disposed on the upper surface of the base and selectively overlapping with at least a portion of the loading plate,
A part of the second moving part passes through the through hole, and is disposed above the upper surface of the base,
The second moving part is a stacking device of a secondary battery electrode production system including a hole through which the jig passes.
상기 제2 이동부는, 동일평면 상에서, 상기 관통홀의 내측에 배치되고, 상기 적재 플레이트의 외측에 배치되는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 장치.The method of claim 11,
The second moving part, the stacking device of the electrode production system for a secondary battery is disposed on the same plane, the inner side of the through-hole, and the outer side of the loading plate.
b) 상기 매거진의 만재가 감지되면, 정렬영역에 지그를 진입시키는 단계;
c) 적재 플레이트 하강시키는 단계;
d) 만재된 매거진을 배출시키는 단계;
e) 새로운 매거진을 투입하는 단계;
f) 적재 플레이트를 상승시키는 단계;
g) 상기 지그에 적재된 전극을 정렬시키는 단계;및
h) 상기 매거진의 교체가 감지되고, 교체된 상기 매거진의 승강 지그의 적재플레이트가 상기 지그의 하면에 근접하면, 상기 정렬영역에서 지그를 후퇴시키는 단계를 포함하는 2차 전지용 전극 생산 시스템의 스태킹 방법.a) detecting the full load of the magazine;
b) if the magazine is full, entering a jig into the alignment area;
c) lowering the loading plate;
d) discharging the full magazine;
e) introducing a new magazine;
f) raising the loading plate;
g) aligning the electrodes loaded on the jig; and
h) when the replacement of the magazine is detected, and when the loading plate of the lifting jig of the replaced magazine is close to the lower surface of the jig, retracting the jig from the alignment area. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180157442A KR102178185B1 (en) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | Apparatus for stacking of system for producing electrodes of battery and method for stacking producing electrodes of battery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180157442A KR102178185B1 (en) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | Apparatus for stacking of system for producing electrodes of battery and method for stacking producing electrodes of battery |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20200069883A true KR20200069883A (en) | 2020-06-17 |
KR102178185B1 KR102178185B1 (en) | 2020-11-12 |
Family
ID=71405959
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020180157442A KR102178185B1 (en) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | Apparatus for stacking of system for producing electrodes of battery and method for stacking producing electrodes of battery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102178185B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102304217B1 (en) * | 2021-03-05 | 2021-09-24 | 주식회사 엠플러스 | Single line magazine system for notching electrode loading and moving and electrode loading and moving method thereby |
KR20220079242A (en) | 2020-12-04 | 2022-06-13 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | Apparatus for stacking electorde assembly and stacking method the same |
KR20220095324A (en) * | 2020-12-29 | 2022-07-07 | 주식회사 비아트론 | Manufacturing Method for All Solid type Battery and Apparatus for The Same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3368808B2 (en) * | 1997-08-06 | 2003-01-20 | 日立電子エンジニアリング株式会社 | Tray stacking lifting device |
KR101496280B1 (en) * | 2014-08-14 | 2015-02-26 | 홍국선 | Auto-pallet arrange apparatus and pattet arrange method thereof |
KR20150089803A (en) | 2014-01-28 | 2015-08-05 | 주식회사 디에이테크놀로지 | Electrode Notching Apparatus for Secondary Battery |
KR20160106917A (en) * | 2015-03-03 | 2016-09-13 | 주식회사휴비스 | Heat pressing system for pre-activating polymer electrolyte fuel cell |
-
2018
- 2018-12-07 KR KR1020180157442A patent/KR102178185B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3368808B2 (en) * | 1997-08-06 | 2003-01-20 | 日立電子エンジニアリング株式会社 | Tray stacking lifting device |
KR20150089803A (en) | 2014-01-28 | 2015-08-05 | 주식회사 디에이테크놀로지 | Electrode Notching Apparatus for Secondary Battery |
KR101496280B1 (en) * | 2014-08-14 | 2015-02-26 | 홍국선 | Auto-pallet arrange apparatus and pattet arrange method thereof |
KR20160106917A (en) * | 2015-03-03 | 2016-09-13 | 주식회사휴비스 | Heat pressing system for pre-activating polymer electrolyte fuel cell |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20220079242A (en) | 2020-12-04 | 2022-06-13 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | Apparatus for stacking electorde assembly and stacking method the same |
US11777130B2 (en) | 2020-12-04 | 2023-10-03 | Lg Energy Solution, Ltd. | Apparatus and method for stacking electrode assembly |
KR20220095324A (en) * | 2020-12-29 | 2022-07-07 | 주식회사 비아트론 | Manufacturing Method for All Solid type Battery and Apparatus for The Same |
KR102304217B1 (en) * | 2021-03-05 | 2021-09-24 | 주식회사 엠플러스 | Single line magazine system for notching electrode loading and moving and electrode loading and moving method thereby |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR102178185B1 (en) | 2020-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101734269B1 (en) | Rapidity stack system for fuel cell | |
KR101734271B1 (en) | Automatic stack system for fuel cell | |
KR20200069883A (en) | Apparatus for stacking of system for producing electrodes of battery and method for stacking producing electrodes of battery | |
KR20200099434A (en) | Apparatus for stacking of system for producing electrodes of battery | |
KR102043902B1 (en) | Electrode Stacking Device for Secondary Cell | |
KR101531234B1 (en) | High-Speed Staking Apparatus for Secondary Battery and Method of the same | |
KR101731146B1 (en) | Forming method of connect portion of plural electrode tab and electrode lead of electrode assembly and secondary battery using the same | |
KR20180109576A (en) | Electrode stacking method and electrode stacking apparatus performing the same | |
US9685648B2 (en) | Bus bar attachment device and bus bar attachment method | |
CN210418342U (en) | Loading attachment and battery equipment system | |
KR20030086070A (en) | System for stacking and assembling electrode plate of polymer secondary battery | |
KR102358127B1 (en) | secondary battery cell transfer carrier fixing apparatus | |
KR20200069886A (en) | Algin apparatus of system for producing electrodes of battery | |
KR102192737B1 (en) | Apparatus for Stacking Machine for Secondary Battery Electrode | |
KR102273326B1 (en) | Apparatus for stacking and system for producing electrodes of battery having the same | |
KR20220008773A (en) | Cutting device and method for electrode, producing facility of electrode including the same | |
KR20090108477A (en) | Automatic stacking system for fuel cell stack and method thereof | |
KR102340250B1 (en) | Pick up and place device for secondary battery stacking apparatus | |
KR102123280B1 (en) | Apparatus for aligning in stacking apparatus of system for producing electrodes of battery | |
CN114551958B (en) | Stacking and press-fitting system for stack lamination | |
KR101891893B1 (en) | Device of manufacturing simultaneously cap-assemblies | |
CN216889376U (en) | Apparatus for stacking electrode assemblies | |
CN109643819A (en) | Assembling device for stacking fuel cells heap | |
KR102531393B1 (en) | A apparatus for stacking the electrodes of secondary battery | |
KR20240070967A (en) | The apparatus for attaching the secondary battery cell |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right |